Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1740114

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Брыксин, Денисов, Кабаков, Подорванов, Самойлович, Фрейденберг

МПК: B22D 7/00

Метки: изложницы, разливки, стали

...сталив изложницы сверху,Цель изобретения - улучшения качестваповерхности слитка за счет уменьшенияразбрызгивания металла при его ударе одно изложницы, Для этого в ее нижней частисоздают постоянное магнитное поле с индукцией 0,1-0,4 Тл.Способ иллюстрируется следующимпримером.П р и м е р, Слиток стали массой 0,5 тполучали разливкой сверху с наложением нанижнею часть изложницы магнитного поля.Длительность воздействия поля на расплавстали составляла 1-3 с, При использованиимагнитного поля с индукцией в указанныхпределах никаких поверхностных дефектовна слитках и прокате не выявлено,СТАЛИ В ИЗЛОЖ- относится к черной металк способам разливки стали рху, Цель иэобретения -ва поверхности слитка эа разбрызгивания металла но изложницы, Для...

Номер патента: 1740115

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Вождаев, Лисичкина, Ногтев, Сарычев, Селиванов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, спокойной, стали

...засыпки, выплески металла из изложниц при выводе составов со слитками из разливочного пролета, увеличение запыленности воздуха и т.д.).Предварительный нагрев засыпки способствует уменьшению количества тепла, аккумулируемого ею от контактирующего с ней слоя металла, находящегося на зеркале слитка, что приводит к повышению эффективности обогрева прибыльной части слитка.При нагреве засыпки ниже 200 С не происходит ускорения ее загорания. особенно при максимальном ее расходе й максимальной выдержке до момента утепления зеркала слитка. Величина головной обрези слитков существенно не уменьшается.При нагреве засыпки выше 300 С эффективность обогрева головной части слитков практически не увеличивается, не снижается и величина головной...

Номер патента: 1740116

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Боревский, Булат, Казаков, Коваль, Маликов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...стехнологией его изготовления, и происходит заклинивание втулки, вставленной в отверстие. Предлагаемое устройствопозволяет наполнять донную часть изложницы приторможенной за счет дросселирующего воздействия втулки струей, 10ограничивает гидроудар металла в начальный период разливки, что обеспечиваетплавное, без разбрызгивания и фонтанирования прямоточное поступление струи металла в изложницу, 15По мере заполнения изложниц происходит постепенное разрушение втулки (втулок) под действием жидкого металла.Внутренний диаметр втулки увеличиваетсяи происходит плавное возрастание скорости наполнения изложницы. При полномразрушении втулки втулок) режим разливкипереходит в регламентированный действу. ющими технологическими инструкциями.Таким...

Номер патента: 1740117

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Боревский, Булат, Казаков, Коваль, Маликов

МПК: B22D 7/00

Метки: заливки, сифонной, стали

...поддержание необходимого уровня металла, поступающего из ковша, что приводит квыплескам металла. Соответствие внутренней поверхности воронки и внешней поверхности втулки обеспечивает надежное сохранение положения втулки и предотвращение ее всплывания даже при изготовлении втулки из очень легких материалов. При невыполнении этого требования имеет место боковое размывание втулки, изменение ее положения, что приводит к нарушению режима разливки,Минимальный внутренний диаметр втулки составляет 0,5-0,7 внутреннего диаметра воронки в нижней ее части, Увеличение этого соотношения более 0,7 практически исключает эффект торможения струи металла, а уменьшение соотношения менее 0,5 приводит к резкому сокращению расхода металла, что вызывает...

Номер патента: 1740428

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, металлокорда, производства, стали

...при различном соотношении масс чугуна и агломерата. При расходе агломерата менее 0,1 б массы чугуна снижается скорость нагрева ванны (несмотря на уменьшение затрат тепла на восстановление железа) вследствие снижения интенсивности кипения ванны из-за снижения объема оксида углерода, выделяющегося в глубинных горизонтах ванны, При этом к концу плавки ванна приходит с дефицитом тепла, что требует или изменения заказа или увеличения продолжительности плавки для нагрева металла факелом. При расходе агломерата более 0,40 от массы чугуна скорость нагрева металла снижается вследствие увеличения затрат тепла на проведение эндотермической реакции до значений, превышающих дополнительный приход тепла за счет интенсивного перемешивания...

