Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1503981

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бурдонов, Вареник, Каныгин, Цымбал, Чабан

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...рблюдается вскипание мзаплески на стенки излПри расходе алюминпроисходит перераскисл я менее 0,03%ле не достискисления, наСпособ полтали, включаю нои части п ласти у ста- ектов ее деляемых экраном,ких частиц, ометаллическимли сверху, отем, что, с ц талла и егоожницы.я свыше 0,08%ение металла ал ающи ю снюкения(57) Изобретение относится к черной металлургии. Цельизобретения -умень шение количества дефектов нижней части слитка и увеличение выхода год ного. Для этого в кюмпельную часть поддона, отделенную от изложницы стальным листом, помещают алюминиевые гранулы в количестве 0,03-0,08% от массы стали в кюмпеле, Реализация изобретения позволяет увеличить выход годного на 0,6%, снизить брак первого передела и количество вов полосы при...

Номер патента: 1504260

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Ганошенко, Гриневич, Казаков, Кулик, Плискановский, Терзиян, Харахулах, Шевченко, Ясинский

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...а в нижнем - снижается егоокислецность до значений, при которых шпак практически утрачивает жидкоподвижность, что приводит к замедлению десульфурации. 45Таким образом, циклическое возвратно-поступательное движение фурмыс оптимальными режимными параметрамиобеспечивает периодическую десульфурацию"шлака В Верхней фаз е движения50 а затем обработку металла десульфурирОванным шлаком с постоянно снижающейся окисленностью в нижней фазе движения, т.е. в нижней фаэе осуществляется перевод серы из металла в- шпак, а в верхней - иэ шпака в газовую фазу, что делает процесс десульфурации необратимым, обеспечивает его ускорение и повышает степень десульфурации стали в конвертере.П р и м е р. Выплавку стали ведутв 155-тонном конвертере. И...

Номер патента: 1504262

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Абезгауз, Ефимов, Кравцов, Лубенец, Лукович, Сатин, Слободкин, Тютрин, Уральский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: выплавки, конверторе, стали

...возрастают тепловые потери ванны; при величине Дгор.3/Дв больше 0,63 значительно увеличивается износ футеровки конвертера при омывании их потоками металла, шлака отраженными кислородными струями.Способ выплавки стали с постоянной величиной Дгор,з/Дв был опробован на 160 тонном конвертере. По хо ду кампании продувку ванны производили пятисопловымифурмами с разными углами наклона осей сопел к вертикальной оси фурмы. По мере износа футеровки устанавливали фурмы с боль шим углом наклона сопел с тем, чтобы сохранить постоянной величину Дгор.з/Дв. В течение всей кампании выплавки форму устанавливали на высоте 1,9-2.1 м от уровня спокойной 25 ванны в начале продувки в период шлакообразования и на высоте 1,0- 1,2 м в основной период...

Номер патента: 1504279

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Прошунин, Селиванов, Соловьев, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, легирования, раскисления, стали, экзотермический

...является оптимальнойдля получения стойкого при хранении,прочного брикета. При использованииборного ангидрида в качестве связующего целесообразно введение его вколичестве 1,2-1,8 , При использовании в качестве связующего борной кислоты оптимальная концентрация ее вбрикете составляет 3,0-3,5 .,Расход предлагаемых брикетов налегирование 1 т стали, содержащей0,5-0,15% Ч, составляет 20-60 кг/т./П р и м е р 1. Изготовляли экэотермические брикеты для легирования стали марганцем и ванадием, составы которых приведены в табл. 1. В качестве шихтовых материалов использовали комплексньй сплав железа, 45 кремния, ванадия и алюминия (34,8 - 40,3% Б; 6, 1-6,4 . Ч; 9,9-14,5 А 1), хлоркальциевый марганцевый концентрат химического обогащения (57,8...

