Патенты с меткой «стали»
Смесь для раскисления стали
Номер патента: 427083
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Аксенович, Барышников, Власов, Грабеклис, Друинский, Еликаев, Ермаковский, Зайченко, Исупов, Михайлец, Панфилов, Семененко, Серовский, Сухман, Топильский, Уральский, Фадеев, Черных
МПК: C22C 35/00
Метки: раскисления, смесь, стали
...угара. Ферросил ся в амеси, участвует в оса нии металла, Карбид крклис, Г. И, Барышнико илов, Н. С. Михайлец, ьский, Н, П, Меликаев, супов, М, В, Зайченко, . Г, Фадеев и В. И, Ак ий научно-исследовательчерных металлов, кий завод ферросплаво ургический завод им. элементарный взаимодействуют с окислами железа печного шлака, содержание которых снижается до 4 - б% против 7 - 9% при использовании обычных раскислителей. Отличительной особенностью раскисления предложенной смесью является участие в нем углерода карбида кремния, Образующийся при этом защитный слой окиси углерода препятствует насыщению металла печными газами. Окислы, находящиеся в составе смеси (глинозем, кремнезем), предотвращают увеличение вязкости печного шлака при...
Сплав для раскисления стали
Номер патента: 427084
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Данилин, Зайко, Марачева, Рысс, Строганов, Чел
МПК: C22C 35/00
Метки: раскисления, сплав, стали
...открытийСтроганов, В. Г. М. Рысс ябинский по им. Ленин) Заявител л ли стит ск К(54) РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛ раскислении 10% и угар 10%. Кальция - нараскислении 90%, угар 10%. Усвоение хрома100%,ние относит и применя дстве. сплав, содер инмй. ышения эфф и усвоения гаемого спл соотношениия к области черн тся в сталеплавил сащий железо, кальПредмет изобретен ективности процесса компонентов в сова введен хром при компонентов, вес. %: Сплав для раскисле,кальций, железо и ал О тем, что, с целью повпроцесса раскисленпя тов, в его сосгав введе соотношении комплекто Кальцийжелезоромлюминий 203020ьно 1 -ста КальцийЖелезоХромАлюминий 5 - 20 5 - 30 1 - 20 стальное При раскислениисплавном в количествение алюминия в стал тали предложенным 7 кг на тонну...
Шлаковая смесь для разливки стали
Номер патента: 427777
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Байдуж, Денисов, Старов, Тольский
МПК: B22D 7/00, C21C 7/076
Метки: разливки, смесь, стали, шлаковая
...включений осуществляется обычно в том случае, если в ковше металл подвергают глубокому раскислению (увеличенным коло 1 чеством алюминия - 1 кг/т и более).Предмет изобретсния Шлаковаяшлаковый ракальцинировачто, с цельюслитков, в ее20 компоне 11 ты(в вес. %):ДоменпыФлюоритКальц 1 нн смесь сплав иную повыш соста взяты 1 шлак сн 8 -анная сода Изобретение относится к черно 11 металлургпи, в частности к составам шлаковых смесей и добавок, применяемых при разливке стали через шлаковый расплав.Р 1 звестпа шлаковая смесь для разливки стали, состоящая из 70% прокатной окалины, 20% плавикового шпата и 10% кальцинированной соды, Эта смесь применяется как интенсификатор кипения при разливке кипящих марок стали.Предлагаемая шлаковая смесь отличается...
Способ производства стали
Номер патента: 428002
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бардина, Институт, Косой, Людковский, Малиновский, Научно, Петров, Сплавов, Украинский, Ферросплавов, Центральный, Шалимов
МПК: C21C 7/04
Метки: производства, стали
...И, П, Б институт(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТА о время разливки стали после ее раания синтетическим шлаком.оземельные элементы присаживаются разливки в количестве, например кгт стали. енно в финировРедк о врем ,8 - 2,0 об производства стал ку металла синтетиче ельными, элементами, с целью снижения крупными глобулярнь щения его макрострук войств, редкозвмельны средственно во время ее рафинирования включающии ским шлаком иотличающийся загрязненности ми включения- туры и механие элементы вворазливки стали синтетическим обработредкоземтем, чтометаллами, улучческих сдят непопослешлаком Изобретение относится к чернои металлургиив часпности к вььплавке стали с обработкой синтетическим шлаком в ковше,Известен способ выплавки стали и сплавов,при...
