Огрызкин
Способ приготовления корма из соломы
Номер патента: 1472044
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Ездаков, Мискилев, Новиков, Огрызкин, Тимофеева
МПК: A23K 1/12
Метки: корма, приготовления, соломы
...до величины частиц 3-4 см. Барду, имеющую температуру 70-90 С, обогащают солями аммония и смешивают ее с соломой в соотношении 1:1, прио этом температура понижается до 50 С. В полученную смесь вводят ферментогидролизующий препарат - глюкоаваморин Пх в количестве 3-10 кг на 1 т соломы. Смесь ферментируют в течение 1-2 ч до получения растворимых углеводов в количестве 3-107., после чего корм готов для употребления в рационах жвачных животных. Предлагаемыйб позволяет получить высокопиьный углеводно-протеиновый корм ержанием протеина 10-157., саха- -107. Питательность корма 0,8 ств кормя содержится20 кг переваримога про1 в.б ли лв лереавримого,ел/кг лере вста ли 0 , 2 2,0 5 3 2,0 5 б 15 О 1 О 1,5 о 12 1,о 5 В 1,35 15 4,О 4,0 З,5 3,5...
Способ приготовления корма из растительного сырья для сельскохозяйственных животных
Номер патента: 1255096
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Ахмедов, Ездаков, Ицыгин, Огрызкин, Павлова
МПК: A23K 1/12
Метки: животных, корма, приготовления, растительного, сельскохозяйственных, сырья
...кг. Ферментативный гидролиз прооводят в течение 50 мин при 45 С. После гидролиза смесь нагревают острымопаром до 80 С и выдерживают в течение 15 мин для инактивации ферментовВ последующем в массу вводят минеральные источники азота, фосфора,калия, серы, магния, хлора и натрия.Температуру смеси снижают до 28 Си в нее вводят суспензию дрожжейСапйЫа Тгорхса 3 Лз штамм КС(100 млн, клеток в 1 мл) в количестве 6,0 л. Массу дрожжуют в течениеэ. Э9 ч при аэрации 1 м воздуха на 1 мв течение 2 мин через каждые 20 минПо истечении времени дрожжеваниякорм готов к скармливанию. При необходимости корм сушат на АВМ,5 игранулируют.П р и м е р 2. Готовят состав ис-.ходных компонентов корма в количестве 1000 кг, содержащий, кг;Клевер в стадиибутонизации...
Сплав для раскисления модифицирования и микролегирования рельсовой стали
Номер патента: 1126622
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Висторовский, Гордиенко, Донец, Мелехов, Огрызкин, Паляничка, Степанов
МПК: C22C 35/00
Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали
...и не обеспечатся требуемые механические свойства. При содержании . титана в сплаве более 4,37 в стали появляются нитриды и карбонитриды титана, вытягивающиеся при прокатке в строчки, которые снижают эксплуатационную стойкость проката.Для изменения природы включений в стали, снижения температуры их плавления, получения включений благоприятной глобулярной формы содержание кальция и магния в сплаве должно быть не менее соответственно 0,5 и О, 7 , При содержании в сплаве кальция более 2,7 Х и магния более 2,87. ухудшаются экологические условия в сталеплавильных цехах, так как температура кипения кальция и маг ния ниже температуры плавления стали, поэтому избыточные их количества испаряются и загрязняют атмосферу.1Содержание алюминия в...
Способ обработки жидкой стали
Номер патента: 929713
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ганошенко, Зимин, Катель, Корниенко, Левенец, Лепорский, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Поляков, Черногрицкий, Шнееров
МПК: C21C 7/00
...оптимальные условия (минимальные по времени) обработки всего обьема металлаковша. Максимальное значение глубины погружения фурмы в металл (95%) ограниченозначением, превышение которого может привести к опасности механического поврежденияднища ковша газовой струей с твердым порошкообразным реагентом. Минимальное(10 с) и максимальное (50 с) значения времени подачи газа-носителя после погруженияфурмы на заданную глубину обосновываются соображениями необходимости получения установившегося режима подачи газа в системеобладающей вследствие сжимаемости газа значительной инерционностью при продувкеметалла в ковшах (малой до 100 т) и (боль.шой 100 - 350 т) емкости соответственно. Минимальный (0,5 мин) и максимальный,1,5 мин) интервалы времени...
