Патенты с меткой «стали»

Страница 106

Способ поверхностного упрочнения малоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1668416

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арендателев, Блинова

МПК: C21D 1/06, C23C 8/22

Метки: малоуглеродистой, поверхностного, стали, упрочнения

...дуги. Цель - повышение износостойкости, На обрабатываемой поверхности детали размещают графитовую пластину толщиной 1,5-4 мм, Деталь включена в цепь электрической дуги, под действием которой происходит диффузия углерода из пластины-электрода в обрабатываемую поверхность. Одновременно деталь охлаждают, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону. Время обработки 40- 50 с, Глубина упрочнения до 2 мм, Всю поверхность упрочняют последовательным перемещением пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали. 1 ил 1 Б табл сходит диффузия углерода из графитовой ластины-электрода в обрабатываемую поерхность,Одновременно деталь охлаждаючей охлаждающего агента нв поверпротивоположную нап...

Способ изготовления булатной стали

Загрузка...

Номер патента: 1668423

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Басов, Гуревич

МПК: C21C 5/52, C21D 1/78, C21D 8/00 ...

Метки: булатной, стали

...а на поверхности 50-80 град/мин. После достижения на поверхности слитка температуры 1000-900 С он охшение качества стали эа счет предотвращения образования трещин и получения булатного узора, В тигель индукционной печи загружают лом углеродистых сталей. После расплавления металл науглероживают графитом до содержания углерода 1,67, и нагревают до 1530 С. Сталь разливают в цилиндрические слитки диаметром 160 мм и высотой 160 мм, которые охлаждают до 900 - 1000 С со скоростью 15-80 град/мин, а по достижении этой температуры - со скоростью 200-300 град/мин. После охлаждения слитки куют при 630 - 850 С, Способ позволяет получить качественные слитки с булатным узором и без трещин. 1 табл,лаждается со скоростью 200-300 град/мин (на...

Способ термической обработки двухслойных горячекатаных листов с основным слоем из низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1668428

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоконь, Быков, Карпушин, Киселев, Мыцик, Ногина, Родионова, Санчес-Болинчес, Столяров, Устименко, Хорошилов, Цуккер, Шульженко

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаных, двухслойных, коррозионно-стойкой, листов, низколегированной, основным, плакирующим, слоем, стали, термической

...в муфельных печах, точность определения температуры составляла +10 С. Для каждой из исследованных плавок находили температуру отжига, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. Затем методами регрессионного анализа получили линейную зависимость оптимальной температуры отжига от содержания углерода.Применение температур отжига ниже вычисленных по уравнению приводит к фор- . мированию в стали основного слоя структуры, состоящей из феррита и мелких карбидов по границам ферритных зерен. Та-. кая структура характеризуется низкой пластичностью и ударной вязкостью. При высоком содержании углерода необходимо проводить отжиг не ниже Ас 1, независимо от уравнения. Температура отжига ниже Ас 1 приводит...

Способ получения комбинированных антифрикционных покрытий на деталях из нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 1668468

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балакир, Косачев, Малышева, Чавчанидзе

МПК: C23C 10/26

Метки: антифрикционных, деталях, комбинированных, нержавеющей, покрытий, стали

...от 1,2 до 2,5 6. причем насыщение и осаждение никеля осуществляется при напряжении от 1,2 до 1,5 В, обеспечивающем полное восстановление ионов никеля до атомарного состояния на катоде и исключающем процесс восстановления ионов молибдена, а насыщение и осаждение молибдена - при напряжении от 2,0 до 2,5 В, позволяющем осуществить реакцию восстановления ионов молибдена до атомарного уровня после восстановления ионов никеля и осуществить последовательное нанесение элементов подслоя.Насыщение никелем нержавеющей стали и осаждение подслоя никеля при напряжении ниже 1,2 В не обеспечивает выделения никеля на катоде, так как зто значение меньше напряжения, необходимого для восстановления ионов никеля. При напряжении выше 1,5 В на поверхности...

Установка для непрерывного получения стали

Загрузка...

