Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 645969

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Адельшин, Волкодаев, Дашевский, Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Мураховский, Останин, Храмов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, стали

...большой поверхности лежащих на подине печи легирующих и, кроме того, дополнительно раскисляется граничащий с жидким металлом слой футеровки подины, что позволяет поддерживать высокую раскисленность расплава и, следовательно, обсспечнть его высокое качество, н уменьшить потери легирующих элементов.645969 Фор,чула изобретения Составитель Л. МагаюмоваТехред О. Дуговая Корректор Е.апп Тираж 652 Подписное Редактор Е. ЬратчиковаЗаказ 599 ьРРИГИ Государственного комптета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж.З 5, Раугпская наб., д. 45 Филиал Г 1 ПГ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4При - нагреве легируощих и алюминияперед присадкой в печь выше 900 С происходит интенсивное окисление алюминия наповерхности легирующих, которые...

Номер патента: 645974

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Еланский, Кудрин, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...стали в не присзживзть дополнительно ферро имеет высокую температуру плавле усвоение бора,Целью изобретения является сн честна неметзллическнх включении повышение прокалив аемости,Поставленная цель достигается т одят в ковш при вы. . Введение сплзвз в ние стали марганцем, кже легирование ее ПОВЫШЕНИЯ ПРОКЗЛИ. ение коли ставекачество стали 5и известным сплзв, Исследовал редлзгаемым Примкисленно ем, что пред- Ополнитечьно и в табл. 1. СПЛЗВОВ ПРИВЕ став лагаемыи сплав для раскисленю Яедостзток этого сплав раскисленнал нм сталь ючается в том, жнт большое чений. Кроме 1 ением новые необходимо бор, который содержит бор прн сПОНЕНтОВ, ВЕС,7 г:МарганецАл юхапнгйУглеродКремнийВор дующем соотно .енин ком.:ГЬЗВЕСТ 1 свг " 1 аб ли ца 2 г гг,гг 1...

Номер патента: 647341

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Афонин, Брежнева, Горбенко, Климашин, Колпаков, Куклев, Новиков, Трухман, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...отдельными порциями, масса которых относится к массе синтетического шлака как 1; (35 - 20),Пример. Выплавку стали марки 7 Г 2 АФ осуществляют в 80 т конвертере. При этом в конвертер загружают 35 - 40 т стального лома и заливают 140 - 50 т жидкого чугуна, Металл продувают кислородом с расходом 500 в 5 нм(мин, по ходу продувки в конвертер присажнвают 15 - 1 б т извести; 0,5 - 0,8 т плавикового шпата; 0,3 - 0,8 т железо- рудных окатышей, После окончания продувки производят повалку конвертера, частичное скачивание шлака, замер температуры металла и отбор проб металла и шлака. Полученный полпродукт выпускают в ковш,647341 Составитель ф. СавицкийРедактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор Т. ВашковичЗаказ 249/23 Тираж 652...

Номер патента: 647342

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Афонин, Брежнева, Вяткин, Климашин, Колпаков, Куклев, Новиков, Объедков, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: азотирования, жидкой, стали

...прсредне- и выа обработкапрактическипопадания вуглеролд. Углкислтелем, а свободного углерод именять ее лишь для сокоуглеродистых м изкоуглеродистых м невозможна из.за узкие пределы по с ерол не является си количество азота,а в смеси обработки рок стали, арок стали трудностей держанию ьным рас- ерешедшеИзобретение относита именно к обработке сными материалами.Известно, что определенный класс марок стали лля получения заданных механических свойств необхолимо легировать азотом.Известен способ азотирования жидкой стали азотированным ферромарганцем 1,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является способ азотироваиия жидкой стали путем продувки ее в ковше смесью, состоящей из цианамида...

