Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 529252

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Жданович, Жучков, Зайко, Косынкин, Кунгуров, Рысс, Сулименко, Супруненко, Шахов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, модифицирования, стали

...железа ниобий и хром и образовавшиеся карбиды ниобия и хрома повышают прочностные характеристики стали.Максимальное значение предела прочности и предела текучестисмешаются в сторону попцжения температур отпуска, что способствует приданию питому изделию одновреленно высокой пластичности и прочности.Лигатуру получают при восстановительной плавке окислов редкоземельных леталлов и иттрия кварцита, глинозема и железной стружки с последующей присадкой в расплав хрома ц ниобия,При модифицировании лигатуру в количестве 1-3 кг на тонну жидкой стали вводят в ковш во время выпуска леталла из печи. Лигатура усваивается жидким металлом с высокой .коростью. МодиФицированный металл разливают в формы, изделия подвергают термообработке.П р и м е р....

Номер патента: 529358

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Билько, Ворошилин, Гизатулин, Коссе, Люкимсон, Малышев, Папуш, Пащенко, Уваров, Филиппов

МПК: F27D 3/14

Метки: агрегата, слива, сталеплавильного, стали

...ковша устройство имеет карман 6для выпуска печного шлакаКарман 6 (илиже сливной носок ковша) может быть удлиненным дпя выпуска шлака йеиосредственнов шлаковую чашу, Для крепления к ковшуустройство имеет опоры 7, которые фиксируют его при установке в необходимом положенииУстройство работает следующим образом, 5Металл из печи через желоб 8 с плотнойкрышкой 9 поступает в устройство 1, опущенное нижним своим концом в ствлераэливочный ковш, По ходу наполнения ковша металлом через окно 5 из бункеров подыотсч Онеобходимые присадки (рвскислители, легирующие, модификаторы синтетический шлаки т,д,) которые увлекаются струей металлав нижнюю часть ковша. При этом происходитинтенсивное перемешивание с металлом всех у 5технологических добавок,...

Номер патента: 530060

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Бейлинов, Курганов, Огурцов, Сигарев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...,;.;:,.;.,-,.:, личестве осуществляют путем р. - ,о:." по ачи его на поверхность ванны " " ="-"-":д"-и чугунаИчо;.,".:статком такого способа яв:оаетсл т о . - ,:н этом пропесс шлакообра - : - свау:,: - ; д:;:г-";:-; .=следствие уменьшения тем - 15 перау-;. в ,:з-з,". ;.;рсадки известняка, на разцаж,.це:.:ото.а;-". требуется значительное коритруо тлдлдНаибьце=-. близким по техническому содержа;г;:-: н достигаемому эффекту является сл:особ:,-,:Р"кн сж"и в подовой сталеплввид:-;". :печи, при котором шлакообразусиу.=л.:д:-; -осле заливки чугуна непрерывно,;,-.;, улу- аютса условия нлакообра 25 непрерывная подача шлакаобрвзужняет организацию производстваЗаказ 5211 Изд. М 66 О Тираж 654 1 одвисго; ЦИИИПИ Государственного комитета Совета...

Номер патента: 530063

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Вербицкий, Курганов, Логинов, Мордвинцев, Ринас, Хитрик

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...печь присаживаютвесть а ь,": слезитдо получении 25 Мбь шпале,Одпеко сую;-:.-:.Вующий способ выплне позволяет получить стальр(ачу-м "-Р"уо 1 твк как ия ш: О 1-браз ощими матер1.1 ель и.:".-брстения - снизить поступлводород з м;=.1 пл со шлакообразующимтзи. чвми в и.ствновительный перно е шлака из сплавленных материквчивания (полностью или часа окислительного периода плавзавести шлак заданного соствСаО03810 46,1 35,0 10,36 0,43 3,50 5,50 0,02 Составитель Л. Веревкина техред Н. Андрейчук Корректор Л, Боринскел РедакторЕ. Дайч Изд. И 660 Заказ 5211 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская иаб., 45 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4 Количество присаживаемых...

