Шнееров

Номер патента: 1563668

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Матузенко, Михайлов, Москвитин, Одинцов, Шнееров

МПК: A46B 7/08

Метки: торцовая, щетка

...экспериментально, Далее извлекают технологические стержни 7. При этом ворс, плотно сжатый при сборке, стремясь расшириться, заполяет пространство продольных канавок и этим самым исключает возможность проскальзывания ворсового кольца относительно гайки. Таким образом, самоотвинчиванию гайки 1 препятствует винт, имеющий резьбу противоположного цаправления, а отвинчиванию сатлого винта 5 препятствует изгиб его оси. Однако при работе щетки происходит ослабление зажатия ворса и ворсовое кольцо 3 в определецць.й период начнет проскальзывать между крышкой и гайкой что резко ухудшает условия обработки, йли обоаботка поверхности детали вообще может прекратиться, так как будут вращаться детали 1, 2.и 4, а ворсовое кольцо 3 под,цействием...

Номер патента: 1480803

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Петров, Шнееров

МПК: A46B 7/08

Метки: торцовая, щетка

...до контакта с торцом обоймы2, при этом секторы-захваты 9 иразвернуты друг относительно другана необходимый угол, обеспечиваю -032щий установку крышки 3 на обойме2. Далее поворотом крьшки 3 Г-образные секторы-захваты совмещают другс другом, образуя их замковое соединение, при этом выступ секторазахвата 9 обоймы 2 располагаетсянад выступом сектора-захвата 1 О крышки 3. После этого на крьшпсу 3 надевается стопорная втулка 8 так,что ее выступы 14 своими боковымисторонами охватывают Г-образные секторы-захваты 9 и 10. Далее вворачивают стяжные болты 7 через сквозные отверстия во втулке 8 и крьшке 3в резьбовые отверстия корпуса 1 ипроводят стягивания набора проволоч -ного ворса 6, обоймы 2, крьппки 3 икорпуса 1 в замкнутую силовую...

Номер патента: 1418027

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Косов, Петров, Шнееров

МПК: B24B 39/02

Метки: выглаживания, криволинейных, поверхностей

...пружина 6. Шток 5 снабжен также косымосрезом под углом 45 и Ч-образным пазом на нем. Косые срезы на плече двуплечего рычага 3 и штока 5 выполнены параллельно друг к другу. В укаэанных Ч-образных пазах между плечом двуплечего рычага 3 и штока 5 расположен шарик 7 с воэможностью перемещения в них. Пружина 6 одним концом взаимодействует с плоским торцом штока 5, а другим с торцом соосно расположенного с ней плунжера 8, который посредством штифта 9 соединен с кольцом 10, расположенным на наружной поверхности полого корпуса 1.Полый корпус 1 снабжен также сквозным продольным пазом 11, вдоль которого нанесена шкала нагрузок. На наружной резьбе полого корпуса 1 расположена втулка 12, которая взаимодействует с кольцом 10. В стенке полого корпуса...

Номер патента: 1342707

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Косов, Одинцов, Петров, Шнееров

МПК: B24B 39/02

Метки: деталях, отверстий, раскатка, тонкостенных

...21 сп 1 эужиндми 22, цд толка геле 8 выполнен квадрат 23 пад ключ. Второй торец толка геля 8 взаимодействует супорам 24,Рд скатка работает следующим обра 15 2) 30 ао 45 50 тон и закрепляют, а раскатку конусцай частью хвоставика гомещают в пи. Обрабатываемую деталь устацавлилат но вращающийся патрон гокарнаго55 . ганка с помощью специального приспособления, паводкового патрона, люнецал, здццей бабки тэкдрцога станки.11 утем сжатия си.аной пружины гайкой с контргайкой создают зацанную силу раскатывания, цри этом деформирующие шарики 7 выстудют относительно диамерд обрабатываемого отверстия на величину цдягд, равного 0,05-0,1 мм, цх дальнейшее ныступднне ограничивает.я сепараторам 6.В такам положении раскатку вводят в отнер тие...

