Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 633914

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Бельский, Будровский, Грек, Левитан, Федорович

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, восстановления, изношенного, инструмента, размеров, стали

...их осуществления необходимо специальное оборудование и оснастка.Наиболее близким к предложенномуявляется способ реставрации рабочего СИЯ РАЗМЕРОВ ИЗНОШЕННОГБЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ЭтЬ достигается тем, что изношенный инструмент подвергают нагреву до 520-580 оС с выдержкой от 1 до 4 ч и охлаждают на воздухе.Размер инструмента в процессе эксплуатации уменьшается за счет износа и поверхностного уплотнения под воздействием усилий, возникающих в зоне контакта инструмента и,детали. В абра эовавшемся поверхностном уплотненном слое имеют место искажения кристаллической решетки.Под воздействием последующей терми ческой обработки искажения кристаллической решетки снимаются, что приво633914 Формула изобретения Составитель Р. КлыковаТехред Н,Андрейчук...

Номер патента: 634843

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Меркушев, Петров, Русских

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая

...960 С и высокому удельному весу цинковые отходы после введения теплоизолирующей смеси на зеркало металла погружаются в нижние слои металла н способствуют его рафипированшо (дегазации и повышению механических свойств).При содсржаннн отходов на основе цинка ниже нижнего предела пх рафшшрующее влияние незначительно, а прп содержании ых выше верхнего предела происходит бурное выделение газов из жидкого металла, обнажение поверхности последнего и некоторое повышеннс содержания азота в металле.Составы предлагаемой смеси приведены в табл. 1.П р и м е р. Сталь типа колесной выплавляют в 70-килограммовой индукционной печи, Расход теплоизолирующей смеси составляет 1% от веса металла слитка.Механические свойства стали слитка приведены в табл....

Номер патента: 635055

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Гладуш, Еременко, Згура, Зельдина, Лапин, Митников, Проскуркин, Ситковский

МПК: C03C 7/04

Метки: масса, покрытия, стали, эмалевого

...масса для получения эмалевого покрытия на стали, вк;почающая фритту и нитрнд бора, дополнительно содержит глину и фтористьш лптчш при следующем соотношении компонентов, вес. ч.;Фритта 100 Нптрпд бора 80 - 240Глина 15 - 45 Фтористый литий 10 - 30Состав предлагаемой массы приведен в табл. 1, а свойства их - в табл, 2.Составы используют фритт и их свойства приведены в табл. 3.Описываемый состав массы может быть использован в различных отраслях народного хозяйства для защиты от воздействия расплавов цветных металлов погружных нагревателей, шнековых устройств, чехлов термопар и др.635055 Компоненты 7 8 100 100 100 Фритта 1 Фритта 2 Фритта 3 Нитрид бора Глина 100 100 100 100 100 100 160 ЗО 20 240 45 30 80 15 10 80 15 10 160 30 20 240 45...

Номер патента: 635142

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Виноградский, Ефимов, Осипов, Скок, Стеценко, Хитрик, Щеглов

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, смесь, сплавов, стали

...на 40 - 60% более высокую ударную вязкость при комнатной температуре и при 50 С, а индекс загрязненности нсметаллическими включениями в 1,5 -Испытания показывают, что рельсовая сталь, модифицированная описываемой смесью, наряду с более высокой на 3 - 4 кгс/мм прочностью имеет на 15 - 20% более высов изложницу при сифонной разливке стали, При содержании плавикового шпата в смеси более 20% повышается дымовыделение и загрязнение окружающей атмосферы при модифицировании.Наибольшая эффективность модифицирующей смеси достигается при соотношении шлакообразующих (пировскита и плавикового шпата) ферросплавов (ферросиликомишметалла и силикоцир копия) в пределах 1 - 2. Оптимальный расход смеси при сифонной разливке углеродистых и...