Номер патента: 530064

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Блюменфельд, Дранов, Колесников, Меринов, Харченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, печах, стали

Номер патента: 530735

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бровман, Давшан, Долбенко, Ковалев, Крупицкая, Марченко, Этелис

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...ма-90 %) акрыты использована см поверхности гр их п в пазы 1.Известна также изложница, содержащая с прямоутольными пазами на наружнойности 2)Недостатком известных конструкцивысокая температура нагрева, приводящтурным превращениям, возникновению ни разрушению изложницы.Цель изобретения - повышение срока службы изложницы,Это достигается тем, что пазы заполнены металлическим сыпучим материалом, в качестве которого можно использовать смесь стальной и свинцовой дроби, при этом пазы закрыты крышками, установленными на корпусе.На фиг. 1 показана изложница в разр прямо; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Корпус изложницы 1 установлен на поддо В корпусе 1 на наружной поверхности вьшолн пазы 3, заполненные металлическим сып териалом, состояшим из...

Номер патента: 530904

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Глинков, Есин, Зубрев, Коваленко, Кривошейко, Мянник, Некрасов, Носов, Роменец, Седач, Скороход, Юзов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...при выпла ке легированной стали низка степень дефосфорации металла, а при спуске шлака имеют место потери хрома. Знамени институт сталиудового Красного Знамени ретения является улучшени уменьшение потерь хрома нии природнолегированного ашего хром и никель, редлагается способ, по ко.ускают при температуреосновности его 2,3-2,7 глерода в металле 1,8-25309044ется дефосформация металла, повышается выход годного,2,5 тыс.м /час, При содержании углеродаЪв металле 2,1% спускают шлак при темопературе 1580 С и основности 2,6 и производится завалка остальной части металлолома двумя порциями по 30,0 и 35,0 т бпри этом температура металла после присадки каждой порции не опускалась ниже1460 С,Химический состав металла (%): порасплавлению - С - 1,00,...

Номер патента: 530910

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Бочков, Бритвин, Парфенов, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, раскисления, стали

...проката, особенно листовой холоднокатаной стали.Целью изобретения является повышение усвоения алюминия таче тва лтакростоукт"оы и поверхности холоднокатаной нелегиро б магнитному старению,та цель достигается тем, что в предмом способе раскисления малоуглерой стали, алюминий вводят в сталь восе разливки в количестве 2,5 - 5,0 кгнну при весовом соотношении к вводив ковш креланию 0,550,таль выплавдяется в двухванной печи свкой ванны кислородом до содержанияода в металле 0,3 - 0,04%, Затемдостижении телтпературы металла-1615 С в печь вводится углеродистадьчой лом в количестве 10 кг нгстали и после этого плавку выпусиз печи, Во время выпуска в ковштся сидико-марганец в количестве530910 Составитель В. КоховРедактор Е. Братчикова Техред М....

Номер патента: 530922

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Вихляев, Краля, Примеров, Пряжников

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...15Алюминий 16 - 30Марганец 40 - 77 0,5 - 3,00,3 - 4,0 2.скислении стали этот сплавсгные свойства до величи 3) УДК 669.1574 ф 71 ф 8557842 95721 2 92-1 98 (08 8,8 )3 43 Марганец 20 20 Алюминий 20 27 Железо 15 РЗМ 0,5 0,3 Углерод Титан 10 Магний 10 Ванадий Сопутствующиепримеси остальное остальное остальное остальное остальное м)Известный сплав Таблица 2 Предел прочности,2кг/мм Предел текучести, кг/мм Относительное Относительное Ударная вязкость,Е кгмсм4,00 99,5 110 5,50 38,5 5,50 127 5,25 37,5 124,5 40 ХНМЛ. Сталь обрабатывали добавкой0,3 вес,% сплава для раскисления и легирования,В табл. 1 приведен химический составсплавов,В табл. 2 приведены механические свойства литой стали 40 ХНМЛ, обработаннойсплавами приведенного в табл, 1...

Номер патента: 531635

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Арзамасцев, Борисов, Винокуров, Власов, Денисов, Карстен, Новолодский, Спирин, Яровиков

МПК: B22D 11/112, B22D 11/116, B22D 41/00 ...