Номер патента: 1740432

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Кекелия, Маргиев, Мумладзе, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, жидкой, стали

...ковща0,005 42 23 45,2 4,1 38 18 52,6 5,6о,оо 4 о 2 о 5 о,о 4,6 40 4 65,0 3,60,015 41 22 46,3 4,1 43 16 62,8 3,80,020 44 23 47,7 4,1 43 15 65,2 3,40,025 38 19 50,0 4,4 42 17 59,5 5,2Прототип 1-34; 2-6; 3-52,9; 4-5,60,07 0,09Ив МНВ 3 53 5 1 НВ 3 0,10 5 Са .0 НВ 6 85,4 3,0 18 58,1 4,6 38 16 57,9 5,1 34 15 55,8 6,8 37 15 59,4 5,3 39 18 53,8 4,8 38 17 55,3 5,0 40 17 58,6, 6,4 41 40 11 72,5 3,2 41 36 5 86,1 3,1 36 38 7 81 5 3 6 41 38 17 55,3 4,8 43 Содержание серы в стали перед выпускон, к 108- содержание оксиднык НВ в готовом неталле, т 10Составитель Л.МагаюмоваРедактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2051 Тираж ПодписноеВНИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва,...

Номер патента: 1740434

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Климушкин, Цымбал, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/00, C21C 7/06

Метки: нестареющей, низкоуглеродистой, производства, стали

...достигаются при предлагаемых параметрах (примеры 1 - 9). 5 10 15 20 25Результаты опытов приведены в таблице.Преимущества данного способа сводятся к получению оптимальной степени раскисленности разливаемого металла, обеспечивающей получение плотной корочки слитков без подкорковых и сотовых пузырей с минимальным содержанием силикатных включений в корковой зоне, где металл закристаллизовался до ввода алюминия; к замене энергоемкого дефицитного ниэкоуглеродистого ферромарганца и металлического марганца на силикомарганец; к повышению однородности, свойства по ширине полосы и других качественных показателей, к экономии алюминия,П р и м е р. Предлагаемый способ был осуществлен при выплавке стали 08 Ю в 300- тонных конвертерах...

Номер патента: 1740435

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Гуревич, Лаукарт, Шарафутдинов

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, низкоуглеродистой, производством, стали

...0,145 ( Мп 1 Ус Чмет ( )Ч РеМЬ 0,00013 МпреМПНа чертеже схематически изображеноустройство для реализации предложенного Устройство содержит термопару 1, датчик 2 активности кислорода, например УКОС, соединенные с вычислительным блоком 3, на который также поступает информация о содержании углерода и марганца в металле перед выпуском его из сталеплавильного агрегата (элементы 4, 5), массе металла (элемент 6), массовой доли марганца в присаживаемом ферромарганце (элемент 7). Вычислительный блок 3 соединен с табло 8, Кроме того, устройство содержит средство 9 для взвешивания и дозирования ферромарганца в ковш при его нахождении на позиции 10 выпуска из сталеплавильного агрегата в ковш и позиции 11 на установке доводки металла.Устройство...

Номер патента: 1740444

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Ватраль, Воскресенский, Кочергин, Слюсарев

МПК: C21D 1/55

Метки: режима, стали, термической

...воздухе, фиксируют температуру по длине образца, выдерживают и охлаждают, после чего образцы подвергают механической обработке, в процессе которой устанавливают участок с высокой степенью дробления стружки, затем определяют температуру нагрева участка и назначают режим предварительной термической обработки заготовок.Известн ые способы рекомендуют и редварительную термическую обработку, заключающуюся в нагреве, выдержке, охлаждении и механическую обработку, Однако затраты времени при их осуществлении в п раз выше по сравнению с предлагаемым способом и они менее точны, так как нагрев производят ступенчато через 50 или 100 С,Поясняется градиентный нагрев следующим образом.Практически установлено, что при нагреве одного конца образца,...

