Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 437807

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Богатенков, Богаткин, Ерохин, Иванов, Карпов, Кравцов, Петренко, Понамарев, Потрусаев, Синельников, Скрябин, Тулин, Шулькин, Эпштейн

МПК: C21C 5/04

Метки: низкоуглеродистой, стали

...получение заданного составаулучшение организации работы цехачение выхода жидкого металла.Согласно предлагаемому способу металлйродувают по дсйствующеп в цехе технологии до содержания углерода 0,1 - 0,2 Ъ. В качестве охлядвселя в этот период плавки пспользуот металлолом и количестве 28 - 330 О от веса чугуна, обеспечивающий получение темпсрао туры металла в конце первого периода в прсделах 1570 - 1620 С.Во второй период плавки с целью ускоре.ния окисления углерода и получения его содержания в металле в конце продувки менее 0,030 с охлаждение ванны осуцтествляот метя;лпзовяппыми окатаппози, котор.с трпсяжцвяются равцомернымп порциями с интервалом 0,3 - 0,5 мин по ходу продувки в количестве 4 - 10, от веса чугуна до получения темо...

Номер патента: 437948

Опубликовано: 30.07.1974

Автор: Пискунова

МПК: G01N 1/32

Метки: стали, травления, электролит, электрохимического

...нии комю аю- ния ни- тый поПредлагаемый электролиий состав, вес. %;Соляная кислотаЛимонная кислотаЭтиловый спиртХлорная медьХлористый магнийВода имеет следую 2 - 3 10 - 15 5 О - 60 0,5 в 1,5 1 - 3,5 2 - 3 10 - 15 50 - 60 0,5 в 1,51 - 3,5 остально льное Изобретение относится к области изыскания электролитов для электрохимического травления стали, в частности для выявления макроструктуры аустенитных нержавеющих сталей.Известен электролит для электрохимического травления металлов, содержащий:Соляная кислота(1= 1,16), см 3Лимонная кислота, г 100 Этиловый спирт, см 20 Вода, см До 1000Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в него дополнительно введены хлорная медь и хлористый магний. Это обеспечивает четкое выявление...

Номер патента: 438195

Опубликовано: 30.07.1974

Автор: Отани

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...лома в смеси с восстан продувке расплава кислородом, о ся тем, что, с целью интенсифика са плавки, в качестве восстанови смесь керосина и угля в количест и 10 - 22,5 кг соответственно на т ки, а кислород вводят в количес- 45 нм на тонну металла, ч 1 о 11 ающпися овителем и тличатощийции процес. теля вводят ве 1,3 - 9,1 л онну завалтве 10,8 -Изобретение относится к получени 1 о стали в Луговых печах.Известен способ выплавки стали в дуговой печи, включающий завалку лома совместно с восстановителем и продувку расплава кислородом.С целью интенсификации процесса выплавсн В 1 сячестве восстановителя предлягяется вводить смесь керосина и угля в количестве 1,3 - 9,1 л и 10 - 22,5 кг соответственно на тонну завалки, а кислород - в...

Номер патента: 438196

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Лабецки, Саква, Юра

МПК: C21C 7/00

Метки: литой, марганцевой, модифицирования, стали

...химического состава, определенного стандартами, вводят яломиний для раскисления ванны и размсль- ЧСНИЯ СТРУКТУРЫ, Я ТЯК)КЕ ТИТЯП ДЛЯ СВ 5 ЗЬ 1- вяння азота В устойчивые з 1 сжметяллическис соединения. Такая сталь в необработанном состоянии после отливки имеет аустенитную структуру с многочислспнымп включениями карбидов. Для получения однородной аустенитной структуры без карбидов производят термообработку, состоящую в продолжительной выдер)кке при 1323 - 1353 К с последующим охлаждением в воде,С целью повышения ударной вязкости лиТой СЯЛИ ПРЕД,1 ЯГЯССЯ ВВОДИТЬ В НЕЕ ПРР 1 СЯД- ку жидкой сурьмы в количестве 0,01 - 0,5 вес. 2%. Сур зЯ мо)ест Оыть Введена в жидкийметалл в печи или в стялеразлпвочном ковше,Введение сурьмы в жидкий металл...