Номер патента: 1306635

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Дзюба, Есаулов, Коржилов, Лебедь, Леонов, Лисицкий, Медведев, Мураш, Николаев, Семенков, Сопочкин, Шнееров

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...с помощью избыточного давления газа, дополнительная порция металла пополняет этот недостаток, и смещение не происходит. Когда движение кристаллизатора направлено вниз, наоборот, оболочка сжимается, и в кристаллизаторе появляется избыточный металл, повышающий уровень в применисковой зоне, но путем снижения дав" ления инертного газа в трубе под действием ферростатического давления порция избыточного металла заполняет свободную полость в трубе, и, как и при движении кристаллизатора вверх, смещение уровня не происходит. Действие поршня при этом непрерывно повторяется, при этом должна обязательно соблюдаться синхронность работы поршня и механизма качания кристаллизатора,Погруженная в расплав труба относительно металла, также как и уровень...

Номер патента: 1280468

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Гиттер, Гончаренко, Раскидкин, Старов, Шнееров

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, замера, металла, отбора, проб, температуры

...металлом до момента его распыления (до внутреннего торца канала), так как длина огнеупорного канала практически приблизилась к толщине стенки теплостойкого блока и составила .всего лишь 10-12 мм (толщина стенки теплостойкого блока 7-8 мм).Устройство работает следующим образом,Перед проведением измерения на трубкунадвигают сменный термопарный блок 3 (ТПР) и ориентируют его так, чтобы штифт 19 попал в байонетную прорезь 21 (фиг, 1 н 3) и небольшим поворотом устанавливают его в Фиксированное положение. При этом хвостовик 15 входит в контактный узел 5 и проволочные контактные выводы 16 от термопары 14 оказываются в плотном соприкосновении с контактными кольцами 6 узла 5, тем самым происходит электрическое подключение термопары 14 к...

Номер патента: 1276672

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Белосветова, Вишнепольская, Волошина, Гемолдинов, Гончаренко, Лескина, Литвинов, Лысый, Прядко, Родштейн, Рябкин, Смирнов, Старов, Шнееров

МПК: C21C 5/30

Метки: параметров, плавки, технологических

...1 наклона направляющих, а тележка 4механизмом 18 ее перемещения. Наштанге манипулятора 1 закреплен зонд19, на штанге манипулятора 2 - пробка 20,Устройство работает следующим образом,В исходном положении направляющаяманипулятора 1 отклонена назад, аего каретка находится вверху, направляющая манипулятора 2 наклонена вперед, пробка 20 введена в амбразуруконвертера.,Для определения параметров плавкиприводом 9 пробку 20 выводят из амбразуры, механизмом 17 направляющуюманипулятора 2 отклоняют назац, тележку 4 перемещают до размещения зонда 19 в плоскости оси амбразуры, затем механизмом 17 эснд 19 отклоняютвперед и опусканием каретки 6 вводятего в металл на заданную глубину,. После выдержки в металле зонд 19 убирают в обратном...

Номер патента: 1245601

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Борисов, Брагинец, Брызгунов, Вихлевщук, Гладилин, Ерко, Жолоб, Земляков, Мелеков, Одинцов, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкого, металла, чушка

...конусных поверхностей выступа и концевой части открытой полости и т.д. Комплект чушек фиксируется на штанге от перемещения, Возможна установка на футерованной штанге чушек иэ различных материалов для управления процессом раскисления, легирования и модифицирования подбором плотности и температуры плав" леиия материала чушки. Затем футерованная штанга с закрепленными на ней чушками вводится в сталеразливочный ковш с жидким металлом, Чушки растворяются в металле, производя его легирование, раскисление, модифицирование и др, После растворения чушек футеро восемь раз.В известных алюминиевых чушках,по форме ограниченных двумя параллельными и четырьмя попарно-симметричными наклонными гранями, сверлятотверстия диаметром 35 мм,...

Номер патента: 1245600

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Баптизманский, Борисов, Евченко, Капустин, Носов, Плискановский, Тартаковский, Чернятевич, Шнееров

МПК: C21C 5/48

Метки: донной, металлического, продувки, расплава, фурма

...основной причиной разрушенияфутеровки прифурменной области являются обратные гидродинамическиеудары.Исследования скорости износа фу 10 теровки околофурменной зоны на "холодной" и цгорячей" моделях конвертера с диаметром цилиндрической части 0,54 м. Испытывают фурмы различной еометрической формы. Всего про 15 водят 17 опытных плавок.Результаты проведенных исследований сведены в табл.1.Как видно из табл.1, продувкаметаллического расплава через Фурмыразличной конФигурации, кроме предлагаемой, всегда сопровождается образованием обратных гидродинамических ударов. Форма продувочного устройства несколько изменяет частоту25 этих ударов и величину импульсовдавления, фиксируемого в околофурмеццой области днища. Как следствие,Футеровка в районе...

