Ганошенко

Номер патента: 1786093

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вяткин, Ганошенко, Гнедаш, Иванов, Караваев, Кушнарев, Мельник, Носоченко, Поживанов, Поляков, Сахно, Семенченко, Старов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...половине продувки, что приводит к снижению выбросов из конвертера, повышению полноты усвоения извести за плавку, снижению расходов чугуна и извести.Присадка извести в интервале менее 10 длительности продувки сопровождается переохлаждением ванны в начальный период продувки, снижением полноты усвоения извести за плавку и увеличением расхода чугуна.Присадка извести в интервале более 40/о - менее 70%, а также более 85длительности продувки сопровождается снижением степени усвоения извести за плавку,увеличением расхода извести и чугуна. Оптимальным интервалом для присадки первой порции извести является 10:40, второй порции 70,85 длительности продувки, поскольку присадка изве 25 сти в указанные интервалы продувки не приводит к...

Номер патента: 1759893

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ганошенко, Гриневич, Иванов, Казаков, Капустян, Койфман, Мельник, Носоченко, Сахно, Хазнаферов

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурирующая, смесь

...Исходя из описанного строения кусочка офлюсованнойизвести можно сделать вывод о том, что сувеличением глубины пропитки возрастают 40масса легкоплавкой ферритной фазы и общее содержание железа. Это оказываетдвоякое влияние на процесс десульфурацииметалла. С одной стороны, увеличение оксидов железа в шлаке препятствует процессу 45десульфурации по термодинамическим условиям, С другой, способствует быстромурастворению извести и формированию шлака, т,е, улучшению кинетических условийпроцесса десульфурации, 50Применение офлюсованной извести с,известным составом (содержание общегожелеза составляет 3,5 %) в десульфурирующей смеси для обработки металла в ковше,как показали опыты (таблица), не сопровождается увеличением степени десульфурации по...

Номер патента: 1752778

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Богушевский, Ганошенко, Иванов, Лигоцкий, Поживанов, Семенченко, Сорокин, Церковницкий

МПК: C21C 5/30

Метки: ванны, конвертере, уровня

...объем кислорода при входе в сопло, м/кг;Р 1 - давление кислорода при входе в сопла, Па;К - показатель адиабаты, равный для двухатомного газа 1,4;Б - удельная газовая постоянная для кислорода, равная 260 Дж/(кг К);Т 1 - температура кислорода перед соплом, К.Так как измерение удельного объема и давлЬ,ия кислорода при входе в сопла затруднено, измеряем эти параметры перед фурмой, выражая Нп - глубина погружения формы вэмульсию, м.Учитывая, что можно принять,Ъ =Ъ Йв, (9)Нп-пв- Ьс- Нф, . (10)где аз - коэффициент пропорциональности, определяемый по геометрическим данным рабочего пространства конвертеа всередине компании по футеровке, кг/м;10 пв - уровень ванны в конвертере, отсчитываемый от внутренней поверхности днища,м;пс - уровень ванны в...

Номер патента: 1740430

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Ганошенко, Иванов, Лухтура, Поживанов, Сапелкин, Семенченко, Сущенко, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегата, продувочной, сопло, сталеплавильного, фурмы

...сопла; под угломР в вертикальной пло 174043055 скости и углом а - в горизонтальной (фиг.5, 6), Каналы 5 вторичного кислорода выполнены под одинаковыми углами (Р и а) к оси сопла и на одинаковых расстояниях от последней (т.е. имеют одинаковые расстояния Ь),Устройство работает следующим образом.При продувке расплава кислородом через фурму, снабженную предложенными соплами, поток кислорода поступает в сопло и, расширяясь, ускоряется в нем, При этом происходит падение статического давления кислорода по длине сопла от максимального (на входе) до близкого к давлению в полости агрегата (в выходном сечении сопла), Общий кислородный поток проходит конфузор, критическое сечение и часть диффузора (до начальных сечений каналов вторичного...