Способ обработки стали в ковше
Номер патента: 428004
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C21C 7/00
Метки: ковше, стали
...- 0,5 кг(т стали.Сущность описываемого способа заключается в следующем,Сталь обрабатывается кусками кадмияили порошком кадмия, помещенными в металлические трубки, покрытые слоем глины толщиной 5 ям,на связке из смолыи кускамиферрооиликокальция в соотношении 1: 9 и в количестве 0,3 - 0,5 кг(т стали. Кроме того, кадмий и ферросиликокальций могут быть введены в сталь одновременно с шлакообразующей смесью 2,ия прогрева и испарения о кадмия или порошок в металлические трубки, глины толщиной 5 мл. З 0 Выбор кадмия и кальция, какрующих веществ, объясняется их свеличине молекулярным весом (112,низкой температурой плавления850 С),и невысокой температурой(767 С,и 1439 С), а также болееудельным весом кадмия (8,64) пос удельным весом жидкой стали...
Способ моделирования термической обработки стали
Номер патента: 428009
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C21D 1/55, G01N 27/14
Метки: моделирования, стали, термической
...ержня. редмет изоб ен,ия рмической обраанием процесса ем, что, с целью рования и повыскорость охлажпроходящего чеирования т ограм миров чающийся сти модели измерений,величиной ического т Способ модел ботки стали с пр охлаждения, отли 20 расширения обла шения точности дения регулируют рез образец электрИзобретение относится к области испытаний механических свойств стали после термической обработки,Известен способ моделирования термической обработки стали с программированием процесса охлаждения.Недостаток известного способа заключается в том, что его использование не дает возможности точно воспроизводить режим охлаждения по заданной кривой охлаждения,Целью изобретения является расширение области моделирования и повышение точности...
Способ термической обработки труб из низколегированной стали
Номер патента: 428022
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Гул, Долинска, Спирина, Ханина, Хол
Метки: низколегированной, стали, термической, труб
...температуры 800 - 830 С, охлаждение в жидкости, например в 5 расплаве солей, до 450 С, охлаждение на воздухе до комнатной температуры и высокотемпературный отпуск.Цель предлагаемого способа - повышение жаропрочности труб. Это достигается тем, что 1 о охлаждение после подстуживания производят в воде до температуры 500 в 6 С.Предлагаемый способ включает нагрев до температуры выше точки АСз, например до 950 - 980 С, подстуживание на воздухе до температуры 800 - 830 С, в процессе которого происходит выделение полигонального феррита, охлажденне в воде до температуры 500 - 600 С, приводящее к образованию промежуточной структуры и предотвращающее образование мартенсита, охлаждение на спокойном воздухе до комнатной температуры и...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 428030
Опубликовано: 15.05.1974
Автор: Институт
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...Институт металлургии Уральского научи кий завод Ферросплавов им. ХХ 111 съе Трудового Красного Знамени металлург научно-исследовательский институт черн азачков,лодский,ого центра АН ССзда КПСС, Днепроческий институт иных металлов Р Ермаковсетровский орденаУральский 71) Заявит(54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИи марок 18 - 25 ХГТ и 5 ХГНТ благодаря учшему усвоению элементов сплава расход рома снижается на 13%, а марганца-на 25%. бретение относится к черной металлу используется при раскислении и легцр Изо гни и ванинИзв ьчав указанного назначения, соом, кремний, марганец, кальций естен щий держа и желДля (ри ра аетсн тан п 1 тов (н П редмет и зоб р ия усвоения элементов( и легировании сталисплава вводить углероющем...
Способ разливки стали
Номер патента: 429878
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Бречалова, Гранат, Иванов, Митенев, Солодовников
МПК: B22D 1/00, B22D 7/00, C22B 9/02 ...
