Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 729251

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Ботвинский, Виноградов, Дорофеев, Дюдкин, Прилепский, Шульгина, Щукстульский

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...вплоть до удержания первичного шлака в печи.Вдувание железорудного порошка начинают после заливки чугуна в печь с интенсивностью 50 - 100 кг/мин в струе компрессорного воздуха. Эта минимальная интенсивность определена стремлением не вызвать сильное шлакообразование и предотвратить спуск шлака в начале плавления при высокой концентрации окислов железа в нем. Применение компрессорного воздуха как газа-носителя объясняется необходимостью не допустить сильного окисления шихты в этот период при относительно холодном состоянии ванны.По ходу плавления интенсивность вдувания железорудного порошка увеличивают со скоростью 6 - 1 О кг/мин и в конце плавления и в начале доводки ее доводят до 350 400 кг/мин с параллельным увеличением концентрации...

Номер патента: 729255

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Алексеенко, Казакевич, Лебедев, Сыров, Травин, Цветаев, Чумаков, Шнейтер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали, циркуляционного

...при данномгазовыделении и расходе аргона дополнительно подбирают скорость слива, котораясоответствует другому, более высокому максимальному значению выделяющегося газа.Регулирование расхода инертного газаосуществляют так же, как и скороСти слива, 16ступенчато, так как имеется время запаздывания между установившимися значениямигазовыделения. Нахождение оптимальныхрасходов аргона и скоростей слива по ходупроцесса осуществляют последовательнымповторением операций, например сначаланаходят оптимальный расход аргона, а затемуже при постоянном расходе инертного газанаходят оптимальную скорость слива.Управление процессом циркуляционноговакуумирования происходит следующим 26образом. Вакуумную циркуляционную камеру, содержащую электромагнитный...

Номер патента: 729257

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Александров, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...12 мм, коэффициентперфорации 40%. Изделия после штамповки подвергают обработке холодом в жидком азоте при 196 С в течение 20 мин, Испытания на коррозию под напряжением проводят в 42%-ном кипящем растворе хлористого 15магния ускоренным методом при наложении тока анодной поляризации 0,57 мА/см.Растягивающие напряжения величиной15 - -25 кг/мм задают изгибом, образуя в специальном устройстве. Стойкость против 36 коррозионного растрескивания оцениваютвременем до появления трещины. Для получения сравнительных данных параллельно проводят испытания перфорированных образцов без предлагаемой обработки,Результаты испытаний представленыв таблице. 1Безобработки Вид обработки к си;2 Известный способ 21тИзвестный 11 рс.-,лагасиьйспособ 31способ...

Номер патента: 728981

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Житник, Макуров, Офенгенден, Федоров, Шабловский, Шибанов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...разливке, тугоплавкую составляющую смеси помещают в капсулу, выполненную из материала, разрушающегося в 1,5 - 4 раза медленнее материала основной упаковки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Иф 851243,кл, В 3 Р, опублик, 1960.2. Авторское свидетельство СССР Н 332915,кл. В 22 О 7/00, 1969,Составитель И. ЖуринаТехред Э,Чужик Редактор Е, Полионова Корректор И. Муска Тираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д, 4/5Заказ 1876/12 Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул. Проектная, 4 3 72898 0,3 мм. При разливке первым сгорает общий пакет, что приводит к рассыпанию по поверхности зеркала жидкого металла легкоплавкой...

Номер патента: 730456

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гаоду, Саенко, Субочев, Цыпин

МПК: B22D 7/10

Метки: жидкого, засыпка, защиты, зеркала, металла, разливке, стали, теплоизолирующая

...О бом получают теплоизолирующие засыпки с размером гранул 5-10 мм. Приэтом засыпки мерок 1(а, б, в) выполнены в виде гранул с оболочками наоснове спеченной огнеупорной глины,а засыпки марок 2(а, б) - в видегранул с оболочками на основе спеченной огнеупорной глины в сочетании с полыми керамическими микросферами.Свойства теплоиэолирующих засыпокв сравнении с известной приведены втаблице. ть, Бт (м К)туре, С Мар а 60,68 0,46 1400 3 вести ун лолавку. учение руб на Из таблицы видно что предложен 1ная теплоизолирующая засыпка обладает существенно меньшей теплопроводностью в интервале температур 200-800 оС,.а, следовательно, и более высокими теплоизолирующими свойствами. Кроме того, предложенная теплоизолирующая засыпка имеет более высокую...

