Носоченко

Номер патента: 1316284

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Акулов, Артемьев, Бусыгин, Зикеев, Легостаев, Лепехов, Малышевский, Мальцева, Масленников, Набатов, Носоченко, Петрыкин, Подурец, Соколов, Харчевников, Чулакова, Шалимов, Шарапов

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, сопротивления хрупкому разрушению и слоистым разрывам, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,09 0,14Кремний 0,20 0,40Марганец 0,30 0,90Хром 0,80 1,10Никель 2,35 3,40Молибден 0,16 0,32Ванадий 0,02 0,05Алюминий 0,02 0,06Медь 0,30 0,90Кальций 0,005 0,040Железо Остальное

Номер патента: 1783840

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Битков, Караваев, Литвиненко, Николаев, Николаева, Носоченко, Поживанов, Харчевников

МПК: C21C 5/46, F27D 3/15

Метки: конвертере, отсечки, шлака

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ, содержащее шар из двух слоев, один из которых выполнен из стали, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, снижения угара раскисляющих и легирующих материалов за счет повышения эффективности отсечки шлака, шар снабжен третьим слоем, при этом наружный слой выполнен из стали, промежуточный - из алюминия, а внутренний - из магния.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в наружном слое выполнены отверстия.

Номер патента: 1816530

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гонтарев, Ленский, Николаев, Носоченко, Присняков, Стулов

МПК: B22D 11/10

Метки: непрерывной, плоских, разливки, слитков

...часть кристал перед разливкой перекрывается с ным приспособлением, соединяющи тягиеающим устройством, После помощью механизма поднимаетс 4 и жидкий металл через разливочнь 2 устремляется е кристаллиэатор 3 и ет его. По мере наполнения кристалл и образования корки в ппистеночначинаетс постепенное вытягивание заготовки. При этом добиваются скорости вытягивания, обеспечивающей постоянный уровень жидкого металла в кристаллизаторе. Вытекающий под действием ферростатического давления из отверстий стакана жидкий металл имеет окружную составляющую скорости, которая придает вращательный момент расплаву, находящемуся в горизонтальной плоскости кристаллизатора, За счет вращения расплава под воздействием энергии струи жидкого металла происходит...

Номер патента: 1813114

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Битков, Караваев, Ленский, Николаев, Носоченко, Поживанов, Ревтов, Харчевников

МПК: C22C 35/00

Метки: заготовки, зоны, модифицирования, непрерывнолитой, осевой, сплав, стальной

...до пределов, исключающих образование промежуточныхр в осевой зоне листов, что предотт появление микротрещин и знано снижает отбраковку по вуковой дефектоскопии. 2 табл. П р и м е р, Сталь выплэвляли в 350-тконвертере, легирование и науглероживание проводили в ковше, разливали в листо- д вые слитки весом 20 т. ООСлитки прокатывали на слябинге п 1150" а на заготовки сечением 140 х 1500 мм, Горячекатаную полосу толщиной 2,0 мм получали д на стане горячей прокатки "1700", Холодно- катаную полосу толщиной 1,5 мм получали на стане холодной прокатки, Полосу сечени- ф" ем 1,5 х 1500 мм вводили в кристаллизатор сечениемЗООх 1 о 50 мм подстопорстапераа.ливочного стакана промежуточного ковша (Д при разливке стали 09 Г 2 С, Полученные слябы...

Номер патента: 1811973

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Булянда, Иванов, Исаев, Кравченко, Кумачев, Ленский, Набатников, Николаев, Носоченко, Ревтов, Страхов

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, литье, металла, непрерывном

...ленты винтом 16,, Проводка представляет собой раму, состоящую из двух частей - подвижной 17 и неподвижной 18. Неподвижная часть крепится к головке пластиной 19, подвижная вращается на угол до 45 вокруг горизонтальнойоси 20, закрепленной на раме. Вращение осуществляется пневмоцилиндром 21. Внутри проводки расположены направляющие 22 (фиг.3), образующие канал 23, который придает необходимую траекторию движения ленты 3, позволяя ее вводить в кристаллизатор с необходимыми углами наклона в горизонтальной и вертикальной плоскостях, На выходе ленты из проводки установлен подвижный кронштейн 24(фиг.2), к которому крепится отсекатель шлака 25. Кронштейн приводится в движение пневмоцилиндром 26, Смещения направляющих в горизонтальной...

