Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 61079

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Салтыков

МПК: C21D 1/26

Метки: малоуглеродистой, отжига, стали

...оказывается, например, при гибке, штамповке или вальцовке чрезвычайно хрупкой в местах сварки, где она подвергается нагреву до 200 в 3.Предлагаемый способ обработки предохраняет сталь от склонности к наклепу, что весьма важно при широком распространении механической обработки листового материала с последующей обработкой сваркой.Отжиг малоуглеродистой стали, согласно настоящему изобретению, производится в следующей последовательности: сначала сталь нагревают до 700 и выдерживают при этой температуре 1 час, затем дают остыть до 500 с выдержкой 3 час, до 350 с выдержкой 5 час, наконец, лают остыть до 200 с выдержкой 10 час.Настоящий способ ставит целью: возможно более полно выделить углерод из твердого раствора альфа-феррита. Находящийся в...

Номер патента: 61606

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Владимиров

МПК: D06M 1/00, D06M 15/01, D06M 15/17 ...

Метки: листовой, стали, тонкой, травления

...толн 1 ины- -порядка 0,05 .ця,.Предметом изобретения является способ получения тонкои ,шстовой стали травлеш 1 см. Для этого заготовку, например, В Виде сгяльчОй ленты толпиной примерно (7,1 л 1 л, обезакнривяОт, протираот мелким 11 Я 7 кд 1 кОъ 1 и 00 ряоятывют Б СО 1 я ной кислоте в тсчеше 3 - 1 О секунд.Вынуту 1 о нз соляной кислотыст 1,1 ь Онояскнвяют Водой и Т 1)явят раствором язопоц кислоты 18 ча. отей кислоты ня 100 частей воды) В течсгг 1 с 4- -5 минут. После просушки стс 1 ь ОноляскиВЯОт сн 11 ч 1 я з Воде. потом В 2:о-ном растворе с;кот; патра и, наконец, снова Б ноле, после 1 сго протирают чистой тряпксй. Способ травлсш 1 я для пол, с.и ОнкойистОВОЙ стяп, О т л н ч я О- н. и Й с я те 1, что заготовку с;яч яда травят в...

Номер патента: 61769

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Марголин, Сахнович, Юзвинская

МПК: C21D 1/74, C21D 3/04, C21D 6/00 ...

Метки: коррозийной, марок, нержавеющих, повышения, полуфабрикатов, стали, стойкости

...Н;( сЦТНКОРРОЗНИНЫ( с:БО(1(.; Б 1,110 нр 2,13 Г(Смоу снос 00( изл(," И 5 (13 ГОс)В 1 но(51 и ( с)кнс; марок НСЭ 5 КВВЕ 10 Н(ЕИ СТ 3,И, КО(ОРЫ(. сЛОБЛЕТВОР 5101 ГР(00 Гс)НН 5 М с;сНН 1 ССКОс) ;1 РОЧНОСТ; 011 ГОЛ 2 Р 51 НОВЫШЕЦ 501( С 02(РЖЗН ИГО , ГЛ(РО (; НОВЕс;НОС Г), же излелия обезулеро кива)от, (нн;кця н(.н сил(ржацнуглерол:. ннжс 0,1" .В качестве 0031 ГгсрожиВ 210 Н 1 ик (р;(ГВ нспОл 1 зу 10 Г у 1 екис,ь 1( Соли н)елос)цо-зе)мег 1 Ык металлов (ГаСО, МдСОВЗСО,1 ц смеси цз измельченного магнезита с же,СзцоЙ р;лоЙ В 12 зл(исИы)( п 10 порт)я, В ЗВВИСИМОСТИ ОТ Конкрстцв).с. ТРЕОГ)ВЗНН Й К ПОВЕр.НОСТНОМ СЛОО И .(Ис сЕС 1:,0;с(У Состав ОСНОВНОЙ МВССЫ (СОЛСРкаНИЕ УГЛЕОЛс (РО,131Оптимальная термическая оораоотка в зав 1 симости...