Номер патента: 635143

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Габисиани, Джапаридзе, Кашакашвили, Ломашвили, Маргиев, Миндели, Мушкудиани, Сигуа, Хецуриани, Цкитишвили

МПК: C21C 7/06

Метки: полуспокойной, стали

...по предлагаемому способу, включающемувыплавку стали в мартеновской печи, выпуск в ковш, предварительное раскислсниев печи кремнием в количестве 0,22 - 0,75 кг/тстали и окончательное раскисленце в ковше15 силикомарганцем, сталь в печи дополнительно раскцсляют алюминием 0,01 -0,06 кг/т.Не раскцсляя сталь, кремний и алюминий, вводимые в мартеновскую ванну для20 предварительного раскцсленця, окцсляютсяц блокируют поступление кислорода в металл, предупреждая окисление углерода.Содержание углерода фиксируется на заданном уровне, что облегчает получение необходимого содержания его в металле в узких пределах,Способ испытан для рспокойной стали марки 3новскцх печах.635143 Формула изобретения Составитель В. Бреус Редактор А. Соловьева Техред Н....

Номер патента: 636197

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Загайнов, Мирова, Перминов

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...6;Й аО 8 - 12; К 0 3 - 5; АЗО 4-6;710 15-17; МО 3-5; РОб 4-63Й а АВР.9 12,Процент выщелачивания бора в 1 %-нойуксусной кислоте в данном составе не 20более 1 мг/л.Недостатком этого состава являетсяпонижещый коэффициент термического,расширения 2551071/град., что не агаавов в Т. . Мщ)сваГж позволяет наносить его наность посуды.Целью изобретения является обеспечение коэффшп:ента термического расшире (260 280)10 а 1/ ад,Она достигается тем, что эмаль длястали содержит следующие компоненты,Вес. %.Ы О, 42 - 45; В 011 -14;КО 9-1 РКЙО 1 - 4; АЕ 20 э 3 - 6; Ч 02 15 - 18;МФО 1 - 3; РаО- 4;К а АР 2 - 7.Для попученйя покрытйя готовят щликер, содержащий, вес. ч.: 100 фритты,5-гапы, 0,15 - хлористого калия,45 - вод,1.Эмаль обжигают при...

Номер патента: 637195

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бабайцев, Бринза, Грищенкова, Злобинский, Карнаух, Панарин, Стеценко, Хитрик, Шилин, Южелевский

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...предела ухудшается тепловая эффективность смеси.Заявленная смесь загружается в рас ффасованном виде в изложницы, в которыезатем поступает сифонным способом через отверстие в донной части металл из ковша. При поступлении первых порций металласмесь воспламеняется н сгорает с образованием жидкого шлака, Характерным для данной смеси является малое время горения ишлакообраэования ( 7-10 сек от моментаоткрытия стопора ковша), Образуюшийсяшлак отделяет зеркало металла от воздуха и тем самым препятствует выгоранию активных легируюших компонентови образованию корок, подворот которых впроцессе заполнения изложницы и попадани" между ее стенками и поверхностью ффслитка может привести к образованиюдеффек,ов, снижающих качество...

Номер патента: 637439

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущей, стали, термомеханической

...Корректор Н.Золотовская Редактор Л. Емельянова Заказ 7048/19 Тираж 652 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРашская наб. д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 463743 ную в процессе пластической деформации стали при температуре ее максимальной горячей пластичности.Пластическая деформация стали при температуре ее максимальной горячей пластичности сопровождается подавлением процесса рекристаллизации аустенита, Формированием очень мелкой субзереннойструктурыи снижением склонности стали к росту зерна при нагреве ее под закалку.Охлаждение инструментов после за калки производится в горячих средах (например в щелочи), у которых охлаждающая способность...