Номер патента: 730460

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Филатов, Храпченков

МПК: B22D 11/16

Метки: жидкого, запуска, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, стали, уровня

...астатический и статический каналы поддержания заданного уровня к выходу задатчика 26 уровня, Начинается антозапуск электроприводовмеханизмов МНЛС и вытягивание слиткаиз кристаллизатора. Статический канал с пропорционально-дифференциальным регулятором 25 обеспечивает необходимое качество процесса отработки рассогласования по уровню жидкого металла в кристаллизаторе. Приотклонении уровня жидкого металлан кристаллиэаторе от заданного появляется сигнал на выходе нуль-органа 17 и в зависимости от знака сигнала открывается ключ 19 или 20,импульсы с частотой 1 поступают нашину сложения или шину вычитания реверсивного счетчика 21 с выхода генератора 18. Преобразователь 22 коднапряжение преобразует дискретныйсигнал с выхода реверсивного...

Номер патента: 730467

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гребенюк, Дубровин, Ефимов, Журливый, Кузнецов, Лепорский, Личак, Осипов, Пащенко, Плискановский, Прокопенко, Пущаловский, Федоренко, Щеглов

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, изложницу, стали

...отуровня металла в промежуточной всро;1 кс,11 остоянной времени интепратора и может,:1 зменяться в пределах 1 - 3 с.Такпм образом, время меэкду моментомдостижения уровня стали в изложнице прибыльной части и моментом реверса приводаизменяется в зависимости от изменениярасхода металла, сливаемого из поворотного ковша, что обеспечивает более высокуюточность дозирования.Предлагаемый способ вкл 1 очает в себятакже регулирование скорости заливки ме.талла в промежуточную воронку.1-1 а чертеже показана схема для реализации предлагаемого способа.Устройство состоит из поворотного ковша 1, промежуточной воронки 2, измерителя 3 уровня в гэромежутсчцой воронке, задатчика 4 уровня металла в пром:жуточцсй воронке устройства 6 сравнения,...

Номер патента: 730637

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Акопян, Кнабе, Пантус, Пономаренко, Свирский, Соболь, Ткачева

МПК: C03C 7/04

Метки: грунтового, масса, покрытия, стали

...1,2.Недостатком данной эмали является то, что она не обеспечивает удельного объемного электросопротивления 104 в 1 Ом см. ЗО 41,0 - 43,0 0,15 - 18,0 1,5 - 2,5 18,0 - 21,0 1,5 - 3,5 9,0 - 11,5 4,0 - 7,0 содержит, ве 40,0 - 43,0 18,0 - 21,5 1,2 - 2,5 8,0 - 11,0 18,0 - 20,0 4,0 - 6,0 2,8 - 4,0730637 ми в таблице, причемстава содержит, вес. %:8102Ха 205 Со 20 зВ 203Мп 02А 1,0,СаО фритта первого со 43,56 16,91 2,03 19,60 2,03 10,43 5,41,10 а фритта второго 8102 Ха 20 Со 20 з 15 ГеО В 20 з А 120 з МдОСостав, вес. 00 Удельное объемное Температурный интервал, обжига, Сфритта,первогосостава фритта второго состава Порошкообразный вольфрам электросопротивление,Ом см840 в 9 820 в 9 10 з 104 104 в 1 34,5 34,5 31,0 35,7 35,7 28,6 Формула изобретен...

Номер патента: 730821

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Артемьев, Клебанов, Кочкин, Рогов, Якубов

МПК: C21C 5/56

Метки: стали

...это время возрастает10-15 мин.Снижение переокисления металла писходит постепенно, т.е. непосредствепосле окончания продувки концентрациякислорода в металле максимальна. Поэтомму смешение жидкой лигатуры иполупродукта наиболее рационально проводить не позже, чем через 5 мин после 35окончания продувки ванны полупродуктакислородом. Менее чем через 1 минпрактически невозможно осуществитьсмешение полупродукта и жидкой лигатуры, а увеличение интервала свыше 5 мин 40нецелесообразно даже в случае окончанияпродувки при содержании углерода 0,100,12% так как концентрация кислородав металле будет снижаться, а содержание водорода увеличиваться. 4С увеличением концентрациимагния в плахе растворимостьда в таком шлаке уменьшается,ики зрения желательно...

