Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 398616

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреев, Василивицкий, Дрознин, Зегер, Изобретени, Карлик, Смирнов, Франтова, Хитров

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, действияf, к.б, непрерывного, стали, •ты

...расходкислорода для увеличения перепада темпера 5 туры металла до первоначальной величины,причем увеличение расхода кислорода примодит к уменьшению содержания углерода встали. Это, в свою очередь, приводит к соответствующему увеличению подачи углеродсо 10 держащих материалов в пылегазовой смеси.По мере износа футеровки в аппарате 3расход кислорода на обезуглероживание увеличивается. Разгар футеровки аппаратов 1 и2 не влияет на содержание углерода в стали,5 но уменьшает ее температуру, Неконтролируемые быстрые возмущения малой величины всоставе металла демпфируются за счет достаточных объемов ванн аппаратов, Быстрыевозмущения большой величины по составу ме 20 талла означают аварийное состояние какоголибо механизма - в этой ситуации работа...

Номер патента: 398626

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...ферросплавами, ца шлак присаживают молотые углеродистые и кремниевые восстацовители. Применяемый способ раскисления металла кремнийсодержащими ферросплавами приводит к образованию трудноудаляемых неметаллических включений. Этот способ раскисления металла це обеспечивает достаточно низкого остаточного содержания кислорода, исключающего образование марганцовистых неметаллических включений при последующем легировании металла марганцем. В результате образования, значительного количества кремнезема при раскислении металла и шлака кремнийсодержащими восстановителями требуется дополнительное введение в печь извести для обеспечения необходимой основ- ности шлака. Это увеличивает количество шлака, продолжительность плавки, ра д...

Номер патента: 398627

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Винокуров, Вители, Грнн, Евдокимов, Колосова, Муравьев, Сырейщикова, Фомин, Цикарев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: железнодорожных, производства, рельсов, стали

...строчечными неметаллическими включениями.Известен способ производства стали для железнодорожных рельсов с раскислением в ковше комплексными раскислителями, состоящими из смеси силикокальция и феррованадия. Этот способ обеспечивает значительное уменьшение загрязненности крупными строчечными оксидными включениями, однако применение феррованадия для раскислеция рельсовой стали в настоящее время ограничено из-за его дефицитности.Для уменьшения затрязненности рельсовой стали крупными строчечными неметаллическими включениями без применения,феррованадия,предлагается проводить комплексное раскисление стали смесью силикокальция в количестве 2,0 - 2,5 кг/т и ферротитана в количестве 0,4 - 2,0 кг/т. Раскислецие такой смесью...

Номер патента: 398634

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/076

Метки: жидким, ковше, синтетическим, стали, шлаком

...шлака по отношению к азоту, рас творенному в стали. При этом шлак приобретает способность экстрагировать азот из стали в условиях развитой контактной поверхности в процессе обработки ее шлаком.Наряду с этим наличие углерода прспятст вует накоплению в шлаке окислов железа, чтоповышает раскислительную способность шлака. металл оситс орете ни я е жидким ийсл тем, а стали, в се обработ - 2% от в ковш тли чаосцкачеств в процес зпчестве замасцев, С. П, Бурмасо В, Ф. Исупов, И, Г,ральский политехнически Изобретение от я к ургии стали.Известен способ обработки стали в ковше жидкими известково-глиноземистыми или известково-силикатно-глиноземистыми шлаками.Такая обработка стали позволяет снизить содержание в ней серы, кислорода и частично...

