Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1227690

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Карпов, Клешко, Лебедева, Помазкин, Розенберг, Соловьева, Тартаковский, Шапиро

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, порционного, режимом, стали

...датчика 1 циклов качания ковша поступает на вход двоично-десятичного счетчика 2, на котором формируется величина, равная количеству отработанных циклов качанияковша. Сформированный таким образомсигнал сравнивается на первой схеме3 совпадения с заданным по технологической инструкции для данной маркистали количеством циклов качания ковша, установленным в эадатчике 4 циклов, Сигнал с выхода схемы 3 сонпадения поступает на вход регулятора5, который упранляет исполнительныммеханизмом 6 привода 7 перемещенияковша.При совпадении текущего значениядвоично-десятичного счетчика 2 с эа -данным значением количества цикловсхема 3 совпадения подает на регулятор 5 командный сигнал на отключение исполнительного механизма.Кроме того, в процессе...

Номер патента: 1227693

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Александров, Копылов, Леонова, Трусов, Фрейд

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматной, нержавеющей, стали

...2-3 ч, послечего листы. охлаждались на воздухе.Холодную прокатку осуществляли натом же стане до суммарной степени обжатия 20-30. Последеформационная.термообработка холоднокатаных листовосуществлялась в злектропечах при400-500 С в течение 5-10 ч,Примеры осуществления способа иполученные результаты представленыв таблице,Оценку обрабатываемости резаниемпроводили по осевому усилию резанияна установке УДМс испольэованием стандартных сверл 9 1,5 мм изстали Р 6 М 5. Геометрические параметоры заточки сверл, задний угол Ы =30,угол в плане 2( = 135 , разностьдлин режущих кромок не более 0,05 мм.Для испытаний были взяты сверла одной партии с длиной спиральной части 12-15 мм, вылет сверла в цанговомпатроне был постоянным и составлял13-16 мм, При...

Номер патента: 1227695

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Александров, Колобов, Копылов, Леонова, Фрейд

МПК: C21D 8/00

Метки: автоматной, нержавеющей, стали

...Изменяя скорость истечения воды иэ душирующей установки, регулировали скорость охлаждения в пределах 10-30 С/с.Охлажденные до 400-450 С полосы вновь зопрокатывали при этой температуре досуммарной степени обжатия 10-20%, после чего выдерживали при 400-450 С втечение 5-10 ч.Примеры осуществления способа иполученные экспериментальные результаты представлены в таблице.Оценку обрабатываемости резанием проводили поосевому усилиюрезания Р,наустановке УДМс использованиемстан цартных сверл 1,5 ммиз сталиР 6 М 5. ММеханические свойстваСтойкость СпоРежим обработки Обрабатмваемостьрезанием против ХР соб Степень Темпера в 0 ктМПа МПа Степень обнатия при горячей деформации, ЕЗ оМДв/и Скорость окленде" иия, С/с родоп Период стойко" сти, Т количес...

Номер патента: 1227697

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Жалнин, Лесин, Лоскутов, Мороз, Хижняк

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...щавелевокислого аммония 1 НН )С 0 Н 01 и хлористого аммония ЛЙ С 1)р взятых в соотношении, мас.НЩавелевокислый аммоний 98-99Хлористый аммоний 1-2Слой разравнивали и утрамбовывали. Толщина слоя смеси на дне контейнера составляла 10-15 мм. Обрабатываемый инструмент с предварительно обезжиренной поверхностьн укладывали на слой уплотненной смеси так,чтобы обеспечить зазор между отдельными деталями 3-5 мм. Помещенный в контейнер инструмент засыпают смесью щавелевокислого аммония и хлористого аммония с толщиной слоя 20-30 мм. Контейнер закрывают крышкой и по периметру обмазывают огнеупорной глиной. Контейнер с инструментом помещают в нагретую до 530 Предлагаемый1 Р 6 И 5 530 1,2598 2 Р 6 И 5 530 1,5 98 6 Р 9 МЯХ 8 550 1,25 98,1 О Р 18 560...

