Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 451808

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Буряков, Исупов, Савков, Субботин

МПК: C23G 1/28

Метки: стали, травления

...способиспольэо бретение кас и может быт Иэали миния с мета плав железа ий удельныйщии алюми м, име юмини в и штан оццов прутм и калибро и осаж кой.травления Иэ льных эаапример да.ющийся наИзвестныева являющеалюминиевогобежать безвоз стен способ в расплавтого спл ем дл ции сы мета го железа. Предлагаемый способ что обработку производя о миция при. 850-9 ОО Стличается тем в расплаве ал роиэводства, позволяют изатных потерь алюминия,ретения т и П р цлава алюминияжелеза повышаети использовании рас естве растворителя орость растворения что при температур порядка 800-900 оС вореция стальных за 5 мм в течение 20 в кач ся ск Способ травлени плаве метали в рас ийся тем железа. Установе жидкого алюмиинтенсивность 1, что, си штанг пеб работку...

Номер патента: 452108

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Бриссоно, Кудершон

МПК: C23C 5/00

Метки: стали, химико-термической, электротехнической

...оС и рекристаллизационный отжиг при 950-1250 С. Поверхностное легирование алюминием проводят из алюминиевой фольги, наматываемойв рулон одновременно с лентой обезуглероженной стали. Концентрация алюминия встали после диффузионного отжига состав 1-2%.писываемый способ заключается в сле,452108 составитель Н.ХвцерноьаТехред Н,Сенина Редактор Е. Шепелева Заказ ,ф 03 Изд. М Гл Тираж 675 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г.69, Бережковская иаб 24 алюминиевая лента должна иметь толщину 10 мк.Ширина алюминиевой ленты равна ширине ленты обрабатываемой стали,П р и м е р. Для получения электротехнической стали,...

Номер патента: 452614

Опубликовано: 05.12.1974

Автор: Качанов

МПК: C21D 9/46

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической, электротехнической

...Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к способу термической обработки магнитомягких сплавов,Известен способ термической обработкинизкоуглеродистой электротехнической стали, включающий высокотемпературный отжиг при температуре до 1250 С, выдержку в течение 1 час, охлаждение со скоростью 40-100 С/час до температуры отжига,от.жиг при 800-900 С, выдержку в течение 2-4 час, охлаждение по 40 С/час до 600 оС далее на воздухе.,цля получения низкой коэрцитивн ,менее 1 э по предложенному спосо котемпературный отжиг проводят пр ратуре 1050-10 С с выдержкой в 2-4 час. охлаждение до температурь далее на воздухе.Способ включает следующие опер Высокотемпературный отжиг при те ре 1050+-10 С, выдержку при данн пературе в течение 2-4...

Номер патента: 454272

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Борисов, Потанин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...иковапо 25(088.8) 75 а опубликован писания отанин и Ю, С. Борисов 72) Авторы изобретен 71) Заявител Уральский научно-исследовательский институт черных металл(54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ Например, при выплавке стали 15 Г 2 АФ с легированием предложенным сплавом усвоение легирующих элементов составило более 95",о. Изобретение относится к чернои металлуии и может быть использовано при выплае конструкционной стали. вестен сплав для легирования стали, соащий ванадий, марганец, азот и желеП р едм е т изо 6 ретени Сплав для легирования стали,ванадий, марганец, азот и железою щи й с я тем, что, с целью повпени и стабильности усвоенияэлементов, его компоненты взятьщем соотношении, вес. %:Ванадий 13 - 2Марганец 50 - 7Азот 3 -Железо Оста...

Номер патента: 455163

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Бахчеев, Данилин, Зайко, Коротких, Пигасов, Рысс, Чеботарев

МПК: C22C 35/00

Метки: сплав, стали

...СПЛАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Изобретение относится к области черной металлургии.Известен сплав для обработки стали, содержащий алюминий, кальций, кремний марганец и железо.С целью повышения качества стали в состав предлагаемого сплава введен магний и компоненты взяты в слсдующсм соотношении, вес. %:Ало 11 нй 55 - 65 Кальций 2 - 12 Кремний 7 - 12Магний 0,1 - 4,0Марганец 1 - 2 Железо и примеси Остальное,Сплав получают восстановительной плавкой путем расплавления извести, доломита, ферроалюминия и ферросиликомарганца в электропечи.Сплав вводят в изложницу в количестве 250 - 450 г па 1 т стали сразу же после наполнения изложницы пли через 2 - 3 мин. При обрабо вом величина кипящей стали прп прокате на 5сдлагаемым спларези при разливкедо 2 - 3%,...