Номер патента: 62155

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Мозговой

МПК: C21C 1/00

Метки: производства, стали

...Сто СЛЬО рСЗКт)Р ПОВЫШРПИР ГрОИЗВОДИГР.Ьс)СТ рТС;С:)С .1(:С); 1 1:р:)тСС.".С ",Г 1 я Пр 01 ЗВОДСТВЯ ПРОГ. В Р Т С Т В 011: т .; Г С. Т с: .; Г Т:с Л.3:) Р )3 Е Р.Ковш ." х(3 дк;3 тСу 103 ставят я под вьшк, папо;,тш аюее)по бт. 1)Ову 0. С 1;ысГ", ы В:т 1.(3 В тк 1;ек 1 т .стя.".г ОускяРтся труоа ИЗ ОсОбО. ГО с)ГИРс порпГГО сс 12. 210 тр 3 бс 3 3 стялл ВГГтяРтся В к 2 чРстВР ОКЕСЛПТРтЬГГО ГЯ т 11 СТЫ". КИСЛГ;)О:т В КО,:П 1 РСТЗР, ПРОО.(ОДИ)тт 0)т ДЛР гя(СЛР;ИЯ П 1 3 Сгт ,"сЯ, В ПРЗУтТЯТС ЧС 0 Ь КОГтШР ПОЛсттЯРТСЯ СТЕЛЬ 1 С)ОС).ОСг)СГО ССТЯЯ 10 СЛС ГР:Га.К 1 ПСГС 3.ОДИЫ.; ДООЯВОК В ОЯСКИСЛТСЛСЬ с) ПСГЛСД 03 ГЛтсЯС К;)31 тк С .Лтге ЯЛЛО. с 103 КРТ бтТЬ Па. ПРЯЗС . )3),ОСТО:.Е) П С С 01 СКОГО ЕтР СПОСРРДСЗРППО 12 тГ)ЯЯЛИтвкас)атос)т ПОГ...

Номер патента: 62342

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Родигин

МПК: C21D 1/18, C21D 1/42

Метки: закалённой, индукционного, нагрева, отпуска, стали

...индскциОнноЙ нсГ)с 1;ЯтсльнОЙ пссп, пРс )стсВл)ИОцси 1:3 ССОЯ СО;1 ЕНОИД, БНГЛГ)И КОТороГО РсСПОС 0)КСПО Пс 1 Г)ЕВЛС)10( Те(0, Н 1 ПР 51- ЬССПНОС 1 Ь 1 ЯГНИТНОГО ПОЛЯ ПОД В,115 ПИСЫ ПСРСМСПНОГО ТОКЛ МСНЯС)(5 от + Н до - 1 Н. Величина Н почти Бо Всех слм Гаях практики оольц;с той, КОтОРаЯ СООтВСтетВУст МЯКСИМЛГП ПО)1 с ЗН;ЧСНИО КОЭ(РфИЦИСНта с 1 ЯНГТНОЙ ПРО 1 ИЦЯСсОС 1 И Д,151 НДГРСЬЯС;с 1010 ТС.1 Л. ВСЛС;(ОТВИС ЭТОГО, Зис 1- 1 ЕНИС СРСДНСГО КОЭС)(1)ИЦИЕНТЛ Мс 1 П 11 Т 10 И Поннцс)Е)ОСТИ Зс 1 11 И 1 Б(сЛИКО.СОГ,сСсо ИЗ 001 ЗСТЕНПЮ, П 1)сд,1 ЛГЛСТСя Прн)1 СН 51 ТЬ д.151 НЛГ)СВЛ ЗЛКЛЛЕПНЫХ СТЯЛСЙ ДЛЯ ОТПУСКЯ ПУЛЬСИРУ 0 ЦСС МЯГПИТНС)С ПОЛЕ ТЯКОЙ ПсП 1)51)КС 11- постп чтсоы последняя В течение всего периода пульсдцги оставалась В пределах...

Номер патента: 62620

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Виноградов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...металла. Для успешного ведения подкачки верх слитка быстро и резко охлаждается, в результате чего образуется достаточно прочная корка. Охлаждение ведется путем быстрой заливки верхней части слитков холодной водой. Корка на слитке весом от 700 до 1000 кг образуется в течение 20 - 40 сек.После образования корки производят через центровой литннк подкачку металла. Подкачку ведут до тех пор, пока жидкий металл ие заполнит образовавшуюся под коркой усадочную раковину и под его давлением корка не начнет выпучиваться. Это явление служит сигналом для окончания подкачки металла. Для ооеспечения хорошей подкачки металла центровой литник должен быть на 300 - 350 льи выше нз62620 Предмет изобретения Редактор Н, Л. Леонтьева 1 ехред А. А....