Номер патента: 1557171

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ганошенко, Гнедаш, Гриневич, Иванов, Казаков, Носоченко, Плискановский, Терзиян, Харахулах

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, комбинированной, конвертере, продувкой, стали

...в соответствиис уравнением,Р= РБР+ Р где Рл 0) /о ф ЬУ - изменение высоты фурмы,м,Д = л) /7 - проектная высота,фурмы надоуровнем металла, м,Ул - расстояние от среза соплфурми до уровня спокойнойванны в данный момент времени, м,С подъемом Фурмы расход газа через днище увеличивают, при этомпроисходит Форсирование газовыделения из ванны, одновременно повышается объем, в котором происходит обработка выделяющейся окиси углеродакислородом, подаваемым верхней Фурмой. При опускании Фурмы расход газаФчерез днище снижают, так как процессокисления углерода ускоряется "засчет верхней продувки, дожиганиеокиси углерода при этом происходитнад металлом и обеспечивается кислородом верхней продувки.П р и м е р. Сталь марки 09 Г 2 ФБвыплавляли в...

Номер патента: 1504260

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Ганошенко, Гриневич, Казаков, Кулик, Плискановский, Терзиян, Харахулах, Шевченко, Ясинский

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...а в нижнем - снижается егоокислецность до значений, при которых шпак практически утрачивает жидкоподвижность, что приводит к замедлению десульфурации. 45Таким образом, циклическое возвратно-поступательное движение фурмыс оптимальными режимными параметрамиобеспечивает периодическую десульфурацию"шлака В Верхней фаз е движения50 а затем обработку металла десульфурирОванным шлаком с постоянно снижающейся окисленностью в нижней фазе движения, т.е. в нижней фаэе осуществляется перевод серы из металла в- шпак, а в верхней - иэ шпака в газовую фазу, что делает процесс десульфурации необратимым, обеспечивает его ускорение и повышает степень десульфурации стали в конвертере.П р и м е р. Выплавку стали ведутв 155-тонном конвертере. И...

Номер патента: 1344313

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Барышев, Ганошенко

МПК: A47L 15/37

Метки: машине, моечной, посуды

...10, наклонный лист 11. Ворошители 4 закреплены на коленчатом валу с помошью подшипников скольжения2, а с противоположного от коленчатого вала конца вороши- тели 4 имеют пазы и скользят по прутковому фиксатору 13.Устройство работает следуюшим образом.Столовая посуда 14 подается с кон вейера приема грязной посуды непосредственно на ворошители 4, которые совершают сложно-параллельное движение, получаемое от привода 2 через цепную передачу ца звездочку 15, закрепленную на коленчатом валч 3. ЗО Тарелки с остатками пиши перемешаются движущимися ворошителями 4 и попадают в свободное пространство между ними. Затем под действием собственного веса и за счет двикушихся ворошителей оци медле но опускаются на решетчатые цаправляюшие 9. За...

Номер патента: 1133298

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Каблуковский, Куклев, Левин, Мельник, Носоченко, Объедков, Плискановский, Стороженко, Харахулах

МПК: C21C 1/00, C21C 5/48

Метки: глубинной, ковше, металла, продувки, фурма

...труб, устанавливаемых между корпусом фуроры ипылегазопроводом, выбирается, исходя из диаметра корпуса и диаметра пы.легазопровода, величина которых оп"ределяется экспериментально в зависимости от глубины погружения фурмы,времени и интенсивности продувки металла в ковше порошком и газом, Например, при продувке чугуна магнием с известью или карбидом кальциядиаметр фурмы 200 мм, а диаметр пылегазопровода 33 мм. При продувкестали в 350 т ковше силикокальциемдиаметр корпуса фурмы достигает90 мм, а диаметр пылегазопровода2 1 мм. Для продувки стали в ковше180 т диаметр корпуса фурмы составляет 57 мм, а диаметр пылегазопровода 2 1 мм,Длина концентрическихтруб определена экспериментально. При размере труб менее 1/10 длины...

Номер патента: 1125261

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Ганошенко, Козлов, Носоченко, Решетняк, Харахулах, Шишлин, Шмырев

МПК: B22D 11/108, C21C 7/00

Метки: ввода, гранулированного, металла, струю

...цель достигается тем, что устройство для ввода гранулированного материала в струю металла, содержащее транспортный трубопровод, заканчивающийся соплом, 5 О снабжено установленной между соплом и трубопроводом соосно с ними газо-. проницаемой вставкой.При этом устройство может быть снабжено размещенной на гаэопрони цаемой.вставке соединительной муфтой, установленной с возможностью осевого перемещения. Причем гаэопроницаемая вставка может быть выполнена щэ трубы со щелевыми отверстиями, размещенными вдоль ее оси.При этом площадь сечения щелевидных отверстий гаэопроницаемой вставки может быть равна 2-4 площадям сечения транспортного трубопровода.Газопроницаемая вставка может быть выполнена из пористого материала.На чертеже...