Номер патента: 398637

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Банденков, Клюев, Косырев, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Нишников, Топилин, Филиппов

МПК: C21C 7/06

Метки: легированной, раскисления, стали

...к образованию стойких цитридов, а присутствие оксцдных включений алюминия - к появлению строчечцых включений.С целью снижения содержания в металле цеметаллических включений и кислорода ц уменьшения расхода легирующих по предложенному способу алюминий дают на шлак или в металл в период рафинирования за 10 - 60 мпц до выпуска металла из печи в течение 5 - 40 мин порциями, содержащими 0,02 - 0,30% алюминия от веса расплава, с интервалом между ними 3 - 30 мин.По предложенному способу вводимый алюминий окисляется в результате взаимодействия с кислородом металла, шлака и атмосферы печи. При этом алюминий поддерживает низкий окислцтельцыц потенциал металла и шлака, окислы алюминия всплывают в шлак.Образующиеся в начальный период нитриды...

Номер патента: 399295

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акименко, Винокуров, Ищенко, Коваль, Никулин

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...металлурользовано для получеали.мического закупориватали, предусматриваюя в два приема, присоставляет 20 - 25% от ислителя. ни щиичемобщ слит- окатание ости сек ерез ъема ием, меком. Для дальнеишего повышения качества ка и сокращения головной обрези при пр ке предлагается химическое закупорив кипящей стали производить на поверхн слитка в два приема. Первую присадку кого алюминия производят через 5 - 10 после закрытия стопора, а вторую - 15 - 25 сек после первой до полного об жидкого алюминия, определяемого соде нием углерода в металле перед раскисле с последующим перемешиванием жидког талла, например, сухим деревянным гре Объем присадки жидкого алюминия для химического закупоривания слитков кипящей стали определяется в зависимости...

Номер патента: 399534

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородулин, Вител, Греков, Тарасов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, сталеплавильной, стали

...выплавки спокойных углеродистых и низколегированных сталей и повысить качество металла. Это достигается тем, что продувку ванныкислородом прекращают при содержании углерода на 0,3 - 0,5% выше средцезаданцого содержания его в готовом металле, после чего 5 плавку доводят путем дожигания цад ваннойв кислороде окиси углерода, поступающей с дымом из рабочего пространства смежной ванны.При этом совмещение операций в обеих 10 ваннах организуют так, чтобы к моментуокончания продувки (прц вышеуказанном содержании углерода в металле одной из вацц) в смежноц ванне был уже залит чугун и начата продувка. В этом случае образующийся в 15 смежной ванне дым направляется в ванну, вкоторой уже прекращена продувка и производится доводка плавки.При...

Номер патента: 399536

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуревич, Нечаев, Орман, Эпштейн

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...стали с содержанием хрома менее 0,15% при содержании хрома в чугуне более 0,5%. При этих условиях образуется тугоплавкий шлак, приводящий к заметалливанию фурмы, выбросам и повышению содержания фосфора и серы в стали,Цель изобретения - повышение качества низкохромистой стали, выплавляемой и высокохромистого чугуна.Это достигается тем, что продувку металла в первом периоде ведут с поверхностным обдувом и заканчивают первый период при содержании углерода в металле 2 - 3% и температуре металла 1450 - 1500 С, Такое ведение процесса приводит к более полному переводу хрома в шлак в первом периоде продувки с одновременным поддержанием высокой активности наведенного шлака, что способствует удалению вредных примесей. Второй период после...

Номер патента: 399547

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Сиротенко, Степанов, Ткаченко, Тсльский, Умнов

МПК: C21C 7/00

Метки: брикеты, легирования, рафинирования, стали

...замедляет расплавление брикетов и требует ввода в состав их большого количества экзотермических добавок. В этих добавках окислителем являлась натриевая селитра. При взаимодействии ее с металлом происходит насыщение металла азотом, и в атмосферу цеха выделяются вредные пары окислов азота. С ферросплавами в металл вносится значительная доля неметаллических включений и газов. Различная температура плавления, теплоемкость и теплопроводность ферросплавной и флюсовой составляющей брикетов не позволяют полностью ошлаковать включения, содержащиеся в ферросплавах.Цель изобретения - повышение эффективности обработки металла брикетами в части удаления из стали неметаллических включений,Это достигается тем, что компоненты взятыв следующем...

