Патенты с меткой «низколегированной»

Номер патента: 378416

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бочков, Буланкин, Ванников, Каблуковский, Молчанов, Мыльников, Салаутин, Самардуков, Сарамутин, Ткаченко, Центральный, Шалимов

МПК: C21C 5/52

Метки: низколегированной, производства, стали, углеродистой

...крупнодробленную известь, и плавиковый шпат или боксит. Пос ле расплавления ванну в течение 5 - 15 минпрогревают на полной мощности и скачивают ылак. При низком содержании серы в шихте количество вводимой извести и время прогрева после расплавления можно максималь О но сократить. Затем дают в печь руду, известь и, не снижая мощности, ведут продувку расплава кислородом.При температуре 1610 в 16 С производят подкачивание шлака, причем окачивают 1 й тем больше, шлака, чем больше фосфора содержалось в шихте. За 5 - 10 мин до выпуска при 1650 - 1680 С продувку прекращают и ,дают в печь весь ферромарганец, необходимый для легирования и раскислення стали.20 Это приводит к наиболее полному усвоениюмарганца металлом. Если содержание...

Номер патента: 428022

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Гул, Долинска, Спирина, Ханина, Хол

МПК: C21D 1/78, C21D 9/08

Метки: низколегированной, стали, термической, труб

...температуры 800 - 830 С, охлаждение в жидкости, например в 5 расплаве солей, до 450 С, охлаждение на воздухе до комнатной температуры и высокотемпературный отпуск.Цель предлагаемого способа - повышение жаропрочности труб. Это достигается тем, что 1 о охлаждение после подстуживания производят в воде до температуры 500 в 6 С.Предлагаемый способ включает нагрев до температуры выше точки АСз, например до 950 - 980 С, подстуживание на воздухе до температуры 800 - 830 С, в процессе которого происходит выделение полигонального феррита, охлажденне в воде до температуры 500 - 600 С, приводящее к образованию промежуточной структуры и предотвращающее образование мартенсита, охлаждение на спокойном воздухе до комнатной температуры и...

Номер патента: 474564

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Богачек, Мандельберг, Новикова, Семенов

МПК: C21D 7/14

Метки: низколегированной, сварных, соединений, стали, термомеханической

...пластическую деформацию производят со степенью 1 - 4% при охлаждении со скоростью 1 - 8 С/сек от температуры минимальной устойчивости аустенита и феррито-перлитной области до температуры бейнитного превращения.Предлагаемый способ (применительно, например, к сварным швам из стали 17 Г 1 С) включает нагрев сварного соединения до температуры аустенизации - 1100 С (может быть использован сварочный нагрев) и пластическую деформацию со степенью 1 - 4% (оптимальная 3 - 4%) в процессе охлаждения со скоростью 1 - 8 С/сек от температуры минимальной устойчивости аустенита в ферритоперлитной области (800 С) до области начала овикова, С, Е. Семенов и Ю. Л, Богачек бейнитного превращения (600 С), приводящую к измельчению структуры и увеличению доли...

Номер патента: 551376

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Алымов, Бочков, Греков, Пономаренко, Смоляренко, Татьянщиков

МПК: C21C 7/06

Метки: марганцовистой, низколегированной, раскисления, свариваемой, стали

...в сталиданного класса е применением углерод- икремнийсодержащих раскислителей на 0,01%лснижает ударную вязкостьна 1,8 кгс м/см.Малые добавки (при содержании элементов, вес,%: углерод 0,12; кремний 0,170,37; марганец 1;4-1,8; хром 0,30; никель 0,30; медь 0,15-0,30) титана, алюминия, кальция обеспечивают совокупностькак вязкостных, так и грочностных свойствстали за счет измельчения начального зерна стали и связывания кислорода и азота в З 5оксиды и нитридь.,Повышение содержания титана дж 0,006%приводит только к перерасходу ферротитанаи не улучшает свойства,П р и м е р, В сталеплавильных агрега тах различной емкости и степени интенсификации выплавляют сталь следующего состава, вес, %;УглеродМарганец45ФосфорНикельАлюминий 4Азот 0,003 -...