Номер патента: 1222699

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Винник, Вышиваный, Горобец, Казырский, Корченко, Проценко, Смоктий, Учитель, Шнееров

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...подъем верхней фурмы приводит к переокислению плака, последующим выбросам шлака и металла из конвертера, что способствует снижению выхода годного и степени дожигания окиси углерода. Более поздний подъем фурмы способствует сворачиванию шлака, что ухудшает дефосфорацию металла, приводит к снижению степени дожигания окиси углерода,Подъем Фурмы со скоростью 100 170 мм/мин исключает переокисление шлака в начальный момент увеличения высоты и предохраняет шлак от "сворачивания" в последующем. При скорости подъема фурмы менее 100 мм/мин содержание закиси железа в шлаке резко снижается, алак "сворачивается", что ухудшает дефосфорацию металла. При скорости более 170 мм/мин происходит переокисление шлака, что может при=г вести к выбросам из...

Номер патента: 1216214

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Горобец, Корченко, Лапицкий, Смоктий, Учитель, Шнееров

МПК: C21C 5/30

Метки: выплавки, конвертерах, стали

...из-за недостатка кислорода и малого объема пространства для дожигания, вниду недостаточного перемешинания конвертерной ванны нейтральным газом. При расходах кислородаи нейтрального газа более 60 и 107.от технологического расхода кислорода избыточный кислород и нейтральный газ способствует окислению железа и шлака, выносам, что н итогеприводит к снижению выхода годного,В конце продувки при расходах кислорода и нейтрального газа меньше20 и 4% не обеспечивает полное дожигание окиси углерода, чему способствует также недостаточное перемешивание конвертерной ванны нейтральнымгазом, поступающим снизу, При расходах кислорода и нейтрального газабольше 35 и 67 избыток кислорода через верхний ярус сопл способствуетизносу футеровки, окислению...

Номер патента: 1177029

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Алымов, Быков, Куликов, Липухин, Николаев, Петров, Поляков, Шнееров

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, поддонов, покрытие

...стали марок08 кп, 17 ГС и других в изложницытипа СЛ,1 осуществляют сверхучерез стаканчик диаметром 60 мм.Из данных табл. 2 и 3 следует,что свойства предлагаемого покрытИяпревосходят аналогичные характеристики известного защитного покрытия,что обеспечивает повышение стойкости изложниц и снижение их расходана 1 т залитой стали,В табл, 4 представлены сравнительные данные по поверхностным дефектам,а в табл. 5 - по неметаллическимвключениям в слитках, изготовленныхс применением предлагаемого (состав2, табл. 1) и известного покрытий. Приведенные в табл. 4 и 5 данные свидетельствуют о том, что использование предлагаемого покрытия позволяет улучщить качество поверхности слитка и уменьшить содержание в нем различных неметаллических...

Номер патента: 1125091

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Ворошилин, Григорьев, Зайцев, Карп, Омесь, Перистый, Поляков, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Филонов, Шнееров, Шустенко

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...металла, определяет его прочность и в сочетаниис огнеупорной глиной обеспечивает надежное сцепление массы с поддоном. Следовательно интенсифицирует массообменные процессы в изложнице.При содержании сульфидно-спиртовойбарды менее 10 О/, затруднено получениегомогенной массы, а следовательно, необходимых физико-механических свойств материала. При этом количестве сульфидноспиртовой барды не обеспечивается стабильное кипение металла в изложницах.Если в составе интенсификатора бардынаходится в пределах 10 - 14 О/ то интенсификатор имеет равномерную реакционную способность, механическую прочность.В контакте с жидким металлом на поверхности интенсификатора кипения из-за отгонки летучих при нагреве барды не происходит намораживания...