Номер патента: 63232

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Гурков, Лобовкин

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стали

...температуры 8 О 1 О 0 прекращение подачи газа.Этот способ азотирования обладает тем недостатком, что время выдержки очень велико.С целью устранения этого недо статка, режим агзотирсэзания стали предлагается изменить следующим образом: 1) нагрев муфеля до 500% 2) выдержка в течение 5 час. при диссоциации аммиака 1520/0 3) постепенное повышение температуры тдо 59 О 6 ОО по 5 нач час с повышением диссоциации аммиака до 65 %; 4) охлаждение муфеля с печью до 200250; 5) выдача: муфеля на воздух и при охлажденииего до температуры 8010 О прекращение пощаачтт газа, При этом режим длительности выдержки составляет 24 часа.При аеотир-овании изделий предлагаемым способом достигается: 1) равномерная компенсация гищэтгдов, диффундирующих вглубь...

Номер патента: 63486

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Медведев

МПК: B23K 31/04, C22C 9/06

Метки: быстрорежущей, пластинок, припайки, стали

...13, что понструмент при Отв. редакто дактор М. С. Бондаре Михай Д. А. лов Техн. ре в писано к печати 14%11 1945 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Вак. 73 В101629 Типография Госпланиздата, иги ровского, Кал Изготовление составного много лезвийного инструмента из быстро режущей стали путем пайки с одно временным нагревом под закалку или с последующей закалкой, известно. Но применяемые при пайке припои имеют температуру плавления, не превышающую 1100 - 1150, что делает невозможным нагрев инструмента до температуры, необходимой для закалки быстрорежущей стали, Температу ра 1100 - 1150 слишком низка для этого. Поэтому карбиды при нагреве не растворяются и после закалки получается ,нестойкий мартенсит (первичный), не обладающий...

Номер патента: 63539

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Дементьев

МПК: G01N 1/36, G01N 3/20

Метки: испытания, стали

...к диску 15, сидящему на одной оси с маятником 16, Если натянуть ленту вверх, то маятник будет отклоняться и оказывать сопротивление, равное силе натяжения ленты. Стержень 12, несущий груз 17 маятника 16, имеет винтовую нарезку, так что груз 17 может перемещаться вдоль него для установки различных шкал чувствительности. Вертикальный стержень 18 служит для отметок установки груза 17 маятника 16 на нужную чувствительность; для этой це:,.и на нем наносятся соответствующие риски, которые при перестановках совпадают с концом заостренной трубки 19, Ось подвеса маятника работает на двух шарикоподшипниках, Весь маятник подвешен на кронштейнах 20, На одной оси с маятником укреплено водило 21, которое заканчивается роликом, упирающимся в...

Номер патента: 63618

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Просвирин

МПК: C21D 1/74, C21D 1/78

Метки: закалки, стали, чугуна

...свидетельстве Мг 53038 описан способ закалки стали и чугуна, который состоит в том, что, с целью увеличения износоустойчивости и антикоррозийности стали, е перед погружением в закалочэнкую среду непосредственно в печи обдувают сильной струй аммиака.Настоящее Изобретение является развитием способа по основному авторскому свидетельству и состоит в том, что изделие обдувают аммиаком во время нагрева перед закалкой. По другому варианту изде лие обдувают струй аммиака так же ПОСЛЕ ЗЭКЗЛКИ ВО ВРЕМЯ ОТПУСКЭ. 1К струе аммиака добавляют предохраняющий от обезуглероживания газ.1. Прим выполнения способа по авторскому свидетельству М: 53038,отличающийся тем, что изделие обдувают струй аммиака во время нацрева перед закалкой.2. Прим выполнения...