Номер патента: 1227927

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Баранов, Воронцов, Забелин, Кусов, Михалев, Сайфаров

МПК: C21D 9/673, F27D 9/00

Метки: отжига, охлаждения, после, рулонов, стали

...защитный газ циркулирует по каналам конвекторных колец от наружных витков к внутренним. По мере движения газа от периферии к центру его температура повышается, т.е.7 снижается температурный перепад между металлом и газом, уменьшается количество тепла,отбираемое от рулонов, в результате чего при охлаждении максимум температура металла смещается к внутренним виткам. Поэтому циркуляция воздуха с минимальной температурой от внутренних витков к наружным позволяет интенсифицировать процесс охлаждения верхнего рулона стопы так как в этом участке температурный перепад между металлом и газом больше.Эти два Фактора приводят к тому, что скорость охлаждения верхнего рулона находится на одном уровне со скоростью охлаждения нижнего рулона стопы,...

Номер патента: 1228963

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Брызгунов, Емельянов, Казачков, Мартынов, Носоченко, Плискановский, Ревтов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...стали.В качестве управляющих и регулирующих параметров принимают содержание углерода и температуру стали,поступающей в кристаллизатор в процессе разливки. Пределы и характеррегулирования режима работы холодильника изменяют в зависимости от содержания углерода.Наименьший поток от слитка к кристаллизатору обеспечивается при содержании углерода в стали 0,08-0,127При уменьшении содержания углеродадо 0,013 тепловой поток линейно возрастает на 153. С увеличением содержания углерода от 0,08-0,12 до 0,580,623 тепловой поток к кристаллиэато 1ру возрастает на ЗОХ и при дальнейшемувеличении содержания углерода не изменяется.Для компенсации минимального теплового потока к кристаллиэатору необходимо обеспечить максимальный теплоотвод от слитка к...

Номер патента: 1229231

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Анохин, Багрий, Бурдонов, Кусков, Молчадский, Югов

МПК: C21C 5/52

Метки: кипящей, стали

...в металле сумма удвоенного содержания углерода и марганца (2 Ю+М 1) должна находиться в пределах 0,44-0,507., Если эта сумма с 0,44%, увеличивается количество порывов при прокатке жести из-за наличия плен, что связано с поражением корочки слитка "канальцами" и присутствием корунда в составе включений, так как в этом случае вводится в ковш для регулирования окисленности повышенное количество алюминия, 11 ри увеличениииуказанной суммы 0,50%, особеннопри содержании 0,05-0,06% углерода,алюминий не требуется для регулирования окисленности стали в ковше,так как марганец определяет окисленость металла в изложницах. При с низкими пластическимиувеличивается количест бирают пробу металла и в нем активность кислоро ивая в дальнейшем путем...

Номер патента: 1229234

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Бабич, Парусов, Подобедов, Полуэктов, Федорова

МПК: C21D 8/06

Метки: высадки, калиброванной, производства, стали, холодной

...10 Таблица 2 Механические свойства сталиИзвестный способ Предлагаемыйспособ Предел прочности б,МПА 506-518 456 - 466 Относительное удлинение 8, %Относительное сужение ч, % 28 9,9 35,2-36,7 62,4 - 60,8 64,7 - 71 ударная вязкость,КСЧ, МДж/м1,1-1,2 При изготовлении стали по предложенному раэца, в то время как образны из калиброванспособу вицманштеттова структура в стали ной стали, изготовленной по известному спосополностью отсутствует. Калиброванная сталь бу выдерживают осадку в холодном выдерживает испытание на осадкУ в холодном 55 состоянии только до 1/2 первоначальной состоянии до /4 первоначальной высоты об- высоты,ВН 11 ИПИ Заказ 2419/22 Тираж 552 Подписное11 ровзволств, полиграф. пред-е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 т...

