Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1297963

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Белянинов, Китайский, Комиссарчук, Кошелева, Крылов, Лукин, Никифоров, Попов, Сидоров, Тарасов

МПК: B21D 1/02

Метки: агрегат, полосовой, рулонной, стали, термомеханической

...по каждую сторону от плоскости 1 - 1, проходящей129796 через оси 0 и 0-вращения сепараторов 27 и 28. При этом значение угловрасположенных по каждую сторонуот плоскости 1-1, должно быть в пре 4 й Оделах от с=агсс 8 - доЫ( 1 инн = 27с,=45) где с - центральный угол сепаратора, с - окружнойшаг расположения валков в сепараторе,0 - диаметр, При значении с., мень- Я4 сше чем агсйд в , валки, находящиесяв очаге деформации, приводятся вовращение принудительно, а это приве-,дет к рассогласованию окружной скорости валков со скоростью движения обрабатываемой полосы, что приводит кпоявлению следов на поверхности полосы и снижению ее эксплуатационныххарактеристик, Вместе с тем значение 20угла с не должно быть более чематак как в этом...

Номер патента: 1298250

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гавриленко, Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...образованию крупных жидких включений малойплотности, последующее зарождениевключений корунда в результате раскисления металла алюминием на границе раздела металл - жидкое включениеМпО происходит с меньшими затратамиэнергии, чем в объеме металла. Врезультате образуются крупные двухслойные включения малой плотностив оболочке корунда, имеющие высо- ЗО кие значения межфазного натяженияна границе раздела фаз металл -включение, которые хорошо удаляютсяи ассимилируются шлаком.Режим ввода алюминия для раскис ления стали и дополнительное использование карбонатной марганцевой руды обеспечивает достижение поставленной цели.наблюдаются выплески металла из ковша в конце его наполнения,Снижение веса каждой последующейпорции алюминия с карбонатной...

Номер патента: 1298252

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Аптерман, Баранов, Гринблат, Гусев, Забелин, Мастрюков, Михалев, Попутников

МПК: C21D 1/78, C21D 9/48

Метки: колпаковой, листа, низкоуглеродистой, отжига, печи, рулонов, садки, стали, холоднокатаного

...ог всей садки мет вытяжк еней нагре симости оттепловых чи и требо а. Число сту бирать в зав сддки рулоно колпаковой ивнешнихо них до 620 С ным способом ся разная сли путем а можно выразмеровпараметров аний к каеству метал выдержкиалле удаетсяную разницутемпературеки металла ри осу а садку ературе о дост ературь ществле рулоновнагрев и известного спо ыдерживают прина первой ступетренними витками внешними 550 С с е ижения вн 420 С и иэбежно Твердость по Роквеллу Получение металлаВ осуществляется путе Обеспечивает отживойства по категория ва в печь) до температуры, равнойо,550 С, и находящейся в пределах 480 о560 С, но меньшей температуры началасобирательной рекристаллиэации дляоотжигаемой стали (560 С), Затем производят...

Номер патента: 1298253

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Копылов, Леонова, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: автоматной, нержавеющей, стали

...стандартных сверл 41,5 мм из стали, Геометрические параметрыо, заточки сверл: задний угол о = 30 угол в плане 2 = 135; разность длин режущих кромок не более 0,06 мм. Для испытаний используют сверла одной партии с длиной спиральной части 12-15 мм, вылет сверла в цанговом патроне является постоянным и составляет 13-16 мч, При сверлении нспользуют смазочно-охлаждающую жидкость;37-ная водная эмульсия. Режимы резания: частота вращения шпинделя1200 об/мин;, подача Б = 64 мм/мин,Среднюю стойкость сверл Т определяютпо количеству просверленных отверс-;тий в сталях разных способов обработки одним сверлом без перезаточки,На основании примеров 2-4 видно,что лучшая обрабатываемость резаниемс минимальной высотой заусенцев наблюдается при...

