Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 904879

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Есаулов, Зимин, Илюшенко, Костюк, Лепорский, Леушин, Николаев, Носоченко, Поляков, Семенков, Шнееров

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, непрерывной, разливки, стали, установок

...плите относительно оси каналовохлаждения выравниванием теплоотводапо ширине пластины не происходит.Выбор формы волны в виде симметричной кривой например(синусоидальной)10 позволяет при дисретном расположенииканалов охлаждения сглаживать и темсамым выравнивать интенсивности тепловых потоков в каждой точке периметра кристаллизатора,1 Б Проведенные исследования показывают, что для выполнения поставленной цели с учетом технологичностипроцесса, получения малотеплопроводного слоя оптимальной толщины для 20 изготовления пластины необходимо испольэовать материалы с коэффициентомтеплопроводности (Л) в пределах О, 16 О, 10 кал/см м ;, При использованииматериалов с меньшим коэффициентом 25 теплопроводности ( (0,16 кал/смс С) в процессе...

Номер патента: 907079

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Великанов, Висторовский, Гордиенко, Кондратьев, Левченко, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Паляничка, Поляков, Сладкоштеев, Хмиров

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...моцифицирование включений. При соцержании магния Каждый сплав приготовлен путем сплавдения 65-75%-ного ферросилиция с ферротитаном. Магний вводят в расплав металлический поц колпаком.Сплавы получены однородными, не рассыпались при цдительном хранении. Плот- фЪ ность их составляет 3,5-4,5 г/см . Сплавы опробовали прн раскалении и моаифицировании рельсовой стали марки М 76. Сталь выплавляют в дуговой элек тропечи ДСН,5. По цостижении содержания углерода 0,67-0,70% металл.раскнсляют в печи ферромарганцем. Тем 79 4в сплаве более 2,8% ухудшаются экологические условия вследствие повышенногопылевыаедения при испарении избыточного магния.Содержание титана в спдаве должнобйть не менее 0,8%, чтобы обеспечитьтребуемый размер зерна и,...

Номер патента: 908485

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Башкатов, Вихляев, Диюк, Шепелев, Ярославский

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...разливке стали с высокими %скоростями через сталеразливочныйстакан ф 100-120 мм и более.Цель изобретения - оптимизацияусловий разливки стали, повышениекачества поверхности и макрострукту оры слитков и слябов, улучшение физико-механических и технологическихсвойств металла, снижение отсортировки горяче- и холоднокатаного листав сочетании с его повышенной стойкостью к старению.Поставленная цель достигается тем,что интенсификатор кипения для обработки стали, включающий прокатнуюокалину дополнительно содержит дато- щлит при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Прокатная окалина 20- 80Датолит 80- 20Датолит - это хрупкий минерал овул зканического происхождения, зернистыйили кристаллический, с твердостью -5-55 и удельным весом 29- 3...

Номер патента: 908830

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Макрушин, Шевченко, Юдин

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, печи, производства, стали

...расходования инертного или нейтральногогаза количество его, подаваемого через регенераторы, уменьшают на величину, равную количеству газа, вдуваемого в металл, Общий расход газа поддерживают на уровне, обеспечивающем положительное давление в рабочем пространстве печи.На чертеже показана схема мартеновской печи, работающей на мазуте или другом высококалорийном газообраз. ном топливе.Печь содержит рабочее пространство 1, два воздушных регенератора 2, два шлаковика 3, общий дымовой боров 4 с шибером 5, воздушные клапань 1 6 и 7, дымовые клапаны 8 и 9 и клапан 10 для ввода инертного или нейтрального газа.На приведенной схеме зафиксировано положение клапанов и общего дымового шибера в период раскисления стали, когда в рабочем...

