Патенты с меткой «стали»
Способ обработки жидкой стали в ковше
Номер патента: 310455
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ниппон, Рёитиро, Такахо, Юкио
МПК: C21C 7/00
...способу газ продувают в сочетании с непрерывной подачей в металл алюминия в виде проволоки диаметром более 5 мм со скоростью более 5 м/сек.На чертеже показана схема реализации предложенного способа.Жидкую сталь в ковше 1 продувают азотом или инертным газом, подаваемым из баллона 2 через пористую вставку 3 в днище ковша. Время продувки более одной минуты.Одновременно в металл непрерывно подают алюминиевый провод 4, сматываемый с барабана б с помощью питателя б. Диаметр провода более 5 мм и скорость подачи более 5 м/сек, так как при меньших значениях указанных величин алюминий не распределяется равномерно по объему металла.Предложенный способ позволяет получить 5 сталь повышенного качества с оптимальнымсодержанием алюминия - в пределах...
В. н. хлопонин и в. п. полухинмосковский ордена трудового красного знаменн институт стали и сплавов
Номер патента: 310707
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B21B 27/00, B21C 51/00
Метки: знаменн, институт, красного, ордена, полухинмосковский, сплавов, стали, трудового, хлопонин
...каналу 54 поступают в счетчик СРП, где онтн просуммируются и на выходе счетчика дают необходиму 1 о информацию о текущем значении угла перекоса стойки 24, Перекос стойки 24 в диаметральном направлении фиксируется клеммами 47 и 48, через которые, в зависимости от перекоса стоГкп, замыкается цепь 5 О 15 20 25 30 35 40 15 50 55 60 65 между клеммами 49 - 50 идити 49 - 51. После установки валков в клеть рама 34 поворачивается относительно оси 37 и закрепляется штифтом 36,Перекос валка при отсутствии металла между валками вызывает поворот рычага 16 относительно кодового диска 11, угловое положение которого, как и внешней оси 8 гироскопа 9, сохраняется.В результате световой поток от источника света 13 попадает на фотоэлементы 15, отсчитывает...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 310947
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бородулин, Капустин, Кириченко, Смол
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...имеетболее низкое содержание неметаллических включений, равномерный химический состав, высокую и равномерную вязкость и пластич ность в листе. Выход годного металла повышается с 87 до 95,5%. Чистота стали повышается в два раза.Предмет изобретения0 Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий алюминий, марганец, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали и увеличения выхода годного, он содержит, вес. %:5 Алюминий 50 - 60Марганец 20 - 48 Железо и примеси остальное бретение отнестен сплавой стали, содАлюминийМарганецЖелезо сится к металлургии,ля раскисления малоуглержащий, вес, %:30 - 3550 - 555 - 7 Из родисОдн ко в с нения, рассыпДля выход вес. % ко этот сплав ь учае изготовле так как он им ается при хра...
Сплав для легирования стали и сплавоввсесоюзная
Номер патента: 310948
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бобкова, Кишев, Королев, Мусатов, Нахабин, Тарабрин, Центральный
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, сплавоввсесоюзная, стали
...а именно к легирующим сплавам для выплавки сталей и сплавов, содержащих ванадий и хром.Известен сплав для легирования стали и спл авов, содерж ащий, вес. %:Хром 10 - 59,5 Ванадий 2,0 - 20,0Кремний 6,5 - 30,0Марганец 6,5 - 30,0Углерод 0,3 - 4,0 ЖелезоостальноеОднако известный сплав имеет высокое содержание углерода и кремния, что ухудшает качество стали.Цель изобретения - улучшение качества стали и сплавов, а также снижение температуры плавления сплава.Это достигается тем, что компоненты описываемого сплава взяты в следующем соотношении, вес. %:Хром 41 - 75 Ванадий 10 - 40 Кремний 0,01 - 2,0 Углерод 0,01 - 0,05 Железо остальное Полезность сплава состоит в том, что он содержит повышенное количество хрома, а это позволяет снизить...