Номер патента: 1669403

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Джампетро, Фульвио

МПК: B22D 33/00, C21B 3/00

Метки: непрерывного, стали

...для поддержания требуемой темпеоа",уры в металлической ванне,Электрическая печь 7 питается от трансформатора 8 или от электрической цепи, Выпуск плавки из электрической печи 7 осуществляют через определенные интер- галы, причем вре я между выпусками цлавки сокращается примерно до тридцати минут благодаря предлагаемому изобретению,Время выпуска плавки сокращено примерно до 2 мин, причем выпуск плавки осуществляют таким образом, чгобы оставался запас жидкого металла в электрической печи 7, количество которого может составлять даже 40 О номи альной емкости печи,Выпущенный металл собирается в ковле 9 транспортируе",.им многофункцион д л ь н ь м манипулятором 10, установленным межд позициями выпуска 17 металла из пс и и разливки 18, и...

Способ изготовления электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 790798

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Брышко, Булатников, Бухвалов, Владимиров, Гервасьева, Гиндин, Гольдштейн, Голяев, Гражданкин, Губернаторов, Зуев, Казаджан, Коробов, Мамонов, Мельников, Ницкая, Пашнин, Радин, Серый, Сидоров, Соколов, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, электротехнической

...с гладкойбочкой), имеет более низкие.свойства: Воо=1,915 Тл и Р 1,5/50=1,045 Вт/кг,Таким образом, обработка по предлагаемому способу приводит к повышению магнитной индукции Воона 0,03 Тл и снижению удельных потерь энергии при перемагничивании Р 1,5/ /50 на 9%, что связано с совершенствованием ребровой текстуры в стали.Способ опробован на железокремнистых сплавах, содержащих ЗХ кремния по трем вариантам.1. Горячая прокатка слитка с ограничением уширения полосы.Сплав, выплавленный в лабораторных условиях, содержал .(весовые Ж); С - 0,022; Зх - 3,08; Ип - 0,07; А 1- 0,01; Н - 0,008; 8 - 0,00 беСлитки имели размер 25 хбОх 120 мм. Их дальнейшая обработка включала следующие операции.1, Горячая прокатка до толщины полосы 2,5 мм.79079852,...

Устройство для сифонной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1671401

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Грищенкова, Дмитриев, Казачков, Крикунов, Легостаев, Неклюдов, Олекса, Сущенко

МПК: B22D 7/12

Метки: разливки, сифонной, стали

...разливки струя перестает отклоняться от вертикали в направлении подвода жидкости, начиная уже с угла а=10 (угол 3=0 ), Приэтом получают эмпирическое выражение, связывающее углы а иВ;/3 = 0,5 (й -10), При больших углах наклона верхнего сечения ( а) 10) струя жидкости уже начинает отклоняться в направлении, противоположном ее подводу (угол ф становится положительным), Например, при а= 45 уголь=+ 17,5, что приводит к подмыву граней слитка, ближних к центровой.При максимальных скоростях разливки эффект вертикализации струи начинает наблюдаться при угле наклона верхнего сеченияа ( =45. Вэтом случае угол отклонения струи определяется по формуле /3 ==0,25 ( а -45 ). При углах а ( 45 струя отклоняется от вертикали в сторону дальнихпо...

Способ оценки штампуемости листовой стали

Загрузка...

Номер патента: 1672272

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Бабич, Белосевич, Богачева, Гайдук, Гешелин, Дробинский, Нестеренко, Осипов, Полунин, Чебышева, Шаповалов

МПК: G01N 3/28

Метки: листовой, оценки, стали, штампуемости

...растяжения, т. е. при предельном значении равномерного отно 16 П 2 ПТаблица 1 СИтЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ дн . ЯВЛЯЮЩЕГОСЯ Характеристикой материала.Вычисляют среднеарифметическую величину шиоины рабочей части Ьср.После этого определяют значение показателя штдмпуемости Гдп по уравнению Л 12Ь Ьмакс - Ьмин Р 111+ Вэ- 1 +В 4 ---+ В 5 - . +о ЬоЬср Р 100 Вб,в котором значения коэффициентов В 1, В 2, Вз, В 4, Вб и Вб постоянны для конкрет. ного вида материала, например, тонколистовой низколегированной стали.Значения коэффициентов предварительно определяют с помощью многофакторного эксперимента,Г 1 р и м е р. Иэ холоднокатаной низколегированной листовой стали 08 ГСЮТ толщиной а,=- 0,8 мм изготовили образцы с шириной рабочей части ЬО=12.5 мм и длиной...