Метки: разливки, стали
...стали у поверхности фильтра охлаждается, так как температура фильтра существенно никс температуры жидкой стали, и является препятствием для адгезци поверхностьо фильтра цсметаллических включений, особенно мелких, обладающих недостаточной энергией,Целью изобретения является увеличеыие степени очистки металла.Для этого по описываемому способу фильтр псред заливкой стали нагревают до температуры 1200 - 1400 С и поддерживают ее в течение всего процесса фильтрации,Предлагаемый способ, кроме того, предусматривает осуществление фильтрации стали под вакуумом и в,атмосфере инертного газа,в оегущсм магнитном поле, цяправод потока мсзял,е.ягясмь спосоо озволяс дали крупцыс (богсс 100 мкм) и средине ические вксночснця и повысить плае свойства 1...
Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали
Номер патента: 430172
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Лившиц, Московский, Новиков, Рощина, Сплавов
МПК: C21D 7/00
Метки: ленты, стали, текстурованной, электротехнической
...Вез=1,89 тесла, Н, = 0,193 а с.и, 1.,о.1 оо =- 10 =- 6,6 аткг. ре лмет изобретения получения текстурованной ленты ехнической стали, включающип окатку заготовки с текстро 11 отжиг, отличающийся тем, что, с ения магнитных свойств и сокралжитсльности обработки, перед окаткой проводят нагрев заготовратур растворения частиц второй ждение со скоростью не менее Изобретение относится к технологии изгоговления ленты из электротехнической ста ли.Известен способ получения текстурованнойленты из электротехнической стали, включающий холодную прокатку заготовки с текстурой (110) 10011 и отжиг,Но для известного способа требуется длительная выдержка при температуре отжига.С целью улучшения магнитных свойств исокращения продолжительности...
Способ цементации стали
Номер патента: 430193
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Винокуров, Онохин, Пумп
МПК: C23C 8/22
Метки: стали, цементации
...вводятдополнительно сырой природный газ,Предлагаемый способ заключается в следующем,Цементацию проводят в кипящем слое нейтральных частиц, например, электрокорундафракции 250 - 340 мкм, ожижаемых продуктами неполного горения природного газа, при 20коэффициенте расхода воздуха а=0,25 - :0,35,с добавками сырого цементирующего природного газа под слой, что позволяет вести цементацию при высоких углеродных потенциалах. 25На чертеже изображена установка для осуществления предлагаемого способа.Установка состоит из корпуса 1подвода газовоздушной смеси 2 сбеспровального типа, кассеты с ка Пумпянская и В. Ф. Онохин Продукты неполного горения природного газа при а=0,25 в ; 0,35 создают восстановительную атмосферу для конструкционных мало-...
Способ разливки трансформаторной стали
Номер патента: 430953
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Боревский, Изобретени, Карпов, Молотилов, Петров, Синельников, Шулькин
МПК: B22D 27/00
Метки: разливки, стали, трансформаторной
...прибыльной части от ливки. редмет изобретения Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве текстурованной трансформаторной стали, Известен способ производства трансформаторной стали, согласно которому для диспергирования сдерживающей сульфидной фазы металл перед прокаткой нагревают до высоких (1350 - 1370 С) температур и выдерживают в течение длительного времени (2 - 4 час) . К недостаткам этого способа относится низкая стойкость нагревательных печей, необходимость использования дорогих огнеупоров для кладки подин, нестабильность процесса текстурообразования, что отрицательно сказывается на магнитных свойствах готовых листов.Целью изобретения является получение литого металла (слитков, слябов),...
Экзотермическая смесь для обработки стали
Номер патента: 431238
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Байрамов, Гусаров, Дубровин, Зайко, Пигасов, Рысс, Чел, Чирков
МПК: C21C 7/076
Метки: смесь, стали, экзотермическая
...250,1 - 0,4тали 12 ХНа, вес. %:о Изобретение относится к области черной металлургии и используется прн производстве стали.Известна экзотермическая смесь для обработки стали, включающая хромсодержащий феррооплав, кремнийсодержащий ферросплав, марганецсодержащий ферросплав, натрневую селитру, алюминиевый порошок и плавиковый шпат.Для повышения усвоения хрома и снижения примесей в стали в состав экзотермической смеои введен калиевый хромпик и металлургический шлак с содержанием 40 - 65% окиси кальция при следующем соотношении компонентов, вес. %:Кремнистый феррохромс содержанием 5 - 15%кремния ОсноваНатриевая селитра 5 - 18 Алюминиевая крупка 2 - 10 Металлургический шлак ссодержанием 40 - 65%окиси кальцияКалиевый хромпикП р и м е р. При...
