C21D 9/48 — листы глубокой вытяжки

Номер патента: 405960

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабич, Дрозд, Пирогов, Спиваков, Стародубов

МПК: C21D 9/48

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической

...1,5 час. едмет изобретени Изобретение относится к металлургическому производству, в частности, к,изготовлениюрулонной и листовой низкоуглеродистой стали для глубокой вытяжки,Известен способ термической обработки 5полосы из низкоуглеродистой стали, включающий нагрев выше температуры Асз, охлаждение со скоростью,меныше критической и последующий низкий отпуск - старение.В результате обработки по известномуспособу сталь обладает пониженной пластичностью.Цель, изобретения - повышение пластических свойств стали. Поставленная цель достигается тем, что горячекатанную или холоднокатанную полосу после нагрева до температуры 900 - 1200 С охлаждают оо скоростью больше критической, а затем отпускаютпри температуре 725 - 850 С с,выдержкой неболее 60...

Номер патента: 456007

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Ананьевский, Дагаева, Дьяконова, Мельников, Славов, Тишков, Чубарова

МПК: C21D 9/48

Метки: вытяжки, кипящей, листа, нестареющей, особо, сложной, стали

...С в течение 15 - 20 час для рафинирования феррита и огрубления карбонитридной фазы, охлаждение с печью до 400 С со скоростью 50 - 100 С/час, обеспечивающее предупреждение коробления полосы, и далее на воздухе или с отключенной печью, сварку, травление, холодную прокатку, нагрев под рекристаллизационный отжиг до 680 - 710 С со скоростью 70 -Предмет изобретения Способ изготовления сложной вытяжки из нес стали, например 08 фкп, чую прокатку, смотку, т прокатку и рекристаллиза температуре 680 - 710 С,листа для особо тареющей кипящей включающий горяравление, холодную ционный отжиг при отл ич а ю щи й ся 72) Авторы изобретения В. С, Дьяконова, М. 3. А. Да 71) Заявитель Череповецкии100 С/час, выдержку в течение 25 - 30 час (скорость нагрева под...

Номер патента: 461143

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Долженков, Иванченко, Качайлов, Килиевич, Мазур, Мелешко, Таран-Жовнир

МПК: C21D 9/48

Метки: вытяжки, глубокой, листа, стального, холоднокатаного

...в 2 С. Известен способ обработки холоднокатаного стального листа для глубокой вытяжки, включающий отжиг и дрессировку при температуре ниже 80 С.В процессе хранения листа, обработанного по известному способу, в нем развивается деформационное старение, приводящее к прерывистому протеканию деформации и появлению линий скольжения на штамповках.По предлагаемому способу дрессировку производят при 100 - 200 С. Это позволяет предотвратить старение стали.Описываемый способ включает горячую и холодную прокатку стали, отжиг листов или рулонов и последующую дрессировку листовой или рулонной стали при 100 - 200 С, причем дрессировку в указанном температурном интервале можно производить в процессе охлаждения листа от температуры отжига. Свойства...

Номер патента: 500271

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Астапчик, Бодяко, Гресский

МПК: C21D 9/48

Метки: вытяжки, глубокой, листа, непрерывного, отжига, стального

...скор ос способ аустен ческой епрерьацию аусте тельностью о Предлагае что окончатесо скоростьк пературы, пр пературу точ 5 о/с:ек, обес 1 и форл 1 ирован на, и охлажд 5 о/сек. ула воср и я Сносб листа для скоростнойеирерывубокойологрев о о о 1 жига г"гальнн 1 овытяжки, вклнчанй до гелгиратуры в гособ непрерывного онжиг а а для глубокой выгяжки, вклн- ной нагрев до температуры охлаждение, Их применение связано с услож - нениел 1 технологии и значительной продолжимый способ отличается тем, льный нагрев производят со 1 а более 5 о/сек.лючает подогрев до температуйся в межкритической области 10-500 о/сек, нагрев до тель. евышаюшей на 30-50"С тем ки Ас 3, со скоростью не более течивлющей снятие напряжений ье крупного равновесного зерение со...