Номер патента: 637445

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Майсурадзе, Сафонов, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...Относительнонекие, ЪУдарная вязккгсм/смУгар ниобиясостаьляет соо 21,6 Ъ,маргакца тственно и это,5 и ся повышеетения явл их свойств Целью изое механиче ли. ленной цели аскисления и жащий маргакальций, маг ополнительноующем соотно,.ля достипредложенныйлегированиянец, кремнийний, углеродсодержит нношенин компонМарганецКремнийАлюминийНиобийКальцийМагнийУглеродЖелезо ения постав сплав для р тали, содер алюминий, и железо, д ий при след нтов, вес.З 40-75 10-30 0,1-бсО 0 5-15 1,0-8,5 0,5-1,5 0,1-3,5 Остальн Примлектропечи выплавляли водержащей р, Спла з шихты637445 В таблице приведены составы сплавов и свойства обработанной сплавами стали марки 12 Г 2 Б. аль,0 10,8 55,8 48,3 2 о 40,8 28,1 0,65 5,73,2 10,7 7,0 О,9 0,9 19,3 12,2 56,0...

Номер патента: 637446

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ануфриев, Горячев, Игнатенко, Кумыш, Личман, Лунев, Меняйло, Трегубенко, Шульте, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...сводится к образованию первоначальных сульфидов, переходит в сталь. Такое введение дорогостоящего материала, каким являются редкоземельные металлы, нерационально и требует первоначальной присадки в состав стали марганца, а заП р и м е р . Для легирования ста20 А использовали сплавы следУюго состава, приведенного в табл. 1Результаты исследования механических свойств стали 20 Л, легированнойпредлагаемым и известным сплавамиприведены в табл. 2,Данные, приведенные в табл. 2,показывают, что механические свойства стали 20 Л, легированной предлагемой лигатурой, превышают свойствастали, полученной с использованиемизвестного сплава. ли ще а" Изобретение относитной металлургии, вующим сплавам.Известен сплав дляследующиго...

Номер патента: 638425

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Андреев, Бейлинов, Кривко, Пронский, Сигарев, Цвиров

МПК: B22D 41/00

Метки: изложницы, разливки, стали

...ковша, жестко соединенного с ним кронштейном-распоркой шлакового ковша и съемного желоба, один конец которого установлен под слнвным отверстием шлакового ковша, а другой - над изложницей (1.Такое устройство не позвствнть рафинирование жидксталеразливочном ковше, чтофективность рафинирования мЦелью изобретения является обеспечение возможносж рафинирования стали шлаком как в ковше, так и в изложнице,Достигается это тем, что оба ковша (сталеразливочный и шлаковый) соединены между собой шарнирно, при этом шар нир установлен в верхней их части,При выпуске стали из печи шлаковый В ковш зацепляют крюком дополнительногоподъема за цапфу 7 н поворачивают в направлении по стрелке А. При этом большая часть шлака (70-90%) сливается непосредственно...

Номер патента: 638556

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Коляда, Лев, Смолин

МПК: C03C 7/04

Метки: защиты, покрытие, стали, эмалевое

...связующих и суспендирующих компонентов добавляют Часовьярскую глину и крепитель КВ (вот веса слоя) . Глина 10,5-13 крепитель 5,2-6,5. Подслой наносят на поверхность металла методом окунания, пульверизации или кистью слоем толщиной 0,2- -0,25 мм. После просушки на подслой в,виде водной суспензии наносят покровный, слой, при этом подслой содержит МО 34-40, ЫС 9-11, при соотношении толщины подслоя к покровному слою от 1:1 до 1:1,3.Покровный слой готовят из смеси порошков окислов, он имеет гранулометрический состав, аналогичный подслою. В воде, подогретой до 35-45 С,предварительно тщательно перемешиваютглину в количестве 10,5-13 от весафритты. В полученную вогбую смесьвводят фритту с 5,2-6,5 крепителяКВ от веса фритты и при перемешивании...

