Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 922176

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Дубинский, Маслеев, Матвеев, Матвеева

МПК: C23C 9/16

Метки: стали, химико-термической, чугуна

...расплава и неФобходимость тщательной нейтрализации сточных вод и отходов солей, а также токсичность (хотя во много раз мень 4 Я шай по сравнению с цианидами) используемых веществ.Целью изобретения является улучшение условий труда за счет исключения образования токсичных отходов.Указанная цель достигается тем, что согласно способу химико-термицес,кой обработки в расплавах солей при 500-600 ОС, обработку ведут в расплаве нейтральных солей, аэрируемом газообразными насыщающими продуктами. Кроме того,в качестве нейтральных солей для обработки может быть взята смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с температурой плавления не менее чем на 80 С ниже температуры обработки, а в качестве насыщающих веществ - продукты разложения,...

Номер патента: 925527

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Айзатулов, Винокуров, Еремченко, Машинский, Янак

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...пред. Патент движения металла в изложнице, а значит, и высоту волны при кипении металла. При введении одинакового количества раскислителя проникновение его в металл глубке в случае интенсивного кипения, чем при менее интенсивном. Высота волны позволяет прогнозировать глубину проникновения раскислителя в металл или, наоборот, зная нужную глубину проникновения, можно по высоте волны определить необходимое количество раскиолителя. Для получения качественного слитка необходимо иметь проникновение раскислителя в металл на такую глубину, ниже которой, хотя и происходит образование пузырьков газа, невозможно всплывание их вверх. Принимая во внимание необходимую глубину проникновения, определяется по высоте волны требуемое количество...

Номер патента: 925529

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Барбакадзе, Гвитидзе

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков, стали

...поперечном сечении представляет собой части дуг окружности одного раднуса.Изложница имеет 2200 мм высоты, тол- И щина стенок составляет 90 мм, пазы имеют 235 мм ширины в середине высоты стенок, а ширина стенок в свете составляет 900 мм. С наружной стороны стенки имеют ширину 1080 мм. Однако утолщение в углах для 15 одной стенки по ширине составляет 210 мм. Поэтому ширина стенки между утолщениями в углах составляет 660 мм.Если паз сделать шириной 1/3 ширины стенки, тогда ширина одного паза получа ется 300 мм и между ними ребро будет 01 ирина пазов, взнг исло испытантых от нирнныиых изложниц стенки изложницы,штукиММ Пазы перекрываот гртг рта Изложница для 5-тонных слитков имеет высоту 2150 мм, высота нижнего упрочняющего пояса 250...

Номер патента: 925531

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Марков, Паляничка, Розторгуев, Юдин

МПК: B22D 11/00

Метки: изложницу, разливки, сверху, стали

...всплывания из металла, так как в начальный момент наполнения изложницы возможно захватывание части шарообразного гранулированного материала металлом. Количество этого материала должно быть не менее 0,05 объема изложницы, так как в противном случае в начале разливки не все брызги металла будут задержаны, а прп дальнейшем наполнении изложницы и подплавлении части материала не погасятся волны на зеркале металла. Максимальное количество материала должно быть 0,3 объема изложницы, так как в противном случае при наполнении прибыльной надставки до требуемого уровня материал не поместится в оставшемся объеме прибыльной надставки. Кроме того, применять большее количество материала нецелесообразно ис экономической точки зрения.Известно,...

Номер патента: 926026

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Караваев, Клюев, Косырев, Култыгин, Падерин, Римкевич, Рыжонков, Серов, Тагер, Хомутов, Чемерис

МПК: C21C 7/076

Метки: рафинирования, смесь, сплавов, стали

...мас,0 Количество удаленнойпримеси поотношению к Абсолютное понижение содержанияэлементов, мас,1 фтори 1 С СаО Смест Л О ее исходному содержанию, мас.Г ды 1: Х 1 Сг Р Ь 1 85 10 5 2 80 15 5 0,65 0,045 0,022 0,57 0,043 0,018 35,5 59,0 25,5 55,5 28,1 50,0 6,6 20,0 3 70 5 25 4 60 30 10 0,71 0,032 0,014 0,61 0,030 0,010 0,69 0,040 0,012 0 16,0 Как видно из таблицы, в случае выбора компонентов в указанных пределах достигается наибольшая степень де 50 фосфорации металла. При отклонении от предлагаемого состава (смесь 5) и предлагаемого содержания компонентов в смеси (смесь 4) степень дефосфорации невысокая или процесс затормаживается,Применение предложенной смеси при рафинировании инструментальных, наСодержание компонентов, мас, 1 5 50...