Номер патента: 908831

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Волков, Зубарев, Казанский, Климашин, Колганов, Лавров, Манохин, Поживанов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...ухудшается, поэтому оптимальным является подача кислорода снизу в количестве 25-50, а сверху 75-50/ от общего его расхода. Однако при наличии высоко- реакционной мягко обожженной извести количество кислорода, подаваемого снизу, может быть увеличено до 90зй при соответствующем уменьшении верхнего дутья. 1 4Дополнительно азот поступает и по щелевому каналу фурм (5 м /мин). Ио истечении 4,5 такой продувки металл содержит, Г: С 3,5;Мп 0,52; 5 0,045; Р 0,10, Шлак содержит, :СаО 33,/; ,510 19,2; РеО 13,2; ГеО 6,9.Температура металла 1470 ОС. Затем в течение 1,5 мин продувку ведут только снизу, подавая по центру 15 м /мин кислорода и 15 м /мин азота, а по пеЬриферии 7 м /мин азота. По окончании донной продувки температура повышается до 1530...

Номер патента: 908841

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобокин, Климов, Костромин, Лялин, Никокошев, Салаутин, Трахимович, Франценюк

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...практически не увеличивается. Продувка металла заглубленной в ванну под углом 20-600 к ее поверхности струей кислорода позволяет снизить содержание азота в металле. Заглубление струи под углом менее 20 приводит к оголению металла (от шлака) и его пере- окислению, а под углом более 60 к разрушению подины печи струей кислорода при уведичении давления в струе более 16 атм.П р и м е р 1. При выплавке.электротехнической стали ЭОЗОО с заданным содержанием азота 0,006 в 100 т дуговую печь загружают скрап,5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 60 65 чугун, известь (30 кг/т), железорудные материалы (25 кг/т).По расплавлении шихты в печь для повышения степени удаления фосфора и углерода дополнительно вводят железорудные окатыши (18 кг/т) и известь (15...

Номер патента: 908842

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Еланский, Каблуковский, Карпешин, Кудрин, Мазуров, Петров, Попов, Римша, Сивков, Тюрин, Христич, Щербаков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, печах, стали

...целесообразно производить одновременно через сводовую форму и пог" ружаемую трубку. При этом достигается рассредоточенная подача кислорода и образуются две зоны активного окисления углерода: под сводовой фурмой и в месте введения трубки в расплав, Подача кислорода н дна места ускоряет окисление углерода прн том же расходе кислорода эа счет его более полного использования, повышает интенсивность перемешивания расплавленного металла н печи и уменьшает температурную неоднородность ванны. Это особенно важно для дуговых печей большой садки с глубЬкимиваннами, в которых затруднены условия нагрева нижних горизонтов металла.Продувку металла кислородом ведут с остановками и перерывами. Они необходимы для скачивания части шлака, периодических...

Номер патента: 908843

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бекерман, Киричек, Перс, Соколовский

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...ускоряется,С увеличением доли частиц болеекрупных фракциЯ 3,01-4,5 и 4,51-5 ммухудшается степень усвоения углеродистого материала иэ-эа того, чтоувеличивается количество всплывшихнерастворившихся в металле частиц,Так, при соотношении фракций 1,5-2; ЬО 65 заполнении его металлом до 1/3 высоты образом.В сталеплавнльном агрегате расплавляют металлическую шихту, проводят окисление углерода до получения стандартного ниэкоуглеродистого полупродукта (0,12-0,17 С), нагревают расплав, осуществляют предваритель ное раскисление кремнием и марганцем (например, силикомарганцем) и при ,.". 630-1670 юС, т.е. на 110-160 юС выше температуры лнквидуса, выпускают в 2,01-3; 3,01-4,5) 4,51-5 мм 1:3,5;4:2 степень усвоения карбюризатора уменьшается до 60-70....