Способ производства кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1673255

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Иванов, Исаев, Ларионов, Побегайло, Покидышев, Покушалов, Самохвалов, Харченко, Цурбелев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, производства, стали

...присаживаемого алюминиянедостаточно для оптимального кипенияметалла, Металл переокислен и кипит чересчур интенсивно. В результате выход годного снижается,При величине К 10,22 кг/т для алюминия количество присаживаемого алюминия больше, чем это требуется для оптимального кипения, Металл перераскислен и кипитвяло, В результате выход годного снижается.При ЭДС, генерируемой кислороднымзондом, в диапазоне 220-240 мВ окисленность металла обеспечивает оптимальнуюинтенсивность его кипения в изложнице, всвязи с чем корректировка химсостава металла не требуется.При ЭДС менее 220 мВ металл переокислен и кипит чересчур интенсивно, чтообуславливает снижение выхода годного.Поэтому необходимо его дополнительнораскислить путем присадки...

Припой для пайки коррозионно-стойкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1673352

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Дмитриев, Кулешов, Орлов, Чекунов, Шарапов

МПК: B23K 35/32

Метки: коррозионно-стойкой, пайки, припой, стали

...углерод 0,05 - 0,15; вольфрам 5 - 7: ванадий 0,05 - 0,1; никель остальное. Лента припоя такого состава благодаря аморфной структуре достаточно пластична при толщине до 60 мкм и не вызывает особых затруднений при резке ленты и нанесении на паяемые сборные единицы. 1 табл. Примеры выполнения притаблице., Припой изготавливается в виленты методом скоростной закалплава,Полученная лента припоев подвергалась осмотру, обмеру, металлографическим испытаниям на перегиб, Проведенные исследования показали, что лента данного припоя после ее изготовления остается достаточно пластичной при толщине до 60 мкм, в то время как при изготовлении ленты иэ припоя состава 4 была получена пластичная лента только толщиной 30 мкм, Последнее объясняется введением в...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 1673602

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Михеев, Смирнов, Торопов, Фрейденберг, Фугман

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...в конвертер одной порцией.Производительность конвертера повышается в результате сокращения числа раздельных операций завалки составляющих шихты; сокращения длительности продувки ввиду сокращения расхода чугуна; повышенной стойкости футеровки конвертера ввиду нагрева лома безокислительным теплоносителем и отсутствия образования агрессивных к футеровке шлаков,5 10 15 20 25 30 35 Обжиг известняка в процессе совместного нагрева с ломом позволяет ликвидировать затраты на его обжиг в соответствующих производствах (иэвестковообжиговые печи).Загрузка в конвертер нагретой вне конвертера шихты позволяет снизить расход чугуна на 10-15 ь и повысить производительность конвертера на 2-3.Заявляемые параметры способа отрабатывались...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1673606

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гарченко, Капланов, Коваль, Легостаев, Неровный, Плисенко, Попик, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...последних порцииметалла, загущению шлака в ковше, выносупорошка в атмосферу.Такой способ ввода порошкообразныхматериалов позволяет формировать на ранних стадиях выпуска в ковше высокоэффективный рафинировочныи шлак, азахватывание металлом пузырьков аргонаобеспечивает частичную защиту е, о от вторичного окисления и дегазацию в процессевыпуска.П р и м е р, Предлагаемыи способ опробован при выплавке стали в 100-тонной дуговой печи. В зоне выпускного отверстияустановлены две фурмы, с енешнеи стороныподведен аргонопровод, К аргонопроводуподсоединен тракт подачи порошкообраэных материалов, В качестве порошкообразных материалов использовали отработанный флюс ЭШП на основе СаО-СаГ.В технологию выплавки изменений не Вносили.После схода основной...

Способ раскисления кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1673607

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Блохин, Бобков, Волщуков, Ивин, Кривошейко, Сарычев, Сергеев, Ташлинцев

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...в нее конкретные значения; М - 290 6,63+0,044 60-59)- - 0,011 (60-59) 1 Масса ферромарганца, необходимэядля раскисления, 1,93 кг/т, После раскисле 1673607ния отбирали пробу, проводили ее химический анализ. Содержание (Мп в готовой стали 0,28, Экономия ферромарганца по сравнению с прототипом 0,73 кг/т, Однако не получена заданная марка стали.П р и м е р 5. Условия ведения предлагаемого способа раскисления кипящей стали аналогичны примеру 1, но перегрев определяли при содержании углерода в стали 0,45(,. При этом содержании углерода в стали (С 0,45) определяли величину Л 1 - перегрев расплава над линией ликвидуса, т.е, в этот момент замеряли температуру металла 1 л (1501 С) и определяли температуру ликвидуса 1 и, соответствующую этоглу...

