Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 719790

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Баптизманский, Беда, Ведерников, Деревянко, Евстафьев, Ерохин, Коновалов, Круглик, Мазов, Охотский, Синельников, Шулькин

МПК: B22D 7/00

Метки: малоуглеродистой, слитка, спокойной, стали

...для свариванияусадочной раковины при прокатке. Чистота граниК зерен металла обеспечивает их высокую способность свариваться, что также способствует свариванию усадочной раковины. Кроме того, расйоложенйе концентрированных уса.дочных пустот в головной части слитка обеспечивает" минимальные отходы металла с обрезью. Экспериментально выбранная продолжительность заливки зеркала металла водой при ин.2тенсивности ее подачи 15 - 20 кг/м мин составляет 2 - 4 мин. Такие параметры заливки связаны с тем, что при уменьшении продолжительности заливки водой менее 2 мин в головнойчасти слитка образуется неплотный, прорывающийся мост металла, что приводйтк окислениюповерхностных слоев усадки и тем самымк ухудшению ее свариваемости. При увеличе.иии...

Номер патента: 719849

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Буйневич, Быков, Голованенко, Крыловский, Суровцев, Устименко, Чернышев

МПК: B23P 3/02

Метки: пакет, плакиронной, стали

...0,7-5,0% титана" металлической заготовкесоСтавляет торйоэит рост зерна при нагреве, что2-4 мм, При толщине менее 2 мм, вслед- делает сталь сверх-пластичной в" ."- ствие снижения барьерных "свойств, йо- " " ймтервалетемператур прОкатки пакетов55- "=ййаютСя"показатели пластичности и удар 8 дОС и дополнительно снижаетйойвязей:ти" металла переходной эоны ее способность к охрупчиванию.ированной стали При тотпцине более Сверхпластичность материала про 4" "Кчивайгбя эйегозатратй и межуточного слоя и тот факт, что он4 ммуЪщ ива я э,р1719 45 уже соединен с плдкируюшим слоем,позволяет получать качественное соединение слоев при прокатке с малым суммарным обжатием (2-3 -кратным),Неравномерность деформации по краямплакировацных листов, и, как...

Номер патента: 720025

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Аверин, Гришин, Зельбет, Комельков, Комов, Петров, Чистяков

МПК: C21C 5/06

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...стеклом и покрывают механической смесью, состоящей из алюминиевого порошка, силикокальция, марганцевой руды, плавикового шпата, силикатной глыбы на тарельчатом грануляторе, сушат и затем в виде шлакометаллических гранул подают на поверхность жидкого металла в кристаллизатор. Расход гранул, изготовленный из шлакообразующей смеси составляет 1,2 - 2,0 кг/т стали.Величина кусков силикобария при разливке в изложчицы определяется расходом брикета в процессе разливки. Например, для слитка 6,5 т размер кусков максимален и составляет 35 - 40 мм, а для разливки ста. - ли в слиток 4,2 т размер кусков - 10 - 15 мм.При разливке в кристаллизатор шлакометаллические гранулы размером 2 - 10 мм равномерно распределяются на поверхности металла.При...

Номер патента: 720028

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Климов, Макаров, Молчанов, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 7/06

Метки: стали

...и кроме того, не раскисляет его досодержания РеО менее 0,2%, Введение вшлак более 30% десульфуратора затрудняетперемешивание металла со шлакомумеНьшает его реакционную способность из-звпонижения температуры и, следовательно,жидкотекучесть, Количество десульфуратора менее 55%,введенного в металл, необеспечивает высокой степени десульфура- З 0ции, а более 85% - нецелесообразно, поскольку снижается эффект от ранее проведенных приемов. Перемешивание газомметалла со шлаком после введения в нихдесульф"раторов увеличивает десульфурацию металла еше нв 10-20% особеннопри высоких начальных концентрациях серы в металле более 0020%), Такой эффект получен на опытных плавках, приобработке газом не менее 6 мин. Прй об-40работке металла газом в ковше...