Номер патента: 908844

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Веснин, Зубрев, Морозов, Сидоренко, Хмелев

МПК: C21C 7/02

Метки: десульфурации, стали

...возможно только прн содержании угле" рода, не превнаающим содержания серы в металле. Другим важным фактором являйтся охлаждение продувочной зоны, что согласно термодинамики способствует окислению серы, ее удалению и в то же время препятСтвует окислению углерода. Тем сараям достигается преимущественное окисление серы по сравнению с окислением углерода, Для реевния этой задачи в струю кислорода вводится ъндотер 1 ическая порошкообраэная смесь в количестве 5-8 от веса металла. Нагрев смеси н ее термическая диссоциация обеспечивают необходимое охлаждение продувочной зоны, Если расход смеси менее 5%, то не достигается необходимый охлаждающй эффект. Нри расходе сверх 8 металл излишне переохлаждается, н печь не вмещает всего образующегося...

Номер патента: 908845

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Волков, Гордиенко, Казарновский, Кравцова, Критинин, Паляничка, Шнаперман

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, рельсовой, стали

...0,35 кг/т.,Дальнейшее увеличение расхода ванадия нецелесообразно,поскольку может привести к образованию включений ванадитов.Одновременное введение кремний- магниевого сплава и Феррованадия повышает степень раскисленности стали и увеличивает степень использования магния для разрушения цементной сетки и сферодизации карбидной фазы.При этом изменяется природа неметаллических включений и характер их распределения э металле, резко сокращается как протяженность, так и количество строчечных включений, вызывающих контактно-усталостное разрушение рельсов,Смесь готовят иэ дробленых сплавов с размером кусков не более 60 мми вводят в металл во время выпускаЕ иэ печи,Температура металла перед выпуском в ковш должна быть не менее1550...

Номер патента: 908855

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Барятинский, Казаджан, Лосев, Миронов, Парахин, Петренко, Тимофеев, Франценюк, Чекалов, Чернобровкина, Шаповалов

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропной, стали, электротехнической

...не более 0,008 иокончательное травление, нагрев подвысокотемпературный отжиг осуществляют со скоростью 250-550 С/мин и охла;кдение ведут до температуры низкотемпературного отжига со скоростью50-120 фС/мин, а промежуточное травление осуществляют перед холодной деФормацией на конечную толщину,Для исследования берут конвертерную сталь с разливкой в непрерывнолитые слябы.10Химсостав выплавленных плавок приведен в табл. 1,Горячую прокатку слябов проводят на полосу толщиной 2,2 мм и шириной 700 мм. Температура конца горячей прокатки составляет 820-860 С, смотки - 590-610 С. После горячей прокатки металл разрезают на полосы шириной 300 мм. Нормализацию горячекатаного металла проводят в проход-ной лабораторной печи при 1050 фС в атмосфере...

Номер патента: 908856

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Коробов, Леванто, Лившиц, Линецкая, Малинина, Миронов, Неделин, Папченко, Титов, Цырлин, Чекалов

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...в росте уже не проявляется. В некоторых случаях возможночастичное протекание вторичной рекристаллизации зерен (110)(ООЦ .Временные интервалы выдержки металла 1-5 мин при температурах промежуточной термообработки связаны срастворением дисперсных нитридных 45Фаз. Температура промежуточной термообработки определяется типом нит"ридных Фаз. Например нитриды кремния 5 з й 4 интенсивно растворяются при900 С, а нитриды алюминия А 1 И - при1100 фС, т.е. температура растворения нитридных Фаэ в промышленныхкремнистых электротехнических сталяхколеблется от 900-1300 С. Нижнийвременной интервал (1 мин) относитсяк верхней температуре промежуточнойтермообработки, а 5 мин - к 900 фС,Быстрое охлаждение после промежуточной термообработки необходимо...

Номер патента: 908948

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Волков, Годлевский, Карабанов, Котьков, Латышев

МПК: C23C 11/14

Метки: нитроцементации, стали, чугуна

...задиров и тывания в сочленениях деталей, 760 С8% подверга й из продукшеи с о соб иода. Параметры пр203,5 л, температурааммиака 0,8 - 1,0 л/25 мл/ч йода 0 52закалка в масле с тоисхва остой Цель изобретения - повышение икости обрабатываемых изделий. именно нитроцеменкой, и может быттовлении деталейподвергающихся трИзвестен способботки, служащиености деталей износлоя, заключающийпри 840 - 880" С вОднако получаем Указанн известном в среде, с и тризтано субли маци в поверхн ка, тризтаноламина ицесса: объем реторть 1роцесса 700 С, подачаин, триэт.ноламинаг/ч, время процесса 3 ч,ем нера туры процесса.фнию качества получаемого слоя и уменыпению износостойкости образца, Кроме того, большое количество йода приводит к интенсивному...