Номер патента: 1119773

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Алымов, Балдычев, Быков, Калинина, Коновалов, Костенко, Молчанов, Уваров, Черепанов, Шнееров

МПК: B22D 27/06

Метки: прибыльной, слитка, смесь, стального, части, экзотермическая

...значительно более раз- вого порошка должны соблюдаться усй р ,щ,р,щ" .:-.Ю% ъ,р,б,,единицу массы углеродсодержащего ма О ность йроизводства, таккак наиболеетериала в тонкоиэмельченном состоя- .,мелкие /пылевидные/ частицы алюминие-нии, пыль УСТК, по сравнению.с обыч- .,ного порошка при накоплении в вентино применяемым моЛотым коксом, значи- .ляционной системе могут .образовыватьтельно лучше смешивается с другими ". взрывоопасную аэровзвесь. Поэтомукомпонентамй смеси, хорошо обволаки- у для обеспечения условий полной взрыво вает каждую частицуи,изолирует друг , безопасности смеси в ее составе целеот друга частицы других компонентовсообразно использовать более крупносмесн. В результате этого йовышают- ,зернистые...

Номер патента: 1115849

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Беда, Горовицкий, Деревянко, Евстафьев, Коновалов, Кулагин, Птичник, Шнееров

МПК: B22D 27/00

Метки: разливки, сифонной, смесь, стали, теплоизолирующая

...материалы.Соотношение компонентов смеси оп, ределяется ее назначением (массойслитка), а также характеристикойиспользуемого в составе смеси вспученного перлита.Так, при отливке слитков небольшой массы (до 2-3 т), кристаллизующихся в течение сравнительно короткого промежутка времени, в составесмеси должно быть минимальным (2022%) содержание графита или другогоуглеродсодержащего материала, обеспечивающего стабилизацию теплоизолирующих свойств вспученного перлита. В то же время для разрыхления такой смеси с увеличенным количеством вспученного перлита и уменьшения выноса его частиц (их "осаждения"), необходимо ввести лигнинна верхнем предепе (28-307).При отливке крупных слитков(массой до 15-20 т), кристаллизующихся в течение длительного...

Номер патента: 1093710

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Вихлевщук, Гавро, Катель, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевый, раскисления, слиток, стали

...проволоки 6 и петлевых эле 15 ментов 5 крепления подвешивается кподвижным частям установки для принудительного ввода 7 таким образом,чтобы футерованный стержень 8 входилв глухое отверстие 2 слитка, После20 погружения слитка в металл проволокаотгорает и он за счет выталкивающейсилы, возникающей из-за разнойплотности алюминия и жидкой стали,прижимается к нижнему торцу Футеро 25 ванного стержня, фиксируется на неми в таком положении погружается вметалл на заданную глубину. Приравных толщинах стенок и дна слиткаобеспечивается одинаковое времяЗ 0 расплавления всех его частей назаданной глубине погружения в металлебез их всплывания в шлак. При этомдостигается максимальное усвоениеалюминия жидкой сталью. После расплавления алюминия...

Номер патента: 1068215

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Есаулов, Кустов, Леонов, Леушин, Николаев, Носоченко, Сопочкин, Фруль, Шнееров

МПК: B22D 11/118, B22D 41/08

Метки: ковш, промежуточный

...образом, чтобыугла наклона тангенциального канала обеспечивалось вращение его пб часоустановлено, что длительность оттес- вой стрелке. Для этого соединительнения частиц размером 0,1-0,5 мм ный канал каждой раздаточной камерыв осевую зону с радиусом, равным выполнен со стороны приемной камеры0,3 от радиуса камеры, составляет 5 левее продольной оси раздаточнойсоответственно 0,2-2 с. Таким об- камеры. В этом случае направлениеразом необходимо в течение двух се- вращения потока, поступающего в какунд поддерживать вращение металла, меру металла, или, по крайней мере,а металл за то же время должен пере- пристеночной части его с наибольшейместиться с уровня истечения до 10 окружной скоростью совпадает с наверхнего горизонта камеры....