Номер патента: 400622

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородных, конвертерах, низкоуглеродистой, стали

...ния углерода, выпуск и раскисление стали в ковше ферромарганцем или металлическим марганцем и алюминием. При таком способе раскисления недостаточно высоко качество металла по неметаллическим выключениям и довольно высок угар марганца. С целью улучшения раскисления металла, повышения качества стали и экономии сиарганца предлагается в конввртерную ванну перед выпуском вводить зеркальный чугун в количестве 4 - 8 кг(т стали, а в,ковш после выпуска вводить только алюминий.В соответствии с изобретением в конвертере с,помощью кислородной продувки ванны вы. плавляют сталь с содержанием углерода на нижненем пределе данной марки стали или несколько выше его, но не более, чем средне- марочное его содержание, Твмпература расна быть в допустимых и...

Номер патента: 400623

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...силвкатных включений предлагается вести процесс с непрерыьньем скачиванием шлака с поверхности расплава.В основной дуговой электропечи выплавляют углеродистую шихтовую заготовку с содержанием серы не более 0,004%. Раскисление металла ведут 45%-ньсм ферросилицием или кристаллическим кремнием.В кислой индукционной нтечи выплавляют металл заданного химического состава на шихтовых материалах: углеродистая заготовка, вакуумтермический или электролитический хром, металлический марганец, кристаллический кремний или 45%-ный ферросилиций, малосернистые ,тольные или графитовые добавки,Химический состав исходных, плавок корректируют с учетом того, что содержание углерода должно быть на 0,05 - 0,10%, а марганцана 0,15 - 0,20% выше марочного...

Номер патента: 400627

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Качан, Косилов, Семененко, Цветков, Чирво

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, смесь, стали, чугуна

...подогреедмет цзобретенц Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к рафинированию чугуна и стали синтетическими смесями в печах, ковшах и миксерах.Известна смесь на основе карбида кальция 5 и плавикового шпата для десульфурации чугуна. В процессе обработки жидкого металла такой смесью значительно снижается его температура, что затрудняет осуществление процесса рафинирования. 10С целью экзотермической десульфурации металла предлагается в состав смеси для десульфурации чугуна и стали вводить криолит н компоненты смеси брать в следующем соотношении, %: 15Криолит 8 - 32 Эвтектический карбидкальция 68 - 92Введение криолита в состав смеси снижает температуру плавления эвтектического карби да кальция, который в процессе обработки...

Номер патента: 400628

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Демидович, Ткаченко, Тольский, Ханов, Шевелев

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...обскрещенных эл/с его веса,Известен способ об еталла, включающий воздейс магнитного поля и вакуума.Этот способ в основном решает задачу дегазации раоплавов.Целью предлагаемого изобретения является осуществление процесса раскисления стали без введения твердых реагентов.Эта цель достигается путем, поэтапного снятия с жидкого металла сначала атмосферного 1 давления, где величина вакуума может быть 20 - 40 нл рт. ст., а затем гидростатичеокого, уменьшение которого регулируется плавно в диапазоне 10 - 50% в зависимости от газонасыщенности стали. 1Предлагаемый способ осуществляется с дующим образом.При,пропуокании жидкой стали через вакуумируемый желоб, установленный между полюсами магнита, постоянного тока второй сво ей половиной, с...

Номер патента: 403736

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Архиреева, Ильина, Коротченко, Кудр, Староверов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...тем, что угол раскрытия струи эжектора 15 - 25 не обеспечивает эжекции дымовых газов из одной ванны в другую, так как площадь пережимного окна значительно превышает пло щадь поперечного сечения эжектирующей газовой среды в пережиме.Цель предлагаемого изобретения - улучшение эжектирующего воздействия газовой среды на отходящие газы, 20Для этого эжектирующий газ подается по направлению движения отходящих газов двумя потоками, сходящимися под углом 30 - 50 и рассредоточенными по высоте пережимного окна. 25Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.В пережимном окне 1 между ван вертикально установлены эжекторы 2 коллекторами газа 4 - 7, заканчивающ ря- ЗЮ дами сопл 8 - 11. Эжекторы имеют 12 и 13 для охлаждающей воды. Сопла каждого ряда 8 -...