Номер патента: 1507518

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Батов, Голиков, Литвинов, Усик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сверху, стали

...затвердевшей первой порции, в результате чего имеет место неполное сваривание металлов и расслоение слиткапри прокатке с увеличением отходовв обреэь. В заявленном интервалеуровня заполнения первой порции металла-остатка 0,005-0,015 высоты из518 1 формула изобретения Составитель В.АндреевТехред Л,Кравчук Корректор И.Васильева Редактор М.Петрова Заказ 5495/16 Тираж 711 ПодписноеВН 1 Я 1111 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 1507 ложницы обеспечивается надежная защита певерхности поддона от размывания жидким металлом и качественное сваривание металлов по всей поверхности соприкосновения.П...

Номер патента: 1507810

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бахматов, Сурмило, Щербаков

МПК: C21D 1/02

Метки: стали, термической

...способе увеличивает предел текучести и ударную вязкость стали за счет получения дисперсной бейнито-Ферритной (ново-Ферритной)5 структуры.Конкретные режимы термообработки и данные механических свойств (Гп, (3, Ц, а) после обработки стали1по предлагаемому способу приведены в таблице. Там же указаны свойства стали после обработки. по способу-прототипунагрев в печи до 860 С, охлаждение в селитровой ванне до 380 С, выд. 20 мин, охлаждение на воздухе + 150 + нагрев в свинцовой ванне до 700 С, выд, 30 мин, охлаждение).После обработки по известному способу структура стали представляла зернистый перлит 3-4 балла, В предла гаемом способе получили бейнито"ферритную структуру с мелкодисперсными зернистыми карбидами и с 10-207 "нового"...

Номер патента: 1507821

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гриднев, Ермаков, Заверюха, Сергеев, Сурнин

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, электротехнической

...печи ниже уровня отжигав емого металла. В результате такай обработки ширина разводов окисления по краям полос уменьшается почти в два раза, существенно с аются удельные потери на пере ичивлние и увеличивается магнитная индукция.1 табл. Примеры опробования предлагаемого способа.Три йллвки (142 т) анизотропной электротехнической стали толщиной 0,30 мм делили на три части и отжигали тремя следующими способами: 1 - известный, 2 - подача и вывод га за по предлагаемому, а нагрев сверху, снизу и боков, 3 - предлагаемый, по одинаковым температурно-временным режимам при расходе защитного глзл 40 м /ч, Эффективность способа оцеЭнивали по ширине разводов окисления на кромках поверхности полос (однл3 1507821 из основных причин браковки стали по...

Номер патента: 1507822

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Миронов, Неделин, Цырлин

МПК: C21D 1/78, C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...подката должна быть 1,25 мм.В результате обработки в готовойстали получено 657. зерен с ориентировками 110-130 ( 0%),П р и м е р 4, Сталь конвертерной выплавки химического состава,мас. : углерод 0,045; кремний 3,20;алюминий 0,70; марганец 0,35; сера0,015 и неизбежные примеси, обработа.на по следующей технологии: горячаяпрокатка на полосу толщиной 3,5 ммопри 1250 С, травление, первая холодная прокатка на полосу толщиной1,65 мм, промежуточный отжиг прио950 С, вторая холодная прокатка натолщину 0,5 мм и отжиг при 1050 С.Газовый режим отжигов соответствовал примеру 1. Величину обжатия привторой холодной прокатке определяли(Х003)из соотношения Е = 50+1,7,7,по которому при Х = 0,0157, Е = 707,а толщина промежуточного подката1,65 мм.В...

Номер патента: 1507823

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Владимиров, Губернаторов, Драгошанский, Кетов, Кожевников, Смирнов, Соколов, Цырлин, Чернухин, Чистяков

МПК: C21D 8/12

Метки: листов, производства, стали, электротехнической

...в барьеры, чтобы предотвратить прорастание зерна насквозь через всю толщину листа и ограничить области развития зерна заданными размерами по толщине листа.,П р и м е р 1. Листы из электротехнической стали, содержащей 3% 23 4кремния, получают горячей прокаткой до толщины 2,5 мм и последующей холодной прокаткой до 0,62 мм, подвергают промежуточному обезуглероживающему и рекристаллизационному отжигу 850 С в течение 7 мин в среде влажного водорода, Для создания барьеров роста зерна листы с одинаковым химическим составом укладывают внахлест по всей поверхности, помещая между ними лист из сплава железа с 5,5 . кремния толщиной 0,3 мм, и производят сварку взрывом. Затем прокатывают в холодную на 56Листы отжигают на первичную рекристаллизацию...