Номер патента: 1811972

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гонтарев, Жуленков, Иванов, Крутиков, Ленский, Николаев, Носоченко, Присняков, Семенченко, Стулов, Юшко

МПК: B22D 11/10

Метки: непрерывной, прямоугольных, разливки, слитков, стальных

...С помощью подьемного механизма 9 поднимаются стопоры 2 и жидкий металл через погружные стаканы 3 поступает в кристаллизатор и заполняет его. По мере его заполнения и образования корочки начинается постепенное вытягивание слитка, При этом добиваются необходимой скорости разливки 0,7-0,8 м/мин при ЗО постоянном уровне жидкого металла в кристаллизаторе и заданном его расходе через разливочные стаканы,Разливочный стакан представляет со- . бой напорную конструкцию с формированием плоской струи в отверстии стакана Основные размеры стакана предлагаемого устройства связаны с размерами выходного отверстия соотношениямиби - до/2 Ь = 1,5,2: Ь/Ь = 3,3,5; Р 1/Г 2 = = 1,051,15, у= 8,180.Предлагаемый способ разливки опробован в лабораторных и...

Номер патента: 1803453

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бузун, Вихлевщук, Вяткин, Жучков, Иванов, Караваев, Кондрашкин, Лепорский, Мальцев, Мельник, Носоченко, Пиптюк, Поживанов, Свидунович, Семенченко, Чернега, Черногрицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...методом. В качестве шихты для их производства использовали ниобиевый и цирконовый концентрат, с ильменит, отходы алюмониобия, ферросилиций, вторичный алюминий, силикокаль- ф ций, гранулированный магний, железную сечку, а также кокс. Микролегирование стали проводили предварительно измельченными ферросплавами в процессе выпуска металла из печи, Разливку стали осуществляли в изложницы,1803453 Данные о химическом составе ферросплавов предлагаемого и известного состава, а также результаты испытаний образцов микролегированной ими стали приведены в таблице. Установлено, что микролегирование стали лигатурой предлагаемого состава обеспечивает снижение критической температуры раскрытия трещины в сварных конДанные о химическом составе...

Номер патента: 1802746

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Белов, Губа, Гулыга, Крейденко, Куклев, Носоченко, Поживанов, Позняк, Сахно, Троцан

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...Проведенный патентно оиск не установил техниче одержащих магний и хло1802746 держа полни 17 18 20 22 23 Составитель Б,БеловТехред М.Моргентал Корректор И,Муск Редактор П роизводст о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 при массовом соотношении Мц/МцОг =- =0,22-0,28 и поэтому дает основание полагать, что заявляемый материал обладает существенными отличительными признаками.Соотношение магния и хлористого магния.0,22-0,28 обусловлено тем, что, если оно будет выше или ниже этого соотношения, то не будет полностью происходить химреакция 1) с образованием промежуточного комплекса С 1-Мц: МцС, в котором при рафинировании ковалентные связи трансформируются в ионные и адсорбционная емкость модификатора становится...

Номер патента: 1790468

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Корниенко, Ленский, Николаев, Носоченко, Поживанов, Рыбалов, Сахно, Троцан, Шалимов, Юшко

МПК: B22D 11/10

Метки: двухручьевой, заготовок, ковш, литья, непрерывного, промежуточный

...газа. На поверхность металла наведен слой защитного рафинирующего шлака 12.Выполнение перегородок Г-образнойформы со сквозными каналами в участкахменьшей длины, которые параллельны боковой стенке промковша и удалены от неена расстоянии За, позволяет уменьшитьразность пути металла от места ввода струирасплава в промковш до выпускных стака-нов; а это значит повысить однородностьметалла, поступающего в кристаллизаторы,по температуре, химсоставу независимо отместа его ввода. Расположение сквозных каналов рядами, оси которых направленыпод различными углами к горизонтали и подача инертного газа со стороны днища промковша приемной секции вдоль участков5 перегородки меньшей длины, обеспечиваетхорошую циркуляцию металла в разливочных...

