Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием

) Заявитель н чес алл ки ОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ С КРЕМНИ- уменьшение ко ния сплновремеия иств эти расщирием с о осодерж ских св ь достигается обработки спланием, включающий и/или фторборат танат калия и ополнительно сольта при следумпонентов, вес.Ф: 20-80 Остальное вов предлагаеизменениювуменьирет Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для приготовления алюминиевых спла вов с кремнием, применяемых для получения изделий литьем.К современным алюминиевым сплавам в металлургическом и машиностроительном производстве предъявляют повышение требования по чистоте, механическим и физическим свойствам.Известен состав для обработки сплавов алюминия с кремнием, включаю щий фторцирконат калия и/или фторборат калия, и/или фтортитанат калия и порошок алюминия. Состав содержит также порошок циркония, титана, бора или их смесь и фторид стронция 1 1.Обработка указанным составом позволяет увеличить пластичность и уменьшить газосодержание сплаво алюминия с кремнием, однако не шает коэффициент линейного раса ния. Цель изобретенияэффициента линейноговов алюминия с кремнным уменьшением газулучшением механичесплавов,Поставленная целтем, что состав длявов алюминия с кремфторцирконат калиякалия, и/или фтортипорошок алюминия, ддержит порошок кобающем соотношении кофторцирконаткалия и/илифторбораткалия и/илифтортитанаткалияПорошок кобальтаПорошок алюминияОбработка А 1-51 смым составом приводи8885 Состав Ксли 35мер кгс/мм чество от веса расплава, Ф Известный 17,2 Предлагаемый 2 17 ф 3 2 Известный12,5 Предлагаемый 1 3 90газосодержания в расплаве, оказывающим влияние на кристаллизацию, аэто приводит к уменьшению коэффици-ента линейного расширения и увеличению механических свойств продукта.Использование солей калия или ихсмеси в количествах менее 10 недостаточно дегазирует расплав и поэтому незначительно улучшает механические свойства сплавов.Увеличение в составе процентногосодержания солей или их смеси более703 не приводит к дальнейшему увеличению механических свойств, а воздействие состава на коэффициент линейного расширения сппавов уменьшается,Обработка сплавов составом, в котором содержится менее 203 порошкакобальта, не снижает коэффициенталинейного расширения, а применениесостава с порошком кобальта более80:ь не улучшает механических свойствсплавов.Компоненты состава используютсяв порошкообразном состоянии, приэтом комплексный фторид К 2 ГР соответствует МРТУ 6-09-5915-69; КТ 1 Р -ГОСТУ 9655-65; КВ Р,- ГОСТ 9532-60,порошок алюминиевой марки АПВ соответствует ЦТУ 26-58, кобальтпорошокэлектролитический - ГОСТУ 9721-6 1. Порошкообразные составляющие, взятые в соответствующих пропорциях, тщательно перемешивают и вводят в расплав с помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав алюминиевого сплава А 1 - 30 51 разогретыйдо 900 С, обрабатывают составом,вес.г:Фторцирконат калия 9о Фторборат калияПорошок алюминия 2Порошок кобальта 80Обработку и заливку проводят аналогично примеру 1.15 П р и м е р 4. Расплав алюминие-вого сплава А 1 - 40 5 разогретыйдо 980 С, обрабатывают составом,вес.:Фтортитанат калия 25Фторцирконат калия 45Порошок алюминия 10Порошок кобальта 20Обработку и .аливку проводят аналогично примеру 1 11,д 5 Параллельно готовят сплавы, обработанные известным составом. Их приготовление проводят аналогично примеру 1.Иеханические свойства сплавов,обработанных известным и предлагаемым составами приведены в табл,1.Таблица Температурный коэффициентлинейного расширения сплавов, обработанных известным и предлагаемым составом, приведен в табл.2.908885 Таблица,2 Коэффициент линейного расширения, 10 град, при Пример Состав Колицество от ве 50 100 150 200 250 са расплава, 3 18,85 19,96 20)26 21 13 16,97 1 Известный 2 Предлагаемый 19 59 20,5617,60 17, 81 18, 15 16,67 19,29 16,77 14, 88 Известный 1 Предлагаемый 16,46 17 58 16,35 16 76 16, 41 16,29 14, 80 14,52 15,45 Известный5 Предлагаемый 5 14,65 14,84 14,53 14,24 14,43 13,04 14,11 11,90 13,33 14, 41 Известный 3 Предлагаемый 3 11,34 12,92 13) 44 13,75 13,92 Составитель 8. Бадовский Редактор Л,Пцелинская Техред И,Рейвес Корректор И.ШарошиЗаказ 762/32 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород) ул,Прое/тная) Иэ приведенных в таблице данных видно, что эффективность обработки сплавов алюминия с кремнием предлагаемь 1 м составом высокая, пластичность сплавов А 1 - 111 5 и А 1 - 15 Ф 51 увеличивается в 1,5-2 раза. Коэффициент линейного расширения сплавов35о в интервале температур до 250 С снижается на 2- 11. Это позволяет увеличить теплостойкость изделий, изготовленных иэ этих сплавов, и улуч 40 шит ь параметры приборов, в которых используются такие сплавы, за счет снижения ошибки измерения от действия теплового изменения размеров деталей приборов.Формула изобретенияСостав для обработки сплавов алюминия с кремнием, в/люцающий Фторцирконат калия и/или фторборат /алия,и/или Фтортитанат калия и порошокалюминия, о т л и ч а ю щ и й с ятем, цто, с целью повышения пластических свойств и уменьшения коэффициента линейного расширения сплава,состав дополнительно содержит порошок кобальта при следующем соотношении компонентов) вес.:Фторцир/онаткалия и/илиФторборат калия) и/илифтортитанаткалия 10-70Порошок кобальта 20-80Порошок алюминия ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 618432, /л. С 2 В 9/10 1976.