Патенты с меткой «стали»
Шлак для производства стали и сплавов
Номер патента: 1272708
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Василенко, Дерябин, Донец, Кокореко, Корогодский, Лякишев, Смирнов, Третьяков, Цикарев, Червяков, Шушлебин, Щекалев
Метки: производства, сплавов, стали, шлак
ШЛАК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И СПЛАВОВ, содержащий окислы ванадия, железа, кремния, титана, марганца, хрома, магния, кальция и щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия в товарный ванадиевый шлак, снижения расхода жидкого чугуна и увеличения сквозного извлечения марганца, он дополнительно содержит дисперсный металлический марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окислы ванадия 12 - 25Окислы кремния 12 - 20Окислы марганца 16 - 38Окислы титана 2,5 - 7,0Окислы хрома 1,1 - 7,0Окислы магния 2 - 14Окислы кальция 2 - 16Окислы щелочных металлов 0,2 - 1,0Дисперсный металлический марганец 0,1 - 1,5Окислы железа Остальное
Способ производства микролегированной стали
Номер патента: 1352958
Опубликовано: 20.03.1995
Авторы: Бобриков, Василенко, Винокуров, Гахеладзе, Гордиенко, Дьяконов, Одиноков, Паляничка, Пан, Савон, Топычканов, Червяков
Метки: микролегированной, производства, стали
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, включающий предварительное раскисление расплава в сталеплавильном агрегате и доливку в него природно-легированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью снижения угара ванадия и титана и стабилизации механических свойств проката, одновременно с раскислением расплава перед доливкой природно-легированного чугуна производят раскисление шлака дроблеными ферросплавами, а в сталеплавильном агрегате создают восстановительную или нейтральную атмосферу, которую поддерживают по окончании выпуска металла из печи.
Способ производства стали в конвертере из фосфористого чугуна
Номер патента: 1548214
Опубликовано: 30.04.1995
Авторы: Богомяков, Журавлев, Лаукарт, Пак, Сосковец, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали, фосфористого, чугуна
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ ИЗ ФОСФОРИСТОГО ЧУГУНА, включающий завалку лома, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом и два периода с промежуточным скачиванием шлака, выпуск металла, оставление конечного шлака в конвертере, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, повышения стойкости футеровки, продувку в первом периоде заканчивают при израсходовании 2,5 3,0 м3 кислорода на 1 кг фосфора, содержащегося в чугуне.
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1612589
Опубликовано: 30.04.1995
Авторы: Айзатулов, Воронин, Комшуков, Пак, Соколов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, ввод шлакообразующих материалов, заливку чугуна и продувку газообразным окислителем, например кислородом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода и повышения стойкости футеровки, после ввода шлакообразующих материалов их дополнительно нагревают торкрет-факелом, после чего заливают чугун.
Смесь для прямого легирования стали
Номер патента: 1820632
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Арсентьев, Бельченко, Зайцев, Наконечный, Петров, Романенко, Саванин, Табунщиков, Шупенко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, прямого, смесь, стали
...состав, мас,% МПО 57 61; Я 0215 16;СаО 1 - 19; М 90 3-4; остальное- примеси, иеучаствующие в реакциях. М(елезокремниевый сплав состоял из Я 20%, Ре 79,6%,примеси 0,4% (1); Я 30%; Ре 69,5 , примеси0,5% (2); Я 40%, Ге 59,4%, примеси 0,6% (3).Смесь, соответствующую прототипу, изготавливали с использованием сплава алюминия и кремния с марганцем и железом,марганцевого флотоконцентрата и доломита, Все компоненты дробили до фракции10-15 мм,Плавки с использованием легирующихсмесей проводили в индукционной печиИСТ - 0,06 садкой 60 кг, В качестве металлошихты использовали металл следующего химического состава, мас.%: С 0,03. - 0,05; Мп0;03 - 0,6; Я 0,024 - 0,026; Р 0,003 - 0,006. Дляраскислеиия и легирования стали кремниемв нее вводили...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1524493
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Колпаков, Кулешов, Морозов, Пак
Метки: выплавки, конвертере, стали
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих материалов, подачу кислорода с интенсивностью 44 55 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны до израсходования 3 5% от общего расхода и последующее изменение интенсивности по ходу плавки, отличающийся тем, что, с целью исключения выбросов металла и шлака, сокращения длительности и снижения себестоимости, кислород по израсходованию от 3 5% до 30 50% от общего расхода подают с интенсивностью 56 75 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны, после чего интенсивность подачи снижают до 60 - 80% от предыдущей.