Номер патента: 647350

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Еланский, Кудрин, Ромашин, Цыбульников, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...склонность его к саморпанию при длительном храненииствие повышенного содержания к Недостатками известного сплава являются низкое усвоение бора и низкая прокаливаемость стали.усвоение бора сталью, определенное по содержанию бора при плавке стали 50 х составляет 0,0025, а прокаливаемость, определенная методом торцевой закалки с температуры 850 оС с последующим замером твердости на расстоянии 15, 20 и 30 мм от охлаждаемого торца образца составляет, соответственно, НкС: 56-58, 53-54 и 46-48. Целью изобрет шение усвоения б ти стали. Лля дстижени предложен сплав ли, содержащий ний, алюминий щийся от извес дополнительно с следующем соотно вес.1: Бор Марганец Кремний Алюминий647350 УглеродЖелезо О, 1 - 3,0:.Остальное В таблице приведены...

Номер патента: 647753

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Савченко, Сенькин, Турпанов, Шилдин

МПК: H01F 41/02

Метки: витых, ленточных, магнитопроводов, стали, электротехнической

...спеконтроль магнитных Предл точных м ческой ст магнитны энергии агаемый способ изготовления ленагнитоироводов из электротехниали позволяет устранить брак по и параметрам, уменьшить потери на перемагничнванне в процессе ции изделия,Недостатком и то, что ряд е дшает исходны нала магнитоп ит к браку на вестного способа являето операций значительномагнитные свойства маовода, что нередко привыходе изделия. ся э5 ата ю изобретения является улу х свойств магнитопровода.достигается тем, что после гнитопроводы нагревают д затем охлаждают до 300 С магнитном поле.логия изготовления витых итопроводов из электротехнстоит в следующем. ени ормула изоб ни калиб 700 - в проленточческой Цель магнитны Это ровки ма 720 С, а дольном Техно ных маги...

Номер патента: 648120

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Вильгельм, Гейнрих-Вильгельм, Гельмут, Иохен, Эдгар

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...причем можно проводить обработку реагентом в одном ковше, а легирование - в другом ковше, а также можно легнрующие элементы вводить в тот же ковш, в котором проводится обработка металла реагентом;Реагент через погружную трубку с помощью газа-носителя вводят в сталь на глу.бину, равную 60 - 85 о/о от высоты столба металла в ковше, в количестве 25 - 120 г на тонну стали в минуту, При,этом в качестве рреагента можно использовать как кадьцийсодержащнй реагент, так и силицид кальция, магний или окись магния,Раскисление, которое проводят до обработки металла реагентом, осуществляют любым известным способом, например введением силикокальция, кремния, алюминия, марганца или других раскислителей. При обработке металла с содержанием серы 0,005...

Номер патента: 648297

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Бибик, Ващенко, Долженков, Ефименко, Писаренко, Яковченко

МПК: B21B 1/38

Метки: подшипниковой, проката, сортового, стали

...продукции по величине обезуглерожеиного слоя, карбидной сетКе, Ф также по бальности зерна,648297 20 формула изобретения Составитель М.БлатоваТехред З.Фанта Корректор А. Гриценко Редактор Л.Лашкова акаэ 432/Ва Тираж 1033 Пбдписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР По делам изобретений и Открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г, ужгород, ул. Проектная, 4 3Цель изобретения - повышение качества проката иэ подшипниковых сталей за счет увеличения бальности по величине зерна и снижения бальности по карбидной сетке.Это достигается тем, что в известном способе получения сортового проката нэ подшипниковой стали, включающем нагрев металла, прокатку, отделку и термообработку, готовый прокат получают из...

Номер патента: 648325

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Барлыбаев, Бобова, Гальперина, Денисов, Донской, Жаворонков, Кривощеков, Кусков, Хомская, Шевченко

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интенсификации, кипения, смесь, стали

...РЗМ приводит к снижению интенсивности кипения вследствие проявИспользование предлагаемой смеси позволяет повысить качество слитков кипящих сталей, обеспечивает получение корочки слитка, предотвращающей окисление газовых пузырей при нагреве и прокатке слитков, способствует повышению механических свойств стали. ливки кипящих сталей сверху в крупные изменение кинетики зарождения, развитияслитки, и удаления газовых пузырей, Процесс кипеЦель изобретения - повышение ка- ния металла при введении редкоземельчества слитков, ных элементов интенсифицируется,Это достигается тем, что смесь до Кроме того, одновременно с введеполнительно содержит редкоземельйыйнием смеси в качестве интенсификатометалл при следуюшем соотношении ком- ра кипения, имеет...