Способ получения низкоуглеродистой стали
Номер патента: 431241
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Бобокин, Вдин, Зубарев, Изобретени, Каблуковский, Капустин, Климов, Клочкова, Лин, Марков, Никокошев, Салаутин, Тедер, Чиграй, Шаповалов
Метки: низкоуглеродистой, стали
...весьма чистую по примесям с высокими эксплуатационными свойствами. Металл разливают на УНРС и получают высококачественные слябы 150 Х Х 810 Х 4200 лат, прокатанцые с высоким выходом годного ло тонкого листа. Прц содержании углерода -0,015 - 0,020 й кислорода в готовом металле было менее 0;010/о,Предмет из тця 1, Спасоали, вклю Известен способ получения низкоуглеродистой стали, по которому плавку ведут под высокожелезистым шлаком и выпуск металла производят вместе с этим шлаком. Сталь, выплавленная этим способом, недостаточно рчскцслена, загрязнена неметаллическими включениями, прн этом имеет место относительно высокий угар железа ц низкий выход годных слитков.С целью устранения указанных недостат. ков, обеспечения...
Способ производства стали в кислородном конверторе
Номер патента: 433213
Опубликовано: 25.06.1974
Автор: Изобретени
МПК: C21C 5/28
Метки: кислородном, конверторе, производства, стали
...и десульфурации,повышение степени использования кйслорода,снижение потерь металла и повышейие выхода годного. В конверторе используютпредварительно подготовленный шлаксвый расплав и продувку в течение всего цикла ведут зяглубленной струей при положении фурмы няд по 2 о верхностью ванны ня уровне 3-10приведенных калибров.Способ заключается в следущем. В конвертор после зявалки скрапа и заливки чугуна заливают ";) предварительно подготовленный в отдельном агрегате известково=желе4332 Л 3 Составитель С БЫСТоОВекред Б,Б 01 оясов ас срзд,Гираж 5 И 1 Подписное редактор Г. ФадЕЕВазаказ ЗЬ 3 11 ШИ 111 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Гредириятие сПатент,...
Способ псшучэои особошйкоугдеродютой стали
Номер патента: 433215
Опубликовано: 25.06.1974
МПК: C21C 5/52
Метки: особошйкоугдеродютой, псшучэои, стали
...окислы железа в ко 2личестве 2-12 кг ня тонну стали.В дуговой печи расплавляютшихту и обычными способами ведениядуговой плавки доводят содержание 5 углерода в расплаве до 0 05-0 08 Япри температуре ванны 1510-1610 оСрпосле чего скячивают максимальноеколичество шлака. После этого расплав интенсивно продувают кисолоро 1 о дом до температуры 1650-1700 С,приэтом содержание углерода в металлесоответствует примерно 0,02-0,025 Я.По достижении заданной температуры,например 1650 оС,определяемой условиями ведения плавки и содержаниемуглерода,в зону реакции в струенейтряльйого газа вдувают, например,порошкообразную окалину в количестве 2-12 кг ня тонну расплава в течение 3-15 мин в зависимости оттемпературы металла. При увеличениитемпературы...
Лигатура дня стали и сш1авов
Номер патента: 433235
Опубликовано: 25.06.1974
Авторы: Бардина, Бобкова, Вайнштвйн, Каблукобский, Климов, Кондратьев, Королев, Нахабин, Тулин, Усатов, Центральный
МПК: C22C 35/00
Метки: дня, лигатура, стали, сш1авов
...й Н.А.Тулйн(72) Авторы изобретен Центральный научно-исследовательсчерной металлургии им. И.П.Бардина 71) Заявите инс т 54) ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАПИ И СПЛАЭО Изобретение относится к обла сти цветной и черной металлургии и может быть использовано для легирования стали и сплавов.Известна лигатура, содержащая хром, марганец, кремний, углерод и железо.С целью сокращения продолжительности плавки и повышения качества металла в состав лигатуры введен азот при следующем соотношении компонентов, вес.ЖХром 20 - 60 Марганец 10 - 60 Кремний до 2 Углерод до 0,03 Азот 1- 6 Железо остальное.Например,при выплавка хромо- марганцевой нержавеющей стали Х 17 АГ 14 с использованием предложенной лигатуры продолжительностьплавки сократилась на...