Номер патента: 585225

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Алехин, Аптерман, Гуренко, Гусева, Парамонов, Франценюк

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...энергоносителя.Это .достигается тем, что охлаждение.)олосы с температуры пецестаривающрго отпуска от 500-35 О.С до250-200 С производят со скоростью1-5 град/сек.Способ реализуется следующим образом.Сталь, содержащую 0,04-0,10 углерода, в виде полосы толщиной О,б 2,0 мм и шириной 500-2000 мм, котораяперемещается по зонам печи со скоростью 3-5 м/сек, нагревают со скоростью 30-100 град/сек до температуры рекристаллизационного отжига 700720 С, Затем сталь выдерживают приэтой температуре в течение 20-30 секдля завершения роста Ферритного зернав процессе собирательной рекристаллизации. После этого сталь охлаждают, например до 450 С, со скоростью50-200 град/сек, в результате чегообразуется пересыщенный углеродоме-твердый раствор. Затем...

Номер патента: 595405

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Бабич, Воропаев, Качайлов, Мелешко, Пирогов, Савенков, Спиваков, Трегубов, Узлов

МПК: C21D 9/48

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической

...в период между концом закалки и началом нагрева под отпуск либо во время на.грена и выдержки при отпуске. Охлажделие после отпуска ведут со скоростью 10 - 50 25 град/с до 300 - 350 С, а далее с нерегламентпрованной скоростью.Введение дополнительной технологическойоперации - пластической деформации стали после ее закалки необходимо для изменения ЗО температуры начала рекристаллизации и созКорректоры: О, Тюрина и Т. Добровольская Редактор А. Купрякова Подписнос Изд. ЛЪ 273 Тираж 734 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 177 МОТ, Загорский филиал дания дополнительных центров ресристаллиза. ции, а диапазон абсолютных значений деформации в...

Номер патента: 612964

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Залетов, Колов, Кочнев, Мишин, Радюкевич, Смирнов

МПК: C21D 9/48

Метки: вытяжки, глубокой, горячекатаной, полосы

...атмосфере и последуюшим регламентированным охлаждением в той же атмосфере: ускоренным от температуры нормализации до температуры Лг, - 600 С и замедленным до 300 - 100 С, при этом скорость ускоренного охлаждения в 2 - 20 раз превышает скорость замедленного охлаждения.Осуществление в предлагаемом изобретении нормализации после травления обеспечивает повышение технологической пластичности полосы, улучшение штампуемости, увеличение выхода годного, так как исключается влияние процесса деформационно-термического старения, имеющего место при прохождении полосы через стыкосварочный и травильный агрегаты,Проведение нормализации при температуре выше Лсэ с фазовой перекр исталлизацией, сопровождающейся измельчением зерна и устранением...

Номер патента: 827568

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Качайлов, Кобеза, Кусов, Кусова, Попов, Яценко

МПК: C21D 9/48

Метки: отжига, охлаждения, после, стали, холоднокатанойрулонной

...1, подьемного стола (на чертеже не показан), рас положенного над петлевой ямой 2 со спрейерами 3, собственно дрессировочного стана и моталки.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.5 После охлаждения до 80 - 120 С отожженные рулоны передают непосредственно к дрессировочному стану. Рулон устанавливают на разматыватель 1 и подают полосу к тянущим роликам 4. После захвата полоо сы тянущими роликами 4 подъемный столопускают и петлевую яму 2 заполняют металлом. Одновременно через спрейеры 3 подают охладитель, например воду, на поверхность полосы и охлаждают ее до тре буемой температуры дрессировки 35 -40 С В качестве охладителя можно применить воду, сжатый воздух или, например, воздушно-эмульсионную смесь. Возможно...

Номер патента: 889725

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бабич, Грузнов, Камышев, Качайлов, Кобеза, Кругликова, Кусов, Лисняк, Пащенко, Репина, Яценко

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...0,008 0,007 08 кп 0,10 0,03 0,35 08 Ю 0,07 0,01 0,23 08 пс 0,09 0,03 0,29 0,070,045 0,019 3 8 чала со скоростью 15-20 град/с до 300-250 С, а затем со скоростью 30- 50 град/с,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.Холоднокатаную сталь нагревают до 740-810 С и выдерживают в течение времени, достаточного для растворения цементитных включений и образования из них участков аустенита. Затем сталь подвергают закалке со скоростью, обеспечивающей образование мартенсита. Так как при нагреве выше Ас, в стали образуются участки аустенита, после закалки структура стали представляет собой участки мартен- сита в ферритной матрице. Количество мартенсита определяется содержанием . углерода, формой и распределением цементита в...

