Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 806771

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: стали

...подачи кислородсодержащего газа, крышку 5, трубопровод 6для отвода продуктов реакции.Обработка чугуна осуществляетсяследующим образом.Включают подачу в газлифт транс-портирующего и кислородсожержащегогаза и погружают газлифт в ковш счугуном на глубину 1,0-2,5 м. Расход транспортирующего газа воздуха,азота, природного газа)выбираюттаким, чтобы производительность газлифта составляла 10-50 т/мин. Расходкислорода принимают исходя их химического состава исходного чугуна ивремени обработки не более 30 мин.Хорошее распыление потока металла,выходящего из газлифта, достигаетсяпри установке кислородной фурмы подуглом 30-70 к оси потока и скоростиовыхода кислородсодержащего газа изфурмы выше 150 м/с. Окисленные каплиметалла возвращаются обратно в...

Номер патента: 808541

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Белянский, Сергин, Шикин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кислой, печахс, стали, футеровкой

...для определения механических свойствметалла- пробы "Треф" ГОСТ.997-75 и проба ддя определения химического состава плавки,и интенсификация процесса выплавки стали.Поставленная цель достигается тем,что в известном способе, включающемрасплавление шихты, окисление примесей,раскисление металла, доводку в ковше,раскисдение проводя ферротитаном израсчета 0,15-0,20% без учета его угарас последующим восстановительным периодом, а в ковш дают ферромарганец с учетом остаточного и алюминий из расчета09-11 кг на 1 т стали,.Особенность способа заключается в томчто введенный ферротитан фиксирует углерод в метапле на определенном уровне, 15прекращает дальнейшее восстановлениекремния, а также выполняет функциюмодификатора металла,П р и м е р, По...

Номер патента: 808545

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Буторин, Гладких, Григорьев, Лозовой, Ожиганов, Радин, Рязанцев

МПК: C21D 1/78

Метки: высокотемпературногоотжига, стали, технической, устройстводля, холоднокатанной, электро

...отличающейся тем, что нагрев ведут преимушественно с нижнего торца рулонов соскоростью 40-80 С/ч, а рулоны омываютонаправленным потоком защитного газа соскоростью 0,1-0,5 м/с.Для осушествления такого отжнга вустройстве, включающем стенд с подомиэ огнеупорной кладки и съемный с настенными нагревателями колпак, под который через отверстия в поду подают защитный газ, под выкладывают горизонтально с пазами, в которые помещают нагреватели и вертикальные каналы для подачии отвода защитного газа,.ЗоИзвестные устройства печей для высокотемпературного отжига (вакуумно-водородная печь СГВ 16-20/11 5-3-Х 2)не позволяют осуществить предлагаемыйспособ отжига, так как настенные нагреватели осуществляют нагрев преимущественно с нижнего торца...

Номер патента: 810832

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Васильев, Жданович, Меркулов, Мураховский, Попков

МПК: C21C 5/52

Метки: азотосодержащейбыстрорежущей, выплавки, стали

...0,7 - : 1,0,Нитриды циркония имеют температуру плавления 3000 С и поэтому образуются в жидком металле и являются готовыми центрами кристаллизации. Вследствие этого при затвердевании быстрорежущей стали, выплавленной по предлагаемому способу, получается более мелкое зерно и равномерное распределение карбидной фазы, что уменьшает степень дендритной ликвации и повышает технологическую пластичность литого металла.810832 Составитель Н. Вилкова Корректор О. Тюрина Редактор С. Титова Техред А. Камышникова Заказ 924/12 Изд. Мв 237 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Кроме того, нитриды (к арбонитриды) циркония...

Номер патента: 810835

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Грачев, Ермаков, Клименко, Перевязко, Смирнов, Федоров, Черевко, Яковлев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, исплавов, стали

...расплавление, рафинирование ивыпуск металла 11.Однако известный способ не обеспечивает быстрого шлакообразования из-за высокой температуры плавления шлакообразущей смеси, кроме того, не обеспечивает получения слоя шлака достаточной толщиныиз-за малого количества шлакообразующейсмеси,Цель изобретения - получение металлас низким содержанием водорода, азота икислорода, быстрое шлакообразованне иуменьшение разъединения футеровки печи.Эта цель достигается тем, что в качествешлакообразующей смеси присаживаютсмесь порошков шамота и магнезита фрацией до 3 мм в количестве 2 - 3% от весадки при отношении шамота и магнезив смеси (4 - :5): 1.При содержаниях магнезита в шлаках впределах 15 - 20%, что обеспечивается составом смеси с соотношением...

