C23C 9/16 — C23C 9/16
Способ нитроцементации
Номер патента: 476338
Опубликовано: 05.07.1975
МПК: C23C 9/16
Метки: нитроцементации
...зделии из быстроэтаноламина, о т 1 елью пнтенсифии повышения каом до температудят вакуумироватва в присутствии ентации и среде три м,что,с сьпцен ия )ед нагрев и произво ространс Для интенсификации процесса насыщения и повышения качества деталей по предложенному способу перед нагревом до температуры нитроцементации производят вакуумирование 1 О реакционного пространства в присутствии триэтаноламина.Способ осуществляют следующим образом.Детали загружают в металлический ящик, на дпе,которого, помещают стакан с три этаноламином. Обработку проводят в вакуумной печи ЭВТ.Перед нагревом создают вакуум порядка 1 - 3 мм рт. ст. Далее печь отключают от вакуумной системы и нагревают до 550 - 560 С, 20 Для связывания водорода и...
Способ нитроцементации стали
Номер патента: 487961
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Бординов, Гольдштейн, Журавлев, Коган, Лахтин, Неустроев, Хрулев
МПК: C23C 9/16
Метки: нитроцементации, стали
...аустенит, легированный азотом и углеродом, который ири медленном охлаждении до 600 650 С не распадается ца феррито-цементную смесь. Так как нитроцементацшо проводят в активных цитроцементующих газа., при медленном охлаждении в интервале температур (700 - 760 С) - (600 - 650 С), на поверхности формируется износостойкий карбонитридный слой, толщина которого регулируется временем (скоростью) охлаждения. Последующая закалка от температур 600 - 650 С приводит к превращеишо легированного аустецита в мартенсит.Полученный комбинированный диффузионный слой обеспечивает оптимальную прирабатываемость Летали за счет поверхностной карбонитридной зоны, высокое сопротивление контактным нагрузкам, стойкость в условияхКорректор Л, Брахнина...
Ванна для цианирования
Номер патента: 520418
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Арефьева, Горев, Лившиц, Пуховский
МПК: C23C 9/16
Метки: ванна, цианирования
...требующим повышенного вниманияк охране труЫа и технике безопасности,Цель изобретения - улучшение условийтруда при сохранении высоких прочностныххарактеристик. Это достигается тем, чтокомпоненты ванны берут в следующем соотношении, вес.%;Желтая кровяная соль 0,2-0,75Эвтектическвя смесьхлористых солей 99,25-Э 9,8Процесс цивнироввния ведут при температуре 780-800 С в течение 1-4 час взависимости от гребуемой толщины с, оя итвердости. После этого изделия закаливаютПроцесс осйоввн на эффекте малых концентраций, который заключается з то т, что изо м у ретения , содержащая желктическую смесь ,чвюшв яс я ия условий трудв, в следующем со.-0 5-99,8 хлористых солей 1) Заявитель физико-те при малых концентрациях желтой кровянойсоли,...
Карбюризатор для газовой нитроцементации
Номер патента: 524859
Опубликовано: 15.08.1976
Автор: Тарасов
МПК: C23C 9/16
Метки: газовой, карбюризатор, нитроцементации
...- 0,05 мм/чпротив 0,03 мм/ч при обработке в известнсм карбюризаторе. Характеристики полученных слоев приведены в табл. 1. При испытании дисковых резцов износостойкость их 43 при обработке стали ЗОХГСА сб =ЖОкйсЬмвозросла в 1,2 раза по сравнению с инструментом, обработанном в известном карбюризаторе. КН,ОН 020 МаМО 0,25Иа 110 - 0,10 Н 0 - 2,6(С Н ОН) Я -остальное нание процесса по одному из образующихся компонентов атмосферы Содержание азота в слое не превышает 0,05%, слой неравно- мерен по поверхности. Карбамид, являясь поставщиком аммиака и углекислого газа в образующуюся атмосферу, не обладает каталитическим действием, ускоряющим процесс диффузии углерода и азота в сталь при 560 о о950 С, При 550-560 С он может лишь спо...
Электролит для цианирования стальных деталей
Номер патента: 618447
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Брянцев, Дураджи, Товарков
МПК: C23C 9/16
Метки: стальных, цианирования, электролит
...и уменьшение эрозии детали эа счет нагрева при 15 анодном процессе.Эта цель достигается тем, что предлагаемый электролит дополнительно содержит азотнокислый аммоний и 25%ный водный раствор нашатырного спирта 20 при следующем соотношении компонентов,весе %.Азотнокислый амм 10-2525%-ный водный рвор нашатырного спирстальное - вод 10-20 4-10Остальноятые во 1, АвторскоеХо 461161, кл. С2, Ванин В. С55 Электронная обра1976, с, 42-43. видетельство СССР23 С 9/10 1 97 1,и Семенов Г, А,отка материалов, М 1 жгооод. чл Пиектн Ацетон 4-10Вода ОстальноеП р и м е р. Проводят цианирование цилиндрических образцов иэ ст. 10 и 50 х диаметром 8 мм, глубине погружения их в электролит 18-20 мм. Образцы обраба 5 тывают в поооточйом электролите температурой 25 С...