Номер патента: 721272

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Зеленов, Зефиров, Иванин, Индейкин, Кротов, Кудряшов

МПК: B23K 9/16

Метки: выполнения, неразъемного, низкоуглеродистой, соединения, стали

...с применением электродаиз хромоникелевой проволоки, обладает высокой прочностью, поверхностьсварного шва не насыщается углеродомпри цементации.На фиг,1 показана шестерня с фрикционным кольцом синхронизатора; нафиг.2 - поперечный разрез сварногошва.На фигурах даны следующие обозначени я: 1 - шестерн я; 2 - фри кционноекольцо; 3 - сварной шов; 4 -слойцементации на поверхностях шестернии кольца,Проводилось соединение двух деталей, а именно шестерни коробки передач с фрикционным кольцом синхронизатора, изготовленных из стали15 ХГН 2 ТА (ГОСТ 4543-71). Высота сопрягаемого пояска шестерни и кольцасоставляет 5 мм,Состав стали,%; углерод - 0,130,18; марганец - 0,70-1,00; хром -0,70-1,00; никель - 1,8-2,0 1 титан0,06-0,12; остальное...

Номер патента: 722617

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Быкадоров, Гладков, Долженков, Прищенко, Скуднов, Хейфиц

МПК: B21B 1/08

Метки: круглой, прокатки, стали

...металла в пазы. Благодаря затеканию металла в пазы, значительно уменьшается величина выступов, образованных в разъемах калибра, по сравнению с пр 9 каткой в обычных круглых калибрах. В данном случае калибр с пазами совместно с разъемом по буртам представляет как бы четырехвалковый калибр, так как форма и размеры технологических выступов раската в разъемах и пазах аналогичны. Полученный раскат с выступами, напри мер, по обводному аппарату с кантовкой на угол 45 о задается в обычный Круглый двухвалковый новый калибр (фиг. 3), диаметр которого соответствует диаметру раската. Раскат, прод вигаясь по обводному аппарату, занимает устойчивое положение, т,е. происходит его самокантовка. В вводной арматуре раскат окончательно докантовывается, При...

Номер патента: 722658

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Акбиев, Андреев, Барлыбаев, Коновалов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...смесью устанавливают, перекрывая плоскость разъема, между иэложницей и поддонсм.Способ осуществляют следующим образом.Нри установке изложниц на подцон ккмпельное углубление поддона перекрывают металлическим листсм толщиной 0,5-3 мм. Края листа, выходящего за пределы ккмпельного углубления, прижимаются к поддону устанавливаемой изложницей. Шлакообраэующая смесь в мешках, пакетах или в насыпном виде помещается сверху на лист. В процессе разливки стали первые ее пор722658 Формула изобретения Составитель И. ЖуринаРедактор Н Козлова Техред Э.Чужик, . Корректор А. ГриценкоТираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 212/5 Филиал ППППатент , г....

Номер патента: 722662

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Вождаев, Гоч, Грузнов, Данченко, Козацкий, Курганов, Михайленко, Моренко, Селиванов, Стец, Фарафонов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...качестваслитка.ФЭто достигается тем, что проемыдля удаления слитка со стороны внутренней поверхности изложницы выполнены с диафрагмами, имеющими толщину0,2-0,5 толщины стенки изложницы сокнами, обеспечивающими свободныйпроход кернов стрипперного крана.На чертеже показана предлагаемаяизложница, общий вид.Проемы 1 для захвата слитка клещами выполнены с диафрагмами 2 состороны внутренней поверхности изложницы. Окна 3 имеют ширину, необходимую только для прохода удлиненных ЗО кернов клещевины стрипперного крана.722662 Формула изобретения ИИПИ Заказ 212/5 Тираж 889 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектна Ф3;юФ юфЮТолщина 4 яафрафы фавна г 0,2-0,5 толщины стенки. изложницы, Минимальная толщина диафрагмы принята из ус ловий...

Номер патента: 722666

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Азарова, Букина, Волошин, Пивен, Чикаленко

МПК: B22D 41/08

Метки: многоструйной, промежуточное, разливки, стали

...диаметр отверстия в 2-10 15 раз меньше расстояния между отверстиями, а количество отверстий на каждой вписанной окружности составляет не менее четырех. На фиг. 1 изображено промежуточноеустройство, разрез; на фиг. 2 - то же,план,Промежуточное устройство состоит изметаллического корпуса 1, боковые стенки которого футеруются огнеупорным кирпичом 2, на дно корпуса уложен монолитный графито-шамотный блок 3, имеющий разливочные отверстия 4, которыесоосны с отверстиями и дне корпуса устройства.П р и м е р, Промежуточное устройство для многоструйной отливки кузнечного слитка весом 9,5 т из стали 45имеет форму металлического ящика высотой 800 мм, сечением вверху 770 хх 770 мм, а внизу 480 х 480 мм. Боковые стенки промежуточного...