Номер патента: 438697

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Акинфиев, Мазун, Прогонов, Шалимов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...в конвер увку металла окисли исто-известкового рас с я тем, что, с целью ания и улучшения р железисто-известков вертер перед продувк Изобретение относится таллургии, конкретнее к стали в конвертерах. Известен способ выпл тере, включающий введен зисто-известкового распл ходу продувки. Недостатком такого сп нутый процесс шлакообр тельно сказывается на талл а.Целью изобретения является ускорение шлакообразования и улучшение рафинированияметалла.Поставленная цель достигается благодаря тому, что по предлагаемому способу железисто-известковый расплав вводят в конвертер перед заливкой чугуна.Предложенный способ осуществляется следующим образом.В конвертер загружают скрап, заливают чугун и затем необходимое количество для рафинирования...

Номер патента: 438698

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Варнавский, Григорьян, Гуревич, Камышев, Некрасов, Седач, Тамбовцев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали

...ферросплавов,С целью повышения извлечения в стальхрома и фосфора предложен способ, по которому первоначально в конвертер заливаютпредельный чугун в количестве 40 - 60% отвеса садки, продувают его до содержания углерода в металле 0,05 - 0,10%, после чего скачивают шлак и доливают природнолегированный чугун в количестве до полной садки, а полученный расплав продувают до требуемогосодержания углерода. Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, следующим образом,В конвертер заливают предельный чугун в количестве, например, 50% от веса садки и продувают кислородом при основании шлака 2 1,4 - 1,6. При содержании углерода в металле 0,07% продувку металла останавливают, из конвертера скачивают шлак. Затем в конвертере наводят...

Номер патента: 438705

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Алексеева, Бессонов, Иванов, Клебанов, Кормилицын, Кочкин, Линев, Онищин, Серпов

МПК: C21C 5/52

Метки: стали

...кислородом жидкого ферроникеля в него добавляют железо-углеродистый расплав в количестве, обеспечивающем получение легирующих элементов в пределах для данной марки стали, регулируя содержание легирующих элементов в ферроникеле режимом про- О дувки,П р и м е р, Для получения 20 т стали маркиЗОХНЗ в одном плавильном агрегате, например конвертере, продувают кислородом 10 т ферроникеля с содержанием никеля 5,6 - 6,0%, 5 хрома 2,0 - 2,5%, кремния 2,0 - 3,0%, углерода1,0 - 1,3%. В другом плавильном агрегате, например в дуговой электропечи, на основе стального лома приготовляют 10 т железоуглеродистого расплава с содержанием углерода О 0,07 - 0,10%, серы 0,030%, фосфора 0,030%,кремния 0,10 - 0,15%, марганца 0,60 - 0,80%.Продувку жидкого...

Номер патента: 438707

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Жданович, Меркулов, Сулименко

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...5 - 8 минут и разливают в изложницы для слитков массой 700 - 1200 кг. Предмет изобретени Способ выплавкивключающий расплавванне и раскислениением, отличающиповышения качестваго, в металл с темпепроцессе выпуска ввостве 0,09 - 0,11% (повыдержкой металла8 минут. сталь за 2 - кисляют алю 3 мин Изобретение относится к области получения быстрорежущих марок сталей,Известен способ выплавки быстрорежущих марок стали, заключающийся в переплаве собственных и близких по химическому соста ву отходов с применением кислорода.Сущность способа заключается в расплавлении шихты, рафинировании и раскислении металла в печи алюминием.Однако такой способ не обеспечивает полу чение достаточно пластичного литого металла и приводит к потере выхода годного.С...