Номер патента: 1788034

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Багрий, Борисов, Бродский, Войтюк, Долгий, Зражевский, Иванов, Корнеев, Немченко, Носоченко, Охотский, Сахно, Соловьев, Учитель, Чичев, Шибко

МПК: C21C 7/072

Метки: газом, ковше, металла, нейтральным, продувки

...сталей центр зоны барботажа должен проходить каждую точку траектории столько раз, сколько легирующих элементов в процентах от массы металла присажено в сталь,В этом случае достигается максимальное усвоение ее легирующих элементов при минимальной продолжительности обработки металла в ковше нейтральным газом.Ниже приводятся конкретные примеры осуществления заявляемого способа,П р и м е р 1. Фурму устанавливают под ковшом с жидкой сталью, который имеет максимальный диаметр 4,3 м, После начала истечения из фурмы нейтрального газа или газопорошковой струи ее погружают в металл вертикально на глубину до 4,5 м на расстоянии 0,6 м т,е. 0,25 радиуса от стенки ковша и включает механизм наклона фурмы и вертикали, Скоростьизменения угла наклона...

Номер патента: 1786100

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Большаков, Вихлевщук, Водолазский, Вяткин, Иванов, Караваев, Лепорский, Маслов, Носоченко, Подопригора, Ромадыкин, Стороженко, Черевик

МПК: C21C 5/48

Метки: ввода, газа, жидкий, металл, несущего, порошкообразных, струе

...7 стабилизируется, после чего подачу транспортирующего газа в инжектор 6 прекращают ипорошкообразный материал перемещается 30по транспортному трубопроводу 7 только засчет расхода газа на аэрацию в пневмонасосе 1 и разницы давлений в пневмонасосе1 и на срезе фурмы 8,Пройдя с высокой скоростью транспортный трубопровод 7, газопорошковый потокпопадает в продувочный канал 9 фурмы 8,где резко теряет скорость вследствие того,что площадь проходного сечения транспортного трубопровода 7. 40При этом газопорошовый поток про-должает перемещаться по вертикальномупродувочному каналу 9 к нимснему срезуфурмы 8. Фурма при этом находиться надзеркалом металла. Через 5-7 с после поступления порошка на срез фурмы ее начинают погружать в металл со скоростью...

Номер патента: 1786093

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вяткин, Ганошенко, Гнедаш, Иванов, Караваев, Кушнарев, Мельник, Носоченко, Поживанов, Поляков, Сахно, Семенченко, Старов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...половине продувки, что приводит к снижению выбросов из конвертера, повышению полноты усвоения извести за плавку, снижению расходов чугуна и извести.Присадка извести в интервале менее 10 длительности продувки сопровождается переохлаждением ванны в начальный период продувки, снижением полноты усвоения извести за плавку и увеличением расхода чугуна.Присадка извести в интервале более 40/о - менее 70%, а также более 85длительности продувки сопровождается снижением степени усвоения извести за плавку,увеличением расхода извести и чугуна. Оптимальным интервалом для присадки первой порции извести является 10:40, второй порции 70,85 длительности продувки, поскольку присадка изве 25 сти в указанные интервалы продувки не приводит к...

Номер патента: 1780519

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Белов, Крейденко, Крутиков, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Петров, Сахно, Троцан

МПК: B22D 11/10

Метки: модификатор, порошковый, проволочный

...нали- табл. 1.чия химической связи между компонентами Плавки проводили в промышленных ус,интерметаллида, так как при этом снижает- ловиях ККЦ МК "Азовсталь" при разливкеся активность и упругость пара кальция и серии плавок трубной стали 09 Г 2 БТ на двухповышается температура его испарения иэ 25 ручьевой криволинейной машине непреметъллического расплава. рывного литья заготовок, Порошковую проДвойные сплавы Са с В мало изучены, волоку вводили с помощью трейбаппарата вИзвестны соединения СаВв, СаВ 4, но по зоне падающей струи металла из сталеразаналогии с известными соединейиями маг- ливочного ковша в приемную камеру промения с бором, можно предполагать наличие и 30 жуточного ковша с перегородками, Кальцийболее высококальциевых...