Номер патента: 722952

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Дидковский, Камчатный, Каплун, Михневич, Оробцев, Перегудов, Тольский

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кипящей, стали

...ввода кислорода в металл с целью увеличения интенсивности кипения металла и получения качественнного слитка (с достаточной толщи.ной плотной корковой эоны). Известно, чтоинтенсивность кипения металла в изложницеопределяет толщину корковой зоны. Существует способ ввода в изложницу по ходу разливкпорошкообразных интенсификаторов кипетппт,представляющих собой смесь окалины, плавикового шпата и соды 1.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результатуявляется способ выплавки стали, в том числекипяпей, в кислородном конвертере, включающим продувку расплава с переменным положекием фурмы над уровнем спокойной ванны до заданного содержания углерода в готовои стали и последующую его додувку 121. Кислород подают с...

Номер патента: 722953

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Андреев, Гутнов, Еланский, Коротеева, Кудрин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печах, стали, электродуговых

...в рабочее пространство печи пода.ют углекислый газ с расходом 0,1 0,3 кг/т.минпод давлением 1,2-2 ат.Истощщки информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США 86 3690867, кл, 75.11,. 2. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия сталии ферросплавов, М., Металлургия", 1977,с. 103142,Составитель Л, МагаюмоваТехред М,Петко, Корректор Я, Веселовская Редактор Л. Лашкова Заказ 315/15 Тираж 608ЦИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 0,1-0,3 кг/т. мин под давлением 1,2-2,0 ат, Углекислый газ вытесняет азот из атмосферы печи и снижает тем самым поступление азота иэ атмосферы печи в металл.Способ...

Номер патента: 722954

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Балуев, Володин, Гайдай, Горынин, Камышина, Пятунин, Русин, Суминов, Тихомиров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, линия, материалами, механизированная, порошкообразными, поточная, продувки, стали

...очистки воздуха от влаги и масла. Приемные бункеры 3-6 соединены через элеваторы 8 и 9 с шахтными печами 1 О и 11. Шахтные печи 10 и 11 оборудо ваны дымососами 12 и соединены с раоходными з бункерами 13-16, которые оборудованы распределительными устройствами 17 и соединены пневмосмесителями 18, 19 и емкостями с порошками 20, 21, 22 посредством вакуумного насоса 23, а также с помощью пневмонасосов 24 4 Ои 25 с фурмами 26.Дымососы снабжены гидравлическими пылеуловителями 27. Поточная линия имеет пульт дистанционного управления 28.Механизированная поточная линия работает 45 следующим образом, Из крытых вагонов 1пневморазгрузчик 2, соединенный гибкимишлангами с комплектом оборудования 7 дляочистки сжатого воздуха от влаги и масла,разгружает...

Номер патента: 722959

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гольдштейн, Миронов, Пащенко, Радин, Титов

МПК: C21D 1/78

Метки: нетекстурованной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...отжиг осушествляют в вакуумной печи с остаточным давлением 10 мм 10 15 дусматривает травление окалины горячека 30 35 40 45 50 55 Указанная цепь достигается тем, что перед холодной прокаткой дополнительно проводят удаление поверхностной рекристаллизованной зоны путем механической шлифовки, или электропитической полировки, или химическим травлением, Рекристаллизованная зона составляет 1-25 о от толщины полосы.Процесс изготовления электротехнической нетекстурованной стали из горячекатаного листа включает механическую шлифовку, химическое травление или электролитическую полировку подката на одной из промежуточных стадий производства на глубину 1-25% от толщины полосы, однократную холодную прокатку до толщины 0,28-1 мм с...