Сплав для раскисления и модифицирования рельсовой стали
Номер патента: 907079
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Великанов, Висторовский, Гордиенко, Кондратьев, Левченко, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Паляничка, Поляков, Сладкоштеев, Хмиров
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали
...моцифицирование включений. При соцержании магния Каждый сплав приготовлен путем сплавдения 65-75%-ного ферросилиция с ферротитаном. Магний вводят в расплав металлический поц колпаком.Сплавы получены однородными, не рассыпались при цдительном хранении. Плот- фЪ ность их составляет 3,5-4,5 г/см . Сплавы опробовали прн раскалении и моаифицировании рельсовой стали марки М 76. Сталь выплавляют в дуговой элек тропечи ДСН,5. По цостижении содержания углерода 0,67-0,70% металл.раскнсляют в печи ферромарганцем. Тем 79 4в сплаве более 2,8% ухудшаются экологические условия вследствие повышенногопылевыаедения при испарении избыточного магния.Содержание титана в спдаве должнобйть не менее 0,8%, чтобы обеспечитьтребуемый размер зерна и,...
Шлакообразующая смесь для разливкистали
Номер патента: 806248
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Андреев, Гринвальд, Мелеков, Огрызкин, Романов, Шнееров, Юхневич
МПК: B22D 27/06
Метки: разливкистали, смесь, шлакообразующая
...смеси дявляется то, что в состав гранулвходит экзотермический - алюминийи марганцевая руда-и шлакообразующий - известняк, силикатная глыба, 5доменный шлак, ставролитовый концентрат-компоненты (21,Недостатком известной смеси является то, что при ее изготовлении всесыпучие комПоненты смеси перемешанымежду собой, а готовые гранулы всвоем сечении имеют равномерный состав. На прогрев и плавление такихгранул затрачивается еще большее количество тепла и времени (как и вслучае применения негранулированнойсмеси) вследствие разобщенности .горючего и окислителя - экзотермического компонента, а также увеличенияпрогреваемой Фракции. Эти недостаткиеще в большей степени затрудняют фориирование гомогенного жидкого шлакапри отливке донной части...
Способ выплавки стали в электропечи
Номер патента: 740838
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Андреев, Гасик, Кашкуль, Кирсанов, Лавренко, Мирошниченко, Огрызкин, Пройдак, Староселецкий, Узлов, Шнееров
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали, электропечи
...в электропечи заключает-. ся в том, что вакуумированию подвергают металл, не содержащий кремния и алюминия, т,е. металл беэ прочих окислов. При этом под вакуумом растворенный кислород (или непрочные окислы железа и марганца) взаимодействуют с углеродом стали, образуя газообразные окислы углерода, удаляемые из металла, а последующая присадка в сталь кремния или .алюминия не сопровождается образованием оксидных включений из-эа малого содержания кислорода в металле. Вследствие пониженного содержания кислорода в стали уменьшается также вероятность образования вторичных и третичных окисных выделений по границам зерна (Яновский В,И, и др, Сталь, Р 1, 1975)Ф что существенно влияет на рост значений ударной вязкости и усталостной...
Смесь для обработки жидкой стали
Номер патента: 590344
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Добродуб, Кирсанов, Лавренко, Огрызкин, Чуйко, Шнееров, Яшная
МПК: C21C 7/00
...стали азотом и рафинирования ее от кислорода и серы,Целью изобретения является обеспечение одновременного азотирования и рафинирования жидкой стали от кислорода и серы, упроение процесса ц повышение его экономичости. Это достигается путем выбора компонентоесц в следующем соотношении, вес, %; При обработке стали в ковше предлагаемойсмесью образуется высокоосновной маложелезистый шлак, обеспечивающий при перемешиваццц с металлом одновременное азотирова 5 цие ц рафинирование жидкой стали от серы,кислорода и неметаллических включений.Смесь готовят путем тщательного перемешивания компонентов.Применение шлакообразующей смеси ьозО можно в количестве 8 - 15 т/стали. Смесь подают в ковш на струю металла по ходу выпуска цз печи,Для улучшения...
Способ обработки стали
Номер патента: 565064
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Гурский, Дубина, Кривко, Огрызкин, Пронской, Сигарев, Сургучев, Чуб, Чуйко
МПК: C21C 7/00
Метки: стали
...и плавиковый шпат. Слабообожженный известняк берут фракцией 30 - 100 мм с глубиной обжига 5 - 10 мм и с содержанием 10 - 10 40% по весу окислов кальция.Слабообожженный известняк и плавиковыйшпат взяты в следующем соотношении, вес. %:Слабообожженныйизвестняк 65 - 85Плавиковый,шпат Остальное.Описываемый способ обеспечивает повышение степени десульфурации металла, так как слой окислов кальция растворяется сразу 20 в присутствии плавикового шпата, что значительно повышает скорость формирования активного шлака. С увеличением количества металла в ковше увеличивается количество такого шлака, причем различная толщина слоя 25 окислов кальция на слаооооожженном известняке позволяет равномерно растворять его в течение некоторого времени с...
