Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1114638

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Волков, Лавров, Перлин, Сорокин, Тананаев

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...гра,ц 680 680 680 680 680 680 700-710 101 99,75 99,9 100 99,95 100 105-129 680 100 Изобретение относится к составам химически стойких эмалей для защиты внутренней поверхности металлических труб.Известна химически стойкая фритта 1 для получения эмалевого покрытия, включающая,мас.ЪЯ 1 О 60-75А 1 03 До 5Мсо 2-5СаО 3-10ЯгО 0,2-1,82-5Т 4020,2-1,0На Ог10-15Недостатком данной эмали являет ся высокая температура оплавления (выше 900 С) .Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали, содержащий, мас.Ъг Я 3.0 г 53-71; А 120 1,3-4; 20 Вг 04-121 СаО 3,5-8; МдО 1,3-4,2 у НагО 9-16; Ь 120 4-8 ЕпО 0,5-10, и йо крайней мере один оксид из группы СеОг, ЬагО, НйгО, а также Рг О 0,1-.1,5; СоО 0,5-2,5 И75Однако известная эмаль является...

Номер патента: 1115846

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Горский, Журавлев, Рачук, Ситников, Солодовников

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, непрерывной, разливки, стали

...выполнены по радиусу, радиус последних 4 выполнен плавно уменьшенным по высоте кристаллиэатора от верхнегосреза к нижнему на 0,01-0,03 высоты кристаллизатора.Предлагаемые пределы относитель ного уменьшения сверху вниз значения радиуса закругления или размера площадки в углах кристаллизатора являются оптимальными и достаточными для обеспечения плавного и постепенного 55 увеличения размера газового зазора между ребрами формируемой заготовки и угловыми стенками кристаллизатора. Эти пределы опрсде яются тем, что если плавно уменьшать радиус закруглений угловых участков до полного исчезновения закругления, т.евнизу кристаллиэатора угловые участки выполнять уже в виде прямых углов,ччто в начале реально существующих кристаллиэаторов длиной...

Номер патента: 1115849

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Беда, Горовицкий, Деревянко, Евстафьев, Коновалов, Кулагин, Птичник, Шнееров

МПК: B22D 27/00

Метки: разливки, сифонной, смесь, стали, теплоизолирующая

...материалы.Соотношение компонентов смеси оп, ределяется ее назначением (массойслитка), а также характеристикойиспользуемого в составе смеси вспученного перлита.Так, при отливке слитков небольшой массы (до 2-3 т), кристаллизующихся в течение сравнительно короткого промежутка времени, в составесмеси должно быть минимальным (2022%) содержание графита или другогоуглеродсодержащего материала, обеспечивающего стабилизацию теплоизолирующих свойств вспученного перлита. В то же время для разрыхления такой смеси с увеличенным количеством вспученного перлита и уменьшения выноса его частиц (их "осаждения"), необходимо ввести лигнинна верхнем предепе (28-307).При отливке крупных слитков(массой до 15-20 т), кристаллизующихся в течение длительного...

Номер патента: 1116082

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Анисимов, Воробьев, Климашин, Коцарь, Куприянова, Офицеров, Чибисов

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, смесь, стали

...50-99Хлорид щелочного металла 1-50Поскольку пожаровзрывоопасность сплава зависит от содержания в нем массовой доли кальция (ем. табл. 1), испытания по определению пределов содержания добавок проводились с наиболее пожаровзрывоопасным из них, а именно со сплавом, содержащим 68% кальция и 32% алюминия.Т а б л и ц а 1 В качестве пожаровзрывоопасной характеристики измерялся нижний концентрационный предел воспламенения (НКПВ). За критерий минимального повышения пожаровзрывоопасности порошков кальций-алюминиевого сплава принято считать повышение НКПВ на 20% (что соответствует НКПВ=170+ 170 0,2= 204 г м ) по сравнению с прототипом.145 Э 1 ние количества инертной добавки поэто му нецелесообразно.Предлагаемые составы готовились следующим...