Номер патента: 730825

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бочков, Греков, Журжин, Пономаренко, Привалов, Смоляренко, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, раскисления, стали

...стали, а на третьей - получение необходимых регламентированных пределов по содержащпо микролегирующих элементов.Введение 50-90 о.РЗМ в ковш совместно с силикокальцием обеспечивает интенсивное удаление неметалжнеских включений РЗМ из жидкой стали в связи с улучшением условий образования более круных сложных включений, быстро всплывающих в пщак. Ввиду высокой раскислительной способности кальция и высокой упругости диссоциапли его паров, кальций быстро удаляется из металла в газообразном состоянии, что способствует удалению окисных и сульфидных включений из стали и ее глубокому раскиспению. Для обеспечения низкого содержания общего кислорода в стали, а также условий образования сложных включений, необходимо поддер - живать весовое...

Номер патента: 730828

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Андриевский, Багно, Вильямс, Гул, Клюшник, Ковалева, Коробочкин, Сильченко, Сиухин, Шукис

МПК: C21D 1/02

Метки: низкоуглеродистой, проката, стали, термической

...большой длины участка охлаждения.Цель изобретения - уменьшение степени анизотропии механических. свойств за счет устранения структурной ферритоперлитной полосчатости впрокате из ниэкоуглеродистых сталей.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки, включающем аустенизацию, прокатку, ускоренное регламентированное и нерегламентированное охлаждение, ускоренное охлаждение проводят со скоростью 200-300 град/с до достижения поверхностью проката тумпературы (А, -100)( (А)С.Охлаждение со скоростью более 200 град/с необходимо для. обеспечения требуемого перапада температур, который создается при резком охлаждении поверх кости до температуры (Аг, - 100) 1(А, - 50 ) С, когда основная масса проката сохраняет...

Номер патента: 730830

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Коровина, Платкова, Фарафонов

МПК: C21D 1/56

Метки: заготовок, закалки, крупных, роторных, стали, хромомолибденованадиевой

...термических напряжений и образованию закалочных трещин,Целью изобретения является повышение однородности механических свойств во всем объеме моторной заготовки и увеличение сопротивления металла хрупкому разрушению при исключении образования закалочных трещин.Поставленная цель достигается тем, что роторная заготовка после нагрева и выдержки при температуре аустенитизацииохлаждается вначале в двух средах: в воде и на воздухе двух- и трехкратной сменойэтих сред до достижения центральными(осевыми) зонами заготовки температурного интервала Аг, - Аг, и поверхностнымизонами температур бейпптного превращения (выше Мн) и затем в масле.10 Охлаждение в масле можно проводить додостижения поверхностью температуры невыше 200 С,В отличие от...

Номер патента: 730834

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Барятинский, Лившиц, Малинина, Михайлова, Соснин

МПК: C21D 1/78

Метки: кубической, плоскостной, стали, текстурой, электротехнической

...до шестидесяти минут.Сталь после второй прокатки и старения до окончательного отжига должна храниться при минусовых температурах. Без соблюдения этих условий невозможно получить стабильные, воспроизводимые результаты. Установка холодильных камер требует больших капитальных вложений, Кроме730834 4Предварительное старение при 301 - 800 С, вероятно, оказывает влияние на распад пересыщеного твердого раствора прп последующем нагреве и окончательном отжиге.Для сравнения приведены результаты испытаний по прототипу и по предлагаемому способу.Степень деформации стали при первой холодной прокатке составляет 75%, по предлагаемому способу степень деформации при первом холодной прокатке во всех испытаниях 68%. Температура промежуточного отжига...