Номер патента: 1232147

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Вальтер, Петер, Райнхольд, Ханс-Дитер

МПК: C21D 1/20

Метки: закалки, изотермической, стали

...иэотермической закалке, наиболее пригодны рессорно-пружинные стали, например, содержащие, мас.7:С Б Мп Сг 7 0,62 1,0 1,0 0,6058 03 1,1 1,1 01 050 03 1,1 1,1 01 Пригодны также низколегированные инструментальные стали, например сталь, содержащая,%: С 1,0, Б 0,3, Мп 0,3 и Сг 1,5, а также инструментальные углеродистые стали, например, содержащие, мас.7.:С Б Мп0,57-0,65 0,25 0,25 0,67 0,25 0,7 -и 0,25 0,60,25-0,50 0,6-0,8 -"вращении при температуре изотермической выдержки.На чертеже приведено значение ударной вязкости при изотермическом превращении стали в бейнитной области.Вязкость стали оценивается работойудара (Дж), измеренной на кругломобразце без надреза диаметром 4,5 мм.Максимальное значение вязкостидостигается при выдержке в среде...

Номер патента: 1232149

Опубликовано: 15.05.1986

Автор: Ханс

МПК: C21C 1/00

Метки: введения, добавок, испаряющихся, капсула, погружная, расплав, стали, чугуна

...о т л и ч аю щ а я с я тем, что камера имеет элпиптическое вертикальное сечение.Изобретениеотносится к металлургии и может быть использовано для обработки жидких металлов испаряющимися добавками, например для десульфурации.Целью изобретения является повышение эффективности обработки.На чертеже изображена установка общий вид.Установка содержит футерованный ковш 1, например транспортировочный ковш, заполненный расплавом 2 чугуна ипи стали, в который помещается камера 3 для испаряющихся добавок со штангой 4Штанга 4 через уплотнительный элемент 5 прикреплена к крышке 6, которая посредством оси 7 может быть соединена с приводом 8 вращения или перемещения в пульсирующем режиме. На ковш может быть установлен съемный кожух 9, Для обеспечения...

Номер патента: 1234444

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Купалова-Ярополк

МПК: C21D 9/22, G01N 3/40, G01N 3/42 ...

Метки: быстрорежущей, деформации, закаленной, оптимального, предварительно, режима, стали, температурного

...температурного режима дефор О мации при продольно-винтовой прокаткео предварительно закаленных с 1220 С заготовок сверл из стали РбАМ 5 была сначала определена теплостойкостьо этих заготовок после отпуска 620 С в течение 4 ч. Она составила 59 ед.НЕСЗатем в стане продольно-винтового проката эти закаленные заготовки . были прокатаны при различных температурах,На прокатанных таким образом све 1 лах была определена теплостойкость после отпуска 620 С в течение 4 ч2.") и проведен тщательный наружный контроль качества продукции.Полученные результаты сведены в таблицу.Как следует из приведенных в таблице данных в пределах погрешности измерения теплостойкости, не превышающей 1 ед,НКС, теплостойкости,недецюрмированных закаленных заготовок, равной...

Номер патента: 1235888

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Заец, Кулацкая, Нахаев, Тороповская, Тынный, Шестопалов

МПК: C09D 3/74, C09K 3/00

Метки: вибрационной, состав, стали, упрочняющей

...Испытания модифицированного сополимера по методике ФИАТ-ВАЗ показывают, что он не обладает защитными свойствами (коррозия через 0,5- 1 ч,), указанные щелочные добавки имеют также невысокие (коррозия через 1-3 ч.) защитные свойства. Однако в совокупности с производными 13-диоксана они дают высокий синергетический защитный эффект (выдерживают испытания в течение 168-250 ч.), Щелочная среда тормозит окнслительные процессы и соответственно повышает защитные свойства состава. Присутствие щелочных добавок благоприятно влияет на биоустойчивость и нейтрализацию продуктов механической и термической деструкции сополимера. По укаэанной технологиипримеров были готовы сосЕ еСостав 1МодифицироКарбонат к4-фенил,ачест 25 в м 2 ванный сополимералия...