Номер патента: 926043

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анкваб, Астапчик, Бодяко, Гресский, Гусева, Камышев, Мустафаев, Пименов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...ксовмещению процессов рекристаллизации и выделения нитридов. В этом случае рост Ферритных зерен блокированвыделившейся вторичной фазой, чтоприводит к Формированию стабилизированной мелкодисперсной структуры.оПри температуре ниже 560 С в связи смалой скоростью протекания диффузионных процессов требуется значительноеувеличение изотермической выдержкии, как следствие этого, повышение времени термической обработки,увеличение длительности изотермической выдержки более 3"х мин при560-600 С не приводит к заметномуповышению пластических свойств полосовой малоуглеродистой стали,Скорость нагрева до конечной температуры отжига 800-840 С от температуры изотермической выдержки не должМа превышать 5 С/с. Это ограничениескорости нагрева в...

Номер патента: 1018985

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Иванченко, Килиевич, Смирнов, Тихоновский, Токарев, Файнберг, Шевченко, Ярославцев, Ярцев

МПК: C21D 9/48

Метки: агрегате, горячекатаной, непрерывно-травильном, полосы, сталей, углеродистых

...что температура смотанного рулона составляет 80-90 ОС. Охлаждениерулонов до, температуры окр)жающейсреды происходит, медленно около8 - 10 ч.Нагрев предварительно деформированной в холодном состоянии листовой.кипящей стали способствует интенсивному протеканию процессов старения(деформационно-термическое старение)Старение приводит к снижению плас,тичности, повышению прочностныххарактеристик листовой кипящей сталии ухудшению ее штампуемостн,В исследованиях искусственно ускоряют процесс старения листовой стали. Ее нагревают до 100 С и приэтой температуре выдерживают 1-2 ч.В холодном металле процессы старенияпротекают довольно медленно и могутпродолжаться около 2-3 мес. Искусственное старение позволяет почтиполностью перестарить листовую...

Номер патента: 1039973

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Ахматов, Бабич, Вакуленко, Губа, Доля, Морозов, Нестеренко, Овчаров, Пирогов, Ситник, Шестаков, Шнеер

МПК: C21D 9/48

Метки: листового, малоуглеродистой, проката, стали

...в период между концом закалки и началом охлажде"ния после отпуска производят пластическую деформацию со степенью 1-8 Г 1 1Недостатком этого способа является невозможность получения в сталивысокой прочности: отпуск при температуре выше Ас и выдержка в течение1 ч приводят к сильному разупрочнениюстали и не позволяют получить прочность выше 300 ИПа. . 20Известен также способ термическойобработки холоднокатаной полосы измалоуглеродистой стали, включающийнагрев до температуры двухфазной области (Ас - Ас ), выдержку при этойтемпературе 5-180 с, закалку водянымиструями, отпуск при 150-450 С в те"чение 5-300 с Г 2 1.Недостатком этого способа является низкая пластичность, недостаточнаяглубина вытяжки и неудовлетворительная...

Номер патента: 1118700

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Астафьева, Бебих, Булатников, Лосев, Мустафаев, Мухин, Пименов, Семисотов, Хватов, Холин, Штремель

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, отжига, стали, холоднокатанной

...малоуглеродистой стали, заключающийся в скоростном нагреведо 700-900 С, вьдержке, ускоренномохлаждении до 250-450 С, выдержкепри этой температуре от 1 до 10 мини окончательном ускоренном охлаждении 1 .Недостаток известного способазаключается в том, что он обеспечивает требуемый уровень свойств20листов лишь из стали, стабилизированной алюминием.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способотжига холоднокатанной малоуглеродистой стали, включающий скоростной нагревдо 700-850 С, выдержку, регулируемоеускоренное охлаждение, нагрев до350-450 С, вьдержку и ускоренное охлаждение 2 3,30Известный способ обработки позволяет получить удовлетворительные плас- Стические свойства и незначительнуюсклонность к старению...