Способ продувки жидкого металла в ковше инертным газом и устройство для его осуществления
Номер патента: 557867
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Андрющенко, Арист, Васильева, Городецкий, Двоеносенко, Колесник, Натерзон, Низяев, Огрызкин, Ольховский, Орман, Симонов, Чуйко
Метки: газом, жидкого, инертным, ковше, металла, продувки
...проходящими пузырьками и не дает перемешивающего эффекта при одновременной барботации, т. е. от сутствует необходимый массообмен в ковшемежду металлом и шлаком. Пузырып газа, часто сливаясь, образуют сплошную полую струю, пронизывающую столб металла, что отрицательно сказывается на качестве обра ботки металла газом.Целью изобретения являетсмассообмена газа с металлом ишлаком, что приводит к улучшеметалла.25 Указанная цель достигается тем, что газ подают под углом к поверхности металла по касательным к окружности днища ковша, а наружная поверхность вставки выполнена скошенной к горизонтальной плоскости. Наклон 30 этих поверхностей обращен в противоположные стороны и направлен параллельно касательным к окружности днища ковша,На чертеже...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 551115
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Андреев, Кривко, Лепорский, Мелеков, Молонов, Огрызкин, Пащенко, Пронской, Романов, Рудков, Сопелкин, Шнееров
МПК: B22D 27/00
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...разливки стали на дно изложницы в бу- ю мажных (полиэтиленовых) мешках или в насыпном виде в количестве 2,5-4,0 кг/г, либо подается в изложницу в процессе разливки стали. Шлакообразующая смесь может быть пред. ставлена в виде механической смеси матери- в алов, брикетов,окатышей или в виде зерен, предварительно сплавленных, и раздробленных материаловВ качестве исходных материалов для изготовления смеси могут использоваться:до- И менный шлак, глиноэемсодержащий материал (например, шлем абразивного производства), кремнеземсодержаший материал (например, кварцевый песок), шелочносодержаший материал (напримЬр, кальцинированная сода) или 20 компоненты, содержащие одновременно несФ Шлакообраэующая смесь для разливки стапи, содержащая кремнезем,...
Способ промышленного выращивания овец
Номер патента: 518192
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Вдовин, Иванилов, Лимаренко, Никонов, Огрызкин, Руденко, Юдин
МПК: A01K 1/00
Метки: выращивания, овец, промышленного
...продукции, значительно снизить затраты труда, наиболее 1 полновалаамазовать потенциальную плодовитость романоесках овец к сохранить их приплод.По, предлагаемому способу в условияхсовхоза фйойбуладсдкйф Марийской АССРпроводят по два окота в год, что Гаранти-,рует получение 24 аък. Ягнят, или на 918 тыс, ягнят, больше, чем при существующих способах. Тапьдо от дополнительно получе иной продудцки овцеводства эдономнчеодий эффект составляет 1349,4 тыс, руб,Способ промышленна о выращивания овец,преимущественно романовсдой породы, вклю-,чающий воспроизводство стада прв стациоварнам беспастбвщном содержании овец и, в возрасте несдольдих дней с оставлениемпод маткой до месячного возраста 12 Яг нят и стрижду овец,;. о т л в ч а ю щ и й-.с я...
Способ непрерывного получения стали
Номер патента: 502953
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Ботвинский, Гончаренко, Огрызкин, Раскидкин, Смоктий, Ступарь
МПК: C21C 5/56
Метки: непрерывного, стали
...количество перерабатываемого скрапа и повышенный угар железа, переходящего в шлак и в дым.Цель изобретения - увеличение количества перерабатываемого скрапа и уменьшение угара железа. Это достигается тем, что инжектирование и распыление металла производят смесью окислительного газа и топлива,Для осуществления способа жидкий чугун инжектируют из приемной емкости через металлопровод при помощи инжектора смесью окислительного газа и топлива, В инжекторе под действием струи окислительного газа и топлива металл распыляется на капли, из которых удаляются нежелательные примеси. В качестве окислительного газа используют кислород, воздух, обогащенный воздух, а в качестве топлива - природный газ, мазут, порошкообразный восстановитель,...
