Патенты с меткой «малоуглеродистой»

Номер патента: 61079

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Салтыков

МПК: C21D 1/26

Метки: малоуглеродистой, отжига, стали

...оказывается, например, при гибке, штамповке или вальцовке чрезвычайно хрупкой в местах сварки, где она подвергается нагреву до 200 в 3.Предлагаемый способ обработки предохраняет сталь от склонности к наклепу, что весьма важно при широком распространении механической обработки листового материала с последующей обработкой сваркой.Отжиг малоуглеродистой стали, согласно настоящему изобретению, производится в следующей последовательности: сначала сталь нагревают до 700 и выдерживают при этой температуре 1 час, затем дают остыть до 500 с выдержкой 3 час, до 350 с выдержкой 5 час, наконец, лают остыть до 200 с выдержкой 10 час.Настоящий способ ставит целью: возможно более полно выделить углерод из твердого раствора альфа-феррита. Находящийся в...

Номер патента: 73554

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Бебнев

МПК: B22F 9/22, C21B 15/00

Метки: железных, малоуглеродистой, окалины, порошков, стали

...цх смену.Предлагаемый способ получения железных порошков основан на перевсде трудно восстановимых закиси и магнитной окиси железа, из которых главным образом состоит окалина, в легко восстановимуго окись 1 оевОа Для этого окал пш, размолотая до крупности 200 меш, предварительно окисляется прц температуре 400 в О в сзеде воздуха (В течение 3 час. или кислорода,редактор М. М. Акнши ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОБИЛО ЕЛЕРОДИСТОй СТАЛИ чгпег.р гво черо металлургии СССР76 (85"685) феврали 1949 года а затем, пслученчгя таким образом окись железа 1 е О, восстанавли- ВаЕтСЯ ОДЦОКРатЦЫМ ПРО ЕССС 1 Цв 61 т ем ер;туге 700 - 900; пр и этом содержание металлического железа в окал;ше доходит до 92 - 94.о.т)осстацовление возмои 10 также Вод;шь 1 м, ко:Вертирсьацнь:м...

Номер патента: 80725

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Бондаренко

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: малоуглеродистой, покрытие, сварки, стали, электродов

...:як гранит и полевой шпат, препят, твуют вцсдрсцию зти.( покрытий.ПРс;Гс 1 Гси.мо покРтис состс 1 В Т 5 ЦЗ ЦСДСфИЦИТЦЬ.( КОПОНСЦТОВ, Обс(ПСИвяОн 1.( Зя;ЯННЬц .(И- ,1.ческий Состав.В кясствс компоцсн)ов берется МРс.ОР, ИЛИ, ПРИ Е О ОТСТСТВИИ, )1 Сс 1, К В с Р Ц С В ЬЦ 1 П С О КК В Я Р Ц И Т ИЛ И мариЯГлит), гематит и фсрромар"ацсц, я также приме магнезитаг,ицы. 13(Овос соотношение ком- ПОПСНТОВ ВЫОИрсС.Тя СЛЕСуюЦИ, : . рамор - 12, гсмятит - 37, фсррояргацсц - 23, кварцевый песок - 25, магнезит - 2, опсупорная гли:з - 1. либо слсдуюцим: мел - 22, Гсматит - 28, фсрромаргансц - 22, кварцевый песок - 25. магнезит - 2, огнеупорная глина - 1.По другому варианту, при том И(С ОДЕЖЯИИИ КВЯРЦЕВОГО ПССКЯ,1. ПОкрытцс злскт 1)одОВ;л 51 СВсРКЦ...

Номер патента: 106821

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Ефимов

МПК: B23K 1/20, C23G 1/08

Метки: активации, малоуглеродистой, поверхности, стали

...чтобы се температура це поднималась выше 30.В результате травления поверхность малоуглеродистой стали делается пористой с сильно развитымц актцвштми свойствамц.Медная проволочка при плавле ниц ее в восстановительной атмосфере нацело растекается по такойповерхности, образуя тонкий и равномерный слой омеднеция це только ца горизонтальной поверхности,цо и поднимается вверх. Таким образом, протравлеццая в азотнойкислоте деталь оказывается покрытой равномерным тонким слоем меди со всех сторон, что является орипшальным ц ценным.Проведенные опыты показываюттакже, что пористая стет, тьттая поверхность, получаемая при травлении азотной кислотой, позволяет более прочно удерживать на цей лакокрасочцыс и друпте покрытия.Описываемый метод может...