Номер патента: 676048

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Давыденко, Демьяненко, Заец, Павлов, Першина, Якшина

МПК: C23C 9/02

Метки: дифузионного, состав, стали, титанирования, чугуна

...из указанных компонентов получают путем их механического смешения до получения однородной массы темно-серого цвета. Для получения диффузионного слоя поученной щихтой заполняют герметически676048 Температура фильтровой жидкости 60 С,Предложенный состав, вес, %: 5 Компоненты2Свойства покрытий пре Ччон,снымизвестным бО - 65 80 - 85 80 - 85 1300 3100 8381018801084 0,005 0,005 Отсутствие точки0,06 0,04 0,07 0,06 0,08 0,07 Ка,к видно,из таблицы, предложенная 15 шихта по аналогичным показателям превосходит известный состав. Коррозионная стойкость стали и чугуна в средах, содержащих хлориды, в 10 - 20 1 раз выые по сравнению с прототипом.Это дает возможность успешного применения углеродистой стали и чугуна с защитным термотитанированным...

Номер патента: 910779

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Волков, Воропаев, Гизатулин, Гриневич, Дегтярев, Казанский, Колганов, Литвиненко, Манохин, Наконечный, Нахалов, Никитин, Радченко, Сапиро, Скрелин, Уткин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3рия на тонну металла, после чего перемешивают шлак и металл.П р и м е р, На дно 60-килограммового конвертера загружают 2,5 кг извести и заливают 50 кг чугуна с температурой 1250- 1300 С следующего химического состава:С 3,5; Мп О 78; Ь 1 О 8 р. 5 0 040; Р О 20. Ванну продувают кислородом с интенсивностью 4 м /т мин (содержание кислорода 99,2) через фурму с соплом диаметром 2 мм, расположенную на расстоянии 60 мм (30 приведенных калибров) над уровнем спокойного металла, Продувку прекращают на 8 мин 15 при содержании углерода в металле 0,044 и температуре 1600 ОС. После определения содержания углерода в металле...

Номер патента: 910780

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гагаринский, Ганошенко, Зимин, Носоченко, Старов, Шнееров

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...идо ее окончания, Падение скоростиобезуглероживания и увеличение со- зодержания закиси железа в шлаке наблюдается при содержании углерода вметалле менее 0,3, что соответствует803 времени продувки. Начало этогопериода контролируют по составу от"ходящих газов, Содержание закиси железа в конечном шлаке в зависимостиот содержания углерода в металлеможет быть определено из выражения(ГеО) = 0,86/С + 1 О, 40где (ГеО) - содержание ГеО в шлаке,3,содержание углерода вметалле, Ф.Для достижения эффективного пере 45 мешивания металла в заключительный период продувки необходимо соблюдать пропорциональность мощности электромагнитного перемешивания и содержания закиси железа в конечном шлаке.50 Если принять мощность электромагнитного перемешивания...

Номер патента: 910787

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Адельшин, Вишкарев, Дашевский, Закамаркин, Круть, Кунгуров, Меньшиков, Мураховский, Плешков, Яковлев

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоуглеродистой, стали

...расплавление, окислительную продувкуи введение в расплав восстановителя,последний вводят в порошкообразном 20виде в газовую струю периодически синтервалом введения 5-60 с в количестве 0,01-0,5 кг/мЗ.При этом для железоуглеродистогорасплава ввод восстановителя начинают по достижении концентрацииуглерода в расплаве 0,2, а длявысоколегированных расплавов всяоксилительная продувка проводится свведением восстановителя. Ввод порош- ЗОкообраэного восстановителя в дутьеобеспечивает доставку его непосредственно к межфазной поверхности гаэметалл и способствует пассивацииповерхностного слоя и более быстрому протеканию реакции обезуглероживания, с достижением низкой концентрации углерода и сохранением отугара легирующих элементов,При продувке...