Метки: емкость, непрерывной, промежуточная, разливки, стали, установки

...в накопитель 2. В дне прямоугольного накопителя ,становлсны один и более разливочные стаканы 10) ооорудованныс стопорными устройствами. В крышке 3 промежуточной емкости имеется отверстие 11 для выхода газа и наблюдения за разливкой.Г 1 ромек 1)точная емкость работает след)ющим обри омИз сталер"зливочного ковша 12 струя металла подастся в приемную воронку 4, а из пее - па вращающийся диск 5. При этом металл дробится на капли и пленки разного размера, которые разбрасываются центробежной силой по емкости, Значительная часть ме531635 10 Составитель И, ЖуринаТехред А. Камышникова Редактор Н. Корченко Корректоры: Л. Брахнинаи 3, Тарасова Заказ 23631 О Изд. 742 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 531849

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Афанасьев, Гуревич, Квитко, Нечаев, Орман, Шумов, Эпштейн, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали, хромистой

...охладителями.Однако этот способ,не может быть применен для выплавки хромистой стали из хромистых чугунов, поскольку он спосооствует окислению хрома и удалению его в шлак.Цель, изобретения - предотвращение перехода хрома из расплава в шлаковую фазу.Для этого по предлагаемому способу в начале первого периода продувки в ванну присаживают охладители в количестве не более 10% от веса садки, а во втором периоде - в количестве 10 - 15% от веса садки.Изобретение основано на том, что продувку храмистого чугуна начинают при повышенной температуре расплава, что обеопечивает раннее начало обезуглероживания,и сохранение хрома,в металле. С этой целью в начале продувки в ванну прпсаживают дотелей от веса садки. Остальное кладителей, необходимое для...

Номер патента: 531856

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Ермилов, Зинский, Крайзингер, Майоров, Мальцман, Погорецкий, Решетов

МПК: C21C 5/50

Метки: выплавки, конвертер, стали

...22, охватывающие с двух сторон выступ 20. В фик сированной вдоль оси вращения цапфе черезнаправляющий выступ 20 и вкладыши 22 пропущен стержень 23, ось которого перпендикулярна вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения конвертера. Таким обра- ЗО зом, фиксация этой цапфы осуществляетсяшарниром Гука. Вертикальные перемещения фиксированной цапфы при самоустановке осуществляются перемещением опорной плиты 14 за счет имеющихся вертикальных зазоров между вкладышами 22 и торцом цилиндрического гнезда кронштейна 21 или между вкладышем 22 и планкой 24. Для обеспечения шарнирного закрепления тяг 15 под гайками 25 установлены верхние сферические шайбы 26, у которых центры радиусов сфер находятся на горизонтальной оси,Вместо шайб 26...

Номер патента: 532629

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Евграшин, Зырянов, Каблуковский, Мазуров, Петров, Тюрин, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющей, производства, стали

...наб., д, 4 нтф ород, ул. Проектная, 4 иал ППП с рху под вакуумом, в течение 1-6 мин с последующей присадкой хромистой руды порциями по 0,2-0,6 кг/= металла с интервалом в 1-3 мин в течение 9-30 мин, не прекращая продувки кислородом, раскисление.В результате обработки металла под вакуумом предлагаемым способом большая доля подаваемого в расплав кислорода в течение 1-6 мин ицет на увеличение содержания его в металле, что обеспечивает и большую скорость обезуглероживания.Присадка хромистой руды порциями, в последующей продувке расплава кислородом, повышает активность окислов хрома в шлаке практически до единицы. В результате этого равновесная концентрация углерода в металле уменьшается, что вытекает из ижесле дующего:3 (С + (Сг 0 ) =...