Номер патента: 438715

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Аксенович, Арзамасцев, Бурмасов, Гудов, Зайченко, Нигматуллин, Носов, Семененко, Сухман, Фадеев

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...раскисления, Сажистый углерод, растворяясь 15 в металле, осуществляет углеродное раскисление с образованием окиси углерода, которая, проходя сквозь толщу металла, также способствует выносу продуктов раскисления из объема металла в шлак,20 Особо важное значение эти процессы имеют для очищения стали от наиболее трудно удаляемых продуктов раскисления стали алюминием.С целью ошлакования продуктов раскисле ния и повышения скорости их удаления преллагается в состав веществ, состоящих из тяжелых углеводородов, вводить порошкообразные нлавиковый шпат и известь. При этом количество плавикового шпата целесообразно ЗО устанавливать в размерах, обеспечивающих438715 10 Предмет изобретения Составитель Р. Зельцер Редактор Е, Братчикова Техред Г....

Номер патента: 438716

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Бородулин, Греков, Ефимов, Колганов, Куликов, Смоляренко

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...готовой металлопродукции на стан ках-автоматах.Целью изобретения является повышениекачества поверхности подката, обрабатываемости готовой металлопродукции на станках- автоматах и экономия раскислителей.10 Сущность предлагаемого способа заключается в раскислении автоматной стали в сталеразливочном ковше комплексным сплавом на базе марганца, алюминия и железа при отношении в нем содержания алюминия к сум ме содержания марганца и железа в пределах 0,2 - 0,4 с последующей выдержкой металла после наполнения ковша в течение 7 - 15 мин и микролегированием в изложнице теллуром совместно со свинцом при со держании теллура 0,001 - 0,06% и свинца0,10 - 0,30%.Комплексный сплав (марганца Зб - 80% иалюминия 16 - 26% при отношении в нем...

Номер патента: 438717

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Бочков, Сосипатров

МПК: C21C 7/06

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали, электротехнической

...0,2 - 0,4.Недостатком такого способа является то, что указанное количество раскислителей и их весовое соотношение не обеспечивают получение стали с высокими и стабильными свойствами,Целью изобретения является уменьш ваттных потерь, повышение магнитной ин ции, устранение магнитного старения и улучшение обезуглероживания стали при отжиге,Для этого предложено ферросилиций и ферромарганец на раскисление вводить в количестве с суммарным расходом в них кремния и марганца 8 - 9 кг/т стали и при весовом отношении марганца к кремнию 0,65 - 0,80,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи следующим образом.В печи металл обезуглероживают до содержания углерода 0,03% и мене пускают в ковш и при...

Номер патента: 439523

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Акинфиев, Бабич, Еланский, Клоков, Кудрин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, низким, содержанием, стали, углерода

...черода, включаю ородом, отличаю интенсификации я и обеспечения аве ие более 0,0 о достижении с 08% в расплав вв - 2,5% от веса ра Спос нием уг г,а кисл целью жив аци в распл дувки и 0,03 - О, стве 1,5 и с низкимщий продувки 1 ийся темпроцесса обсодержания15% в процеодержаиияодят никельсплава. содержау распчачто, с езуглероуглерода ссе проуглерода в количеИзобретение отметаллургии.Известен способ выплавки технически чистого железа в промышленных агрегатах. Так, например, окисление углерода на заключительных этапах плавки производят присадками больших порций железной руды и продувкой металлической ванны техническим кислородом или воздухом с последующей обработкой металла печным окислительным шлаком. Окисление углерода при его низких...

Номер патента: 439524

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Бакуменко, Верховцев

МПК: C21C 7/00

Метки: сплавов, стали

...пу зобретени редм О 1. С ключа газом,щения 5 продув ние 3 -аргоно2. Способ по п. 1в качестве водородс глеводород,тичаю ржащ ися тем, чт газа вводя рода.Известен способ обработки жидкого металла путем продувки его аргоном для удаления газов и неметаллических включений. Такой способ незначительно удаляет кислород.Известны способы удаления кислорода раскислителями, которые не оставляют в металле неметаллических включений, так как образуют газообразные продукты раскисления, Наиболее активным раскислителем является водород. Однако водород, активно растворяясь, частично остается в металле, что резко ухудшает качество, вызывая образование флокенов и других дефектов.С целью повышения качества по предлагаемому способу расплав металла сначала...