Номер патента: 1108108

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Ганошенко, Зимин, Мизин, Наконечный, Носоченко, Пономаренко, Радченко, Рябцев, Харахулах

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей

...материалов.Если алюминий подавать одновременно с марганецсодержащим шлаком,то металлический алюминий может контактировать с зеркалом жидкого металла. При этом наблюдается обычный,принятый при раскислении стали угаралюминия (50-60) . Учитывая, чточасть зеркала металла закрыта, а 45при расплавлении алюминий мгновеннораспространяется по всей поверхности, общий угар алюминия 15-20.Если алюминий подавать на поверхность металла, предварительно закрытую шлаком (для этого достаточнодать на зеркало металла 15-20 необходимого количества малофосфористого марганецсодержащего шлака),угар алюминия резко уменьшается исоставляет не более 3. 55Если подавать вначале на металлменее 15 необходимого количествашлака, то его будет недостаточно длясоздания...

Номер патента: 1100321

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Афонин, Ганошенко, Козлов, Петрова, Серяков, Трофименков, Харахулах, Шишлин, Шмырев

МПК: B22D 11/108, C21C 7/00

Метки: введения, гранулированных, металла, порошкообразных, струю

...и гранулированных ченни в . форму конфузора 28 и закан"материалов в струю металла, содержа-чивается выходным отверстием в видещем пневмотранспортный трубопровод прямоугольника 29.Фс сопловым патрубком, перед кото-. 20 Металл 26 сливается к приме.ме.ру,рым установлены атмосферные клапаны из конвертеРа 30 в ковш 31, установ(пневмотранспортный трубопровод вы- .ленный на датчик 32 веса ковша 31.полнея Разъемным с возможностью дис- На сопловом па б 22тру ке передтанционного герметичного сочленения, . фокусирующим насадком 24 материасопловой патрубок снабжен насадком 25 ла 3 выполнены Л-образные рукава 33,прямоугольного сечения, расширяющим- .на восходящей ветви 34 которых усся к выходу в вертикальном и сужаю- тановлены...

Номер патента: 1062294

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Носоченко, Стороженко, Харахулах, Шмырев

МПК: C22C 35/00

Метки: рафинировочная, смесь

...и 0,2 редкоземель ных металлов их модифицирующее воздействие не обнаруживается, а при содержании более 30 силикокальция и 4 редкоземельных элементов их применение не экономично,Получение эвтектического сплава на основе извести и глинозема может быть осуществлено любым из известных в технике способов, в том числе 15 путем предварительного сплавления материалов в специальных агрегатах (шлакоплавильных печах,.циклонах и др.) с последующим размолом этого сплава. Эвтектический сплав на 20 основе извести и глинозема допускает наличие в нем сопустствующих примесей: кремнезема, двуокиси титана, окиси магния, окиси бора, а также фтористого кальция с их суммарным содержанием не более 30. Обязательным требованием к предлагаемой...

Номер патента: 1062273

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Ганошенко, Голод, Каблуковский, Куклев, Мельник, Носоченко, Объедков, Харахулах, Шалимов, Шемякин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...шпата и синтетического шлакабольше, чем 10;3:50 наблюдается: приувеличении содержания извести - на-веденный шлак становится гетероген-ным и процесс десульфурации тормозится кинетическими факторами; приувеличении содержания плавиковогошпата - интенсивный износ футеровкиковша, при увеличении содержания5синтетического шлака - снижениеудельной десульфурирующей способности шлака, а следовательно, и экономической эффективности рафинирования. При массе наведенного шлака менее 30 кг/т и достижении состоянияравновесия по сере конечное содержание серы в металле составляет больше 0,004, при массе 30-60 кг/т - сера в металле снижается до уровня менее 0,004. Дальнейшее увеличениемассы наведенного шлака экономическине эффективно, так как...