Номер патента: 651039

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Лившиц, Малинина, Минчева

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропного, кремнистой, листа, стали, холоднокатанного, электротехнической

...мм подвергают рафинирующему отжигу при 1020 в 12 С в течение 2 в 10 ч.,а окончательный отжиг после холодной прокатки до необходимой толщины проводят в две стадии. Сначала металл нагревают до 500 - 600 С и выдерживают 10 - 50 ч., затем температуру поднимают до 850 - 1000 С и дают выдержку в течение 2 ч.После такой обработки сталь толщиной 0,5 мм имеет удельные потери Р 1/50 = = 1,08 вт/кг и магнитную индукцию Важр = = 1,575 тл.Целью изобретения является улучшение магнитных свойств стали.Это достигается тем, что в способе получения изотропного холоднокатаного листа из электротехнической стали, включающем обезуглероживающий отжиг горячекатаного металла, рафинирующий отжиг холодТРОПНОГО ХОЛОДНОКАТАНОГО ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ651039 3на...

Номер патента: 651046

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Арзамасцев, Байрамов, Бородин, Дерябин, Евдокимов, Зайко, Колосова, Минеева, Рысс, Сиунова, Сырейщикова, Фомин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...стали строчечными неметаллическими включениямии механические свойства при рвэдйчных составах раскислителей 1 10 5 35 01 05 010 0 ствльное 3,0 2,2 Предла- гаемый 2 50 5 35 01 05 010 3 10 5 35 01 05 200 4 50 5 35 01 05 200 5 25 5 35 01 05 100 2,15 2,8 сплав 2,9 2,0 2,25 2,9 1,5 3,1 2,4 1 ф 5 Сплавизвесьный 6 нет 10 15 30 ост.нет 10.2,5 1,5 7,0 10,0-50,0 3 5,0-50,05,0-1 5,0 Цирконий Кремний Кальций Введение в сталь магния обеспечивает равномерное, распределение неметалдических включений по всему объему жидкого металла и способствует ях удал- пню. При кристаллизации и двльиейшем охлаждении металла магний предотвращает неблагоприятное выделение скоплений неметаллическихвключений и карбидных фаэ по границам зерна. Сплавы для раскисления...

Номер патента: 652223

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Каблуковский, Комельков, Соболенко, Трахимович, Ширер, Шлыков

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, стали, хромистой

....позволит не придерживаться строгого соблюдения марочного содержания углерода в металле перед выпуском в ковш. Это обеспечивает определенное уменьшение времени пребывания металла в печи и увеличивает ее производительность.Нижний предел содержания углерода в металле перед выпуском из печи в ковш составляет О,б вес,3, как наиболее подходящий в .технологическом отношении. Этот предел выбран потому,что при меньшем содержании углерода в металле перед выпуском в дальнейшем в вакуум-камеру нужно вводить, такое количество углерода карбидом кальция, которое приведет к значительному охлаждению металла в ковше, что является опасным в условиях вакуумной обработки металла, Например, при вводе в 100-тонный ковш с металлом - углерода на 0,5 вес,%...

Номер патента: 652230

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Губернаторов, Золотарев, Носков, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термообработки, электротехнической

...прокатку, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг, который отличается от известного способа тем, что после высокотемпературного отжига проводят локальный нагуев до 800- 1200 С со скоростью 10 - 10 град/с и отжиг при 700-.1100 С в течение 10- 90 мин.при быстром локальном нагреве за счет напряжений, обусловленных резким термическим градиентом, в нагреваемых участках протекает пластическая дефор мацияВ результате последующего отжига в местах нагрева образуются об65223ласти с субструктурой, которые ограничивают величину доменов, снижая темсамым потери энергии при перемагничи,вании за счет уменьшения их токовихревой составляющей.П р и м е р. Ленту из электротехнической трансформаторной стали толщиной 2,5 мм после горячей...