Номер патента: 1298256

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Айзатулов, Афонин, Волович, Ганзер, Зарвин, Кустов, Малахов, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...зависят в каждом конкретном случае отсостава чугуна, его температуры и,цругих технологических параметров,плавки.По истечении 30% времени продувкиначинает развиваться реакция обезуглероживания ванны. Скорость выгараиияуглерода в период обезуглероживаниялимитируется скоростью восстановления железа из шлака, в результате чего вязкость шлака резко увеличивается,и производительностью конвертера. Дпя того, чтобы реакция окисления углерода не развивалась до уровня чрезмерного снижения окислов железа в шлаке, в этот период необходимо присаживать твердое топливо и продувку вести с расстояния 65-75 приведенных калибров от уровня спокойной ванны, т.е. как в начальный период продувки. При обдуве с расстояния 65-75 приведенных калибров...

Номер патента: 1298257

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бреус, Клиот, Кравченко, Кулиш, Кусмарцева, Матвеев, Петров, Попов, Чистяков

МПК: C21C 7/06, C22C 7/00

Метки: легирования, молибденом, стали

...и снижение степени усвоения молибдена при уменьшении продолжительности выдержки менее 5 ч происходит по этой же причине, Увеличение температуры термообработки смесивыше 300 С приводит к снижению каталитических свойств силиката щелочногометалла иэ-за частичного офлюсованиямолибдата кальция и уменьшения степени усвоения молибдена и рафинирования стали от примесей, а увеличениепродолжительности выдержки более 6 чприводит к повышенным потерям молибдата кальция при термообработке засчет уноса его частиц отходящимигазами. Способ осуществляют следующим образом.Приготовление смеси осуществляют смесеприготовительном оборудовании. Термообработанный молибдат кальция в смеси с силикатом щелочного металла охлаждается на воздухе и в охлажденном виде...

Номер патента: 1256410

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Данильченко, Дворянинов, Долженков, Заруднев, Казаков

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, присадки, стали

...а следовательно, в дорогостоящем оборудовании но взрывобезопасном исполнении и в дополнительных энергозатратах;потери кальция или магния за счетокисления в атмосфере воздуха снижаются с 10-15 до 2-ЗЕ;процесс изготовления присадки может быть совмещен с выпуском, например, расплавленного кальция или магния или их сплавов иэ плавильных агрегатов.Благодаря этим преимуществам затраты на изготовление присадки снижаются на 15-257., а степень использования кальция и магния возрастает на б,Выбранный интервал перегрева легирующих материалов вьппе температуры их плавления обеспечивает получение присадки с любым применяемым на практике соотношением активного металла и защитной оболочки при использовании в качестве оболочки...

Номер патента: 1301551

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Баптизманский, Горлов, Гребенюков, Исаев, Мазоха, Митько, Олексенко, Харченко

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...и может бытьиспользовано при разливке стали сифонным способом с использованием многоместных подонов.Цель изобретения - регулирование степени раскисленности слитка вдоль ручья поддона и снижение расхода раскислителя.П р и м е р, Проводят сравнительные испытания предлагаемого способа с дифференцированнЬм вводом раскислителя (алюминиевой дроби) на зеркало металла в изложницу и известного способа. Результаты испытаний приведены в таблице.Количество раскислителей на зеркало металла в каждую последующую изложницу равномерно уменьшают в направлении от крайней .изложницы к центА ральной на величину ш = гдеиА - расчетное количество раскислителя в последнюю изложницу; и - количество изложниц на одном ручье.Анализ данных таблицы показывает,что при...

Номер патента: 1301849

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бунеев, Вяткин, Караваев, Куклев, Поживанов, Рябов, Шалимов, Шатунов

МПК: C21C 7/00

Метки: низкоуглеродистой, производства, стали

...5 10 15 )О )г металлом отношение количества окислов марганца к углеродистому феррохромусмеси соответствует верхнему пределу - 1,5 при повышении содержания углерода и уменьшении содержания марганца н металле перед его выпуском из сталепланильного агрегата. С понижением содержания углерода и повышением концентрации марганца отношение окислов марганца к углеродистому ферромарганцу соответствует нижнему пределу - 0,5. Экспериментально установлено, что при отношении окислов марганца к углеродистому ферромарганцу менее 0,5 соезуглероживание расплава не происходит, а при"отно-: шении более 1,5 - не обеспечивает необходимое защищение шлака. Расход смеси определяется по количеству угле- ф родистого ферромарганца, необходимо-. му для...