Номер патента: 1067058

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бондаренко, Ботвинский, Виноградов, Горовицкий, Нетреба, Прилепский, Чернета, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...тех зонах, где направление газового потока на выходе продувочнойфурмы совпадает с циркуляционнымипотоками ванны ковша от воздействияэнергии истекающей,струи металла,что увеличивает перемешивание металла в ковше и в конечном .итогеулучшает усреднение его химическогосостава и температуры, удаление вредных примесей и неметаллических включений в общей объеме ванны ковша.На основании результатов исследований, выполненных в лабораторных установках и промышленных агрегатах,размещение фурмы в секторе, противоположном струе истекающего металла, установлено исходя из условия,чтобы не возникали противопотокивдуваемого нейтрального газа и струи-выпускаемого металла, тормозящиеобщее перемешивание ванны ковша. 35Экспериментально определено, чтов...

Номер патента: 1036759

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Левин, Лепорский, Мельник, Поляничко, Самохвалов, Стороженко, Харахулах, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, стали

...и затем через погрузную фурму вдували в металл в струеаргона при суммарном Расходе аргонана азрацию и транспорт, равном60 м /ч,Химический состав металла перед;продувкой рафинирующей смесью нахо"дился в следующих пределах, вес,С 0,08-0,10; Мп 1,48-1,65; У 0,250,30; 5 0,005-0,009 и АЕО,ОЗ-О,О 5.Полученные результаты опробованиясмесей приведены в табл. 1.Таким образом, использование предлагаемой смеси обеспечизает болеевысокую в 1,5-2,0 раза) степеньдесульфурации металла, чем при применении известной смеси.Установлено, что предлагаемаясмесь после хранения ее в течение3 мес пригодна для использования, вто время как известная смесь из силикокальция слеживается через 15 дн.после изготовления и становитсянепригодной для...

Номер патента: 1011327

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Барышев, Зельцер, Карп, Поляков, Путилин, Татьянщиков, Чирихин, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...бесполезный угар сплава за счет окислов шлака. Обдув зеркала металла после ввода сплава ускоряет завершение процесса взаимодействия частиц сплава с металлом и препятствует преждевременному образованию охлажденного вязкого поверхностного слоя металла до завершения процесса взаимодействия сплава с металлом, Кроме того, обдув зеркала металла устраняет образование конгломератов иэ частиц сплава и затвердевшего на их поверхности металла. При обдуве поверхности струя сжатого газа перемещает частицы сплава и жидкий металл относительно друг друга на расстоянии не менее половины длины зеркала металла, чему способствует подача сплава на половину площади зеркала металла. Благодаря этому частицы, все время контактирующие горячим металлом, быстро...

Номер патента: 998530

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Каблуковский, Левин, Лепорский, Мельник, Объедков, Стороженко, Харахулах, Черногрицкий, Шмырев, Шнееров, Шувалов, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...предыдуших порцийсплавов, а максимальное значение (65)ограничено величиной, при превышениикоторой возникает опасность отшпакования сплавов,Параметры технологических режимовопытных плавок приведены в табл.1,Результаты опытных плавок представлены в табл.2.Экономический эфФект не менее0,4 руб/т эа счет уменьшения отбраковки листов по механическим свойствам иповышения надежности магистральных газопроводов.1 й о 1 11н1Х оа ю ахх ЭЮХ ЕфЦ О с 1 гЧ111 Н11 Х 1 Л .0 с" с с О 1 Л СЧ СЧ ОЪ 0 а-с Г О - (Ч Зц 3.Ю о 56 НХ ЭНЯОО6 ф Ю хиоха ц у ц оо ои ыддцо 1 о 1 аюк 2 6 оф ЮхО хххо ю -н 1 Р б Ю м хс,ф СЧ с мСЧ1 1 11.1 11 1 ф б Ц Ю И Х 1 н о Э РХ ) Я Ж х о о о И о 1 1 1 х х 1 Н 1 11 1 а 3 1 ХЮ 1 Р 3,"1 , 65 "ХЭ 1 Е 1 1 Х 1 Э Ю 1 Х 1н."хЙ 1 ЦЯ...