Номер патента: 814557

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ермолаева, Карпов, Кукарцев, Лавров, Лейтес, Манюгин, Поживанов, Сергеев, Соколов

МПК: B22D 7/10

Метки: защитызеркала, металла, непрерывной, раз-ливке, смесь, стали, теплоизолирующая

...непрерывной разливки стали с весовыми скоростями 0,5-1,0 т/мин.Все исходные материалы сушат, дробят до Фракции 0,5 мм,тщательно перемешивают и расфасовывают в полиэтиленовые пакеты массой 1,5-2,0 кг, Загрузку смеси в кристаллизатор осуществляют вручную по мере уменьшения толщины шлакового покрытия до определенного предела.В табл, 1 приведены данные по химическому составу используемых шихтовых материалов.В табл. 2 - данные по химическому составу предлагаемой теплоиэолирую щей смеси для защиты зеркала металла при непрерывной разливке стали.На высокотемпературном микроскопе при скорости нагрева 8 0 С/мин определяют темпеРатуРу и время плавления 45 навесок смесей. Полученные данные представлены в табл. 3.С целью определения условий...

Номер патента: 815057

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бигеев, Васючков, Галимшин, Жарков, Летимин, Лихов, Светлов, Шубин

МПК: C22B 1/24

Метки: брикет, выплавки, стали

...и извести):а) снизить содержание неметаллических включений в катанке стали в1,5 и более раз (табл.1);б) повысить пластичность металла(табл.2, см.значения относительногоудлинения и сужения).уменьшение количества неметаллических включений в стали на опытныхплавках объясняется офлюсованием непосредственно уже в процессе плавления "губки" содержащейся в нейпустой породы добавками извести ибоксита. Кроме того;, визуально установлено быстрое оплавление брике" тов,офлюсованных известняком и бокситом во время эавалки,и образование,на их поверхности предохраняющейжелезо от окисления шлаковой корки.Содержание окислов железа в шлакахопытных плавок на 2-4 ниже, чемпри использовании обычных брикетов(неофлюсованных .). Более низкое содержание...

Номер патента: 815081

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Шахова, Шульпин

МПК: C23F 5/00

Метки: окрашиваниянержавеющей, стали, химического

...эадубливать фоторезист не следует. Образец завешивают так, чтобы место контакта медной проволоки и обрабатываемого образца было погружено в окрашивающий раствор. Соотношение площади скрашиваемого изделия.и контактирукщего металла равно 300:1. Обработку проводят при ком- натной температуре. Цвет пленки зависит от времени обработки. Смена цветов происходит следукщим образом:5 мин Желтый7 мин Коричневый10 мин Красный12 мин Малиновый13 мин Фиолетовый17 мин Синий20 мин Зеленый27 мин Светло-зеленый35 мин Розовый50 мин Сине-зеленый После получения на поверхности требуемой окрасКи, образец извлекают из раствора, тщательно промывают сначала проточной, а затем дистиллированной водой и просушивают фильтровальной бумагой. Если на образец был...

Номер патента: 817073

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Кашакашвили, Суладзе

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...и повышению химиобразом, ческой однородности готовой стали.Ввод части алюминия непосредствен- Алюминий используют в виде проно после выхода металла из печи пре волоки, литых брусков, гранул или следует цель как можно раньше стаби порошка (возможно применение жидлизировать окисленность металла и кого алюминия), Ферросилиций вводят предотвратить вторичное окисление в виде порошка, мелких кусочков или легирующих элементов, введенных с литых стержней. Ввод раскислителейферросплавами в сталеплавильную ван можно осуществлять различными иэну перед выпуском плавки. Ранний ввод вестными способами, в частности, салюминия обеспечивает также получе- использованием. желоба для переливание более организованной струи металжидкого металла из...