Номер патента: 176941

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Мартынов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: малоуглеродистой, стали, штамповки

...01.Х 11.1965, Бюллетеньта опуоликования описания 21.1.1966 ДК 621.785.797(088.8 Авторизобрете В. П. Мартынов Заявитель ПОСОБ ШТАМПОВКИ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТ 2 Пр т изоб Известны способы штамповки малоуглероистой листовой стали, включающие нагрев ния Способ штамповки малоугл включающий нагрев заготовк 5 тем, что, с целью улучшения упрочнешя зоны опасного се готовки производят только в чения при температуре макси мапионно-дисперсионного ста О 210 в 2"С, бретения - улучшить штампуеи упрочнить зону опасного сече- ется это тем, что по предложену нагревают заготовку в зоне ения при температуре 210 в 2 С, щей максимуму дисперсионного дписные группы М 68 и 69 Государствеииыи комитет по делам изобретений и открытий СССРЦель изо мость стали ния,...

Номер патента: 222153

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Авраменко, Институт, Краснова, Слуцка, Топилин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/14

Метки: малоуглеродистой, проволока, сварки, сварочная, стали

...0,45%; титан 0,1 - 0 2%; церий 0 4 - 0,5%; сера 0 025%; фосфор 0,025%; железо - остальное.С целью обеспечения сварки конструкций из малоуглеродистой стали во всех пространственных положениях металла, покрытого окалиной или ржавчиной, предлагается в состав проволоки вводить цирконий в количестве 0,05 - 0,15 ого, а остальные компоненты взять в следующем процентном соотношении: углерод 0,12 - 0,18; марганец 0,60 - 1,0; кремний 0,45 - 0,85; алюминий 0,20 - 0,50; титан 0,05 - 0,1 церий не менее 0,03; сера не более 0,020; фосфор не более 0,020; водород не более 0,00020; железо остальное,Описанная проволока позволяет варить по металлу, покрытому окалиной, ржавчиной и следами масла, и обеспечивает следующие механические свойства металла шва при...

Номер патента: 327255

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бородулин, Капустин, Кон, Плт, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, производства, стали

...СТАЛИ,006 0,25 н 0,001 -оответственно 0,1 са стали.зливка этих стале рез сталеразливо отверстия 60 - 80 изложницы с прт смеси на базе вер вах от в Рй сверху осуще чный стакай с лтлт в листовые менен нем экзот микулита. ствляет диамет волин. ермиче. ся ч ром стые ской етен редмет из одистои не.ее в ковше иийся тем,стали, расо ванадием вах соответ- % от веса оуглер ением тичаю тества ременн личест - 0,006 Изобретение относится к черной металлур. гии, в частности к раскислению стали.По известному способу производства малоуглеродистой нестареющей стали в ковш или изложницу добавляют ванадий в количе стве, достаточном, чтобы обеспечить его содержание в стали 0,01 - 0,15%, Наилучшее усвоение ванадия обеспечивается, если он...

Номер патента: 339575

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алешин, Брюханова, Вейлер, Институт, Полукарова, Ребиндер, Щукин, Ющенко

МПК: C10M 103/04

Метки: малоуглеродистой, сверления, смазочно-охлаждающая, среда, стали

...Таким образом, использовчние в качестве смазочно-охлаждающей среды сильно поверхностно-активных металлических расплавов способствует получению высокодисперсных продуктов сверленпя, которые легко удаляются с обрабатываемой поверхности вместс с жидкой эвтектикой, Жидкометалличеокие среды являются также лучшими теплоотводя шими средами.Для облегчения, процесса сверления используется явление адсорбционного понижения прочности металлов под действием легкоплавких металлических расплавов. Одним из фак- О торов, определяющих степень понижения прочности и пластичности, является химический состав твердого и жидкого металлов. Не всякая жидкометаллическая среда может дать положительный эффект при обработке данного 5 твердого металла, В...