Номер патента: 63714

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Нечволодов, Радякин

МПК: C21D 1/54

Метки: аг, критической, стали, точки

...Стрелка 14 шарнирно связана с ярмом 9 соленоида 10. Ярмо 9 свободно ходит в вертикальном направлении и подшипнике 18.Действие прибора основано н фиксации момента приобретения магнитных свойств образцом стали, охлаждаемым со скоростью выше критической от температуры выше Лса. Образец 1 стали подвешивается при помощи проволоки н зажима в вертикальной электропечи 2. 1 емпература нагрева образца 1 измеряется при помощи пирометра 3. При освобождении зажима образец 1 падает, своим весом открывает дно 4 печи 2 и попадает в закалочную ванну 5, По достижении охлаждающеи среды ванны 5 образец 1 задевает наклонную часть рычажного контакта 6. Ток замыкается и соленоиды 8, 20 и 10 срабатывают. Со.,еноид 8 оттягивае гМ б 3714 Фи 5 тв, р .Г 11316...

Номер патента: 63823

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Головачев, Петропавловский, Фоминский

МПК: B23K 31/04, B23K 35/30, C22C 9/06 ...

Метки: быстрорежущей, державке, заменителей, инструмента, лезвий, припайки, стали

...для получения тврдых растворов. Железо позволяет несколько снизить содержание никеля. Кремний и марганец повышают жидкотекучесть сплавов. В их присутствиихорошо шлакуются железистые окислы.Сплавы имеют двухфазную структуру тврдых растворов никеля, марганца, кремния, железа в Меди и никеля, марганца, кремния в железе.Оправдали себя следующие три сплава:Температура плавления этих сплавов лежит в интервале температур:первого сплава11901210:С,второго12001225. третьегощт 122 О 1240. Сплавы обладают хорошей жидко текучестью, обеспечивающей пол ную пропайку зубцов п допускаюттевтпературхтьттт интервал панки ипрочности паянного шва; поэтому пайку можно производить ими при более низкой температуре 11190122 О). а закалкумпри более вьтсокон, причм...

Номер патента: 64355

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Красюк

МПК: C21D 1/10, C21D 1/20

Метки: закалки, изотермической, крупных, стали, чугуна

...прокаливающейся внешней зоны, при котором во время охлаждения соответствующих слоев металла до выбранной температуры изотерми. ческой выдержки в закаливаемой зоне сохраняется аустенитовое строение.Поэтому, по данным американского металлурга Ледже, изотермической обработке можно подвергать детали, изготовленные из среднеуглеродистой стали, при толщине их не свыше 5 - б мм.Для возможности с успехом проводить изотермическую закалку крупных изделий из стали и чугуна настоящим изгается нагревв поверхностидля нагрева,высокой частоты,Для экспериментальной проверки способа изобретатель прогрел токами высокой частоты образцы углеродистой стали (0,76 ОО С) диаметром 80 мм и, подвергнув их изо термической выдержке в соляной ванне, нагретой...

Номер патента: 65215

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Мумриков, Степыкин

МПК: B23K 35/26, B23K 9/02

Метки: круговой, малой, стали, толщины, электросварки

...произведенные опь- ты, при голо.н медном электроде сварка хорошо осуществляется при силах тока 3 - 8 амп.Если нанести на медный электрод покрытие в 1 з обычного типа толстых обмазок, то такой медный электро. - , позволяет вести сварку без плавления меди и при, силах тока 10 - 20 амп благодаря чему соответственно увеличивается скорость сварки.Предлагаемый способ проверен при сварке от машины постоянного тока с балластным реостатом ,и на Огв. редактор Д, А, Михайлов 04696. Подписано к печати 2/1 ЪЗОБРЕТЕНСВИДЕТЕЛЬСТВУ арко 11 средмаш за Лв 77 (333581августа 1945 года переменно м токе от сварочного трансформатора с балластым реостатом и осциллатором,По пропзводптельност 1 такой способ не уступает газовой сварке. Разогрев леталей...