Номер патента: 730837

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Попандопуло

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, качества, стали, термической

...и м е р 2, Производят закалку зо образцов из Ст Р 12 Ф 4 К 5 размером10 х 10 х 55 мм от температуры 1220 Сс выдержками при окончательном нагреве в хлорбариевой ванне 1,2 и 3 мино(предварительный, подогрев 850 С, охз лаждение в 1"И- ОН при 450 С ). Образцы отпускают последовательно при 350и 560 С с выдержкой 1 ч. Получаютследующие значения твердости и ЬНКС;,где 1; 61, К и К 1 - коэффициенты, значения которых определяют графически из зависимостей быи ц, от приращения твердости путем исследования свойств различных плавок быстрорежущей стали данной марки; Ь Н Ю - перепад твердости после среднего и высокогоотпусков.Экспериментально установлено, что у быстрорежущей стали существует корреляция условного предела прочности при изгибе 6 и и...

Номер патента: 732393

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Аксельрод, Глушков, Мошаров

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, стали

...перед выпуском. Выпуск производят в один прием.732393 4растворения ферромарганца и энергия для его перемешивания. В связи с этим я опробован 1 л способ с прерывистым выпуском металла в ковш. По этому способу выполнено 65 плавок с различной продолжительностью выдержек металла после выпуска 1/3-1/2 плавки. Полученный результат показал, что 1 О выдержка металла от 1 до 5 мин позволяет получать устойчивое содержаниемарганца в металле во всех малых ковшах, т.е. во всем объеме металла,6 способ.Ферромарганец присаживают на дн 6ковша перед выпуском. После наполнени1/3-1/2 ковша металлом выпуск прерыввют на 1-5 мин, а затем выпускаютоставшуюся часть металла.По ходу разливки, кроме паспортной,отбирают пробь из последних двух-четырех малых...

Номер патента: 733852

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Барлыбаев, Бобова, Власов, Денисов, Шевченко

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификации, кипения, смесь, стали

...иекислоты 33 п)0)т(1 ссе )алониИи 51 3(о)к)и1113 стллт 0 06 есе)тт)л)т состоиПи)е пср:.Ох)глэ)тети)е )10331)х )50 эиий лтс)илл,1 римеиецие твердо Й угиекиспот 1 и вкиСтэе т)ет(ест 30 )паси)игэукОГО Гс)- (0)г 0,1 лзу Ог)услосгс)хс 13) с(э)(уо скоростт субл)маги 06 рс);)о)3 эн)е двуокисиуг)ролл, сооте)етству)1)(ей состлТ)у пуз),1 ьков, обрс)зу)о)1 хся при тпес)3131лгетгт(ла, обс:сиечивает высокое сродстгогас)ов.Ех фаз, возмо)тость 06 разовс)и)5 тзарод.(3)ей гаэово фаз,т тта пузырькг)хсуб)имиру)0)тесся твердой углекислоты;коалесце)щТпо, у)ел)гтеГ)(е ь объеме пузктрьков Газового потока твердой угнекисиоты и пузырьков, 06 глзуюи)ихся ири кипе)в 13( металла; Отсутств)Р Вре)ттп тх Газо,тх 3)т)дг 330)31 г; ГОП.тсокуто сто)(месть;6 езог 1...

Номер патента: 734302

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Ремизович, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, напаянными, пластинами, стали

...6 ММ, П 110 и другие с температурой плавления 940-1080 С и температуоами распая выше температуры пайки. Напаянный инструмент помешают в печь Цна отжиг, разогретую до 600 С, и подают в нее карбюриэатор в течение всей длительности нагрева до 850-860 фС, выдержки в течение 6-8 ч.и охлаждения со скоростью 20-30 /ч до 600 С. Расход карбюриэатора 100-180 см /ч, что соответствует равновесному угле- родному потенциалу выше 2,0, После охлаждения с печью до комнатной температуры инструмент опескоструивают, проводят чистовую механическую обработку и закаливают, Закалку рабочей части проводят с нагревом в соляных ванных СП-75 и вакуумных печах Ш, ШК с охлаждением в масле или иэотермически в расплаве солей, После двух-трехкратногостпуска при...