Способ разливки стали
Номер патента: 311698
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Баптизманский, Бахман, Гурский, Дмитриев, Днепропетровский, Додока, Завод, Исаев, Металлургичеслш, Просвирин, Шастный, Шевл, Янкелевич
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, стали
...Предмет изо ения Спо време метал шлако что, с от нев качест содеръ вводят лителс Цу. щих синтетического и плавиковый шпат, ителей - алюминий,15 зманский, Н. Бахман, Г ока, Е, И. Исаев, К. С. ПП. М. Шастный и Я. ровский металлургический вод Запорожсталь имени Известны способы обработки стали твердыми синтетическими смесями, содержащими 70 - 75% извести, 25 - 28% плавикового шпата и 0 - 4% алюминия.Для более полного очищения слитка от не- металлических включений и улучшения качества его поверхности предложен синтетический шлак, содержащий 50 - 60% СаО и 40 - 50% СаГ 2, вводить в количество 0,5 - 1,0% от веса раскислителей в процессе заливки стали 1в изложницу.В качестве составляюшлака используют известьа в качестве раскислкремний и...
Устройство для определения содержания углерода в жидкой стали
Номер патента: 313370
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Акитика, Иностранцы, Мориюки, Нориеси
МПК: C21C 5/28
Метки: жидкой, содержания, стали, углерода
...Пробоотборнпк 1 помещен плотной бумаги, что защищ действия жидкого мета включает две термопары. О овлена так, что ее спай 7 лости 3 пробоотборника 1, термопары расположен с борника и защищен колпач ла.В полость 3 пробоотборнпка 1 помещают раскислитель 10. Стечка отверстия 11 пробоотборника 1 защищены металлическим или огнеупорным экраном 12, Торец кожуха пробоотборника защищен металлическим или огнеупорным экраном 13. Провода 14, соединяющие термопары с регистрирующими приборами 15, пропущены через полую штангуУстройство работает следующим образом.В металлическую ванну 1 б конвертера 17 вводят пробоотборник 2, подавая в его по.лость 3 через полую штангу 2 газ или воздух под давлением, что предотвращает попадание шлака в пробоотборник....
Способ производства автоматной стали
Номер патента: 313372
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Сизуо, Сумитомо, Сунзо, Тацу
МПК: C21C 5/52
Метки: автоматной, производства, стали
...способу галенит вводят в металл в смеси с элементами шестой группы главной подгруппы таблицы Менделеева в весовом соотношении 9: 1 соот ветствено. Галенпт вводят в металл в смеси с селеном в весовом соотношении 9: 1 соответственно. Галенит вводят в металл в смеси с теллуром в весовом соотношении 9:1 соответственно. Галенит вводят в металл в смеси Зэ с теллуром и селеном в весовом соотношении 9: 1 соответственно.Порошок гален пта имеет следующий состав, вес. %: свинец в ,1; 510. - 3,8; сера - 14,6; железо - остальное.Для получения его в виде гранул порошкообразный галенит с размерами зерен менее 0,3 птл смешивается с 1 - 10/с цементирующей присадки и гранулируется. В металл гранулированный галенит добавляется в количестве 2,5 - 10 кг на...
Способ выплавки высокохромистой низкоуглеродистой стали
Номер патента: 313860
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Герасимов, Кась, Сидоров, Суворов, Тищенко, Филатов, Хайрутдинов, Хасин, Черемных, Чехомов, Шаповал
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокохромистой, низкоуглеродистой, стали
...кремнием, алюминием или титаном в печи, низкая стабильность получения углерода в количестве 0,03% в готовой стали.В описываемом способе с целью интенсификации процесса выплавки окисел хрома вводят в ковш в количестве 10 - 30 кг/т при температуре металла не менее 1700 С.Способ выплавки высокохромистой низко- углеродистой стали осуществляется следующим образом, В электропечи или конвертере расплавляют высоколегированные отходы, После расплавления, введения элементов, вызывающих экзотермические реакции при окислении, и проверки химического анализа металл продувают кислородом до содержания в нем углерода 0,06 - 0,08%. Температура металла перед выпуском должна быть 1750 С и более. Корректировку. металла до заданного химического состава...
Способ термомеханической обработки стали
Номер патента: 316736
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Паншин
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, термомеханической
...0,2% углерода, что приводит к снижению пластичности 15 и вязкости стали.Цель изобретения - повысить механические свойства стали за счет получения тонковолокнистой ферритомартенситной структуры, отличающейся высокой энергией распростране ния трещин.Это достигается тем, что перед деформацией сталь охлаждают до температуры ниже Асс на 10 - 220 С.Сталь, предварительно закаленную, нагре вают до межкритического интервала температур Асс - Аса, охлаждают на 10 - 200 С ниже точки Ас 1, деформируют и охлаждают, Наение относится к области повыше ости стали термомеханической обрагрев при предварительной закалке производят на 50 - 160 С выше точки Ас;, для растворения карбидов. Температуру нагрева в межкритическом интервале температур,...