Номер патента: 1301853

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гилева, Платкова, Сакулин, Фарафонов

МПК: C21D 1/56

Метки: заготовок, закалки, крупных, роторных, стали, хромомолибденованадиевой

...предлагаемому способу, имеет высокие и однородные свойства прочности и вязкости по всей длине осевой зоны, включая и торец бочки, откованной из нижней части слитка с минимальным, в силу ликвидации, содержанием углерода. В то же время металл четвертого ротора, обработанного по известному способу, в осевой зоне этой части бочки имеет пониженные свойства прочности и вязкости.В предлагаемом способе охлаждение центральных зон роторной заготовки с принудительной подачей масла или воды через осевой канал обеспечивает бейнитное превращение стали по всему сечению заготовки с полным исключением Ферритной составляющей даже в структуре металла центральных участков ротора с минимальным. содержанием углерода (низ слитка) и тем самым гарантирует...

Номер патента: 1301855

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гул, Емельянов, Колпак, Крупман, Москаленко, Седельникова

МПК: C21D 1/78

Метки: крепежных, низкоуглеродистой, резьбовых, стали

...мощности нагревательными устройствами без заметного эффекта па измельчению зерна.Первая стадия охлаждения (подстуживание в межкристаллическую область (Аг -Аг,)поверхности металла) обеспечивает образование на поверхности заготовки пластифицированного слоя, получаемого в результате выделения по границам зерен избыточнбго феррита, присутствие которого облегчает холодную деформацию (калибровку и высадку) и, как следствие, увеличи вает точность изготовления крепежа.Выбор скоростей охлаждения всего изделия после подстуживания обусловлен необходимостью получения трубуемого комплекса свойств на конечном 15размере, а также повышением технологичности процесса изготовления болтов, Поскольку мартенситная структура затрудняет холодную пластическую...

Номер патента: 1303255

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Грищенкова, Дрозд, Зац, Климов, Крикунов, Легостаев, Олекса, Шабловский

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...поверхности слитка. Кроме того, в этом случае большая часть органического материала остается под слоем тепло- изоляционной смеси. Тление остатков органического материала приводит к накоплению окиси углерода в изложнице, взаимодействие которой с кислородом атмосферы сопровождается взрывом и выбросами смеси, в результате чего оголяется поверхность металла.При вводе теплоизоляционной смеси в изложницу до наполнения 01 высоты слитка, когда еще имеет место интенсивная циркуляция у поверхности металла, происходит ухудшение качества поверхности в донной части слитка3255 2 5101 г 30 35 40 45 50 иэ-за перемешивания металла с теплоизоляционной смесью. Отсутствие слоя теплоизоляционной смеси на поверхности металла после наполнения изложницы на 0,25...

Номер патента: 1303258

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Белов, Емельянов, Ленский, Лоик, Носоченко, Овчинников, Соловьев, Троцан

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...через стопор-инжектор порошковыми твердыми шлаками,30 В табл. 3 приведены результатыобработки жидкой стали твердыми синтетическими шлакамиЦополнительная, десульфурация стали в кристаллизаторе МНЛЗ достигает 253 и зависит от35 расхода твердых шлаковых смесей(ТШС), Скорость разливки 0,8 м/мин.П р и м е р . , Обработка жидкой стали продувкой через стопор-инжектор шлако-металлическими смесями .В табл, 4 показаны результаты обработки жидкой стали твердьми шлакометаллическими смесями (ШМС). ШМСэффективнее ТСШ, так как при этомпроисходит дополнительное микролегирование химически активными элементами и десульфурация, Скорость разливки 0,8 м/мин,Граничные условия для избыточного давления газа-носителя выбраны сучетом допустимой интенсивности...