Способ местной защиты изделий от цианирования
Номер патента: 665020
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Великанова, Савиновский
МПК: C23C 9/16
Метки: защиты, местной, цианирования
...способу плотность покрытия недостаточна, что не позволяет предохранить изделие от диффузии азота при низкотемпературном циани ровании.С целью повышения качества защиты изделии от низкотемпературного цианирования по предлагаемому способу на гальваническое покрытие из цинка, обладающего 25 большей плотностью покрытия, наносят гальваническое покрытие из меди. При осуществлении предлагаемог ба на поверхность изделий, подве низкотемпературному цианировани сят гальваническим способом цинк крытие толщиной 6 - 10 мкр, затем гальваническим способом медное п толщиной 10 - 15 мкр.Цинкование проводят в растворе состава, г/л:Цинк (в пересчете на металл) 8 15 Натрий едкий 80 - 100 Натрий цианистый 40 - 50 Натрий сернистый 0,5 - 5 Температура...
Среда для жидкостной нитроцементации стальных деталей
Номер патента: 734309
Опубликовано: 15.05.1980
Автор: Тарасов
МПК: C23C 9/16
Метки: жидкостной, нитроцементации, среда, стальных
...образуется слой глубиной130-140 мкм, содержаший 0,22 азотаи 0,86 углерода. Микротвердостьслоя составляет Н з =876-899 кг/ммсердцевины - ННС=50-52. Обработкапо таким же режимам с закалкой инитроцементацией в процессе охлаждения в чистом триэтаноламине обеспечила значительно меньшую глубину(40-50 .мкм) и степень насышения слоя бО(0,09 Я и 0,82 С) .Износостойкость по сравнению с обработкой в триэтаноламине выше в 1,7раза без образования задиров иа рабочей поверхности выталкивателей. 1 о Кислотное число среды после 100 чэксплуатации составляет 0,12 мг КОНпротив 0,48 мг для чистого триэтаноламина,П р и м е р 2. Вырубные пуансоныиз ст. 25 Х 12 Н 2 В 2 МФ погружают в ваннуследующегосостава, вес.:Мочевина 15Нитрит натрия , 1,4Нитрат...
Состав для сульфоцианирования стальных деталей
Номер патента: 789631
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Криулин, Лукоянов, Матвеев, Никитин, Финкельштейн
МПК: C23C 9/16
Метки: состав, стальных, сульфоцианирования
...При содержании циануровой кислоты менее 25% в образовавшемся расплаве наблюдается избытоккарбонатов, что приводит к повышениютемпературы его плавления, образованиюна дне тигля нерастворимого осадка,уменьшениюазотирующего потенциаларасплава. Снижение содержания димелемона менее 1% не обеспечивает восстановительный характер расплава, а увелй.чение.свыше 1.0% не вызывает какоголибо улучшения качества,789631 4,ния, отсутствует вспенивание и выделение аммиака.димелемен имеет структурную формулу 0% с-чч с,-цЦ% ы е 5 400,2;5Остал 330,2;5,"10Остал ьно Циануровая кислоСеросодержащие вДимелемонКарбонат калия 0,2;510 Остальное ества,10ьное Приготовление расплавов осуществляе ся следующим образом.В тигель из титана или нержавеющей стали загружают...
Способ регенерации солевых расплавов для нитрирования
Номер патента: 793410
Опубликовано: 30.12.1980
МПК: C23C 9/16
Метки: нитрирования, расплавов, регенерации, солевых
...и/или30щелочно. земельных сульфатов, смесь сульфидов и шелочных и/или щелочно-земельныхтиосульфатов.Сера присутствует при степени окисленияменьше двух и при степени окисления вышенуля. Это может быть осуществлено двумя З 5способами, Например, можно ввести в ваннусмесь веществ, одни иэ которых содержатсеру в виде Я, а другие содержат ее в окисленном виде, например смесь сульфида и сульфата или смесь сульфида, сульфата и т.д,40Можно произвести окисление серы Б в ванне,например, путем прямого воздействия кислорода, Этот способ наиболее удобен, так какможно просто вдуть в ванну воздух.Наличие в ванне малых количеств серосодержащего элемента своим каталитическим воз.действием благоприятствует окислению цианидов в цианаты. Введение в...