Способ получения слитков спокойной стали
Номер патента: 317467
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Баптизманский, Просвирин, Янкелевич
МПК: B22D 7/00
Метки: слитков, спокойной, стали
...поверхности слитков и повышения выхода годного проката по предложенному способу сталь до уровня прибыльной части изложницы разливают кипящей, а в процессе заполнения прибыли металлом вводят в изложницу раскислители в количестве, обеспечивающем получение слитка спокойной стали,Металл выпускают из стал епл авил ьного агрегата кипящим и разливают в изложницы с прибыльными надставками. В момент входа металла в прибыльную надставку в изложницу вводят раскислители, количество которых обеспечивает полное раскисление металла. Для получения более толстой корочки целесообразно прибыльную часть изложницы заполнять после прокипания металла в изложнице,Полученный слиток стали состоит из плоцой наружной корочки, зоны сотовых пуз )- рей и...
Паста для изоляции электротехнической стали и склеивания магнитопроводов
Номер патента: 317626
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: H01B 3/10
Метки: изоляции, магнитопроводов, паста, склеивания, стали, электротехнической
...Баранов и Р, ф. Алферова Заявитель ПАСТА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОИ СТАЛИ И СКЛЕИВАНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ52 - 54 44 - 46 2 - 2,5 Изобретение относится к составу пасты, применяемой в трансформаторах и дросселях радиотехнической и электронной аппаратуры.Известен состав для изоляции электротехнической стали и склеивания магнитопроводов, включающий алюминий, борсодержащие компоненты и закись никеля,Предлагаемая паста обеспечивает прочность покрытия и содержит указанные компоненты в следующих количествах в вес, %:Бура 52 - 54 Каолин 44 - 46 Закись никеля 2 - 2,5Описываемую пасту замешивают в дистил. лированной воде в пропорции 1:1 к общему весу компонентов при 70 - 80 С. Затем пасту размалывают в течение 25 - 30 час и разбавляют...
Способ электрохимической обработки стали
Номер патента: 319645
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоглазое, Олешко, Самарин, Щурова
МПК: C09K 13/06, C23F 11/04, C25F 1/06 ...
Метки: стали, электрохимической
...и- (2-бром.7-метокси-акридил)-аминобензойной кислоты,НС диэтиламиноэтиламид и- (4-бром ил) -аминобензойной кислоты. НС 1 Дигидрохлорид диэтиламиноэтиламид а.(4-метил хлор-акридил)-аминобензойной кислоты,игидрохлорид диэтиламиноэтиламид л- (2-метихлор-акридил)-аминобензойной кислоты. 2 Н игидрохлорид диэтиламиноэтиламид и- (3-метоксихлор-акридил)-аминобензойной кислоты. игидрохлорид диэтиламиноэтиламид п (3-хакридил) -аминобензойной кислоты,5 С 20 ХНСеНСО)ЧН(СН 2) 2 МС 2 Н 5) 2 НС 5 Н 4 СОХН(СН 2)21 Ж 2 Н 6 Н 4 СОХН(,СН 2) 2 МС 2 Н 5) СБН 4 СОХН(СН 2)Х(С 2 Н ХНС 6 СОМН(СН 2) ХС 2 Н 5 ХНСаН 4 СОХН(,СН 2)2 Х(,С 2 ЫНС Н 4 СожН(СН 2) Х(С 2 Н 5)СбН 4 СОХН(СН 2), Х(С 2 Н 5)2 игидрохлори этокси-ак 2-бром-ак(319645 СЙ 15ХН СОХНСН 2...