Номер патента: 910791

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Арист, Городецкий, Задов, Наймарк, Окунь, Панин

МПК: C21C 7/00

Метки: линия, обработке, подготовки, стали, сыпучих

...в виде приводного кантователя 14 с закрепленной на нем люлькой для размещения в последней кассете с банками. Над кантователем расположена тележка с укрытием 15 и грузоподъем" ное устройство 16 Под кантователем находится бункер 17 и размещенный под ним закрытый транспортер 18, Транспортер соединен с накопительным бункером 19, питатель 20 которого введен в общую воронку 5., Воронка соединена с загрузочной камерой 21 барабанного смесителя 22, разгрузочная камера 23, которого соединена транс- Я 1 портерами 24 с бункерами 25 готовых материалов, Под этими бункерами установлены затворы 26 и течки 27, закрепленные над сборником 28, выполненным в виде закрытого транспортера, ворон ки 29 которого расположены с воэможностью подачи...

Номер патента: 910793

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бегун, Восходов, Заварюхин, Коровкин, Фетисов, Цветаев

МПК: C21C 7/02

Метки: внепечной, мартеновская, печь, стали

...ковш сходитконечный шлак.,Большегрузные мартеновские печи,работающие скрап-рудным процессом(кроме того) в задней стенке имеютодно или два шлаковых отверстия и Поставленная цель достигается выпуском конечного печного шлака через 3дополнительное наклонное отверстиев задней стенке печи на 0,05-15 глубины ванны ниже уровня порогов рабо"чих окон по дополнительному желобу 49транспортирования шлака в сталеразли.,вочный ковш, раскислением шлака в желобе в процессе его выпуска порошка"ми кокса, силикокальция и алюминия ипоследующим сливом в этот же ковшметалла, содержащего 0,6-1,53 углерода при температуре 1580-16500 С,Цолесообразно порошки кокса, силикокальция и алюминия присаживать соответственно в количествах 0,1-4,1 - 3и 0,5 - 2,0 кг на 1 т...

Номер патента: 910797

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Заболотнов, Иванов, Кошкин, Стояновский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, передвижная, стали

...флан- ры 21, установленные на подушках 6цев вакуумпроводов вакуумкамер к по- ходовых колес балансирных тележек,душкам ходовых колес балансирных те- При этом шарнир 21 охватывает ком 35лежек позволяет находиться этим флан- пенсатор 19 с возможностью осевогоцам всегда в одном определенном поло- перемещения в пределах зазора фланцажении в пространстве независимо от 20, Зазор Д больше зазора между фланперечисленных выше факторов. Шарнир цем 20 и фланцем 22 вакуумпровода 23позволяет этим Фланцам небольшое40стационарного вакуумного насоса,шарниросевое и угловое перемещение, что 21 сжимает компенсатор 19 (при нижнемдает им возможность самоустановки положении моста стенда) и растягиотносительно соединительного фланца вает компенсатор (при...

Номер патента: 910805

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Елисеев, Лившиц, Лосев, Малинина, Миронов, Неделин, Папченко, Попова, Чекалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, электротехнической

...повышение температуры вызывает неоправ 5данные дополнительные затраты при эксплуатации термопечей, в частности расходы на электроэнергию.Выдержка металла при промежуточном отжиге в интервале температур 610-700 С продолжительностью менее 10 мин не дает достаточного развития полигониэации, а отжиг металла продолжительностью свыше 600 мин приводит к интенсивной полигонизации в зернах всех ориентировок, что, в том и другом случае, приводит к уменьшению роста кубической текстуры и ухудшению магнитных свойств: РоЬо =1,0 Вт/кг, Р,.у =2,70 Вт/кгОтжиг металла при 750-840 С продолжительностью менее 1 мин не выявляет преимуществ в росте зерен с ориентировкой (100) (ОВФ), а отжиг продолжительностью свыше 600 мин приводит к рекристаллизации металла,...