Номер патента: 638620

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Сауткин, Силаев

МПК: B22D 11/111, C21C 5/54

Метки: разливки, рафинирующая, смесь, стали

...20 нию к оксидным в638620 Графит используется как смазочныйматериал стенок кристаллизатора; криолити борный ангидрид повышает ассимилирующую способность синтетического шлака; щелочные элементы снижакт вязкостьшлака и способствуют некоторой десульФурации стали; остальные элементы обеспечивают необходимую жицкотекучестьсмеси,Предлагаемая смесь опробована принепрерывной разливке марок стали 08 пс,08 Ю, предназначенных для производстваавтолиста, при скорости разливки 0,81,2 м/мин,2 рбонвт натрия рганцевая руда Манганат кал бонат калия фелин Криоли Борный ангидридЦемент 20 20включениям, уменьшения количества не- металлических включений в стали и улучшения качества поверхности слябов, в нее дополнительно введены карбонат натрия, марганцевая...

Номер патента: 638621

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Баканов, Бородин, Быстров, Вишкарев, Гусаров, Дедюкин, Майоров, Невский, Пигасов, Решетов, Рысс, Степанов, Тулин, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...металл, содержащийхром, никель, углерод, железо выпускают из шахтной ферросплавной печи 1 вковш 2. Шлак с поверхности металла скачивают в шлаковню 3. Расплав рафинируют в реакторе 4 путем продувки смесями, содержащими кислород, аргон и отходящий иэ рудно-восстановительной печигаз, который очищают от пыли в скруббере 5, собирают в газгольдер 6 и нагнетают компрессором 7 к фурме 8, Продувочная фурма состоит из двух концентрических труб, В кольцевой зазор междутрубами подают отходящий из рудно-восстановительной печи гаэ или смесь последнего с аргоном.П р и м ер. Полученный металл, содержащий 18% хрома, 9% никеля, 5% углерода, 1,8% кремния, а остальное железо, сливают в реторту и продувают снизу в течении 22 мин смесью кислорода...

Номер патента: 638636

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Кадыров, Пипко, Плисковский, Раджабов, Яхшиев

МПК: C23F 9/02

Метки: нержавеющей, пассивации, поверхности, стали

...известного способа является высокая адсорфщя поверхности металла.5 Цель изобретения - снижение адсорбции поверхности металла и улучшение качества ее обработки,Для этого по предлагаемому способув качестве инертного газа используют гелий с энергией ионов 5-10 кэВ и концентрацией 10 - 10 см при тем 17 еВ -2пературе обрабатываемой поверхности металла 30-40% от температуры ее плавления,греватели 2, с термопаисточник 4 и обрабвтыва Измерение давления в казователем 6, а спектр остаточных газов- масс-спектрометром 7,Устройство работает следующим образом.Детали 8 подогреваются нагревателем 5 2 до 880 С. Температура нагрева контролируется термопарой 3. Ионы инертного . аза (гелия) получа 1 отся и ионном источнике 4 и инжектируются в...

Номер патента: 638869

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Карпенко, Кацов, Литвин, Ткачев, Хруник

МПК: G01N 3/00

Метки: выносливость, испытания, контактную, стали

...сокращает срок ьное навотную вынос алей ста- начительно предварител жает конта ых марок с раза, испыт ние относится к иалов, а именно ктали на контактн ыта-,особамвыносли чтоаний Формула изобретен акт том дона коийсяатываюи ч ерителятые техть в такт И ИП Иэобрете спкиям матери списпытания с уювость,Известен способ испытания стали наконтактную выносливость, заключающийв том, что испытуемый образец обкаают до начала выкрашивания 1 .,цля ускорения испытаний образецпредварительно наводораживают,Способ заключается в следующем.Образец наводораживают в электролите,5-1,0 нормальным раствором сернойислоты при катодной поляризации сплотностью тока 1-За/дм в течение1 ч. Затем образец обкатывают до появления первого выкрашивания.При испытании...