Устройство для автоматического замера разнотолщинности коробоватой листовой стали
Номер патента: 324089
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Верх, Занцев, Лескин, Мельников, Месн, Миткевич, Митрошин, Михайлов, Ячевский
МПК: B21C 51/00
Метки: замера, коробоватой, листовой, разнотолщинности, стали
...фиг. 1 показано описываемое устройство, вид сбоку со стороны трансмиссии; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Устройство включает раму 1, на которой смонтирован привод 2, а также натяжное устройство 3, через шкивы которого проходят непрерывные прорезиненные ремни 4 в виде двух пар, причем рабочие поверхности ремней расположены одна над,другой с зазором порядка 3 ллг. Конвейеры приводятся в движение посредством приводного вала, опирающегося ца фрикционные диски 5 через плавающие подшипники б. Верхняя ветвь нижнего конвейера опирается на проводки 7.Направление движущегося листа п живается регулируемыми ограждения Движущиеся листы проходят через произотопных детекторов 9 и пересекаютфотолатчиков.Устройство работает слелугощим образоЛист...
Способ выплавки стали
Номер патента: 324271
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Афанасьев, Нишников, Центральный, Эпштейн
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, стали
...каталптпческос дсй процессы окисления углерода, фора и др ггпк примесей за счет лекулярного кислорода.Прп подборе перекисей мета дувки чугуна следует учптыват щп.,ся после разложения перев птлакообразовании,ствпс, ускоря кремния, фос вводимого мо злов для проь роль остаю 1 Сп ОКИСЛОВ В рсдмст пзобрете ающпй пром, отличаюпкацпп ста- окислительодят порошСпособ выпдувку чугунатдийся тем, чтлеплавпльногоного газа в пкообразныс пе и, вклю ным газ интенсп в струю дувкп в аллов. л авки стал окислитель о) с цельюпроцесса, роцессе про рекисп ътет Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству стали путем окисления примесей чугуна.Известен способ производства стали путем продувки чугуна окислптельпым газом, в...
Способ разливки стали в изложницы
Номер патента: 325085
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Шандюрко
МПК: B22D 7/00
Метки: изложницы, разливки, стали
...упрощения вную часть слитка тотой, направленной щптного шлака от излучения,Изобретение относится к области черной металлургии.Известен способ разливки стали в изложницы, включающий создание на поверхности металла после заливки его в изложницу слоя защитного шлака и обогрев головной части слитка за счет тепла электрической дуги, создаваемой между металлом и электродом.Однако осуществление процесса обогрева усложняется необходимостью оборудования разливочной площадки специальным довольно громоздким электрическим оборудованием.Целью изобретения является упрощение процесса обогрева.Для этого головную часть слитка обогревают лучистой энергией, направленной на поверхность слоя защитного шлака от источника инфракрасного излучения.Способ...
Агрегат для литья стали под низким регулируемымдавлением
Номер патента: 325091
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисов, Котин, Левищ, Литвиненко, Майоров, Решетов
МПК: B22D 17/02
Метки: агрегат, литья, низким, регулируемымдавлением, стали
...усадке слитка.На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг, 2 - прибыльная надставка; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.Прибыльная надставка 1 представляет собой металлоконструкцию 2, футерованную изнутри огнеупорным материалом 3.В нижней части надставки укреплен блок 4, имеющий в передней части скос. На кронштейне б металлоконструкции прибыльной надставки смонтирован винт б, на котором свободно подвешена клиновая вставка. Она состоит из груза 7 и огнеупорного клинового блока 8.Собранная таким образом прибыльная надставка заполняет проем в верхней стенке изложницы, Вес груза клиновой вставки выби. рается таким, чтобы она не всилылд иод действием ферростатического давления ири заливке изложницы, Прибыльная надставкз...
Способ получения легированной стали
Номер патента: 325256
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вершинин, Глазов, Данилов, Коновалов, Краснор, Монастырский, Пащенко, Резванцев
МПК: C21C 5/52
Метки: легированной, стали
...элементов, Кроме того, он связан с задержкой плавильного агрегата, что ведет к уменьшению его производительности.С целью повышения производительности нсчи, уменьшения потерь лспЕрующих элементов и окислсшя ес)келатс;ьнетх примесей в описываемом способе перед выпуском металла из печи;1 ополнительно вводят в шлдк окислы легируеощих элементов, а лспрованис легкоокисляющимися элементами производят при переливе металла из первого ковша во второй с изоляцией металла от шлака.После продувки металла кислородом и лсГирОВяеия металл 1 ОС 1 сОВныхи лсирмЕОВЕими элементами (хром, )1 ярГяеЕец) иле 1 вка Выимскается вмсстс со шлаком, образовавшимся после окисления и других операций, в ковш.Перед выпуском из печи в шлак дополнительно...