Способ химического закупоривания слитков кипящей стали
Номер патента: 433952
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Ванников, Институт, Карп, Коновалов, Тать, Угаров, Шнееров
МПК: B22D 7/00
Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического
...неметаллических включений в металле, 15Целью изобретения является улучшение качества слитка и свойств металла.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. При выпуске металла в ковш вводят 0,10 - 0,15 кг/т ферроалюминия, содер жащего 5 - 70% алюминия. Предварительная присадка ферроалюминия в ковш связывает и удаляет из металла избыточный кислород и доводит его содержание до оптимальных, пре.- делов, Образовавшиеся при этом продукты 2 э раскисления легко удаляются в шлак, При разливке металла в изложницы вних одно-, временно вводят ферроалюминий в количестве 0,05 - 1,20 кг/т, причем 1 - 80% ферроалюми-. ния от общего его количества, вводимого, в из ложницу, вводят в процессе наполнен ложницы металлом, а остальной ферро...
Способ обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 434110
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Ленинградский, Попандопуло
Метки: быстрорежущей, стали
...способ опробован при обработке цилиндрических заготовок горячекованой быстрорежущей стали РбМ 5 диаметром 100 мм и высотой 50 мм, имеющих карбидную неоднородность б баллов. Заготовки дважды подогревают в печи при 500 - 600 С и 840 - 860 С, нагревают в соляной ванне до 1210 - 1220 С в течение 4 - 5 мин, охлаждают в расплаве щелочи при 550 - 600 С 2 - 3 мин, а затем на воздухе до температуры цеха. После охлаждения заготовки дважды подогревают до 1210 - 1220 С, переносят в соляную ванну с температурой 840 - 860 С и выдерживают там 20 мин, а затем помещают на 2 час в печь с температурой 740 - 760 С. Далее заготовки нагревают до 1140 - 1160 С и при этой температуре подвергают деформации осадкой на 12 высоты с последующим...
Модификатор для стали
Номер патента: 434125
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Волощенко, Голев, Горенко, Зайко, Изобретени, Карелин, Рысс
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, стали
...литья АН Украинской ССР(54) МОД И ф И КАТО Р ДЛЯ СТАЛ И 5 - 50 8 - 50 ы 1 - 305 - 20 Остальное Изобретение относится к черной металлургии и используется в производстве стали. Известен модификатор, содержащий барий, кремний, алюминий, кальций и примеси - углерод и серу. С целью повышения механических свойств модифицируемой стали в состав модификатора дополнительно вводят редкоземельные металлы и магний при следующем соотношении компонентов, вес. %:БарийКальцийРедкоземельные металлМагнийАлюминий Например, при модифицировании стали 35 Л предложенным модификатором, ударная вязкость стали составила 8,7 кгм/см-. 5 Предмет изобретения Модификатор для стали, содержащий барий, кальций и алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения...
Устройство для безотходной резки слитков на установках непрерывной разливки стали
Номер патента: 435053
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Боташев, Кононенко, Мазниченко, Садовский, Харьковский, Яценко
МПК: B22D 11/126
Метки: безотходной, непрерывной, разливки, резки, слитков, стали, установках
...снабжено подъемным цилиндром 22 с пружинами 23 и 24 и клапаном 25 с кулачком 26,Устройство работает следующим образом.Слиток 20 под действием усилия тянущих клетей движется по рольгангу 21 и при достижении некоторого положения упирается в траверсу 19, связанную со штоками цилиндров сжатия газа 13 и воздуха 14. При дальнейшем движении слиток 20, перемещая траверсу 19, сжимает газ и воздух в цилиндрах, которые предварительно наполняются газом и воздухом из заводских магистралей через впускные клапаны 15 и 16, При перемещении поршней цилиндров 13 и 14 происходит сжатие газа и воздуха и при достижении в цилиндрах сжатия определенного давления заданная порция газа и воздуха высокого давления управляемыми выпускными клапанами РРфй"Ф 8 11...