Номер патента: 455828

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Аристов, Кудинов, Михалева, Сербин

МПК: B23K 29/00

Метки: мартенситностареющей, многопроходной, сварки, стали

...в мартенситностареющих сталях достаточно низок(например для стали ООН 18 К 8 МЗТЮ интервал о - а превращения составляет 240 - 180,а для стали ООН 14 Х 5 МЗТЮ 110 - 50 С), то для упрочнения металла шва в процессе сварки температуры охлаждения металла после каждого прохода должны быть ниже температуры конца мартенситного превращения, Если температура охлаждения металла после каждого прохода находится в интервале у - а превращения или выше его, то упрочнение от процессов старения носит частичньш характер 10 или его вообще не происходит.Таким образом, для получения швов повышенной прочности без последующей термической обработки (старения) охлаждение металла после каждого прохода должно быть ниже 15 конца мартенситного превращения...

Номер патента: 456007

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Ананьевский, Дагаева, Дьяконова, Мельников, Славов, Тишков, Чубарова

МПК: C21D 9/48

Метки: вытяжки, кипящей, листа, нестареющей, особо, сложной, стали

...С в течение 15 - 20 час для рафинирования феррита и огрубления карбонитридной фазы, охлаждение с печью до 400 С со скоростью 50 - 100 С/час, обеспечивающее предупреждение коробления полосы, и далее на воздухе или с отключенной печью, сварку, травление, холодную прокатку, нагрев под рекристаллизационный отжиг до 680 - 710 С со скоростью 70 -Предмет изобретения Способ изготовления сложной вытяжки из нес стали, например 08 фкп, чую прокатку, смотку, т прокатку и рекристаллиза температуре 680 - 710 С,листа для особо тареющей кипящей включающий горяравление, холодную ционный отжиг при отл ич а ю щи й ся 72) Авторы изобретения В. С, Дьяконова, М. 3. А. Да 71) Заявитель Череповецкии100 С/час, выдержку в течение 25 - 30 час (скорость нагрева под...

Номер патента: 456031

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Бойцов, Зельдин, Немогай, Рабинович, Сулаев, Фролов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...институт1) Заявит ЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ асти чернои комплексноонструкциони легирой, марганец,редмсг пзобретени тся тем, чтообеспечения в ковше его м соотношеСплав 10 л и, сод углерод,с целью ратуры п моиност 15 ты в след65 - 75 9 - 14 6 - 9 1,7 - 3,3 стальное. Мар гане Кремний Азот Углерод Железо 65 - 759 - 146 - 91,7 - 3,3Остальное. МарганецКремнийАзотУглеродЖелезо При раокислении и легировании конструкционной стали предложвнным сплавом удель ный расход его на тонну стали составляет не) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕ Изобретение относится к обл металлургии и используется для го раскисления и легирования ж ных сталей.Известен сплав для раскислен вания сталей, содержащий кремн азот, углерод и железо.Предложенный сплав отличае снижения...

Номер патента: 456032

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Арсенишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...и используется при расин легировании и модифицировании стали Известен сплав для раскисления и м цирования стали, содержащий кремни гаманец, алюминий, углерод, железо и п Для упрощения, процесса раскислени дифицирования стали и улучшения ее ва в состав сплава дополнительно в кальций и магний при следующем соо нии компонентов, вес, %:чер нотленни мнния, повышается степень раскисления и общее количество неметаллических включений снижается на 20%. мармеси и моПредмет изобретСплав для раскпсленпя н мостали, содержащий марганец,миннй, углерод, фосфор, серу.лича ющийся тем, что, с целпроцесса раскпсления и мостали и улучшения ее качествательно содержит кальций и магющем соотношении компоненто ния честдены ноше 0,4 - 3 0,3 - 2 0,06 - 0,3...

Номер патента: 456675

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Киселев, Федорович

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...опис ия 05.02.7 2) Авторы изобретения) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Сталь разливают сверху в изложниць зу после начала разливки в изложницу жидкий синтетический шлак, имеющий температуру плавления и высокую ре ную способность. Количество вводпмог ка до 1% от веса обрабатываемого м тносится к цы сверху бласти разливк обработкой реа етение излож ен сусонако особ разливки стали в работкой стали тверд при использовании оисходит полного ра и полного использов изло ым ре указан финир ания способа нния металгента. етен н я Предмет из о о Способ разливки стали 10 ху с обработкой реагенто ся тем, что, с целью повь сти рафинирования метал сталь в изложнице обраба ким рафинировочным шла 15 плавления не выше 1300 Св изложницы сверм, отличающийшения...