Номер патента: 360382

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гриднев, Институт, Мешков, Рафаловский, Черненко

МПК: C21D 9/52

Метки: малоуглеродистой, проволоки, стали, увязочной

...поверхности катанки или заготовки промежуточного ра 1 змера ппз,стлали 08 КП игпи 1 КП, их подвергают утаиореннюъоу пагреву, н,апример, ва протяиных агрегагах дэ 950 - 11000 С и последующей:закадке в апреиере. После терм 1 ичеаиой 0 бр;аботки катанку или загютэвку;п(рюпмежутэчнюпо р а зикра пихдверпают правлеиию, подпэтснвке почверпонюати я вю 1 лочению, волсчению на потовый равмер и окопвчателынюму откину, Ниже приведенп т УВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ .ДИСТОЙ СТАЛИ примеры осупцествлеиия предложеняого спсюб,а,.,Пропер 1, Катаииу И 6,5 млт вапревают вппратяжнюй печи до 950 - 1000 С и закалиьа ют, после чего подверПают травлению, посхдготавливают пюверсоность к волюченппю и протятивают,на проволюиу 2 мм, котору",ю затем отжппгают...

Номер патента: 393310

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бондареико, Дымнич, Курапин, Мосиашвили

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали

...трудностями оргаппзационпого характера, кроме того, доливкачугуна вызывает необходимость продувкиванны до содержания углерода на 0,05 -0,25/о 5 нпже нижпеГО предела содержания еГО 1В стали, что связано с дополнительным угаром железа.Целью изобретения является сиикение сод" ржания металлпческОГО 11 ОкиспОГО 2 келезав шлаке и уменьшение окисленности металла. 2Для этого по предлагаемому способу в ванпу вводят сн 1 жаЮ 1 ЦиЕ ВяЗКОСть ШЛака материалы в количестве 1 - 7 кгт стали в процессе продувки за 5 - 10 л(ан до ее окончания,Предлагаемый способ может быть осуществлен, Например, следующим образом. За 5 10 мин до окончания продувки в ванну вводят 1 - 2 кгт стали плавикового шпата. К моменту окончания продувки окисленпость шлака...

Номер патента: 403761

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, малоуглеродистой, нестареющей, стали

...А. Е,аявителн Северо-Западный заочный поли металлурИзобретение относ:1 тся к металлургии, в частности,к легированн 1 о стали марганцем и ванадиех 1, и может быть использовано при производстве качественной малоуглеродистой стали.Известен способ легирования халоуглеродистой стали в ковше ферромарганцем, фер,рованадием, который состоит в том, что эти компоненты вводят в металл одновременно в количестве 6 - 8 кг/т при отношении, марганца к ванадию 2,8 - 3,8.Цель, изобретения - обеспечение равномерных нестареющих свойств металла. Для этого в конце наполнения изложницы в сталь вводят порошкообразный феррованаднй в количестзе 0,3 - 0,8 кгт,из расчета превышения стехиохетрического эквивалента ванадия к азоту в шесть раз в осевой части...

Номер патента: 405192

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Торвальд

МПК: B22D 11/00

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, разливки

...алюминия в кристаллнзятор для легирования металла.Качество стали при этом является неудов летворР 1 телыЫм, тя 1. кяк наружная корокя получаемого слитка загрязнена неметалличе. скими включениями, состоящими преимущественно из окислов алюминия.Целью изобретения является улучшение качества стали,Согласно предлагаемому способу часть алюминия вводят в формовочный ковш в количестве, обеспечивающем содержание его в металле О,005 - 0,10%, а остальное количество вводят непрерывно в струю металла, истекающую из промежуточнои емкости в кристаллизатор,Способ может быть осуществлен, например, следующим образом.Сталь, полученную в конвертере, выпускают в разливочный ковш, в который предвари. тельно загруокяют первую порцию яломинн 1.Первая порция...