Шихта для выплавки стали и сплавов
Номер патента: 435282
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Жабин, Жучин, Изобретени, Караваев, Клюев, Косырев, Лактионов, Лейтес, Милованов, Нишников, Панкратов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, стали, шихта
...стали н сплавов,30 включающая окисленную металлическую Эта шихта не позволяет получ частности жаронрочные стализионных сплавов, с низким сод р У лерода и кремния.2Цель изобретения - получение металла с низким содержанием углерода и кремния.В состав предлагаемой шихты, включающей окисленную металлическую стружку, известь и плавиковый шпат, введен алюминий в виде 2 порошка или стружки при следующем соотношении компонентов (в вес, %):Алюминиевая стружка(порошок) 3Известь 2 Для выплавки высоколегированного ме ла может быть использована шихта, сожащая (в вес. %):Алюминиевый порошок 7,8Известь 7,8 Плавиковый шпат 6,2 Окисленная легированнаяметаллическая стружка(пыль) 78,2.Эта шихта переплавлена в индукционной печи, Получен сплав с низким...
Способ выплавки вольфрамсодержащих стали и сплавов
Номер патента: 435285
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Баканов, Воробьев, Дедюкин, Клюев, Косырев, Маркелов, Нишников, Панкратов, Сисев, Тагер, Топилин, Федоткин
МПК: C21C 5/52
Метки: вольфрамсодержащих, выплавки, сплавов, стали
...Предложенныц способ был опробован в промышленных условиях при выплавке быстрорежущей стали Р 6 М 5 в пятитонной электродуговой сталеплавильноц печи. В завалку дали отходы Р 6 М 5 и Р 12, После расплавления примерно 2/3 завалки (по весу) через 55 мин от начала плавки в металлическую ванну присадили ферровольфрам в количестве 145 кг, 70 кг ферросилиция и 10 кг алюминия.Затем приступили к продувке кислородом. Продувку вели до полного расплавления шихты и продолжали ее до обезуглероживания расплава на 0,230 о (по весу), По расчету содержание углерода было 0,85%, После продувки содержание углерода в металле составило 0,62%.После окончания продувки в металлическую ванну присадили феррохром. Через 20 мин после введения феррохрома шлак периода...
Способ модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 435290
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Бардин, Гребцова, Григор, Изобретени, Култыгин, Лактионов, Логинов, Нишников, Топилин
Метки: модифицирования, сплавов, стали
...к электрометаллурИзобретии. соб вв с интер пуска ет сост ения реагентов лом 5 - 15 мин печи, причем ка ть 0,05 - 0 20 оо 5 вестно воения Предм зоб ния дифицирования стали и сплавов и введением щелочноземельных тличающийся тем, что, с цения качества металла и увеличегодного, щелочноземельные мепериод рафинирования в тен с последующей выдержкойв течение 2 - 10 мин. Способ мо электропеч еталлов, о ью повыше ия выхода аллы вводя ение 5 - 60 еталла в п т в ми ечи(22) Заявлено 07.07.72 (21) 1807024/22-2 Известен спо ед в сталь порциями ва за 5 - 60 мин до вь издая порция моя ави / от веса расплава.Недостатком из го способа является нестабильность ус элементов - модификаторов. 10Цель изобретения - обеспечение стабильных результатов...
Способ модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 435291
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Бычев, Гаврилин, Ершов, Каллиопин, Старосельский, Чуднер
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, сплавов, стали
...включения тугоплавких нитридов тех размеров, которые являются наиболее благоприятными для улучшения механических и специальных свойств стали и сплавов, а также для придания этим включениям свойств модификаторов второго рода, измельчающих первичную структуру. По аналогии с включениями растворимых в стали нитрчдов, размеры включений тугоплавких, не растворимых нитридов не должны превышать порядка 1 микрона,С целью регулирования размеров включений предложен способ, по которому нитридообразующие элементы (титан, цирконий, уран, торий, гафний, тантал и церий) вводятся в насыщенный азотом расплав в процессе разливки при температуре на 30 - 80 С выше температуры начала кристаллизации расплава.Как известно, размеры кристаллов, растущих из...
Способ выплавки стали
Номер патента: 436095
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Литвак, Массов, Нечитайлов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали
...печей крышками.Кроме того, в ходе плавки шлак нагреваегся только от металла, снижается стойкостьфутеровки основных индукционных печей,уменьшается реакционная способность шлаковпо отношению к сере и неметаллическимвключениям и затрудняется работа на печах.С целью интенсификации рафинированияметалла и повышения активности шлака попредлагаемому способу на шлакообразующихматериалах размещают графитовое кольцо.Наводимые в кольце вихревые токи разогревают его до весьма значительных температур, позволяющих поддерживать шлак в жидком состоянии. Высокоосновной шлак в этих условиях обладает повышенной десульфирирующей опособностью, неметаллические вклю чения могут более полно им ассимилироваться.Кроме того, графитовое кольцо имеет также роль...