Номер патента: 722961

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бундур, Гиндин, Сидоренко, Чиркина

МПК: C21D 7/02

Метки: кремнистой, листов, магнитопроводов, стали, электротехнической

...изготовленные нзв мспособом, имеют следующие значения коэрцитивной силы, э:Сталь марки 3411 0,63Сталь марки 1411 1,31Сталь марки 2411 0,74Целью данного изобретения является сннже ние коэрцнтивной силы магнитопроводов,Для достижения поставленной цели пред. ложен способ изготовления ли тов магннтопро. водов из кремнистой электротехнической стали, включающий ппамповку стали, который отличается от известного способа тем, что перед шгам ловкой осуществляют прокатку стали с обжа. тием 1.6%.При топроводо тавливают нх сталей 2411, 141 азмером 10 хбОх 0,5 атн со степе Про722961 Степеньобжатня,% Коэрциткцан сила, з магнито проводов,изготовленных пред"ложенным способом электротехническоистали в состояниипоставки 0,49 0,51 5 1,17 0,61...

Номер патента: 722996

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Байдак, Лазарев, Михайлин, Фоменко, Шаповалов

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионных, изделиях, покрытий, стали, чугуна

...930-980 С и выдержке 4-6 ч. Затем проводят титанирование с использованием металлизатора из губчатого титана, титановой стружки или порошка с добавкой интенсификатора .хлористого или фтористого аммония, взятых в соотношении 100:(0,5-2).Режим титанирования: разогрев реактоотемпературы 860-870 С с выой 0,5 ч, повышение температуры0-1000 С с выдерккой 2-3 ч,ом в реакторе 1 10 - 1 10 мм4изобретения 96 формула 3 7229 жириввют и одновременно наносят слой алюминия и меди толшнной 0,1 мм электрометвллизатором ЭМ-66. Отжиг осуществляют в предварительно вакуумировинной (110 мм рт.ст.) геро 5 метичной реторте при 950 С и выдержке 4 ч.При титвнироввнии используется губчатый титан фракции 12=, 6 мм с фтористым аммонием в соотношении 100:1. Режим...

Номер патента: 723726

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Днепровский, Фалеев, Шелехов, Шелехова

МПК: H02K 15/02

Метки: машин, пакета, потерь, ротора, способа, стали, статора, тарирования, электрических, этого

...пазов ротора с щагом, равным полюсному делению намагничивающей обмотки.На чертеже изображено устройство длятарирования ротора.723726 Формула изобретения Составитель В. Краснов Редактор О. Стенина Техред К. Шуфрнч Корректор Г. Решетник Заказ 449/41 Тираж 783 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 33, Раушская наб., д, 4/3 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Устройство работает следующим образом.К намагничивающей обмотке 1 тарируемого ротора 2 подводится питание через контактные кольца 3. Ротор приводится во вращение в направлении противоположном направлению вращения магнитного поля, с помощью вспомогательного двигателя. При этом магнитное поле ротора становится...

Номер патента: 724578

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Адельшин, Баум, Бодакин, Дашевский, Закамаркин, Кулалаев, Кунгуров, Лапин, Мураховский, Останин, Тягунов, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...расплава до темпе- ратуры выпуска ко времени выдержкив пределах 1-3. Выдержка расплава при температуре выпуска после охлаждения позволяет уменьалиис ей расп вов отыл Редак 7Тйраж 608:, ЦНИИПИ ГоСударствпо делам изобрете113035, Москва,аз 7 лиал ПП 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шить его газонасьпценность и получитьплотный но макроструктуре слиток. Соблюдение отношения скорости охлаждения расплава к длительности выдержки в пределах 1-3 позволяет сохранить выдокотемпературную структуру расплава и обеспечить высокое качество металла. При отношении скорости охлаждения металла ко времени выдержки менее единицы не сохраняется высокотемпе-ратурное состояние расплава и ухудшается качество металла, что иллюстрируют данные...

Номер патента: 724579

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Алымов, Ефимов, Скок, Ходаков, Чулков, Щеглов

МПК: C21C 5/52

Метки: модифицирования, раскисления, сплавов, стали

...включения эвтектического типа; основным видом включений являются глобулярные оксисульфиды - оксиды в сульфидной оболрчке, Введение силикокальция в количестве менее 1 кг/т мало меняет дендритную структуру, состав и распределение включений в стали;при добавке его более 3 кг/т образуются сравнительно крупные глобулярные включения нового типа. Такие включения оказывают отрицательное влияние на контактную выносливость и эксплуатационные свойства некоторых высокопрочных сталей, например шарикоподшипниковой, рельсовой, конструкционной. Лучшие результаты получают при применении силикокальция с малым содержанием кальция марок СК 10, СК 15. Силикомишметалл модифицирует первичную структуру стали, принципиально меняет природу и...