Номер патента: 1235922

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Афонин, Дорофеев, Захаркин, Зубарев, Коваленко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...длительности их пребывания в слое, нагреву до высоких температур н, как следствие, к свариванию в монолит, а также чрезмерному охлаждению илака и появлению конгломератов, состоящих из металлизованного сырья и шлака.П р и м е р 1. В 3-тонной дуговой электропечи с кислой футеровкой выплавляют сталь марки 20 ХН 8 Л следующе. го химического состава, %; С 0,25; СГ 013-0,6; Мп Оз 15 - 0,45; И 1 7-8; Вз. О, 15; 80,06; Р с 0,06,Плавку проводят следующим образомНа подину печи заваливают 800 кг отходов из стали 20 ХНЗЛ и 20 ХН 8 Л и 50 кг никеля. После проплавления завалки и образования приемной ванны в печь равномерно по поверхности ван ны присаживают 3600 кг металлизованных окатыией, что составляет 15% от общего расхода окатьиией на...

Номер патента: 1235923

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Безобразов, Бондаренко, Бросев, Гребенюков, Дворядкин, Кущенко, Лобачев, Хорошилов

МПК: C21C 5/54

Метки: изложнице, смесь, стали, шлакообразующая

...ставролитового концентрата менее 15 мас,% приводит к снижению жидкотекучести иуменьшению рафинирующих свойств, аувеличение более 20 мас.7 - к снижению рафинирующих свойств вследствиеизменения состава шлака.Содержание шлака сталеплавильногопроизводства в количестве 55-61 мас.7 35923 3обусловлено созданием шлака необходимого состава и приданием ему рафинирующих свойств, Уменьшение содержания шлака менее 57 мас.7 приводит к ухудшению плавления смеси за счет снижения окиси железа и снижению раФинирующих свойств, а увеличение более 61 мас,7 - к увеличению окисл:енности металла иэ-за повышенного содержания окиси железа и снижению рафинирующих свойств.В табл. 1 приведены составы предлагаемой смеси (1-3), смесей (4 и 5), содержание...

Номер патента: 1235924

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Митенев, Михайловский, Новиков, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

....осуществлять после окончания продувкиаргоном, так как только в этом случае теплоизолирующий материал не теряет своего теплового сопротивления "из-за активного взаимодействия с металлом в процессе его продувки аргоном,Целесообразность применения гранулированного доменного шлака в качест.,ве теплоизолирующей засыпки обусловлена его доступностью на металлурги-ческих заводах и низкой стоимостью.Металл на первом сталевозе целесообразно продувать не менее 2 мин,так как при уменьшении продувки температура не успевает выравниться,так же, как и химический состав металла. Продувка более 4 мин также нецелесообразна, так как это приводитк необоснованной затрате времени.ф Продувка металла аргоном на втором сталевозе перед введением раскисляющих и...

Номер патента: 1235926

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Азарова, Борнацкий, Демидович, Ковалев, Лебедев, Литвинов, Оробцев, Рыжиков, Тольский

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, спокойной, стали

...состава и определяют фактическое содержание кремния и алюминия. Находят отношениез 5 содержания кремния к содержанию алюминия и с учетом усвоения кремния рассчитывают такую дополнительную добавку кремния, чтоб после введения ее в металл отношение содержания кремния к содержанию алюминия составило 9-14. Это рассчитанное количество кремния вводят в изложницы при разлив ке металла,При присадке кремния 1,5-2,5 кг/т 45 стали и степени его усвоения 70-80% его остаточное содержание в стали составляет О, 11 - О, 187., Этого количест. ва достаточно для предварительного раскисления и стабилизации степени усвоения алюминия сталью при раскислении.Плавки низкоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,117 проводят в 130-тонном конвертере с...

Номер патента: 1235927

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Рязанов, Скородумова

МПК: C21C 7/076

Метки: модифицирования, смесь, стали

...и некелевого штейна в соотношении меньше, чем 1:0,5, не позволяет существенно улучшить обрабатьваемость стали. Добавка в сталь силикокальция и никелевого штейна в соотношении бо 5927 1лее, чем 2:3, приводит к значительному росту размеров и количестванеметаллических включений, что резкоухудшает механические свойства стали.Смесь опробована при выплавкестали 45 Х в лабораторных условиях.Сталь выплавляют в индуктивной печис магнеэитовым тиглем. Плавлениешихты проводят под слоем шлака системы СаО: СаГ; ИяО = 3:2:1. Шлак раскнсляют порошком 757.-ного ферросилиция в количестве 2,0 кг/т, затем в металл вводят расчетные добавки марганца, кремния и хрома. После рас кисления металла алюминием плавкувыпускают в ковш. При наполнении его...