Номер патента: 532630

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Горбунов, Иванов, Никифоров, Рукшин, Степочкин, Фонштейн, Харитонович

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...- сокоашение длитель-С Хи ПаьБИ ойС оп ЛивовОЫИен.е насгических свойств и улучшение-ТО Д СТИ.аЕТ.С ТЕМ, ЧТО В НаЧаЛЕ ВОС становите.Ьно еризда сталь не раскис,тччнякт эо,эа 5., 5выпуска металла из печи путем ввода силикомаога нца сов естто с ферр омарганцем в два гсиема в количестве 3-15 кг и .- 0.и- .г .-., "ччо: ";=."г еа угча киаждый лаием с интервалом Ввода 1-2 .Нн с гкончатэлу ным раскислением ЙерэОо;алОминие, из расчета 0,1 - 0,2 й от веСпособ опробован в лабораторных и заводских условиях. Выплавку стали проводят в электродуновых печах под Одним шлаком. Периоды плавления и Окисления примесей Выполняют по Обычной технологии. Восстановительнь;й период на:синеют с присадки окиси кальция ити известняка для частичного связывания...

Номер патента: 532631

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Богданов, Григорьян, Житомирский, Захаров, Логинов, Чивиксин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...за счет снижения активнаг ержащие тенты, н щенного.ржания кислорода ц повышенного насы нця расплава азотом.Известен способ вакуумной индукционнойплавки высоколегированных сталей и сплавов, заключающийся в там, что -трцсадку алюминия и других высокоактивных эдемен- таВ ВВОДЯТ В КОНЦЕ РаСПпаВПЕНИЯ ШЦХтЫ ПЕ- ред дегазацией. 2 а нитрцдоай печи блатрицатепьна ОП т 4 САНИЕвзаимодействич жидкого металла с футеровкой вакуумно-индукционной печи.Способ опробован в лабораторных условиях при выплавке спчава ЭПв вакуумной индукционной печи емкостью 5 кг с основной футеровкой, Сплав содержит компоненты в следующем соотношении, вес, %:Углерод 0,047Кремний 0,20Марганец С 10Сера 0,005 фосфор 0,008Хром 11,3Вольфрам 4,87Молибден 5,68Кобальт 15,21Титан...

Номер патента: 532633

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Барбакадзе, Быков, Мартынов, Попов

МПК: C21C 7/00

Метки: десульфурации, смесь, стали, чугуна

...невозможно вдувать с помощью газоносителя в жидкий металл. 20 Поатому десульфурация чугуна таким агломератом не нашла применение в практике.Цель изобретения - создание такой смеси, которая обладала бы хорошей текучестью и транспортирующей способностью дпя 25 вдувания под уровнем расплавленного металла. Это достигается тем, что к механической смеси магния, карбида кальция, криолита добавляется серебристый графит и компоненты взяты в следующем соотношении, %:Серебристый графит 10-15 Магний 6-12 Криолит 15-25 Карбид кальция Остальное Для определения степени десульфурации при хорошей текучести смеси были испытаны несколько вариантов смесей. Каждая смесь вдувалась по отдельности в жидкий чугун в копильник вагранки. Состав смесей и...

Номер патента: 532634

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Губин, Евграшин, Каблуковский, Култыгин, Мазуров, Новиков, Петров, Тюрин, Христич, Шурыгин

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...сгосэбствует чрезвы -чайно быстрому формированию активногорафинировочного шлака.Присадка в ковц. алюминия и плавикового шпата в количестве 4-40% эт массыприсаж ннэй извести при э-ношениях (1-):1;( - 3).ливэдимэй к окончательному3фэрмирэв;.ы . шлака с необхэдимыми рафинируюшц и свойствами, увеличивает количество вэсстаовленного кальция из шлака,который з-тем раствэряясь во фториднэ:шлаке, резко увеличивает его рафинирукшую способность, модифицирует структуруслитка и образуюшиеся неметаллическиевкгночения оксидов, способствует равно.,.о: -ному раскислению включений в эбьемекристаллизуюшейся стали,Для увеличения содержания растворен:.ог;.,кальция в шлаке и повышения рафинирчэшего шлака на металл и неметаллическиевключения...