Номер патента: 1117322

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Кривошейко, Кулаков, Мазуров, Мулько, Трахимович, Харламов, Хохлов, Шахнович, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...смеси 20 - 26 кг/т стали и продувают сталь нейтральным газом в течение 5-50 мин, начиная 1 О продувку одновременно с началом загрузки в ковш смеси алюминия с известью и плавиковым шпатом.Введение в печь извести в количестве 15-25 кг/т стали перед началом расплавления окатышей повышает основность образующегося при плавлении окатышей шлака и тем самым умень шает разрушающее воздействие шлака на основную футеровку печи. 20Перенесение операции восстанов- . ления окисленного печног 6 шлака из печи в ковш сокращает время пребывания жидкого металла в печи и увеличивает тем самым ее производитель ность. Современные установки внепечного рафинирования оборудованы устройствами электродугового подогрева стали и шлака и продувки их нейтральным...

Номер патента: 1117323

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Андреев, Брызгунов, Великанов, Висторовский, Вихлевщук, Гордиенко, Донец, Дьяконов, Ерко, Жовтяк, Люборец, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Степанов, Тришевский

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, раскисления, рельсовой, стали

...окислов и нитридов титана в металле, увеличиваетсяугар кремния, марганца и титана изза недораскислекности металла.При отношении, большем 1,0, в смеси будет большое количество легкогосиликомагния, который буДет частичновсплывать на зеркало металла и сгорать за счет кислорода атмосферы.При этом усвоение магния снижается 25с 57-70 до 45,87, увеличивается также содержание неметаллических включений в металле.Введение смеси с указанным соотношением титана, кремния, марганца имагния 1:(8-20):(32-74):(0,4-1,6)обеспечивает образование включенийтипа 80- Т 102- МпО - МяО с т.пл.1300-1400 С, т.е. значительно ниже0температуры эатвердевания стали. Поэтому включения находятся в стали вжидком состоянии, хорошо коалесцируют и всплывают;...

Номер патента: 1117324

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Оноприенко, Панковец, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...в ковш цераскислецного металлас развитой поверхностью скоксованногосвязующего происходит эффективноераскисление, дегазация и удалениенеметаллических включений барботирующими металл газообразными продуктами раскислеция металла углеродом.Одновременно с этим процессом идетпостепенное растворение раскислцтеля в слоях металла, раскислецных углеродом. Выделение газообразных продуктов реакции идет интенсивно, поэтому раскислитель равномерно распределяется в объеме ковша.В смесь вводят раскислители (ферромарганец, феррохром, антрацит и т.п,) и углеродистое связующее (каменноугольный пек) при следующем соотношении ингредиентов, об.ч.: раскислитель 1; углеродистое связующее О, 16-0,63. Введение в состав смеси углеродистого связующего...

Номер патента: 1118478

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гирский, Косматенко, Мангасаров, Моисей, Мурасов, Сахнов, Харичев

МПК: B22D 11/112

Метки: непрерывной, промежуточное, разливки, стали

...еедеформация минимальна вследствие небольшой ее высоты (до 0,5 высотыстакана). И нри усадке металла корочки последняя под воздействием собственного веса и кинетической энергииструи металла падает в кристаллнзатор.В результате теплоотвод от жидкого металла к стенке стакана увеличивается,увеличивается и произво-.дительность устройства в целом.При установке огнеупорйой втулкина высоте, более 0,5 высоты стаканаот его нижнего торца. сбрасывание образующейся корочки металла, резкозатрудняется ввиду увеличения ее высоты, сопровождающееся ее искривлением или перекосом.При установке. втулки на высоте .менее 0,2 высоты металлического стакана от его нижнего торца эффективЭность работы устройства практическине повьппается ввиду малой...