Номер патента: 438698

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Варнавский, Григорьян, Гуревич, Камышев, Некрасов, Седач, Тамбовцев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали

...ферросплавов,С целью повышения извлечения в стальхрома и фосфора предложен способ, по которому первоначально в конвертер заливаютпредельный чугун в количестве 40 - 60% отвеса садки, продувают его до содержания углерода в металле 0,05 - 0,10%, после чего скачивают шлак и доливают природнолегированный чугун в количестве до полной садки, а полученный расплав продувают до требуемогосодержания углерода. Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, следующим образом,В конвертер заливают предельный чугун в количестве, например, 50% от веса садки и продувают кислородом при основании шлака 2 1,4 - 1,6. При содержании углерода в металле 0,07% продувку металла останавливают, из конвертера скачивают шлак. Затем в конвертере наводят...

Номер патента: 438717

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Бочков, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали, электротехнической

...0,2 - 0,4.Недостатком такого способа является то, что указанное количество раскислителей и их весовое соотношение не обеспечивают получение стали с высокими и стабильными свойствами,Целью изобретения является уменьш ваттных потерь, повышение магнитной ин ции, устранение магнитного старения и улучшение обезуглероживания стали при отжиге,Для этого предложено ферросилиций и ферромарганец на раскисление вводить в количестве с суммарным расходом в них кремния и марганца 8 - 9 кг/т стали и при весовом отношении марганца к кремнию 0,65 - 0,80,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи следующим образом.В печи металл обезуглероживают до содержания углерода 0,03% и мене пускают в ковш и при...

Номер патента: 439532

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Гриднев, Мешков, Седельникова, Фурсенко, Хижняк, Черненко

МПК: C21D 9/52

Метки: малоуглеродистой, проволоки, стали, термической

...снижения пластичности проволоки при длительном хранении по предложенному способу нагрев производят со скоростью более 1000 С/с до 650 - 670 С, после чего производят нагрев со скоростью менее 10 С/с до 720 - 750 С, охлаждение на воздухе продолжительностью не менее 10 с и последующее охлаждение в воде,Нагрев до 650 - 670 С, например, электро- контактным способом со скоростью более 1000 С/с предотвращает образование метастабильного аустепита в перлитцых участках стали; медленный подогрев до 720 в 7 С со скоростью менее 10 С/с обеспечивает завершение процессов рекристаллизации обработки без фазовой перекристаллизации перлитных участков, охлаждение на воздухе продолжи 2тельностью не менее 10 с предотвращает образование в проволоке...

Номер патента: 446554

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Ананьевский, Бочков, Карп, Миронов, Мыльников, Парфенов, Пронских, Салаутин, Сарамутин, Сосипатров, Ткаченко

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, производства, стали, электротехнической

...содержания марганца ограничивается в пределах 0,25 в ; 0,30 условиями получения качественного слитка кипящей стали. В то же время высокие и стабйльные магнитные свойства обеспечиваются при содержании марганца выше 0,503.Позтому в ковш вводят марганец из расчета его содержания в стали О, 20 т О,ЗЯ, что обеспечивает хорошую струк.446554 Составитель 3, КОХОВр НОВОС ЕЛОВаГелред НСЕНИНа Корр ктор МРОГОВа 1 тамаз ДЪ Изд, а ВЯ . Тираж 591Подписное 1111 ИИ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений н открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4/ Предириятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 туру кипящего слитка, а затем содержание его повышают в процессе разливки до пределов, обеспечивающих высокие и...

Номер патента: 459505

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бочков, Карп, Сосипатров

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали, электротехнической

...18 - 30%.Однако указанное количество раскислителей и их весовое соотношение пе обеспечивают получения стали с высокой активностью углерода при обезуглероживающем отжиге и с низкими и стабильными удельными ваттными потерями.Целью изобретения является уменьшение ваттных потерь, устранение магнитного старения и повышение активности углерода при обезуглероживающем отжиге стали.Для этого предложен способ, по которому марганец и кремний вводят в количестве с суммарным расходом 16 - 20 кг/т при весовом отношении марганца к кремнию 0,12 - 0,16, а алюминий или титан присаживают в изложницу в количестве 0,5 - 2,0% от суммарного расхода кремния и марганца,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи...