Способ получения кубической текстуры в трансформаторной стали
Номер патента: 326250
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Канаев, Лившиц, Малинина, Московский, Сплавов
МПК: C21D 8/12
Метки: кубической, стали, текстуры, трансформаторной
...1000 - 1200 С, вторую холодную прокатку с обжатием 50 - 60%, промежуточный отжиг при температурах 1000 - 1200 С, третью холодную прокатку с обжатием 70 - 80% и окончательный отжиг при температурах 1000 - 1200 С. Холодную прокатку со степенями деформации 6 - 20% можно проводить перед вторым промежуточным отжигом. КУБИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРЬАТОРНОЙ СТАЛИ Сталь, содержащую следующие компоненты (в вес. %):Кремний 3,09Углерод 0,0095 Марганец 0,1 1Фосфор 0,01Сера 0,003Азот 0,011Алюминий 0,01510 в виде горячекатаной полосы толщиной2,55 льи подвергают холодной прокатке с обжатисм 10%. Затем проводят промежуточный отжиг при температуре 1100 С в тсчшше 5 час, холодную прокатку с обжатием 50%, 15 промсжуточныи отжиг при температуре 1100 Св течение...
Электролит для меднения стали
Номер патента: 326252
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Чебоксаров
МПК: C25D 3/38
Метки: меднения, стали, электролит
...описываемого существля ется при тем пер ату атодной плотности тока 0,5 - 2 и плотности тока не выше 0,5 тролит готовят растворением ринатрийфосфата и глицерина данный раствор добавляют р тво мелкоизмельченной фосф 25 1 ОКПСЛЫ 1 ый Изобретение относится к области получения электролитических покрытий, в частности к области непосредственного меднения стали.Известен электролит для меднения стали, содержащий соль меди, едкое кали, глицерин и натрий фосфорнокислый трехзамещенный.Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в его состав введены железистосинеродистый калий и в качестве соли меди фосфорнокислая медь при определенном содержании компонентов, благодаря чему стабильность электролита повышается.В состав электролита входят...
Способ непрерывной разливки стали
Номер патента: 326999
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Карпов, Колпаков, Лихорадов, Манохин, Неймарк, Шоршин
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, разливки, стали
...РАЗЛИВКИ СТА Известен способ непрерывной разливки стали, при котором для улучшения качества слитка в расплав вводят затравку из аналогичного металла.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что вводят модификаторы,от веса разливаемой плавки:бор 0,002 - 0,005ванадий 0,01 - 0,03титан 0,01 - 0,03Это позволяет увеличить скорость затвердевания, уменьшить ликвацшо и осевую рыхлость путем введения стружки с модификаторами в расплав.По описываемому способу разливку производят на УНРС, через дозирующие устройства и через дозатор в струю вводят раздробленную стальную стружку совместно с модификаторами. Химическ чен разливаемому лерода на 10 - 50%Модификаторы в дают равномерно р азливки. тружки аналоги- а содержание уги состав...
Способ производства малоуглеродистой нестареющей стали
Номер патента: 327255
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бородулин, Капустин, Кон, Плт, Смол
МПК: C21C 7/06
Метки: малоуглеродистой, нестареющей, производства, стали
...СТАЛИ,006 0,25 н 0,001 -оответственно 0,1 са стали.зливка этих стале рез сталеразливо отверстия 60 - 80 изложницы с прт смеси на базе вер вах от в Рй сверху осуще чный стакай с лтлт в листовые менен нем экзот микулита. ствляет диамет волин. ермиче. ся ч ром стые ской етен редмет из одистои не.ее в ковше иийся тем,стали, расо ванадием вах соответ- % от веса оуглер ением тичаю тества ременн личест - 0,006 Изобретение относится к черной металлур. гии, в частности к раскислению стали.По известному способу производства малоуглеродистой нестареющей стали в ковш или изложницу добавляют ванадий в количе стве, достаточном, чтобы обеспечить его содержание в стали 0,01 - 0,15%, Наилучшее усвоение ванадия обеспечивается, если он...