Номер патента: 553297

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Азаркевич, Коваленко, Козлова, Легейда

МПК: C21D 7/14

Метки: низколегированной, полосового, проката, стали, термической

...деформации со скоростью 5 - :25 С/сек до температуры выше точки А 1 на 40 - 10 С. При этой темпера. туре сталь выдерживают в течение 1 - 2 мин и затем ускоренно охлаждают до температуры ниже мартенситной точки 3.15 Однако этот способ не обеспечивает соетания высокой прочности и пластичности онструкционной низколегированной стали. С целью повышения прочности предлагается сп охлаждение проката после формации осуществляют но по следующей схеме;- от температуры заве ской деформации до точк стью 0,5 - : - 3,0 С/сек;- в интервале темпера скоростью 5 - :25 С/сек;- нтерва е мпнатной - со скоростью 0,5 - : 2При обработке низколеги струкционной стали согласно способу были получены следуя предел прочности 62 кг/мм 2, пр 51 кг/мм, относительное...

Номер патента: 605688

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Песчаников

МПК: B22D 27/20

Метки: низколегированной, отливок, стали

...копичеством марганца и кремния требуется значительно увеличить количество вводимых добавок, чтоприводит к ухудшению их раствооимости врасппаве стали.При увеличении содержания кремния(выше 60%) сильно снижается удельный вес,что приводит к быстрому всплыванию гранули неравномерному распределению кремния вобъеме отливки.В питейномцехе опытного производстваИПЛ АН УССР отливают отливки 100 х 110 хх 500 мм в обычную песочную форму. Основу- углеродистая сталь с 0,25-0,35% углерода- выплавляют в индукционной печи с основной футеровкой, При заливке стали вводятсмесь гранул ферромарганца и кремния в копичестве 3% от веса обрабатываемого метаппа, а контрольные образцы выплавляют пообйчной технологии.Добавки вводят с помошью...

Номер патента: 605846

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Атаманенко, Бурняшев, Ганзуля, Кириченко, Пичурин, Поздняков, Стародубов, Тарасов, Тетерин

МПК: C21D 9/08

Метки: малоуглеродистой, низколегированной, стали, термической

...бейнито-мартенситных структурных составляющих,Повторный нагрев сверх указанной темопературы, т.е. выше Ас. 50 С, приводит кзначительному увеличению количества бей 35нито-мартенситной составляющей, что приводит к значительному повышению прочностных свойств и уменьшению пластичностии вязкости труб, В этом случае требуетсяпроведение дополнительной операции отпускаиэделий,При понижении же температуры повторного нагрем ниже указанного предела, т.е.ониже Ас,+ 20 С с последующим охлажлениелпо указанным параметрам, не обеспечивает 45ся образование равномерно ориентированногоферрита и мелкокристаллических бейнито-лартенситных составляющих, что способствуетуменьшению прочности, а наличие в структу 50ре феррита в виде сетки по границам...

Номер патента: 671740

Опубликовано: 30.06.1979

Автор: Франц

МПК: C21D 9/24

Метки: древесины, инструментальной, неметаллических, низколегированной, пил, резки, стали

...твердость вследствие уменьшения вязкости. 15 Для получения более высокой твердостиповерхности и повышения производительности пил для обработки древесины и т. п.можно снабдить зубья и примыкающую рабочую зону слоем хрома, например, толщи ной 0,15 - 0,20 мк. Оказалось также выгодным напылять на полотно пилы синтетиче ские материалы для того, чтобы уменьшитьсопротивление трения и избежать так называемого структурного резания.25 С целью повышения износостойкости иустойчивости против схватывания предлагается способ бработки пил из низколегиро" ванныхСталей для резки древесины и неРедактор Е. Дайч Заказ 1137/13 Изд.410 Тираж 658 Подпи "ное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и отжрыпий 113035, Москва, Ж.35, Раушская...