Номер патента: 403737

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородулин, Греков, Гуров, Колганов, Смол

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...способ увеличивает выход годной стали и повышает ее качество. Для этого в завалку вводят углеродсодержащие добавки до общего содержания углерода в шихте 4 - 6%, а продувку расплава кислородом начинают при содержании углерода 2,5 - 3,5 % .При выплавке стали, например, в марте новской печи в ванну загружают окислители в количестве на 15 - 40% выше обычного. Сверху заваливают слой углеродсодержащих добавок (кокса) из расчета получения среднего содержания углерода в шихте (с учетом углерода и чугуна) в количестве, например, 5 4,5%, Дальше заваливают слой известняка,искрапа. После подсыпками ложных порогов и прогрева шихты производят, заливку жидкого чугуна и спуск первичного шлака с высоким содержанием кремнезема. После закрытия 10...

Номер патента: 403751

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вербицкий, Волович, Горобец, Губенко, Кадинов, Ринас, Туровский, Хитрик, Шифрин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: выплавки, стали

...этого в высокохромистую ванну, наповерхность металла вдувают кислородно-воздушную смесь с момента начала интенсивно го охпслеция хрома (начало 111 периода) доконца продувки. Момент начала ввода сжатого воздуха определяется по опаду интенсивного углеродистого пламени при содержании углерода в расплаве, равном 0,25 - 0,15%. При вдувании кислородно-воздушной смеси по мере снижения содержания углерода от 0,25 до 0,08% содержание кислорода в смеси постепенно снижают по ходу 111 периода продувки до 21%, заменяя кислород сжатым возду 2 б ком.Удельная интенсивность вдувания сжатого воздуха цли кислородно-воздушцой смеси должна поддерживаться на уровне, принятом для 11 периода продувки, При этом кпнетиче- зО ская энергия струи не...

Номер патента: 403761

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, малоуглеродистой, нестареющей, стали

...А. Е,аявителн Северо-Западный заочный поли металлурИзобретение относ:1 тся к металлургии, в частности,к легированн 1 о стали марганцем и ванадиех 1, и может быть использовано при производстве качественной малоуглеродистой стали.Известен способ легирования халоуглеродистой стали в ковше ферромарганцем, фер,рованадием, который состоит в том, что эти компоненты вводят в металл одновременно в количестве 6 - 8 кг/т при отношении, марганца к ванадию 2,8 - 3,8.Цель, изобретения - обеспечение равномерных нестареющих свойств металла. Для этого в конце наполнения изложницы в сталь вводят порошкообразный феррованаднй в количестзе 0,3 - 0,8 кгт,из расчета превышения стехиохетрического эквивалента ванадия к азоту в шесть раз в осевой части...

Номер патента: 403764

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бородулин, Греков, Ефимов, Колганов, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали, углеродистой

...и 3,4 кг/т в сталеплавильном агрегате и 4,5 кг/т и 3,2 кг/т соответственно в сталеразливочном ковше при общем расходе раскислителей 14 - 16 кг/т.Однако применение железо - марганец- кремнистых раскислителей в сталеплавильном агрегате приводит к восстановлению фосфора, насыщению стали водородом и азотом. Это нарушает стабильность раскисления углеродистой стали для холодной высадки от плавки к плавке, снижает выход годного,Предложенный способ позволяет повысить чистоту металла и улучшить его свойства. Для этого на струю при его выпуске присаживают ферроцерий в количестве 0,5 - 0,9 кг/т при отношении церия к сере в металле 0,08 - 0,28.Внепечное раскисление с микролегированием церием и лантаном совместно позволяет получить сталь для...