Номер патента: 724582

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Горенко, Костенко

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, поверхности, синтетический, стали, шлак

...в состав шлака окиси кремния 1 ЬО) позволяет повысить до оптималь ной вязкость шлака и снизить межфаз 1ное на 1 яжение на границе поверхности детали иэ железоуглеродистого сплава и шлака. При содеркании окиси кремния меньше 1,0% заметного изменения указанных свойств не происходит, а при увеличении ее содержания больше 2,5% значительно повышается вязкость расплава.Вспученный перлит представляет собой стеклообраэный материал с следующим химическим составом, вес,%: 71,272,7 510, 12,4-17,5 А 10 з, 1,1-1,4ГеО, 1,0-3,0 СаО; 0,25-0,36 МО;Х,51-3,2 К О + Мь О. Объемный весп ерлита 145-170 кг/м, температураначала плавления 960-1100 С.Вводят вспученный перлит в составсинтетического шлака для получения оптимальной вязкости. При содержании егов...

Номер патента: 724584

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бабич, Болошов, Бондаренко, Ивасенко, Михайлец, Михайлов, Пирогов, Писарев, Старченко, Фетисов, Худик

МПК: C21D 9/52

Метки: арматурной, низкоуглеродистой, проволоки, стали

...3%) И 3,Недостатком способа являются низкие пластические свойства, не позволяющие полностью реализовать прочностные5свойства проволоки при армированиибетона.Цель изобретения - повышение пластических свойств арматурной проволокипри сохранении прочностных свойств.Поставленная цель достигается тем,что катанку после горячей прокатки навыходе из последней клети стана подвергают ускоренному охлаждению водой соскоростью выше критической до 500 о600 С, затем охлаждают в бунтах навоздухе, удаляют окалину, подвергаютхолодному волочению .и отпуску при 420 о550 С в течение 5-300 с, причем вовремя отпуска проволоку подвергают растяжению с напряжениями 0,6-0,8 бва профилирование проволоки совмещаютс отпуском,Отпуск холоднодеформированной проволоки...

Номер патента: 724591

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бреус, Ябуров

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...молибден 0,23;сера 0,018; фосфор 0,015; кислород0,0125; железо - остельное, 2,4 г35о,сплава при 1370 С сливают в подогретый сталеразливочный ковш, в которыйзатем сливают 60 кг стального полупроодукта, нагретого до 1650 С. Металл вковще перемешиваюг и разливают в излож 40ницы на слитки массой по 10 кг.Химический состав готовой стали приведен в табл, 2 и соответствует сталимарки 45 ХН 2 МфА, Угор элементов сплава составляет, %ф марганец 8, кремний4513,5, ванадий 5,5. Из слитков отковывают прутки диаметром 20 мм, изготовляют образцы, которые подвергают механическим испытаниям,После закалки от Ябо С в масло иотпуска при 460 оС с последукчпим охлаждением в масле механические свойс- ва стали соответствуют требовеиям стандартов (табл, 3,...

Номер патента: 726149

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Боговина, Богоявленская, Васильева, Журавель, Мажаровская, Мальцев, Новак, Панасюк, Третьякова

МПК: C09K 13/06

Метки: нержавеющей, раствор, сплавов, стали, травления

...25 ид й 50 .Для лучения окалины образцы подвергают термообработке в электропечи при 1100 Стечение 10 мин, после" чего охлаждают на воздухе.Иэ приведенныхвидно, что растворботоспособен тольрастворе 5 г/л Ре. стравливания окалчего на поверхношлам, являющийсяком понижения рара, При травлении(предлагаемые) раворов сохр аняетсяРе (1 п ) и времени20 мин. Корректкотор ая необходимболее 5 г/л Ге (1равданному расхо в таблице результатов1 (известный ) р а 4 ко до накопления в( В ), при времени ины 20-30 мин, после сти образца образуетсякачественным признаботоспособности р аствов растворах йй 2-4 ботоспособность растдо накопления 8-10 г/лстравливания окалины ировка раствора1,ри накопленииприводит к неопду плавиковой кислоты. В воде при...