Номер патента: 1036759

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Левин, Лепорский, Мельник, Поляничко, Самохвалов, Стороженко, Харахулах, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, стали

...и затем через погрузную фурму вдували в металл в струеаргона при суммарном Расходе аргонана азрацию и транспорт, равном60 м /ч,Химический состав металла перед;продувкой рафинирующей смесью нахо"дился в следующих пределах, вес,С 0,08-0,10; Мп 1,48-1,65; У 0,250,30; 5 0,005-0,009 и АЕО,ОЗ-О,О 5.Полученные результаты опробованиясмесей приведены в табл. 1.Таким образом, использование предлагаемой смеси обеспечизает болеевысокую в 1,5-2,0 раза) степеньдесульфурации металла, чем при применении известной смеси.Установлено, что предлагаемаясмесь после хранения ее в течение3 мес пригодна для использования, вто время как известная смесь из силикокальция слеживается через 15 дн.после изготовления и становитсянепригодной для...

Номер патента: 1006501

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Ганошенко, Мельник, Меньшиков, Рыбалов, Семакин, Яковлев

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...О.Устройство состоит из концентричнорасположенных труб 1 и 2, образующих тракты подвода и отвода охлаждающей воды и продувочных трубок 3.25 В кислородоподводящем канале находится распределитель окислительного потока, проходя который, гаэ поступаетв продувочные трубки 3, жестко связанные с трубами 1 и 2. Для соединения центральной трубы, по которой З 0 подводится вода, с периферийной трубой, через которую осуществляетсяотвод охлаждающей воды, предусмотрены перемычки.Устройство работает следующим об- .35 Е разом.Газ из кислородоподводящего тракта через газовый распределитель попадает в продувочные трубки, на выходе из которых образуется эакручен ный по спиралеобразующей траекторииокислительный многоструйный поток.Степень закрученности...

Номер патента: 998530

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Каблуковский, Левин, Лепорский, Мельник, Объедков, Стороженко, Харахулах, Черногрицкий, Шмырев, Шнееров, Шувалов, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...предыдуших порцийсплавов, а максимальное значение (65)ограничено величиной, при превышениикоторой возникает опасность отшпакования сплавов,Параметры технологических режимовопытных плавок приведены в табл.1,Результаты опытных плавок представлены в табл.2.Экономический эфФект не менее0,4 руб/т эа счет уменьшения отбраковки листов по механическим свойствам иповышения надежности магистральных газопроводов.1 й о 1 11н1Х оа ю ахх ЭЮХ ЕфЦ О с 1 гЧ111 Н11 Х 1 Л .0 с" с с О 1 Л СЧ СЧ ОЪ 0 а-с Г О - (Ч Зц 3.Ю о 56 НХ ЭНЯОО6 ф Ю хиоха ц у ц оо ои ыддцо 1 о 1 аюк 2 6 оф ЮхО хххо ю -н 1 Р б Ю м хс,ф СЧ с мСЧ1 1 11.1 11 1 ф б Ц Ю И Х 1 н о Э РХ ) Я Ж х о о о И о 1 1 1 х х 1 Н 1 11 1 а 3 1 ХЮ 1 Р 3,"1 , 65 "ХЭ 1 Е 1 1 Х 1 Э Ю 1 Х 1н."хЙ 1 ЦЯ...

Номер патента: 990830

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Голод, Катель, Корниенко, Лепорский, Мельник, Носоченко, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: десульфурирующая, смесь

...0,416 12 15 70 15 0,454 10 20 70 0,454 25 70 различным содержанием М 90 (4 - 25%) и плавиковый шпат. Смесь вводили в ковш в моментначала выпуска плавки и одновременно приса 45 живали в металл необходимую порцию.дробленного металлического алюминия. Составысмеси соответствовали табл, 1, расход ее составлял 5 - 6 кг/т стали,Результаты испытания эффективности смесей 50 приведены в табл. 2.Табл ица 2 Среднее значение степенидесульфурацин металла Смесь Количество плавок Предложенная 35 36 6 5 12. Таким образом, данные табл. 1 показывают,что скорость шлакообразования смеси в 1,3 -1.,5 раза больше, чем известной,Эффективность предложенной смеси проверяли на опытных плавках стали 17 Г 1 С, проведенных в кислородно - конверторном цехена...

Номер патента: 986930

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Арист, Ганошенко, Городецкий, Зимин, Низяев, Рыбалов, Стовпченко, Ткач, Цыбулин

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, поверхности, удаления, чугуна, шлака

...и (или) слив шлака вместе с контактирующим с ним чугуном в промежуточную З 0 отстойную емкость с последующим удалением шлака в шлаковню, промежуточную емкость прецварительно нагревают цо 1250-1350 фС, а после каждого скачивания (слива) шлака дополнительно нагревают цо этих температур и присаживают в емкость разжижающие цобавки.Уцаление шлака с поверхности металла производится следующим образом.Чугуновозные ковши из доменного40 цеха (или после проведения в них обессеривания) по железнодорожному пути поцают в миксерное отцеление сталеплавильного цеха или специальное отделение для уцаления шлака с поверхности метал 4 ла. Краном поочерецно снимают ковши и из каждого скачивают шлак с.контактирующим с ним чугуном в нагретую цо 1200-1300 ОС...