Номер патента: 532635

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Андрющенко, Бондаренко, Вихлевщук, Воронов, Гуров, Кондрашкин, Поляков, Сацкий, Черкас, Черногрицкий, Четвериков, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...ГДЕ Ч -:, . гг. ПЕРЕМЕцнваППЯ МетаддаГв ковше. -, т;бМ- скорость изменения массы металла1 О в ковше ,скорость перелива металла),. Кг/с,- ускорение силы тяжести (9,81 м/с; Н - Высота пгдения металла в ковш м.сЬ результате экспериментэв установгено, чт при скорости перелива металла из од 5 нэГО ковша В друГй равной 1050 т/мин происходит практически полное усреднение химнческэГО состава металла, Нижний гредел скорости , 10 т/мин) относится к ковшам емкостью 100-1 30 та верхний ( 50 т/мин) - , к ковшам емкостью 300-450 т.Умепьшсние уггара циркония эбусловле.ем, чтэ при Введении его Во Второй ковш, эн не ксптактирует с экислительным ПЕЧНЫМ Ш-ЯКЭХл, КОтОРЫй ОСтаЕтСЯ В ПЕРЛ вом ковше" Ънимагьгяй размер кусков сплава ллирк Он пя ( 5 мм )...

Номер патента: 532650

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Бакуменко, Жданович, Жучков, Зайко, Косынкин, Кунгуров, Меркулов, Рысс, Сулименко, Супруненко, Шахов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, модефицирования, раскисления, стали

...компонентов, вес, о;Редкозе:ельные ме галлы 10,Иттрий 2,Алюминий О,Железо 10,цирконий 5,К ее мц.гнй ОстальноеВыход год ого проката при обработке давлением сталей, модифицированных предлагаемой лГат рой Возоастает до 76%,П и и ., е о, Лпгат.-р о;учалп восстановительной нянькой окислом РЗМ, иттрия,532650 Сталь разливали на слитки весом 3,5 и подвергали горячей прокатке,Результаты по выходу годного проката при модифицировании стали марки Р 6 М 5 предлагаемой лигатурой приведены в таблице. 74,9 10,0 2,0 10,0 2,0 15,0 30,0 15,0 30,0 10,0 20,0 тально то же 5 5,0 10,0 40 74,4 75,2,0 0,0 15,0 00 15,0 10 0,0 25,0 7 15 0 10,0 40,0 для модифицией повышаетуменьшениюгорячей прс агаемая лигатур ыстрорежущих с блюмов благода едл ержит цир ровани качест...

Номер патента: 490408

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Валуев, Латышев, Лындин

МПК: G01N 23/18

Метки: глубины, залегания, кипящей, подорковых, пузырей, слитке, стали

...6. Источник расположен с возможностью перемещения параллельно плоскости узкой грани 7. Ось коллимационного канала детектора смещена от ребра слитка на расстояние и и образует ггрямой угол с осью коллимационного канала источника.Устройство работает следующим образом,Источник излучения непрерывно перемещается возвратно-поступательно вдоль узкой грани 7 слитка 5, сканируя ее поверхность проникающим излучением, Одновременно регистрируется рассеянное излучение детектором 3, который дает информацпо в виде излучения Л в зависимостиот перемещения х источника 1 (фиг. 3),При перемещении источника 1 от ребраслитка 5 ближайшего к детсктору 3, внаправлении противоположного ребра интенсивность регистрируемого излучения 3:.1 оноточно возрастает от...

Номер патента: 533558

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Хомрач

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...никеля, кальций фтористый, углекис лый литий и цирконовый концентрат.Плавка грунтовой эмали производится вэлектрической или газовой печи.Температура в рабочем пространстве печив процессе плавки поддерживается в преде лах 1150 - 1200 С, время выдержки эмали приданной температуре 120 - 180 мин.Грануляция эмали осуществляется мокрым или сухим способом, а помол и приготовление шликеров - в соответствии с обще принятой технологией, Мельницу при помолегрунтовой эмали для промежуточного (первого) слоя загружают следующими компонентами, вес, %: В качестве конкретного приме 1 за можетбыть приведена эмаль следующего состава;30 вес %533558 Формула изобретения Эмаль для стали, включающая ЯОг, ВгОХагО, АгОз, СаО, СогОз МгОз и ферроме талл,...