Номер патента: 1303624

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Банатов, Борисов, Доблер, Кандаловский

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...охлаждение, состоящее иэ охлаждения в расплавео селитры или каустика до 450 С охлаждение .на воздухе до комнатной температуры и двух - трехкратный отпускопри 560 С достигается тем, что нагрев до промежуточной температуры осуществляют в расплаве, содержащем, мас.7.: Оксид бораГидроокисьнатрия 40-60 40-60 а окончательный нагрев под закалку - в расплаве хлористого бария,При этом состав ванны промежуточ ного нагрева является ректификатором по отношению к расплаву ванны окончательного нагрева.Остроугольные образцы стали Р 6 М 5 подвергали термической обработке и с фПрименение предлагаемой термической обработки позволяет существенно снизить обезуглероживание и обезлегирование поверхности обрабатываемого инструмента из быстрорежущей стали,...

Номер патента: 1303630

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Вараксин, Дмитриев, Кисиль, Кутянин, Подвязный, Попова, Ускач, Якушенко

МПК: C23C 22/28, C23G 5/02

Метки: одновременной, раствор, стали, фосфатирования

...того, растворы с пониженной концентрацией фосфанола требуют частой 55 корректировки.Снижение содержания неионогенного ПАВ в растворе менее 0,57 также приводит к ухудшению качества очистки. в предлагаемом растворе рекомендуето,ся проводить при 50-70 С в течение 5- 20 мин. В результате обработи происходит удаление старой краски, продуктов коррозии и разложения ядохимикатов, а на поверхности стали образуется фосфатная пленка следующего состава, 7: Ге 15,2-4,8; Ге 3,2-11,9; Фосфор 15,4-13,4; углерод 10,5-15,2; кислород 53,0-44,2, Величину коррозионной стойкости полученной пленки измеряли капельным методом с помощью раствора, содержащего 82 г/л сульфата меди, 13 мл/л хлористоводородной кислоты, 33 г/л хлорида натрия. Используемое в...

Номер патента: 1303632

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Антропов, Донченко, Михацкий, Мотронюк, Соловей

МПК: C25D 3/38

Метки: меднения, стали, электролит

...соли трифенилметанового соединения и производного пиразолона растворяют в отдельныхх порциях электролита, которые вводятзатем в общий объем раствора,Рабочая плотность тока 10-70 Аотемпература 18-35 С. Подогрев и п мешивание не требуются. Выход мед току 97-1007, скорость осаждения 2,2-15,5 мкм/мин в зависимости от плотности тока. В качестве металла - подложки используется сталь марки1303 б 32 РС - 100 Ж,К Кислотность электролитов измеряет-.ся с помощью иономера универсальногоЭВ. В растворах, содержащих 500,150, 180 г/л Сц(ИО )ЗН, О, рН состветственно равен 1,85-1,90; 2,5-2,7;2,9-3,0Значение рН устойчиво и нетребует корректировки. Пористостьпокрытий измеряется методом наложенияфильтровальной бумаги, смоченной раствором следующего состава,...

Номер патента: 1305176

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гизатулин, Калъченко, Ларионов, Лузан, Назюта, Налча, Побегайло, Степанов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...чугуна и раскислителей, а за счет высокого содержания фтористыхсолей в материале, запрессованномв пакеты металлолома, создается возможность регулирования процессов шлакообразования по ходу продувки и,особенно, в середине плавки, в пери од интенсивного окисления углерода, Высокая стабильность показателей на всех плавках позволяет рекомендоватьтакой способ использования отработанной угольной футеровки для дальнейше го использования после уточнения еерасходов на плавку, В табл, 2 приведены технологические показатели опытных плавок в сравнении с базовым объектом и известным способом. 45 вариант 7) в результате холодного зачала процесса и позднегозажигания"плавки значительно увеличивается продолжительность продувки и...

