Способ переработки медьсодержащих шлаков

Номер патента: 910817

Авторы: Квятковский, Онаев, Панфилов

ZIP архив

Текст

Союз СоветсииаСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 910817(51)М, Кл. С 22 В 7/04 Геоударстванвй комитет СССР оо делам лэобрвтенва н открыта((54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖА ШЛАКОВетной мем перера- пользован щв5т 18-246-13Остально лять пр что тре роэнерг дии 2-3 Цельфикац совм приго мате,Изобретение относится к цв +аллургии, а именно к способа ботки шлаков, и может быть ис о при обеднении медьсодержащих шлаков.Наиболее близким по технической суности и достигаемому результату являе ся способ, переработки медьсодержащих шлаков, включающий плавку с добавкой кальцийсодержащего реагента и коксика 1 аоНедостатки известного способа состоят в продолжительности процесса обеднения (2 ч) и в необходимости для получения расплава, пригодного для изготовления строительных материалов, осуществоцесс переработки в две стадии,бует дополнительных затрат электии и времени (время второй стач).ю изобретения является интенсиия процесса переработки шлаков иещение его с получением. расплавов,дных для изготовления строительныхриалов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки медьсо держащих шлаков, включающему плавку с добавкой кальцийсодержашего реагента и коксика, в качестве реагента используют 10-100% от веса шлака окисленную цинковую руду, содержащую, весЛ:Цинк 4-12 Свинец 0,5-1 Железо 14-16 Кремнезем 5-7Окись кальцияОкись магнияДвуокись углеродаеСущность предложенного способа заключается в следующем.Процесс осуществляется при 1200 о1250 С. Наличие в руде окислов магния и окислов кальция, а также присутствие в восстановительной шихте коксика, благоприятствует образованию карбидов магния и кальция, являющихся интенсивными восстановителями. Взаимодействие непрерывно получаемых карбидов с комИсточники информации, 45принятые во внимание при экспертизе1. Акимов Б, Я., Панфилов П. Ф. идр. Технология безотвальной переработки шлаков отражательной плавки, - Цветиная металлургияф, 1979, Мц 2. 3 9108 понентами шлака приводит к восстановле- нию окислов цветных металлов и окислов железа. Наличие в руде окислов магния, кроме того, делает шлак более легкоплавким и жидкотекучим, что улучшает диффузию и массообмен, а также способствует интенсификации процесса. Помимо этого окись магния существенно повышает кристаллизационную способность расплава, что позволяет получить в одну О стадию непосредственно из электропечи, минуя операцию корректировки в электро- миксере, расплав, пригодный для получе-, ния строительных материалов.Окисленная цинковая руда добавляется 5 в количестве 10-100% от веса шлака, При этом, если давать менее 10% руды, то полностью не восстанавливаются окислы цветных металлов из шлака, Расход руды более 100% приводит к получению саморассыпающихся шлаков. При перера.ботке медьсодержащих шлаков с добавлением в качестве реагента окисленной цинковой руды появляется возможность из- влечения окиси цинка из забалансовых руд,5 кроме того, расширяется сырьевая база флюсов.Способ опробован в укрупненно-лабораторных условиях.П р и м е р 1. 100 кг шлака плавят в электропечи, затем на расплавленный до 1200 С шлак подают 5 кг коксика иа10 кг (10% от .веса шлака) цинковой руды. Процесс восстановления проводят 30 мин. Получено, кг:Сплав 1335Возгоны 3Обедненный шлак 90. П р и м е р 2. 100 кг шлака плавят в электропечи, затем на расплавленный40 до 1250 С шлак подают 5 кг коксика и 50 кг (50% от веса шлака) окисленной цинковой руды. Процесс восстановления ведут 45 мин. Получено, кг:Сплав 17,1Возгоны 8,7Обедненный шлак 100П р и м е р 3. 100 кг шлака плавят в электропечи, затем на расплавленный до 1250 С шлак подают 5 кг кок 17, 4сика и 100 кг (100% от веса шлака) окисленной цинковой руды, 1 роцесс восстановления ведут 90 мин. Получено, кг:Сплав 22,7Возгоны 15,2Сбедненный шлак 120,5Результаты опытов показывают возможность получения шлаков, пригодных для производства строительных матерна лов, в одну стадию.Таким образом, применение окисленной, цинковой руды в процессе перерыботки медьсодержащих шлаков позволяет интенсифицировать процесс обеднения шлаков, совместить процесс обеднения и получения шлаков, пригодных для производства строительных материалов, что исключает необходимость дополнительного передела, и расширить сырьевую базу флюсов, за счет вовлечения в производство бедных забалансовых руд. Формула изобретения Способ переработки медьсодержащих шлаков, включающий плавку их с добавкой капьцийсодержащего реагента и коксика, отличающийся тем, что, с целью интенсификациипроцесса переработки шлаков и совмещения его с получением расплавов, пригодных для изготовления строительных материалов, в качестве реагента используют 10-100% от веса шлака окисленную цинковую руду, содержащую, вес.%:Цинк 4-12 Свинец 0,5 - 1,0 Железо 14 - 16 Кремнезем . 5-7 Окись кальция 18 - 24 Окись магния 6 - 13 Двуокись углерода ОстальноеС оставитель Г. КричевскийРедактор И. Митровка Техред А, Ач,Корректор М. Демчик.Заказ 1048/5 Гираж 657 Подписное ВНИИ 1 И Государственного комитета СССР по пегим изобретений и открытий

Смотреть

Заявка

2957976, 11.07.1980

ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И ОБОГАЩЕНИЯ АН КАЗССР

ПАНФИЛОВ ПАВЕЛ ФЕДОРОВИЧ, КВЯТКОВСКИЙ АРКАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ОНАЕВ МУРАТ ИБРАГИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков

Опубликовано: 07.03.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-910817-sposob-pererabotki-medsoderzhashhikh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки медьсодержащих шлаков</a>

Похожие патенты