Номер патента: 459517

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Алымов, Ванчиков, Греков, Дьяконова, Ефимов, Монид, Пономаренко, Смоляренко

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, раскисления, спокойной, стали

...свойств стали, а так же для экономии ферросплавов, ыарганцевоалюмовниевый сплав соотношением содержания алюыиния к сумме марганца и железа 0,2 - 0,4 с крупностью кусков 10 - 50 км иводят в количестве 3 - 6 кг/т в ковш при напол нонии его на 1/5 - 2/5 высотывыдерживают металл в течение 7 - 15 мии, а титан и алюминий вводят в изложницу в количестве 0,001 - 0,0028 кг/т и О,О 10 - 0,05 кг/т соответственно. 30 Раскисление стали производят в ковше марганец-алвминиевым сплавом (содержание марганца 36 - 80%, алюминия 16 - 26/о) с отношением содержания алюминня к сумме марганца и железа 0,2 0,4. Сплавов начпнаюг вводить в ковш после наголнения его металлом на 1/5 и заканчивают после заполнения ковша на 2/5 высоты. Раскисленную сталь...

Номер патента: 483441

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Ананьевский, Бочков, Галанов, Каблуковский, Кацов, Кашин, Климов, Лукутин, Молчанов, Мыльников, Новик, Салаутин, Самардуков, Ткаченко, Угаров, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, рафинирования, стали

...способ может быть осуществлен, например, следующим образом. В дуговую 100 т печь загружают скрап, чугун, известь и железорудные материалы (железная руда, окатыши или агломерат). Во время расплавления шихты металл продувают кислородом. Возможно вдувание кислорода в смеси с другими газами, например природным. По мере расплавления шихты для улучшения степени удаления фосфора и углерода в печь вводят железорудные материалы совместно с известью до содержания углерода в пределах 0,03 - 0,10% и температуры металла 1650 - 1680. Металл в конце плавки продувают кислородом при одновременном нагреве ванны дугами,При достижении углерода в металле 0,03 - 0,10% скачивают шлак, оставляя его в печи в количестве 2,1 - 5,0% от веса металла. После...

Номер патента: 487138

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Ананьевский, Бочков, Копенкин, Красовицкий, Магер, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: динамной, малоуглеродистой, производства, стали

...целью улучшения и стабилизации механических и электромеханических свойств стали ферромарганец вводят в ковш при выпуске металла в количестве 10 - 16 кг/т, а силикокальций на поверхность металла в изложнице - в количестве 0,5 - 0,8 кг/т. При этом весовое соогношение составляет 12 - 32,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи следующим образом. В печи металл обезуглероживают до содержания углерода 0,04% и менее, прекращают продувку ванны кислородом при температуре 1610 - 1620 С, затем вводят чугун 3 - 5 кг/т или углеродистые стальнье отходы прокатного про изводства в количестве 12 - 14 кг/т стали,после чего металл выпускают в ковш и при выпуске вводят малоуглеродистый ферромарганец в...

Номер патента: 493520

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Гусева, Парамонов, Приданцев

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...и последующей выдержки. Предлагаемый способ включает нагрев полосы толщиной, например, 0,6 - 2,0 мм и шириной 500 - 2200 мм, движущейся со скоростью 3 - 5 м/сек до температуры аустенизации со скоростью, обусловленной мощностью печи, охлаждение до 650 - 700 С за 60 - 120 сек (непрерывное, например, со скоростью 2 - 4 град/сек или ступенчатое путем охлаждения со скоростью 50 - 200 С/сек и выдержки при 10 конечной температуре); при котором происходит перлитный распад, охлаждение до 350 - 500 С со скоростью 50 - 200 С/сек, выдержку 40 - 120 сек и последующее охлаждение в защитной атмосфере со скоростью 10 - 20 С/сек, 15 Промышленная проверка описываемого способа по обоим вариантам (перлитный распад в условиях непрерывного охлаждения или...