Номер патента: 960295

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Виноградский, Ганошенко, Дубровин, Ефимов, Мизин, Носоченко, Рябчиков, Скок, Якобше

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...кроме того, онспособствует получению в моднфнциро"ванной стали мелкого микроэерна,Химический состав известного ипредлагаемого модификатора представлен в табл. 1.Содержание неметаллических включений (306,ц) и мехайические свойства 25стали 17 ГС, обработанной известным ипредлагаемым модификатором, представлено в табл. 2.В качестве примесей в сплаве можетсодержаться углерод в количестве 30до, 0,5, фосфор до 0,1. Расход сплава составляет 2-5 кг/т стали,В индукционной печи выплавляютметодом сплавления предлагаемый иизвестный модификатор. Эти модифика- Зторы йспытывают на стали 17 ГССталь 17 ГС выплавляют в индукционнойпечи МГПемкостью 160 кг и послераскисления всей плавки алюминия израсчета 1 кг/т порционно выпускают,в ковши, из которых...

Номер патента: 933725

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бузун, Виноградский, Ганошенко, Мельник, Носоченко, Скок, Харахулах, Якобше

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, стали

...влиянияна структуру и свойства стали. Присодержании Феррониобия в смеси свыше й и расходе около 10 кг/т происходит некоторое охрупчивание обрабатываемой стали и, кроме того, заметно удорожается смесь.При обработке стали предлагаемойсмесью шлакообраэующие компонентыизвесть и плавиковый шпат вместе спечным или конверторным шлаком, атакже кремнеземом; образующимся врезультате взаимодействия силикомишметалла или силикокальция со сталью,формируют жидкий синтетический шлак.Этот шлак имеет вь 1 сокую рафинирующуюспособность и поглощает большинствоимеющихся в стали неметаллическихвключений, а также включений, образующихся в результате взаимодействияактивных элементов смеси с жидкимметаллом. При содержании извести всмеси ниже нижнего предела...

Номер патента: 929713

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ганошенко, Зимин, Катель, Корниенко, Левенец, Лепорский, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Поляков, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...оптимальные условия (минимальные по времени) обработки всего обьема металлаковша. Максимальное значение глубины погружения фурмы в металл (95%) ограниченозначением, превышение которого может привести к опасности механического поврежденияднища ковша газовой струей с твердым порошкообразным реагентом. Минимальное(10 с) и максимальное (50 с) значения времени подачи газа-носителя после погруженияфурмы на заданную глубину обосновываются соображениями необходимости получения установившегося режима подачи газа в системеобладающей вследствие сжимаемости газа значительной инерционностью при продувкеметалла в ковшах (малой до 100 т) и (боль.шой 100 - 350 т) емкости соответственно. Минимальный (0,5 мин) и максимальный,1,5 мин) интервалы времени...

Номер патента: 910780

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гагаринский, Ганошенко, Зимин, Носоченко, Старов, Шнееров

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...идо ее окончания, Падение скоростиобезуглероживания и увеличение со- зодержания закиси железа в шлаке наблюдается при содержании углерода вметалле менее 0,3, что соответствует803 времени продувки. Начало этогопериода контролируют по составу от"ходящих газов, Содержание закиси железа в конечном шлаке в зависимостиот содержания углерода в металлеможет быть определено из выражения(ГеО) = 0,86/С + 1 О, 40где (ГеО) - содержание ГеО в шлаке,3,содержание углерода вметалле, Ф.Для достижения эффективного пере 45 мешивания металла в заключительный период продувки необходимо соблюдать пропорциональность мощности электромагнитного перемешивания и содержания закиси железа в конечном шлаке.50 Если принять мощность электромагнитного перемешивания...