Номер патента: 533643

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Герасимов, Каблуковский, Катаев, Ковалев, Корнилов, Сидоров, Сухарев, Филатов, Хасин, Черемных

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...кислорода и азота фурму погружают в расплавленный металл дифференциально (ступенчато): при содержании углерода в металле 0,15 - 0,20% фурму погру., жают в расплав металла ца глубину 20 - .50 мм, а при достижении содержания углерода,в металле 0,001 - 0,06% фурму погружаюг в металлический расплав на глубину 200 - " ЗОО мм. ен также, взятчения сталей пазличной степен м при помощи оохлаждаемой фурма (труба лубину до 300фурлы (трубы)до ее окончан узки производ в ванне более 0 ыи за прототип, спородуакой ванны возью обогащения дутьязаглубляемой в ме. фурлы или труоы.) погружается в мемм ц с таким погрупродувка ведется от ия, Прц этом оконча ится при содержании ,2%. 21 Предл зать терл ленпя пр беццости цця и н иц элем тельчо снпользо.и окиев...

Номер патента: 533644

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Евграшин, Зырянов, Каблуковский, Мазуров, Новиков, Петров, Тюрин, Шахнович

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...измагния, силикокальция и технического железа в струе инертного газа, с последующей продувкой одним инертным газом в течение 0,5 -5 мин, разливку металла.В результате продувки металла порошкообразной смесью, состоящей из магния, силикокальция и технического железа, достигаетсяглубокое рафинирование металла от кислорода и серы.Магний, обладающий большим химическимсродством к этим элементам, высоким давлением пара (около 20 атм), обеспечивает интенсивное перемешивание металла. Кальцийпонижает равновесное содержание примесей вметалле и обеспечивает более глубокое раскисление и десульфурацию. Железный порошок повышает отвод тепла из зоны реакцииокисления примесей, создает дополнительнуюповерхность реагирования.Обработка расплава магнием и...

Номер патента: 533647

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Пименов, Цейтлин

МПК: C21D 7/04

Метки: производства, стали, трансформаторной

...улучшение технологичностиПоставленная цель достигается тем, что норлалпзацпо горячекатанной полосы проводят при 770 - 940 С, а вторую холодную прокатгку проводят с обжатием 5 - 12%.Предложенный способ включает следующие операции: горячекатанную полосу толщиной 2,5 - 3,0,ц,я, полученную из слябов с темМагнитная пилкипя Вз;, тл Химический состав стали, вес. %11 звестиый 2 Нормализация прп840 С, оожатие при2-й колодной прокатке 10% Предло. исзииыи Гс и примеси остальное 1,88 Пзвестиыи 2 Нормализация при050 С. обжатпе ири2-й колоднои прокатке 60% С 0,032 Я 2,96 Мп 0,060,03 1,82 Ге и примеси остальное Предло Нормализация при 920 С, обжатие при 2-й кололяои прокатке 12% 1,92 жеиныи 11 звестный 2 Нормализация прп980 С, обжатие при2-й колодной...

Номер патента: 534175

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Торвальд

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...шлаков; она дает температуру в каждой точке наружной поверхности полосы, выше которой при более длительном, чем 2 мин, воздействии необходимо считаться с возможностью появления трещин в полосе из-за коррозии.Температура размягчения шлаков рационально определяется путем отбора проб шлака из кристаллизатора, потому что температура размягчения шлака при нормальной эксплуатации неодинакова, так как при расплавлении в кристаллизаторе изменяется его химический состав, причем летучие составные части испаряются, а продукты восстановления поглощаются.Температура наружной поверхности слитка может определяться различными способами, например пирометрически.Сравнение температур наружной поверхности слитка с температурой размягчения шлака...

Номер патента: 534292

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Гирский, Мангасаров, Мурасов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: защитно-смазывающая, разливки, смесь, стали

...портландцемент, нефелин и силикатную глыбу 21.Однако такая С целью устранения этих недостатков предлагаемая смесь содержит графит, плавиковый шлат и портландцемент в следующем соотношении (вес. %): Графит 60-90Плавиковый шпат 5-20Портландцемент 5-20.Наличие в составе смеси портландцемента способствует офлюсованию ( А с 0 ) силикатами кальция, входящими в состав портландцемента, с образованием легкоплавкой эвтектики, и поэтому комков А 6 0 на мениске металла не образуется. Содержание в предлагаемой смеси портландцемента менее 5% не дает эффекта, так как А 5 0 флюсуется не полностью. Содержание в смеси портландцемента более 20 % приводит к увеличению вязкости образующегося на мениске металла шлака, скоплению его на мениске и налипанию на...