Номер патента: 1507841

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Гарост, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...и ухудшение показателей пластичности, вязкости и износостойкостиобрабатываемой стали, Одновременно существенно увеличивается стоимость получаемой лигатуры, возрастает ее температура плавления, а следовательно, снижается экономическая эффективность получения и применения предлагаемого сплава,При содержании азота в легирующем сплаве ниже 0,3 . уменьшается количество образующихся нитридных Фаз,растет зерно обрабатываемой стали и снижается сопротивляемость абразивному воздействию. Увеличение содержания азота в предлагаемой лигатуре свьпде 4 приводит к росту нитридных фаз и огрублению их Формы, а также к локальным пересьпцениям обрабатываемой ста 1507841ли азотом, что чревато образованием раковин и азотной пористости.Чрезмерное содержание...

Номер патента: 1507843

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баранников, Морозов, Туров

МПК: C22C 35/00

Метки: вольфрамомолибденкобальтовой, выплавки, инструмента, легирования, лигатура, модифицирования, раскисления, режущего, стали

...при кристаллизации по границе раздела жидкой и твердой Фаз,1507843 мут 0,05-0,40,препятствует росту первичных зерен,Вследствие размельчения дендритнойструктуры твердого раствора эвтектические колонии эвтектических систем5становятся меньших размеров, образующие их карбиды дисперсны и стремятсяк округлой форме. Наряду с этим обаэлемента оказывают рафинирующее влияние на сталь, уменьшая количество неметаллических включений, их размерыи переводят их в устойчивую глобулярную форму,Комплексное легирование гольмиеми цирконием способствует снижению 15чувствительности стали к перегревупри высоких температурах нагрева, чтоопозволяет повысить почти на 50 С температуру закалки и перевести в твердый раствор аустенита значительно 20больше...

Номер патента: 1511283

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гахеладзе, Голод, Згурьев, Кулик, Манжула, Марков, Плискановский, Харлашин, Харченко

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, высокофосфористого, кислородном, конвертере, рельсовой, стали, чугуна

...материала и извести состав- З 0ляло 0,05-0,2.Если указанное соотношение менее0.,05, то известь плохо замешивается в шлаке, так как барботаж недостаточен. Кроме того, шлак не подвергается полной нейтрализации. Заливать чугун на жидкий шлак с повышенным содержанием закиси железаопасно,При использовании смеси с соот 40ношением углеродсодержащего материала и извести более 0,2 известь вшлаке растворяется плохо вследствиебыстрого свертывания шлака за счетрезкого снижения его окисленности.П р и м ер, В 350-тонный конвертер на оставленный шлак предыДущейплавки присаживают 0,7 т плавикового шпата, затем смесь углеродсодержащего материала (угля) и извести с соотношением 0,1 в количестве15 т, завяливают 35 т лома и заливают 305 т...

Номер патента: 1516499

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Будровски, Левитан, Рудницкая, Тофпенец, Шиманский

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...те рорежущей стт е ц и изобрческой обр включаюш откц быст- ицклцчестермоом тсн клировация с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР171542, кл. С 21 Р 9/22, 1985.Авторское свидетельство СССР1014938, кл. С 2 Р 9/22, 1981, (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть испол упрочнения инструментальных быстроП р и м е р. Быстрорежущую сталь Р 6 М 5 подвергают термоциклированию по режиму: подогревают в соляной ванне до 920 С и переносят в ванну с закалочной температурой 1220-1225 С. После выдержки в эакалочцой ванне сталь подстуживают до 600-595 С, т.е до Ас (210-215 С), после чего проводят 1-3 цикла нагрева-охлаждения в...