Способ изготовления холоднокатаной изотропной электротехнической стали

Загрузка...

Номер патента: 1673610

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Агеев, Кавтрев, Лозовой, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...испытаний полученной лен. ты приведены в табл(ще.Установлено, что при реализации известного способа зародышевые центры ориентировок (111) и (110) растут эа счет зерен ориентировок близких к (100) нвиду малых1673610 размеров зерен (0,05-0,10 мм). При реализации предлагаемого способа после нормализации величина зерна порядка 2-10 мм. Поэтому при завершающем отжиге зерна (1 1 1) и (1 10) рекристаллизуются за счет, главным образом, самих себя При этом успевают рекристаллиэоваться зерна с кубической ориентировкой (100). Составитель Л.Карасева Редактор Л, Веселовская Тех ред М.Мор ентал Корректор А.ОсауленкоЗаказ 2897 Тираж 373 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Ж, Раушская...

Раствор для защиты углеродистой стали от коррозии

Загрузка...

Номер патента: 1673639

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Заворина, Зубака, Ильина, Кучук, Рохман, Сахаров, Шишкина

МПК: C23C 22/44, C23F 11/00

Метки: защиты, коррозии, раствор, стали, углеродистой

...ингибированной соляной кислоты, нейтрализуют слабьм ра:твором щелочи, промывают водой, обезжиривэют, а(57) Изобретение относится к области получения из раствора защитной пленки на внутренней поверхности трубопроводов и может быть использовано в химической, энергетической и строительной промышленности, Целью изобретения является увеличение защитного эффекта и уменьшение времени формирования пленки. Раствор содержит, мг/л: силикат натрия 250-500, декстрамин 20 - 250, гидроокись натрия 10 - 50, вода остальное. Повышение защитного эффекта и уменьшен,де вр меел орсвания и. :ки остигаг 1 ся до 1 олкте чь л введением декстрамина - отхода фармацев тической пролыдлс:ос н гидроок ги нтрия 1 габ, . э ем обрабатывают получ:;ныл растр м в...

Раствор для обработки стали перед электроосаждением цинковых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1673648

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Винокурова, Горлова, Грищук, Гужва, Данилов, Кирсанов, Марк, Олейник, Олещенко, Панасенко

МПК: C25D 3/22, C25D 5/36

Метки: покрытий, раствор, стали, цинковых, электроосаждением

...содержащий блескообразователи ДХТИ,Во всех примерах плотность тока и время осаждения выбирались таким образом, чтобы толщина покрытий составляла 12 мкм.Стальная поверхность перед обработкой в предлагаемом растворе может подготавливаться любым из способов и в любом из растворов, предусмотренных ГОСТ 9.301-72, 9.305-84, перед нанесением блестящих и матовых цинковых гальванопокрытий.Как видно из данных таблицы, обработка в предлагаемом растворе перед нанесением блестящих цинковых покрытий позволяет в два раза увеличить их защитные свойства по сравнению с прототипом в случае осаждения матовых покрытий, Защитные свойства цинковых покрытий, наносимых из электролитов блестящего цинкования на основу, обработанную в растворе по прототипу,...

Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1603784

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Барсаргин, Еремин, Кремнев

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструментов, стали, термической

...обеспечитьраспад аустенита до 40-07., нагревали повторно до 600-630 С, выдерживали 20 мжн и охлаждали со скоростью Р 0-60 град/мин в кварцевом песке до ,цеховой температуры,быстрорежущей стали, Цель изобретения " ускорение процесса термообработки. Строгпльные резцы из стали16115 ФР подвергалж нагреву под закал-ку до 1220 С и ступенчато охлаждалисначала в соли прж 600-630"С, вьщерживалж и охлаждали в масле до 90"150 С,затем нагревалж повторно до 600-630 Свыдержжвалн ж охлаждалж со скоростью30-60 град/мин в кварцевом песке доцеховой температуры. Прж такой пссле-,дсеательпости прж высокой стойкостирезцов сокращается время термообработки эа счет исключения окончатель- .ного отпуска., 1 табл. пытывалж при строганин1 О и НВ 200 прж...

Способ прокатки полосовой стали

Загрузка...