Номер патента: 1305179

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Вистаровский, Гордиенко, Коротков, Лепорский, Манжула, Новиков, Плохих, Рожков, Рудчук, Симонов, Тарасов

МПК: C21C 7/064

Метки: внепечной, стали

...изобретения - улучшение десульфурации металла и снижение длины строчек оксидов.Сущность способа заключается в следующем,На первом этапе продувки, когда 10 фурма установлена на расстоянии от днища ковша 0,05-0,1 высоты уровня металла в ковше, металл приводится в движение по высоте ковша за счет истечения. из фурмы нейтрального газа. На втором этапе, когда фурма поднимается вверх и устанавливается в металле от поверхности расплава на расстоянии 0,2-0,3 высоты уровня расплава в ковше, происходит перемешивание металла со шлаком. В это время шлак реагирует с металлом на контактной поверхности газовых пузырей, в результате чего достигается глубокая десульфурация металла и рафинирование его от неметаллических включений, Процессу...

Номер патента: 1305184

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Абраменко, Липухин, Мавренбеков, Миронов, Парфенов, Тильк, Ширинский

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической

...лектротехнической стали.Целью изобретения является повы 5шение магнитных свойств при уменьше"нии стоимости,Указанная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки стали, содержащей 0,02-0,053 10углерода и суммарную концентрациюкремния и алюминия 0,8-1, 15 мас.3,нагрев до 810-840 С осуществляютсо скоростью 10-50 С/с, затем нагревают до 870-900 С со скоростью 20- 1530 С/мин.Быстрый нагрев обеспечивает ускоренное достижение температур активного обезуглероживання стали и оптимального соотношения фаз. Это сакращает время отжига и устраняет возможность глубокого обезуглероживанияповерхностных участков полосы, чемдостигается незначительный рост зернав области низких температур. 25Конечная температура быстрого нагрева...

Номер патента: 1306482

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Карл

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...известь 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что свободную струю вдувают с высоты 2-10 м над уровнем спокОЙнОЙ ванны. Составитель В.ЯковлевТехред И.Попович Корректор М.Шароши Редактор О.Головач Заказ 1469/58 Тираж 550 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж ород, ул. Проектная, 4 1 130648Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способамвыплавки стали в конвертерах,Цель изобретения - повьппение экономичности процесса за счет более 5полной утилизации тепла.Способ осуществляется следующимобразом.В конвертер емкостью 45 т загружают 12 т скрапа и заливают 38 т чугуна состава, Е: углерод...

Номер патента: 1306608

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Антипанов, Барышев, Бахчеев, Логинов, Масленников, Радюкевич

МПК: B21B 1/16

Метки: горячей, деформации, круглых, профилей, стали, углеродистой

...1. - диаметр прутка, мм.Проводили скручивание вокруг продольной оси круглых прутков из стали различных марок и размеров. При этом прутки скручивали на различные углы при температуре заготовок, соответствующей концу прокатки.Для оценки пластичности полученныхпрутков проводили испытания образцов по 2 О ГОСТ 10702 - 78 на осадку в холодном состоянии до 1/2, 1/3 и 1/4 первоначальной высоты Н образца. Критерием достижения поставленной цели считали способность образцов круглой стали выдерживать осадку без 25появления трещин до 1/4 первоначальной высоты. Результаты представлены в таблице.1306608 Продолжение таблицы длина Тт мм Ошибка, Ь щ ТемператураиспытанЮ,С Результаты испытанияте Значение д т град Содержаниеуглерода,т Марка стали...

Номер патента: 1306977

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Азиков, Андреева, Белошапка, Коваленко, Фатеев, Харченко

МПК: C23D 3/00

Метки: поверхности, подготовки, стали, эмалированием

...и обезуглероживания, где в среде экзогаза типа ПС(состав, об %: СО = 6,0; СО = 8,2; Н = 12,8; НО = 4,2; 11 остальное)о в течение 5 мин при нагреве до 810 С происходит окончательное обезжиривание, восстановление имевшихся на исходном металле окислов железа и обезуглероживание поверхностных слоевстали.Затем заготовки подают в зонуокисления холодильника печи, где восушенной до температуры точки росы32 С атмосфере ПСна поверхностиозаготовок в процессе их охлажденияот 810 до 400 С формируется тонкая пленка окислов железа заданной толлаждения, где на поверхности металла происходит осаждение аморфного углерода (сажи) в количестве 0,0015- 0,2 мг/см из обогащенной природным газом (0,5% П,Г,) и нагретой до 650 С атмосферы ПС(температура...