Номер патента: 1516500

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Таловеров, Фасхутдинов, Шерстнев

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ОБРАБОТ БЫСТРОРЕЖУШЕ 1 СТАЛИ (57) Изобретение от лургии и может быть упрочнения инструме жущей стали. Цель и шение стойкости инс фрезы из стали Р 6 М 5 использовано дляумента из быстрорежу шение стоикости инструмента. На чертеже представлена ди отражающая стойкость режущего мента, упрочненного по предла и известному способам,П р и м е р, Обраб фрезы концевые из ст ром 1 О мм, предназнач ботки деталей из силу После закалки от 1%Е го О Сос гав(тель М. елагуровТехр п.(1, Олийнык Корректор М.Максимиши ктор П. Ро уп Тираж 53 аказ 635/25 с)диигнс е гениям и открь(тини прн РЕ 1 Т СССРская наб и, 4/5НИс:,парс е нного ксц(гета ио1 3(5, Мс)сква, 1-3 1 61ро...

Номер патента: 1518075

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Власов, Кириллова, Николаенко, Петров, Уточкин, Хоботов, Чикунов

МПК: B22D 7/12

Метки: защитный, изложницы, разливки, стали, элемент

...гношение рыли(а врпени вине ллинц большей оси эгпипс; р 3, д лиастр отверстия р;н( и1 бол(,и(ей оси эллипс,(. Ик (ом(. Ип(о п(еннцй и н(логретцй иллн,н; )лт;ндвли(дкг пот ретук) и.(доквин и твляк)т и ивк, свер Ф(рм ил;,мен )в )"ест прои(1 к ос)"(вит ) н) поверки(1 ть к 1 1 к 1, м )с (,1.1,ч. (то оп сос гнс рИпп м И)1) св(11 Ик11 Г)( ) )с ,11,ем(. г(ов 1 ил ВЕ(. Е О,11 ОО Э,ЕЕр г 1( иТк1 1 . вк ста, н( с прим(.н(.нис и.1)кв(,(, э,ементов ол ивсгвляк) г слелчоп(им (б Р)1 ( )Ч11,11 ковце эгеентц, иготов,1(нн 1 ии л(ро Ик и псле(1 ипитны чТерн(гон. Им(кипи "еч пердт р .лавки ния значи. (, ьнни к с те Иердтчры и тив 1 ен и)1 м(. г п(чсп(к)т ло заливки метдлл нд,и(о и .(о книпь Изл)книпу перел этим красят и. встковцч,(.нкоч, (етп(лснцеские...

Номер патента: 1518315

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Загайнов, Киташев, Мирова, Перминов, Петров

МПК: C03C 8/08

Метки: стали, эмаль

...назначения, контактирующие с пищевыми средами. С целью снижения температуры обжига, эмаль, для стали содержит следующие оксиды, мас.Ж: Яз О г 35.7-39; МаО 13,5- 16; КО 31-41 ВОэ 12-13,9; А 1 Оэ 6-7,5; Т 10 15,5-17,5; МяО 1-2; Р 0 3,4-4,8; СоО О, 001-0,003; Р1,6-4,0. Эмаль обладает следующими свойствами: температура обжига 780-800 С, растекаемость 39-54 мм, коррозионная стойкость О, 13-0, 15 мг/см 2, ударная прочность 0,05 кГм. 2 табл. Химическии состав выплавляемыхэмалей определяют методом титрования и атомной адсорбции. тавляют: удельныи весприставаемость 7,5 г/дм 2. носят на металлические плас1518315 Р 70, Со 7 ОЭ, Р, о т л И ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения температуры обжига, она содержит указанные компоненты, мас. 7,;...

Номер патента: 1518316

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Алексеев, Баринова, Белый, Гурский, Ильченко, Молчанова, Пономарчук, Сардак, Семигорелов, Степанова, Ткаченко, Федорищак, Шаталова, Шевцов

МПК: C03C 8/02, C03C 8/14

Метки: грунтового, масса, покрытия, стали

...и обжигают в электрической печи в темо чературном интервале 720-860 С30Изобретение поясняется конкретными примерами (составами) фритт, приве- ценными в табл. 1.Свойства грунтовых фритт 1, 11 и покрытий на их основе представлены в ,табл. 2.35Составы масс для приготовления грунтовых покрытий приведены в табл. 3.Свойства покрытий на основе описы 40 ваемых масс представлены в табл4.Описываемая масса обеспечивает оптимальное температурное изменение вязкости в процессе кратковременногонизкотемпературного обжига, что позволяет получить качественное покрытиев широком интервале температур.Покрытие отличается широким интервалом и коротким временем обжига,причем оптимальные температуры обжи 50га смещены в область низких...