Номер патента: 781218

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Гущин, Журжин, Магер, Ракевич, Сосипатров, Татьянщиков, Якушин

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированной, стали

...от вводимого в изложницу. Уменьшение количества алюминияменее 30% приводит к снижению эффективности обработки стали и не обеспечивает формирование легкоудаляемых изстали глиноземистых включений, а увеличение расхода более 40% приводит к увеличению угара алюминия и снижению егоусвоения. Технологические приемы, прецшествующие вводу второй порции алюминия, подготавливают низколегированнуюсталь к окончательному раскислению илегированию. Вторая порция алюминияобеспечивает стабильное содержание алюминия в стали от слитка к слитку. Большое значение цля повышения качествастали имеет момент ввоца. первой и вто35рой порции алюминия. Присадка первойпорции должна производиться во времянаполнения 20-30% заданной высотыслитка, так как при более...

Номер патента: 931759

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Барбаров, Поздняков, Тихонюк, Чехранов

МПК: C21D 1/28

Метки: листовой, малоуглеродистой, низколегированной, стали, термической

...по сравнению с ферритопер93 литной структурой, полученной в листах при нормализации, обладает практически такой же и более высокой прочностью и ударной вязкостью.Кроме того, при охлаждении на воздухе сталь дополнительно упрочняется за счет выделения карбонитридов Ч (СХ), Охлаждение листов со скоростью 5 град/с уже затрудняет выпадение свободно структурного феррита по границам аустенитных зерен, охлаждение же со скоростью больше чем 20 град/с приводит к образованию мартенсита, что недопустимо из-за снижения ударной вязкости. 1759 4Пример. Листы размером 17 х 2670 х 12000 мм стали 17 Г 2 АФ с углеродным эквивалентом Са = 0,39 - 0,41% промышленной плавки нагревают в проходных нагревательных печах с роликовым подом до 740 - 760 С, при...

Номер патента: 960272

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Коротких, Сарычев, Тарасов, Фролов, Чеботарев, Чернушкин

МПК: C21C 7/06

Метки: выплавки, низколегированной, стали

...в ковш после его заполнения на 25-50 высоты ковша соответствует оптимальной массе, обеспечивающей растворение никеля,так как тепло, выделяемое при растворении силикохрома и силикомаравца, приходится не на всю массу плавки, а только на ее часть. Вместе с тем эта масса металла предотвращает застывание смеси, а последующий выпуск остальной части металла обеспечивает равномерное распределение никеля по высоте ковша в объеме металла.Оптимальность соотношения смеси никеля, силикохрома и силикомарганца с точки зрения полного растворения никеля в металле определена на основании опытных плавок в индукционной печи. При этом смесь вводится в металл, имеющий температуру 1600 С. После выдержки в течениев10 мин отбирают пробы металла для определения...

Номер патента: 981379

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белый, Довгопол, Дурандин, Леках, Раковский, Скребцов, Филиппенков, Худокормов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, низколегированной, стали

...по расплавлении шихты происходит в слое шлака, что увеличивает 65 КПД печи, снижает излучение на свод,Для осуществления предложенного способа рекомендуются окатыши, содержащие,Ъ: Ее 70-85, ЕеО 5-10, У О 0,61,0; С 1,5-3, отношение 50,1/СаО 0,81,0; Ь и Р менее 0,01. Данные металлизованные окатыши могут быть получены восстановлением н шахтных печахприроднолегированных руд Качканарского месторождения. Степень офлюсован-.ности регулируется добавкой в рудный концентрат известняка,Применение чистой по примесям природнолегированной металлизонаннойшихты позволяет повысить свойствастали, снизить потери ванадия от руды до отливки.Доля вводимых в шихту ванадийсодержащих окатышей при выплавке углеродистых сталей для отливок определяется потребной...

Номер патента: 1027240

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...усилий и трудноосуществимо на крупногабаритных заго.товках.Известен способ измельчения зер"на, включавший гомогенизацию сталипри температуре выше 1150 С и после.дующую термоциклическую обработку,заключающуюся в многократном череддвании высокоскоростных нагревов выше температуры Ас, выдержки и последующего охлаждения 3Недостатком данного способа явля-,ется невозможность использования егодля измельчения зерна в крупногаба.",;ритных заготовках из"за сложности обеспечения их высокоскоростного нагре" 50ва и охлаждения. Способ не всегдаобеспечивает измельчение зерна до величины, при которой низколегиромнная сталь проявляет сверхпластичность, 55Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ...