Номер патента: 1139376

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Есиака, Ешикацу, Митсухиро, Такаечи, Томихиса, Хирочи

МПК: C21D 9/48, C21D 9/56

Метки: малоуглеродистой, непрерывного, отжига, полосы, стали, стальной, холоднокатаной

...охлаждаеиой стальной полосы.Стальные полосы, не требующие сверхстарения, могут охлаждаться с такойвысокой скоростью как, например,1393161000-2000 С/с, при которой соответственно удаляются окисные пленки. Особенно в плитах или полосах из стали с.высоким натяжением, в которой смешанную структуру иэ феррита и мартен сита получают только с небольшим количеством специальных элементов, такое высокоскоростное охлаждение посредством прямого контакта имеет преимущество, Предлагаемое устройст О во может быть изготовлено с воэможностью переключения с косвенного охлаждения, когда применяются охлаждаемые ролики на прямое охлаждение водой, 15Камера охлаждения соединена с резервуаром 31, заполняемым свежей водой из трубы 32, когда это...

Номер патента: 1145038

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Булатников, Гребеник, Грузнов, Климашин, Куличков, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: листовых, рулонов, сталей, термической, холоднокатаных

...температурного градиента, формированию разнозернистой структуры и ухудшению механических свойств,Печь после нагрева до конечнойтемпературы выключают и включаютее после охлаждения до промежуточной температуры. При этом при охлаждении происходит прогревцентральных участков рулона за счетвыравнивания температуры по всемуобъему рулона теплопередачей отего наружных (более нагретых) участков к центру.Предлагаемый и известный способыбыли опробованы в промышленных условиях. П р и м е р . Способ апробирован при изготовлении холоднокатаной малоуглеродистой стали марки 089. Обработка по предлагаемому способу включала следующие операции: выплавку и непрерывную разливку стали; горячую прокатку на толщину 2,8 мм; травление горячекатаных полос,...

Номер патента: 1154349

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Белянский, Булатников, Гребеник, Гурин, Меандров, Поживанов, Поляков

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистых, полос, производства, сталей

...до 20-70 Си травление, охлаждение рулонаот температуры 550-510 С ведут соЗ 0 скоростью 10-20 гр,.д/мин.Охлаждение горячекатаной полосысо скоростью 10-20 град/мин в инотервале от 550-510 С до температу-ры:травления (70 С и ниже) препятоствует распаду вюстита в составеокалины, что благоприятно влияетна травимость поверхности полосы.При изготовлении полос по предлагаемому способу количество вюстита в,10 окалине увеличивается до 40-703, аколичество гематита снижается до20-307,Увеличение содержания легкотравимого вюстита в составе окалины горячекатаной полосы улучшает травимость полосы и позволяет на 14,4-18,4 Е повысить скорость травления и производительность травильного агрегата, 0 на 2-5 Т увеличить выход 1 и 11 групп,. отделки...

Номер патента: 1162877

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Булатников, Гребеник, Климашин, Пименов, Шаповалов

МПК: C21D 9/46, C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...нагрев до 690 С; выдержка при этих температурах 14-16 ч (в зависимости от веса садки ); охлаждение с произвольной скоростью до 130 С.Отжиг проводят (как и в предыдущем случае ) в защитном газе, содержащем 57. водорода и 957 азота.Как видно из таблиьы, предлагаемые режимы термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали являются оптимальными.Если температура нагрева до первой ступени отжига превышает температуру начала первичной рекристаллизации менее, чем на 30 С, процесс первичной рекристаллизации на первой ступени нагрева не завершается во всех виткахрулона, в результате чего при конечной температуре на второй ступени нагрева, наряду с,собирательной, протекает и первичная рекристаллиэация, что ведет к формированию...