Номер патента: 817080

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Витюк, Волынский, Голяев, Казаджан, Мамонов, Пименов, Поляков, Тищенко, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: горячека-таной, полосы, рулонной, стали, электротехнической

...форсунок, сгруппированных в отдельные секции перед смоткой (2,Недостаток известного способа - низкая1пластичность стана,2Цель изобретения - повышение пластичности стали за счет регулирования охлаждения полосы по ее ширине и исключения выпадения кар. бндов по границам зерен, а также выравнива. ние механических свойств по ширине полосы.Указанная цель достигается тем, что в про. цессе охлаждения полосы перед смоткой ее вЪрулон производят охлаждение средней части со скоростью 10-200 град/с, а охлаждение кромок полосы на протяжении 3 - 5 толщин полосы от ее краев производят о скоростью,5 - 40 град/с,При охлаждении полосы по известному способуводу подают на полосу сверху .и снизу с помощью коллекторов. С целью ограничения или исключения...

Номер патента: 818731

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Борнацкий, Григорьев, Дадонов, Демидович, Живченко, Лебедев, Оробцев, Парахин, Парахина, Тольский

МПК: B22D 7/00

Метки: раскисления, стали

...Во время вььпусиа в коьш к,немудобавляют 65%-;ный ферросилиций из;расчета введения в металл 0,03 - ,0,04% кремния и ферромарганец из расчета получениязаданного содержания марганца в стали. 40В процессе, разливки в изложницах металл обрабатывают смесью 65%-ного ферросилиция, конвертерного сталеплавильного шлака и,плавикового шпата в соотношении 1: (4,5 - 8): (1 - 1,5),45Можно, например, использовать известную смесь, содержащую, вес. %: Ферросили,ций65% -ный 10 - 15 50Плааиковый шлат 10 - 12Коввертерный сталепл.авильныйшлак по балансу до 10055Расход смеси составляет 2,5 - 3 кг(т.При расходе смеси менее 2,5 кг(т стали зеркало металла и верх слитка не аоИрыты шлаком и происходит вторничное окисление зеркала, металла. При )расходе 2,5...

Номер патента: 818732

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бахчеев, Бураковский, Селиванов, Чеботарев, Эйдельман

МПК: B22D 7/00

Метки: визложнице, интенсификатор, кипения, стали

...методикам.Форма и размер гранул определены из 10 условия необходимости обеспечения равномерной нагрузки при прессовании по всему их объему, что позволяет развить давление на каждый квадратный сантиметр до 1,5 т и исключить обычно существующий обжиг. 15 Исключение из технологического процесса операций по обжигу, в свою очередь, позволяет ввести в состав интенсификатора вместо фторсодержащих компонентов газовые угли с содержанием 32 - 44 вес./О ле тучих компонентов,Некоторые составы брикетов-интенсификаторов кипения стали в изложнице приведены в табл. 1. Характеристика брикетов-ннтенсифйкаторов Состав шихтовых компонентов, вес, 00 Окалина введена в состав брикета в качестве окислителя как углерода, растворенного в стали, так и углерода,...

Номер патента: 818733

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Акбиев, Бобова, Денисов, Донской, Жаворонков, Хак, Цымбал, Черемных

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...0,1 01 0,05 0,1 0,1 0,1 Нижнее граничноезначение металлов То же 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,05 12 13 12 13 13 14 25 30 25 25 25 20 10 10 10 10 10 15 0,3 1,0 0,3 0,3 0,3 0,3 0,1 0,1 1,0 0,1 0,1 0,1 Верхнее граничноезначение 0,15 0,15 0,15 0,5 0,15 0,15 1,0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,005 0,02 0,005 0,005 10 0,02 Меньше нижнего граничного значения 40 1,5 1,0 0,2 1,5 20 1,5 25 Больше верхнего граничного значения 0,03 0,05 0,3 0,06 15 10 0,08 20 Оптимальное содер- жание 12 0,1 0,13 0,05 0,3 20 0,1 То же мическим составом и температурой разливаемого металла с учетом диаграмм равновесных концентраций кислорода с прочими элементами.Введение в смесь сильных раскислите лей, как алюминий, кремний, марганец, обеспечивает при незначительных их относительных...