Номер патента: 499324

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Алымов, Глазов, Греков, Смоляренко

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, раскисления, стали

...алюминия к сумме содержания марганца и железа 0,2 - 0,4 в количестве 4 - 5 кг/т в ковш при наполнении его, Затем выдерживают металл в течение 7 - 15 мин и микролегируют в изложнице, причем микролегирование осуществляют совместным вводом ванадия и первичного алюминия в количествах 0,001 - 0,006% и 0,001 - 0,004% соответственно при отношении суммы содержания ванадия и алюминия к сумме содержания серы и фосфора в пределах 1,5 - 2,2.Способ осуществляют следующим образом.При выплаве стали, например, в одножелобном сталеплавильном агрегате емкостью 300 т перед выпуском стали на дно ковша присаживают плавиковый шпат из,расчета 1,5 кг/т, что способствует стабилизации химсостава и ускоряет десульфурацию стали. По ходу выпуска плавки металл...

Номер патента: 523330

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Дмитриев, Кузнецов, Спиридонов

МПК: G01N 3/48

Метки: горячекатаного, малоуглеродистой, металла, свариваемость, стали

...Неудовлетворительную свариваемость диагносцируют в случае темно-серого цвета поверхности металла и плотном сцеплении окалины с поверхностью металла. Светлый цвет поверхностного слоя металла объясняется повышенной чистотой железа, в особенности от таких элементов как сера, никель, хром, которые ухудшают свариваемость523330 Формула изобретения Составитель С. Никулина Техред А. Камышникова Корректор Е, Рожкова Редактор Н, Суханова Заказ 1785/7 Изд. Мо 1530 Тираж 1029 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 металла: сера снижает прочность металла, хром и никель дают тугоплавкие, трудно удалимые при сварке окислы. При...

Номер патента: 530910

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бочков, Бритвин, Парфенов, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, раскисления, стали

...проката, особенно листовой холоднокатаной стали.Целью изобретения является повышение усвоения алюминия таче тва лтакростоукт"оы и поверхности холоднокатаной нелегиро б магнитному старению,та цель достигается тем, что в предмом способе раскисления малоуглерой стали, алюминий вводят в сталь восе разливки в количестве 2,5 - 5,0 кгнну при весовом соотношении к вводив ковш креланию 0,550,таль выплавдяется в двухванной печи свкой ванны кислородом до содержанияода в металле 0,3 - 0,04%, Затемдостижении телтпературы металла-1615 С в печь вводится углеродистадьчой лом в количестве 10 кг нгстали и после этого плавку выпусиз печи, Во время выпуска в ковштся сидико-марганец в количестве530910 Составитель В. КоховРедактор Е. Братчикова Техред М....

Номер патента: 536236

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Барятинский, Гребеник, Зенченко, Кузнецов, Лосев, Миронов, Молотилов, Цейтлин, Чернобровкина

МПК: C21D 7/14

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, электротехнической

...и О,миния, толщиной 2,5 ммКоэрпитивная сила 085 эКоэффициент старения 7 %Сталь с 0,3 кремния и 0,035% аламиния, толщиной 4,0 ммКоэрцитивная сила 0,95 эКоэффициент старения 6 %Цель изобретения - снижение коэрцитивной силы и коэффипиента старения. Дляэтого предложен способ термической обработки малоуглеродистой электротехнической стали, включающий двухступенчатыйотжиг горячекатаных рулонов в восстановительной атмосфере при температуре первой ступени 690-700 оС, отличающийсятем, что вторую ступень отжига проводятпри 830-890 оС в течение 5-30 час. Двухступенчатый отжиг проводят в восстановительной атмосфере, состоящей из 95% азота и 5% водорода,Например, термичес сталис 0,1% кремнии и 0,0 , толщиной листа 2,5 мм в нойатыхйере по ступенча...

Номер патента: 547480

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Аптерман, Гусева, Парамонов, Франценюк

МПК: C21D 1/78

Метки: малоуглеродистой, стали, термической

...оСс выдержкой при этой температуре 30-90 сек,Способ осуществляют следуюшил образом. Сталь, содержащую 0,04-0,10% Св виде полосы толщиной 0,6-2,0 мм и ши- фориной 500-2000 мм, которая перемешаетсяпо зонам печи со скоростью. 3-5 м/сек,нагревают со скоростью 30-100 оС/сек дотемпературы аустенизации 900-920 оС.1Затем сталь выдерживают при этой температуре в течение 10-30 сек для получения однородной структуры аустенита. Послеэтого сталь охлаждают до 150-250 С соскоростью 50-200 оС/сек, в результате чегообразуется пересьшенный углеродом сс - 61 твердый раствор. Зятем сталь с такой структурой нагревают со скоростью, обусловленной мощностью печи до температуры перестраивающего отпуска 350-500 оС с выдержкой при этой температуре в течение30-90...