Номер патента: 404800

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Варварин, Карпов, Кравцов, Крыгин, Орт, Перфильев, Руднев, Терехин

МПК: C04B 2/02

Метки: выплавки, извести, производства, сносов, стали

...известняка в печи, в процессе декарбонизации происходит его измельчение, и в конечном продукте содержится от 8 до 18% извести фракции менее 20 мм, которая не применяется в сталеплавильном производстве, В результате этого уменьшается выход извести, пригодной для использования в сталеплавильном производстве. Между тем мелкие фракции (менее 20 мм) готовой извести имеют более высокое содержание окиси кальция, чем фракции более 20 мм.Целью изобретения является увеличение выхода годной извести.Для этого в обжиговую печь вместе с известняком вводят железорудные окатыши в количестве 6 - 16% от веса известняка,авцов, В. А. Перфильев,. Крыгин, В, Я. Орт,Н, Гиссский завод Прн движении окатышей и известняка в печи поверхность окатышей размягчается н...

Номер патента: 404861

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ежов

МПК: C21C 7/00, C21C 7/10

Метки: легированной, стали

...продувают металл аргоном и подвергдют его электромагнитному перемешиваншо.10 После проведения всего комплекса рафинирования металл подвсргшот нагреву до температуры разливки.Операции смешения полупродукта с лигатурой и нагрева можно производить в процессе 1; вакуумтпровдния ири обеспечении вакуумнлотной системы,Пример осуществления предлагаемого снос;)бд при выл.павке стали марки 2 х 13.В мартеновской печи выплавляют углероди стый полупродукт с нйзким содержанием углерода и фосфора. В дуговой электропечи выплавляют лигатурный сплав, содержащий хром (92 - 95/О) и раскислители )5 - 70/О). Общее кол)ячество жидкой лигатуры составляет 25 13 - 15% от общего веса плавки.Известково-глиноземистыи шлак выпла)вл 51- ют в отдельной...

Номер патента: 404862

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кудрин, Сидоренко, Тели, Филатов, Хаснн, Хмелев, Чехомов, Чуватин

МПК: C21C 7/064, C21C 7/072

Метки: жидкой, рафинирования, стали

...предлагаемому способу рафинирования жидкой стали пульсацию струе придают введением в порошок частиц с размером 1 - 2,5 ллю в количестве 1 - 2% от веса порошка.В проведенных опытно-промышленных плавках с целью десульфурации стали в восстановптсльный период электроплавкп вдувалп в струе аргопа порошкообразную полидпспсрсую известь, Для обеспечения пульсации струн в порошок извести добавляли частицы с размером 1 - 2,5 ль в количестве 1 - 2% .Присутствие этих частиц в газопорошковом потоке вызывает кратковременные закупорки тракта ннсвмонагнетанпя вследствие выпаденпя пз потока крупных частиц. При давлении 1 о в пнсимонагнетатслс 5 в -6 ать амплитуда колебаний давления составляет +.1 атп, 1(олебання давления аритмичны н...

Номер патента: 404864

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00, C21C 7/072

Метки: стали

...ряфинировочным шлаком, взятым в количестве 4,5 - 5% от веса металла и ВыиляВлснным В шлякопляВильной печ 11, Возможен слиВ нсраскислениОГО 31 етялля из электропечи в порожний ковш вместе с печным раф 1 вировочным шлаком. После слива сталь раскисля 1 от в ковше алюминием и пере- ЛИНЯЮТ 1 ЕРЕЗ СТЯЛЕРс 1 ЗЛИВОЧИЫИ СТЯ 1 СЯИ ДИЯ- метром 110 - 120 1 ь во Второй ковш. Ферросплпций, необходимый для раскпсленп и легировяии 5 стали кремнием, зягрук 310 т ВО Второй 1;, ковш предварительно или через дозатор в про.цессе перелива, После перелива всего металла во второй ковш через сталеразливочный стаКап СЛИВЯОТ ОТРсООТЯИПЫй С 1 НТЕТИЧССКИЙ Илп печной шлак.20 Возможен другой вариант осу 1 цествле 1 Н 51способа, когда для предотвряц 1 ен...