Номер патента: 439525

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Караваев, Римкевич, Тагер

МПК: C21C 7/00

Метки: сплавов, стали

...металл. Угар марганца уменьшается в два раза по сравнению с угаром марганца при выплав ке по известной технологии. опробован при в промышленной высредмет изобретен аклюолита,Способ обработки стали и сплавовчающийся во введении порциями к Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам обработки стали и сплавов путем порционного введения криолита. Известен способ обработки стали в индукционной печи криолитом, заключающийся в том, что криолит присаживают на расплавленный металл в 3 - 4 приема в количестве 0,5 - 0,6% от веса р аспл а в а.Однако обработка жидкого металла криолитом только в период рафинировки после удаления шлака периода расплавления или без такового не позволяет добиться достаточной степени...

Номер патента: 439528

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Байрамов, Бахчеев, Грабеклис, Зайко, Рысс, Чеботарев

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, смесь, сплавов, стали

...и карборунда), содержащих до 90% 51 и органической связки типа силиконовой.Однако применение такой смеси не обеспечивает высокого использования кремния, 10 значительная часть которого бесполезно расходуется на восстановление окислов шлака.С целью повышения степени полезного использования кремния в предлагаемую смесь вводят хромовую руду при следующем соот ношении компонентов, вес.%:Ферросиликохром 20 - 50Карборунд 1 - 10Хромовая руда 1 - 10Шлаковый 20наполнитель ОстальноеСмесь представляет собой плотный кусковый материал с раздробленными включениями ферросиликохрома, карборунда и хромовой руды, имеющий плотность (3,2 - 3,5 г/см) 25 большую, чем жидкий шлак (2,6 - 2,8), находящийся над - обрабатываемой сталью или сплавом.При введении...

Номер патента: 439530

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Беленький, Гольдштейн, Грин, Михайлова, Паршин, Фарбер, Фрейдензон

МПК: C21D 1/78

Метки: стали

...закалкой и дробную деформацию при температуре Лс, -- 20.:.50 С со степенью деформации 40 70",о, Однако известный способ не обеспечивает удовлетворительной прочности стали.С целью повышения прочности стали по предложенному способу охлаждение перел деформацией производят со скоростью обеспечивающей образование феррито-перл итной структуры,Предложенный способ включает аустенизацию при температуре ниже температуры начала интенсивного роста зерна с выдержкой, достаточной для выравнивания размера аустенитного зерна и растворения определенной доли карбонитридов в сталях, летрованных сильными карбидо- и нитридообразующимп злсменгами, например, ниобисм, титаном, циркопием и лр., охлаждение Ло комнатной темсературы со скоростью,...

Номер патента: 439532

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Гриднев, Мешков, Седельникова, Фурсенко, Хижняк, Черненко

МПК: C21D 9/52

Метки: малоуглеродистой, проволоки, стали, термической

...снижения пластичности проволоки при длительном хранении по предложенному способу нагрев производят со скоростью более 1000 С/с до 650 - 670 С, после чего производят нагрев со скоростью менее 10 С/с до 720 - 750 С, охлаждение на воздухе продолжительностью не менее 10 с и последующее охлаждение в воде,Нагрев до 650 - 670 С, например, электро- контактным способом со скоростью более 1000 С/с предотвращает образование метастабильного аустепита в перлитцых участках стали; медленный подогрев до 720 в 7 С со скоростью менее 10 С/с обеспечивает завершение процессов рекристаллизации обработки без фазовой перекристаллизации перлитных участков, охлаждение на воздухе продолжи 2тельностью не менее 10 с предотвращает образование в проволоке...