Номер патента: 734307

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Васин, Гордиенко, Губайдулин, Долгополов, Марков, Топоров, Харченко

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...феррованадия не734307 Таблица 1 жащие каний 13,отличающванадиядоввтель 0,3 0,5 109 86 59 3 е 5 Сплавы выплавляютния жидкого алюминиямарганца,и . смещиввплава сипикое ва вве ме% снижавва. аскис Результаты исследо5 тельной способности с Характеристики пориведены в табл. 1,пичног павов в табл ч х сплавов дставпены сос а 6 0,00 0,003 2,1 0,9 6 6,5 0,0036 6,2 0,0030 0 59 1,9 0,43 1,8 0,56 0025 8 0,0022 3 О,ООЗБ 001,00 1,9 О,5 002 орму и тек исления стали, содералюминий, кремний, ут Сплав для жащнй маргане3расходуются и стоимость сплава не возрастает.П р и м е рДля опробования сплава приготовляют четыре состава, содежды йкремний 11, углерод 1,0 инеся друг от друга содержаниемравным в каждайсплвве паслена, весЬ: 0,3 0,5 ,0 и 1,6.о Как...

Номер патента: 735646

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Андреев, Михайлов, Черноиванов, Шор

МПК: C21D 1/56

Метки: восстановления, марок, стали, трубчатых, цементуемых

...собой усилияпластическойапик детали при ее удлинении, Прим по закону Гукаб еб (1)б - нормальное напряжениеРр) авт. свид, %662599 восстановления трубчатых нтуемых марок стели, коиндукционный нагрев выи охлаждение эакалочной ри до достижения наруж-670 С с последуюдетали изнутри и с насти одновременно. По основноестен спосо иэделий из цеме торый включаетше точки Ас, жидкостью изнут ной поверхностищим охлаждениемружной поверхно не полностью и чи из-зе потери удлинение детали й степени услож ическую обработ ются форма и ра ружных фасок д - сохранение и овышение эффек поль- части р ко" Однако при этомзуется эффект раздеобъема металле наторов в значительнопоследующую механКроме того искажары внутренних и наБель изобрначальной...

Номер патента: 737467

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Андрющенко, Водзянский, Колесник, Соболев, Яценко

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, плавкой, стали

...6 .и 7,В блоке 9, конкретнее н сумматореСМ запоминаемые значения изменениявеса расплава с определенными несо-выми коэффициентами усредняются на,1 временном интервале порядка нескольких секунд т.е.Р аЬРп Ф йрт+В дР 1 п где Р - усредненное измене ние веса стали;ь Р 1 Ь - изменение веса расплава в текущемй-ом шаге;014/42/Ю 3- ПОСТОЯННЫЕ ВесОвЫе 10 -- коэффициенты,На этом же временном интервалев блоке 8, конкретнее в сумматореСМ, усредняются значения температуры реакционной зоны5 тРТтф т+А Тп- Х 1Вычисленные оценки температурыреакционной эоны Тр и скоростиизменения веса Р в блоках 8 и 9сравниваются с программно заданнымизначениями, в результате чего попучаем отклонения оценок0 з-,: ( - 1,где Р, Т - статистически заданные значения скорости...

Номер патента: 737479

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Липинский, Мурас, Паранюшкин, Северденко, Ткачев

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...в жидком азоте в течение 30 мин. Таблица 1 10,По известному с бу на высокую т дость: сор ва я Аустенизация О Закалка мас Обработка х201. Отпуск2, Отпуск3, Отпуск25По предлагаспособу нание прочноссвойств и истойкости: одом 56 8 5 38 емомуовышныхносо 1150 30 Цементаци ВТМО:0 6 2 Как видно из та емый способ обработ жение высокого уро ность повышения н кость в 2,2 раза) вестным способоми 2, предлагаспечивает дости йств (прочбл. 1 ки обе н а 75%, а ударна по сравнению"с обработки, Рент аязиз-.гено. В результате такой обработки профиль,ная заготовка инструмента имеет поверхностный упрочненный и иэносостойкийслой глубиной до 2,1-2,3 мм по вершинезуба, твердостью НБ,с=66-68 ед. с при:пуском под шлифовку. Для получения сравнительных данных...