Номер патента: 456835

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Воинов, Зельбет, Комельков, Косой, Маркелов, Петухов, Проходцев, Семененко, Сухман, Фаддеев, Шалимов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: качения, подшипников, стали

...кремнием и алюминием. Однако указанный способ не обеспечивает получения в подшипниковой стали пластичных неметаллических включений и повышенной прокаливаемости.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что для получения пластичных неметаллических включений, повышения прокалпваемости стали и, следовательно, увеличения долговечности подшипников качения сталь в окисленном состоянии выпускают в ковш без печного шлака, кремнием раскисляют в процессе обработки кислым синтетическим шлаком, а алюминием - в процессе разливки.П р и м е р. В электродуговой мартеновской пе 111 ил 1 к 1 слород 1 ом конверторе с основной футеровкой выплавляют высокоуглеродпстую хромпсту 1 о сталь и в окисленном состоя 1 ши без шлака выпускают в сталеразлпвочный...

Номер патента: 457737

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Баканов, Борзенков, Воскобойников, Каблуковский, Капельницкий, Сергеев, Трахимович, Шалимов, Шамиль

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...в нем 3 - 20% окислов железа, проведения легирования и расплавления металла под кислым шлаком периода расплавления, удаляемым только на 50 - 80%.По предлагаемому способу можно выплавлять углеродистые и легированные марки стали в печах с кислой и основной футеровкой.Для выплавки стали ЗОХГСА в 5-т дуговую печь с основной футеровкой загружают 20% от веса шихты лома, 10% губчатого железа в виде металлизированных окатышей следующего состава; 0,5% углерода, 0,010% серы, 0,010% фосфора, 2,0% кремнезема, 9,5% суммы окиси алюминия, магния, кальция, 4% окислов железа и 93% металлического железа. После проплавления завалки в жидкую ванну непрерывно загружают и проплавляют оставшуюся часть окатышей со скоростью 30 кг/мин Мвт, поддерживая...

Номер патента: 458378

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бурба, Мулько, Некрасов, Непомнящий, Седач, Шашков

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, флюсовая

...марганцевую руду и известняк, отличающ а я с я тем, что, с целью защиты дна изложниц и придания флюсовой смеси достаточной механической прочности, в ее состав введены пенообразователь, связующее и вода при следующем соотношении компонентов, вес. %:Силикатная глыба 40 - 55 Плавиковый шпат 4 - 10 Доменный шлак 5 - 10 Порошок алюминия 15 - 20Марганцевая руда 20 - 25Известняк Остальное 0,4 в 1,2 4,0 - 8,0 1,5 - 3;О Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к разливке стали с применением флюсовых смесей.Известны различные флюсовые смеси, применяемые при разливке стали, легкоплавкие и экзотермические, обеспечивающие наведение жидкого шлака. В их состав входят силикатная глыба, плавиковый шариат, доменный шлак, порошок...

Номер патента: 458385

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Канарейкин

МПК: B22D 11/14

Метки: клеть, многоручьевых, непрерывной, разливки, стали, тянущая, установок

...фиг. 1 схематически изображена многоручьевая установка непрерывной разливки стали; на фиг. 2 - предложенная клеть.Обычно в многоручьевой установке непрерывной разливки стали жидкий металл из промежуточного ковша 1 через стопорные отверстия 2 проступает в кристаллизаторы 3. Затем, пройдя зону 4 вторичного охлаждения, слитки поступают в тянущую клеть 5, где установлены приводные валки б, которые вытягивают слитки 7 одновременно из всех ручьев, и холостые ролики 8 для каждого ручья,Для того, чтобы приостановить вытяжку слитка из кристаллизатора неисправного ручья и продолжать разливку металла в исправные ручьи, вытяжная клеть 5 снабжена аварийным стопорным механизмом, принцип работы которого состоит в следующем.При необходимости...