Номер патента: 1118690

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Арзамасцев, Бабенко, Багрий, Барышников, Вдовин, Енин, Замятин, Куличенко, Смирнов, Яровиков

МПК: C21C 5/46

Метки: выпуска, конвертера, стали

...конвертера), 20либо к неполной отсечке технологического шлака (в случае позднего введения стопора и/или подъема конвертера).Цель изобретения - увеличение )5полноты слива металла из конвертера,повышение полноты отсечки шлака иупрощение ввода диафрагмирующегостопора в канал выпускного отверстия.Указанная цель достигается тем,что согласно способу выпуска сталииз конвертера, включающему введениенескольких плавающих стопоров в полость конвертера, первоначально вконвертер вводят диафрагмирующий сто 35пор, выполненный плавающим на границе шлак - металл, а после егозатягивания в канал выпускногоотверстия в конвертер вводят плавающий отсекающий стопор для полного перекрытия канала диафрагмирующего стопора,В устройстве для осуществленияспособа...

Номер патента: 1118700

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Астафьева, Бебих, Булатников, Лосев, Мустафаев, Мухин, Пименов, Семисотов, Хватов, Холин, Штремель

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, отжига, стали, холоднокатанной

...малоуглеродистой стали, заключающийся в скоростном нагреведо 700-900 С, вьдержке, ускоренномохлаждении до 250-450 С, выдержкепри этой температуре от 1 до 10 мини окончательном ускоренном охлаждении 1 .Недостаток известного способазаключается в том, что он обеспечивает требуемый уровень свойств20листов лишь из стали, стабилизированной алюминием.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способотжига холоднокатанной малоуглеродистой стали, включающий скоростной нагревдо 700-850 С, выдержку, регулируемоеускоренное охлаждение, нагрев до350-450 С, вьдержку и ускоренное охлаждение 2 3,30Известный способ обработки позволяет получить удовлетворительные плас- Стические свойства и незначительнуюсклонность к старению...

Номер патента: 1119769

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Казак, Менаджиев, Шуваев

МПК: B22D 11/114

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, стали

...сечения каждого пережимасоставляет 0,6-0,8 площади поперечного сечения металлопровода.Двойной пережим металлопроводазакручивает струюжидкого металла и50придает ему винтовой характер движения.Металлопровод постоянно подогревается газовой горелкой,Длина кристаллизатора позволяетзамедлить винтовое движение в концеего и образовать наружную корочкуравномерной толщины, что предохраняетее от прорывов на выходе из него. 2На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит металлоприемник 1, соединенный с кристаллизатором 2, металлопроводом 3, имеющим два пережима 4, Металлопровод окружен кожухом 5, в который направлен факел газовой горелки б.Жидкий металл из...

Номер патента: 1120022

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Наконечный, Пономаренко, Радченко, Рудненко, Рябцев

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...его раскислятьПри легировании азотом по предлагаемой технологии нет необходимости в наведении дополнительного шлака. Количество шлака, обычно имеющегося в сталеразливочном ковше после выпуска, достаточно для азотирования стали.Окисленность шлака в зависимости от технологии плавки и выплавляемого металла колеблется в широких пределах. Для раскисления шлака можно. использовать раскислители с различным сродством к кислороду (углерод алюминий и др.) В связи с этим, расход раскислителей выбран в количестве 1-100 кг на тонну шлака. При расходе менее 1 кг раскислителей на 1 т шпака нельзя получить необходимого эффекта, а использовать более 100 кг раскислителей на 1 т шлака также нецелесообразно, так как это приведет к перерасходу раскислителейП...

Номер патента: 1121299

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Кацов, Комельков, Кривошейко, Кулаков, Тиняков, Трахимович, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...после введения марганецалюминиевого сплава преследует цель только легирования металла кремнием, но не его раскисления. В этом случае не образуются неметаллические включения силикатного типа.1121 Присадка на зеркало металла легко. плавкой шлакообразующей смеси необходима для сохранения тепла металла в ковше .при последующей обработке, в частности, при продувке расплава аргоном. 50 Изобретение позволяет работать одношлаковым процессом в дуговой электропечи с проплавлением в ней металлизованных окатьппей и получать 55 сталь высокого качества, кроме того, позволяет увеличить производительность печного агрегата за счет сокраСодержание серы и фосфора в металле регулируют количеством проплавленных металлизованных окатьппей в печи. Чем...