Номер патента: 405960

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабич, Дрозд, Пирогов, Спиваков, Стародубов

МПК: C21D 9/48

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической

...1,5 час. едмет изобретени Изобретение относится к металлургическому производству, в частности, к,изготовлениюрулонной и листовой низкоуглеродистой стали для глубокой вытяжки,Известен способ термической обработки 5полосы из низкоуглеродистой стали, включающий нагрев выше температуры Асз, охлаждение со скоростью,меныше критической и последующий низкий отпуск - старение.В результате обработки по известномуспособу сталь обладает пониженной пластичностью.Цель, изобретения - повышение пластических свойств стали. Поставленная цель достигается тем, что горячекатанную или холоднокатанную полосу после нагрева до температуры 900 - 1200 С охлаждают оо скоростью больше критической, а затем отпускаютпри температуре 725 - 850 С с,выдержкой неболее 60...

Номер патента: 406227

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: G21C 5/04

Метки: агрегате, действия, непрерывного, стали

...растворенным в металлическом расплаве. Из конвертера полупродукт, имеющий заданное содержание углерода, поступает в аппарат 2, представляющий собой проточный конвертер, в который через погружаемую в металл фурму инертным газом вдувается .пылевидная известь, благодаря чему в аппарате 2 обеспечивается протекание процесса десульфурации углеродистого полупродукта. Из аппарата 2 очищенный от при406227 Составитель Е. Васильев Техред Л, Богданова Редактор Е. Братчикова Корректор О, Тюрина Заказ 223/20 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк, фил. пред. Патент меси, кроме углерода, металл перетекает в аппарат 3, представляющий собой...

Номер патента: 407953

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Афонин, Бар, Боревский, Бутов, Вители, Камышев, Колпаков, Кравцов, Новолипецкий, Поживанов, Пономарев, Салаутин, Сарамутин, Синельников, Тулин, Франценюк, Цырлин, Чел, Шаповалов, Шулькин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, пизкоуглеродистой, стали, электротехнической

...железной руды в качестве охладителя, обработки металла синтетическим шлаком и нейтральными газами.Однако большое количество промежуточных повалок для скачивания шлака и взятия пробы металла приводит к уменьшению производительности агрегата, увеличению расхода огнеупоров и снижению качества получаемой стали.Цель изобретения - умен оличество промежуточных повалок и качество электротехнического металла,Это достигается тем, что шихту загружают в конвертер с весовым соотношением чугуна и скрапа в пределах 1,7 - 1,95, а по достижении температуры металла 1510 - 1550 С скачивают шлак, в ванну вводят скрап в количестве 3 - 7% от веса металлошихты в завалке, последо выпуска плтемпературы.До шестой минуты продувки присаживают все расчетное...

Номер патента: 361044

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуревич, Номеровский, Терпугов, Шахов

МПК: B23K 35/365

Метки: высокомарганцовистой, сварки, стали, электрод

...для сварки высокомарганцовистой стали, состоящей из малоуглеродистого металлического стержня и покрытия, содержащего мрамор, плавиковый шпат, рутиловый концентрат, марганцовую руду, графит, алюминиевый порошок, металлический марганец.Металл, наплавленный этим электродом, имеет невысокую износостойкость, особенно при слабых и умеренных ударах и низком удельном давлении.Предложенный электрод отличается от известного тем, что с целью применения его для паплавки износостойкого слоя в состав покрытия введены ферросплавы активных карбидо. образующих металлов - титана, ванадия, ниобия, молибдена в количестве 6 - 20/, вместе или порознь. овлении элек аются и просотверстиями еремешивают плотностью 1 веса компоне тимается тако есу стержня...