Прибыльная надставка
Номер патента: 480489
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Андреев, Балашов, Бирюков, Волков, Гурский, Дубина, Лилицкий, Мелеков, Огрызкин, Шнееров
МПК: B22D 7/10
Метки: надставка, прибыльная
...емкости, шлак пер жидкий шлак, нахет карбонаты, соде ри нагревании ка лак насыщается п пористую структу тся низкой тепл юситсяастностис утепл выделяют СО Шми СОе, образуярая характеризуепостыл. мет изобретени ПредПрибыльнаяде емкости, пдля заполненищаяся тем,изолирующеитренние стенкдержащая кар в виначена ч аю- теплоа внука, со(61) Дополнительное к авт. свид-ву та опубликования описания Изобретение от к сталеплавильному производству, в ч к разливке металлов в изложницы ением головной части слитка.Известна прибыльная надставка, выполнен ная в виде емкости, полость которой предназначена для заполнения жидким шлаком,В связи с тем, что жидкий шлак имеет значительную теплопроводность, теплоизолирующая способность прибыльной надставки сни же...
Шлакообразующий материал
Номер патента: 442889
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Бурдонос, Огрызкин, Шнееров
МПК: B22D 27/06
Метки: материал, шлакообразующий
...в частности к составам шлакообразую щих и зкзотермическжх смесей для защиты зеркала метаила при разлив ке стали в изложницы.Известны шланообразующие материалы и экзотермические смесж, применяемые для защиты зеркала металла при разливке стали и содержащие окислы бора, Однако известные материалы й смеси тугоплавкие. то сужает возможность ж эфпективноть их применения в тех случаях, когда ыа поверхности слитка йужно получить более плотный шлаковый слой.С целью обесйечения образова ния жидкого шлака на зеркале расплавленой стали при разливке ее В изложницы и равномерного шлакового слоя (гарнисажа) по всей высоте слитка в качестве предложенного шлакообразующего3 2материала применяют природныйдатолит. йрж этом природной датолит наиболее...
Способ десульфурации шлака
Номер патента: 398635
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Андреев, Воронин, Гурский, Дубина, Латаш, Мелеков, Огрызкин, Шнееров
МПК: C21C 7/064
Метки: десульфурации, шлака
...металлов и может быть использовано при обработке чугуна и стали жидкими шлаками.Известен способ десульфурации шлака за счет продувки шлака кислородом и топливом с добавками через концентрические трубы. Однако этот процесс требует сложного оборудования в случае применения шлака для рафинирования и дополнительного нагрева,С целью увеличения скорости десульфурации по предложенному способу жидкий шлак продувают смесью топлива с теплотворной способностью 5000 - 9000 ккал/кг и кислорода в соотношении 1:2 - 1:4 на глубине /в - з/4 от высоты слоя шлака. При этом удаление серы из шлака происходит за счет ее взаимодействия с парами воды и кислородом факела. Погружение горелки в шлак способствует его перемешиванию, что в большой мере ускоряет...
Способ рафинирования стали t.
Номер патента: 355235
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Анненко, Белопольский, Гурский, Гусев, Дубина, Институт, Латаш, Некрасов, Огрызкин, Патон, Пехотинский, Поль, Прохоренко, Цуканов, Шнееров
МПК: C21C 7/076, C22B 9/10
Метки: рафинирования, стали
...шлак в количестве 1 - 4% от веса стали.Такой шлак в изобилии имеется на всех заводах с полным металлургическим циклом. Его стоимость весьма низкая. Благодаря низкой активной концентрации в шлаке окислов железа, марданца и кремния, он может эффективно рафинировать сталь, уменьшая вней концентрацию кислорода. Обладая хорошей адгезией к окислам и сульфидам, доменный шлак способен экстрагировать из стали неметаллические включения. Кроме того, доменный шлак улучшает формирование поверхности слитков во время их отливки,Рафинирование стали доменным шлаком вовремя отливки слитков осуществляется следующим образом. Перед наполнением изложницы сталью в нес заливается доменный шлак, 5 имеющий температуру 1300 - 500 С. Расходдоменного шлака...
Установка для разливки стали
Номер патента: 353788
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Анненко, Белопольский, Воронин, Гурский, Гусек, Дубина, Зобретен, Латаш, Некрасов, Огрызкин, Пехотинский, Поль, Прохоренко, Цуканов, Шнееров
МПК: B22D 9/00
...управлецием. Сталсразливоцты 11 ковш 2 и доодвочцыц ковш 4 с жидким шлаком соедпцены между собой с помощью съемного желоба 7 и кронштейна-распорки 8, желоб 7 для шлдед шарнирно прикреплец к обоим ковшам, Олин конец желоба 7 располагается вблизи струи металла цад изложцицсй, а другой находится под добавочцым ковшом со шлаком, желоб 7 может бьть выполнен у изложниц раздвоенцым, если разливку производят из двустопор- ИОГО СТс 1.пердЗЛИВОЧИОГО 11 ОВП 1 д 2 Одцоврез 1 СИИО в двс цзложцицы.Установка рдботдст слсдглощим Образом. Посл,. цыц сед стали из печи рдзливочцый ерс 1 ц с берет сдлсрдзливоПый еови 1 2 с по- МОцЬО ЕрЮЕа ГЛавцого Иод 1 СМс. ДобдВОЧЫй 1 Овш - с жидки домсииым шлаком с по ОщьО хрюед допо,1 ии ГельцОГО под ьсзд уста-...