Способ производства стали в конверторе
Номер патента: 1543854
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Гребенюков, Жаворонков, Николаев, Пак, Щеголев
МПК: C21C 5/28
Метки: конверторе, производства, стали
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТОРЕ, включающий загрузку лома в совок, завалку лома в конвертор, ввод керосина на лом в количестве 0,2 2,0 л на 1 т лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих, продувку кислородом, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стали за счет предотвращения выбросов из конвертора при попадании влаги в виде снега и льда, керосин вводят в совок путем опрыскивания, а чугун заливают после сгорания керосина.
Способ выплавки фосфорсодержащей стали
Номер патента: 1676271
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Жаворонков, Зинченко, Макеева, Пак
Метки: выплавки, стали, фосфорсодержащей
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ, преимущественно электротехнической, включающий выплавку металлического полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск полупродукта в ковш, ввод аппарата, алюминия и ферросплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десульфурации и выхода годного металла, апатит вводят вместе с алюминием.
Способ получения углеродистой хромоникелевой стали
Номер патента: 1492716
Опубликовано: 27.05.1995
МПК: C21C 5/52
Метки: стали, углеродистой, хромоникелевой
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ ХРОМОНИКЕЛЕВОЙ СТАЛИ, включающий плавку и в двух агрегатах легированного и малоуглеродистого полупродукта и их смешивание в ковше, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости стали, малоуглеродистый полупродукт выплавляют из малоуглеродистой шихтовой болванки при 1580 1620oС.
Способ высокотемпературного отжига электротехнической анизотропной стали толщиной 0, 15 0, 30 мм
Номер патента: 1762555
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Заверюха, Казаджан, Ковалевский
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, толщиной, электротехнической
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ 0,15 0,30 ММ, содержащей, мас. Si 2,8 3,3; Cu 0,1 0,6; Al 0,015 0,030; Ti 0,003 0,012; N 0,004 0,015; железо остальное, включающий многоступенчатый нагрев с изотермической выдержкой при 1150oС в течение 20 ч, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств стали за счет уменьшения содержания азота, дополнительно проводят изотермическую выдержку при 1170 10oС в течение 10 ч.
Чистовой калибр для прокатки круглой стали
Номер патента: 1800697
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Булкин, Вергелис, Коломиец, Кулак, Толстенко
МПК: B21B 1/00
Метки: калибр, круглой, прокатки, стали, чистовой
...использования заявляемого чистового калибра для прокатки круглой стали увеличился сьем металла с чистового калибра на 38, выход вторых сортов уменьшился на 60;.Заявляемый чистовой калибр для прокатки круглой стали представляет собой несомненный интерес для народного хозяйства, так как позволит уменьшить расход металла. значительно повысить производительность труда не менее чем на 12 ф за счет уменьшения времени на перевалки. о б р е т е н и.я ФормулаЧИСТОВОЙКИ КРУГЛОЙдвумя симметрризонтальной ими, ограниченнОтличающийся щения настройк выхода годного, разован тремя при этом центр за вертикальнуюна 0,007 - 0,08 ральная дуга огр КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТ СТАЛИ, образованный ичными относительно голос кости разьема ручья- ыми дугами...
Способ получения отливок из углеродистой легированной стали
Номер патента: 1511959
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Майборода, Малагута, Сотник
МПК: B22D 27/04
Метки: легированной, отливок, стали, углеродистой
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, включающий выплавку металла, заливку формы, регулируемое охлаждение в момент кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости отливки, охлаждение производят со скоростью 10 50 град./ч.
Способ термической обработки изделий из графитизированной стали
Номер патента: 1584385
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Поляков, Розенко, Соснов
Метки: графитизированной, стали, термической
1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАФИТИЗИРОВАННОЙ СТАЛИ, преимущественно литых двойных пальцев кормоуборочных машин, включающий индукционный нагрев режущих кромок до температур аустенитизации и закалочное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, повышения износостойкости режущих кромок и снижения трещинообразования, нагрев ведут со скоростью 350 2000oС/с до 1150 - 1250oС, а охлаждение со скоростью 350 450oС/с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение осуществляют путем отвода тепла в сердцевину изделия.