Номер патента: 996070

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Вихлевщук, Гладуш, Матухно, Никитенко, Омесь, Пиптюк, Поляков, Сарамутин, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...металлов в объеме слитка, а регламентируемое в пределах 0,02-0,10/ суммарное содержание алюминия и титана в расплаве до микролегирования способствует снижению до минимума потерь РЗМ в результате окисления кислородом, растворенным в металле,Проведены сравнительные испытания предложенного и известного способов выплавки стали для сварочной проволоки. Металл, выплавленный в кислородных конверторах емкостью 50 т с температурой на выпуске 1620- 1630 С легировали и раскисляли в ковше последовательно силикокальцием, 65 Ф-ным ферросилицием, алюминием и ферротитаном. Химический состав стали (ковшевые пробы) следующий: 0,10-0,134 С; 1,61-1,933 Мп; 0,71- 1,2 Ж Яд; 0,024"0,0251 Я; 0,015- 0,0284 Р; 0,015-0,075 о Т 1; 0,005- 0,0253 Л. Разливку...

Номер патента: 973211

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Алымов, Быков, Куликов, Липухин, Николаев, Петров, Поляков, Шнееров

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, поддонов, покрытие

...4 и 5 - густые и непригодны для нанесения покрытия, форсунка часто забивается, покрытие получаетсянеравномерным. Таким образом, по приведенным примерам видно, что наилучшими свойствами обладает состав 3, которыйпозволяет получить ровное монолитное покрытие рабочей поверхности и повыситьстойкость изложниц и поддонов,плавляется и является защитным огнеупорным слоем. Данное огнеупорное покрытие позволяет наносить покрытия неперед каждым наливом, а через плавку,тем самым возможна экономия огнеупорного покрытия в два раза и увеличениепроизводительности на операции по смазке изложницв два раза.Введение алюминиевой пудры для алетирования рабочей поверхности повышает 1 Отермостойкость и позволяет осуществитьпериодичность нанесения покрытия...

Номер патента: 959852

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Ананьев, Козырев, Синявин, Шнееров

МПК: A46B 1/00, B08B 9/043

Метки: внутренней, поверхности, труб

...пучков, Размешение пучков ворса под углом мень шим 45 способствует смешению (склады 5 ванию) отдельных ворсинок под действием сил резания, что ухудшает условия обработки. Увеличение указанного угла больше 135 способствует опрокидыванию ворсинок в сторону, противоположнуюосе-вой подаче устройства, что также ухудшает условия обработки деталей или изделий,Средство фиксации пучков ворса 3 содержит конусообразный сердечник 4 и втулку 5 с внутренней конической поверх ностью, установленную коаксиально с сердечником 4., образующую с ним кольцевой канал для прохода пучков ворса 3 и свя-.занную с сердечником 4 посредством крепежных элементов 6, Для ориентации вала 1 в обрабатываемой трубе по его длине смонтированы кольца 7, жестко с ним...

Номер патента: 956134

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Данилин, Куликов, Липухин, Николаев, Поляков, Сбродов, Шнееров

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, паста, ремонта

...Всочетании с химической инертностью ималым коэффициентом термического расширения, Это дает возможность значтельно повысить стойкость изложниц. 5Огнеупорная глина улучшает эластичность пасты, что позволяет более качественно производить ремонт раковин,трещин и вымоин, а также улучшает адгезионную прочность сцепления покрытия 10с основой в 1,2-2 раза,Сов местное введение графита, электрокорунда и глины на связке кремнезоляулучшает технологические свойства пасты,Составы и свойства предложенной пас ты и прототипа приведены в табл. 1 н 2.Пасту готовят следующим образом,Компоненты пасты тщательно перемешивают в сухом виде. Затем к смеси добавляют кремнезоль и перемешивают до 0получения однородной массы.Изложницы можно ремонтировать в горячем...

Номер патента: 954491

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Аснис, Бабицкий, Бубнов, Вихлевщук, Довженко, Зимин, Иващенко, Лепорский, Носоченко, Стороженко, Шнееров

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...КальцийХром Никель Железо 0,5 0,02 0,4 0,02Остальное Остальное Слитки плавок предлагаемой и известной стали прокатывают в идентичных условиях на лист толщиной 20 мм. В листе (после нормализации при температуре 9800 С) определяют механические свойства при растяжении и критическую температуру хрупкости по результатам испытаний на ударную вяз- кость образцов размером 10 х 10 х 55 мм со скругленным надрезом,За критичеСкую принята температура, при которой хотя бы один из образцов имел ударную вязкость менее 3 кгм/см 1.Исследование склонности сравниваемых сталей к распространению хруп Известная сталь Предлагаемая сталь г Показатели 62,0 50,0 58,5 48,5 56,5 46,0 24,0 27,0 27,5-65 40 1,5 т проведено три плавки предлагаемой стали....