Номер патента: 1307285

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Боброва, Давидчук, Захарова, Коляда

МПК: G01N 1/32

Метки: микрошлифов, нержавеющей, реактив, стали, травления, электролитического

...3-8 В, плотности тока 0,1- 0,3 А/см в течение 10-20 с при тем пературе реактива 20 С, В качестве катода использовали платину. Качество травления оценивали при помощи оптического металлографического микроскопа по условной пятибалльной систе- ф 0 ме; эа "балл 1" принимали такие свойства реактива, которые не позволяли выявить силицидную (анали зируемую) Таблица 2 Четкость выявления силицидной фазы, баллСоставреактива Реактив Основной металл Сварной шов Предложенный Известный Изобретение относится к металпографии, в частности к реактивам для электропитического травления микроструктуры нержавеющих высококремнистых сталей аустенитного класса и их сварных соединений. Цель изобретения - выявление силицидной фазы. фазу и вследствие этого...

Номер патента: 1310351

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бобкова, Гласова, Кабанов, Ржевская, Скрипко, Терешонок

МПК: C03C 8/02

Метки: покрытия, стали, фритта, эмалевого

...705 800 750 750 770 800 750 750 114,0 1 10,0 100, 0 112,0 Температура начала размягчения, С Температура начала кристаллизации, Со Температура обжига покрытия, Со Температурный коэффициент линейного расширения (20 - 300 С) о 1 10 град Синтез фритт осуществляют в газовой пламенной печи при 1380 + 20 Сс выдержкой при этой температуре1 ч.5 В качестве сырьевых материаловиспользуют кварцевый песок, глинозем, углекислый барий, оксид магния, борную кислоту, оксид хрома,пятиоксид ванадия, оксид марганцаи оксид кобальта.Сваренную стекломассу выливаютна воду для получения гранулята, который затем высушивают и размалываютв планетарной мельнице в среде изобутилового спирта.Нанесение покрытий из разработанной фритты на пластины из нержавеющей стали...

Номер патента: 1310353

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Иоффе, Ушаков

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовая, стали, эмаль

...бесфтористых грунтовых эмалей для стали и может быть использовано для эмалирования деталей электробытового машиностроения, а также в других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение растекаемости и расширение интервала обжига.Конкретные составы грунтовой эмали приведены в табл, 1,Формула изобретения Грунтовая эмаль для стали,чающая 83.0, Р 0 , Т 102 В ф з 03 уЫ МКОВ СаОУ МпОУ ИагОУ Кгоу Сноу 031отличающаяся тем,с целью повышения растекаемострасширения интервала обжига, о о 20полнительно содержит 1.0 придующем соотношении компонентов 7:8102 39-440,5-3Т 02 1-4В,О, 15-20Ре,20 0,5-4,5мяо 0,2-0,8Сао 1-2,5Мпо 6-91 а то 8-150,5-5Сио 3-60,5-3,51,10 О, 1-2причем отношение КО к 1.02, 5-5. Для приготовления грунтовых эмалей...

Номер патента: 1310436

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Билык, Денисенко, Кассов

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...8,6 мас.% например 11,4 мас.7, повышается температура плавления шлака.Стальная оболочка композиционной проволоки выполняет роль контейнера для порошкообразной смеси компонентов ядра и одновременно служит микрохолодильниками, резко повышая эффективность модифицирования.Использование карбонатного шлама и отходов сухой газоочистки печей ЭШП позволяет эффективно вовлечь в промьппленный оборот дополнительные сырьевые источники каЛьция, натрия, магния, кремния, железа, алюминия, которые в настоящее время в виде отбросов производства насыщают отвалы.С экономической точки зрения пред- ложенная композиционная проволока более выгодна, чем известная, поскольку позволяет положительно решить вопрос замены дефицитного плавикового шпата. Кроме того,...