Номер патента: 440202

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Емельянов, Ерохин, Зинько, Макашов, Петренко, Понамарев, Потрусаев, Синельников, Тищенко, Шалимов, Шулькин

МПК: B22D 7/12

Метки: брызг, защиты, разливке, стали

...к черной металлур Известно устроиство для защиты от брызг при разливке стали, выполненное в виде манжета из картона. Манжет способствует умень шению попадания брызг металла на стенки изложницы и таким образом способствует уменьшению дефектов па поверхности слитка. Однако применяющийся для манжета картон плотностью 0,5 - 0,6 кг/дмз быстро сгорает при 10 наполнении изложницы и его действие сказывается относительно на небольшой ее высоте.Целью изобретения является повышение стойкости манжета при наполнении изложницы и улучшение качества поверхности слитка 1 по всей его высоте.Достигается это тем, что манжет выполнен из картона плотностью 0,9 - 1,4 кг/дм, пропитанного жидким стеклом.На чертеже изображено предлагаемое уст ройство.Оно...

Номер патента: 440205

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Дюдкин, Кондратюк, Наконечный, Якобше

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, непрерывной, разливки, стали

...гладкостенных.Снижение интенсивности теплоотвода повершинам впадин связано с образованием зазора на этих участках в результате усадкислитка. Величина зазора увеличивается в направлении к низу кристаллизатора. При этомсоздаются условия неравномерного теплоотвода по высоте и периметру слитка, что является причиной неравномерности продвиженияфронта кристаллизации и распределения напряжений в корке формирующегося слитка.Все это отрицательно влияет на качество непрерывно-литых слитков. 25 Увеличение интенсивности теплоотвода по вершинам впадин не может быть достигнуто за счет сборки рифленых стенок с обратной конусностью, так как закономерности усадки слитка по выступам и впадинам рифлений различны (по вершинам впадин кристаллизатора...

Номер патента: 440413

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Ганошенко, Дидковский, Камчатный, Курилов, Плетенец, Старов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...распушенным высоким слоем и благодаря этому быстро прогревался. При расходе лома 400 кг/т стали с насыпным ве сом 0,6 т/м, при удельном объеме конвертера0,8 мз/т стали металлолом займет около 80% объема конвертера.После загрузки металлолома в конвертерзаливают жидкин чугун в количестве 10 - 30% 20 от необходимого веса. Г 1 ри заливке чугун частично налннаег на поверхность лома и кристаллизуется, но большая часть его стекает вниз и образует на дне конвертера ванну.Непосредственно после заливки чугуна в 25 конвертер вводят топливо, например коксик,каменноугольный пек, мазут. Расход топлива 5 - 15 кг на тонну стали. Этого достаточно для нагрева металлолома до температуры 500 - 800 С и выше в зависимости от качества 30...

Номер патента: 440437

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Арсенишвили, Ахобадзе, Маркелов, Оклей, Сафонов, Тавадзе, Цкитишвили, Цхелишвили, Чубинидзе, Чхеидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...при раскислении, легировании и модифицировании стали.Известен сплав для раскисления и легирования стали, содержащий кремний, марганец, кальций, хром, алюминий, магний и железо.Целью изобретения является повышение раскисляющей способности сплава и снижение потерь легирующих элементов за счет выгорания. Для этого в состав сплава введен титан при следующем соотношении компонентов, вес. %:Кремний 20 - 55Марганец 0,5 - 30Хром 10 - 30Титан 0,5 - 20Кальций 3 - 15Алюминий 1,5 - 7Магний 0,5 - 3Железо ОстальноеНапример, при обработке стали 18)(ГТ предложенным сплавом степень досульфурации составляет 40,2%. При обработке стали 14 ХГС угары кремния, марганца, хрома, алюминия и титана снижаются на 15, 6, 5, 18 и 15% соответственно.5 Сплав для...

Номер патента: 441307

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Брусиловский, Концевая, Соколов, Стасюк

МПК: C21D 9/46

Метки: быстрорежущей, прокатных, стали

...и уменьшениедопуска по толщине. 15Для этого теплую прокатку протемпературе на 10 - 200 С нижеточки Ас, с обжатием 20 - 40%,Описываемый способ включает горячуюпрокатку сутунки на полураскат толщиной на30 - 40% больше толщины готового листа,полный изотермический отжиг полураската постандартному для данной марки стали режиму, кислотное травление (для сталей Р 9 иРб М 5 травление целесообразно производитьдо отжига в защитной атмосфере), нагрев полураската до температуры на 10 в 2 С ни.же Ась теплую прокатку на станах горячейпрокатки с обжатием 20 - 40% (так, стальР 18 нагревают до 600 в 7 С и прокатыва ют на станах Дуо с обжатием 300 о за 4 - 5 проходов, а стали Р 9 и Р 6 М 5 нагревают до 550 - 700"С и прокатывают тем же с обжатием за 3 - 5...