Номер патента: 1740451

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Днепренко, Казаджан, Миндлин, Настич, Парахин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической

...различаются между собой скоростями нагрева до температур изотермической выдержки при обезуглероживающем отжиге. Учитывая, что диффузия углерода через окисные пленки на поверхности полос стали на порядок ниже, чем в металле, а коэффициент диффузии его в у -/Фсуц УУИг, железе на несколько порядков ниже, чем ва - железе, нагрев стали в увлажненных атмосферах осуществляют быстро для того, чтобыуменьшить окисление и обеспечить условияобезуглероживания в области а - железа. 5Это положение особенно важно при термообработке электротехнических сталей, в которых необходимо провести десятикратное,а иногда и большее обезуглероживание. Какправило обезуглероживание стали производят при 800 С в увлажненных атмосферахпо реакции: С+ Н 20 = СО+ Нг.На...

Номер патента: 1740453

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Барятинский, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Соболев

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...851 - 1000 С. Предлагаемый способ улучшает электромагнитные свойства стали, 2 з.п. ф-лы, 1 табл,При степени рекристаллизаци катаной полосы менее или равной мообработку проводят при 780 - 8 степени рекристаллизации. горяч полосы более 30% термообработ дят при 851 в 10 С,Это обусловлено тем, что при рекристаллизации горячекатаной 30% лучший уровень магнитных сво вой стали достигается при реализа низма наследования текстуры деф При степени рекристаллизации 30 образнее развитие текстуры рекриСтепень рекристаллизации горяч полос может быть определена метал ческими, рентгеновскими, магнитнЗаказ 2052 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1742340

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Денисенко, Мошкевич, Сметанин, Черный

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...металла, т.После перелива в печь шлак в ковше45 отсекают и в печи наводят новый из известии шпата массой 2 т,Химический состав металла и шлакаприводится в табл. 1 и 2,Повышение производительности дости 50 гается при работе в комплексе четырех злектропечей (ЭП), иэ которых три работают врежиме расплавления - окисления, а одна -в режиме рафинирования.При этом затраты времени следующие,55 ч-минЗаправка печиЗавалка 0 - 100 - 05 Осуществляетсяв ЭП,2,3 1 - 15 Расплавление отсутствие в печи отработанного печногошлака.. Если содержание углерода и фосфора вметалле выше требуемого уровня, то прово 5 дят заключительную окислительную продувку расплава в печи, после чегоосуществляют доводку и рафинировку металла в ковше основным восстановительным...

Номер патента: 1743360

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Вальтер, Вильхельм, Отмар, Феликс, Хорст, Эрнст

МПК: C21B 13/14

Метки: непрерывного, производства, стали

...в восстановительную зону установки прямого восстановления и восстанавливают за счет восстановительного газа, производимого в плавильном газификаторе из угля и кислородсодержащего газа, часть восстановленного продукта - губчатого железа - в горячем состоянии вводят в зону плавления плавильного газификатора, там нагревают, ожижают и науглероживают, причем получается жидкий чугун, другую его часть вышлюзовывают из установки прямого восстановления и в виде твердого загружаемого материала загружают в продувочный(ые) стальной(ые) конвертер(ы), скрап совместно с коксом загружают в вагранку и ожижают с образованием металла для последующего передела, жидкий чугун из пла50 55 вильного газификатора вместе с металлом для последующего передела из...

Номер патента: 1743675

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Мицельмахер, Слуцкий

МПК: B22D 7/06

Метки: подготовки, поддон, разливки, сифонной, стали

...плоские участки вкладыша размещены заподлицо с рабочей поверхностью плиты с углублением 5 и отходящими от него радиальными углублениями 6 во вкладыше, которые в плане совпадают с углублениями и каналами в металлической плите.1, поверхности 7 вкладыша выполнены с конфигурацией; ответной сопрягаемым с ним поверхностями 8 плиты, что обеспечивает возможность установки вкладыша в плиту с передачей нагрузки от вкладыша плите только по горизонтальным опорным поверхностям 9 и смежным с ними опорным поверхностям 10 плиты.Углубление в промежуточном вкладыше выполнены сообщенными на торцовой грани 11 с его внешней боковой поверхностью в виде сквозного отверстия 12, которое может закрываться пробкой 13, в радиальных углублениях 6 для формирования...