Номер патента: 534497

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Грабарь, Дашевский, Жданович, Мураховский, Пономарев, Прохоренко, Сулименко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированной, стали

...ки ное окисление тов, а скорост ется. 1 еньшение яе ения Целью изобре угара железа и л рование скорости лизация содержан цессе продувки Для этого пре рому изменяют с рода в газообраз лива от 1 до 40пособ по котолагае ние свободного кислдуктах сгорания тонтенсивности вдувна 1 тонну стали,одер жаных о при3м/ча газов 40-8 водства стали.Известен спсоб выплавки стали в электро- печах с применением газо-кислородной продувки металла в окислительный период плав ки с целью минимального угара легируюших элементов и уменьшения пылеобразования, при котором продувку металла в окислительный период ведут смесью природного газа и кислорода с увеличением по ходу продув ки коэффициента расхода кислорода от о. = = 1,2 - 1,4 с постепенным уменьшением...

Номер патента: 534501

Опубликовано: 05.11.1976

Автор: Цымбал

МПК: C21C 7/06

Метки: выплавки, стали

...этого предлагается способ, по которому сталь раскисляют сплавом железо-алюминий-кремний-кальций содержащим 1-2,5%бария и магния, в количестве 0,1-0,4% от5 веса металла, причем одновременно в ваннуприсаживают СаО- содержащее вещество,Соотношение содержащегося в сплаве кремния к окиси, кальция вещества 11 в ; (1 -4).О П р и м е р. В ванну 600-тоннои мартеновской печи по достижении концентрацииуглерода в металле 0,08% ввели сплав, со:держащий (в вес. %):5 - 48,2; Ас - 8,6; Ва - 0,5; Са 5 С - 0,5 фг,0; 5- 0,04; Р - О,остальное-железо,Количество сплава для раскисления0,13% эт веса металла. Одновременно вванну загрузили известь - 0,2% от весаО металла, чтэ эбеспочилэ отношение кремния, сэдержащегэся в сплаве, к введеннэйСаО 1:2,8, Пэсле...

Номер патента: 535350

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Евграшин, Каблуковский, Мазуров, Новиков, Петров, Тюрин, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, производства, стали

...шихты и в период кипения металла производят периодическое обновление окислительного шлака, что позволяет наиболее полно провести дефосфорацию металла. При содержании в металле фосфора не более 0,01 и углерода 0,15% скачивают окислительный шлак, легируют марганцем, выпускают металл в ковш, раскисляют алюминием, при этом температура металла 1600 - 1620 С.Ковш с металлом накрывают крышкой ;или помещают в специальную камеру. Свободную полость ковша или специальной камеры заполняют азотом под давлением 0,1 - 1,2 ат и металл продувают механической смесью магния с железным порошком, вводимой в струю азота,Продувку твердым и газообразным реагентами производят в течение 10 - 12 мин с расходом магния 4 кг/т, затем металл продувают одним...

Номер патента: 535351

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Выгоднер, Головченко, Гуревич, Иванова, Иодковский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...Это противодействует образованию трещин и, следовательно, создает тенденцию к ,по 1 зышению износостойкости.В связи с тем, что в данином случае нет необходимости удалять серу, а наоборот, необходимо,производить легирозание стали серой, а также обеспечить наименьшее значение содержания;кислорода в металле, так как толью,в этом случае качество изделий из готового металла наилучшее, восстановительный 15 20 25 30 35 40 45 5 О 55 60 период плавки имеет существенные отличия. Отладает необходимость иметь известковые шлаки, которые хорошо удаляют серу, но газодроницаемы и поэтому за,период десульфурации металл насыщается водородом и азотом.Необходи 1 мость иметь минимальное количество кислорода;в,готовом;металле предусматривает глубинное...