Номер патента: 653296

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бахчеев, Козлов, Рамазан, Снегирев, Тарасов, Чайкин, Чернушкин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, подовой, стали

...и интенсификации сталеплавильного процесса углеводородное топливо вводят в поток технологических газов рабочего пространства продувочной ванны и смесь газов направляют в ванну со скрапом.Однако на реформирование и нагрев продуктов реакции термического разложения топлива в рабочем пространстве затрачивается тепло; Это вызывает необходимость уменьшать долю скрала и увеличивать долю чугуна в металлической шихте. Кроме того, выплавка стали известным способом сопровождается значительными изменениями окисленТрудового Красного Знаменрегатов сталелитейногоудования для чернойпроект"653296" продувки до нижнего предела в конце ее: м При этом в рабочем пространстве продувоч- н ной ванны топливо сгорает не поЛностью, в п результате чего происходит...

Номер патента: 653297

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Брук, Галкин, Соколов, Хусид

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...окисления углерода. Такой способ можно использовать только при продувке ванны газообразным кислородом и использовать интенсивность излучения факела только как вспомогательную характеристику для уточнения температуры ванны металла. 4 О Плотность теплового потока,(ВТ/м)Из таблицы видно, что если плотность теплового потока колеблется в пределах 250 - 270 Вт/м, необходимо осуществить присадку в печь железной руды. При плотности теп- ы лового потока 570 - 1600 Вт/мпроизводят корректировку процесса окисления. В случае, если плотность теплового потока устанавливается в пределах 250 - 400 Вт/м, по 4Цель изобретения - обеспечить всестороннее оценивание хода окислительного периода для надежного его контроля.Это достигается тем, что сначала...

Номер патента: 653299

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Банденков, Григорьян, Жучин, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: газокислородной, сплавов, стали

...что повышает содержание кислорода в металле после продувки. Продувка металлического расплава в предлагаемом режиме позволяет, используя явление самораскисления сталеплавильной ванны, вводить требуемое 55 количество кислорода небольшими порциями без значительного переокисления металла в зоне подвода кислорода. Введение газокислородной смеси в металл с удельной интенсивностью 0,08 - 3 мз/тв 1 мин в течение 0,1 - 6 мин обеспечиваетинтенсивное перемешивание и барботаж ванны как во время продувок порций газа, таки во время перерывов между ними в течение0,13 - 5 мин. Это способствует увеличениюповерхности контакта газовой фазы с метал-лом и протеканию диффузионных процессов,являющихся определяющим фактором процессов обезуглероживания,...

Номер патента: 653302

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Губернаторов, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, электротехнической

...размер зерна матрицы,Оно ограничивает рост зерен при вторичнойрекристаллизации во время высокотемпературного отжига, придавая им заданный размер и форму. Крупное зерно занимает всютолщу образца, так как рекристаллизацияпротекает как в растянутых, так и в сжатыхобластях. Это позволяет надежно получатьнеобходимый размер и форму зерна в готовой стали,Пример. Способ осуществлялся для изготовления ленты из трансформаторной стали 1 сплав Ре: Я 3%,0,01 - 0,03%,Мп 0,05 - 0 12%, Х 0,003 - 0,006%, А 1 0,002 -0 006%) .Ленту толщиной 2,5 мм ппрокатки прокатывают вхолодн653302 Формула изобретения Составитель Т. ПлатицинаТехред О. Луговая Корректор П.Макаревич Тираж б 52 Подписное Редактор Л. ЛашковаЗаказ 1229/22 ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 654182

Опубликовано: 25.03.1979

Автор: Вольфганг

МПК: C23C 11/10

Метки: стали, термической

...фазой.При помощи точки росы можно контролировать состав газовой атмосн Это достигаетс обрабатываемых изд очищенного воздух газа с точкой рос лаждение проводят чем очищенный воз газ берут в объем (1-3): 1. тем, что елий вед и углев ф- (-7 той же хиугл м соотнесиого 2 вро ох,приодный ме од ении Изобретение относится к машиностроению и может применяться для деталеи, работающих в условиях повышенного и.зноса.Известен способ термической обработки изделий иэ стали, предусматривающий нагрев до температуры аустениэации под давлением в смеси воздуха и углеводородного газа, в частности пропана, и последующее охлаждение 1) 10Однако детали, обработанные таким способом, обладают недостаточно высокой поверхностной твердостью, кроме того, закалка...

