Гонджилашвили

Номер патента: 1535888

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Гонджилашвили, Джапаридзе, Иремашвили, Короглишвили, Мехузла, Стуруа, Угрехелидзе, Церетели

МПК: C12H 1/02

Метки: виноматериала, клиноптилолита, подготовки

...30,6 и343,1 мг/л. Проценты адсорбции соответственно 15,5 и 13,8 Х.П р и м е р 5, Способ осуществляютаналогично примеру 1, однако обработку клиноптилолита ведут 0,25 н. раствором соляной кислоты.Остаточные количества белков илипидов в обработанном, виноматериале"Гареджи" составили 19,6 и 414,0 мг/л.Степени адсорбции белков и липидов24,2 и 21,9 Е соответственнаПри обработке природного клиноптилолита 0,25 н. раствором солянойкислоты происходит неполное развитиевторичной пористости и адсорбционныесвойства сорбента по сравнению с оптимальным способом ухудшаются лф на233, что почти соответствует процентам адсорбции по прототипу предложенного клиноптилолита,Таким образом, обработка природного клиноптилолита 0,25 н. раствором соляной кислоты...

Номер патента: 1127897

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Гонджилашвили, Дарахвелидзе, Кочиашвили, Тевдорадзе

МПК: C12G 1/06

Метки: аппарат, вина, непрерывном, потоке, шампанизации

...диаметрально противоположных сторон, при этом перфора- "5ция труб каждого яруса образованаотверстиями, выполненными в нижнейи верхней частях стенок труб так,что углг наклона осей верхних и нижних отверстий нижней трубы к горизонтали и вертикали составляют соответственно 58-62 и 48-52 , а дляо авсех остальных труб эти углы соответоственно увеличиваются на 1-9 и уменьшаются на 6-14 снизу вверх.о55На фиг. 1 схематично изображенаппарат для шампанизации вина в нетрерывном потоке, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - днище аппарата с указаниемуглов наклона перфораций для выходаакратофорной смеси, разрез.Аппарат состоит из герметичногорезервуара 1 со сферическими днищами,входным 2 и выходным 3 патрубками,В резервуаре. 1...

Номер патента: 1121790

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Гиоргобиани, Гонджилашвили, Жижилашвили, Могильнер, Якобашвили

МПК: H05B 7/10

Метки: расходуемого, установки, электрода, электрододержатель, электрошлаковой

...щим винтом 7 зажима, К нижнему кон цу вертикально расположенного цилиндрического стержня 6 приварена опора 8, к ней под углом 90 по отношению к вертикальному стержню б установлен с ориентацией в горизонтальной плоскости и возможностью вращения вокруг и перемещения вдоль горизонтальной оси внутри опоры 8 цилиндрический стержень 9.Фиксация положения горизонтальногостержня 9 осуществляется зажатием винта 10.На одном конце стержня 9 приваренмеханизм зажима электрода 11, включающий в себя неподвижный медный токоподводящий башмак 12 в виде призматической губки с узлом крепления токоподводящегокабеля 13 и подвижный стальной башмак 14 в виде призматической губки, перемещающейся относительно корпуса механизма зажима электрода 11 с помощью винта...

Номер патента: 1110798

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Гонджилашвили, Дарахвелидзе, Кочиашвили, Маглакзелидзе, Тевдорадзе, Уларджишвили

МПК: C12G 1/06

Метки: вина, непрерывном, потоке, шампанизации

...предварительно промывают горячей и холодной водой, а затемгъобрабатывают 0,1 н раствором солянойкислоты в течение б ч, После этогопромывают водой до нейтральной реакции,Используемая пемза обладает малой теплопроводностью и массой (объемный вес 04-09), Пористость достигает 802, Пемза химически нейтральная,поверхность шероховатая, хорошо смачивается водой и вином. Все показатели удовлетворяют требованиям,предъявляемым к насадкам при шампанизации,В процессе вторичного брожения содержание сахара в вине постепенно нижается и через 11 сут достигает 001 г/100 мл. Выходящее из акратофора шампанское вино подвергаютоохлаждению до минус 5 С и выдержьвают на холоде 48 ч, После выцержки памианзированное вино цозируют экспедиционным ликером до...

Номер патента: 1059021

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Арсенишвили, Гонджилашвили, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...магний 0,0005-0,05 и железо остальное (2 .Недостатками известной сталй являются недостаточно высокие механические свойства и ударная вязкость.Цель изобретения - повышение ме ханчческих свойств и ударной вяэЪ,костиУказанная цель достигается тем что сталь, содержацая железо, углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, барий и магний, дополнительно содержит медь и азот при следуюцем соотношении компонентов, мас.:Углерод 0,07-0,25Кремний 0(05 0(5Марганец 0,35-1,6Ллюминий 0(008-0(1Кальций 0,001-0,015Барий 0,0001-0,009Магйий 0,0005-0,009 40 Медь 0,1-0,5Азот 0,003-0, 06Х(еле во ОстальноеВведение меди обеспечивает повышение прецела прочности и пределатекучести стали, а введение азотаобеспечивает образование мелкодисперсных нитридов,...

Номер патента: 981424

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Гонджилашвили, Грибан, Гудков, Косарев, Маргиев, Микеров, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Ударнаякгм Относительное удлинение, 6 Пределтекучести,кгс/мм зкостьм вов И,8 ,6 11 О,5 23,0 36 0,012 Формула изобретения 3 981Ударная вязкость,кгм/смфпри 20 С 5,3-9,приС 2,1-й,6Цель изобретения - повышение механических свойств стали.Цель достигается тем, что сплавдля раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий кремний, кальций, барий, алюминий, медь,магний и железо, дополнительно содержит азот при соотношении компонентов, вес.Ф:Кремний 35 е 55Кальций 2 е 25Барий 8 е 25Алюминий 6 е 20Медь 1 е 5 гПредлагаемый сплав для раскисления,легирования и модифицирования сталиобеспечивает по сравнению с известнымповышение механических свойств стали.Экономический эфФект от примененияпредлагаемого сплава в производствестали составит...

Номер патента: 933777

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Гонджилашвили, Кашакашвили, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...в ин; Приведенные данные показывают, цто дукционной печи емкостью 50 кг. Ярипредлагаемый сплав позволяет снизить использовании известного сплава в угар алюминия, содрржвние кислоросталь дополнительно вводят алюминий да в стали, .повысить степень десульфу-. из расчета 1 г на 1 кг стали, что со- рации, в результате чего сталь, полу- ответствует количеству алюминия, . ченная с использованием предлагаемого вводимого при помощи предлагаеМого г 16 сплава, имеет высокий уровень пластицсплава, ных свойств и ударной вязкости,933777 АлюминийБарийКальцийМагнийЖелезо 20-3020-302-100,5-1,5Остальное,Составитель Е.ХохряковаРедактор М,Недолуженко Техред А, Бабинец Корректор Н.Швыдкая Заказ 3869/О Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...