Номер патента: 65858

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Серебриер

МПК: C21C 5/28, C21C 7/064

Метки: бессемеровском, дефосфорации, конвертере, стали, чугуна

...с 1 Н,3, В НЯ с 1 ВЫГОРЗН:151 М 1,С)ОДс 1 ДУТ 1 ПСКЯЦЗЮТ И ДЯ;1511 ОТ КИГ;ый шлак. В металл вво;5 т;ссфо - с)0):35 р )оно ю смеси Рг чпс подо)стм 0) . с ) ни нс) смсн 1:1 В а От, ПО оончлнии реакции дефо;форацни, ооразовавшипся основной н)лак у:1- ляют. По;лс этого в мета)ПРчскуО ВЯН 1) ВВОД 5 Т фЕ;)РО И.;ЦИЙ ДЛ 51 ):1 :. 0 Я) С В с 1 В с)1.11 Ы . П У С К с Ю, Д М Т Ь Г 1 ГРОизво;5 т нор.1 дльнь 1 Й процесс О С Г Г СС 1)В Л Н И 51, Т . С.С; ) В Ы Н И В Т 0- ;)ОН НГМ)0:1, 0 ГС1(,)ОВЛ)И 51, ЗЛТМ ;)КИ"., ГНИИ;ОВОДКМ.11 ) 1 ж (51 3 н н и:1 Ол и и ть чгн с н: 3 к: 1 ф 0 Г ф 01 0. н Р л 3 н ы . О;РЖ сИ 1("1 М ГГ С О1КО.Г Ст 51 В Т;)СЬСМ ПГ 0;Г ПГРГ: ДОВСДСНМ 1 01 Л В ОП с) 1: 5 ,1 СОДЛ;О КОНс) ПРНс);:)ТЬ ф(Р 0.13;)ГаНСЦ 1 фР 0;111 И 1 1:РУ 11...

Номер патента: 66127

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Богорад, Семенов

МПК: B22D 7/00

Метки: групповой, разливки, сифонной, стали

...осями, вокруг которых проиъвсдится повертыванис изложницы на 180 для удобства сборки последней. Изложицы могут быть расположены или на стационарных постаментах, или на конвейере.Канал 12 сообщает литниковый канал с общеи прибылью. Каналы 7 сообщают общую прибыль с .формами для болванок.5 Кидкий металл ври обычной температуре заливаот в воронку 14. По каналу л;тникояого стояка 3 черкез канал 12 он поступает во внутренню;о полость стержня 5, ооразуощуо потайную прибыль 11. Из внутренней полости металл по кавалам 7 поступает в каналы для отливки больанок 2. По мере прохождения через полость потайной ирибыли в этой полости аккумулируется тепло, передаваемое в ходе всего процесса заливки металлу прибыли. После заполнения изложницы на...

Номер патента: 66132

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Соколов

МПК: B23K 35/365

Метки: дуговой, малых, обмазка, сварки, стали, толщин, электродов

...с водой и жидкимстеклом и снова протирается через сито.Во избежание эксцентричности покрытия, проволока должна быть тщательно вьпправлена. При отсутствии спецлального правильного станка можно рекомендовать следующий способ правки, Кусок проволоки длиной 7 - 10 м 1 прикрепляют; одним концом к какой-дтибо опоре и к нему подключают один полюс сварочной машины; другой конец проволоки, присоединенный ко второму полюсу фнаприюер, ври помощи, электрододержателя), вытягивают вручную (плоскогубцами) при пропускании через лроволоку тоха и нагреве ее до температуры порядка 400, После выпрямления проволоки ток отключают (и проволоку режут,на стержни длиной около 300 ммк Образования окалины при таком 1 нагреве пжти совершенно не...

Номер патента: 66397

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Голдобин

МПК: B22D 11/06, B22D 35/04

Метки: конвейерная, непрерывной, разливки, слитки, стали

...регулировки скоростей хода машины,Привод машины воздейству(т ца Осг 1 верхцц.( звездочек 31 ц 15конвейера, связанных между собой шестернями. Для возможности регулирования скоростей хода машины привод строится по электрической схеме Леонарди с мотором постоянного тока. Привод также может быть осуществлен при помощи фрикционного редуктора или гидромуфты, которые так же, как и привод Леонарди, допускают регулирование в широких пределах. Для раскисления стали присадкой в литник алюминия на машине установлен автоматический дозировщик алюминия, состоящий из катушки 36 (фиг. 5) для намотки алюминиевой проволоки, приводного с насеченной поверхностью ролика 37 и прижимного ролика 88. Приводной ролик 37 получает движение через посредство...