Номер патента: 926028

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков, Самардуков, Синельников

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, рафинирования, стали

...отливок, используемых в переплавных процессах. Кроме этого, в случае необходимости, например для производства трансформаторной стали, где нормы по содержанию углерода и марганца низки и достаточно узки, такой расплав легко легировать углеродом до 0,02-0,04 и марганцем до 0,06- зо 0,093, ориентируясь практически только на вес металла в ковше,Применение продувки Ьакуумируемого расплава инертным газом через донные пористые элементы ковша позволяет обеспечить требуемую интенсивность перемешивания металла со шлаком, поступление кислорода из шлака в металл со скоростью и полнотой, необходимыми для достижения в расплаве устойчивых концентраций углерода в пределах 0,002-0,0083; обеспечить практически постоянный уровень содержания кислорода в...

Номер патента: 926039

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Александров, Вотяков, Дроздова, Зайцева, Киршин, Рудаков, Рудакова

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, класса, перлитного, стали

...и растворение карбидов. В холоднокатаной с большим обжа- й тием заготовке, кроме того, происходит залечивание субмикротрещин, возникающих при пластической деформации. Быстрый нагрев со скоростью 500- 1500 ф/мин и кратковременная выдержка 10 (30-50 с) при 1000-1050 С необходимы для получения неоднородного аустенита и малой величины аустенитного зерна, При скорости нагрева меньше 500 град/мин начинает расти аусте нитное зерно, при скорости более 1500 град/мин не достигается необходимая неоднородность аустенита. Малая величина аустенитного зерна и структурная перекристаллизация аусте. 26 нита способствует высокой вязкости ферритной составляющей структуры в холодном состоянии, Неоднородность аустенита способствует зарождению при...

Номер патента: 926040

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ананьевский, Зенченко, Липухин, Миронов, Парфенов, Рыков, Титов

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, электротехнической

...при производствеизотропных электротехнических сталей"критические" обжатия (6) при второй холодной прокатке полос толщиной0,5-0,65 мм искажают структуру всего50объема. Последующий отжиг при 650 фСв течение 20-30 мин не обеспечиваетвысоких магнитных свойств. Поэтому"критические" деформации в данномслучае неприемлимы.При толщине полос 0,5-0,70 мм не 55обходимое для качественной вырубкиупрочнение их поверхности может бытьдостигнуто уже при обжатиях 0,5-1,5. 0 4При этом основной объем полосы мало изменяет свои магнитные характеристики, значительно ухудшаются свойства только поверхностных слоев, примерно по 1/6 от общей толщины с каждой поверхности. Чем пластичнее металл, тем глубже распространяется наклеп, поэтому содержание кремния в...

Номер патента: 926043

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анкваб, Астапчик, Бодяко, Гресский, Гусева, Камышев, Мустафаев, Пименов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...ксовмещению процессов рекристаллизации и выделения нитридов. В этом случае рост Ферритных зерен блокированвыделившейся вторичной фазой, чтоприводит к Формированию стабилизированной мелкодисперсной структуры.оПри температуре ниже 560 С в связи смалой скоростью протекания диффузионных процессов требуется значительноеувеличение изотермической выдержкии, как следствие этого, повышение времени термической обработки,увеличение длительности изотермической выдержки более 3"х мин при560-600 С не приводит к заметномуповышению пластических свойств полосовой малоуглеродистой стали,Скорость нагрева до конечной температуры отжига 800-840 С от температуры изотермической выдержки не должМа превышать 5 С/с. Это ограничениескорости нагрева в...