Номер патента: 1121304

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Адаскин, Захаров, Карякин, Штейн

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...С.Отпуск выполняют при 520 - 530 С для ин 40 струмента, работающего В условиях с низкими ударными нагрузками,Отпуск выполняют при 550 в 5 С для ин.струмента, работающего в условиях с высокими ударными нагрузками.45Выбор режимов закалки определяется составом карбидных фаз быстрорежущих сталейи условиями растворения карбидов при нагре.ве .под закалку.В быстрорежущих сталях типа Р 6 М 5, Р 18присутствуют карбиды трех типов: на осно 50ве хрома - МезС, на основе вольфрама имолибдена - МебС и на основе ванадия -МеС (Ме - атомы металла, С - углерода).Окончательное растворение карбидов Ме зС 6происходит при температурах около 1160 Скак в вольфрамовых . Р 18, так и в вольфрамомолибденовыхР 6 М 5 сталя, а начало интенсивного растворения...

Номер патента: 1122209

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Альфред, Хуберт

МПК: B23K 11/04

Метки: аустенитных, крестовин, марганцовистых, отливок, рельсами, соединения, стали, стальных, углеродистой

...составляла бы максимально 0,1 мм (такое деформирование не нарушает комфортабельности поезд35 3 1.1 222 ки). Охлаждение после первой сварочной операции, в которой промежуточная деталь была приварена к крестовине, может без затруднений осуществляться настолько медленно что избе 5 гается возникновение подкалки рельсовой стали, так как нет никакого влияния на крестовину. Если во второй сварочной операции крестовина сваривается с промежуточной деталью, то при небольшой длине промежуточной детали первый сварной шов между рельсом и промежуточной деталью нагревается только до температуры около 700 С и охлаждение от этой температуры не должно осуществляться так медленно, как от температуры сварки. Нагревание крестовины после сварочной...

Номер патента: 1016908

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Виниченко, Гончаренко, Гребенник, Мельников, Нефедов, Пастушко, Романовский, Соловей, Турский, Федоринчик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смеси, стали, теплоизолирующей

...полностью не сгорят, абудут выделяться в виде дыма. Этому условию удовлетворяет способ получения смесей при 6 =0,92.Изменением температуры обжигаобеспечивается необходимое количество сажи, при 1 =175 С получаетсяомаксимальное и при 750 С - минимальа30ное количество сажи.При коэффициенте избытка кислородаМ менее 0,57 содержание сажипри обжиге получается выше 307, чтосоздает опасностьнауглероживания35металла низкоуглеродистых марок стали, Содержанию сажи 157 соответствует6=0,92, при Ф больше 0,92 не обеснечивается эффективная защита золыв получаемой смеси от расплавленияпри,контакте с жидким металлом, так ,как содержание сажи будет менее 157.Оптимальному составу смеси: 50-607золы, 20-257 сажи и 20-257. летучихсоответствует М =0,7,...

Номер патента: 976556

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Евтеев, Ерин, Зайцев, Иванов, Кайлов, Колпаков, Лебедев, Липухин, Мыльников, Тишков, Ткаченко

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, нержавеющей, разливки, стали

...составляющем 0,3-0,4 длиныжидкой фазы слитка, удельные расходыводы увеличивают от 2 0-2 5 м/матчф фгпод кристаллиэатором до 5,0-7,0 м/м.чв конце участка, на последующемучастке удельные расходы воды уменьшают от 5,0-7,0 м/мфч до 1,0-1,5 м/мф ч,при этом общая длиназоны охлаждения водой составляет0,4-0,6 длины жидкой фазы слитка.9765 Способ непрерывной разливки нержавеющей стали осуществляют следуюФи образом.П р и м е р 1.В процессе непрерывной разливки металлов в кристаллизатор сечением 200 з 1500 мм подают нержавеющую сталь марки 12 Х 18 Н 10 Т и вытягивают из него слиток со скоростью 0,8 м/мин, В арне вторичного охлаждения слиток поддержи ,вают и направляют при помощи роликов, поверхность слитка охлаждается водой,...