Номер патента: 442238

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Власенко, Поляков, Ткачев

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стали

...кой частоты, состоящий из карб бора и криолита. Криолит облад малой химической активностью и ношению к карбиду бора и указа состав для борирования не обес чивает скорости борирования выш 0,7 мкм/сек.Длн увеличения скорости б рования предложенный состав от чается от известного тем, что го вместо криолита введена окись железа при следующем содержании компонентов, :Карбид бора 20-70 5 Окись железа 50-80Железо обладает меньшим сродст вом к кислороду, чем бор и углерод. Вследствие этого при нагревании до температуры борирования окись железа, активно взаимодействуя с карбидом бора, интенсивно разлагает последний с образованием активных атомов бора, диФФундирующих в металл, что повышает скорость борирования (см.таблицу ).ЭСоставитель тъ тВ,...

Номер патента: 443072

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Бондаренко, Глоба, Мосиашвили, Носков, Чеботников

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...печи предлагается металл непосредствен но после нагрева (например в период доводки) до температуры на 33-80 С выше температуры его плавлениня выпускать в ковш, нагретый до температуры,состовляющай 0,4-0,6 температуры плавления данной марки сталИ,СУаЛЬ еВЫПЛаВЛЯЕМУЮ В МаРтЕНОВ- ской печи,йагреваю в период доводки только на Ь 0-80 С выше температу. ры ее плавленнаячто оказывается дос. таточньм для нормальной разливки стали если она выпущена в ковш, наетый до температуры, например,800зкий перегрев стали приводит к значительному сокращениюпериода довадки и увелечению в связи с 4 тим производительности печи.Количество растворенных газов в стали нагрер)И до температуры не выше 1550 1570 С,файф Изд. ай Тираж Щ Подписыое Заказ ЦИИИПИ...

Номер патента: 443080

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Байрамов, Вайнштейн, Грабеклис, Зайко, Кейс, Лабунович, Манылов, Пигасов, Радомысельский, Рысс, Серый, Снежко, Шулькин

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, смесь, стали

...влагу, которая усваивается сталью. Содержание водорода в стали при применении такой смеси увеличивается примерно в 2 раза. Смеси требуют предварительной прокалкц. Кроме того, смеси не содержат легкоплавких соединений и не образуют их при взаимодействии с тугоплавкими основными шлаками мартеновского производства, благодаря чему они плохо усваиваются шлаком. Это приводит к торможению процесса раскисления и неполному усвоеию раскислителя,1 11 4430"80"443080 Предмет изобретения Составитель Р, ЗельцерТекред О. Гуменюк Корректор А. Васильева Редактор М. Макарова Заказ 955,8 Изд.1168 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр....

Номер патента: 443720

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Андрющенко, Баптизманский, Залевский, Колганов, Колесник, Олексенко, Охотский, Янкелевич

МПК: B22D 27/00

Метки: изложнице, интенсификации, кипения, смесь, стали

...ДЛ Изобретение относится к производству стали, а именно к разливке кипящей стали.Известна смесь для интенсификации кипения стали в изложнице, состоящая из 82 - 84% окалины, 5 - 7% СаР и 10 - 12% ХаМОз, 5 в которой окалина служит для ввода кислорода, а фтористый кальций и натриевая селитра обеспечивают перемешивание металла с окалиной и облегчают зарождение газовых пузырей. 10С целью обеспечения интенсификации кипения и улучшения качества стали без применения токсичных и дорогостоящих материалов предлагается использовать в качестве интенсификатора смесь, состоящую из дробленого 15 до фракции 0,1 40 вес. %) и окалиЗамена фтор- и тов известнякомных веществ и ум редмет изобре ни кипения стали ы, отличаювышения качеловий труда, в ции 0,1 - 5...