Номер патента: 655724

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Дорофеев, Рыжиков, Соломко

МПК: C21C 5/52

Метки: сплавов, стали

...равномерного атомно-дисперсного распределения углерода в расплавах и сниженияколичества химических неравномерностей, обусловленных существованием врасплавах углеродных ассоциаций.Целью изобретения является ,бескислородное обезуглероживание углеродсоцержащих материалов, снижение содержания вредных примесей и получение химически равномерного расплава.Поставленная. цель достигается тем, что при получении сталей из углеродистой шихты способом, включающим обезуглероживание металлической ванны и наложение на расплав по ходу плавки магнитного поля, ориентированное магнитное поле напряженностью 100- 15000 э накладывают так, что градиент напряженности, равный 101000 э/см направлен вдоль оси расплаваПри наложении ориентированного маг"нитного...

Номер патента: 655730

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Андрющенко, Арист, Городецкий, Колесник, Липин, Нетерзон, Низяев, Скорубский, Чичикалов, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...1,привода 2, штанги 3, на которой установлены алюминиевые чушки 4, закрепленного на колонне фиксатора 5 верхнего, положения тележки б, перемещаемой по направляющим 7 колонны 1, Ка-нат 8 через блоки 9 соединяет тележку 6 с приводом 2. На тележке б устанонлен пневматический цилиндр 10,к штоку которого прикреплен термозонд 11. Соосно цилиндру 10 на тележке 6 установлена труба 12, н которойразмещены шток и термоэонд 11,причемшток расположен в направляющих катках13, закрепленных в трубе 12. На трубе 12 размещены фиксатор 14 штанги3 и заслонка 15. На трубе 12 закреплены штыри 16 с помощью кронштейна17. Фиксатор 14 штанги 3 выполнен вниде поворотной планки 18,шарнирнозакрепленной на кронштейне 17, Поворотная планка соединена с рычагом...

Номер патента: 656735

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Вихляев, Габисиани, Ищук, Маргиев, Чубинидзе

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...втабл, 1; хх) показатели усреднены по данным трех плавок. 5в тех же пределах, что и у шлака, полученного из известной смеси Мо 4. Однако, что касается межфазного натяжения шлаков содержащих окислы кальция и магния, на границе раздела с такими наиболее распространенными включениями в стали, как глинозем и кремнезем, то оно значительно меньше, чем для шлака известного состава. Если межфазное натяжение опытных шлаков при 1110 в 11 С на границе их раздела с кремнеземом и глиноземом соответственно 110 - 120 эрг/см 2 и 690 - 710 эрг/см, то для шлака известного состава эта величина находится в пределах 130 в 1 и 740 в 7 эрг/см (соответственно) . Следовательно, повышенная адгезия шлаков, получаемых от сгорания экзотермической...

Номер патента: 657067

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Герасимов, Каблуковский, Сидоров, Филатов, Хасин, Хмелев, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, подшипниковой, стали

...стали производят ца свежей шихте с окислением ц перс. плавом легиоованных отходов с применением кислорода. Плавлецие шихты и окислительный период проводят по обычной технологии выплавки полшцпнцковых сталей в электродуговых печах.В окцслительный период после 10 в 15 мин чистого кцпз цз поверхность окислцтсльного шлакз равномерно залают кокс в количестве 0,7 - 1,5 кгт и через 2 - 5 миц присаживают ферросплавы в центр ванны печи. После 5 - 10-мцнутной выдержки присажцнд657067 Формула изобретения Составитель А. ШербаковТехред О. Луговая Корректор М. Ряшко Тираж 652 Подписное Редактор Н. КорченкоЗаказ 1735/28 ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж 35, Раушская наб. д. 4/5 Филиал ППП Патент,...