Номер патента: 361202

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Криворожский, Центральный

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...собственным шлаком,Недостатком такого способа является малая глубина раскнсления металла углеродом из-за низкой скорости массообмена между металлом и шлаком в период диффузионного раскисления.Целью изобретения является повышение скорости массообмена между металлом и щлаком в период диффузионного раскисления.Для этого по предлагаемому способу по окончании продувки в металл вводят присадки в твердом виде на основе железа в количестве 0,4 - 1,0% от веса садки.В мартеновской печи выплавляют спокойную сталь из шихты, содержащей чугун и скрап. Заданный химический состав и температура металла достигаются с использованием кислорода на продувку. По окончании продувки в ванну присаживают, например, чушковый чугун в количестве 0,4 - 1,0% от веса...

Номер патента: 361543

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Еоессюзнд, Иностранец

МПК: B21B 1/02

Метки: заготовки, кипящей, литых, непрерывно, прокатки, слябов, стали

...перехода металла из жидкой фазы в твердую.Предложенный способ отличается от известного тем, что одностадийную деформацию сляба, равную 10 - 20%, осуществляют при равномерно распределенной по его поперечному сечению температуре, равной 900 - 1200 С.Это позволяет повысить теплопроводность от наружных поверхностей сляба к его сердцевине при последующем нагреве перед прокаткой.При нагреве холодных непрерывно литых слябов кипящей стали перед прокаткой в пе. чах с обогревом возникают значительные трудности из-за наличия:в слябах газовых пузырьков, характерных для кипящей стали, так как они препятствуют теплопередаче от наружных поверхностей сляба к его сердцевине. Вследствие этого наружные поверхности сляба перегреваются, происходит...

Номер патента: 363752

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Васильев, Волкодаев, Кунгуров, Мураховский, Шахов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...так Изгобретсгнгие отно гпсяИзвеотсн апгог."сго выплагвгси стази в электргопсгчги гпе 1 ргсгплгвом с п)одугвгсоЙ вислородом пс 1 оле удгглегноя шлака плавлегння,Одги йК 10 Прон ЭТ 1 СВ СгпгОСОбе НЕ гп р СПЬСХОДИТ иОПиОГО Човсгсги 1 НЯ ЛРГгнгРМЮЩИЛ.С целью уг."гтгр,гиеяия этосо гне,достатгка,в предлагг,аомом сгпооогбе шлак плавлегния пегред удапенгигем граг".гсигслягот,Пргогцеос выплггвки сгт,ади по пгредпагаевому способу састгоит из следующосх оон,огвгных паследовггтелыгго ог:,ущеспвляемых операцгнй: РагСгПЛггвЛЕНгнЕ ШИХтЫ; РагСКИСЛСНЕ ШЛаКа плавлегнгия и металла с,персасшгиеггниея гван- НЫ; УДаЛЕгН 1 ИЕ ШЛагКа ПЛаВЛЕВЯЯ И НаВЕДаигнЕ ггговгспо; гпгрсгдувка вагнгны кгигслородгом; раскгигс - л е 1 нис ш лака и м с та лла с гп...

Номер патента: 363905

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: G01N 25/30

Метки: марганца, содержания, стали

...терхтоцспи.тг 1 = 120 в 1 С и в=350 в 4 С, я содержание ма(зганца в пробе определяют по разности термо- э.д.с.Е, - /гЕт = а (С - Л 1) - 6,где Е, - термо- э.д.с, образца стали при температуре .Ь 6, = 120 - 140 С;Е - термо- э.д.с. образца стали при темп е р атур с Ые = 350 - 400 С;С в содержан углерода в образце, %;Л 1 - содержание марганца в образце, %;/г, а, /г - эмпирические коэффициенты.Содержание углерода определяют по разности термо- э.д.с. закаленной и нормализованной проб либо другим экспрессным методом (например, кулонометрическим),Термоэлектрический спосоо контроганца в стали основан на том, что у влияние марганца на термо- э,д.с. стали достигает своего максотхталыного значения при температурах термоцепи 350 в 4 С, а...