Устройство для проверки базовой линии установки криволинейного типа для непрерывной разливки стали
Номер патента: 561444
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Евтеев, Климашин, Колпаков, Коротков, Поживанов, Розентретер, Сладкоштеев
МПК: G01B 11/24
Метки: базовой, криволинейного, линии, непрерывной, проверки, разливки, стали, типа, установки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ БАЗОВОЙ ЛИНИИ УСТАНОВКИ КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, содержащее рычаг, ось поворота которого совпадает с центром кривизны радиального участка базовой линии, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности проверки, оно снабжено интерферометром, закрепленным на рычаге, шаблоном, нижняя поверхность которого повторяет базовую линию установки, и отражателем, установленным на верхней поверхности шаблона с возможностью перемещения вдоль нее.
Способ обработки стали
Номер патента: 1777357
Опубликовано: 20.09.1995
Авторы: Айзатулов, Гальперин, Зайцев, Кадинцев, Липень, Наконечный, Романенко, Селезнев
МПК: C21C 7/04
Метки: стали
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ, включающий выпуск в ковш низкоуглеродистого полупродукта, подачу на поверхность металла материала, содержащего оксиды железа и марганца, подачу восстановителя, продувку нейтральным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали за счет снижения содержания серы и повышения степени извлечения марганца, в качестве восстановителя используют отсевы алюминий-магниевого порошка, материал, содержащий оксиды железа и марганца, подают в количестве 18 20 кг/т при отношении оксида железа к оксидам марганца в материале, равном (0,8 1,2), а отсевы алюминий-магниевого порошка подают в струе нейтрального газа в количестве 3,8 4,1 кг/т обрабатываемой стали.
Способ производства листовой электротехнической стали
Номер патента: 1314687
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Молотилов, Парахин, Поздеев, Поляков, Франценюк, Хаджинов, Эйнгорн
МПК: C21D 8/12
Метки: листовой, производства, стали, электротехнической
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, включающий выплавку, внепечную обработку, разливку, горячую и холодную прокатки с промежуточным обезуглероживающим обжигом, высокотемпературный отжиг, нанесение изоляционного покрытия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь на перемагничивание, магнитострикционных колебаний, после холодной прокатки производят дополнительный локальный нагрев зон полосы до 700 1200oС с отношением исходных к нагреваемым зонам 2 12, с последующей дополнительной деформацией полосы 0,5 12%
Способ производства холоднокатаной электротехнической стали
Номер патента: 1788760
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Гольдштейн, Ивашин, Калинин, Мизин, Миндлин, Муштаев, Настич, Ницкая, Парахин, Троян, Штанько, Эйнгорн
МПК: C21D 8/12
Метки: производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...В проведенной серии экспериментов длина изотропных зон (1 и) составляла ЗО мм, а анизотропных - 250 мм при толщине полос 30 мм,Контрольную полосу обрабатывали по способу прототипа: дополнительную термообработку регламентированных зон проводили на холоднокатаных полосах в толщине 0,35 мм при 1100 С с деформацией -0,5%. Все полосы после заключительной деформации подвергали высокотемпературному отжигу.Из полученных полос вдоль направле 5 ния прокатки вырезали образцы размером280 х 30 мм таким образом, что изотропнаяэона длиной ЗО мм находилась на одном изкраев образца. Из таких образцов с комбинированной структурой собирали однофаз 10 ные шихтованные магнитопроводы срасположением изотропных зон 1) в угловых участках,Для...
Способ выплавки стали в электродуговой печи
Номер патента: 1776053
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Акатов, Андрега, Дружинин, Кирпиченков, Леонов, Наконечный, Орешин, Певцова, Романенко, Тимофеев, Христич
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ, включающий завалку шихты, плавление, окислительный период, скачивание окислительного шлака, раскисление металла, ввод шлакообразующих оксидных марганецсодержащих материалов и извести, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали за счет снижения загрязненности неметаллическими включениями, сокращения расхода марганцевых ферросплавов и шлакообразующих, в качестве марганецсодержащего оксидного материала вводят марганцевый агломерат с основностью 1,0 1,2, а известь вместе с ферросилицием дают после проплавления марганцевого агломерата.
Гидробромид гидразона бензофенона в качестве ингибитора кислотной коррозии углеродистой стали
Номер патента: 1586127
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Андрейчиков, Игидов, Козьминых, Новоселова, Халдеев
МПК: C07C 251/86, C23F 11/04, C23F 11/14 ...