Номер патента: 912761

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Вяткин, Карпов, Климашин, Куклев, Новиков, Поживанов, Рябов, Свяжин, Шалимов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, нестареющей, стали

...целесообразна в том случае, когда необходимо после выпуска металла из кон" вертора иметь концентрацию азота не более 0,003:о. Дальнейшее увеличение расхода нецелесообразно из-за необоснованного увеличения потерь теп. ла.Минимальное количество (0,5 кг/т) известняка целесообразно присаживать в ковш, когда допустимо иметь концентрацию азота в металле после выпуска его в ковш 0,0053. Дальнейшее уменьщение расхода нецелесообразно, так как это не обеспечивает защиты металла от контакта с азотом воздуха. П р и м е р 1. При выплавке в 300-тонном конверторе стали марки .05 ПС в него загружают 90-100 т стального крупногабаритного лома и заливают 260-270 т жидкого чугуна. Металл продувают кислородом с чистотой 99 63 и с расходом 1150- 1350...

Номер патента: 918310

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Алифанов, Гладышев, Макрушин, Юдин

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, печи, производства, стали

...некоторого количества свободного кислорода в газовойфазе рабочего пространства печи вследствие несовершенства процессов смешенияи массообмена вентиляторного воздуха,нейтрального газа и топлива,В период подачи топлива для нейтрализации свободного кислорода газовой фазы в рабочем пространстве печи образуются пары воды, так как в топливе всегда присутствуют водород и некоторое количество влаги. По этой причине в период легирования стали возникает опасность значительного перехода водорода из газовой Фазы через шлак в металл. Полное прекращение подачи вентиляторного воздуха и соответствующего количества топлива и переход на 1007 о-ное нейтральное дутье непосредственно перед вводом ферросплавов обеспечивает значительное снижение...

Номер патента: 918311

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Гладышев, Зубарев, Ивашина, Костяной

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...эффективной десульфурации металла те примеси (углерод, кремний), которые повышают коэффициент активностй серы в металле, что интенсифицирует процесс его десульфурации.Заливка остального чугуна под уровень металлического расплава исключает вероятность выбросов металла и шлака, которые возможны при прохождении чу З гуна через высокожелезистый шлак;Технологический прием продувки металла инертным (или восстановительным) газом снизу до ввода раскислителей на шлак позволяет испольэовать для снижения содержания окислов железа в шлаке углерод, кремний, марганец и фосфор, вносимые в значительном количестве в металл с 65-87% вторично заливаемого чугуна. Это обеспечивает35 возможность уменьшить в дальнейшем расход материала для раскисления шлака,...

Номер патента: 918314

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Афонин, Бурдонов, Зинько, Колпаков, Офицеров, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...в шлаке до 0,2-2,0 вес.Ф.Предложенный способ позволяет устойчиво получать бор в стали в виде твердою раствора и стабильно полуФормула изобретения 3 9183чать требуемый уровень механмескихсвойств основного металла труб послетермоупрочнения, так как только бор,находящийся в твердом растворе, оказывает основное влияние на повышениеустойчивости аустенита (На прокаливаемость стали),Способ осуществляют следующим образом.После продувки плавки в 170-тонном конвертере получают низкоуглеродистый полупродукт следующего хими,ческого состава,4: углерод 0,07 марганец 0,19; фосфор 0,006; сера 0,017.Перед выпуском плавки в сталеразливочный ковш сливают 8,0 т синтетического, шлака и 25 т жидкого ферромарганца. По ходу выпуска плавки в сталеразливочный...