Номер патента: 1518382

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Терзиян, Хоменчук, Щукина

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...показывают,что расход Р чугуна можно определить как линейную функцию от расходаметаллического алюминия в видеР, = А - ВРгде Р врасход алюминия, кг/т;А и В - коэффициенты, зависящие отсадки конвертора,Расчет коэффициентов А и В прбиэводят по уравнениям теплового баланса конверторов различной садки. Окончательные расчетные формулы имеютвид:А = 800 + 0,088 С;В = 4,94+ 0,006 С,где С - садка конвертора, т.П р и м е р. Опытно-промьппленное опробование осуществляют на лабораторном 4-тонном конверторе,180 и 350-тонном конверторах. В ходе проведения исследований проверке подверглись следующие параметры: период ввода алюминия; эффективность процесса при расчетных значениях коэффициентов А и В и при проведении процесса со значениями...

Номер патента: 1518383

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Буров, Пивен, Пилипенко, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Чикаленко

МПК: C21C 7/06

Метки: ковшового, рафинирования, смесь, стали

...связующим, что снижает механическую прочность высушенного материала, Его верхний слой во время выпуска плавки размывается струей, всплывает и разлагается в плаке, что снижает степень раФинирования стали смесью.Смесь, содержащая более 12% кокса, не позволяет достаточно полно рафинировать сталь от вредных примесей. Негативное действие избыточного количества кокса объсняется сле - дуюим, На его пропцтку расходуется значительное количество связуюПего, что снижает прочность рикрепления смеси к огнеупорной футероцке дцпца ковша. При выпуске глаки смесь размьюается струей, отрывается от огцеупора, всплывает на поверхность расплава, где разлагается, не оказывая рафинирующего воздействия ца сталь. Иэбьточньгй кокс не участвует в...

Номер патента: 1518415

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Антропов, Бибиков, Донченко, Драбович, Жмурко, Слесаревский, Срибная

МПК: C25F 1/06

Метки: жаропрочной, поверхности, подготовки, стали

...24 ток2 4 5 НИО 12 и 13,5О3,5 Псопят = 26 2 А/дм Серебро азотнокислое 80-120Кислота азотная 5-2011 етионин 0,8-2,0Смачиватель СВ0,005-0,01Осаждение серебра проводят при 18- 5 С в режиме постоянного и прерывисого тока. Плотность постоянного тоа составляет 2 А/дм, прерывистогоФока - 20-80 А/дм, длительность пе иодов осаждения (1-2) 10 с, длиельность перерывов (2-6 ) 10 с, Исользование прерывистого тока особен.о целесообразно при наращивании толтых с,оев серебра (до 300 мкм),Смачиватель СВпредставляет соой бис-(2-этилгексил)сукцинатосульонат натрия. Раствор для активацииотовят растворением, например, каливой соли бромноватой или йодноватойислоты в воде и последующим смешеним полученного раствора с растворомзотной...

Номер патента: 1520107

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Богомяков, Немченко, Смирнов, Темирбулатов, Фугман, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...Вэ грезультате частицы извести полностью растворяются в шлаке и он переходит в сметанообразное состояние с вязко 2стью 12 Н с/м , На полученный шлак заваливают 112 т лома и заливают 248 т чугуна с температурой 1345 С и содержанием веществ,%: марганец 0,69; кремний 0,88; Фосфор 1,23;сера 0,034, Затем в течение 13 мин ведут верхнюю продувку ванны кислородом. Одновременно в нее через пористую футеровку днища вдувают азот с интенсивностью 1,2 мЭмин на 1 мплощади днища. В конце первого периода продувки при содержании в металле 0,7% углерода и 0,085% фосфора иотемпературе расплава 1540 С скачивают шлак. Во второй период продувки вводят в струе кислорода 12 т порошкообразной и 2,3 т кусковой извести и заканчивают продувку при температуре...