Метки: бензофенона, гидразона-2, гидробромид, ингибитора, качестве, кислотной, коррозии, стали, углеродистой
Гидробромид гидразона бензофенона формулы(C6H5)2C NNH2 HBrв качестве ингибитора кислотной коррозии углеродистой стали.
Смесь для легирования стали марганцем
Номер патента: 1782059
Опубликовано: 10.12.1995
Авторы: Арсентьев, Кологривова, Красильников, Марков, Наконечный, Шупенко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, марганцем, смесь, стали
СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ, содержащая соединение кальция, алюминий и оксидный марганецсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения десульфирующей способности при сохранении высокой восстановительной способности, она дополнительно содержит оксид алюминия, в качестве соединения кальция содержит оксид кальция, а в качестве оксидного марганецсодержащего материала обесфосфоренный марганцевый химический концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.Оксид алюминия 11 13Оксид кальция 43 45Обесфосфоренный марганцевый химический концентрат 30 34
П-нитробензилиденгидразид малеиновой кислоты в качестве ингибитора травления стали в соляной кислоте
Номер патента: 1556061
Опубликовано: 10.01.1996
Авторы: Андрейчиков, Козьминых, Новоселова, Халдеев
МПК: C07C 243/32, C23F 11/14
Метки: ингибитора, качестве, кислоте, кислоты, малеиновой, п-нитробензилиденгидразид, соляной, стали, травления
п-Нитробензилиденгидразид малеиновой кислоты формулыв качестве ингибитора травления стали в соляной кислоте.
Способ производства полос изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1829418
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Белянский, Бринза, Бурлаков, Колесников, Мельников, Миндлин, Настич, Поляков, Чащин
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, полос, производства, стали, электротехнической
...по формуле 15Чохл К 1 + К 2 Я,где Чохл - скорость охлаждения, 0 С/мин;К 1, К 2 - экспериментально определенные коэффициенты;К 1 = 0,339 - 1,094 С/мин; 20К 2= 0,85-1,23 С/мин, 0Я - содержание Кремния, /,до температуры 350 - 400"С, далее с произвольной скоростью,Коэффициенты пропорциональности 25определялись экспериментально из следующих условий. На график наносят экспериментально значения скоростей охлажденияи соответствующие им значения содержания Я в стали, при которых достигаются 30минимальные магнитные потери при удовлетворительном качестве поверхности и соединяются прямой линией. Определяется коэффициент угла наклона прямой. Этот коэффициент равен 0,339 - 0,85 Я и (1,094 + +1,23 Я).П р и м е р. Сляб сечением 240 х 1290 мм массой...
Способ термической обработки стали
Номер патента: 1181318
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Забирка, Мел, Третьяков
МПК: C21D 1/78
Метки: стали, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ преимущественно аустенитного класса, включающий аустенизацию и стабилизирующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, сталь с температуры стабилизирующего отжига охлаждают в воде, а затем проводят старение при 600 - 700oС в течение 1 - 2 ч.
Водорастворимый состав для электроизоляционных покрытий электротехнической стали
Номер патента: 1630295
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Брюсова, Калинин, Капралов, Краснова, Лавров, Самсиков, Чумаевский
МПК: C09D 109/08, C09D 5/02, C09D 5/25 ...
Метки: водорастворимый, покрытий, состав, стали, электроизоляционных, электротехнической
...сушки покрытий 200- 15400 С, Односторонняя толщина покрытий0,8-2,0 мкм. Для испытаний образцы изотропной электротехнической стали обрабатывают 5 с при 20 + 5 С, Излишки раствораудаляют отжимом гуммированными валками,Коэффициент сопротивления изоляционного покрытия стали определяют по ГОСТ12119-80. Стабильность раствора определяют по содержанию коагулюма (в процентах 25от массы состава) после 20-дневной выдержки, Оценку содержания коагулюма в составе проводят путем фильтрования его через металлическую сетку(размер ячеек 100 мкм) и последующего высушивания при 110 С.Штампуемость стали характеризуют вырубленных пластин изотропной электротехнической стали на гидравлическом прессе П, полученных без видимых заусенцев,В качестве...