Номер патента: 1238734

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Мариус, Стефан, Филипп

МПК: C21D 9/48

Метки: листовой, непрерывной, низкоуглеродистой, стали, термической

...для завершения процессаперестаривания стали.15 Температуру полосы при охлажденииее путем разбрызгивания воды регулируют за счет изменения расхода разбрызгивания жидкости. Расход разбрызгивания жидкости определяют из соот- ношения 23 з -3 е -11 ЮО -ТеЗаказ 3310/61 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 Изобретение относится к чернойметалургии, в.частности к непрерывной термической обработке листовоймалоуглеродистой стали.Целью изобретения является устранение волнистости кромок листа.П р и и е р 1. Рулоны холоднокатаной листовой стали толщиной0,5 мм, содержащей 0,14 7...

Номер патента: 1280031

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Константинова, Никитин, Трусов, Шабуров, Шлямнев

МПК: C21D 6/00, C21D 8/04, C21D 9/48 ...

Метки: аустенитной, ленты, нагартованной, нержавеющей, стали

...Е= 11Фд - 70) МТ1 40000"Сг для обработки по предлагаемому способу определяли необходимую степень деформации при нагартовке. Необхо 45 димая.степень деформации по прото типу составляла для полунагартованной ленты (ПН) 207, для нагартованной ленты (Н) 28 и 357, для особо нагартованной ленты (ОН) 413,Исходя из требуемой степени деформации при нагартовке стали опреЬкзав 1 1-р(где й, - требуемая толщина нагартованной ленты, равная 0,8 мм) промежуточную толщину подката Л , Запртем проводили холоцную прокатку горячекатаных полос на промежуточныетолщины согласно расчета, После холодной прокатки образцы термообрабатывали - отжигали в печи с защитнойатмосферой при 900, 1100 и 1160 С(с целью проверки всего температурного диапазона отжига,...

Номер патента: 1296609

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Булатников, Гребеник, Девятко, Синельников, Третьяков, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полос, производства, стали, холоднокатаных

...400 С вели со скоростью 12 С/с,далее со скоростью 80 С/с. В качеставе защитной атмосферы применялиазотный газ с содержанием 5,5% водорода.Результаты испытания стали по предлагаемому способу, с отклонениями реяимов от,предлагаемых и по прототипу приведены в таблице.При температурах промежуточной , выдержки (Т 6 ) ниже предложенных достаточного количества нитридов алюминия не образуется, что ведет к формированию структуры с зериами многоугольной Формы, которая ухудшае механические свойства (режимы 10 и 21). При повышенных температурах промежуточной выдержки количество вы делившихся нитридов превышает опти Способ производства холоднокатаных полос из малоуглеродистой стали, включающий холодную прокатку, нагрев 35 до ООС с промежуточной...

Номер патента: 1298252

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Аптерман, Баранов, Гринблат, Гусев, Забелин, Мастрюков, Михалев, Попутников

МПК: C21D 1/78, C21D 9/48

Метки: колпаковой, листа, низкоуглеродистой, отжига, печи, рулонов, садки, стали, холоднокатаного

...ог всей садки мет вытяжк еней нагре симости оттепловых чи и требо а. Число сту бирать в зав сддки рулоно колпаковой ивнешнихо них до 620 С ным способом ся разная сли путем а можно выразмеровпараметров аний к каеству метал выдержкиалле удаетсяную разницутемпературеки металла ри осу а садку ературе о дост ературь ществле рулоновнагрев и известного спо ыдерживают прина первой ступетренними витками внешними 550 С с е ижения вн 420 С и иэбежно Твердость по Роквеллу Получение металлаВ осуществляется путе Обеспечивает отживойства по категория ва в печь) до температуры, равнойо,550 С, и находящейся в пределах 480 о560 С, но меньшей температуры началасобирательной рекристаллиэации дляоотжигаемой стали (560 С), Затем производят...

Номер патента: 1311622

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Пертти

МПК: C21D 9/48

Метки: листа, оцинкованного, холоднокатаного

...водой.Циркуляция жидкого металла обеспечивается с помощью насоса 8, снабженЗ 0 ного керамическим турбинным колесом,Жидкий металл равномерно течет поповерхности полосы через сопла, размещенные по обеим сторонам полосы,и разливается по всей ее ширине, Благодаря этому, температура металла вэтой. точке ванны остается постояннойнесмотря на большое количество тепловой энергии содержащейся в стальнойполосе, и в то же время эффект реэ- , 40 кого охлаждения жидкого цинка можетрегулироваться посредством расходажидкого цинка. При изменении скорости стальной полосы время оцинкованияможет сохраняться постоянным за счет 45 регулиРования высоты расположениянаправляющих роликов 9 известнымиспособами (например, они будут устанавливаться в нужном...