Номер патента: 66412

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Васильев

МПК: G01N 21/78, G01N 33/20

Метки: выявления, макроструктуры, микрои, стали

...зОВан 1 я и азличных Существующий способ выявлены структуры стали основан на травлении поверхности, с целью образоВания рельефа и получения различного отражения падающих лучей, что позволяет судить о составляющих структуры стали,Предложенный способ предусматривает образование различнои толщины пленок продуктов реакции у разных составляющих на поверхности стали и окрашивания их благодаря нптерфсренции света в различные цвета. В качестве реактива, способствующего образованию пленки, применяется щелочной раствор пикрата натрия, который до сих пор счита,уся реактиВом специального назначения для ВыяВления заэвтектоидного цементита и других карбидов).Предлагаемый способ выяьления структуры стали не зависит от Ориентровки кристаллов и...

Номер патента: 69962

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Полин

МПК: G01K 7/04

Метки: других, мартеновских, печах, стали, температуры

...термопары вполне обеспечивается только что описанным устройством, В случае недостаточного шлакового слоя для более надежного обеспечения ошлако. вания закрытого асбестом торца железной трубки лучше применять устройство, изобраконное на фиг, 2,Отличие этого устройства от предыдущего заключается в том, что зяп внутрь железной трубы плотно вставлена железная трубка 11, длиной 100 в 1 яЩ с диаметром выходного отверстия 12 Ам, которая играет роль холодильника для более сильного охлаждения шлака, попадаю щего в пространство 8, и предохранения его от размягчения во время выдержки термопары в металле для прогрева термоспая.В случав совершенно неудовлетво рительного шлакового покрова на конец трубки следует поставить графитовый блок 10 с...

Номер патента: 71013

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Гуревич

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструментов, стали, термической

...доно 1 ротек а,внутренние на-н отпуска еще150 в течение редмет из о етенп мпческой обработки а ю щ и й с я тем, что двергают дополнитель ение 1 - 1,5 час, с цель никгцих при превраие емя предварительног ела щенотпуска н темпе- апояжепособ те отлич менты по е 150 в те стали, во нсит во винстру мен после обь ному низк ю устраненип части о отпуска. тов из быстро чной закалки и ому отпуску п 1 ния вн 1 т 11 енх остаточного аус стал инс 1 р )атур ний в март теита в При закалке быстрорежущсй стали в структуре п няется значительное количество остаточного аустеннта.11 звестно, что, с целью разложения этого остаточн превращения его в мартенсит, быстрореж щую сталь по вергают многократному отпуску при 550 - 570.Подобный многократный отпуск...

Номер патента: 72680

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Кудрявцев, Солнцева

МПК: C25D 3/20, C25D 5/36, C25F 1/06 ...

Метки: железнения, нержавеющей, стали, электролитического

...начала элекгролиза.Предлагается способ подготовки поверхности неркавеОщс стали, обсспечива 0 ций плотное приставание и ней кслезного Осадка путем анодного декапирования ее в разоавленном 2,5 - 5 в) холодном растворе соляной кислоты в течение 1 - 5 ги.СостаВ и температу ра электролита Ванны келсзнення Оказывают Оольшое влияние на приставаех)ость Осадка и нержавсОшей стали. хорошие результаты достигаются прп повышенной кпслотностн и темпег)атуре э,ектролита Железнснис на толщину 0,1 - 0,2,1 и рекох)енду- стсЯ проводить В горячей (95 - 100 ) хло,)ной ванне при р)1, примерно, равной 1 и плотности тока 8 - 1 О и дя-. Подготовка поверхности осуществляется путем анодного дскапирования В 2,5 - 5 О, растворе соляной кислоты при плотности тока...