Номер патента: 1101457

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бардинов, Голубев, Дробязко, Кайбышев, Климов, Михайлов, Прилучный, Салищев, Сафиуллин, Слобода

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...центрами для выделения зерен феррита. Одновременно с этим в стали протекают процессы рекристаллиэации, что, в ко1101457 нечном итоге, приводит к формированию в стали мелкозернистой феррито-аустенитной структуры. Использование скоростей, больших 10с 1, подавляет процессы рекристаллизации и приводит к формированию неоднородной структуры в стали и полосчатости выделения .Феррита. Нижний предел скорости деформации Е = 10 с обусловлен необходи мой степенью измельчения зерна. Уменьшение скорости деформации менее 10 с приводит к увеличению размеров зерен, что снижает эффект повьппения прочности.Необходимость деформации до степе ни 407 обусловлена также степенью измельчения зерна,.величина которого после такой обработки (3-4 мкм) при...

Номер патента: 1219656

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Глоба, Гордиенко, Гребенюков, Дворядкин, Котляр, Марков, Скороход, Харченко, Хорошилов

МПК: C21C 7/06

Метки: конструкционной, низколегированной, производства, стали

...и сплава ЫА 111должно быть (2-5):1, При соотношении менее 2:1 или более 5:1 наблюдается повышенный угар титана.Когда основная масса силикомаргачца вводится в печь, то в первомслучае в металле ковша в зонерасплавления сплава содержится недостаточно кремния, а во второмслучае металл перед выпуском в ковшимеет повышенную окисленность, так как на предварительное раскисление в печи расходуется незначительное количество сиикомарганца.Наименьшие отклонения фактического содержания титана от расчетного (стабильность усвоения титана) и угар его установлены при отношении содержания титана к сумме алюминий и кремний 0,45-0,6, При отношении титана к сумме алюминий и кремний меньше 0,45 понижение стабильности усвоения титана объясняется...

Номер патента: 1252354

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Балабанов, Гоцуляк, Донец, Климов, Курнушко, Литвиненко, Носоченко, Синельников, Сколобанов, Тулин, Харахулах, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированной, производства, стали, трубной

...струии создания вокруг нее защитной атмосферы за счет сильного газовыделения н ковше.Соотношения количеств марганецнанадиевой лигатуры, присаживаемых в первой и второй порциях, ныбраны иэ условий достижения максимального технического эффекта. Присадка н первой порции менее 5 Х от общего количества марганецванадиевой лигатуры не обеспечивает образования достаточного количества включений для полного очищения стали от окислон алюминия, так как н этом случае ноэможно гомогенное зарождение включенийА 1 О 5 в объеме материала и наблюдается загрязненность стали мелкими усвоения лигирующих элементов, так как при наполнении ковша менее чем на /2 его высоты, им 1 ет место инжекция струей в объем металла большого количества атмосферного...

Номер патента: 1278363

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Костяков, Левченко, Мазур, Мирко, Сосковец, Сосулин

МПК: C21D 1/02, C21D 9/46

Метки: низколегированной, полос, производства, стали

...охлаждения металла после горячей прокатки составляет 20 С/с.При изменении величины углеродного эквивалента на 0,037 начинает 30 35 40 45 50 55 ства при неизменных температурно- скоростных и деформационных режимах прокатки. При меньшем изменении значения углеродного эквивалента разница в механических свойствах горячекатаного металла незначительна. Если же химический состав двух плавок одной марки стали различается таким образом, что определенный углеродный эквивалент изменяется больше чем на 0,03%, то для повышения качества ме" талла и увеличения выхода годного металла с низким содержанием до уровня металла с высоким содержанием химических элементов оказывается затруднительным. Углеродный эквивалент выплавляемых сталей одной марки...

Номер патента: 1291606

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Абдикаримов, Егер, Сачавский, Сокол, Субботин, Цемахович

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: конструкционной, низколегированной, производства, стали

...раскисления, а ферромарганца для окончательного и предварительного раскисления позволяет снизить угар марганца и облегчает попадание в заданные пределы по углероду. Способ производства конструкционной низколегированной стали осуществляется следующим образом,Расплавляют шихту, состоящую из металлолома с содержанием углерода 0,4-0,5 , наводят шлак, проводят окислительный процесс плавки,включающий периодическую подачу железной руды и известняка в кипящий металл при 1620-1660 С в течение 20-25 мин, после этого проводят раскисление шлака. После раскисления шлака и рафинирования металла осуществляют предварительное раскисление и легирование металла в электропечи ферросилицием и ферромарганцем, затем производят раскисление и легирование в...