Номер патента: 738752

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Баптизманский, Левин, Лепорский, Люкимсон, Налча, Писарев, Серветник, Трифонов, Чернявский, Шабельников, Шидловская, Яковлев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...изахватываются кристаллами, росткоторых в этот период опережает рост20 пузырьков.Цель изобретения - обеспечениевысокого качества слитка за счет увеличения толщины его плотной наруж-ной корочки и исключение ввода дополнительных неметаллических включений.Эта цель достигается тем, что .виброобработку производят после наполнения изложницы на 70-80 ее высо 30 ты,738752 Формула изобретения Составитель И,Мурина Редактор А.Багирова Техред Н.Бабурка Корректор В,Синицкая Заказ 2726/10 Тираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП 1 Патент., г,ужгород, ул.Проектная,4При этом во время паузы в нижнейи средней части слитка формируетсяплотная наружная...

Номер патента: 738760

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Жураковский, Садчиков, Самелик

МПК: B22D 27/04

Метки: графитизированной, отливок, стали

...температу.1 о ры отливок и дроби практически выравнива.ются и дальнейшее охлаждение в интервалеграфитизации 980 - 700 происходит замедленно со скоростью 9 - 12 град/мин за счет теплоизолирующего действия засыпки из огнеупорных зернистых материалов. Комбинированнаялитейная форма может состоять из керамичес.кой оболочки с засыпкой металлическойдробью с коэффициентом аккумуляции тепла40 - 55 ккал/м п ОС и наружным слоемиз теплоизоляционного материала с коэффи.циентом теплопроводности 0,2 - 0,35 ккал/м,ч. С.ОВ таблице приведены механические свойстваи структура отливок из графитизированнойстали, полученных при предельных и средних 25 значениях регламентируемых параметров охлаждения в форме. Скоростьв интервал Содержание сво. боди. углерода,%...

Номер патента: 739131

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Бойков, Гордиенко, Никитин

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, конструкционной, стали

...устао вржки на каж.цом э2-3 ч) выбирает Изобретение относится к химитермической обработке, в частногазовому аз отированию стальныхлий, и может быть использованомашиностроении для деталей, испывающих динамические нагрузки иповерхности.Известен способ газового аэопри температуре 575 С вОднако извен жного эффектаК высокая темпо собствует повыш уюций способ аэотиро 20ется повышенной хруп- ного слоя, Высокаяпроцесса приводит к дцевиных азотированснижает предел вынос 25 его изобретения - повыханических характерисого слоя; а именно: лостной прочности 30 йкости азотированных стальа также интенсификацияр ц сыщения.нная цель достигается за счет.о после 2-3 ч азотированияературе насыщения 500-520 ОСпроводят охлаждение изделий до температуры...

Номер патента: 740838

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Андреев, Гасик, Кашкуль, Кирсанов, Лавренко, Мирошниченко, Огрызкин, Пройдак, Староселецкий, Узлов, Шнееров

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электропечи

...в электропечи заключает-. ся в том, что вакуумированию подвергают металл, не содержащий кремния и алюминия, т,е. металл беэ прочих окислов. При этом под вакуумом растворенный кислород (или непрочные окислы железа и марганца) взаимодействуют с углеродом стали, образуя газообразные окислы углерода, удаляемые из металла, а последующая присадка в сталь кремния или .алюминия не сопровождается образованием оксидных включений из-эа малого содержания кислорода в металле. Вследствие пониженного содержания кислорода в стали уменьшается также вероятность образования вторичных и третичных окисных выделений по границам зерна (Яновский В,И, и др, Сталь, Р 1, 1975)Ф что существенно влияет на рост значений ударной вязкости и усталостной...

Номер патента: 740841

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Воскресенская, Гнучев, Гуревич, Лариков, Никитин, Сметанин, Филина, Фомина, Ханкин, Языков

МПК: C21D 1/78

Метки: механо-термической, стали

...реализовать потенциальную прочность материала в изделии,Целью изобретения является повыше -ние конструктивной прочности иэделийэа счет более полной реализации прочности материала,Цель достиг ае тся испол ьз ованиемв процессе отпуска упрочненного закалкой иэделия циклической деформации с переменной амплитудой нагружения, величина которой прямо пропорФормула изобретения Составитель А,ЛяпуновРедактор Н.Корченко Техред Ж,Кастелевич Корректор Н, С тец Заказ 3157/31 Тираж 608 Подписное ЯНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 циональна изменению теплосодержанияили удельного объема,Изделие (например, сосуд высокогодавления )...