Номер патента: 1674998

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Баталов, Ершов, Малюк, Рудков, Шкурко

МПК: B21B 1/22

Метки: полосовой, прокатки, стали

...в зоны уширения, получено соотношение А - а с=Ь ДЬ12 20 12 а 2 = ЬДЬ;(3) 30 Таким образом, требуемый размер ширины Во подката составляет 12 а2Ь 35(4) Аналитически и экспериментально определено, что выбор значения а обусловлендвумя показателями: толщиной полосы и ееличиной уширения, Проведенные опыты показали, что при уширении не более 2,0 ммкачество боковых кромок полосы и точностьих размеров удовлетворяют требованиямстандартов на поставку полосового проката 45с острыми кромками и высокой точностью,Поэтому на основании уравнения (3) построен график (фиг. 2), из которого следует, чтов зависимости от толщины полосы диапазонзначений а находится в пределах 0,5-1,1 50мм. "Рабочая" часть графика заштрихована,Для нее составлена таблица...

Способ скоростной разливки спокойной стали и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1675047

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Агарышев, Алымов, Барышев, Белуничев, Васильев, Гущин, Луканин, Пронских, Ракевич, Робинзон-Крузо

МПК: B22D 41/00

Метки: разливки, скоростной, спокойной, стали

...в начале разливки, что сопровождается увеличением газонасыщенности металла. 151)4/ Предлагаемые способ и устройство для скоростной разливки стали по сово купности уменьшения дефектов базового варианта обеспечивают увеличение выхода годного на 12.П р и м е р. Сталь углеродистая и низколегированная выплаеляется 10 15 20 - 2530 35 40 45 50 55 в 600-тонных мартеновских и 50-тонных двухванных печах. После предыду.щей плавки и разливки стали в промежуточном устройстве заменяется стакан-коллектор с внутренним диаметром140 мм и перед разливкой просушивается газовой горелкой. Внутренняя футеровка промежуточной емкости выпол"нена по условиям, соответствующимфиг,2 и 3.Перед подачей сталераэливочногоковша под желоб лля принятия...

Способ выплавки рельсовой стали в кислородном конвертере

Загрузка...

Номер патента: 1675340

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Брагинец, Бродский, Гордиенко, Лобачев, Несвет, Харченко, Хмиров, Юзов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, рельсовой, стали

...в результате чего получаемая сталь не загрязняется оксидныминеметаллическими включениями. Кроме того, в образовавшихся пузырьках окиси углерода растворяются азот и водород,следовательно, газонасыщенность рельсовой стали снижается.П р и м е р, В 250-тонный конвертерзаливают 60 т лома, 170 т чугуна и по входупродувки присаживают 16 т извести. Про1675340 ние водорода в готовой стали достигается по вариантам 9-11, При этом на плавках по предлагаемому способу по сравнению с известным загрязненность головных рель сов снижается на 1,24 - 1,67 мм, донных на0,51-0,98 мм, а концентрация водорода 0,7-1,3 см /100 г стали.Формула изобретения Способ выплавки рельсовой стали в кис лородном конвертере, включающий загрузку в агрегат шихтовых...

Способ раскисления низкоуглеродистой полуспокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 1675345

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Гуревич, Кутергин, Цымбал

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоуглеродистой, полуспокойной, раскисления, стали

...кремния, что благоприятно сказывается на достижении оптимальной раскисленности стали, Кроме того, при вводе менее 65 от общего расхода алюминия до присадки силикомарганца не достигается в достаточнои степени снятие переокисленности металла к моменту присадки силикомарганца, а при вводе более 80 происходит недостаточная нейтрализация шлака в сталеразливочном ковше, вследствие чего затрудняется достижение оптимальной степени раскисленности полуспокойной стали в процессе продувки нейтральным газом.П р и м е р, Способ осуществляют при выплавке стали 08 пс следующего химического состава,: С 0.04-0,07; Мп 0,25-0,35; Я 0,03-0,06; Я не более 0,015; Р не более 0,025,Плавку проводят в 300-тонных конвертерах металлургического комбината по слеСМн...

Способ производства подшипниковой стали регламентированной прокаливаемости

Загрузка...