Номер патента: 458592

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Клюев, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Попов, Прянишников, Топилин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, сплавов, стали

...рафинирующему пер5 открытых не устур гнутому роизводитьегатах металметаллу подплаву. едмет пзобретени Способ выпла 10 ванных азотом,металлами, закл шихты, раскисле водке его по хи тем, что, с цель 15 ющих элементов плавки, редкоз расплав совмест ния алюминия.Изобретение относится к области черной металлургии.Известен способ выплавки стали и сплавов, легированных азотом, цирконием и редкоземельными металлами (РЗМ), при котором добавки циркония и (или) РЗМ вводят порциями за 5 - 60 минут до выпуска с интервалом 5 - 15 минут. Каждая порция добавки содержит вводимый элемент в количестве 0,05 - 0,20 о/о от веса расплава,Недостатком известного способа является большой расход циркония и РЗМ.По предлагаемому способу расплав...

Номер патента: 458594

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бабокин, Васильев, Григорьян, Егоров, Легостаев, Марков, Никокошев, Стомахин, Чиграй

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, жидкой, рафинирования, стали

...достигается за счет того, что в процессе подогрева в ковше наводят шлак из извести, шамота и других компонентов с содержанием окислов железа не более 2%. Металл при этом раскисляют и в случае необходимости легируют присадками ферросплавов. Для перемешивания и дегазации металла в этот период применяют продувку аргоном. Помысле наведения жидкоподвйжного шлака металл переливают вместе со шлаком в другой ковш. После выдержки, необходимой для разделения металла и шлака, ковш 1 направляют на разливку.В качестве примера использования описываемого апособа можно привести разработан ную на его основе технологию выплавки трансформаторной стали, при которой восстановительный период плавки проводится вне печи -в ковше.Металл выпускают из печи сразу...

Номер патента: 458596

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Алексеенко, Беляков, Каган, Фоменко, Черкис

МПК: C21D 1/72, C21D 6/00

Метки: азотируемой, класса, мартенситного, нержавеющей, стали, термической

Номер патента: 458611

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Браун, Винокур, Матюшенко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, стали

...СТА области черной мелегированию стали, держащая свинец,При легировании стали такои лигатуро гар свинца составляет 20 - 30% при высоко тепени его усвоения и равномерном распреде ении по высоте сечения отливки. ьшени и рав ляется умен го усвоения отливках. ведением ,ведкоземельноотношении Пр ения дмет из Лигатура щая свинец,щаяся тем свинца, улуч ного распред введены редк щем соотнош Свинец РЗМ Кальций Кремнийсостав х ме- компо 30 - 4 2 - 1 5 - 1 Кальций Кремний Изобретение относится к таллургии, в частности кИзвестна лигатура, со кремний и кальций.Целью изобретения яв угара свинца, улучшение е номерного распределения,вЭта цель достигается в предлагаемой лигатуры р таллов при следующем с нентов, вес. %:Свинец для легпрования...

Номер патента: 459505

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бочков, Карп, Сосипатров

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали, электротехнической

...18 - 30%.Однако указанное количество раскислителей и их весовое соотношение пе обеспечивают получения стали с высокой активностью углерода при обезуглероживающем отжиге и с низкими и стабильными удельными ваттными потерями.Целью изобретения является уменьшение ваттных потерь, устранение магнитного старения и повышение активности углерода при обезуглероживающем отжиге стали.Для этого предложен способ, по которому марганец и кремний вводят в количестве с суммарным расходом 16 - 20 кг/т при весовом отношении марганца к кремнию 0,12 - 0,16, а алюминий или титан присаживают в изложницу в количестве 0,5 - 2,0% от суммарного расхода кремния и марганца,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи...

Номер патента: 459512

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Иванов, Мангасаров, Митенев, Чижиков

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...способ обработки стали, заключающийся в фильтрации жидкого металла через предварительно нагретые фильтрующие материалы.Недостатком такого способа является невозможность удаления из металла,неметаллических включений, немеющих размеры менее 100 мк, в частности образовавшихся при раскислении. Кроме того, нагретый до вьтсоких температур пористый огнеупорный материал фильтра является источником загрязнения жидкой стали неметаллическими включениями (оксидами) в результате вторичного окисления раздробленной струи металла в фильтрующем слое.Целью изобретения является снижение в металле неметаллических,включений и газов.Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу в проц ции металла на фильтрующи...