Номер патента: 1776217

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Белов, Крейденко, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Поживанов, Позняк, Сахно, Троцан

МПК: B22D 11/10

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...температуре примесные элементы в виде свободных ионов кислорода и серы (О 2, Я ) насыщают связи промежуточных комплексов и образуют стабильные фазы, в которых ковалентные связи трансформируются в ионные Адсорбционную емкость предлагаемого наполнителя можно оценить по равновесному содержанию в нем вредных примесеи: 22,2% серы в Са 280 и 12,5% кислорода в Са 202,Теоретически при расходе наполнителя 1 кг на тонну стали содержание серы может снизиться на 0,022%, и кислорода на 0,013%.Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав порошковой проволоки отличается от известного соотношением Са/СаО О =- О,б - 0,8, В известных проволоках в составе наполнителя соотношение Са/СаО =- 7/3.Проведенный...

Номер патента: 1774898

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Белов, Бродецкий, Иванов, Крутиков, Ленский, Николаев, Носоченко, Позняк, Сахно, Троцан

МПК: B22D 11/10

Метки: непрерывной, разливке, стали

...скорости охлаждения, больше 5 кг/т может привести к неоднородно.-ти по температуре. Аргон вводится в сталеразливочный ковш как для дополнительного охлаждения, так и для обеспечения однородности расплава по температуре и химическому составу, При расходе аргона меньше 3 м /мин его не достаточно, если жезбольше 5 м/мин, то может приводить к выплескиванию металла из стальковша и дополнительному загрязнени,о его, да и лишнему расходу газа, что экономически невыгодно,Ввод плакированных порошковых модификаторов и аргона во встречных направлениях непосредственно в вертикальные металлопроводящие каналы секционного промежуточного ковша необходимо для то- ГО, чтобы дополнительно Охладить металл, а также осуществить глубокое рафинирование и...

Номер патента: 1774896

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Казачков, Караваев, Макуров, Мельник, Николаев, Носоченко, Поживанов, Сивенко, Яцко

МПК: B22D 7/12

Метки: защиты, металла, разливке, сифонной, струи

...равен (0,2 - 0,3) внутреннего диаметра щелевого сопла, кроме того, гофрированные патрубки и окно в подвижном цилиндре выполнены из термостойкого материала.Соединение цилиндров гофрированным патрубком из термостойкой ткани позволяет снизить потери инертного газа за счет значительного уменьшения зазора между подвижным и неподвижным цилиндрэми, кроме того такое соединение позволяет свободно перемещаться цилиндрам относительно друг друга, что в конечном итоге повышает его надежность при опускании на центровую,Выполнение диаметра подвижного цилиндра в пределах,равных(1,1 - 1,2) внутреннего диаметра щелевого сопла,позволяет повысить точность установки устройства на центровую, что, в свою очередь приводит к снижению неблагоприятного...

Номер патента: 1772208

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Агальцова, Бобылев, Зеличенок, Киреев, Корешкова, Носоченко, Петреня, Столяров, Чижик

МПК: C22C 38/12

Метки: котельная, сталь

...уровеньгластичности; при содержании марганцамсц 1 ее 0,27% не обеспечивается уровень20 длигельной прочности и прокалиоаемостьСто,КРЕ 1 ний ОгйОСИтСЯ К фЕРРИтООбраэуОщим элематам, Нижний предел по кремниО - 0,17%: содержание кремния нижЕ25 этого гРедела не обсспециоает жаростойкость стали при температуре эксплуатации.Содержание кремния выше 0,37% неблагоприятно скажетсл на характеристикахплас 1 ичности.3 Сог 5 стввигельный анализ с прототипом позволяет сделать оьоод, что заявлле":1 ый состав отличается от извест. огог.ведением нового компонента, ниобил, агакха соотношением: ОХЧ -Ох И Ь0,5600000 ХЧхг 4 Ь 2 .:- гу,0.Таким образом, заявляемое техниче- : 0 ское рс.1 О Ие соответствует крртери 5 о "новиза.йнализ пагентной и...