Способ выплавки азотсодержащей стали
Номер патента: 1812792
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Вишкарев, Глебов, Горохов, Дунаев, Иващенко, Кремянский, Кудря, Петрухин, Ромашин, Хомяков, Штремель
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, выплавки, стали
...продувки свыше 3 мин проводит к нежелательной потере времени, снижению температуры разливэемого металла и дрПримеры конкретного выполненияпредлагаемого способа,10 Способ опробован при выплавке азотсодержащей стали 15 СГ 2 Х 9 Н 4 в открытойиндукционной печи ИСТ - 0,05 и дуговой 5-т .электропечи с основной футеровкой,Шихту расплавляли, производили рас 15 кисление и десульфурацию до содержания(О)=0,005 и (Я)=0,002%, затем металл продували азотом до содержания (М)=0,040%.После этого в металл вводили ПАВ, например серу, селен,.теллур и металл разливали20 в изложницы.П р и м е р 1. После продувки азотом вметалл вводили ПАВ - серу в количестве0.006 ов металле и дополнительно продували азотом в течение 0,5 мин.П р и м е р 2, То же,...
Сталь, способ ее производства и комплексный сплав для стали
Номер патента: 1382031
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега
МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58 ...
Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь
1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...
Способ пассивации перлитной стали
Номер патента: 1811219
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Гусев, Ефимов, Журавлева
МПК: C23C 22/17
Метки: пассивации, перлитной, стали
...поверхность помещают в раствор молочной кислоты с концентрацией 45-90 мг/кг при 120-140 С и выдерживают 3-4 ч. При этом в растворе образуются лактатные комплексы железа, термическое разложение которых приводит к образованию на поверхности защитной пассивирующей пленки, Для ускорения процесса формирования пассивирующей пленки и снижения температуры, процесс проводят в 2 стадии, причем на второй стадии к раствору молочной кислоты добавляют раствор пероксида с концентрацией 50-100 мг/кг и обработку продолжают 2-3 ч при 80-105 С. Температурный интервал обеих стадий процесса выбран для обеспечения необходимых и достаточных условий формирования пассивирующей пленки, а концентрация - для обеспечения безопасного сброса отработанных...
Шлакометаллическая смесь для легирования стали
Номер патента: 1387435
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Жаворонков, Колпаков, Пак, Синельников, Югов
МПК: C21C 5/54, C21C 7/076
Метки: легирования, смесь, стали, шлакометаллическая
ШЛАКОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащая металлический алюминия, окисел легирующего элемента, окись кальция и флюорит, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени перехода фосфора в сталь и рафинирующей способности смеси, в качестве материала, содержащего окисел легирующего элемента фосфора и окись кальция, используют апатит, а в качестве флюоритсодержащего материала применяют отходы переработки слюдисто-флюоритовых руд при следующем соотношении компонентов, мас.Металлический алюминий 32 37Апатит 36 42Отходы переработки слюдисто-флюоритовых руд Остальное
Способ производства подшипниковой стали
Номер патента: 1612591
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Власов, Гудим, Денисенко, Иванов, Катаргин, Максутов
МПК: C21C 5/52
Метки: подшипниковой, производства, стали
Способ производства подшипниковой стали, включающий плавку стали в дуговой печи, выпуск стали с печным шлаком, вакуумную обработку нераскисленной или частично раскисленной стали, отличающийся тем, что, с целью снижения количества и размеров глобулярных и строчечных оксидных включений при том же содержании сульфидных включений, сталь выпускают из печи с нераскисленным шлаком основностью 2,5 4,5 с содержанием в нем оксидов железа 8 25% а окончательное раскисление стали производят во время или после вакуумной обработки.
Способ получения ингибиторов коррозии стали в сероводородсодержащих средах
Номер патента: 1149587
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Бакуменко, Бородулин, Волошин, Горелов, Кривошеев, Мазалевская, Маркус, Педан, Приходько, Рыков, Скрипник, Старовойтов, Шейнкман
МПК: C07C 217/08, C07D 295/08, C07D 295/12 ...
Метки: ингибиторов, коррозии, сероводородсодержащих, средах, стали
Способ получения ингибиторов коррозии стали в сероводородсодержащих средах на основе продуктов аминирования диэтиленгликоля общей формулы H(-NH-CH2-CH2-O-CH2-CH2-)nR,где R -NH2, -OH-, n 2 4,с использованием азотсодержащих соединений, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств ингибиторов коррозии стали в сероводородсодержащих средах при малых концентрациях, проводят взаимодействие диэтиленгликоля с аммиаком в присутствии водорода и гетерогенного никель-циркониевого катализатора состава, мас.ZrO2 5 95Ni 95- 5при 150 270oC.