Способ регенерации карбонатсодержащихсолевых расплавов для нитрированияиили науглероживания металлическихизделий
Номер патента: 805954
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Кристиан, Петер, Херманн
МПК: C23C 9/16
Метки: карбонатсодержащихсолевых, металлическихизделий, науглероживания, нитрированияиили, расплавов, регенерации
...Они вводятся при температурах 500-950"С. П р и м е р. В цилиндрическом титановом тигле проводят цианирование в расплаве, содержащем кг: КСМО 64, МаСЙО 0,16, К 1 С 030,16 и Ив СОт 4 при температуре вйше 570 С. Через ра"- плав пропускают 200 л/ч воздуха. За сутки содержание цианата падает ст 43 до 40 вес.В, а содержание карбоната возрастает от 10 до 13 вес.%. При. добавлении 3 кг мелона вновь восстанавливается исходная величина. Толщина насыщаемого слоя: 0,5 мм после 2 ч обработки с содержанием углерода в нем до 0,3.805954 Формула изобретения Составитель Л. БурлиноваТех ед А.Бабине Ко екторС.Щомак Ре акто А. Гук Заказ 10983/83 Тираж 1059 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа...
Состав ванны для цианирования быстро-режущих инструментальных сталей
Номер патента: 840192
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Арефьева, Будровский, Горев, Лившиц, Пуховский, Розина
МПК: C23C 9/16
Метки: быстро-режущих, ванны, инструментальных, состав, сталей, цианирования
...быстрорежущих сталей, едкий калий заменен хлористыми солями и уменьшено содержание желтой кровяной соли. Соотношение компонентов в предлагаемой ванне, вес.7: эвтектическая смесь хлористых солей (СаС 1 ВаС 1 МаС 1) 99,2-99,7 и желтая кровяная соль 0,3-0,8.оТемпература плавления ванны 435 С. Рабочая температура ванны 540-560 С. Время обработки 15-120 мин.Ванна применяется для повьппения твердости и износостойкости быстрорежущих сталей.П р и м е р. Проводят обработку быстрорежущей стали Р 6 М 5 лри 550 С в течение 15 мин, 30 мин, 60 мин, 120 мин. Результаты обработки представлены в табл.1840192 Таблица 66 66 О,02 67 0,031 68 0,05 0,02 67 0,021 0,033 67,5 0,03 6 30 67,5 0,05 0,05 60 0,051 69,5 0,052 0,05 70 120 Таблица 2 К ГГе(СИ КОН - 25...
Карбюризатор для нитроцементации стальных изделий
Номер патента: 855070
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Григоров, Старосельский, Суворова, Товбин
МПК: C23C 9/16
Метки: карбюризатор, нитроцементации, стальных
...что в карбюризатор, состоящийиз триэтаноламина, карбамида и воды, вместо карбамида вводят иэопро пиловый спирт, при этомсодержаниевсех указанных ингредиентов, должнобыть в следующих соотношениях,вес,В:Триэтаноламин . 1,5-40Иэопропиловый спирт 68-90 20 Вода ОстальноеДля получения карбюриэатора подготовлены пять смесей ингредиентов,содержащих каждая 7 вес.Ъ воды иотличающихся друг от друга содержанием триэтаноламина, равным в каждой смеси последовательно, вес.%:1,5; 3,0, 10,0; 25; 40, а такжесодержанием иэопропилового спирта,составляющим дополнительную до 100 ЗО часть в каждой смеси.855070 Результаты испытаний приведеныв таблице. 1- 1 Состав карбюризатора, вес.% Время, с Глубина слоя, мм 90,0 40 0,08-0,10,12-0,180,25-0,33...
Способ карбонитрации стальных изделий
Номер патента: 899711
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Васильева, Журавлев, Кривоногов, Мирлин, Чочаева
МПК: C23C 9/16
Метки: карбонитрации, стальных
...короткий период времени. 13Увеличивают давление с 1 до,6 атм с интервалом 0,2 атм и нагревают изделие до 550-580 С, выдерживают при этой температуре в течение 3-15 мин дял быстрорежущих сталей и 15-.45 мин для штамповых сталей.При давлении 1-1,6 атм вещество плавится в интервале 550-600 С. Нижео550 С вещество не плавится а вышеО600 С при указанных давлениях расп- д лав сильно разжижается, что может привести к быстрому разъеданию материала тигля.При увеличении давления свыше 2 атм усложняется оборудование слож-ность обеспечения вакуума), что по 1 фвышает стоимость процесса, и требуются высокие температуры плавления вещества, при этом увеличивается расход электроэнергии и время процесса.П р и м е р , Загружают изделие в холодную йечь,...