Номер патента: 1771870

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Голобоков, Лоза, Николаев, Носоченко, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, непрерывной, прямоугольного, разливки, сечения

...образом.До контакта с первой по ходу движения слитка парой обжимных роликов 8 двухфазная заготовка 2 перемещается в роликовой проводке, образованной поддеркивающими роликами 3, установленными попарно с зазором по. При этом толщина жидкой лунки двухфазного слитка равномерно уменьшается от ролика к ролику за счет роста толщины твердой корки, В. контакте с первой парой обжимных роликов 8, установленных с зазором и, двухфазный слиток получает обжатие 2 Ь и = по - и. При этом жидкая лунка испытывает локальноеутонение 2 Ь=2 ЬЬ, Так как 2 Ьуменьше толщины 1 жидкой лунки перед деформированием слитка (2 Ьу ц 1), то смыкания фронтов кристаллизации не происходит, После контакта с роликами 8 под действием ферростатического давления жидкой фазы...

Номер патента: 1771869

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бабанин, Белов, Данилович, Дорофеев, Крейденко, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Троцан

МПК: B22D 11/10

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...при 1079 С и 57 мас,% А. Поэтому в качестве наполнителя был выбран состав. соответствующий тройной эвтектике и конгруэнтному соединению СаА 2:(ГеВ + ЕеТ 2+ ГеА 2) + 2 СаА 2. Для соответствия вышеприведенному составу наполнитель плакированной порошковой проволоки должен содержать в мас,%; 4,6 В; 20,1 Т, 33,9 А 1; 16,7 Са; 24,7, Ее. Исходя из вышеизложенных принципов выбора состава наполнителя. области гомогенности соединения СаА 2, температур образования и составов эвтектических спла 10 вов содержание в смеси наполнителя менее 4 и более 6 мас,% бора, менее 17 и более 22 мас,% титана, менее 32 и более 37 мас,% алюминия, более 15 и менее 20 мас.% кальция нецелесообразно, так как в этом случае состав наполнителя значительно...

Номер патента: 1765184

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гавро, Гоношенко, Иванов, Кушнарев, Никифоров, Носов, Носоченко, Омесь, Плискановский, Поживанов, Порхун, Сахно, Старов, Харахулах, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...обжига известняка. Кроме этого применение этого топлива позволяет значительно упростить конструкцию дутьевого устройства для осуществления сжигания топлива и нагрева известняка в потоке кислорода в период продувки расплава кислородом.Расчеты показали, что для нагрева известняка до 900 С и его разложения достаточно иметь величину соотношения известняка и угля в порошкообразной смеси 20:1. При большем отношении указанная температура не достигается, что снижает эффективность способа. С увеличением количества угля в порошкообразной смеси (уменьшением величины соотношения известняка в угля в смеси) увеличивается количество тепла, выделяемое от сжигания топлива, что способствует возрастанию скорости и полноты обжига известняка, Однако опытные...

Номер патента: 1759893

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ганошенко, Гриневич, Иванов, Казаков, Капустян, Койфман, Мельник, Носоченко, Сахно, Хазнаферов

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурирующая, смесь

...Исходя из описанного строения кусочка офлюсованнойизвести можно сделать вывод о том, что сувеличением глубины пропитки возрастают 40масса легкоплавкой ферритной фазы и общее содержание железа. Это оказываетдвоякое влияние на процесс десульфурацииметалла. С одной стороны, увеличение оксидов железа в шлаке препятствует процессу 45десульфурации по термодинамическим условиям, С другой, способствует быстромурастворению извести и формированию шлака, т,е, улучшению кинетических условийпроцесса десульфурации, 50Применение офлюсованной извести с,известным составом (содержание общегожелеза составляет 3,5 %) в десульфурирующей смеси для обработки металла в ковше,как показали опыты (таблица), не сопровождается увеличением степени десульфурации по...