Номер патента: 1744122

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Затаковой, Клачков, Ковалев, Красильников, Сидоров, Тиняков, Трахимович, Хохлов, Шахнович, Шувалов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: внепечной, выплавки, стали

...выбросов металла и шлака из ковша, При уменьшении период ниже нижнего предела также снижается степень удаления водорода, кислорода и серы из металла, При увеличении длительности продувки выше верхнего заявляемого предела не получают дополнительного существенного снижения содержания серы и газов, Кроме того, увеличиваются расходы аргона и получен дополнительный износ футеровки ковша и снижение температуры металла.Снижение длительности продувки во второй период ниже заявляемого предела не позволяет присадить все количество кускового кремнийсодержащего материала на оголенный металл, что вызывает повышенный угар кремния и нестабильное его усвоение металлом, Увеличение длительности продувки в данный период больше верхнего заявляемого...

Номер патента: 1744124

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бабицкий, Басин, Литвиненко, Мельник, Морозов, Сагиров, Тихонюк, Эфрон

МПК: C21D 1/20

Метки: легированной, листов, стали, титаном

...условие- 1 4,10 5 1 0,57 - 0,3 180000/йт,где е = 1,15 Ь Но/Н - степень деформациив 1-м проходе;ер -степеньдеформации, необходимая. для завершения первичной рекристаллизации зэ время между проходами или до начала у-а-превращения,Но, Н - толщина металла на входе ивыходе из прокатной клети соответственно,мм;т - время между данными и последующим проходом йли до начала у - а -превращения, с,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 бо - размер зерна аустенита перед про- ХОДОМ, МКМ;Т - температура металла перед проходом, К;В,31 универсальная газовая постоянная, Дж/К моль.Предлагаемый способ позволяет без применения специальной обработки повысить хладостойкость и вязкость стали при высоком уровне прочностных свойств за счет формирования...

Номер патента: 1744128

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Губернаторов, Драгошанский, Соколов, Ханжина, Чистяков, Шулика

МПК: C21D 8/12, C21D 9/46

Метки: анизотропной, стали, электротехнической

...стали, прошедшие начальные этапы вдоль,оси текстуры, так как при раздельном изготовления в заводских условиях ЧМЗ - последовательном применении этих опера- ВИЗ по принятой промышленной и опытной ций (термомагнитная обработка, затем ла- технологиям. Далее обрабатывали материзерная обработка) первая операция ал в лабораторных условиях в оптималъных проходит практически вхолостую в тексту режимах работы технологического лазера рованном образце(посколькув нем практи- непрерывного действия ЛТНс длиной чески еще нет 90-градусных границ), а при волны излучения 1,06 мкм и условной плот- другой последовательности (лазерная обра- ностью облучения в оптимальном режиме 4 ботка, затем термомагнитная обработка)до- - б Дж/см (которая существенно не...

Номер патента: 1744138

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Адельшин, Бронфин, Васильев, Галкин, Гольдштейн, Горох, Дашевский, Емельянов, Жданович, Журавлев, Закамаркин, Ищенко, Карев, Козлов, Лапытко, Лобанов, Лойферман, Панфилова, Паслов, Смирнов, Соколова, Срогович, Сулименко, Филатов, Филиппенков, Якушев