Номер патента: 459513

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Блошенко, Калмыков, Логанов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, сплавов, стали

...от 20 минимального 5 - 10 м/т и максимального20 - 30 м/т расхода кислорода; и,наконец, за счет введения в расплав в процессе продувки при содержании углерода в нем 0,15 - 0,20% кускового ферросилиция со скоростью 0,2 - 25 0,8,кг/мвн на тоину жидкой стали.Продувка хромсодержащего расплава приуказанных начальных концентрациях углерода создает условия, при которых возрастает доля кислорода, идущая на окисление угле рода, повышаются скорости обезуглероживания и разогрева ванны, увеличивается интен459513 Составитель М. Логанов Техред Г. Дворина Редактор И. Квачадзе Корректор Н. Аук Заказ 574/9 Изд.349 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д....

Номер патента: 459516

Опубликовано: 05.02.1975

Автор: Пиоро

МПК: C21C 7/06

Метки: выплавки, стали

...сказывается на качестве последней.Недостатками известного способа расиисления стали является образование продуктов раскисления в твердом или жидком виде, трудноудалимых из стали, а также повышенный угар элементов-раокислителей (особенно при выплавке низкоуглеродистьвх марок сталей), что ведет к удорожанию стали.Цель изобретения состоит в разработке способа раскислония металла, вори котором продукты раакисления образовывалась бы в газообразном виде, что обеспечивает полное их удаленне из металла;и повьвшение за счет этого качества стали,и удешевление ее (снижение расхода ферросплавов).По предлагаемому способу жидкую сталь при достижении необходимого содержания 2углерода и заданной температуры п 1 родувают газообразным раскислителем -...

Номер патента: 459517

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Алымов, Ванчиков, Греков, Дьяконова, Ефимов, Монид, Пономаренко, Смоляренко

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, раскисления, спокойной, стали

...свойств стали, а так же для экономии ферросплавов, ыарганцевоалюмовниевый сплав соотношением содержания алюыиния к сумме марганца и железа 0,2 - 0,4 с крупностью кусков 10 - 50 км иводят в количестве 3 - 6 кг/т в ковш при напол нонии его на 1/5 - 2/5 высотывыдерживают металл в течение 7 - 15 мии, а титан и алюминий вводят в изложницу в количестве 0,001 - 0,0028 кг/т и О,О 10 - 0,05 кг/т соответственно. 30 Раскисление стали производят в ковше марганец-алвминиевым сплавом (содержание марганца 36 - 80%, алюминия 16 - 26/о) с отношением содержания алюминня к сумме марганца и железа 0,2 0,4. Сплавов начпнаюг вводить в ковш после наголнения его металлом на 1/5 и заканчивают после заполнения ковша на 2/5 высоты. Раскисленную сталь...

Номер патента: 460104

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Ананьевский, Быков, Васильев, Сосипатров, Тарасов, Якушин

МПК: B22D 7/00

Метки: кипяей, разливки, стали

...в изложницу стали,Улучшение структуры слитка и качестзва металла при эгом досгигается следующим ооразом. В процессе наполнения изложни ледующей выдержки металла в теч мин образуется относительно тонка плотного металла толщинои около 10 мм, на которой начинает формироваться зона сотовых. Доливка металла в изложницу в указанном количестве при полностью отирытом стопоре вызывает циркуляцию металла, в результате которой начавшая образовываться на кипящеп корочке зона сотовых пузырей смывается потоками металла. Благодаря этому создаются условия для дальнейшего формирования зоны плотного металла, которая может достичь 18 - 40 мм, что оказывается вполне достаточным для получения качествснной поверхности мсталла.Предлагаемый способ...

Номер патента: 460299

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Дашевский, Жданович, Меркулов, Мураховский, Шарапов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...качества металла и увеличения усвоения легирующих элементов предлагается металл после предварительного раскисления алюминием выдерживать в течение 2 ОЗО мин с последующим снижением его температуры к выпуску до 1510153 ОС.При осуществлении способа после расплавления шихты и получения заданного содержания углерода производят предварительное раскисление металла кусковьтм алюминием в количестве 050,7 кг/т при температуре стали156016 О 0 С. Затем шлак раскисляют порошкообразными раскислителями и выдерживают металл при этой температуре в течение 20 30 мин. В дальнейшем процесс ведут с постепенным понижением температуры металла к выпуску до 15101530 С.Способ выплавки быстрорежущей стали,включающий расплавление шихты, доводку металла до...