Номер патента: 1122707

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Восходов, Гузенков, Жулев, Цветаев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...что способствует быстрому Формированию высокоактивногогомогенного шлака. Продукты диссоциации МяС 1, и СаС 1, реагируют с растворенными в металле серой и водородом, образуя соединения Мя 8, Са 8и НС 1, удаляемые из расплава, чтоспособствует более полному рафинированию стали от вредных примесей, атакже приводит к сокращению продолжительности плавки и повьппению качества металла,Уменьшение в соотношении содержания карборунда менее .0,3 не позволя, ет использовать его как науглероживатель, а также уменьшает усвоение легирующих элементов при восстанов3 11лении из окислов. Увеличение в соот-ношении карборунда свыше 6,5 приводит к значительному науглероживаниюметалла, повышению по углероду(Ь С),в результате чего возрастает...

Номер патента: 1122710

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Кожевников, Лебедев, Сыров, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазацией, жидкой, стали

...газов. В процессе отливки слитка иэ разливочного ковша 10 в промежуточную емкость8 подается требуемый постоянныйрасход массы жидкой сталиПроцесс дегазации струи жидкойстали под вакуумом осуществляетсяследующим образом.РМасса жидкой стали поступает из разливочного ковша 10 в промежуточную емкость 8. Как только промежуточная емкость 8 заполнится до заданного уровня, оператор через стопор 9 устанавливает заданный расход массы расплава, Из промежуточной емкости 8 жидкая сталь через разливочный стакан поступает в желоб 3, имеющий в конце разливочное отверстие 4, через которое струя жидкой стали поступает в изложницу 2. Проходя по участкам пути, поток жидкой стали дегазируется. Участок пути от днища промежуточной емкости 8 до начала...

Номер патента: 1122732

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бурков, Гамбург, Глущенко, Ивашинников, Калугин, Кириченко, Кокареко, Рысс, Рябов, Сидельковский, Скрипченко, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...О, - 1,0Азот 0,005 - 0,2Титан 0,5 - 10,0 Кальций 0,005 - 1,0Хром 0,1-5,0Ванадий 0,05 - 5,0Магний 0,005 - 0,5Железо ОстальноеВходящие в состав предложенного сплава компоненты, име опнеся в известном сплаве, выполняют ту же функцию,В то же время для увеличения возможностей образования нитрндов и карбонитридов, способствующих иэмельчению зерна и некоторому упрочнению стали с повышением ее хладостойкости, которое при применении известного сплава достигается преимущест. венно образованием в стали нитридов тита. на и алюминия, в предлагаемый сплав вво. дится хром н ванадий. Эти компоненты, также как и титан, способствуют образованию в стали карбидов и карбонитридов, вызывающих эффект дисперсионного твердения, которое при повышении...

Номер патента: 1124044

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Гапонкин, Качалов, Комаров

МПК: C21D 1/78, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: аустенитного, класса, отделочно-упрочняющей, поверхности, стали

...засчет деформационного упрочнения аустенита и его мартенситных превращений при термическом воздействии, замораживании 1 .Недостаток способа - снижениечистоты обработанной поверхности на2-3 класса сравнительно с выглаживанйем при комнатной температуре,чем уменьшается износостойкость трущихся уплотнительных поверхностейдеталей криогенных установок и повышается длительность их приработки.Указанный недостаток объясняетсятем, что органические вещества,входящие в.состав смазочно-охлаждающей жидкости и содержащиеся в планкена поверхности детали после предыдущих операций механической обработки,при низких температурах замерзают и твердеют, При выглаживанииохлажденных деталей твердые частицыдействуют на поверхность как абразив, что, кроме...