Номер патента: 926056

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Арзамасцев, Бродский, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Кириченко, Лукьяненко, Нарыжный, Островский, Рыскина, Сердитов, Спирин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...распределению леХром 50-75 гирующих элементов в объеме металла,Никель 0,01-15,0более полному удалению газов и немеКремний 0,1-25,0 таллических включенийУглерод О,б-о,о Одновременное присутствие в сплаАлюминий 0,055-11,0 ув ве хрома, никеля, кремния, углерода,Магний 0,012-0,75 алюминия и магния обеспечивает полуЖелезо Остальное чение у стали высокого комплекса проч- Введение в состав сплава алюминия од- ностных, пластических и вязких новременно с раскислением способству- свойств. Положительным моментом являет измельчению зерна в результате об з ется также то, что легкоокисляющиеся разования мелкодисперсных нитридов металлы алюминий и магний введены в алюминия. Нитриды алюминия и мелко- состав утяжеленного легирующего сплазернистая...

Номер патента: 926075

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Борисенко, Венцкович, Коробов, Кулькова, Петренко, Пужевич, Радин, Рябин, Рязанцев, Сегаль, Соколовский, Цырлин, Шалюгин, Шварцман

МПК: C23F 7/26

Метки: водный, покрытия, раствор, стали, электроизоляционного

...засыпают в воду и подвергают интенсивному перемешиванию до полуценияоднородной суспензии, в полученнуюсуспензию заливают техническую754-ную ортофосфорную кислоту и пере"мешивают до полного растворения ок"сида магния. В полученный растворвводят расчетное количество медив виде оксида меди или ее солей.Аналогицным образом готовят составы 6-10 и 11 -15, отличающиеся тем,цто вместо катиона меди вводятсоответственно катион хрома трехвалентного или катион никеля в пред"лагаемом диапазоне. Полуценнуюсмесь нагревают до 40-60 оС и используют для нанесения на полосы.Полосы электротехнической стали,содержащие. на поверхности грунтовыйслой из силикатов магния, погружаютв ванну, содержащую указанную смесь,,отжимают ее избыток резиновыми роликами,...

Номер патента: 927429

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Лившиц, Следков

МПК: B23K 7/02

Метки: листовой, пакетной, резки, стали, термической

...на Фиг, 2 - то же, в процессерезки;, на Фиг 3 - при резке листовпредварительно соериненных между собой электрОГрихватками,Устройство состоит из рольганга 1и 2, двух пар валков 3 и 1,и 6,причем верхние валки установлены свозможностью вертикального перемещения относительно нижних, которые выполнены приводными, Валки и рольгангвыполняют роль. приспособления для пе"ремещения и прижима пакета листов,Между парами валков на портале закреплен блок резаков 7.Устройство работает следующим образом.Предназначенные для резки пакеты 8или Одинарные гисты (в том числе илисты, сваренные поперечным стыковымввом или листы с разной толщиной)заводят в зону резки, Затем переднийконец пакета поджимают верхним валком 5 первой по ходу листов пары...

Номер патента: 927460

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Дудченко, Радзиевский, Рымарь

МПК: B23K 35/24

Метки: автовакуумной, зазоров, наполнителя, некапиллярных, пайки, паяльных, состав, стали

...экспертизсвидетельство СССР 22 К 1/00, 31.03.7 свидетельство СССР 23 К 35/24, 14,11,Источни принятые во вни 1. Авторское 8 617195, кл. В 2. Авторское Ю 224998, кл; Во паик келя сн жгород Проектная, 4 ность соединения превышает прочность малоуглеродистой стали ( г 42 кгс/мм ), Микротвердость столбчатых кристаллов с повышением содержания никеля снижается и при 16 ь сравнима с микро- твердостью перлита, При этом возрастают пластичность и ударная вязкость соединения. Повышение содержания никеля более 26 мало изменяет механические свойства соединения.Влия ние содержания никеля на механические свойства соединения объясняется частичным переходом его в расплав латуни. При этом прочность припоя повышается. При содержании никеля более 16 цвет...