Номер патента: 657068

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Коновалов, Кривко, Поляков, Шнееров

МПК: C21C 5/52

Метки: кипящей, нестареющей, производства, стали

...мстои цивость против старения.Целью изобретения является сижение расхода легиру)оцих и улучшение качества слитка путем инстенсификации кипения металла в изложницах.б 57068 Формула изобретения Составитель Л. МагаюмоваРедактор Н. Корчевка Техред О. Луговая Корректор М. РяшкоЗа каз 1735/28 Тираж 652 1 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 роду, например хром и (или) ванадий, затем с самого начала разливки в изложницу вводят реагенть 1, интенсифицируюшие кипение расплава и содержашие преимушественно сидерит или фтористые соединения, а после заполнения изложниц на 40% высоты в металл постепенно вводят...

Номер патента: 629773

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Гейхман, Казачков, Лазнев, Офенгенден, Паримончик, Покрасс, Прилепин, Рогачев, Чепеленко, Черненко, Шейгам

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...протекаие марганца при тальсоставляет - увеличение с ава в жидкой ст ения марганца. тем, что предлаительно содержит ловжидетуюечи 91. ко- аеГосуаарстеенный комитет СССР по аелам изобретений и открытий(61) дополнительное к углерод при следующем сооткомпонентов, вес.З:Марганец 50-58Кремний 2-7Алюминий 3-5углерод 4-5железо ОстальноеСплав содержит в ви0,1 вес.В фарфора. Пролагаемого сплава можноФерросплавных печах угспособом с использованрудной части бедных нежелезомарганцевых руд.П р и м е р. Исследование пржительности расплавления сплавоизводили путем погружения образдиаметром 40 мм и длиной 110 ммкую низкоуглеродистую сталь, нав 50-килограммовой индукционнойдо 1600 С.В таблице приведены составыдованных сплавов и их свойства. де...

Номер патента: 658173

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Гайдай, Дембовский, Русин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...причем указанное произведение также.интегрируют и по достижении заданного значенияинтеграла прекращают продувку металла ну.,тем отключения газа-носителя.На чертеже дана принципиальная схема:для реализации предлагаемого способа про 49иэводства стали.Рафиннрующнй порошкообразный матеиал загружают в пневмонасос 1. Скорость(м/сек) газа-носителя перед пневмонасосом измеряют, например, с помощью напРр- дной трубки 2 и дифмаиометра 3. Для измерения концентрации С (кг/мз) твердой фазы в аэросмеси газа-носителя и,порошкообразного материала на выходе из пневмонасоса применяют источник гамма-излучения4, например, Собо - 1,25 МэВ, приемник 5 эфэтого излучения в виде ионизационной камеры или счетчика,В диапазоне энергии излучения 1 - 2...

Номер патента: 658174

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Алексенко, Аншелес, Бакуменко, Барелко, Ежов, Лапинер, Лебедев, Миронов, Сафонов, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...механизм 11, которцй жестко соединен с вентилем 12, осуществляющим регулирование расхода инертного газа.Система работает следующим образом.Установку цнркуляционного вакуум ирования стали устанавливают над ковшом, Всасцвающий и сливной рукавапогружают в металл на глубину 600 - 700 мм. Включа- Зе ются вакуумные насосы, в вакуумная каме ре 3 создается разрежение, и металл через рукава установки заполняет камеру 3.Во время поступления,металла в рукава, во всасывающий рукав 2 вводится инертный газ и на основе явления эрлифта металл,33 начииавт циркулировать через вакуумную камеру, где происходит его дегазация,11 рн прохождении металла через ваку,умную камеру уменьшается активность кис- эв лорода в металле, активометры 4 и 5, через блок...