Номер патента: 557110

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Борщевский, Магер, Приданцев, Ракевич, Семенов, Сивцов, Татьянщиков, Якушин

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, раскисления, стали

...-йее высоты в струю металла вводят феррованадий в количестве 0,85-1, 1 кг/т,П р и м е Р Малоуглеродистую сталь скисляется вВо время разл акупориваниеного алюминия после наполне ивки литков на О о способа ррованади а в а количествДостигнуты 54) СПОСОБ РАСКИСЛ типа 08 кп выплавляли в подовых сталеплавильных печах, Во время выпуска вковш производили раскисление низкокремнистым ферромарганцем марки Мнв количестве 2,5-4,5 кг/т, Кроме этого, вковш вводили алюминий в количестве 100150 г/т. Сталь разливали в уширенныекнизу листовые изложницы с развесомслитка 1216 т, После наполнения изложницы на 1/4-1/2 ее высоты в струю металла вводили порошок феррованадия в количестве 0,85 - 1,1 кг/т с размеромчастиц до 4 мм. После наполнения изложницы...

Номер патента: 585225

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Алехин, Аптерман, Гуренко, Гусева, Парамонов, Франценюк

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...энергоносителя.Это .достигается тем, что охлаждение.)олосы с температуры пецестаривающрго отпуска от 500-35 О.С до250-200 С производят со скоростью1-5 град/сек.Способ реализуется следующим образом.Сталь, содержащую 0,04-0,10 углерода, в виде полосы толщиной О,б 2,0 мм и шириной 500-2000 мм, котораяперемещается по зонам печи со скоростью 3-5 м/сек, нагревают со скоростью 30-100 град/сек до температуры рекристаллизационного отжига 700720 С, Затем сталь выдерживают приэтой температуре в течение 20-30 секдля завершения роста Ферритного зернав процессе собирательной рекристаллизации. После этого сталь охлаждают, например до 450 С, со скоростью50-200 град/сек, в результате чегообразуется пересыщенный углеродоме-твердый раствор. Затем...

Номер патента: 605846

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Атаманенко, Бурняшев, Ганзуля, Кириченко, Пичурин, Поздняков, Стародубов, Тарасов, Тетерин

МПК: C21D 9/08

Метки: малоуглеродистой, низколегированной, стали, термической

...бейнито-мартенситных структурных составляющих,Повторный нагрев сверх указанной темопературы, т.е. выше Ас. 50 С, приводит кзначительному увеличению количества бей 35нито-мартенситной составляющей, что приводит к значительному повышению прочностных свойств и уменьшению пластичностии вязкости труб, В этом случае требуетсяпроведение дополнительной операции отпускаиэделий,При понижении же температуры повторного нагрем ниже указанного предела, т.е.ониже Ас,+ 20 С с последующим охлажлениелпо указанным параметрам, не обеспечивает 45ся образование равномерно ориентированногоферрита и мелкокристаллических бейнито-лартенситных составляющих, что способствуетуменьшению прочности, а наличие в структу 50ре феррита в виде сетки по границам...

Номер патента: 621740

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Анохина, Бондаренко, Бурдонов, Дымов, Зинько, Собкин, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, производства, стали

...в621740 3 Составитель И. ЧепиковаРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Подписное Заказ 1462/5 Изд.570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откоытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д, 45Типография, пр, Сапунова, 2 количестве 600 - 900 г/т из расчета получения полуспокойной стали с содержанием алюминия 0,008 - 0,015%.Расход алюминия в ковш менее 600 г/т не обеспечивает получение полуспокойной стали, расход его более 900 г/т приводит к получению спокойной стали с остаточным содержанием ал:оминия более 0,015%, ухудшению поверхности проката и увеличения головной обрези, поскольку в этом случае сталь необходимо разливать в ушпренные кверху изложницы с...