Номер патента: 927862

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Колотыркин, Макаров, Михеева, Раскин, Флорианович

МПК: C23F 11/08

Метки: водных, защиты, коррозии, нейтральных, средах, стали, углеродистой

...каждому потенциалу токов (катодных или анодных). По результатам измерений рассчитывают плотности 4 фтоков (ток на единицу поверхности), затемстроят поляризационные кривые (зависимостиплотностей токов от потенциала: кривые А 4для раствора 1 и Б для раствора 2 на рисунке). По анодным токам судят о скорости рас. творения (коррозии) стали (ветви 1 и 1), При потенциалах, при которых через электрод протекают катодные токи (ветви 2 и 2), скорости растворения определяют с помощью аналитического метода, для чего анализируют (например, радиометрическим методом) отбирае. мые пробы раствора на содержание в них ионов железа. Результаты анализа пересчитываф в электрических единицах и получают зависимости скорости растворения стали от потенциала...

Номер патента: 929710

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бурдонов, Зельцер, Махницкий, Мокрушин, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...спека должен определяться химическим составом чугуна и в первую 25 очередь содержанием марганца и фосФора.П р и м е р 1, В конвертер емкостью 10 т заваливают 1,8 скрапа,0,3 тиефелииового спека (30 кг/т) заливаЗ 0 ют 9, 1 т чугуна с содержанием, : О, 18,929710 30 Составитель С. Миронов Редактор НГунько Техред З.фанта Корректор М.ДемчикЗаказ 3416/35 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,Ж,Раушская наб.,д.4/5филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная, 4 марганца; 0,59 кремния; 0,044 серы и 0,12 фосфора.Йа второй минуте продувки при расходе кислорода 40 мф/мин присаживают ДОО кг извести. Через 5 мин продувки получают жидкоподвижный вспененный шлак с...

Номер патента: 929713

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ганошенко, Зимин, Катель, Корниенко, Левенец, Лепорский, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Поляков, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...оптимальные условия (минимальные по времени) обработки всего обьема металлаковша. Максимальное значение глубины погружения фурмы в металл (95%) ограниченозначением, превышение которого может привести к опасности механического поврежденияднища ковша газовой струей с твердым порошкообразным реагентом. Минимальное(10 с) и максимальное (50 с) значения времени подачи газа-носителя после погруженияфурмы на заданную глубину обосновываются соображениями необходимости получения установившегося режима подачи газа в системеобладающей вследствие сжимаемости газа значительной инерционностью при продувкеметалла в ковшах (малой до 100 т) и (боль.шой 100 - 350 т) емкости соответственно. Минимальный (0,5 мин) и максимальный,1,5 мин) интервалы времени...

Номер патента: 931755

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Дашевский, Закамаркин, Кулалаев, Кунгуров, Никулин, Останин

МПК: C21C 5/52

Метки: вольфрамсодержащей, выплавки, стали

...для восстановления вольфрама из шлака.В случае содержания углерода более 0,20/о и температуре металла 1650 - 1750 С отмечается переход фосфора из шлака в металл. При продувке металла до содержания углерода менее 0,05/о происходит эрозия футеровки печи, ухудшается качество стали. Продувка до 1650 в 17 С способствует переходу легирующих элементов из шлака в металл при сохранении низкого содержания фосфора в металле. При температуре менее 1650 С ухудшаются условия перехода легирующих элементов из шлака в металл.При температуре более 1750 С увеличивается переход фосфора из шлака в металл. Ухудшаются условия ведения плавки и охлаждения металла до температуры выпуска.Частичное раскисление окислительного шлака перед смачиванием увеличивает...