Номер патента: 658176

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Афанасьев, Быковский, Качанов, Новиков, Плинер, Соснин

МПК: C21D 1/78

Метки: 110, ленты, стали, текстурой, тонкой, электротехнической

...тексурованнуа заготовку подвергают холодной прокати ке до толщины, на 5 - 15% превышающейтребуемую, проводят отжиг при 550 - 900 С, далее проводят холодную прокатку с обжатиеч 5 - 15% и окончательный отжиг прн 1100 в 250 С.658176 2 ВО 1 в 7- вва 2 ОО 1 3,5-З.2 в 2 0 СО,ь,2 в 3-Х Ов 13 0,15 1 Предлагаемый сшить удельные поте Рь,визе на 30% и пжнг ленты после е свойств материала. особ позволит умеяьи на перемагничиванне роводить повторный отрезки без ухудшения ув брегеии Формула Способ изготовлеротехвнческой стали вклвзчавщий холоди .ванной заготовки и ния тонкои лентыс текстурой (110ую прокатку теОтжиГ, Отлььчаьс 1001, стуро. ьь 4 цйел ИММЙИ Закы Ичзфя Тираж 662 ввМлиевяе ььфьфф ЯЯЯ е Язв;нвв, в, Ущвфрдд, уд, Ярафщфид 4 Предлагаем ый...

Номер патента: 661025

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Барятинский, Буторин, Зенченко, Караев, Коробов, Лосев, Миронов, Радин, Рязанцев, Чекалов, Шалюгин

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропных, лент, листов, стали, холоднокатаных, электротехнической

...сталь0,5 мм, изготовленная по предлагаек20 сабу, имеет изотропные электромсвойства. представленные в табл. 2. х ма тяж гибаю- растя- эпюра толщиноиюму спо- агнитные Изобретение относится к новым способамполучения холоднокатаных листов и лентэлектротехнической стали, в частности к технологии производства изотропной электротехнической стали с содержанием кремниядо 3,5 О/о.Известен способ получения листов электротехнической стали с содержанием кремния2,5 - 4 /о, включающий горячую прокатку,отжиг, холодную прокатку за 1 - 2 проходас обжатием 81 - 95%, обезуглероживающийи рекристаллизационный отжиги 1.Обработанная по данному режиму электротехническая сталь толщиной 0,5 мм имеетуровень электромагнитных свойств, которыйпредставлен в табл....

Номер патента: 661027

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Корзунин, Ординарцев, Хазанов, Чумаков

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термомеханической

...со степенью 90 - 95% пр 1030 в 1070 С и 5 - 10% при температуре закал си.Температура нагрева для первой ступени и.астнческо деформации ооеспечивает максимальную пластичность быстрорежугцих сталей отсутствие протекания процесса рекристаллизации.Вторая ступень пластической деформации позволяет сохранть эффект упрочнения при ВТМО завершить процесс формообразованя с использованием 5 - 0% степени лсфорхации.Пртемпературе закалки быстрорежущие стали обладают малой пластичностью и деформация х со степенью более 10% невозможна з-за нарушения сплошности.При,чер. Проводят высокотемпературную термомеханическую обработку сверл диаметром 15 мм из стали Р 6 М 5 К 5 и РбМ 5.Нагрев заготовок под горячую пластическую леформацию осуществляют...

Номер патента: 662599

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Андреев, Михайлов, Шор

МПК: C21D 1/56

Метки: восстановления, марок, стали, трубчатых, цементуемых

...уменьшение коробления рабочей поверх- способа.15ности за счет образования при охлаждеЦель изобретения - улучшение качест- нии с поверхности в закалочной среде ва изделий и повышение производитель-дополнительных сил сжатия по направле ности. ию от поверхности к центру, появляюЦель достигается тем .что изделие дихся в результате отвердевания внеш20подвергают нагреву выше точки ДС них сло"в детали. Это позволяет умень- и последующему охлаждению изнутри пото- шить необходимый припуск иа последую ком жидкости, при этом после достиже- щую механическую обработку в сравнения на ьаружной поверхности темлерату- нии с известным способом. то ж662599 Составитель Р, КлыковаРедактор М. Харитонова Техред М. Петко Корректор Е. Папп Заказ...