Среда для закалки с цианированием
Номер патента: 910834
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Божко, Розенбойм, Шеменева
МПК: C23C 9/16
Метки: закалки, среда, цианированием
...улучшенные свойства.При этом желтая кровяная соль(К 4,Ге (С М, и гексаметилентетраминСНМ, диссоциируют непосредственно у нагретой поверхности детали свыделением в активном состоянии С, Й,Й. Эти элементы адсорбируются на поверхности детали и дифФундируютвглубь стали. В результате этого на"твердой закаленной мартенситовойоснове образуется цианированный слойс более высокой твердостью, обуславливающий возможность эксплуатации деталей при повышенных нагрузках. 4Гексаметилентетрамин активизирует процесс насыщения. Водород, присутствующий в газовой среде эа счет разложения С 1 Н 684 ускоряет процесс хемосорбции азота и углерода, тем самым способствует увеличению глубины цнанированного слоя. С другой стороны, присутствие гексаметилентетрамина в...
Способ химико-термической обработки изделий из стали и чугуна
Номер патента: 922176
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Дубинский, Маслеев, Матвеев, Матвеева
МПК: C23C 9/16
Метки: стали, химико-термической, чугуна
...расплава и неФобходимость тщательной нейтрализации сточных вод и отходов солей, а также токсичность (хотя во много раз мень 4 Я шай по сравнению с цианидами) используемых веществ.Целью изобретения является улучшение условий труда за счет исключения образования токсичных отходов.Указанная цель достигается тем, что согласно способу химико-термицес,кой обработки в расплавах солей при 500-600 ОС, обработку ведут в расплаве нейтральных солей, аэрируемом газообразными насыщающими продуктами. Кроме того,в качестве нейтральных солей для обработки может быть взята смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с температурой плавления не менее чем на 80 С ниже температуры обработки, а в качестве насыщающих веществ - продукты разложения,...
Электролит для обработки стальных деталей
Номер патента: 922177
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: C23C 9/16
Метки: стальных, электролит
...вес.3:Хлористый аммоний ч - 20Борфтористый аммоний 5 - 17Глицерин 5-15Вода Остальное3 92При выборе состава электролита принимаются во внимание. возможность осуществления нагрева детали до 900-950 фС протекание процесса цианирования стали и достижение увеличения скорости травления детали в процессе обработки.П р и м е р. Проводят цианирование цилиндрических образцов из стали 45 диаметром 10 мм, глубине погружения их в электролит 16-18 мм. Образцы обрабатываются в проточном электролите температурой 25-30 С в течение 5 мин при напряжении на ванне 170-230 В и плотности тока 0,6 Е Вта ШЮ 5 а ЭлектролитТемпература фС- МикротвердостььР3 Н 0 кг/ммГлубина слоя Марка стали Состав растворов,вес.Ф%Глицерин 15 ст 45 1,7900-1000...
Способ химико-термической обработки стальных деталей
Номер патента: 981447
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бурканов, Бурков, Горячев, Криулин, Пепеляев, Рахин, Филатов
МПК: C23C 9/16
Метки: стальных, химико-термической
...образующиесяцианиды и одновременно перемешиваниемвыравнивает химический состав расплава, не допуская его расслаивания.При скорости расхода меньше 0,01 л/минна 1 кг солей и площади сульфоцианируемой поверхности 2,5-3,0 м-, чтосоответствует 60 фрикционным дискамтрактора К( равновесное количество цианидов превышает допустимые санитарные норов, Расход газа более1,0 л/мин на 1 кг соли не снижаетсодержание цианидов (Сй ) менее0,0001 и экономически не целесообразен.Время обработки может менятьсяот 0,5 (точные детали, инструмент)до 6 ч (фрикционные детали в условиях трения беэ смазки) в зависимости от требуемой глубины диффузионного слоя и его химического состава.Проведение цианирования и сульфоцианирования предлагаемым способом осуществляется...
Карбюризатор для нитроцементации стали
Номер патента: 1006538
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Афанасьев, Демченко, Коровин, Лебедев, Тюменева
МПК: C23C 9/16
Метки: карбюризатор, нитроцементации, стали
...вода 10,0триэтаноламин остальное 0,32 54,1 57,6 0,72 Предлагаемый 0,32 57,6 54,2 0,72 0,36 54,8 0,78 57,9 Состав карбюризатора, вес. 1. Соляная кислота 003 вода 0 2 триэтаноламин остальное 2. Соляная кислота 0,05 вода 0,2триэтаноламин остальное Добавление соляной кислоты в количествах меньших 0,05 или больших3,0 от веса расходуемого карбюризатора не приводит к заметному ускорению процесса нитроцементации. Придобавпенни соляной кислоты более3,0 происходит образование шлаковыхпробок в газоотводящих трубках, чтозатрудняет нитроцементацию. Оптимальное содержание соляной кислоты 0,1-1,0 вес так как при этомсодержании компонента получается более глубокий насыщенный слой при одном и том же времени выдержки. Содержание водыв количествах...