Номер патента: 460300

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Верховцев, Жданович, Меркулов, Сулименко, Шахов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...раскислении металла алюминием, введении циркония в количестве 0,09 - 0,11% (по расчету) с последующей выдержкой металла в ковше в течение 5 - 8 мин.Описываемый способ является развитием известного, защищенного основным авторским свидетельством, и отличается от него тем, что перед присадкой циркония вводят азот до получения его в металле в количестве 0,04 - 0,09% Это повышает качество металла, выход годного и стойкость инструмента.Описываемым способом выплавляли сталь Р 6 М 5 в печи емкостью 25 т. После расплавления шихты, рафинирования и окончательного раскисления стали алюминием, в металл при 1525 С вводили в виде азотированного феррохрома 0,048% азота, а перед выпуском плавки в ковш присаживали цирконий в количестве 0,11% (по...

Номер патента: 460931

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Дмитриев, Зинуров, Кузнецов, Степанов, Терехова, Тимофеев, Тищенко, Фидлер

МПК: B22D 7/06

Метки: разливки, стали, форма

...к горизонту, равным 10 - 50. Выбор величины угла зависит от условий эксплуатации форм для разливки стали, развеса и размеров слитков. Наклон стыкуемых поверхностей может быть выполнен внутрь изложницы (см. чертеж) или наружу. Предлагаемая конструкция формы для разливки стали может использоваться как для глых слитков, так и кв ьных.ие формы для разливк поверхности надставки и ой выполнены с углом на равным 10 - 50, позвол овку надставки на изло ть смещение их относите е того, такая конструкци ки стали позволит лучш между изложницей и на предотвращая затекание отливки круи прямоуголПримененстыкуемые5 цы в которгоризонту,чить устанпредотвратидруга. Кроа10 для разливнить стыктем самым тнь и стали изложниклона к ит облегжницу и л ьно...

Номер патента: 460938

Опубликовано: 25.02.1975

Автор: Поляков

МПК: B22D 27/06

Метки: жидкой, зеркала, изложнице, изоляции, смесь, стали

...прибыльной части слитка, а слой графита препятствует потере тепла прибылью.Расход предлагаемой смеси составляет 1,5 -2,5 кг/т жидкой стали.Датолит в состав смеси вводят в пылевидном состоянии. редмет изобретени Смесь для изоляции зеркала жидкои стали изложнице при разливке стали сифоном на снове графита, отличающаяся тем, что, целью предотвращения науглероживания литка, в нее введен датолит при следующем оотношении компонентов, вес, %;Графит бб,0 - 95,5 Датолит Остальное Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к составам смесей для изоляции зеркала жидкой стали при ее разливке сифоном в изложницы.Известно использование графита ве теплоизолирующего материала пр р ке стали сифоном.Однако при применении графита...

Номер патента: 461128

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Герасимов, Маркелов, Сидоров, Филатов, Хасин, Хмелев, Шаповал, Щербина

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, стали, шарикоподшипниковой

...окислительный период проводят по обычной технолотии выплавки шарикоподшипниковой стали в электродуговых печах. После скачивания окислительного шлака наводят основной известковый. шлак присадкой извести и плавикового шпата. Основной шлак восстановительного периода имеет следующий состав: около 55% окиси 2кальция, 15% кремнезема, около 7% глинозема, остальное примеси и фтористый кальций. Выдержка стали в печи под этим шлаком, который раскисляют только, коксом, около 50 мин.За 10 - 15 мин до выпуска в печь вводяткварцит в количестве 15 - 20 кг,на тонну стали, что обеспечивает снижение основностишлака до 0,7 - 1,3. Шлак содержит 35 - 45%10 окиси кальция и 2 - 3% А 10 з, Выпуск металла производят вместе с этим шлаком, и металл в,ковше...

Номер патента: 461136

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Ананьевский, Бочков, Кожевникова, Миронов, Парфенов, Спевак

МПК: C21D 1/26

Метки: обезуглероживания, стали, электротехнической

...С,С целью создания слоистой структуры с мелким зерном на,поверхности и крупным внутри, повышения магнитных и механических свойств предложен способ, по которому отжиг проводят в две ступени: с выдержкой в течение 60 мин при 700 - 720 С, а затем с выдержкой в течение 40 мин при 750 - 850 С.Предложенный способ осуществляют следующим образом, Горячекатаную .полосу электротехнической нелегированной стали толщиной 2,2 мм подвергают обезуглероживающему отжигу при 700 - 720 С с выдержкой в течение 60 мин, нагревают за 10 мин до 750 - 850 С и выдерживают в течение 40 мин при данной температуре. Электротехническая нелегированная стальпри толщине поверхностного слоя 0,5 мм имеет структуру слоя 5 - 6 баллов, а при толщине внутреннего слоя в 1 мм -...