МПК: C22C 35/00, C22C 38/48

Метки: азотсодержащая, высокопрочная, лигатура, стали, сталь

...на характеристики.Хром в лигатуре (0,5 - 5,0 мас.) нахо 25 дится в виде нитридов хрома, При разложении нитридов хрома образуется азот,который является дополнительной защитойдля комплексных карбонитридов. Однакоблагодаря повышенному содержанию вана 30 дия в лигатуре до (40,0 мас. ) превышениеколичества хрома выше 5,0 мас.технологически усложняет процесс и может привести к снижению характеристиккоэффициента вязкости и повышению чув 35 ствительности к перекосу,Алюминий и марганец оказывают воздействие на сталь, усиливая действие ванадияи ниобия и предохраняя их комплексныесоединения от окисления. Указанные пред 40 елы содержания алюминия и марганца выбраны с учетом получения предлагаемогосостава лигатуры методом СВС и выплавляемой при...

Номер патента: 1747234

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Безнос, Гизатулин, Зеленский, Зельцер, Зубко, Кузнецов, Овсянников, Папуна, Пефтиев, Терзиян, Харина, Щукина

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...Это явление в первую очередь связано с выпадением основной части гидроокиси кальция из раствора на наиболее теплонапряженном участке в центре зеркала слитка и обеднением за счет этого раствора, попадающего на периферийные участки,При расходе охлаждающей жидкости менее 250 л/мин не достигается достаточно интенсивного теплоотвода вследствие снижения интегрального количества тепла, уносимого охладителем, что даже при самой качественной организации теплообмена не позволяет добиться высоких результатов При расходе охлаждающей жидкости более 350 л/мин не происходит образования на поверхности слитка слоя твердой гидроокиси кальция, что связано с вторичным ее растворением в большом обаеме охлаждения. При линейной скорости подачи охлаждающей...

Номер патента: 1747242

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гаджи, Иванов, Караваев, Нагорный, Носоченко, Поживанов, Поляков, Сахно

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостью, ковшей, разливки, стали, футеровка

...просушивэния и спекайия коэффициента К выбирают в указанных пределах ближе к меньшему значению К. При использовании относительно сухой набиваемой массы значение коэффициента К выбирают в указанных пределах ближе к большему значению. Процесс уплотнения и спекания набивной массы рэбочего слоя футеровки в результате гидростатического давления столба шлакометаллического расплава распространяется на меньшую толщину при повышении влажности в применяемой массе. Кроме того, увеличение толщины слоя препятствует удалению паров воды, что приводит к механическому разрушению монолитного набивного слоя при его нагреве. Влажность масс, применяемых для набивки футеровки, регламентирована на основании промышленных экспериментов и последующего широкого...

Номер патента: 1747500

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гвамберия, Джалиашвили, Мумладзе, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислородом, продувки, процессом, скрап-рудным, стали

...тешенит вколичестве 2-8 кг/т стали.Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мас. б:Основность шлака через 30 мин после при- сада Вязкость шлака через 30 мин после приса а Производительность печи, т/ч 6 1 2 5 8 10 2 1.8 2,8 2,1 2,0 1,9 19 Тешенит м90 г 39-41; РеО 6-8; ТЮг 2-3; ЕЛцО 7-12;АгОз 15-17СаО 10-11; РегОэ 5-6; йагО, 5-7; КгО 2-4.Комплекс окислов, находящихся в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлейия тешенита (1082 С), что обеспечивает его быстрое растворение в печном шлакес" пониженйем температуры йлавления последнего что при практически стабильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией ликвидус, сопровождающийся снижением вязкости и повышением реакционной способности, Присадка...

Номер патента: 1747501

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Вербицкий, Герон, Денисенко, Кравченко, Сергиенко, Старцев, Стеценко, Тищенко

МПК: C21C 5/28, C21C 5/52

Метки: долей, коррозионностойкой, массовой, менее, производства, стали, углерода

...0,010 -- и более чемСЬЗ0,040 - . невыгодна, В первом случаеСвозможно заметалливание фурмы, во втором происходит необоснованное увеличение расхода арона и огнеупоров (табл.2,группа примеров 6).Представленные результаты опытно промышленного опробования предлагаемого способа происходили при практическинеизменных величин М и С, равных соответственно 0,016 и 0,08%. Однако в реальных условиях содержаниесеры в исходном металле может колебатьсяот 0,015 до 0,04( М - 0,007 - 0,032 ),массовая доля углерода - от 0,06 до 0,010 .5 Чем выше содержание серы в исходномметалле и чем ниже массовая доля углерода.тем более интенсивнее должна быть продувка расплава аргоном и наоборот.Если же йе учитывать массовые доли 10 серы и углерода в исходном металле...