Номер патента: 1296597

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Арсланов, Бреус, Камышев, Кривошейко, Милюц, Мянник

МПК: C21C 7/06

Метки: конструкционной, низколегированной, стали

...никель.Легирование стали хромом рассчитывали следующим образом. 15Количество хрома, вводимого вковш, задавали по соотношению Сг,Х:: Ид, Х 1 = 0,65-1, 1, Остальное ко-,личество хрома, необходимого для получения стали заданного состава, 20вводили в печь, корректируя величинуприсадки по Фактическому содержаниюостаточного хрома в расплаве.Количество вводимых в ковш кремния и марганца задавали в зависимости от вводимого в ковш хрома по соотношению между хромом, кремнием имарганцем 1:(1,55-2,5):(0,67 ъ 1,1).Недостающее до заданной марки количество этих элементов вводили в печь. 30Предварительное раскисление в печи осуществляли кремнием, которыйвводили на 0,05-0,25 Х одновременнос хромом, В печь может быть введенатакже корректирово чная...

Номер патента: 1359310

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бойченко, Есипенко, Сафронов, Старов, Шаповалов

МПК: C21C 7/04, C21C 7/06

Метки: внепечной, низколегированной, стали

...0,18 0,04 022 0,21 0,21 0,20 0,22 0,21 То же 0,20 021 0,19 0,22 0,10 О,гО021 021 020 021 022 021 0,20 0,21 0,20 0,20 0,20 0,2 02 0,20 0,21 0,20 0,20 0,20 0,21 0,21 0,20 0,20 020 0,19 0,21 О,ЗО 0,21 Раэбрыэгивание ме 020 0,21 0,21 0,21 0,50 талла Составитель А,ОсманцевТехред Л,Сердюкова Корректор Л,Пилипенко Редактор Э.Слиган Заказ 6116/26 Тираж 550 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 1 135931Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения стали.Цель изобретения - повьппение рав 5 номерности распределения легирующих добавок без разбрызгивания металла в...

Номер патента: 1390246

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Викулов, Гарнус, Горбов, Ивченко, Коваленко, Никитин, Погорелов, Рыбалка, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: арматурных, малоуглеродистой, низколегированной, стали, стержней

...ос 40 тальных параметрах процесса), представлены в таблице.Как видно из таблицы, свойства и качество профиля проката, полученные по предлагаемому способу, отличаются от свойств стержней, изготовленнь 1 х и упрочненных по известной технологии. Анализируя данные таблицы, можно отметить, что исследуемые режимы обеспечивают следующие свойства и качество проката:50режим 1 и 9 (по известному способу - для стержней диаметром 18 и 16 мм соответственно) - низкие прочностные свойства, большой разброс по массе и ширине ребер, соответствие первой категории качества;режим 2 - переохлаждение стержня, возможна поломка калибра иливалка; режим 3 - качество хорошее, но высокая .прочность при пониженной вязкости, соответствие высшей категории...

Номер патента: 1601155

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабич, Дюбченко, Куличков, Кусов, Лучкин, Минин, Нестеренко, Проскурин, Тиньков

МПК: C21D 9/46

Метки: колпаковых, листовой, низколегированной, печах, повышенной, прочности, стали, термической, холоднокатаной

...съемка по Заксу в камере КРОС/4) проводят изучение избирательной рекристаллизации стали 08 ГСЮТ, дефор мированной с обжатием Е=527 при температуре выдержки 700-760 С на второй ступени нагрева. 50.и К становится ниже (табл,З, опыт 1).55При температуре выдержки более Химический состав стали, 7.: СОэ 07; Мп 0,8381 О, 35; Р О, 011Б 0015; Сг 001; Их 001; Сц 008; А 1 0,035; И 0,008; Тд 0,03.О завершении собирательной рекристаллизации судят по сериям рентгенограмм (съемка в СоК ь-излучении), сни" мавшимся от образцов стали, прошедших обработку при возрастающих температурах (длительностях) выдержек в межкритическом интервале температур, Появление на Аоне равномерно распределенных пятен интерференции Аеррита ярко выраженных 2-3 пятен от...