Номер патента: 639643

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Барышевский, Гаюн, Жураковский, Мейлихов, Перевозкин, Песков, Самелик

МПК: B22D 27/04

Метки: графитизированной, отливок, стали

...включения графита при отсутствии вторичного цементита, что исключает последующий графитизирующий отжиг.Способ получения отливок пз графитизированной стали осуществляют следующим образом.Жидкую сталь, выплавленную в индукционной печи и модифицированную в ковше бором и кальцием, заливают в керамические кварцевые оболочки, заформованые в опоки кварцевым песком, перлитом илп вермикулитом и нагретые до 400 - 1000 С, а затем охлаждают отливки в интервале температур 980 в 7 С со скоростью 1 - 8 град/мин. Прп этом происходит выделение углерода из аустенита с образованием шаровидных включений графита, вторичный аустенпт в структуре отсутствует. Отливки в литом состоянии имеют структуру, состоящую пз перлпта, ферритаРедактор 3, Ходакова...

Номер патента: 639645

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Баскакова, Белешева, Горячева, Грибенюк, Кривошей, Пролесковский

МПК: B22F 1/00

Метки: спеченной, стали, фильтров, шихта

...д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 и спскания прп 1250 С в;юдородс в тс ение б ч.Разделительные элементы изготавливают из проката пористой стали толщиной 2 мм. Как следует из приведенных в таблипе данных, фильтры, изготовленные из предложенной шихты, обладают повышенной эффективностью разделения двухфазных водных растворов в сравнении с фильтра ми, изготовленными из известной шихты. Шихта для изготовления фильтров из 1 о спеченной стали, содержащая порошокстали различных фракций, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтров при разделении водных двухфазных эмульсий, она содержит 20 Б таблице:рнвсдсны данные но эффектизпост разделеня во,ной эулси 4 с содержанием 5% дих;орметана с автолом в зависимости от...

Номер патента: 271734

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Гринюк, Хасин, Шлеев

МПК: B22D 37/00

Метки: разливки, синхроннотрубной, стали

...разливочного устройства 4 и узла 5 поворота и подъема запасного разливочного устройства верхней плошадки 6, устройства 7 для центрирования ковша, механизма З вертикального перемещения изложниц, механизма 9 горизойтального перемещения машины захватов 10 для вертикального перемешения изложниц,выступа 11 для установки из%файф 1ложниц или поддонов и поворотного опорного рычага 12 для поддержания разливочного устройства,Перед разливкой ковш устанавливают на верхнюю плошадку рамы при помощи 5 фиксаторов, После открытия стопора датчик получает импульс от металла, поднимающегося в изложнице. Импульс поступает в узел синхронного спуска, захваты опускают изложницы на строго опреде ленное минимальное и постоянное расстояние до тех пор, пока не...

Номер патента: 640906

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Барановский, Войнаровский, Карпович

МПК: B63B 25/24

Метки: арматурной, размещения, связок, стали, судна, трюме

...вверх за комингс люка и закрепляются там до начала укладки последнего слоя.Укладывается первая, начиная от бортов, группа связок предпоследнеге слоя.. На каждом тросе делается петля 4 (фйг. ) высотой в 1,3 диаметра связки. Каждая петля удерживается в вертикальном положении с помощью отрезка леревяниого бруска и прижимается по месту погрузкой связок следующих групп и до окончания укладки предпоследнего сПоверх предпоследнего слоя укладь ются деревянные прокладки 5.3Далее )кмадываются первые, начиная отбортов, группы связок последнего слоя.Концытросов пропускаются скВозь петли (фиг. 2) и обтягиваатся Вручную, далеепроизводится погрузка следующей Группысвязок, после чего концы тросов протягиваются Втугую сквозь очередные петли и т, д,до...