Номер патента: 443907

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Гасик, Кадинов, Нефедов, Садовник, Сударушкин

МПК: C21C 5/28

Метки: высоколегированной, обезуглероживания, стали

...включающий продувку ванны кислородом с последующих доведением металла до заданного содержания углерода продувкой смесью кислорода с окисью углерода, а также со смесью окиси и двуокиси углерода и углеводородов,Однако Гори использовании такого способа затрудняется обеспечение равновесных значений парциального давления окиси углерода в пузырьках, выделяющихся в ходе обезуглероживания расплава, снижается общее использование хрома при плавке, возрастает расход низкоуглеродистого феррохрома, ухудшаются технико-экономические показатели,Предлагаемый способ позволяет снизить угар легирующих и обеспечивает точное регулирование процесса обезуглероживания. Для этого в качестве газокислородной смеси применяют смесь, состоящую из 5 - 85% кислорода и...

Номер патента: 443912

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Кудрин, Поправко, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, стали, шлак

...- 5% в сумме. инирования в ведеп борный ошении компоедмет изобретения Шлакщий окисьелью чя рафинирования стали, содержакальция, глинозем, кремнезем и ния, отличающийся тем, что, с личенпя степени рафинирования, в н борный ангидрид при следующем ип ковгпонентов, вес. %: кальция Основа ем 8 - 35 езем 10 - 35 магния 0,1 - 15 и ангидрид 2 - 10кис маг я вязкость, ьгирующей ов. Благо- снижаетсяпонижаетдобавкарида понилизительно ицитного и его введе оотношенОкись Глиноз Кремн Окись Борны 25(61) Зависимое от авт. свидетельства присоединением заявкиГосударственный комитет (32) Приорит Опубликовано 25.09.74. БюллетеньИзобретение относится к сталеплавильному производству.Известен шлак для рафинирования стали, содержащий окись кальция, глинозем,...

Номер патента: 443913

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Игнатьев, Кудрин, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, стали, шлак

...Кроме того ется расход дефицитного и дорого о раф меньш глиноз ма.Шлак для рафинилять из недорогих млина, магнезитовогощих окись натрия и д редмет изо берет и, содержакремнезем, отличаюния степени т в следуюШлак для рафинирования сталщий окись кальция, глинозем,окись магния и окись натрия,щ и й с я тем, что, с целью увеличерафинирования, компоненты взятьщем соотношении, вес. %:Окись кальцияГлиноземКремнеземОкись магнияОкись натрия Основа 10 - 35 10 - 30 0,1 - 10 5 - 25 Изобретение относится к сталеплавильному производству.Известен шлак для .рафинирования стали, содержащий окись кальция, глинозем, кремнезем, окись магния и окись натрия. 5Однако сравнительно высокие вязкость и температура плавления ухудшают рафинирующую...

Номер патента: 443918

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Алымов, Ананьевский, Беняковский, Быков, Горюнов, Дьяконова, Карп, Красовицкий, Пономаренко, Татьянщиков, Якушин

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...0,05 - 1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40 - 99% общей высоты налива слитка.Эффективность предлагаемого способа повышается, если алюминий подают в изложницу механизировано, например, с помощью пневмоустройства. Кроме того, перед началом разливки на дно изложницы (поддон) вводят 1,0 - 30,0% общего количества алюминия, вводимого в металл при разливке.В качестве примера может служить раскисление нестареющей стали марки 08 ю, выплав ленной в двухванной мартеновской печи илив кислородном конвертере, В этом случае при выпуске металла в ковш присаживают марганец в виде ферромарганца марки Мпв ко.личестве 3,5 - 4,0 кг/т и вторичный чушковый 10 алюминий в количестве до 0,15 кг/т стали.Разливка производится в уширенные книзуизложницы,...