Способ определения содержания углерода в стали
Номер патента: 329202
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гини, Иванов, Шадрунова
МПК: C21C 5/04
Метки: содержания, стали, углерода
...закаленной скрапины. Недостатком этого способа является высокая погрешность анализа в случае значительного и переменного содержания в стали кремния и марганца, что имеет место при выплавке стали в кислых печах, вследствие того, что эти элементы вносят дополнительный изменяющийся вклад в термо - э.д,с.По предложенному способу измеряют термо - э.д,с. закаленной и нормализованной скрапины и определяют содержание углерода по разности этих термо - э.д.с. в соотношении: Терхто - э.д.с. скрапнц измеряют в паре сэлементом сравнения (технически чистое железо) автоматическим электронным потенциометром, Для отбора закаленной скрапины струю металла подрезают пробной лопаткой и образовавшуюся скрапину сбрасывают в воду. Нормализованную скрапину...
Штамповая стальi асеооюгчлч fййштштхй.: ; и;: лйбив.
Номер патента: 329238
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бойченко, Волосевич, Макеев, Малов, Морозов, Орлов, Рахманов, Соломин, Терешин, Шахназаров
МПК: C22C 38/32
Метки: fййштштхй, асеооюгчлч, лйбив, стали, штамповая
...т 550 С),550ль, содержащая хром, молибден, 5 у в 104 в 1 п 91 - 9 ц 12,7 -10 очности и те тносительного ся к состав следующий со сталь име дмет изобретеци сталь, соец хромлезо, отлиения техноостойкостиедующем держащая углерод молибден, ванадий (а(ощаяся тем, что тогических свойств в нее введены бор соотношении компо 0,35 - 0,4 0,75 - 0,9 0,6 - 0,8 одержать ме Описываемаястав (в %):УглеродКремнийМарганецХромМолибденВанадийБорНиобийАлюминийСераФосфорЖелезоСталь может0 25 - 0 5%. 0,35 - 0,420,75 - 0,950,6 - 0,81,2- 1,50,2 - 0,350,25 - 0,4,001 - 0,0030,02 - 0,06До 0,03До 0,03До 003Остальноев количеств После закалки от 930 - 970 Сго высокого отпуска сталь пмемеханические свойства (при 20Температура пспы 20танияПредел...
Линия стыковой сварки и резки арматурной стали
Номер патента: 329975
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белорусской, Залуцкий, Клюйко, Кукун, Трест, Цымбалюк, Чеснов
МПК: B23K 11/04, B23Q 41/02
Метки: арматурной, линия, резки, сварки, стали, стыковой
...сварепцыц и отрезанный арматурный стержень к двум верхним упорам, а здтем вместе с шгм ц вертикальной пластиной перемещается на величину хода поршня цилиндра, Прц20 25 30 35 обратном ходе прижимной рычаг освобождает сваренный стержень и, воздействуя на нижний упор пластины, возвращает ее в исходное положение. Такое устройство позволяет свободно и быстро перемещать сваренный арматурный стержень с гратом из отрезного устройства на сбрасывающий рольганг,На фиг. 1 показан вид линии спереди; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - подающее устройство,Линия состоит из неприводного рольганга 1, проталкивающего устройства 2, сварочной машины 8, прижимного устройства 4, отрезного устройства Б, подающего устройства б, сбрасывающего...
Привод подъема камеры порционного вакуумирования стали
Номер патента: 330197
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Майоров, Олотков, Романчиков
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, камеры, подъема, порционного, привод, стали
...подъема камеры.Привод содержит насос 1 переменной производительности, связанный трубопроводами со штоковой полостью 2 цилиндра 3, а также аккумулятор 4, соединенный трубопроводами с бесштоковой полостью 5 цилиндра 3. Штоковая полость цилиндра связана через управляемый обратный клапан б и дроссель 7 с резерв аром.ривод раоотает следующим образом.Масло из аккумулятора 4 поступает в полости 5 гидроцилиндров 3, а из полостей 2 через управляемый обратный клапан б и дроссель 7 удаляется в бак. Таким образом осуществляется подъем камеры. Для опускания камеры управляемый обратный клапан закрывается, и масло из насоса 1 подается в полости 2 гидроцилнндров. Вес камеры (в данном случае 240 т), направленный вниз, суммируется с усилием от...