Номер патента: 1235928

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Абдулхаков, Круть

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,123Изобретение относится к черной ме таллургии и может быть использовано для получения высококачественной стали.Цель изобретения - сокращение энергетических затрат, уменьшение высоты и повышение надежности работы обслуживающих систем.,На чертеже изображена установка, общий вид.Установка для циркуляционного вакуумирования стали содержит телескопическую вакуумную камеру, состоящую из неподвижной 1 и подвижной 2 .частей. Неподвижная часть камеры стационарно установлена на рабочей площадке 3 и жестко соединена с вакуум-проводом 4, системами разогрева 5 камеры и загрузки 6 материалов. Подвижная часть камеры с двумя патрубками 7 соединена с механизмом 8 подъема. Между неподвижной и подвижной...

Номер патента: 1236008

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Маркелова, Рубанченко, Руднева, Сенина, Ситникова

МПК: C25D 3/38

Метки: меднения, стали, электролит

...при рН 1,в2,4 температуре 15-35 С и плотноститока 4 - 12 А/дмРекомендуется перемешивание электролита или качание катодной штанги,Аноды медные М 1 и М 2.25При приготовлении электролитакобальтинитрит натрия растворяют в дистиллированной ваде, затем при постоянном помешивании добавляют молочную кислоту и проводят реакцию при40-50 С в течение 20-30 мин (да прекращения выделения бурых газообразных продуктов). В полученный растворвводят предварительно растворенныев отдельных порциях воды расчетные 35 количества сульфата меди и малеиновой кислоты. Раствор фильтруют и добавляют дистиллят до требуемого объема. Электролит не требует проработки током. 40Лдгезия медных покрытий оценивается методом сетки царапин и термостойкостью при 180-200 С...

Номер патента: 1237711

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Емельянов, Казачков, Киселев, Корниенко, Кужельный, Локшин, Носоченко, Соловьев

МПК: C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...кристаллизатора. Снижениеповерхностного натяжения на границешлак - воздух создает благоприятныеусловия ассимиляции неметаллическихвключений, что также приводит кулучшению качества поверхности отливаемой заготовки.С экономической точки зрения применение феррохромового шлака позволяет утилизировать отход феррохромового производства и таким образомвысвободить значительное количествоцемента для капитального строительства.Используемый в предлагаемой смеси плавиковый шлат способсвует снижению температуры ее плавления и повышает ассимилирующую способностьобразующегося шлакового расплава,В табл, 2 приведены составы предложенной (1-5) и известной (6) шлакообразующих смесей,В табл. 3 представлены свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также...

Номер патента: 1237714

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Безуглый, Вишневецкий, Латышкова, Недорезов, Савченко, Сытник, Ушаков, Шепеляковский

МПК: C21D 9/02, C21D 9/46

Метки: листов, прокаливаемостью, регламентированной, рессорных, стали

...ццже ЧР и обеспечивает получение трооститцой струк-. туры. Таким образом, для того, чтобы 25 в середине участка контакта штампа с листом (точка Л) це образовался троостит, отрезок АБ должен бытьменьше или равен БВ, т.е, глубине закаленного слоя. Исходя из этого 30 ширина участка контакта штампа с листом должна быть меньше или равна удвоенной глубине закаленного слоя.Способ бып проверен при иэготовленки коренных листов автомобиля КамАЗ 5511, Рессора состояла их двух коренных и шести несущих листов. Коренные листы 18 90 1420 мм, изготовленные из сталей РЛ подвергали индукционому нагреву, закалке в штам ц пах с различной шириной контакта иоотпуску при 200 С. Несуьшьо листы из 714 3стали бОХГС обрабатывали по...