Номер патента: 818736

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Абезгауз, Ерохин, Кабыш, Карпов, Лабунович, Прянишников, Саркисов, Синельников, Спирина, Эпштейн

МПК: B22D 7/10

Метки: виде, гранул, зеркаламеталла, исполь-зуемая, разливке, смесь, стали, теплоизоляции

...из условия достижения оптимальности удельного веса гранул.При уменьшении содержания глины менее 25 О/в гранулы теряют свою прочность, а при увеличении ее содержания более 45 О/О гранулы .получаются более плотные, что ухудшает их теплоизолирующие свойства.При уменьшении содержания органического крепителя менее 2 ов не обеспечивается необходимая связь между составляющими, а при увеличении более 5 О/в уменьшается пористость гранул, что ведет к потере их прочности.Оптимальное содержание вспученного перлита составляет 30 - 45 вес. е/в.При уменьшении содержания вспученного перлита менее 30 оа гранулы теряют свои теплоизолирующие свойства, при увеличении его более 45% - резко снижается прочность гранул.Оптимальные размеры гранул...

Номер патента: 819180

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Андреев, Борщевский, Волжан, Гусев, Евтифеев, Миннибаев, Тарасов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двух-ванной, печи, стали

...газе, посту пающем в ванну продувки из вертикального канала, изменялась от 21 до 2%. Полученные характеристики работы печи представлены в таблице. стве, в результате чего степень сжигания окиси углерода в ванне продувки снижается и в рабочее пространство ванны подогрева поступает технологический газ с более высокой концентрацией окиси углерода. Это приводит к тому, что в ванне подогрева скрапа имеет место повышение температуры факела и улучшение нагрева скрапа.Оптимальная концентрация кислорода 5 - 12% выявлена на опытных плавках, проведенных в 250-тонной двухванной печи. На опытных плавках для изменения Показатели работы двухванной печи Расход природного газа на входе в вертикальный канал продувочной ванны, мэ/ч, Показатели 0...

Номер патента: 819181

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Волков, Зубарев, Казанский, Колганов, Манохин, Медведев, Мизин, Мишин, Пузанков, Талдыкин

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...4,7 т рудноизвесткового расодержащего 60,2% Ре 00 бп,; 32,1% 5,1% О, при температуре 1400 С. того при вертикальном положении89181 Составитель ф. СавицкийТехред И. Заболотнова Редактор Н, Ахмедова Корректоры: В, Нам и А, Галахова Заказ 639/8 Изд. Мо 273 Тираж 634 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, к конвертера вели продувку с подачей по центральному каналу фурм азота (15 мз/мин), а по периферии природного газа (3,5 мз/мин). По истечении 7 мин продувку прекратили и слили в шлаковню 2,5 т шлака (45% СаО, 38% 510, 9% А 120 з 2,8 /в Реобш) . В металле в этот момент было 0,18/о С, 07 о/о Я, 0115 о/о Р, 0,05/, Мп, 0,022/, 5;...

Номер патента: 821501

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Аренкин, Гильдебрандт, Кацов, Климов, Молчанов, Салаутин, Саленек

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...обработкуметалла шлаком. Аналогичный результат наблюдается также при избыточномрасходе присаживаемой в шлак извести.Установлено, что присадка известив количестве более 500 кг/т шлакане оправдывает себя, так как не позволяет сформировать жидкоподвижный эффективный шлак. Минимальноеколичество присаживаемой извести определяется по фактическим свойствамшлаков окислительного периода, причем установлено, что дача менее чем150 кг/т извести не гарантирует 40 получение в конечном шлаке содержания СаО не менее 40. Следовательно, расход предлагаемой смеси изизвести, глиноэемсодержащего материала и алюминия должен составлять, 45 как минимум, (150+50+25)=225 кг/тшлака, а максимум (500+150+100)==750 кг/т шлака. Содержание отдельных компонентов в...