Номер патента: 1759536

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белов, Бродецкий, Караваев, Крейденко, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Поживанов, Троцан

МПК: B22D 11/00

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...при расходе наполнителя 1 кг на тонну стали содержание серы может снизиться нэ 0,021, а кислорода на 0,012.Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав порошковой проволоки отличается от известного введением нового компонента шлака СаРг и соотношением Са/СэРг =-0,4 - 0,6. В известных порошковых проволоках в составе наполнителя присутствует в качестве компонента шлака СаО всоотношении Сэ/СаО = 7:3. Проведенный нэтентно-лицензионный поиск не установил технических решений, содержащих СаРг при массовом соотношении Са/СаРг = 0,4 - 0,6 и поэтому дает основание полагать, что заявляемый материал обладает существенными отличительными признаками.Реализация предлагаемого материала.На Днепропетровском...

Номер патента: 1752780

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Иванов, Караваев, Косой, Мельник, Носоченко, Поживанов, Рыбалов, Сахно, Ябуров

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: легированной, производства, стали

...паузы свыше 15в лигатурном расплаве алюминия приводит 25 мин нецелесообразно, поскольку приводитк повышенному угару раскислителей и леги- к охлаждению синтетического шлака в коврующихвпроцессесмешениявковшелига- ше, образованию на его поверхности затуры, синтетического шлака и стывшей корочки и снижению еговысокоокисленного жидкого стального по- рафинирующей способности. Сокращениелупродукта, что также увеличивает выброс в 30 паузы до значений менее 2 мин не позволяатмосферу цеха различных вредностей, вы- ет достаточно полно расплавить алюминийделяющихся из расплава в процессе окис- и в процессе выпуска лигатуры на поверхноления присаживаемых материалов, сти шлакометаллического расплава визуЦелью изобретения является улучше-ально...

Номер патента: 1752779

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Караваев, Николаев, Носоченко, Поживанов, Рыбалов, Сахно, Синельников, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...до значений менее 100 т/мин приводит к ухудшению перемешивания расплава, снижению эффективности десульфурации (табл, 2) и возрастанию потерь тепла при переливе. После окончания перелива переливочный ковш сразу подается под выпуск следующей плавки из сталеплавильного агрегата, что за счет более горячей футеровки ковша позволяет снизить температуру металла, выпуска емого из сталеплавильного агрегата.Снижение температурных перепадовфутеровки переливочного ковша позволяет повысить стойкость его футеровки.В процессе непрерывной разливки в по ток металла вдувают инертный газ с расходом 40-170 м /ч. Промышленныезэксперименты показали, что при продувке потока металла инертным газом с расходом 40-170 м /ч реализуется наиболее эффекз25 тивный...

Номер патента: 1752179

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Белов, Караваев, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Петров, Поживанов, Позняк, Троцан

МПК: B22D 11/10

Метки: модификатор, порошковый, проволочный

...тем, что порошковый проволочный модификатор для внепечной обработки стали при разливке содержит металлическую оболочку и наполнитель из кальция и алюминия с массовым соотношением друг к другу Са/А = 0,5 - 1,0, В качестве кальцийсодеркащего материала вместо кальция может использоваться силикпкальций,Состав наполнителя порошковой проволоки определен исходя из того, что конгруэнтноплавящиеся химические соединения сохраняются и в жидком состоянии при значительном перегреве, что способствует повышению усвояемости химически активных элементов за счет наличия сильной химической связи между компонентами сплава, так как при этом снижается активность и упругость пара кальция и повышается температура его испарения из металлического...

Номер патента: 1749295

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бузун, Иванов, Лысяная, Маринин, Мельник, Носоченко, Сахно, Тарасюк, Торлов, Харлашин, Харчевников

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...и связывании азота в мелкодисперсные нитриды и карбонитриды, что также повышает механические свойства стали.При содержании циркония менее 0,01 мас. указанное его влияние на свойства стали недостаточна значительно, а превышение его в стали (более 0,03 мас. О) приводит к образованию крупных включений, обуславливающих наличие в металле после, прокатки грубых строчек карбидов и карбонитридов, понижающих как пластические свойства, так и ударную вязкость металла.Микролегирование стали ниобием в количестве 0,005-0,010 мас.% также связано с образованием карбонитридов, способствующих измельчению микроструктуры стали, поскольку они тормозят рост зерна аустенита, закрепляя его границы и сдерживая этот рост вплоть до температур...