Номер патента: 742471

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Барятинский, Быковский, Зимичев, Новиков, Поляков, Соснин

МПК: C21D 1/78

Метки: ленты, стали, электротехнической

...из плавок Мо 1,2, 3 с текстурой (110) 001 прокатывают с обжатием 20%, отжигают при температуре 40 1000 С, прокатывают до толщины 0,10 мм н окончательно отжигают при температуре 1050 С в течение 20 с, Магнитные свойства В 2500 и Р 1, 5/400 определяют как в приме. ре 1 (табл, 2, вариант Г). 45 Таблица 2Магнитные свойства Обозначение Режим обработки обжатиепри прокат.ке% варианта обработки ленты температура отжига, С индукция2500 Т потери550 А 7 1,78 18,0 1,82 17,1 3 74247известным способом, получают относительнобольшое количество ленты с низкими магнитными свойствами.Цель изобретения - стабилизация магнитныхсвойств ленты,Поставленная цель достигается тем, что5исходную заготовку подвергают холодной прокатке с обжатием 5.25% с последующим...

Номер патента: 742472

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Голяев, Гребеник, Зенченко, Казаджан, Урванцев, Цейтлин

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропной, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической

...2 мин,нагрев сч = 320 С/мин,870 С, 2 мин 7 1,7 50 С 2 нагрев с ч =320 870 С, 2 н5 Предлагаемый: 220 С, 2 чнагрев сч =2 С/ми860 С; 10 обработка в колпаковой,0 печ В табл. 2-7 пр кие свойства стал 0,50 мм, обрабо вестному способа,0 9 0 0 0,07 длагаемыи: ботка влпаковой печи пособ обработк Предлагаемы и: бработка в протяжной печиПредлагаемы и:обработка вколпаковой печи 500 С, 2 чнагрев си = 2 С/ми860 С, 10 ч 620 С, -"- Предварительный отжиг при 580 С 2 ч, конечный отжиг при 730 С10 ч Режим отжига 250 С, 2 минагрев с ч = 250 С/мин 860 С, 2 мин 550 С, 5нагрев си = 380 С900 С, 5 50 С, 5 ми агрев сЧ = 380 С860 С, 5 м 550 С, 2 мин нагрев сЧ = 250 С/мин900 С, 2 мин нагрев сЧ =.0,5 С/мин860 С,5 ч 550 С, 4 ч,нагрев сЧ = 0,5 С/мин900 С Продолжение...

Номер патента: 742478

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Александров, Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Казачков, Поляков, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Якименко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...16 Г 2 АФД) и полуспокой1742478 4ческому составу ковшевой пробы сталиприведены в табл. 2.ов- Спокойную сталь разливали сифоном в уширенные кверху изложницы с5 прибыльными надставками, а полуспор . койную - в уширенные книзу изложницы.Для оценки качества стали, легированной предлагаемым и известнымсплавами, исследовали распределение о- О легирующих элементов (марганца, ванадия, азота и меди) в объеме ковшапутем анализа проб металла, отобранных после наполнения каждого попдона. ен- Реэультаты анализа проб металла. и на содержание марганца и ванадия прих ведены в таблице 3.Колебания содержаний мери (не более 0,01-0,02 Х) и азота (не более0,00 Х)в металле опытных и сравничь ф тельных плавок по ходу разливкистали были незначительны.Металл...

Номер патента: 742480

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гордиенко, Критинин, Паляничка, Рысс, Ткаченко, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...равновесие в цехе не нарушается,До последнего времени считалось,что ввод алюминия в рельсовую стальнежелателен, так как образующийсяпри раскислении глинозем вътягинается вдоль рельсов при прокатке образуя строчки, которые значительно снижают эксплуатационную стойкостьрельсов. Это мнение базировалось нарезультатах исследования рельсовойстали, раскисленной металлическималюминием. Однако последние исследования показали, что при раскислениирельсовой стали алюминием в количестве не более 150 г/т совместно скальцием строчечные включения не образуются, В этом случае глобуляризующее действие кальция обеспечиваетполучение нключений - глинозема кальциевого, хорошо удаляющегося из металла. Останшиеся мелкие включенияимеют округлую форму и...