Номер патента: 641306

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Ибрагимов, Нафиков

МПК: G01N 3/00

Метки: основой, покрытия, проволоки, прочности, стали, сцепления, углеродистой

...покрытия с образцом 21.Недостатком этих способов является сложность их осуществления, связанная с и особа, Для достижения этой цели изме сходную длину проволоки и длину наплавенного валика, а,о прочности сцепленияпокрытия с основой судят по формуле.11 "- наруткный диаметр Валика и - числ О Витк ОВ Валика,О прочности сцепления покрытия из утлеродистой проволоки с углеродистой сталью Судят по относительной разноти длины Валика и длины проволоки по форму- ле 20 сРОрмула изобретения Способ Опред 8 л 8 ниЯ прочности сцепления и Окрытпя из уг 118 родистой прОВОл Оки Замеряют исходную длину проволоки 1, затем нв. поверхность образца 2 наносят по спирали валик 3 проволоки 1 при импульсном Воздействии тока и постоянном усилии прижатия проволоки...

Номер патента: 642620

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Горбатенко, Кричевский

МПК: G01M 7/08, G01N 3/30

Метки: испытания, листовой, покрытия, прочность, стали, ударную, эмалевого

...достигается тем, что используют образец со свободными от покрытия краями, устанавливает его на опору, имеющую сферическую рабочую часть, фиксируют края образца тремя эластичными зажимами, которые располагают симметрично относительно опоры в положениях, соответствующих642620 Формула изобретения Составителе и. МееановсннйТехред О. Луговая Корректор 1 ь МакаревичТиран: 1 ОВЗ Подписное1 НИИПИ Государственноо комитета СССРго деоак нэобретениП и отк рыл нй13035, Москва, К, Раунсная нее., д. 45Фнанав ПГГП Патент, г. Ун тород, утн Проектная, 4 Редактор 1.МозжецковаЗакаэ 77474 1 пространственной форме образца после нанесения покрытия, а удар наносят в точке покрытия, цротиволеждгцей точке контакта образца с опорой.Способ реализуется...

Номер патента: 643526

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Николаев

МПК: C09K 13/04

Метки: железа, раствор, стали, травления, углеродистой

...Николаев Техред Э.Чужи к Корректор Н, Ту Редактор О, Стеиии Подписноевенного комитета СССРетений и открытий35, Раушская иабд. 4/5 Тираж 757ЦНИИПИ Государстпо делам игобр 113035, Москва, Иказ 7942/2 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,сернокислого алюминия (в расчете иа безводную соль) при 22 С опускают пластины кровельного железа, покрытые технологической окаиной, с рабочей поверхностью 3 смг. Такие пластины на. вешивают по 14 штук изолированно друг от друга в ванну с 0,6 л травильного раствора. Вторые образцы пластин с такой же рабочей поверх. ностью, покрытые технологической окалиной, при температуре 22 С иавецтивают по 14 штук в ванну с 0,6 л травильного раствора, содержащего 200 г/л серной кислоты (пл. 1,84) без добавки...

Номер патента: 643540

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Греков, Критинин, Кудашкин, Куликов, Макрушин, Смоляренко, Юдин

МПК: C21C 7/06

Метки: качественной, конструкционной, пониженной, прокаливаемости, стали, углеродистой

...03 +ГАЗ Способ позволяет получать более Вьц;окне показатели сопротивления разрыву детали ца 15 4 - 6 кгс/мм,"Жесткая фиксация при разработанном сцо. ссбе раскисленця его отдельньх параметров В экстремальных пределах обеспечивает надежное рстворение и равномерное распределеВис в 20 объеме жидкой стали вводимых элементов, очистку стали от образующихся иеметаллических ткгночений, повышение выхода метаплопродук. ции и ее использование при изготовлении рдзпичньх ведомых шестерен.П р и м с р. При выплавке стали в одцо 12 ацНом ста 31 еплавильном агрегате массой 200. Прц Достижении в металле заданного содерясания углерода и температуры производят предваритспь ное рдскислецие жидкой стали марганец - ти гдцс О содержащими сплавами 1 П 12...