Номер патента: 1611952

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Воропаев, Гуров, Гусаков, Литвиненко, Матросов, Морозов, Погоржельский, Руднев, Чистяков, Шебаниц, Щербак

МПК: C21D 8/00

Метки: листового, низколегированной, производства, проката, стали

...(временное сопротивление и хладостойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по известному спо- соб УИз приведенных в таблице результатов видно, что высокая степень деформации (59-83%) обеспечивает получение высской прочности, при частных611952 обжатиях менее 14% отрицательно влияет на хладостойкость. Сочетаниевысокой общей степени деформации(59-83%) при прокатке в межкритичес 5кой области Аго-Аг с высокими част 1ными обжатиями (14-30%), обеспечивающими температуру завершения деформации равной или на 10-20 С выше ееначала, способствует одновременномуполучению и высокой прочности и хладостойкости, Повышение величины частных обжатий (30%) нерациональновследствие возникновения в этом случае...

Номер патента: 1666285

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Глушкова, Земляков, Каковкин, Марсунов, Носов

МПК: B23K 35/365

Метки: низколегированной, сварки, стали, электрод

...меньшему содержанию неметаллических соединений и кислорода, подавляет кремневосстановительный процесс, Кроме того, титан, обладая большим сродством к углероду и азоту, образует мелкодисперсные тугоплавкие карбиды и нитриды титана, способствующие образованию мелкозернистой структуры.Содержание в покрытии электрода рутила в количестве 2 - 6 мас,% улучшает технологичность покрытия при изготовлении электродов и их сварочно-технологические свойства, Рутил, кроме того, способствует проявлению положительного эффекта от введения небольшого количества ферротитана 7 - 11 мас. , так как в противном случае титан расходуется на восстановление менее прочных окислов, вводимых в покрытие, что ухудшает ударную вязкость и повышает вероятность образования...

Номер патента: 1668428

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоконь, Быков, Карпушин, Киселев, Мыцик, Ногина, Родионова, Санчес-Болинчес, Столяров, Устименко, Хорошилов, Цуккер, Шульженко

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаных, двухслойных, коррозионно-стойкой, листов, низколегированной, основным, плакирующим, слоем, стали, термической

...в муфельных печах, точность определения температуры составляла +10 С. Для каждой из исследованных плавок находили температуру отжига, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. Затем методами регрессионного анализа получили линейную зависимость оптимальной температуры отжига от содержания углерода.Применение температур отжига ниже вычисленных по уравнению приводит к фор- . мированию в стали основного слоя структуры, состоящей из феррита и мелких карбидов по границам ферритных зерен. Та-. кая структура характеризуется низкой пластичностью и ударной вязкостью. При высоком содержании углерода необходимо проводить отжиг не ниже Ас 1, независимо от уравнения. Температура отжига ниже Ас 1 приводит...

Номер патента: 1710583

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Захаров, Киричков, Обрезанов, Одиноков, Паршин, Прошенков, Синельников, Третьяков, Черняев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: низколегированной, производства, стали

...1,2 кг/т стали приводит к увеличению содержания кислоторастворимого (остаточного1710583 Расходалюминия,кг/т стали УдарнаявязкостьКСИ - 40 С,МДж Расходкарбамида, кг/тстали Пределпрочности,МПа УдарнаявязкостьКСИ+20 СМДж Содержание углерода в выпускаемом в ковш металле,Ударная вязкость механического старения, МДж Способ Предлагаемый1,0 1,1 1,2 0,9 1,3 210 230 230 .160 230 180 180 180 80 180 0,06 0,08 0,090,05 0,1 0,5 0,6 0,7 0,4 0,8 580 590 590 530 590 160 160 160 90 150 По прототип 0,03 70. 520 60 алюминия) в стали, что ухудшает разливаемость из-за затягивания стакана.При введении карбамида (ГОСТ 2081- 75) в количестве менее 0,5 кг/т стали в связи с тем, что часть его уходит на раскисление, оставшегосяколичества азота оказывается...