Способ выплавки стали
Номер патента: 436096
Опубликовано: 15.07.1974
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали
...относитсяименно к получению стали х печах,Известен способ выплавки стали, заключающийся в присадке перед окислительным ь периодом на шлак ванадиевого шлака и известняка в количествах, соответственно 15 - 16 кг и 5 - 6 кг на тонну металлозавалки. При этом указанные материалы вводят в печь в два приема в течение 3 - 5 мин. 10Недостатком известного способа является потеря титана, содержащегося в виде окислов в ванадиевом шлаке.С целью восстановления титана из ванадиевого шлака по предлагаемому способу перед 15 окисл ительным периодом на жидкоподвижный шлак вводят алюминий или алюминиевую крошку из расчета 0,5 - 0,7 кг на тонну металлозавалки. Затем дают в два приема в интервале 3 - 5 мнп ванадиевый шлак и из вестняк в...
Способ получения нержавеющей стали
Номер патента: 436097
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Гущин, Изобретени, Кривоногов, Мураховский, Николаенко, Сулименко, Шахов
МПК: C21C 7/10
Метки: нержавеющей, стали
...усло е 25т Способ получения нержавеющей стали, лючающий выплавку углеродистого металтеровки егируюИзобретение относится к области качесгвенной металлургии и может быть использовано при производстве низкоуглеродистых хромистых сталей и сплавов.Известен способ производства нерж щей стали, заключающейся в выплавкеродистого металла-полупродукта и на в электродуговой печи с последующимуглероживанием путем обдувки или про кислородом сверху и аргоном снизу ввиях вакуума.Недостатками известного способа являются: необходимость перегрева металла порядка на 200 - 250 С в электропечи перед выпуском в ковш для проведения операции обезуглеро живания, что приводит к усиленному износу (разрушению) огнеупорной футеровки печи и ковша; ведение...
Способ выплавки хромистой стали в конвертере
Номер патента: 436858
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Белоусов, Глазов, Горлов, Грабарь, Конюх, Кудинов, Мазун, Месяц, Нечаев
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали, хромистой
...наводки шлака продувку ведут с коэффициентом расхода кислорода 0,7 - 1,0, в период окисления кремния - 1,1 - 3,0 и в период обезуглероживания - 0,7 - 0,9.Способ осуществляют следующим образом.В конвертер загружают 20 - 50 оо от необ ходимого количества металлолома, заливают природно-легированный хромом чугун и на. чинают продувку топливно-кислородной смесью с одновременной присадкой извести. В этот период, когда производится загрузка извести и наводится шлак, ванну продувают с коэффициентом расхода кислорода в дутье 0,7 - 1,0, при этом обеспечивается быстрое наведение жидкоподвижного шлака,По окончании наводки шлака постепенноувеличивают избыток кислорода в смеси путем увеличения расхода кислорода и снижения расхода топлива,...
Способ раскисления стали и сплавов
Номер патента: 436862
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Косырев, Логинов, Мелькумов, Пивоварова, Подвигин, Расторгуева, Римкевич
МПК: C21C 7/06
Метки: раскисления, сплавов, стали
...и повышения технологической ности металла, в расплав за 10 -введения щелочноземельных металл алюминий. 0 2, Способ по п, 1, отличающи что алюминий вводят в количес 0,60% от веса расплава.сплавов, мельными м что с финирова- пластич 90 мин до ов вводят и ся тем, тве 0,05 -етение относится к электрометалл гии.Известен способ раскисления стали и вов, легированных азотом, при котором талл вводят силикокальций или метал ский кальций. Присадку металличе кальция производят за 10 - 15 мин до в ка металла.Однако при таком способе раскисления наблюдается повышенная загрязненность стали кислородом и грубыми неметаллическими (оксидными) включениями. Поэтому в промышленности стали и сплавы, легированные азотом, дополнительно подвергают рафинированию...