Номер патента: 1238734

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Мариус, Стефан, Филипп

МПК: C21D 9/48

Метки: листовой, непрерывной, низкоуглеродистой, стали, термической

...для завершения процессаперестаривания стали.15 Температуру полосы при охлажденииее путем разбрызгивания воды регулируют за счет изменения расхода разбрызгивания жидкости. Расход разбрызгивания жидкости определяют из соот- ношения 23 з -3 е -11 ЮО -ТеЗаказ 3310/61 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 Изобретение относится к чернойметалургии, в.частности к непрерывной термической обработке листовоймалоуглеродистой стали.Целью изобретения является устранение волнистости кромок листа.П р и и е р 1. Рулоны холоднокатаной листовой стали толщиной0,5 мм, содержащей 0,14 7...

Номер патента: 1238889

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Белко, Довыденков, Звонарев, Киреев, Севастьянов

МПК: B22F 3/16, B22F 3/24

Метки: нержавеющей, порошковой, стали

...таблице.Иэ представленных данных видно,что деформирование при 400 С и скоф 5 рости деформации 2,5 х 10" с "(пример 2) позволяет получить образцы,имеющие более высокую корроэионнуюстойкость, т,е. низкую скорость коррозии К=23,0 г/м" ч, по сравнениюфс образцами, изготовленными по технологии известного способа (пример 1), коррозируюшими со скоростью К=51,4 г/м:чПовышенную коррозионную стойкость имеют образцы, деформированные и при 500"С, скорость деформации 2,5 х10с(пример 4), у которых скорость коррозии равна К=24,2 г/м " ч. 5 10 15 20 25 уменьшения их подвижности с атмосферой и к уменьшению полей внутренних напряжений вследствие релаксацииих атмосферами иэ атомов молибдена,Таким образом, повышение корроэионной стойкости...

Номер патента: 1239152

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Березин, Вайсберг, Винокур, Кондратьев, Кондратюк, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Тихонович

МПК: B22D 25/00, C21C 5/52

Метки: аустенитной, высокомарганцовистой, отливок, стали

...жидком расплаве до начала е".о кристаллизации приводит к коагуляции и концентрации их на границах зерен и к неоднородности металла, что снижает износостойкость и работоспособность отливок.Для создания в структуре отливок необходимого количества, Формы и расположения дисперсных карбонитридов их подвергают отпуску при 420- 600 С с выдержкой 1-16 ч, Температура отпуска менее 420 С и время вьюдержки при этой температуре менее1 ч не обеспечивает повышения износостоикости, так как количество иразмеры выделяющихся фаз незначительны.Б то же время температура отпускавыше 600 С и время выдержки приэтой температуре более 16 ч приводитк образованию большого количества иразмеров карбонитридов, которые коагулируют в конгломераты разрозненныхчастиц на...

Номер патента: 1239153

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Зуев, Калинушкин, Кириченко, Косых, Кунгуров, Луцкий, Меркулов, Снаговский, Терентьев, Цепелев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомарганцовистой, стали

...эффекта модифицирования пэ всему объему металла, Это приводит к уменьшению анизотропии свойств1 О 15 20 25 30 35 40 приводит к повышению производительности электропечи и стойкости ее футеронки.Осуществление нагрева металла по предлагаемому способу с использованием продувки его газообразным кислородом, с одной стороны, увеличиваетскорость нагрева и дополнительно производительность электропечи, а,с другой стороны, способствует скорейшей гомогенизации стали за счет ее перемешинания струей газа и выделяющимися из расплава пузырьками окиси углерода.П р и м е р.В 6-тонной дуговойэлектропечи выплавляют высомарганцовистую сталь марки 110 Г 13 Л по известному и предлагаемому способам. Температура ликвидуса высокомарганцовистой стали...

Номер патента: 1239154

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бродский, Гладилин, Кривко, Носов, Огурцов, Паримончик, Понкратов, Стежка

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, смесь, стали, шлакообразующая

...и использование в сталеплавильном проиэводстве вызывают затрудненияВведение же стабилизирующихдобавок, например, датолитового концейтрата в количестве 2-5% позволяет получить практически беспористыйматериал с высокой механической прочностью (предел прочности при сжатии85-110 МПа), устойчивый на воздухе. 91 541Такой шлак лроизводства металлического марганца называют стабилизированным. Его легко получают в Ферросплавах в цехах и поставляют стале 5 плавильщикам,При опробовании смеси используютматериалы следующего состава,мас.7:известь, содержащая недопал: СаО 40,Б 10 3, Мя 2, СаСО - остальное,1 О стабилизированный шлак производстваметаллического марганца: СаО 44;Б.Ор 25; А 1 О 2,6;МпО 2,4; (МаО ++ К О) 1,4, Воэ 5,1; Б 0,07;...