Номер патента: 931759

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Барбаров, Поздняков, Тихонюк, Чехранов

МПК: C21D 1/28

Метки: листовой, малоуглеродистой, низколегированной, стали, термической

...по сравнению с ферритопер93 литной структурой, полученной в листах при нормализации, обладает практически такой же и более высокой прочностью и ударной вязкостью.Кроме того, при охлаждении на воздухе сталь дополнительно упрочняется за счет выделения карбонитридов Ч (СХ), Охлаждение листов со скоростью 5 град/с уже затрудняет выпадение свободно структурного феррита по границам аустенитных зерен, охлаждение же со скоростью больше чем 20 град/с приводит к образованию мартенсита, что недопустимо из-за снижения ударной вязкости. 1759 4Пример. Листы размером 17 х 2670 х 12000 мм стали 17 Г 2 АФ с углеродным эквивалентом Са = 0,39 - 0,41% промышленной плавки нагревают в проходных нагревательных печах с роликовым подом до 740 - 760 С, при...

Номер патента: 931808

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Волков, Годлевский, Карабанов, Котьков, Латышев

МПК: C23C 11/14

Метки: атмосферы, насыщающей, нитроцементации, состав, стали, чугуна

...количество йода приводитк разрыхлеиию поверхностного слоя иувеличению износа детали. Кроме того,излишек йода приводит к интенсивному шлакообразованию в выпускном пат- узрубке печи,П р и м е р, Проводят обработкуобразцов из армко-железа, стали 45и серого чугуна СЧ 8-36 при добавкейода. Образцы, помещенные в ретортуиз нервввеющей стали, подвергаетдействию атмосферы, состоящей изпродуктов термической деструкцииаммиака, триэтаноламина и кристаллического йода. Параметры процесса:объем реторты 3,5 л, температура процесса 760 оС, подача аммиака 0,81,0 л/м, триэтаноламина 25 мп/ч,Таблица 1 Микротвердость 1150 ед ф е е ев е а е е е Расстояние от поверхности, мм ф 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3Насыщающая атмосфера Известная 300 180 180 450 280...

Номер патента: 933825

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Богонос, Боль, Гнатюк, Данилов, Кузьмичева, Куприн, Лошкарев, Малий, Марк, Марьяскин, Теплицкая

МПК: C25F 1/00

Метки: обезжиривания, раствор, стали

...высоты пенного слоя на зеркале ванны, образующего при электро- химической очистке за счет интенсивного выделения газообразных водорода и кислорода. Бсли высота пены превышает 50-70 мм, то это может привести к образованию взрывоопасной смесиэтих газов (высота пены в данном продукт конденсации сульфокислот нафталина с Формальдегидом (диспернатор НФ) и оксиэтилированные первичные жирные спирты Фракции С- С ( синтанол ДС) дополнительно со"держит кремнийорганическую эмульсию типа КЭ-01 и производное М"алкил- (М-сукцинато)-сукцинаминосульфоната при следующем соотношении компонентов, г/л:Гидроксид натрия 20-ЙО Силикат натрия 10-30 Пиро" или ортоФосфат натрияДиспергатор НФСинтанол ДС Производное й-алкил(й-сукцинато)-сукцинаминосульфоната О,...

Номер патента: 933723

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Головин, Зайцев, Караваев, Клюев, Косырев, Култыгина, Падерин, Римкевич, Серов, Сисев, Тагер

МПК: C21C 5/52

Метки: азотом, выплавки, легированных, сплавов, стали

...то это приводит кбесполезному перерасходу азотсодержащего газа и к затягиванию плавкив целом,4Увеличение интенсивности продувки после присадки азотсодержащей лигатуры необходимо для блокирования процесса перехода растворяемого в металле азота в газовую фазу эа счет пересыщения азотом слоев металла, контактирующих с аэотсодержащей лигатурой, Пределы интенсивности продувки азотом в этот период плавки (8,3- 83) 10 бм /кг с установлены опытным путем и определяются количеством азота, вводимого в состав лигатуры в жидкий металл, что, как известно, зависит. от хим.состава марочного металла. Установлено, что в случае введения лигатуры из расчета получения в металле азота в количестве ниже 0,053 расплав следует продувать азо3 том с...