Способ контроля конвертерной плавки
Номер патента: 263625
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гончаренко, Огрызкин
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертерной, плавки
...и металле, поверхностный слой электрода перерождается с образованием двуокиси циркония, то есть образуется электрохимическая ячейка с самовосстанавливающимся о электролитом, что, в свою очередь, обеспечивает возможность длительного ее использования. 5 Способ контроля конвертерн.ги гиющийся тем, что, с целью процесса контроля, окислитель ванны измеряют в зависимост электродвижущей силы, возии О электродами, установленнымивертера на уровне шлака и мет ои плавки, отавтоматизации ный потенциал и от величины ающей между в кладке конИзвестен способ контроля окисл ительного потенциала сталеплавильной ванны, основанный на измерении концентрационной э, д. с. электрохимической ячейки, кратковременно погруженной в жидкий металл, При этом способе...
Шлакообразующий материал
Номер патента: 261415
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дмитриевский, Корченко, Огрызкин, Шнееров, Ярхо
МПК: C21C 5/28
Метки: материал, шлакообразующий
...черной металлургии и Воронежский государственныйуниверситет ШЛАКООБРАЗУЮЩИ Й МАТЕРИАЛ Известен шлакообразующий материал для кислородно-конвертерного процесса на основе окислов кальция,и железа, содержащий плавиковый шпат, окислы марганца, алюминия и окислы и карбонаты щелочных металлов. Применяемые брикеты содержат окислы магния в пределах 0,27 - 0,620/с. Использование комплексных материалов ведет к образованию в конвертере больших количеств жидкоподвижного шлака, который разъедает футеровку конвертера.В состав предлагаемого шлакообразующего материала введены окислы магния, вес.;%4 - 14.При использовании предложенного шлакообразующего материала создаются, благодаря раннему шлакообразованию, условия для насыщения жидкой составляющей...
245160
Номер патента: 245160
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Арист, Беда, Березовский, Бирюков, Городецкий, Исаенко, Лихорадов, Маменко, Нефедов, Огрызкин, Орман, Ошко, Хитрик, Шмаенок, Шнееров, Ярхо
Метки: 245160
...разрез; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез,Установка состоит из плавильного циклона 201, ванны 2, сводовых газокислородных фурм 3,газоотвода 4, шлакового стопора б и выпускного желоба б.Работает установка следующим образом.Сначала разогревают рабочее пространство 25плавильного циклона и ванны путем подачив них кислородногазового дутья.При достижении в рабочем пространстве достаточно высокой температуры для плавленияшихты в циклон 1 через сводовые проемы зО 2доз ирующим устройством подают шихту, предварительно подготовленную.В качестве исходных компонентов шихты могут быть использованы известь, известняк, доменный шлак, алюмокальциевый полуфабрикат, шлам абразивного производства ит. п.В плавильном циклоне под влиянием высокой...
Устройство для продувки жидкого металла
Номер патента: 208737
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андрюш, Башмаков, Гончаренко, Гульев, Енко, Коркошко, Никифоров, Огрызкин, Погорелый, Сизенко, Смоктий
МПК: C21C 5/48
Метки: жидкого, металла, продувки
...а во вне лорода через каж от периода плав о жет колебаться о кислород. ре сопла сход кисисимости увки моПредмет и рете вки жидкого металла, клапанов, труб для еля и фурмы, сопла сположены под углом тем, что, с целью инпродувки, наконечник ькими рядами сопл, и индивидуальный регупанов подвод кислодля продусистемыи охладикоторой раи чают еесяпроцессаен несколду имеетсястемой кла Устроиствосостоящее изподвода газанаконечникак ее оси, отлтенсификациифурмы снабжв каждом рялируемый сирода,Известны устройства для продувки жидкогометалла, состоящие из фурмы с наконечником и системы трубопроводов, причем наконечник выполнен с соплами, расположенными под углом,Предложенное устройство отличается тем,что наконечник фурмы снабжен...