Номер патента: 1337425

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Галкин, Драпеко, Зотова, Леонов, Мишин, Мишина, Немкина, Русаков, Смирнов, Торопов

МПК: C21D 9/48

Метки: низкоуглеродистой, отжига, рекристаллизационного, стали, холоднокатаной

...1 - по известному способу, режим Ц - по предлагаемому способу.Режим 1. Отжиг с промежуточнойдокристаллизационной выдержкой при580 С; нагрев до 580"С 6 ч, выдержка18 ч, нагрев до 690 С по стендовойо,термопаре 3 ч, выдержка при 690 С27 ч, общее время нагрева 54 ч.Режим 11. Отжиг с двумя промежуточ- цными вьдержками - дорекристаллиза -ционной и послекристаллизационной.Нагрев до 580 С 5 ч, выдержка при580 С 10 ч, нагрев до 650"С 1 ч, выдержка при 650 С 7 ч, нагрев до 710 С 25 21 ч, выдержка при 710 С 30 ч, общее время отжига 54 ч.Температурно-временные характеристики режимов 1 и Ппредставлены в табл.1, данные механических испытаний - в табл,2.Из представленных в табл.1 данных следует, что температурно-временные параметры отжига по...

Номер патента: 1337426

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Барбаев, Пятецкий, Тройно, Фельдман

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосовой, стали, термической, холоднокатаной

...1420, до величины:К= 151 + (0,034 1420) =: 1559.Такое увеличение параметра рекристаллизации Достигается за счет плавного подъема температуры рекристаллизации с 670 С до с = 691 С: ец:= = К /(1 + 1 д ) = 1559/(1+1, 255)691 ОС.Остальные параметры термической обработки не изменяются. При использовании проходных печей повышенной инерционности (например, с газовым обогревом), т.е, при постоянной температуре рекристаллизации для устранения влияния изменения концентрации ликвирующих элементов на однородность механических свойств, увеличивают продолжительность выдержки участка полосы с повышенным содержанием ликвирующих элементов с18 с до н = 21,5 с, определяемую по соотношениюг (Й / 1) (1 И/бто)21,5 (с),Варианты...

Номер патента: 1341224

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Васильев, Грищенко, Пименов, Сосковец, Трайно, Тыртышный, Тюков

МПК: C21D 1/78, C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...(вариант 12) вообще не пригодна для получения тонкой холоднокатаной полосы иэ малоуглеродистой стали,Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа состоят в том, что нагрев до 530-550 С со скоростью 25-33 С/ч и повторный нагрев до 620-630 С со скоростью 20-45 С/ч в процессе термической обработки тонкой холодноката" ной полосы из малоуглеродистой стали, позволяет повысить стабильность механических свойств эа счет подавления влияния нестабильности химического состава стали, а также полностьюисключить сваривание и слипание рулонов при отжиге, Это обеспечиваетповышение качества поверхности жести.Повышение стабильности механичес"ких свойств жести, в свою очередь,благоприятно сказывается при ее дальнейшей...

Номер патента: 1344794

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Астапчик, Беркаш, Бояршинов, Булатников, Гребеник, Гресский, Коншин, Мороз, Парамонов, Скульский, Спиридонова, Франценюк

МПК: C21D 9/48

Метки: оцинкованных, полос, производства, стальных

...оттемпературы конца прокатки до 800 -820 С или повышении скорости охлаждения более 45 С/с в интервале от800-820 С до температуры смотки непроисходит равномерного охлажденияполосы по ее сечению, ферритное зер -но не успевает вырасти до требуемыхразмеров, в результате чего формируется исходная мелко- и разнозернистая5структура, что ведет к ухудшению механических свойств (примеры 5,7 и 11) .При увеличении температуры началаохлаждения концевых участков полосысо скоростью 4-8 С/с выше 730 С, также как и при снижении скорости охлаждения этих участков полосы менее4 С/с происходит укрупнение цементита по границам зерен, и механическиесвойства готовой стали ухудшаются 15(примеры 9 и 12).Снижение температуры начала охлаждения концевых...