Номер патента: 933725

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бузун, Виноградский, Ганошенко, Мельник, Носоченко, Скок, Харахулах, Якобше

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, стали

...влиянияна структуру и свойства стали. Присодержании Феррониобия в смеси свыше й и расходе около 10 кг/т происходит некоторое охрупчивание обрабатываемой стали и, кроме того, заметно удорожается смесь.При обработке стали предлагаемойсмесью шлакообраэующие компонентыизвесть и плавиковый шпат вместе спечным или конверторным шлаком, атакже кремнеземом; образующимся врезультате взаимодействия силикомишметалла или силикокальция со сталью,формируют жидкий синтетический шлак.Этот шлак имеет вь 1 сокую рафинирующуюспособность и поглощает большинствоимеющихся в стали неметаллическихвключений, а также включений, образующихся в результате взаимодействияактивных элементов смеси с жидкимметаллом. При содержании извести всмеси ниже нижнего предела...

Номер патента: 933726

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Пономарев, Шатов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...в смеси, что ухудшаеткачество поверхности слитков или требуется повышенный удельный расходсмеси.50Отвальный шлак алюминиевого производства введен в состав смеси пре"имущественно в качестве источникатепла и как дополнительный раскисляющий материал,3 93372Углеродсорержащийматериал 20-35Откальный шлакалюминиевогопроизводства. 20-50 5Датолит ОстальноеВ качестве углеродсодержащего материала смесь содержит древесные опилки. А при разливке среднелегированных конструкционных сталей смесь 16 дополнительно содержит марганцевую руду при следующем соотношении ингредиентов, вес,Ф:УглеродсодержащийматериалОтвальный шлакалюминиевогопроизводства 26-50Иарганцевая руда 5-10Датолит Остальное 20Отвальный шлак алюминиевого пооизводства имеет...

Номер патента: 933728

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Верховцев, Дьяков, Круть, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Хачатуров

МПК: C21C 7/00

Метки: конструкционной, стали

...1,1 1,2 0,8 1,2 0,03 0,04 2,0 1 4 1,7 1,2 0,7 123,8 15,9 2,6 Предлагаемый приятную с точки зрения уменьшения концентрации напряжений вокруг включений.Принципиальное отличие способа заключается в том, что при сохранении положительных сторон известного способа: гарантированной раскисленности металла, оптимальной величины зерна, высокого уровня механических свойств, он обеспечивает изменение 30 структуры концентраций напряжений 4в стали, существенно облегчая условия работы изделий в режиме истирания.Как показывают проведенные испы тания способа, оптимальным являются добавки кальцйя на расчетное содержание 0,01-0,03. Введение кальция менее, чем на 0,013 не обеспечивает полной глобуляризации включений, щ а более, чем на 0,033 не приводит к...

Номер патента: 933740

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бушуйкин, Кацук, Колтомова, Сидоркина, Торкайло

МПК: C21D 1/26

Метки: быстрорежущей, литой, отжига, стали

...гомогенного 5 твердого раствора аустенита.Цель изобретения - снижение твердости и повышение эксплуатационной стойкости литой быстрорежущей стали.Для достижения поставленной цели 1 О согласно способу отжига литой быстрорежущей стали, включающему термоциклирование в интервале (900+10 ОС)- (750110 С) и охлаждение, дополнительно проводят термоциклированне 15 в области перлитных превращений в интервале (810+10 С) - (69 Оф 10 вС).Прн этом охлаждение от 750 ОС до 600-550 С проводят со скоростью 30 .град/час. 20Термоциклирование в области перлитных превращений позволяет более полно осуществить распад аустенита н получить требуемые структуры и твердость. 25Скорость охлаждения от 750 ОС до 500 ОС принята30 /ч в связи с тем, что распад твердого...

Номер патента: 933745

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Клименко, Коссович, Ломакин

МПК: C21D 1/78

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали

...на 2-3 порядка превышает ско" рость растворения их при нагреве под закалку при традиционных температурах. Это дает возможность растворить карбиды эа время, начисляемое сотыми долями секунды.Ввиду кратковременности термического воздействия зерно стали остается практически неизменным.Прн плотности тока ниже 2,0 кА/мм растворение карбидов не наблюдается. Попытка достичь растворения при этой 5 плотности тока за счет увеличения длительности импульса тока также не приводит к существенному растворению, а сопровождается интенсивным ростом . зерна. 10При увеличении плотности тока свыше 5 кА/мм 1 появляется местное оплавление поверхности прутка.При длительностях импульса менее 0,01 с не наблюдается растворения 15 карбидов. Эффект повышения...