Номер патента: 72728

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Дубинин

МПК: C23C 16/06

Метки: газовым, железе, методом, ниобиевых, покрытий, стали

...:л сталь при температуре 1, 00 - 1 Д.,0.Газоооразныс .(лориды ниоои 5 полу ают дсй;тв:ем смеси:(лорин) 1)ОО 12во Г)РО та на 11)сР) .) .О;.1, 1,.) ;,) С ) 1) Г) Н 10 0 и и Г 1 0 М С Ц 2 Ю) В З.,1(Г). С 1 КцО 1110( 11 Рг) Ти - ст)1) ч;)01 (Г) Г 01)Г)Г ри темсрат)- 1)Г -- 1;)Г,0 .0 Г Н 1)ют .(л:: - гсГ 11 НО ГГ),)О, 11 ГОКО ВО,О;)ОДН.С с ) 22 Оц:1 с) 1 Р л атом 23000- р;2 ый ыор)д и:обия 1)С 1;) ПР;) СО;)ИКОНОВСИИ С ПОМСЦСН)1 Ы- мл в Ом жс рсакциОнном про- СТ;)2 Н ТВС ЖСГЕЗОМ И СТ 2;1 Ъ 0 ДИСсоцирует с О:вобождением активного атомарного ниобия, который, в свою очередь, диффундирует в повер.(ностные слои железа и стали об;)азуя карбиды ниобия. Глуо:на диффузии регул)лруется температурой и продолжительностью процесса. Покрытая ниобием повс...

Номер патента: 73138

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Ануфриев

МПК: B23K 35/06

Метки: дуговой, малой, медный, сварки, стали, толщины, электрод

...от 31 августа и И. Л. Степ194 о г1 к пи а 1 и редна 51 иромет изобретен сварки стали малой толщины тем, что поверд обмазки элект ла и предодраиеиия обмазки овоййся элект 215, о ая труб д для дличающ Медны авт. св.6 надета меди хаиическихда ка для отдени й. врезок Предлагается конструкция медного оомазанного электрода длговой сварки тонкого листового железа по авт. св.65215.Отличительной особенностью предлагаемого электрода яв,личие иа его обмазке теплоотводящего элемента - медной трдодраняющей обмазку от меданическид повреждении.На чертеже показан предлагаемый электрод,Медный электрод 1 имеет обмазку 2, поверд которой налета мстеплоотводя 1 цая трубка 3. Электрод вставлен в специально сконстлванный для него электродержатель с ручкой...

Номер патента: 73261

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Головачев, Фоминский

МПК: B23K 35/30, C22C 9/06

Метки: быстрорежущей, вставными, зубцами, инструментов, пайки, режущих, сплав, стали

...ИНСТРУМЕНТОВ СО ВСТАВНЫМИ ЗУБЦАМИ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИимеющих минимальные зазоры, до. ,пускает перегрев при пайке и при закалке после пайки. Редактор Д. В. Голяев Отв, редактор М. М. Акишив 559,Цля пайки режущих инструментов со вставными зубцами из быстрорежущей стали и ее заменителей предлагается сплав, содержащий: меди 74 - 76%, никеля 6 - 8,о, железа 8 - 10/о, марганца 6 - 8 ою и кремн,ия 1,8 - 2/о,Сплав имеет двухфазную структуру твердых растворов, обладает хорошей жидкотекучестью, диффундирует в спаиваемые металлы, обеспечивает полную пропайку в деталях,Предмет изобретения Сплав для пайки режущих инструментов со вставными зубцами из быстрорежущей стали, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он содержит: меди 74 - 76 о/о, никеля 6...

Номер патента: 73469

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Иванов

МПК: C21C 7/064

Метки: брикетами, дефосфорации, стали

...3 -1 0 - 6 ч ИЗВССТ)1, 30 - 00"ОКЯГ)И;1 Ы 1 8 - 12крполитя. Перемешанная смесь у 1 ля)к)5 Стс 5 д - 10 ч ВОы и к ней добавлястся 8 в 1 О" жидкого стскла. Отформованныс брикеты супатея при комнатной температурес в течение 3 - 4 суток. После сушки брикеты обжигаютя. Режим обжига следующии: нагрев при тс) пс;) ят);) е 120 - 160 Око,10 2 - 3 1 ас., подьсм температуры о 880- - 900 и выдержка в течение 6 - 8 час.Дефо" 0)яци 51 мстсЛг)а Рможст производиться в стопорных ковшах с шамотной футеровкой. Готовые брикеты, в когтичестве 3 - 4% от веса металла, клеткой укладываются на дно сталеразливочного ковша, по:ле чего производится нагрев брикетов и ковша. Брикеты нагрсвяются до тсмпсрят)гры 700 - 8 ь(1, после г 1 сго ковн 1, подан 1 ып к и л 1 В и...