Номер патента: 1747502

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бахчеев, Бобков, Ивин, Николаев, Павлов, Сарычев, Стариков, Шакиров

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...е р 2, Выпуск и раскисление стали: 7 ХНМ производят аналогично примеру 1. Содержание кислорода перед выпуском 0,0040%, Содержание серы перед раскислением 0.017% по ходу выпуска продувают инертным газом через шиберный затвор с расходом 0,20 м /т ч. При наполнении ковшазна 10% в ковш присаживают силикокальций в количестве190 (0,017 - 0,010) = 1.33 г/ти увеличивают расход инертного газа до 0,28 мз/т ч, вводят твердую шлакообразную смесь, состоящую из извести, плавикового шпата и чушкового алюминия, взятыми в соотношении 2,75; 1,0, 0,20, После растворения шлакообраэующей смеси уменьшают расход инертного газа до 0,22 м/т ч, В металле было получено (Яо = 0,009%. Степень десульфурации 47,1%.П р и м е р 3. Производят обработку стали 7 ХНМ....

Номер патента: 1747505

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Дробышев, Кандыбка, Коваль, Король, Райтманов, Ротань, Сергиенко, Сметанин, Стеценко

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, стали

...температуре с более холодными слоями металла в нижней части ковша, За счет ограничения глубины погружения фурмы обеспечивается вовлечение в процесс плавления и усвоениелегирующих только горячими слоями металла, что позволяет ускорить время протекания зтого процесса, Кроме того, в этом слуцае снижаются тепловые потери с отходящими газами и ограницивается зона интенсивного теплоизлучения на поверхности шлака в ковше,При заглублении фурмы менее 0,2 высоты ковша сокращается теплопровод к присаженным добавкам, осоенно периферийных местах, что удлиняет время их усвоения и, следовательно, требует больших затрат тепла на обработку, При заглублении фурмы более 0,5 высоты ковша происходит вовлечение в процесс нижних, холодн ых слоев металла, что...

Номер патента: 1747512

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Днепренко, Казаджан, Миндлин, Настич

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической

...Чем большекремния и алюминия в стали, тем выше должна быть температура обезуглероживания,но в пределах, определяемых соотношением:1 =- 780+ 22 (33 + А) С,где Р + А - содержание их в стали, ф.Использование предлагаемого способатермической обработки с корректировкойтемпературы в зависимости от содержаниякремния и алюминия в отжигаемой сталиобеспечило более глубокое обеэуглероживание и меньшее окисление легирующихэлементов, что сопровождалось уменьшением удельных магнитных потерь и, какследствие, увеличением выпуска высшихмарок этих сталей,Известно, что кремний и алюмин й вэлектротехнических сталях несколько ухуд3 1747512 Составитель К.В.ДнепренкоТехред М.Моргентэл Корректор Е. Соломиская Редактор Ю.Середа Заказ 2474 Тираж Подписное...

Номер патента: 1747513

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бесчеревных, Быковский, Меденков, Решетникова, Трайно, Хамитов

МПК: C21D 8/12

Метки: ленты, производства, стали, электротехнической

...магния с вО- улдой, смотку ленты в рулон и многоступенча- тьтый рек ристаллиэационный отжиг; обжа 1 иев первом проходе устанавливают в преде сулах 62 - 66%, покрытие осуществляют васмесью, дополнительно содержащей аэро- чтсил с концентрацией 25-35 г/л, а нагрев до свтемпературы последней ступени, равной м1000 - 1100 С, ведут со скоростью 20- 45 .бо30 С/ч, с выдержкой при этой температуре фв течение 4-6 ч, : плСущность предлагаемого технического варешения заклюцается в следующем, Примйогопроходной холодной прокатке форми мруется как точность размеров ленты, так и ньструктура и текстура деформации, йричем звоптимальный диапазон обжатий по каждо- дему иэ этих критериев оптимизации раэли- щчен, Экспериментально установлено, что в 55...