Номер патента: 1242293

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Белокуров, Кривоносов, Старцев

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификации, кипения, смесь, стали

...процесса очищения металла отгазов и формирования здоровой корочки кипящего слитка. Кроме того в Таблица 1 ие с а звес 2293 1составе смеси для интенсификации кипения предусмотрено снижение количества силикатной глыбы, что дополни -тельно способствует уменьшению концентрации силикатных включений в слитке металла и улучшению его качества,Исследуемый интенсификатор характеризуется отсутствием производственныхвредностей.О Примеры составов смеси для интен,сификации кипения стали приведены .в табл. 1. Они соответствуют гра.нич -ным (составы 1 и 2), среднему (состав 3) и содержаниям компонентов, ко 15 торые выходят за пределы предлагаемого соотношения (составы 4 и 5) .Температура плавления формирующихся шпаков определяется в...

Номер патента: 1242530

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Антонова, Васильев, Мясников, Новиков, Рожков, Тарасов, Уйманов, Чирихин

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...высокая степень раддддндтроваттддястали, Прц расходе его выше 160 м/чнаблюдается ддтттепсдтрддое разбрызгивание металла цз ковша, что неприемлемопо условиям безопасности, кроме того,к началу схода шлака в ковш имеетместо высокая скорость циркуляцииметалла в ковше, Прц расходе нейтрального газа ниже 100 м/ч не достигается требуемая степень ратрддттлдровати 5 д лдеталла,П р и и е р 1. Сталь марки 17 ГС вьтптдав.ч 5 дют тд 300-тоцной мартеновской печтд, В печь загружают шихтовые материалы, прогревают их, затем зали 1242530вают жидкий чугун. Металл расплавляют и доводят в нем требуемую температуру и содержаппе углерода, При содержании углерода 0,127 и температуре 16050 С металл начинают выпускать из печи в сталеразливочный ковш емкостью...

Номер патента: 1242536

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Радугин, Салагайкин, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...влагой воздуха. Наличие в сплаве 10Мп (Э.1 мас,%) повышает его склонностьк рассыпанию вследствие того, чтов присутствии марганца сильно огрубляется микроструктура слитка и значительно увеличивается. хрупкость 15фазовых составляющих сплава.Введение бора предотвращает рассыпание. Бор сильно измельчает структуру сплава, при этом фосфиды болееравномерно распределяются в массе 20сплава, исчезают грубые выделениянестойких соединений по границамзеренПри содержании бора менее0,1 мас.% повышение стойкости не наблюдается вследствие недостаточного 25измельчения зерна. Увеличение содержания бора в сплаве более 0,3 мас.%экономически не выгодно, так какдальнейшего измельчения зерна и,соответственно, повышения стойкостине происходит. стный,1 70 10...

Номер патента: 1243903

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гвоздик, Коц, Панов, Секридова

МПК: B22F 3/24, C21D 1/58, C21D 1/74 ...

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали, термической

...чем углерод, поэтому в сплаве .отсутствует взаимодействие углерода с окислами и его уцаление. Поскольку реакция (2) протекает при избытке Н, окислы восстанавливаются более полно, чем в известном способе.Засыпка из порошка карбида титана служит дополнительной мерой для предотвращения обезуглероживанияповерхности стали, поскольку карбид титана содержит в своем составе 0,5-0,6% С, .П р и м е р. Проводилась термическая обработка резцов из порошковой быстрорежущей стали Р 6 М 5. Характеристика исходного стального порошка: фракция 45 мкм; содержание 0 0,55%, С-0,74%.Изделия, помещенные в засыпку карбида титана различной крупности в лодочках нагревают в электропечах сопротивления, через которые пропускают водород с точкой росы 50 С, После их...