Номер патента: 933750

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Волосова, Казаковцева, Смольников

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...выдержкиинструмента при охлаждении в указанном интервале температур должно бытьне менее 50-80 с, чтобы обеспечитьобразование скоплений (сегрегаций) 25 атомов легируидцих элементов, не об-особленных от решетки матрицы поверх"ностями раздела, т.е. предвыделенийатомов легирующих элементов.При разработке данного способа 30 термической обработки исследования933750 Полученные данные представлены в таблице.Иэ таблицы видно что предлагаайый способ обеспечивает повыщение прочности на изгиб н ударной вязкости,Механические свойства сталей после термической обработкиТемпература изотермической выи, оС Твердость Прочность при изгибе НЙС мэгкгс/ммУдарнаявязкостьккгс м/см 42 61,6 Р 6 М 5 830 290 61 850 350 61,3 391 865 60 61,2 385 880 6,3 830 6,1 8...

Номер патента: 933752

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Вихман

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, комплексной, стали

...быстрорежущейстали, включающему нагрев и диффузионОное насыщение в порошковой среде,предварительный и окончательный нагревпод закалку, закалку и отпуск, последиффузионного насыщения производятотжиг в этой же среде при 840-860 С с г 5Опоследующим охлаждением с печью до 500 С.При этом диффузионное насыщениепроизводят при 1000- 1100 С 12- 15 чв порошковой смеси, содержащей 60сплава "Сормайт", 38 шамота и 23хлористого аммония.Кроме того, предварительный нагревпод закалку и отпуск проводят такжев насыщающей порошковой среде.Отжиг инструмента предусматриваетликвидацию вредных последствий, ростазерна стали в результате ее долговременного нахождения в электропечипри высокой температуре, а пребывание инструмента в среде рабочей порошковой смеси...

Номер патента: 933777

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Гонджилашвили, Кашакашвили, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...в ин; Приведенные данные показывают, цто дукционной печи емкостью 50 кг. Ярипредлагаемый сплав позволяет снизить использовании известного сплава в угар алюминия, содрржвние кислоросталь дополнительно вводят алюминий да в стали, .повысить степень десульфу-. из расчета 1 г на 1 кг стали, что со- рации, в результате чего сталь, полу- ответствует количеству алюминия, . ченная с использованием предлагаемого вводимого при помощи предлагаеМого г 16 сплава, имеет высокий уровень пластицсплава, ных свойств и ударной вязкости,933777 АлюминийБарийКальцийМагнийЖелезо 20-3020-302-100,5-1,5Остальное,Составитель Е.ХохряковаРедактор М,Недолуженко Техред А, Бабинец Корректор Н.Швыдкая Заказ 3869/О Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 933791

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бакалюк, Богоявленская, Журавель, Митников, Наумова, Норвилло, Проскуркин

МПК: C23C 1/12

Метки: водный, горячего, стали, флюс, цинкования

...росту интерметаллических соединений в слое цинкового покрытия, в результате чего увеличивается общая его толщина. Использование кремнефтористого натрия несколько нейтрализует ингибирующий эффект от действия алюминия образуемая же- лезо-алюминиевая пленка на стальных801,0 отемпература раствора 80 С, продолжительность 10 мин, промывку в горячей (80 С) проточной воде в течение ,2 мин, травление а растворе следующеге состава,г/л: Серная кислота 160Соляная кислота 60Ингибитор ПКУ-М 0,5 температура 60 С, продолжительность20 мин, промывка а горячей (80 С),затем в холодной (20 фС) проточных водах в течение 5 мин,флюсование проводят путем погружения образцов в растворы Флюсов при80 С,. продолжительность 2 мин.оОфлюсованные образцы...