Номер патента: 1747519

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Доморадский, Перевертин, Сушников

МПК: C22B 1/248

Метки: алюминия, биметалла, выплавки, отходов, подготовки, составляющей, стали, стальной

...50-1200 С,чем дост 1;гагот ее спт 11 л 1 альной (стальной состзвляюц;:.й) пласт. Чносги. При этом в отличие От известного 1,пособа, тепло стальной составляющей после отделения алюли 11 я 11 е теряется, а 11 спользуп 1 ся как часть тепла, подвешенного для ее нагрева под прессование, т,е. фактически утилизируется.Гри нагреве стальной составляющей до телператуоьг ниже 650"С знагительно снижается эффективность прессова 11 я, При нагреве свыше 1200 С объемный вес полученного пакетэ не увеличивается, а энерго- затраты возрастают.Уплотнение стальны; отходов при высокой температуре непосредс-аенно э нагревательной камере значительно проще традиционного на пакетир-прессах. так как не требует создания специального участка со сложным пакетировочным...

Номер патента: 1747526

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Кузьменко, Кулак, Юлюгин

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, композиционного, основе, стали

...Готовят смесь порошка отожженной быстрорежущей стали Р 6 М 5 К 5 с 2 мас,% размолотого порошка дисульфида молибдена, тщательно ее перемешивая, Приго 50 Та,р, наблюдается минимальное уменьшение веса твердой слфэзки (6%) при достаточно низком коэффициенте трения (,и =0,29), Однако при данной температуре в процессе пластической деформации диффузионное взаимодействие частиц быстрорежущейстали проходит, недостаточно полно и качественно, что приводит к снижению механических свойств композиционногоматериала, При нагреве капсулы до температуры, равной началу температуры активного разложения твердой смазки (1,0 Та.р.),товленную смесь засыпают в стальные капсулы диаметром 28 мм и высотой 35 мм,укладывают геттер из титановой губки, накрывают...

Номер патента: 1747528

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бобова, Богомяков, Герман, Жучков, Зорихин, Криночкин, Мальцев, Попов, Чернега, Чернушевич

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Содержание алюминия ититана в сплаве менее 10 О не обеспечиваетнеобходимую дегазацию(связывание азота)и получение необходимого количества карбонитридов. Содержание алюминия более30 О, титана более 25 О приводит к повышению содержания алюминия и титана встали, не связанных в карбонитриды. Последнее приводит к снижению пластических свойств и неблагоприятномуувеличению твердости стали.Кремний входит в состав сплава в каче"стве раскислителя жидкой сталй, Положительное влияние кремния начинаетпроявляться при его содержаний не менее10%, При содержании кремния в сплаве более 25 О повышения раскисляющего эффекта не наблюдается, а увеличиваетсясодержание кремнияв стали, что приводитк неблагоприятному увеличению...

Номер патента: 1748946

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Тарасов, Ткачевская, Унчиков

МПК: B22F 3/24, C21D 1/773, C23C 8/56 ...

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали

...охлаждением. о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкбсти, уменьшения деформации и снижения трудоемкости, закалку проводят 40 в вакууме с температурой 1000-1080 С соскоростью охлаждения 45-60 С/мин, отпуск проводят втой же вакуумной печи при 450- 500 С, нитроцементацию ведут в течение 2-3 мин с введением в электролит виннокис лого аммония. а охлаждение осуществляютступенчато. сначала до температуры 100- 150 С на воздухе, затем - в эпиламирующем растворе. Охлаждение при закалке в вакууме соскоростью 45-60 С/мин позволяет получитьструктуру с большим количеством глобулярных карбидов, предотвращающую перегревпри электролитной нитроцементации, Нопри этом также исключается структурная итепловая деформация...