Номер патента: 73554

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Бебнев

МПК: B22F 9/22, C21B 15/00

Метки: железных, малоуглеродистой, окалины, порошков, стали

...цх смену.Предлагаемый способ получения железных порошков основан на перевсде трудно восстановимых закиси и магнитной окиси железа, из которых главным образом состоит окалина, в легко восстановимуго окись 1 оевОа Для этого окал пш, размолотая до крупности 200 меш, предварительно окисляется прц температуре 400 в О в сзеде воздуха (В течение 3 час. или кислорода,редактор М. М. Акнши ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОБИЛО ЕЛЕРОДИСТОй СТАЛИ чгпег.р гво черо металлургии СССР76 (85"685) феврали 1949 года а затем, пслученчгя таким образом окись железа 1 е О, восстанавли- ВаЕтСЯ ОДЦОКРатЦЫМ ПРО ЕССС 1 Цв 61 т ем ер;туге 700 - 900; пр и этом содержание металлического железа в окал;ше доходит до 92 - 94.о.т)осстацовление возмои 10 также Вод;шь 1 м, ко:Вертирсьацнь:м...

Номер патента: 73579

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Григорьев

МПК: C21C 5/04

Метки: возвратного, использованием, мартеновской, основной, печи, плавки, стали, шлака

...на заводах, не имеющих доменных печей, выбрасывался как отход в отвалы.Предлагаемый способ заключается в том, что основной шлак мартеновских печей, содержащий оольшое количество окиси кальция и марганца, используется в основных мартеновских печах в качестве флюса. Это позволяет значительно сократить расход известняка и ферромарганца.Процесс выплавки стали с использованием оборотного шлака осуществляется следующим образом.После завалки на подину печи части легковесной металлической пихты загружается 40 - 50"о расчетного к остальное известняка венным кол ка, остающ ливки стал оличества извеколичество -- заменяется гчеством основт егося в ковше п стняка, а 50 - 60 ",4 оответстого шлаосле разпи в о с испо ака, отцелью росплав металлсается...

Номер патента: 73587

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Либерман, Реков

МПК: C21C 1/08, C21C 7/06

Метки: жидкого, модификатор, стали, чугуна

...прием повышения прочности находит все большее применение. Редактор С. П, Мысовский Огв редактор М. М, Акишин 1 о Известно, что повышение прочности и других свойств стали и чугуна может быть достигнуто путем модифицирования их присадками цеоольших количеств различных элементов ц цх соедшенцй,Одним из наиболее подходящих ;ля этой цели элементов является бор, применяемый обычно в виде ферробора или карбида бора. Однако ферробор и карбид бора применяются в ограниченном количестве из-за дефицитности и дороговизны материалов, идущих на цх цзготов. леше.ДЛя уотраНЕНИ 5 уеаэаННЫХ цвдостатков предлагается пр:оецять для модифицироваци 5 литой и кованой стали серого и ковкого чугуна комплексный раскцслптель - бсрокремццстьш карбид (В" С.) ....

Номер патента: 75196

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Дрягюченко, Кравец, Ромас, Ступарь

МПК: C21C 5/34

Метки: бессемерования, рельсов, стали

...получается неудовлетворительное низкая ударная вязкость, большое количество волосовин и расслоений.Для повышения качества бессемеровских рельсов предлагается следующая технология доводки плавок.Продувку металла в конвертере ведут как обычно до содержания углерода 0,08 О 12/0 после чего вводят жидкий бессемеровский чугун в количестве, обеспечивающем получение в ванне О,5 ОО 60/д углерода. После заливки Жидкого чугуна включают дутье и продувку ведут до со Отв. редактор М. М. Акишнндержания 04 О,45 % углерода. Затем раскисляют металл в ковше силикомарганцем, предварительно расплавленным в вагранке. Раскпслитель вводят в ковш одновременно металлом из конвертера.Способ бессемерования стали ДЛЯ рЕЛЬСОВ, О ТЛ Н Ч а Ю 1 Ц Н Й С Я тем, что...