Номер патента: 726177

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Белый, Губа, Довгопол, Колпаков, Раковский, Рябуха, Сидельковский, Смирнов, Филиппенков, Фомин, Фомицкий, Фугман, Цикарев, Шагалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...следует, чтоусвоение ванадия иэ магнитной фракции 3 726177 4телей при"переводе оКислительного шлакаВв восстановительный; термодинамическаянеустойчивость ошлакованной пятиокисифосфора, присутствующей в неудаленномокислительном шлаке, которая, распадаясь, может насыщать металл фосфором;сложность десульфурации метапла.Цель изобретения - повышение качества металла и снижение его себестоимости.йеФсэю%сцежзд.аж-;фъм,и:-.: -,1 э- .;, -Переработка конверторного ванадийсодержащего шлака предусматривает егодроблейие и отделение магнитной шлако металлйческой фракции размером до300 мм, состоящей из двух фаз шлаковой (2 О 40%) и металлической (6080%), Последняя содержит 3% С, 0,030,06% Ч, следы 81,Щ, около 0,020%Ф и около 0,04% Р. Шлаковая фаза...

Номер патента: 726178

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Еременко, Карлюк, Коваленко, Мищенко, Падалка, Цвященко

МПК: C21C 5/52

Метки: диффузионного, раскисления, стали

...б . 4 зС - Яг Мтв " 40З твгде 6 - поверхностюе натяжение жидкости, дин/см",=" "г - радиус сферы твердого- вешест45ф - Плогность твердого вещества,Ф твг/см.Йай расчега ИМГмальйого"дбйусти-"могорнера ли алюминия,"которая может преодолеть юверййстйбе на":гажение шлака можю использовать следуюшие данйые: плотюсть твердого алюминия - 2,7 г/см, поверхюстное на 3тяжение шлака 400 дин/см.Численное значение радиуса гранулыюйоминия, при котором она не будет погружаться в шлак (даже при бсльшей, плотюс ги гранулы); йаходитсав" "йределах1 мм. Поверхностюе-натяжение шлаков 178 4может находиться в пределах 200-600 дин/см, поэтому минимальный размер гранулы принимает 0,5 мм. Вторым ус ловием погружения твердого тела в жидкость, как известно,...

Номер патента: 726179

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Барышников, Власов, Грабеклис, Монастырская, Осокин, Петров

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, стали, шлакообразующая

...-,При обработке стали после расплавления шлакообраэующей смеси происхЬдит частичное восстановление марган- З 0ца иэ окислов эа счет кремния, включений сплава и карбида кремния,содержащихся в шлаке электропечногоферросилиция, Включения сплава, содержащиеся в ковшовых остатках производства силикомарганца, практически поЛностью переходят в обрабатынаТ а б л и ц а 1 Состав смеси, нес,Количество плавок Смесь ковшовыеостаткипроизводствасиликомарганца иэ корольков шлак производстваэлектро- печного ферросили- ция из окислов кремний 100 100 100 64,2 67,8 72,6 88,4 90,5 63,2 Таким образом, использование предложенной смеси для рафинирования стали позволяет уменьшить в ней содер- Я жанне неметаллических включений и повысить использование...

Номер патента: 726182

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Костюк, Кудрин, Кудрявцев, Тюрин

МПК: C21C 7/02

Метки: десульфурации, стали

...углерода и хрома десульфурация протекает в первые минуты продувки более полно, обычно на 40-50%.Интенсивность протекания десульфурации награнице сталь-частица известиили -железоизвесткового шлака объясняет ся тем, что адсорбция серы известью превалирует нвд адсорбцией кислорода и серы,Сб-движением концентрации серы и увьличением содержания кислорода и сталиадсорбция кислорода превышает адсорбцию 20серы. Повышение содержания кислородав стали" и соответственно на поверхностиизвести или железоизвестковом шлакеувеличивает адсорбцню фосфора. "Необходимо отметить, что на процесс 25десульфурации благоприятно влияет умень"шение содержания кислорода, фосфора ихрома и увеЛичение содержания серы иуглерода.С увеличением (выше верхних пределов)...