Устройство для вакуумирования стали с одновременной обработкой в столбе шлака
Номер патента: 330198
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гладкий, Ельцов, Ершов, Камардин, Коваленко, Курганов, Лавреев, Мурин, Немзер, Петров, Смол, Сплавов, Ткачев, Украинский, Ферросплавов, Хитрик, Шамиль
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, обработкой, одновременной, стали, столбе, шлака
...шлакового рукава.С целью поддержания постоянной высоты столба шлака и исключения оголения шлакового рукава, предложено в последнем перед обработкой установить легкоплавкую пластину, выполненную с отверстиями по всей ее площадп,на уровне барометрического столба шлаком еталлической смеси.На чертеже представлена схема предложенного устройства.Устройство состоит из вакуумкамеры 1, воронки 2, шлакового рукава 3, легкоплавкой (например алюминиевой) пластины 4 с вертикальными отверстиями, установленной в шлаковом рукаве на высоте, равной барометрической высоте шлакометаллической смеси при установившемся процессе обработки металла, приемника 5 металла со шлаком и патрубка 6 для соединения с вакуум-проводом.Отверстия в легкоплавкой пластине...
Способ изготовления биметаллической проволоки с сердечником из углеродистой стали
Номер патента: 330930
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гохберг, Гурьев, Шахпазов, Ширван
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллической, проволоки, сердечником, стали, углеродистой
...в том, что на предварительно обезуглероженную холодную поверхность железной или стальной проволоки навивают ленту из цветного металла, Полученную составную заготовку пропускают через валки для получения биметаллической катанки, которую волочат до требуемого размера,Цель изобретения - получение плотного соединения сердечника из углеродистой стали с оболочкой из коррозионноустойчивой стали.Для этого оболочку одевают на сердечник с зазором по всей длине заготовки, торцы заваривают, и полученную составную заготовку подвергают нагреву и горячей прокатке.Нагрев под горячую прокатку осуществляют при 1100 в 12 С в течение нескольких часов.Зазор между оболочкой-трубой и поверхность обезуглероженного сердечника препятствует...
Способ производства стали
Номер патента: 331098
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Воинов, Калинншша, Косой, Маркелов, Петров, Сергеев, Смакотин, Тюринт, Шалимов, Ширер, Шмырев, Шурыгин
МПК: C21C 7/076
Метки: производства, стали
...и раскисление и легирование металла в ковше после выпуска с электромагнитным перемешиванием.Однако введение кремния в жидкий металл сразу по окончании выпуска плавки сопровождается повышенным содержанием глобулярных неметаллических включений.Цель изобретения - уменьшение содержаия глобулярных неметаллических включе ле схода металла его выдерживают течение 5 - 10 лин. Затем в ковш в росилиций в количестве, обеспечив данное содержание кремния в ст временно с вводом кремния металл вают при помощи устройства для э нитного перемешивания.Для более полного раскисления ред вводом кремния в металл мо введен алюминий. в ковше водят фер ающем за ли. Одно перемеши лектромаг стали пе сет быт редмет изобретен Способ производства стали, включающий...
Способ отпуска стали
Номер патента: 331099
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Рожков
МПК: C21D 1/18
Метки: отпуска, стали
...включающий натоками высокой частоты до температурыКюри и охлаждение, отличающийся что, с целью повышения пластических тв и упрощения регулирования процес- осле нагрева проводят изотермическую ржку в течение периода времени, исклюего протекание полиморфного превращегревточкитем,свойсса, пвыдечающния,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отер мическую выдержку среднеуглеродиых сталей проводят в течение 5 - 35 гРк. Изобретение относится к области термической обработки стали.Известен способ отпуска стали, включающий нагрев токами высокой частоты до температуры точки Кюри и охлаждение.5Цель изобретения - повысить пластические свойства и упростить регулирование процесса. Для этого после нагрева проводят изотермическую выдержку в течение...
Способ отжига быстрорежущей стали
Номер патента: 331106
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ленинградский, Попандопуло
Метки: быстрорежущей, отжига, стали
...излома в сталях, склонных к этому виду брака,25 1, Сп включа охлажде мическо Ась изо 30 отлачаюособ отжцга быстрорежущецющий нагрев до температуры оние, нагрев до температурый выдержки, не превышающейтермическую выдержку и охлатт 1 ийсл тем, что, с целью улу стали, тжпга, тзотерточки ждение, щения Изобретение относится к области предварительной термической обработки, в частности отжигу кобальтовых быстрорежущих сталей, предназначенных для изготовления металло- режущего инструмента.Известен способ отжога быстрорежущей стали, заключающийся в том, что после нагрева до обычной температуры отжига сталь переохлаждают, т. е. охлаждают со скоростью выше критической до температуры 700 - 720 С для получения переохлажденцого аустенита,...