Номер патента: 1747242

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гаджи, Иванов, Караваев, Нагорный, Носоченко, Поживанов, Поляков, Сахно

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостью, ковшей, разливки, стали, футеровка

...просушивэния и спекайия коэффициента К выбирают в указанных пределах ближе к меньшему значению К. При использовании относительно сухой набиваемой массы значение коэффициента К выбирают в указанных пределах ближе к большему значению. Процесс уплотнения и спекания набивной массы рэбочего слоя футеровки в результате гидростатического давления столба шлакометаллического расплава распространяется на меньшую толщину при повышении влажности в применяемой массе. Кроме того, увеличение толщины слоя препятствует удалению паров воды, что приводит к механическому разрушению монолитного набивного слоя при его нагреве. Влажность масс, применяемых для набивки футеровки, регламентирована на основании промышленных экспериментов и последующего широкого...

Номер патента: 1747236

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Белов, Бродецкий, Крейденко, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Поживанов, Сахно, Троцан

МПК: B22D 11/10

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...Са +1 Х 1 -(Са 2 ХС 2) (3)Реакция (1) при избытке кальция сдвигается вправо с образованием двойного монохлорида кальция (ди-кальций-ди-хлорида), молекулярная структура которого включает два типа химической связи - ионную (С 1-Са) и ковалентную (Са:Са):С 1 - Са: Са - С 1.При определенной температуре примесные элементы.в виде свободных ионов (О, 3 ) насыщают связи промежуточных компонентов и образуют стабильные фазы, в которых ковалентные связи трансформируемы в ионныеС - Са: Са - О+(Х) -- (С 1 - СаХ - Са - С 1) (4)Адсорбционную емкость предлагаемого наполнителя можно оценить по равновесному содержанию в нем вредных приме сей: 16,4% серы в Са 25 С 12 и 9,6 О/, кислородав Са 2 ОС 12, Теоретически при расходе наполнителя 1 кг на 1 т стали...

Номер патента: 1743687

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Булянда, Гизатулин, Иванов, Караваев, Костюк, Нагорный, Носоченко, Поживонов, Поляков, Сахно

МПК: B22D 41/02

Метки: ковша, сталеразливочного, футеровка

...повышенный локальный износ и, следовательно, преждевременная остановка ковша на ремонт. При высоте Ь утолщения более 0,35 высоты ковша, существенно уменьшается полезный объем ков- ша и увеличивается приведенный расход огнеупоров на разливку стали, Существенное уменьшение полезного объема ковша, как правило, недопустимо, так как не позволяет выпускать из сталеплавильного агрегата всю плавку в один ковш и, следовательно. существенно затрудняет работу сталеплавильных цехов.При толщине д з футеровки нижней части стен ковша менее 1,05 толщины рабочего слоя ( д 2) и интенсивном воздействии на футеровку потоков расплавленного металла при наполнении ковша и при продувке металла инертным газом происходит более ранний по сравнению с...

Номер патента: 1742349

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Арцыбашев, Лещенко, Николаев, Носов, Носоченко, Овчинников, Парамошин, Пильгук, Поживанов, Сахно

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...ниобия размерами 10-30 нм, которые, не влияя на пластичность стали, являются эффективными препятствиями роста аустенитных зерен при повышенных температурахобеспечивают лолучение в го-, товом прокате мелкозернистой структуры, а следовательно, и повышение ударной вязкости.Вводимый в сталь в количестве 0,001-0,005% неодим, легируя карбонитриды нио1742349 Составитель В,ПильгукТехред М.Моргентал . Корректор М.демчик Редактор И.Шулла Заказ 2263 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 бия, эффективно повышает их устойчивость к диссоциации при повышенных температурах(свыше 1200 С)...