Номер патента: 1520109

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Иванов, Максутов, Мельников, Черный, Чернышев

МПК: B22D 1/00, C21C 5/52

Метки: подшипниковой, рафинирования, стали

...том числе глобулярной формы, Это происходит в результате взаимодействия растворенных в металле кальция, алюминия и кислорода. При обработке металла основным восстановительным шлаком металл в результате обменных реакций содержит определенное количество кальция, являющегося глобуляризатором включений, которые наиболее опасны для стойкости подшипников.Часть этого кальция удаляется с окисными неметаллическими включениями, а часть остается в. растворенном виде в жидком металле.9 6ность продувки расплава с минимальной интенсивностью (150-350)Р с (Р- количество вводимого алюминия кг/т металла) ограничено с одной стороны недостатком времени для вымешивания (удаления) образующихся на основе кальция и титана неметаллических включений, с...

Номер патента: 1520110

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Политковский, Сургучев

МПК: C21C 5/30, C21C 5/52

Метки: кислородом, продувкой, стали

...характеризует скорость обеэуглероживания, Следовательно, экстремальное регулирование, производимое на положение фурмы по величине расхода углерода в отходящих газах, обеспечивает оптимальное расположение фурмы относительно зеркала ванны в течениевсего хода продувки.или5Г --- Г + -- Гс 7 со 9 сО 35 По мере проведения продувки и снижения содержания углерода в ванне металла падает и интенсивность обезуглероживания, Это приводит к постепен 40 ному снижению степени использования поступающего на продувку кислорода, выражающуюся отношением расхода углерода в отходящих газах к расходу кислорода, поступающего на продувку, В45 условиях самоподстройки параметров продувки под реальные условия ее проведения, предусматриваемой предложенным способом,...

Номер патента: 1520115

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Баландин, Куликов, Лозовой, Свичинский, Сейсимбинов, Сидоркин, Синицин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...которую недболее клетях с рассогростей в зависимостипературы на поверхнос+ 2,5) 10 енее на НОС ру. - тр н 103 орона алка Экснерлмен Расчетное уИВт/кг тэльнОв еть Клет 4 5 Пр едлаг 4 6 6, 76-9,3875,9 38б р 75-9 р 38б 5 38 7,57,5- 7,5 р 5.б 123ИзвестныйНеолтимальный реюм 63 64 64,б ,б большая скорость валка;меньшая скорость валка;дс - разность температур верхнейи нижней поверхности подо,сы,причем валком с большей скоростьювоздействуют на поверхность раскатас меньшей температурой, а валком сменьшей скоростью - на поверхность сбольшей температурой. П р и м е р. Слитки стали (0,3%Б) прокатывают на слябы толщиной170 мм, а после нагрева - до 1300 ОСслябьр методом горячей прокатки с использованием чистовой прокатки...

Номер патента: 1520116

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Брашеван, Галяева, Демчина, Днепренко, Дымченко, Иванова, Матвеев, Могильченко, Моисеева, Петренко, Пожидаев, Самборский

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической

...электротехнической анизотропной стали, каждую плавку делятна две части, после чего одну подвергают термообработке по известномуспособу, а другую - по предлагаемому.В табл. 1 и 2 представлены сравнительные свойства холоднокатанойэлектротехнической изотропной и анизотропной стали, обработанной попредлагаемому и известному способам,соответственно,Таблица 1 Электромагнитные свойства притолщине 0,35 мм Газовая среда ВТО присодержании неразложившегося аммиака Плавка В оо ,Тл В 15 оо юТл Уменьшение потерь, %;Р,ъбь (Н ) Р 1,т/5 о юВт/кг 1,47 1,61 1,26 1,36 1,40 1,52 1,63 1,631,65 1,63 1,93 1,91 1,92 1,86 12,2 1 100% Н (известная)Азотноводородный газ снеразложившимся аммиаком, об,%:0,40,10,50 Сравнение электромагнитных свойств стали,...

Номер патента: 1521522

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Вещиков, Гайнуллин, Гернер, Кузькина, Макеев, Рогулева

МПК: B22D 27/20

Метки: изложнице, легирования, свинцом, стали

...ведет к повышению температуры плавления шлаков и частичному расслоению шлаковой фазы. При содержании тех же компонентов соответственно менее 10,5 и 20% значительно возрастает вязкость шлака, что, как и в первом случае, ведет к снижению его активности.Использование порошкообразных шлакообразующих в указанных пределах способствует быстрому наведению шлака в начале разливки стали.1521522 Формула изобретения Составитель А. РомановичРедактор М, Циткина Техред И. Верес Корректор В. КабацийЗаказ 6774/12 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 При плотности брикета менее...