Номер патента: 944731

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Алымов, Бардин, Белогай, Быков, Зельцер, Куликов, Липухин, Николаев, Поляков, Семенов, Тищенко, Шнееров

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, поддонов, покрытие

...продукт является отходом комплексной переработки руд и имеет следующий минералогический состав, вес.Ф: кварц 95,7; циркон 0,05;. ильменит 0,03; дистен 2,87; турмалин 1,2 и лейкоксен 0,15. Составы и свойства предлагаемогои известного покрытий приведены втабл. 1 и 2,9 М 731 бПродолжение табл. 2 Свойства составов Толщина покрыт мм 0,8-1,0 1,0-1,8 17301730 гнеупорнос Прочность покрытикг/см,0 2 0,092 0,092 зо ровная гладкая поверхность белогоцвета, которая не смывается расплавленным металлом при разливке стали.Кремнезоль в количестве менее35 вес.Ф и более 55 вес,3 для покрытия не пригоден (в первом случаеогнеупорное покрытие получаетсянеравномерное, густое и через форсунку проходит плохо, во втором случаеснижается огнеупорность, и...

Номер патента: 931785

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бабицкий, Барбаров, Вихлевщук, Зимин, Лепорский, Носоченко, Поздняков, Ризоль, Узлов, Чехранов, Шнееров

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...сталь обладает высокойударной вязкостью. Недостатком из40,001-0,03Остальное 931785 КальцийЖелезо вестной стали является низкая прочность и коррозионная стойкость.Цель изобретения - повышение прочности и коррозионной стойкости при сохранении высокой ударной вязкости.Поставленная цель. достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, алюминий, бор, медь, никель и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.4: УглеродМарганецКремнийВанадийАзотАлюминийБорМедьНикель 0,05-0,200,8-1 70,17-1,00,03-0,200,01-0,03,005-0,060,001-0,0080,02-0,30,02"0,40 Сталь выплавляют в электропечи.В таблице приведены химическийсостав, механические свойства и коррозионная стойкость предлагаемой...

Номер патента: 931153

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Козырев, Корнев, Одинцов, Шнееров

МПК: A46B 3/00

Метки: проволочная, щетка

...имеет выступом на наружным в виде конуса, а ческии корпус, ментами и сред теля с очистны корпус на одн фланец с центр ной стороне, вь Известна щая цилин очистными крепления д тами на ко Извести зована на недостаточн лей с очисетенияи долгоцель детке, содержатство длми элеом изальнымполнен новдля бой сно выс- сорса, сти от931153 Составитель М. СТехред А. БойкасТираж 355И Государственного комитделам изобретений и отосква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, у нинаКорректор М. КостаПодписноета СССРрытийнаб., д, 4/5Проектная, 4 едактор Н. Кешеляаказ 3500/2ВНИИПпо113035,Филиал ПП ную на фланце 4 соосно с ним и имеющуюотверстие 7 для прохода выступа 5,Очистные элементы 3 представляют собой 13-образные пучки 8 проволочного ворса,...

Номер патента: 929713

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ганошенко, Зимин, Катель, Корниенко, Левенец, Лепорский, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Поляков, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...оптимальные условия (минимальные по времени) обработки всего обьема металлаковша. Максимальное значение глубины погружения фурмы в металл (95%) ограниченозначением, превышение которого может привести к опасности механического поврежденияднища ковша газовой струей с твердым порошкообразным реагентом. Минимальное(10 с) и максимальное (50 с) значения времени подачи газа-носителя после погруженияфурмы на заданную глубину обосновываются соображениями необходимости получения установившегося режима подачи газа в системеобладающей вследствие сжимаемости газа значительной инерционностью при продувкеметалла в ковшах (малой до 100 т) и (боль.шой 100 - 350 т) емкости соответственно. Минимальный (0,5 мин) и максимальный,1,5 мин) интервалы времени...