Номер патента: 643547

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Кипарисов, Панов, Перков

МПК: C22C 38/14

Метки: быстрорежущей, инструментальный, материал, основе, спеченный, стали

...етсе 1 от известного тем, что в качестВе тугоплавкого соединее 1 еея Он содержит бооид металла, ВыОраехееОГО из Группы СОДЕРжаШЕй тнтаи, ПНРКОНИйв ПРИ СЕЕЕДУЕО- шем соотношении компонентов, в об.%;Бернд металла, ВыбрачиоГО из группы, содержашей титан, дпрконий 8 13,5Бы трорежБая сталь Остальное,Способ получения пе 1 едлаГаемоГО ма ТЕРИЯЛа ЗаЕе ЫЧОЕ СЯ В СЛЕДУЕОЕПЕМ, ПО РОШОК Ш 1 И СТРУАХУ СТалн ИЗ 1 тЕЕЕЕЬЧВЮТ Слт.;втвг т ИО С Пллипь",Ом боо 14 Да В БЕаров мг". - Ео 111 це ч тв,-.ве 48 т 1 с В СЕцдрте,О РатмолОтуео смесь сушат при 100-120 О течеепее 2-4 час в вакууме, а затем;. ь 0, У 0,50,8 0,8-.=0,9 38И:Ч Ипана.) 3 И 3 ьо ни ръз 11 а 1 Уь К О оооаЗОт Ог 8 ч 81 Гра 0 6 ьь 00,2 5=0,4 ь 6:-0,8 1 "ВЬ,Зиь 8 Стоьи)Г-,1 при резании,...

Номер патента: 643552

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Макарова, Панкова

МПК: C25F 3/06

Метки: класса, мартенситного, стали, травления, электролит

...стали.643552 1 ОСтаВ 1 уг 1 ЕЛ Я .аСОууВСКИ 11О;.дик 1 ор Я Да 1 пуова "(ехред Я Петк ",Орректор в ( Оцценко 3:3 каз 7952/27 Тираж .7 у 7 Подписноец 1.1 у 111 ГИ Г 13 сударс;вен 1 уо 1-О к 3 мцтета СССспо делам нзобретеи 1 й 1 и открытий1.1,3035 у Руосквау Жу Раушская наб д. 4/5 щЮШ,Ф "Мсрилиал ППП уПате 1 т, г. Ужгород, ул. Проектная, 4;, НЛ . ВЬ 31, ,УУ-, и Гр "В 1.1 ЗЕРЕ Состав, вес,ч: НСр. (с 1 =.:9)С, Я,.011 20 Х, Е(ГЛ:1.00 мГ в 10 мл1 Своды В 11 яв.1 яет пре 11-;1 уц 1 ественпо Гра 11 щь 1з.уу 1,111 е робьх Оуеж 11 мов Об аб 1 т 1 кци 3 трукт ;т ма 3 тенс 1 та Трав.1 е 1 Г 11 е этимОСДЦ ЦуУЦ 3 ВЫ 1В 1; . ; О- Дрг ЦСХдцт Оа 3 у 3 уу 1 ЦЕИИОМота 1да В .у 1УУ" У 1 131 Е)ПО ТЕЛУ зерна илЦГУ 3 ч 1 У 1 С .у.РУ: .-уу ав вус уу, 1( 1...

Номер патента: 644560

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Жучин, Никольский, Прянишников, Топилин, Шварцбарт

МПК: B21B 3/00

Метки: безопасных, бритв, лезвий, ленты, нержавеющей, стали

...качество ленты, особенно поверхожает производ 2обжатиями между отжигами в 60 - 80%, а холодную деформацию (прокатку) на конечный размер - со степенью обжатия 25 - 35%.Способ осуществляется следующим образом.Выплавляют металл в открытых основных дуговых электропечах с разливкой в расходуемые электроды; подвергают электро- шлаковому переплаву; ковке слитков на прессе (молотах) или прокатке на стане на слябы; отжигу и зачистке слябов; горячей прокатке на полосу; отжигу и травлению рулонов; холодной прокатке на ленту со степенью обжатия 60 - 70%, отжигу в линии светлого отжига; холодной прокатке на ленту со степенью обжатия 70 - 80%; отжигу в линии светлого отжига и шлифовке (при необходимости); холодной прокатке на ленту предчистового...