Номер патента: 1523247

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бурлаков, Дылюк, Ейдельман, Максимов, Мантуров, Ратниченко, Сосковец, Талмазан

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слиток, стали

...в вертикальационарной дефора зоны нестациокоторой происхо- М ых выступов, сос - длина очага а 1-г Высота Н, мм Массаконцевойобрезн,г Объем Масса меТолщина скосов у основании 1,Ширина.ь Ширина Высота,В, мм мм Слиток олщина мм(со сксами) б,30 18,00 80 без сов) 0 80 1,4 Кроме того, за счет скосов в зоне не- стационарной деформации при прокатке в вертикальных валках уменьшается высота наплывов на широкой грани раската. При последующей прокатке в горизонтальных валках за счет меньшей высоты наплывов уменьшается неравномерность вытяжек между краями и центром широкой грани, Это обстоятельство также приводит к уменьшению объема концевых выступов и соответственно потерь металла с донной обрезью.Для слитков кипящей стали протяженность зоны...

Номер патента: 1523575

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андреев, Годик, Дорн, Катунин, Кузнецов, Оржех, Снитко, Студенов, Фомин, Янченко

МПК: C21C 5/52

Метки: ковше, стали

...нисходящий поток, полученный за счет кинетической энергии падающей струи металла,подавляет гаэлиФтпьп восходящий поток и разносит пузырьки газа по всему объему металла в ковше. Интенсивный барботаж всей поверхности раздела шлак - металл исключает появле-ние конгломератов спекшейся известии глинозема, способствует быстромупроплавленио смеси и раннему наведенио синтетического шлака. При дальнейшем сливе металл обрабатываетсяуже сФормированным шлаком.По мере наполнения ковша мощностьперемешивания металла за счет кинетической энергии падающей струи умень шается из-за снижения высоты падения струи. В то же время увеличивается мощность перемешивания пузырьками газа, поднимающимися на все большую высоту, Взаимодействие потоков 40в этом...

Номер патента: 1523576

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Вербицкий, Гриншпунт, Кадинов, Кашкуль, Лившиц, Фельдман, Шевченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, шихта

...прочныесиликаты кальция. Следовательно, кремний, легко окисляясь, предотвращаетокисление углерода, цто способствуетболее полному и стабильному его усво"ению металлической ванной.Применяемый комплексный материал "науглероживатель, содержит, 4: Бо,401-9; ЯхС 1-40; С 30-90; РеО 3-12;СаО 1-5. Наличие в предлагаемом материаленауглероживателе Рео улуцшает условия 45 дефосфорации металла в период плавления.В качестве комплексного науглеро" живателя можно использовать отходы графитированных электродов, например 50 засыпочный материал пецей графитации (после окончания процесса графитации), имеющий следующий химический состав, : Бх 1-9; БхС 1-40; С 30- 90; РеО 3-12;.СаО 1-5, А 10 з 1-10, 55 МаО 1"5, а также смесь засыпочного материала печей...

Номер патента: 1523577

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гарченко, Дорофеев, Ильин, Крикунов, Легостаев, Лопатин, Остапенко, Попик, Солодовников, Терзиян, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...вдуванияугля менее 40 Х продолжительности цик-.1ла снижается производительность печи,так как продолжительность остальныхфаз цикла возрастает до значений,превышающи 1 с необходимые с точки зрения связывания избыточной серы. Припродолжительности вдувания угля более 603 продолжительности цикла вметалле происходит накопление серывследствие разбалансцрования скорости поступления серы в металл и скорости ее перевода в шлак.При продолжительности фазы обработки металла шлакообразующей смесью менее 20 продолжительности цикла недостигается полного перевода внесенной серы в шлак вследствие недостаточного времени для завершения диффузионного процесса массопереноса серы. При продолжительности фазы обработки металла шлакообразующей смесьюболее...