Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материала

111910812 ОП ИСАЙИЕИ ЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциапистичесиинРеснублии б ) Дополнительное к авт, свиа-ву(22) Заявлено 02.07.80 (21) 2951691/22-0с присоединением заявки М(5)М. Кл 22 В 1/24 27 В 21/О еудврстееиай квинте СССР делам изобретений23)Приоритет Опубликовано 07.03,82. Бюллетень М 9 Дата опубликования описания 07.03,82ск Всесоюзный научи о-исследовательский и пр евой и электродной промы(7 ) Заявител люминиевой,е ностте.;,.,Юэ;р,(54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к оборудованйюпеределов термообработки сыпучих материалов во вращающихся аппаратах, используемых преимущественно в металлургиии в химической промышленности.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является устройство для термэобработки сыпучего материала, содержащее корпус барабанного типа с приводом, загрузочную течку, разгрузочнуюголовку с патрубкамн раздельной выгрузкифракций отсортированного материала исортирующее устройство, выполненное ввиде концентрически установленных перфорнрованных сит 1,Недостатком устройства является малоэффективная сепарация материала и теплообмена между материаломи газом.Цель изобретения - улучшение сепарации материала и теплообмена между материалом и газом.Поставленная, цель достигается тем,что вращающийся аппарат, включающий корпус барабанного типа.с приводом, загрузочную течку, разгрузочную головку с патрубками раздельной выгрузки фракций отсортированного материала и сортирующее устройство, состоящее иэ концентрически установленных перфорированных сит, снабжен размещенной на торце сортирующего устройства со стороны загрузки.перфорированной шайбой; с центральным отверстием, размеры отверстий пер фораций которой увеличены от корпуса к оси аппарата, при этом на поверхности шайбы со стороны загрузки выполнены с сужением к центру аппарата лопасти, размещенные наклонно.Лопасти выполнены с отбортовкой.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг; 2 - разрез А-А на фйг. на фвг. 3 - узвп Х на фиг. 1,Вращающийся аттпарат состоит нз корпуса 1 с приводом 2, загрузочной течки 3, разгрузочной головки 4 с патрубками 5 раздельной выгрузки фракций отсортированного материала и сортирующего устройства, выполненного в виде хонцентрично установленных перфориРовайных ,сит 6, со стороны загрузки которых установлена перфорированная шайба 7 с центральным отверстием 8, размеры 5 отверстий 9 и 10 перфорации в шайбе увеличиваются от корпуса к оси аппарата. На поверхности шайбы со стороны за грузки выполнены лопасти 11, сужающиеся к центру аппарата и установленные наклонно в сторону его вращения. Лопасти 11 имеют отбортовку 12 со стороны загрузки аппарата,Вращающийся аппарат работает следуэ щим образом.Материал подают внутрь корпуса 1 аппарата, вращающегося при помоши привода 2, через загрузочную течку 3, В аппарате происходит теплообмен между проса сываемым внутри аппарата газом и ма териалом. Например, в барабанных су шилках происходит нагревание материала горячим газом, в барабанных холодильниках, охлаждение материала газом (наряду с охлаждением за счет наружного водяного25 орошения. корпуса аппарата). В сортирующем устройстве, выполненном в разгрузочном конце корпуса аппарата, производится наряду с теплообменом разделение материала по фракциям, Материал накап ливается перед шайбой 7, которая служит для него порогом, Под напором скопившегося материала часть мелкой фракции отсортировывается, проходя через перфорацию шайбы, которая выполнена из концентрических участков, имеющих размер отверстий 9 и 10 перфорации, равный соответственно размеру отверстий во внутреннем из примыкающих к этому участку шайбы барабанных сит 6. Остам 40 ной материал подхватывают лопасти 11 и подают через центральное отверстие 8 во внутреннее сито 6, имеющее больший размер отверстий перфорации по сравнению с остальными ситами. Так как раэмер отверстий перфорации в каждом большем по диаметру сите уменьшается по сравнению с предыдушим сисом, происходит последовательное разделение проходяшего черезотверстйя перфорации материала по фракциям. Каждая из разделенных фракцийвыгружается через соответствующий патрубок 5 разгрузочной головки 4. За счетсужения лопастей 11 к центру аппаратаи их наклона в сторону врашения происходит скольжение материала по поверхности лопастей, вдоль поверхности шайбы 7, За счет кривизны отбортовки 1 2 и уклона аппарата движение скользящего по лопасти 11 материала направлено в сторону перфорированной шайбы. При этом соответствующие фракции материала просыпаются через шайбу, что также увеличивает эффективность сортировки материала поверхностью шайбы. Отбортовку 1 2 выполняют такой высоты, чтобы на внутреннем сите, в которое с лопастей 11 поступает материал, не прошедший через перфорацию шайбы 7, создать слой ма териала, имеющий необходимую высоту, например, равную удвоенному диаметру максимальных кусков. Это способствует наибольшей сортирующей способности внутреннего сита.Улучшение сепарации материала позволяет повысить его качество эа счет увеличения на 4 выпуска основной фракции. Годовой экономический эффект составляет 26000 р. формула изобретения1. Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материалЬ, содержащий корпус барабанного типа с приводом,загрузочную течку, разгрузочную головку с патрубками раздельной выгрузкифракций отсортированного материала исортирующее устройство, состоящее иэконцентрически установленных перфорированных сит, о т л и ч а ю щ а й с ятем, что, с целью улучшения сепарацииматериала, и теплообмена между материалом и газом, он снабжен размещенной на торце сортируюшего устройствасо стороны загрузки перфорированной шайбой с центральным отверстием, размеры отверстий перфорации которой увеличены от корпуса к оси аппарата, при этьм .на поверхности шайбы .со стороны загрузки выполнены с сужением к центру аппарата лопасти, размещенные наклонно.2, Аппарат по п. 1, о т л и ч а юш ы й с я тем, .что лопасти выполнены сотбортовкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМф 487680, кл. С 22 В 1(24, 1971.