Номер патента: 1312103

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Бондаренко, Житник, Игнатьев, Крикунов, Попик, Солодовников, Фоменко, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговых, печах, производства, стали

...и расхода электроэнергии.При меньшем количестве известиосновность шлака и его количествоуменьшается, а эффективность способа снижается,Установлено, что при указанномрасходе извести не менее 207 еецелесообразно загружать с завалкой,Введение части извести в печь совместно с первой .порцией металлической шихты способствует поддержанию основности шлака на достаточновысоком уровне (известь по мереплавления шихты растворяется в щлаке) и успешному протеканию процессов плавления и рафинирования расплава.Известно, что повышение плотностиметаллической щихты до определенного значения (1,2-1,4 т/м) ловвышает технико-экономические показатели. Исследования показывают, чтоприменение значительного количестватяжеловесного лома и...

Номер патента: 1312104

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Абросимов, Бондаренко, Браверман, Гарченко, Давыдов, Казанцев, Курлыкин, Легостаев, Пирогов, Плисенко, Тищенко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговой, печи, сталеплавильной, стали

...и кислорода, подаваемого вдольоси горелки. Образующийся факел пламени у устья горелки при дальнейшем15увеличении скорости подачи кислорода и газа перемещается в направлении загруженной в печь металлошихты.В этом случае скорость истечения газокислородной смеси из устья горелки превышает скорость распространения пламени,1В процессе нагрева металла скорость истечения газокислородной сме 25 си регулируют в пределах 140-310 м/с.Нижний предел скорости подачикислорода и топлива в горелки 140 и/ссоответствует началу периода расплавления, когда слой шихты находится30 в непосредственной близости от горелок. При дальнейшем снижении скорости происходит перемещение факелак устью горелки, что ухудшает ееэксплуатацию и увеличивает потеритеплаеВерхний...

Номер патента: 1312105

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Бросев, Глоба, Дворядкин, Кравченко, Кущенко, Терзиян, Хорошилов

МПК: C21C 7/064

Метки: ковше, рафинирования, стали

...более 3 кг/т мин и конечной более 0,8 кг/т мин количество вводимой смеси превышает количество образующегося жидкого шлака, наблюдается ошлакование и слипание твердой шлакообразующей смеси, что приводит к затягиванию процесса шлакоабразования, повышению гетерогенности шл,.ка,В обоих случаях скорость и степеньдесульфурации снижаются.При начальном расходе инертногогаза менее 20 м /т возможно затягивание отверстия термоизолированнойфурмы, а при конечной интенсивностивыше 100 м /т возрастает вероятностьвыбросов металла из ковша, и то идругое снижают степень использованиядесульфурирующей способности шлакообразующей смеси.Снижение интенсивности ввода твердой шлакьобразующей смеси со скоростью 0,15-0,40 кг/т мин и увеличениерасхода...

Номер патента: 1312113

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Неструев, Похмурский, Пришляк, Студент, Сухоносов

МПК: C21D 1/78

Метки: среднеуглеродистой, стали, термической, умереннолегированной

...прошедшей низкотемпературную прокатку и охлаждение на воздухе, изготовляют утяжеленную бурильную трубу (УБТ) диаметром 203 х 90 мм, длиной 6500 мм. Концы этой трубы по 1500 мм подвергают термообработке, используя нагрев в индукционных установках токами промышленной частоты до 830 С с выдержкой 35 10 мин. Скорость нагрева при этом составляет 1 град/с. Затем охлаждаютодо 660 С, после чего проводят два цикла нагрева до 760 С и охлаждения до 660 С и окончательный нагрев до 760 С и закалку. Отпуск проводят при 200, 400, 500 и 600 С. Механические свойства стали, термообработанной по предлагаемому и известному способам, приведены в таб. лице.При нагреве выше Ас нагрев нижео о800 С или выше 830 С не приводит к образованию полосчатой структуры,...