Номер патента: 1061350

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Билык, Виниченко, Галушка, Герасименко, Гончаренко, Мельников, Митько, Нефедов, Сидоренко, Щастный

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, экзотермическая

...ухудшение теплоизоляции зеркала металла слитка, причем чем больше поток тепла от зеркала металла к засыпке,. тем быстрее прогреваются частицы материалаи тем больше скорость их тления и соответственно больше встречный поток тепла от засыпки к,зеркалу металла. Такой ,механизм горения зкзотермических сме- Фсей из агримуса и его золы обеспечивает высокие теплоизолирующие свой. 35ства смесей предлагаемого фракционного и химического состава. Выбор указанных соотношений компонентов, входящих в состав:экзотермической смесиф 40обеспечивает уменьшение скорости горения смеси до значений, меньшихскорости затвердевания металла, сохранение высоких теплоизолирующих исыпучих свойств засыпки в течение45всего периода кристаллизации слитка,При...

Номер патента: 1125091

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Ворошилин, Григорьев, Зайцев, Карп, Омесь, Перистый, Поляков, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Филонов, Шнееров, Шустенко

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...металла, определяет его прочность и в сочетаниис огнеупорной глиной обеспечивает надежное сцепление массы с поддоном. Следовательно интенсифицирует массообменные процессы в изложнице.При содержании сульфидно-спиртовойбарды менее 10 О/, затруднено получениегомогенной массы, а следовательно, необходимых физико-механических свойств материала. При этом количестве сульфидноспиртовой барды не обеспечивается стабильное кипение металла в изложницах.Если в составе интенсификатора бардынаходится в пределах 10 - 14 О/ то интенсификатор имеет равномерную реакционную способность, механическую прочность.В контакте с жидким металлом на поверхности интенсификатора кипения из-за отгонки летучих при нагреве барды не происходит намораживания...

Номер патента: 1125092

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Булат, Бурцев, Волик, Мошкевич, Попова, Райтман, Самсонов, Сопин, Старых

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая

...при температурах заливаемого металла в изложницу.Содержание каменноугольйой золыв составе предлагаемой композицииобусловлено оптимальными значениямиФизико-химических характеристиксмеси и получаемого из нее шлаковогорасплава.Введение в состав смеси вермикулита способствует повышению теплоизолирующих свойств композиции. Присодержании вермикулита менее5 мас,Е теплоизолирующие свойствасмеси снижаются. При содержании вермикулита в количестве, превышающем30 мас,Х, теплоизолирующие свойства смеси практически не изменяются,но увеличивается себестоимость смеси.Графит в предлагаемой композицииявляется материалом, препятствующимспеканию смеси в момент контакта сжидким металлом, что способствуетсозданию условий для получения качественной...

Номер патента: 1125101

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Андреев, Гизатулин, Гридасов, Ефимов, Журливый, Личак, Оноприенко, Осипов, Узиенко, Щеглов

МПК: B22D 39/00

Метки: изложницу, разливки, стали

...1 О вход - к выходу датчика 2 веса рас,лава в емкости.На валу привода 11 установлен датчик 15 скорости поворота ковша.Измеритель 6 уровня металла в форме размещен на каретке 16, которая может перемещаться вертикально по рейке 17 с помощью серводвигателя 18. На каретке размещен также датчик 19, управляющий элемент которого жестко соединен с валом серводвигателя 18. Высод датчика 19 подключен к контрольному входу .элемента 20 сравнения, вьасод которого через усилитель 21 соединен с управляющей обмоткой сер водвигателя 18, Таким образом, привод перемещения каретки 16 представляет собой следящую систему 22. Ее вход (опорный вход элемента 20 сравнения) соединен с выходом сумма- З тора 23.Положительный вход 24 сумматора соединен с...

Номер патента: 1125257

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Балабанов, Кириленко, Климов, Митенев, Михайловский, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, низкоуглеродистой, стали

...эффекта. Проведенными исследованиями установлено, что оптималь 10 ным является ввод в металл углеродистых марганецсодержащих сплавов присодержании углерода 0,2"0,5%, таккак при содержании углерода более0,5% наличие в конвертере гетерогенного шлака приводит к значительномуугару вводимого марганца кислородом дутья и окисленным шлаком. При достижении содержания углерода 0,5% и менее распределение марганца между металлом и шлаком близко к равновесному и увеличение доли инертного газа до 40-60% от общего расхода эа счет снижения парциального давления окиси углерода и улучшения условий массообмена скорость окисления углеродарезко возрастает и реакция окисления марганца не получает свое развитие.При вводе углеродистых марганецсодер. жащнх...