Номер патента: 726189

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Барятинский, Булатников, Голяев, Гребеник, Зенченко, Казаджан, Лившиц, Малинина, Миндлин, Урванцев, Шаповалов

МПК: C21D 1/78

Метки: кубической, плоскостной, стали, текстурой, электротехнической

...кубической текстурой.Для достижения поставленной цели предложен способ получения электротехнической стали с плоскостной кубической структурой, включающий постадийную холодную прокатку горячекатаного металла, .промежуточный и окончательный отжнгн, который отличается от известного способа тем, что холодную прокатку%3 7261 проводят в две стадии, а окончательный отжиг при 850-980 оС.П р.и м е р. 1. Сталь, содержащую, %; кремния 2,2; углерода 0,04; марганца 0,1; фосфора 0,01; серы 0,003, азота ,0,01: алюминия 0,012, в виде горячекатайой полосы подвергают холодной прокатке с обжатием 28%, затем отжигают при 1100 С в течение 6 ч в вакууме 10- 10 мм рт.ст.оПосле промежуточного отжига и второй холодной прокатки с обжатием 66% до толщины 0,5...

Номер патента: 726195

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Капустин, Курин, Сериков, Чеховой

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали

...высокая твердость сталисохраняется одновременно с увеличениемпластичности мяртенситя отпуска, чтоприводит к увеличению ее устялостнойпрочности,П р и м е р. Проводят обработкуобразцов, изготовленных из стали РОМ 5.Исходные катаные заготовки пттяметром 40-50 мм подвергают холоднойгидроэкструзии со степенью деформации1 О-З 5%, затем после стабилизирующегоотжига при 500 С в течение 2 ч станодартной закалке при 1210+10 С нааустенитное зерно 10-11 балла. Отпускдля вторичного твердения стали проводят при 540, 560, 580.и 600 С длястепени деформации О, 13, 25 и 35%.Усталостную прочность стали в зависимости от температуры отпуска истепени деформации при гидроэкструзииопределяют в лабораторных условиях прициклическом нагруженци с амплитудой+30...

Номер патента: 727695

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Буторин, Быковский, Губернаторов, Коробов, Лозовой, Радин, Сидоров, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: производства, стали, трансформаторной

...пузырей,. устраняется,если средний размер зерна (п) и магнитная индукция (В р ) подката удов"летворяют соотношеййюп50(В 2 воог 74) (1)Увеличение скорости нагрева дотемпературы выдержки при высокотемпературном отжиге приводит к болеемелкозернистому строению подката.Статистической обработкой результатов было установлено, что при оптимальной скорости нагрева, равной 20200-250 С/ч, средний размер зеренподката снижается, а совершенствотекстуры сохраняется или неэначительно ухудшается, но так, что условиепрокатки без образования пузырей(1) обеспечивается для всех изделийсП р и м е р. Опробование способапроводят на ряде образцов, изготов-ленных иэ желеэокремнистого сплавазлектропечной выплавки, Прокаткуведут на лабораторном стане с диаметром...

Номер патента: 727705

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Зайко, Марачева, Рысс, Сидельковский, Таршис, Федосеев, Щербаков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...хром, кремний, марганец, кальций, алюминий, углерод и железо дополнительно содержит молибден, титан и магний при следующем соотношении нентов, вес.Ъ:Никель,ф Ф И 1 Сг Мо . Я 1 Мп Са И Т 1 Мд С Ре 14 9 1 О 5 8 0,66 0,60 0,08 0,10 0,01 0,26 Ост. 1 54,85 2 24,8 10,5 9,96 20,0 9,98 0,35 0,50 1,98 0,50 1,0 5,2 1,00 3 41,1 24,7 5,5 12,8 0,27 1,05 0,26 0,52 в фф 0,5 0,10 0,05 О, 15 0,06 0,05 в фф 4 25,0 34,86 1,2 6,0"В электродуговой печи выплавляют ниэкоуглеродистую сталь и выпускают порциями в ковш емкостью 150 кг. Лигатуру вводят под струю в количестве 30 1-8 от веса металла. Сталь разливают Таблица 2 ов, вес.Ъ 1 0,21 0,20 0,26 0,58. 2,76 0,03 Следы Следы 11 О, 21 О, 21 О, 25 0,59 2,76 0,03 Следы Следы 111 0 21 0 20 0 26 0 59 2 76 0 03...