Номер патента: 918315

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Абезгауз, Ерохин, Поволоцкий, Рожков, Синельников, Токовой, Шулькин

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...из сильных поверхностно-активныхэлементов, препятствующих поступлению азота в сталь. Кроме того, в этихже локальных объемах стали в моментввода резко увеличивается концентра-ция алюминия " элемента увеличивающего растворимость азота в железе,Это приводят к резкому увеличению3 91831 скорости поступления азота и легированию азотом таких сталей и сплавов, азотирование которых при рассредоточенном вводе алюминия невозможно.Газообразным азотом легируется электротехническая сталь, выполненная в кислородном конвертере. После окончания продувки в "металле содержится О,ООЙ,0053 азота. Согласно требованиям в готовом металле необхо димо иметь 0,008-0,0101 азота, таким образом в сталь при продувке газообразным азотом необходимо ввести...

Номер патента: 918320

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термомеханической

...при рекристаллизации аустенита, трещины и полом" ки после этой операции не возникают.Практически у всех быстрорежущих фф сталей температура рекристаллизации аустенита на 80- 100 ОС ниже температуры аустенизации для данной марки стали.После рекристаллизационного нагре- фф ва последний переход пластической.део формации произЬодят при 750-800 С, когда сталь обладает малым сопротив 20 ф лением деформации, но при этом изаустенита выпадают карбиды и снижается красностойкость стали, Чтобы в стали не появлялся нафталинистый изломи сохранялся эффект термомеханического упрочнения, ее не охлаждают доточки Ин (начала мартенситного превращения), а догревают до температуры аустенизации, и закаливают.Изготавливают. партию витых спиральных сверл ф...

Номер патента: 918324

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Арсенишвили, Маргиев, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскиления, сплав, стали

...вес.Ф:Углерод Не более 5 Фосфор Не более 0,3 Сера Не более 0,03 П р и м е р. Изготавливают сплавы предлагаемого состава, включая граничные значения компонентов, и сплав известного состава, удовлетворяющий средние значения компонентов.Сплавы были испытаны в качестве . раскислителей, легирующих и модификаторов стали 0972 (ГОСТ 5521-67), для которой ГОСТом допускается технологическая добавка титана. Составы сплавов и свойства полученных сталей приведены е таблице. Вместе с тем соотношение в спла" ве азота, титана и алюминия должно удовлетворять оптиМальным пределам рв так как, например, повышение добавок титана может привести к образованию и интенсивному росту труднорастворимых в аустените карбонитридов или ок.2 Состав, весФ Свойства...

Номер патента: 921667

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гизатулин, Диюк, Кутищев, Пащенко, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...металла газообразным реагентом менее 2 мин не обеспечивает формирование необходимой толщины корковой зоны позволяющей получение качественного проката из слитков, Продувка металла реагентом более 8 мин может вызвать повышение газонасыщенности металла, Подача струи газообразного реагента отдаленной от поверхности слитка на расстоянии 50-100 мм обеспечивает стабильное двинение реагента перед фронтом кристаллизации, Приблинение струи реагента к поверхности слитка на расстояние ближе 50 мм не исключает возможность перекрытия коллектора поддона затвердевающим металлом от поверхности слитка, Отдаление струи на расстояние больше 100 мм снижает эффективность обработки предлагаемого способа заключается в том, что обеспечивается управление...

Номер патента: 922156

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вышиваный, Корченко, Лапицкий, Лысенко, Семыкин, Федорович, Хохлова

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...4,4 мамин, перево"дят конвертер в вертикальное положение, засыпают через горловину конвертера на лом 40 кг кусковой извести, опускают в конвертер верхнююфурму с одновременным включениемчерез нее подачи кислорода в коли"честве 12 м/м. н.ЗНагрев лома осуществляютв течение 4 мин, после чего поднимают верх"нюю фурму. Прекращают подачу по нейкислорода, переводят конвертер вгоризонтальное положение. Выключаютподачу природного газа по внутренним каналам донных фурм и сокраща,ют до 0,3 м/мин расход природногогаза по наружным каналам, Включаютподачу азота по внутренним каналамдонных фурм с целью предотвращенияпопадания в каналы фурм чугуна впериод его слива и одновременнойпромывки участков трубопроводов, покоторым в период нагрева лома...