Номер патента: 821502

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Воропанов, Житова, Коваленко, Медведик, Прокофьев, Раковский, Филиппенков, Ярошенко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, низколегированнойконструкционной, стали

...металле на 0,03-0,07 вышенижнего предела содержания его ввыплавляемой марке стали,П р и м е р. Проводятся опытнопромышленные плавки стали 20 ГФЛпо трем вариантам: скачивание окислительного шлака при содержанииуглерода в металле 0,24-0,30 споследующей присадкой ванадийсодержащего шпака с известняком; присадка ванадийсодержащего шлака в смеси с известняком в период плавленияметаллошихты; скачивание окислительного шлака при содержании углерода,0,20-0,24 с последующей присадкойванадийсодержащего шлака совместнос углеродсодержащими материалами иизвестняком.Химический состав готовой сталимарки 20 Г 1 ФЛ следующий : углерод0,17-0,25, кремний 0,30-0,50, марганец 1,00-1,40, ванадий 0,07-0,13,хром, никель, не более 0,30 медь,(каждого), ФосФор и...

Номер патента: 821503

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Баклан, Буланкин, Зайцев, Иванов, Магер, Молчанов, Сосипатров, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...проведенные на Че реповецком металлургическом заводе,показали, что требуемым условиемэффективной дефосфорации и дехромации металла отвечает легкоплавкийи однородный сплав Феррита кальцияс содержанием окиси кальция 23-37,кремнезема - 3-5, остальные оки 20 слы железа и примеси (окислов алюминия, магния, марганца и др,), Температура плавления данного материала не превышает 1200 С.Следует ограничить содержание кре 25 мнезема в сплаве феррита кальция,так как прочная связь окиси кальция с окисью фосфора может быть нарушена присутствием свободной окисикремния. Низкое содержание азотав стали по расплавлении и соответственно в готовом металле (см.таблицу) обусловлено быстрым расплавлением легкоплавкого (до 1150 С)сплава феррита кальция в...

Номер патента: 821504

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Артемьев, Иванов, Клебанов, Кочкин, Кузнецов, Рогов

МПК: C21C 7/00

Метки: легированной, стали

...филиаЛ ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 в частности выоокохромистых. В этом случае металл загрязнен окислами хромаЦель изобретения - снижение загрязненности легированной стали.Поставленная цель достигается тем,. что в известном способе получения легированной стали, включающем выплавку желеэостального полупродукта, легирующего и раскислявщего сплава и синтетического шлака, в различных плавильных агрегатах и последующее их смешение, вначалеполупродукт смешивают с синтетическим шлаком и раскислявщим сплавом, а затем с легирующим сплавом;При обработке полупродукта син тетическим шлаком и жидким раскисля- .ющим сплавом обеспечивается глубокая раскисленность металла, содержание кислорода в металле снижается до 0,002-0,003. При...

Номер патента: 821505

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бабич, Богачева, Мазур, Нестеренко, Пирогов, Узлов, Ярославский

МПК: C21D 1/18

Метки: низко-углеродистой, стали, термической

...сопротивления68 =42-45 кгс/мм , пределом текучести бт =34-36 кгс/мм, относительным удлинением о,о =32-34, твердостью НКВ/30=60-65 и глубиной сфер рической лунки выдавливания по методу Эриксена 6=10,5-11,0 мм. По З 0 сравнению с обработкой по известному способу пластичность стали08 кп возросла на 14,2-259, аглубина сферической лунки выдавливания вна 16,7-37,5. Весь цикл 35 термической обработки ннзкоуглеродистой стали по предлагаемомуспособу осуществляется за 1030 мин. 40 45 50 ФорМула. изобретения 55 60 65 ф+-области высокоуглеродистой мартенсит при указанных температурах отпуска и временах выдержки значительного распада не претерпевает и пластичность стали остается низкой (ею=27-28 для стали 08 кп), Холоднокатанная сталь,...