Номер патента: 1675346

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Вербицкий, Ефремов, Казаков, Колодяжный, Кулик, Секей, Ушаков, Шепеляковский

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, прокаливаемости, регламентированной, стали

...- содержание никеля в шихте, определяемое после ее расплавления;0,04 - поправочный коэффициент;0,75 - коэффициент корреляции;Сгмакс - максимально допустимое содержание хрома по ГОСТ 801-78,П р и м е р, Если в расплавленной шихте получено 0,120 И 1, то хрома необходимо ввести 0,36 - 0,44 , Полученный интервал содержания хрома обеспечивает прокаливаемость подшипниковой стали при данном содержании М в пределах 2,5 - 3,5 мм, Такая прокаливаемость подшипниковой стали необходима для достижения высокой конструктивной прочности подшипников, упрочняемых методом обьемно-поверхностной закалки.Задача стабилизации прокаливаемости подшипниковой стали типа ШХ 4 имеет большое значение, так как почти весь подвижный состав на железнодорожном...

Способ раскисления и модифицирования нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 1675347

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Адельшин, Валеева, Исаков, Мерзляков, Роженцев

МПК: C21C 5/52

Метки: модифицирования, нержавеющей, раскисления, стали

...так как облегчается его работа по вытеснению неметаллических включений из пограничных зонзерен. Таким образом, положительный эффект известного способа улучшается за счет снижения общего количества неметаллических включений и повышения модифицирующего влияния бора.Уменьшение доли вводимого циркония менее 0,5 оне дает эффектов очищения металла от неметаллических включений и повышения модифицирующего влияния церия, а следовательно, повышения пластических и эксплуатационных соойст е стали. Увеличение доли циркония больше 1,0% не вызывает дальнейшего улучшения технологической пластичности и коррозионной стойкости, а появляется опасность их ухудшения, т ак как наряду с глобулями сложного состава в металле появляются в большом количестве...

Способ рафинирования жидкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1675349

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гизатулин, Гуров, Куликов, Ларионов, Мельникова, Объедков, Овсянников, Рубцов, Руднев

МПК: C21C 7/072

Метки: жидкой, рафинирования, стали

...продувать металл в ковше с расходом аргона (азота, природного газа) 230 м/ч, что соответствует скорости барботэжа 0.007 м/с для ковша емкостью 250 т, до достижения уровня металла 2/3 высоты ковша, Постепенно уменьшают расход аргона (азотэ) к окончанию выпуска металла из сталеплавильного агрегата до 50 м/ч, что соответствует скорости барботажа 0,0015 м/с для ковша емкостью 250 т, Затем ковш подают на установку по доводке стали, где отбираются пробы металла и шлака, замеряется температура металла.Содержание серы в стали составляет 0,008 , что соответствует степени десульфурации 65.П р и м е р 3. Полупродукт, назначенный нэ сталь 09 Г 2 ФБ, выплавляют в 180-тонном конвертере, отбирают пробу металла, замеряют его температуру, определяют...

Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1582669

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Басаргин, Еремин, Кремнев

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструментов, стали, термической

...стойкости и ускорение процесса термообработки. Строгальныерезцы из стали Р 6 М 5 ФЗ подвергали на"грену под закалку до 1230 С, вьдержке, охлаждению в масле до 80-140 С,ныдержке и нагреву до 620+10 С с реглаоментированной скоростью 60-180 фС/м,выдержке и охлаждению на воздухе.Отпуск проводили 1 раэ при 560 С 1 ч,Стоимость резцов при строганин сплава 36 НХТЮ возросла в 1,5 оаэа приснижении времени на термообработку н2,5 раза, 1 табл,2 мин, нагрев до отпуска соскоростью 60-180 "С /ми н пр д а кв соли, так и на воздухе, выдержка30 мин и охлаждение на ноэдопуск 1 раз при 560 С, 1 ч,ние на воздухе.Резцы изготавливали и испытывалипри строгании сплава 36 НХТЮ с И=180при глубине строгания 1,5 мм, подаче0,3 мм, длине пути резца 120...

Способ выплавки коррозионностойкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1677080

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Александрович, Афанасьев, Иодковский, Куликов, Левков, Новиков, Сидоренко, Соболев

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, коррозионностойкой, стали

...парциальном давлении кислорода выше 10" атмпроисходит насыщение шлака оксидамихрома вплоть до затвердевания корки.,Кроме того, в металле наблюдается повышенное содержание неметаллическихвключений на основе оксидов хрома, чтоотрицательно сказывается на качестве металла, его свойствах,При парциальном давлении кислороданиже 10 атм снижается качество стали врезультате повышенного загрязнения ее корундовыми включениями.При парциальном давлении кислородав шлаке 10 атм концентрация хрома в нем,и алюминием. В случае раскисления ферросилицием реакция окисления имеет видЯ+20=3102; п=1, К=2Количество ферросилиция 45 определяли по соотношению6 48 1 28 8,770,5 104 2 16 100Х 2,22=0,9 кгУт,где 2,22 - коэффициент пересчета кремнияна ферросилиций (45),....