Номер патента: 1713941

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Дешин, Итин, Плотников, Шерстнев

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, выплавки, низколегированной, стали

...0,25.кг/т и силикокальДля лучшего растворения в ковшев ка-: ций 0,85 кг/тчестве аэотсодержащего материала взят неПлавки 2-12 по предлагаемому способучистый нитрид ванадия, имеющий темпера- проводили следующим образом, После растуру плавления 2050 С, а сплав его с желе плавленйя шихты в расплав вводили ферро- .зам, температура плавления которого силиций из расчета.на О;3кремния, затем1600-1700 С,.Содержание ЧМ в сплаве ме- Ферромарганец и Феррамолибден в расчетнее 40 нецелесообразно, так как неоправ- ном количестве(для получения в металледанна . увеличивается количество 0,40-0,7 Оф 6 марганца и 0,1-0,2 молибдеприеаживаемого в ковш и не имеющего 35 на), затем,за.15-25 мин до выпуска, в печьвнутреннеготепламатериала,что приводитвводили...

Номер патента: 1766967

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гизатулин, Коломеец, Куклев, Куликов, Маринин, Мельникова, Оберемченко, Поживанов, Сапелкин, Семенченко, Шемякин

МПК: C21C 7/04

Метки: внепечной, низколегированной, стали

...фактического улучшения получаемых результатов,Уменьшение же доли синтетического шлака, равно как и увеличение попутного металла выше заявленного предела приводит к ухудшению рафинирования стали, в т,ч, от неметаллических включений, К тому же ввод большого количества попутного металла из печи для выплавки синтетического шлака, содержащего такие примеси как Сг,Т, Сц, может отразиться на химическом анализе и качестве готовой стали, что недопустимо для тех марок стали, для которых эти примеси нежелательны.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный способ соответствует критерию "новизна", При анализе научно-технической литературы и патентной информации не было обнаружено известных технических решений, имеющих сходные...

Номер патента: 1770374

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Винокуров, Качула, Марсуверский, Новиков, Одиноков, Рудин, Смирнов, Чернавин, Чечулин

МПК: C21C 5/28

Метки: бора, конструкционной, мас, низколегированной, содержанием, стали

...2-3 мин от начала,и оодуьки.Полагаем, что соотноше ие содержаний кремния и бора в чугуне предопределяет гакое соотношение их оксидов в шлаке ираспределение бора по фазсвым составляющим шлака. при КО Ором Огрдничивдется10 20 25 30 340 45 0 55 боратная емкость шлака и газификация оксидов бора.Микроскопическим анализом обнаружено, что в зависимости от соотношений оксидов бора и кремния бор входит либо преимущественно в силикатную фазу, либо выделяется в виде баратов кальция и магния, либо в тех или иных соотношениях входит во все фазы шлака. Наиболее Оптимальное распределение бора по фазовым составляющим шлака способствует снижению его потерь со шлаком, пылью и газами и тем самым повышению извлечения в сталь,.При выплавке стали по...

Номер патента: 1772171

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Беленький, Дорн, Егоров, Карасик, Оржех, Ровнушкин, Рыскина, Спирин, Срогович, Фомин, Юдавин

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, микролегирования, низколегированной, раскисления, стали

...достигается тем, чтов известном способе раскисления и микролегирования низколегированной малауглеродистой стали, включающем отбор и 20химический анализ пробы перед раскислением, ввод в металл кремния, марганца,алюминия и ниобия, легирование проводятминимальным количеством требуемого длямикролегирования ниобия, определяемым 25по формулец О 04ХЯ Я % Я 1/ 1 18 КгдеМЬ) - минимальное количество ниобия, требующееся для микролегирования, 30мас, ;Х С), Г Я, ЮР 1 - суммарное содержание углерода, серы и фосфора в расплавеперед расплавлением, мас,;К - опытный коэффициент, учитывающий усвоение ниобия, равный 0,85 - 0,95,Сущность звявляемого способа раскисления и микролегирования низколегированной малоуглеродистой стали состоит в том,что в ковш...