Номер патента: 644845

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Бунаков, Зайцев, Климов, Макаров, Молчанов, Мыльников, Никокошев, Салаутин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...увеличиваются по мере увеличения объемов производства чугуна. Как правило, спель выводят в отвалы, и она загрязняет окружающую среду,Введение на подину графитовой спели позволяет;предохранить подину от ударов шихты во время загрузки; раскислить подину углеродом после предыдущей плавки, выпущенной из печи с кипа; сократить угар элементов шихты за счет раскисления углеродом и повышения концентрации в шлаке окислов марганца, железа и других, так как, чем выше концентрация окисла в шлаке, тем меньше способность окисляться соответствующего элемента металла; стабилпзировать горение дуги за счет пылеобразных частиц графитовой спели;сократить потери тепла за счет излучения металла вследствие большого количества шлака над ним в процессе...

Номер патента: 645749

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Гунина, Моренко, Ногтев, Попов, Ромазан, Сарычев, Селиванов

МПК: B22D 7/00

Метки: атмосфере, защитной, разливки, состав, стали

...Испытуемая масса спрессовывапась в форме дисков. Давление прессования составило 24-32 кгс/см . После сушки3епрн температуре 105-110,С в течение 24 ча диски приобретали необходимую прочность дцн нх транспортировки к нспольэованнн. До начала разпнвкн днскн помещалн в нэпожннцы на поддоны. Разливка металла производилась обычным способом. После наполнения прибыли зеркало металла закрывалн екзотермнческой нлн другой смесью.,с.месн составов н нх характеристики Смеси различных составов, нх характеристики прн сгорания приведены в табл. 1.Сравнительные данные прн использовании яэвестной н описываемой смесей, прн разливке ннзкопегнрованной стали приведены в табл. 2.Качество металла, раэпнваемого с защитным газовым факелом, оценивалн носодержанню...

Номер патента: 645786

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Баранов, Белобородова, Маркович, Новосадов, Чернятин, Штукин, Шугай, Юдин

МПК: B23K 1/20

Метки: нержавеющей, пайки, стали

...ТЕм Э.О М(ЭТОДОМ, 1 ТО И ХрОМОВОЕОКрЬЕ- ТНО. СООТНОШЕНИЕ тОЛШПН СЛОЕВ Хром, ;тиколя, марганца соствдяет 1: 2 э;3-4). Указанный выбор соотношения толи слоев обусловлен необходимостью П ОЛ Н ОГО Оасс ВОРЕ 1 ШЯ ХО Ома И ПО "тЕ Ниц В шве состава компонентов, бтуизкое О к т. ОСТЛВУ НЕРЭКЯВЕКЭЦЕй Стади - ОСНОВ 10- ,Эт МаТЕрисуд;Э ИЗДЕЛИЙСостав желсза В шве зависит От сумМарНОй тос 111 ИНЫ СЛОЕВ Прнцоя, ТЕсЕра - . туры пайки и времени выдержки при ЭТОЙ ТЕМПЕРатУРЕ. ОцтцмтуэЬПМЦ ПаРаметрамц процесса пайки прц суммарной талшцне слоев СР с, 1 , с"1 Ч 6-7 О мк 5 м 5 отся; температура пайки 3.08".э- У,ь 5 О С,. Воемя Выдержки 2 О-ЗО минут.Использование пРип ОЯ с сУммсГноЙ ТЮуИой СЛОЕВ бОЛЕЕ ОО МК СцнжаЕт жаООПРОсССЧ и 1 РРРОЗИОННУО СТОЙКОСТЬ...