Номер патента: 1359319

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Астапчик, Баранцева, Булатников, Гребеник, Гресский, Гулей, Крылов-Олефиренко, Логинова, Парамонов, Родионов, Франценюк

МПК: C21D 9/40, C21D 9/48

Метки: вытяжки, особо, оцинкованных, полос, производства, сложной, стальных

...защитном газе, далее - навоздухе; в линии агрегата цинкованиянагрев до 520, 530, 540 С со скоростью 7, 10, 14 град/с; дальнейшее повышение температуры до 550, 570,590 С со скоростью 0,5; 1; 1,5 град/с;и вьдержка при этих температурах 50 с,охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия; дрессировкагорячеоцинкованной полосы с обжатием0,8 Е.Качество стали, полученной послетакой обработки, приведено в таблице (примеры 1-3). П р и м е р 2, Ту же сталь переднанесением цинкового покрытия под 19 гвергали стадийному отжигу в соответ- ствии с прототипом по режиму: в колпаковых печах нагрев до 670 С и выдержка 5 ч; охлаждение до 110 С в защитном газе, далее - на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 680 С с выдержкой 30 с;...

Номер патента: 1361188

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Борисов, Дружинина, Ефимов, Лукашкин, Павлов, Рассолов

МПК: C21D 1/74, C21D 3/06, C21D 6/00 ...

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, лент, нержавеющих, сталей

...в очист.ке поверхности ленты отпадает из-заотсутствия окалины, затем проводятдополнительную термообработку ленты,смотанной в рулоны, в муфельныхоэлектропечах при 250-350 С и выдержке 3-12 ч с последующим охлаждениемна воздухе, чем улучшается штампуемость ленты и повышается выход годного при изготовлении деталей глубокойвытяжки из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса. Термообработка лент из нержавею- щих сталей аустенитного класса прио250-350 С приводит к уменьшению содержания водорода в стали, что повышает ее трещиностойкость, не влияет на коррозионные свойства и сохраняет первоначальное качество поверхности ленты.При температуре ниже 250 С штампуемость ленты остается такой же, как без термообработки.оПри...

Номер патента: 1404539

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Воробей, Каретный, Костяков, Мазур, Тимошенко

МПК: C21D 9/48, C21D 9/52

Метки: горячесматываемых, малоуглеродистой, охлаждения, рулонов, стали

...Корректор М,Максимишине Подписноеного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д, 4/5 аз3059/28 ВНИИП по 113035, Тираж 545Государствеелам изобресква,. Ж,Производственно-полиграфическое предприятие Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листопрокатному производству, и мажет быть использовано при производстве полос на широкополосных станах горячей прокатки.Цель изобретения - повышение качества полосы по требуемому уровню механических свойств при одновременном сокращении капитальных затрат и уменьшение производственного цикла. Предлагаемый и известный способы осуществляют на широкополосном стане горячей прокатки 2000. 15В таблице приведены режимы обработки полосы 1500 хб мм иэ...

Номер патента: 1406186

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белкин, Булатников, Гребеник, Куличков, Рябов, Франценюк

МПК: C21D 11/00, C21D 9/48

Метки: автолистовой, вытяжки, нагревом, особо, рулонной, сложной, стали

...способу (с учетом разности между ее значением и температурой выдержки), с отклонениями от нее и по прототипу - 840 С. В качестове защитной среды применяли азотный 25 газ с содержанием 4,5 Х водорода.Данные по результатам испытания стали приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет увеличить выход .стали категории ВОСВ на 3-5 Х.Выбранные режимы термической обработки автолистовой стали являются оптимальными. 35Изменение условий проведения способа ведет либо к изменению теплотехнических условий и структурного состояния стали, либо к затягиванию продолжительности отжига и снижению 40 производительности процесса отжига. Повышение температуры задания по зональной термопаре более 820 С ведет к перегреву наружных...