Номер патента: 865930

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Арист, Бузун, Выхлевщук, Ганошенко, Городецкий, Катель, Склярский, Скорубский, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминия, ввода, ковш

...колонны и расположение ло -ожение блоч вод 14 отключают, и установка готовак работе.Установка для ввода алюминияалюминия в ковш Сталеразливочный ковш 19 с расплавиз непо вижной секции на кат- ленным металлом подают под установку,е к 1 ба абан вращаетсяках 2 установлена средняя секция 3, включают лебедку , ра в нее на аналогичных каткахкатках встав О по часовой стрелке) при этом ветвь4 каната 12 наматывается на барабан,лена нижняя секцияОкончание нижне секцй ции выполнено а ветвь каната 13 разматывается. Касовмещенным с хвостовико м 5 представ.-. нат 12 через блок 25 опускает среднююляю им из себя два листа 6, закреплен- секцию 3, а через блоки 23 и 26 происляющим из се я два лис15 т в вижение нижней секции 4, иных на...

Номер патента: 779397

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Виниченко, Ганошенко, Гончаренко, Раскидкин, Старов

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородном, конвертере, плавкой

...расход кислорода на окисление углерода и железа, что способствует уменьшению вероятности пОявления вйбросов.Определяют, какое должно быть ми- нимальное"содержание природного газа "в дутье, достаточное для предотвращения выбросов. Принимают время пРодувки с добавлением природного газа вдутье, равным 2 манн, необходимо повы-Шениетемпературы металла - равным " разнице температуры металла при "го рячем"и "холодном" ходе процесса, так как из практики известно,"чтовыбросы происходят преимущественнопри "холодном" ходе процесса, поскольку И склонность к выбросам, и "холодный" ход определяется одной причиной - интенсивным окислением железав начальный период продувки. Принима-ютэту разницу равной 800 С,тогда необходимое повыаение температурыме-...

Номер патента: 759170

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Голод, Долгань, Зимин, Катель, Корниенко, Носоченко, Склярский, Степаненко, Харахулах, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевая, раскисления, стали, чушка

...необходимо увеличить площадь ее контакта с жидкой сталью и уменьшить максимальную толщину. Это достигается за счет лепестковой формы попереч ного сечения отливки. При ее волнистой поверхности контакт с жидкой сталью еще более возрастает, чтообеспечивает дальнейшую интенсификацию процесса плавления.Иинимальное количество ребер три и максимальное отношение их толщины к длине(д/1) выбирают нз тех соображений, что при этом начинает заметно проявляться эффект ускорения расплавления алюминиевой чушки. С ростом массы отливок количество ребер целесообразно увеличивать, а отношение д/ 2 уменьшать.Минимальное значение отношения д/принимают равным 0,1, потому, что при меньшем его значении возника ют трудности изготовления отливок из-за ускорения...

Номер патента: 495359

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Борнацкий, Ганошенко, Гриневич, Дидковский, Роговцев, Стартов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородной, конверторе, плавки, стали

...брикетов нз сланца и м зо б р е тен кислородном вку металла шлакообразучто, с цельюулучшенияпродувкой,в теплотворную щийся тем, с флюсую 2) Авторы изобретения В. И. Ганошенко, В Изобретение иметаллур,гни.Известен способ выплавки стали в кислородном конвертере, включающий продувку металла кислородом и присадку в ванну шлаио обр азуюцсих.Недостатком известного способа является низкая скорость шлакообразования.Цель изобретения - ускорение шлакообразовадия и улучшение теплового балапса 10 нл авки.Для этого по предлагаемому опособу перед продувкой в ванну вводят сланец, имеющий теплотворную способггость 3500 - 4000 ккал/кг. Кроме того, сланец вводят совместно с флю сующим материалом.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.В...

Номер патента: 440413

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Ганошенко, Дидковский, Камчатный, Курилов, Плетенец, Старов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...распушенным высоким слоем и благодаря этому быстро прогревался. При расходе лома 400 кг/т стали с насыпным ве сом 0,6 т/м, при удельном объеме конвертера0,8 мз/т стали металлолом займет около 80% объема конвертера.После загрузки металлолома в конвертерзаливают жидкин чугун в количестве 10 - 30% 20 от необходимого веса. Г 1 ри заливке чугун частично налннаег на поверхность лома и кристаллизуется, но большая часть его стекает вниз и образует на дне конвертера ванну.Непосредственно после заливки чугуна в 25 конвертер вводят топливо, например коксик,каменноугольный пек, мазут. Расход топлива 5 - 15 кг на тонну стали. Этого достаточно для нагрева металлолома до температуры 500 - 800 С и выше в зависимости от качества 30...