Номер патента: 822978

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Агарышев, Антипин, Бахчеев, Бураковский, Грищенко, Курицын, Логвинов, Моренко, Ромазан, Селиванов, Столяров

МПК: B22D 7/00

Метки: закупориванияслитков, кипящей, стали, химического

...наполнения изложницы,составляет менее 1 от его количества, вводимого в изложницу, то поверхностная корочка слитка получается рыхлой, пронизайной многочислен" 45ными каналами. Если величина этойпорции раскислителя превышает 10от его количества, вводимого в изложницу; то металл в процессе наполнения изложницы кипит вяло и поверх Оностная корка слитка получаетсятонкой. В обоих случаях качествоповерхности проката, полученного изслитка, ухудшается.Если величина второй порции раскислителя, вводимой на зеркало жидкого металла через 5-20 с послеокончания заливки изложницы, составляет менее 1 от всего количествараскислителя, вводимого в изложницу, то ее введение не уменьшает 60до нужного уровня интенсивность кипения металла. Тогда...

Номер патента: 823044

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Власов, Гендельман, Кирьяков, Кушнерев, Подгаецкий, Синякин, Струнец, Фишбейн

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, механизированнойсварки, стали, флюс

...керамического флюсайлавленого высококремнистого марганцевого флюса типа АН, содержа щего компоненты в следующем соотношении, нес.Ъ:510, 42,5-46,5МпО 36 -41СаО 3 -11Мц 0 0,5- 3СаГ 5 - 8ЕеО 0,5- 1,5А 1 дО . 0 1 5 хрома и плавленого флюса, а такжеоптимальной концентрации и соотношения шпакообразующих компонентов,обеспечивающих получение шлаковой основы с необходимым комплексом фиэикохимических свойств. Экспериментальноустановлено, что хорошее формированиеи растекаемость валиков, а также отделимость шлаковой корки получаютсяпри определенном строго выбранном содержании во флюсе магнезита, флюоритового концентрата и высококремнистого марганцевого плавленого флюса опре.деленного состава. При этом установлено, что наилучшее сочетание...

Номер патента: 823439

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Беловодский, Гудков, Дорофеев, Красиков, Осин, Полушкин

МПК: C21D 1/78

Метки: высоко-марганцовистой, отливок, стали

...от температуры начала карбидообразования, является оптимальной, и при назначении режима закалки необходимо учиты. вать скорость охлаждения отливки (замедленно - в форме или ускоренно - на воздухе). 40 4550 При ускоренном охлажцении отливок и нагрева их с такой же скоростью при термообработке уменьшается количество карбидов в структуре стали, она получается более неравновесной по карбицам,55 Результаты испытаний механическихсвойств отливок подтверждают, что при по 15 вьш 1 ении скорости охлаждения процесс карбидообразования существенно поцавляется,Температура выбивки отливок из формы 800-950 С выбрана, исходя иэ того,20 что при этой температуре изделие ужеимеет достаточную механическую прочоность, и при 900 С в соответствии сдиаграммой...

Номер патента: 827251

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Воронов, Гребенюков, Игнатьев, Сарамутин, Трилевская, Фролов, Явойский

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...869 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рау)нская наб., д, 4/5Подписное Загорская типография ) прполпграфпздата Мособлисполкома Произведение элементов 151 Ы являстсчпоказателем степени воздействия па скороеть разливки,Способ заключается в следующем.После раскисления металла в ковшеопределяют содержание в нем кремния исеры, Сталь с содержанием кремния и серы, произведение которых 1 У 5 составляет 0,02, разливают сверху в уширенныскнизу изложницы с линейной скоростью 000,5 м/мин, Скорость разливки стали регулиру 1 от в завиеимости от произведенияЯ 1 / Гв металле. Г 1 рп снижении указанного значения произведения на 0,0017 скорость разливки увеличивают на 1 м/мип 115путем изменения...