Номер патента: 1125258

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Волков, Колганов, Костяной, Мизин, Руднев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...сравнению с предшествующим периодом необходимо. Увеличивать из расчета 0 83Ф 1,2 нм кислорода на 1 кг загруженных шии. Через примерно 5 мин после загрузки шин выделение газов вследствие их разложения значительно уменьшается, поэтому в конвертер можно загружать очередную порцию шии. При повышенном количестве резиновых отходов в загружаемой порции (15 кг/т металлолома) длительность их сгорания возрастает до 1 О мин. Следовательно, промежуток времени между. загрузками очередных порций шин в соответствии с предлагаемым способом составляет интервал в 5-.10 мин.С учетом лучшего тепловосприятия находящегося в конвертере металлолома при относительно низкой температуре его нагрева загрузку шин в кон вертер предпочтительно производить на ранней...

Номер патента: 1125263

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Балабанов, Кириленко, Климов, Югов

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...эффективность применениябария н обработке металла. Использование бария в чистом виде крайненеэффективно,в связи с его низкойрастворимостью в металле. Совместноеиспользование бария в сплаве с:указанными элементами понижает упругость паров бария и тем самым, увеличивая время пребывания бария в металле, повышает его модифицирующеевоздействие на неметаллические включения, дает воэможность получитьмелкие днсперсные включения и хорошуюповерхность .листа. Установлено, что в первые 20-30% продолжительности обработки барийсодержащими материалами при интенсивности ввода бария 0,5-0,7 кг/т мин происходит резкое снижение содержания серы и кислорода как общего, так и .растворенного. В первые 20% продолжительности обработки протекают...

Номер патента: 1125268

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Жилина, Якушкин

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...также териообработку по известному способу: подогрев наа850 С, нагрев в соляной печи до 1200 С, охлаждение на воздухе, тероиоциклирование - нагрев до 885 С, охлаждение до. 675 С (табл.1).Таблица 1 Тверость агоШеро- ЧасоРежим термообработки я а отост изводи овер ност овоВС тельность,шт. Предварительный нагрев 880900 С, двух- трехкратное термоциклирование в интервале 8100 26 40 Предварительнагрев 9501000 С, двухтрехкратное.моциклированв интервале600 С (предлгаемый) терие810 а 8-35 2,5 12Предварительныйнагрев 10501100 С, двухтрехкратное термоциклированиев интервале 810.600 фС 42 201 О способ термической обработк трреаущих сталей, включающий много"кроатный нагрев до температуры на 6080 С выше Ас и охлаждение на 120- :.170 фС ниже АС 1 с...

Номер патента: 1126365

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Артеменко, Бабков, Вербицкий, Громов, Заозерный, Пляцковский, Старцев

МПК: B22D 27/06

Метки: головной, слитка, смесь, стали, утепления, части

...высоты. Смесь вводят мерным черпаком или в бумажных и других пакетах,Вторую порцию расчетной массы смеси вводят через 10 мин после на-копления головной части слитка (надставки) жидким металлом.Через 10-15 мин после разливки в момент ввода второй порции расчетной массы смеси уровень жидкого металла понижается. на 50-60 мм. Слой первой порции смеси, контактирующий со шпаком, образующимся от сгорания экзо-термической или зольнографитовой сме-. си, введенной в изложницу до начала разливки стали, спекается, образуя фмост", удерживающийся на этом уровне. Через 40-45 мин после ввода вто- рой порции расчетной массы смеси прй толщине теплоизолирующего слоя 50" 60 мм температура его поверхностиодостигает 140"150 С. В то же время температура...