Способ получения изделий из порошка быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1677081

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Баглюк, Капля, Мажарова, Позняк, Солнцев, Солнцева

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, порошка, стали

...(см. таблицу).Прессование цилиндрических заготовок Ф 28 мм осуществляют в жесткой матрице на гидропрессе, Давление прессования 450 - 500 МПа, Относительная плотность заготовок после прессования 72 - 74.Спекание заготовок осуществляют в два этапа: в водороде (1000 С) и в вакууме (1190 С). Относительная плотность заготовок после спекания в зависимости от содержания и количества присадки 80-95.Спеченные заготовки нагревают в индукторе до 1130 - 1150 С и осуществляют экструзию на кривошипном прессе модели КВ 2132. Вытяжка при экструзии Л =7. В качестве промежуточной среды при экструзии применяют пластинчатый графит (в виде графитовых шайб).Из полученных заготовок механической обработкой получают образцы для испытания на изгиб по ГОСТ 18228...

Лигатура для стали

Загрузка...

Номер патента: 1677082

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бадюкова, Былинский, Дудорова, Карпенко, Сельвич

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...изВведение в состав ли ловлено его высокой моди собностью, возможност измельчения структуры и зионно-эрозионной стойк трации церия до 7 ма структуры и повышение зионной стойкости недос центрации церия бо1677082 Таблица 1 увеличивается его угар, снижается однородность структуры и возрастает коррозионноэрозионный износ.Введение в состав лигатуры 3-7 мас.циркония способствует измельчению структуры, уменьшению размеров нитридных и карбидных включений, улучшению их формы и снижению коррозионно-эрозионного износа стали. Модифицирующее влияние циркония начинает сказываться начиная с его концентрации 3 мас.%. При увеличении содержания циркония более 7 мас.% повышается концентрация неметаллических включений, ухудшаются характеристикиударной...

Способ обработки слитка полуспокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 1678521

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Богомяков, Вареник, Денисов, Кабаканов, Комаровских, Кутергин, Осипов, Панчук, Цымбал

МПК: B22D 27/08

Метки: полуспокойной, слитка, стали

...и 1 являются функциями давления ра бочей среды (например, газа, сжатого воздуха и тд.).Способ осуществляют следующим образом.Определив с помощью секундомера 10 продолжительность искрения металла в изложнице после ее наполнения и выдержку металла до включения вибратора, по номограмме определяют время виброотработки кристаллизующегося слитка. При использо вании вычислительной техники укаэанныйпроцесс вообще можно автоматизировать.В таблице приведены основные параметры способов (варианты И 3 - оптимальные,Ч и Ч - вне предлагаемых пределов, 20 вариант И - сравнительный, прототип) получения слитков полуспокойной стали,При осуществлении способа в предлагаемых пределах величина головной обрези и отсортировка по поверхностным дефектам 25 на...

Припой для пайки тонкостенных изделий из нержавеющей стали в ортопедической стоматологии

Загрузка...

Номер патента: 1678567

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Беляев, Богацкий, Келенина, Овчаренко, Орлов, Понимаш, Русанюк, Рыбкин

МПК: B23K 35/22

Метки: нержавеющей, ортопедической, пайки, припой, стали, стоматологии, тонкостенных

...из состава припоя. лательно из-эа охрупчивания паяных соединений и повышения зрозирующего воздействия на основной металл.Для обоснования выбранного диапазона весовой доли германия в припое было получено 5 сплавов с различным (гранич-, ным;средним и заграничным) содержанием германия и базовый припой ВПр 11 без добавок германия, Во всех случаях содержание других ингредиентов, кроме никеля, было одинаковым, на уровне средних значений, мас.0: хром 15; кремний 4,5; железо 4; бор 4; алюминий 0,5; никель - остальное. Каждый сплав был получен отдельно индукционной плавкой в инертной атмосфере.Эффективность введения германия в припой оценивалась по результатам коррозионных испытаний образцов припоя в растворе, имитирующем слюну. Раствор...