Номер патента: 827252

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Алымов, Быков, Коновалов, Кривко, Лиханская, Поляков, Сеничкин, Филимонов

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...интенсивностью, начиная . заполнения изложницы на 20 - 40%(с введением наибольшего количества фсрроалюминия 30 - 100 г/т стали при максимальной интенсивности кипения), позволяетрсгуировть пптснсивпосп кипсш 5 я по оду разливки в пределах оптимума, Периодмяксиъал П 05 интенсивности кипения достигается примерно на 40 о высоты изложшщы, Г 1 оэтому ввод максимального количества алюминия именно В этот периодоосспсчиваст снижение интенсивноети кипения до оптимальной. Введение ферроалюминия, начиная с высоты наполненияизложницы на 20%, не может отрицательно повлиять на интенсивность кипения, таккак к этому моменту времени металл раскипается достаточно интенсивно.В результате анализа качественных показателей прокатной продукции...

Номер патента: 827256

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Краснов, Рылов, Трейстер, Туркин, Чарихов

МПК: B22D 11/16

Метки: непрерывной, разливки, стали, управленияпроцессом

...сигнала и регулятора расхода газа могут быть использованы серий 827256ные приборы этого же функционального назначения из приборного комплекса АКЭСР. В качестве порошкообразного восстановителя может быть использована мелкодисперсная алюминиевая крошка, ферромарганец 5 и т. п.На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит датчик 1 окисленности жидкого металла в кристаллизаторе 10 2, подключенный на вход измерительного преобразователя 3, выход которого подключен на вход распределителя 4 сигнала. Первый выход распределителя 4 подключен на первый вход регулятора 5 расхода 1 б газа, а второй - на вход нелинейного преобразователя 6. Выход последнего подключен на вход регулятора...

Номер патента: 827560

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Зимин, Каблуковский, Носоченко, Рыхов, Старов, Харахулах, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 7/06

Метки: стали

...0,2 - 3,0 киетической энергии падающей струи металла в месте их пересечения, позволяет в оптимальных пределах рассредоточить струю падающего металла и улучшить кина ические параметры взаимодсйст вия струи металла с синтетическим шлаком.При кинетической энергии струи меньше 0,2 от кинетической энергии струи металла в месте пересечения струй не происходит дробления струи металла, а следовательно, и улучшения кинетических условий взаимодействия струи металла с синтетическим шлаком. То же самое происходит при кинетической энергии струи порошкообразных материалов более 3,0 кинетической энергии струи металла в месте их перссеченпя,Порошкообразные материалы могут вводиться по ходу или навстречу падающей струи металла.В качестве порошкооб...

Номер патента: 827568

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Качайлов, Кобеза, Кусов, Кусова, Попов, Яценко

МПК: C21D 9/48

Метки: отжига, охлаждения, после, стали, холоднокатанойрулонной

...1, подьемного стола (на чертеже не показан), рас положенного над петлевой ямой 2 со спрейерами 3, собственно дрессировочного стана и моталки.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.5 После охлаждения до 80 - 120 С отожженные рулоны передают непосредственно к дрессировочному стану. Рулон устанавливают на разматыватель 1 и подают полосу к тянущим роликам 4. После захвата полоо сы тянущими роликами 4 подъемный столопускают и петлевую яму 2 заполняют металлом. Одновременно через спрейеры 3 подают охладитель, например воду, на поверхность полосы и охлаждают ее до тре буемой температуры дрессировки 35 -40 С В качестве охладителя можно применить воду, сжатый воздух или, например, воздушно-эмульсионную смесь. Возможно...

Номер патента: 827569

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Боровик, Голяев, Гриднев, Калюжный, Пономаренко, Прядко, Роганов, Тананакин

МПК: C21D 11/00

Метки: стали, трансформаторной, электромагнитныхсвойств

...полосы. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Реализуется предлагаемый способ с пбмощью описанного устройства следующим образом.Импульсы от датчика длины полосы 1 поступают на вход блока управления 11, выдающего команду Запрет блоку определения минимума (экстремума) ваттных потерь 4, на вход которого поступает сигнал от измерителя ваттных потерь 2, и дифференциальному блоку 5, на вход которого поступает сигнал от измерителя вытяжки полосы 3. Одновременно блок управления 11 выдает сигнал пилообразной формы на вход суммирующего усилителя 12, на другой вход которого поступает сигнал от задатчика 13 натяжения полосы. Величина сигнала задатчика 13 определяет минимальное натяжение полосы. Суммарный сигнал с выхода суммирующего усилителя...