Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1678849

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Крикунов, Легостаев, Неровный, Попик, Рожнов, Следнев, Солодовников, Тилинин, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: вставки, высокомощных, дуговых, печах, стали

...при этом .повышается, а в результате выделения дополнительного количества тепла (за счет химических реакций окисления 51, Мп, С ивоздействия песка и стружки на шихту в зоне загрузки) ускоряются процессы плавления и окислительного рафинирования.Направление струи воздуха и материалов под углом 60-80 к поверхности металлической ванны и смещение ее по ходу плавления от центра на 0,1-0,4 радиуса печи способствует перемешиванию (закручиванию) металла, шлака и загружаемых материалов и ускорению плавления шихты, Если угрл между направлением струи воздуха и материалов и поверхностью металлической ванны меньше 60 О, то загружаемые материалы преимущественно попадают не в жидкий металл, а на твердую шихту, что ведет к удлинению плавки. Если угол...

Номер патента: 1678850

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Архипов, Белянчиков, Бородин, Дружинин, Коняхин, Леонов, Минченко, Неклюдов, Орешин, Семин, Тимофеев, Федоров

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющей, производства, стали, хромомарганцевой

...под вакуумом. При меньшем количестве марганецсодержащих материалов не обеспечивается необходимое20 содержание окислов марганца в шлаке, чтоувеличивает угар марганца, при увеличенииих количества ухудшаются условия службыфутеровки.Продувку расплава кислородом и арго 25 ном проводят при остаточном давлении 13 -16 кПа, Продувка при более высокомдавлении не обеспечивает термодинамических условий для преимущественного окисления углерода, что увеличивает угар30 марганца, а понижение давления менее 13кПа приводит к повышенным потерям марганца за счет испарения,Присадка смеси, состоящей из алюминия, ферротитана, ферробора, в количестве35 6,5 - 8,5 кг/т стали в соотношении (6 - 8);(3343):1 обеспечивает одновременно раскисление и...

Номер патента: 1678851

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Кравцов, Остапенко, Пархоменко, Подобедова, Рабинович, Садовник

МПК: C21C 5/52

Метки: коррозионностойкой, стали

...с оксидами, возникающими в результате вторичного окисления титана, и загрязнение ими литойстали.Присадка алюминия более чем эа 12 мин до выпуска плавки приводит к вторичному насыщению кислородом и снижению эффекта воздействия последующих присадок, а менее чем за 8 мин - не обеспечивает полного протекания процессов растворения, соединения с кислородом и удаления продуктов реакций, что превышает загрязненность стали оксидами алюминия и не позволяет получить требуемый тип стали. Присадка РЗМ более чем за 7 мин до выпуска приводит к тому, что РЗМ совместно с алюминием реагируют с кислородом и не связывают серу, а менее чем эа 4 мин - не обеспечивает полноту протекания процессов растворения, химического соединения и удаления продуктов...

Номер патента: 1678852

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Багрий, Брагинец, Зражевский, Легенченко, Охотский, Ситало, Тарапуров, Учитель, Филонов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...до 900- 100"С, после чего в кев;. выпускают металл. 1 табл. ский состав, : И 18-13; СгР 4; Р 0,035; Т 11.2; ЧПредлагаемый способследующим образом.Способ реализуют в кислородно-конвертерном цехе, оснащенном конвертерами садкой 250 т. Отходы высо олегированного лома с размером кусков 5-20 мм в требуемом количестве перед выпуском плавки загружают в сталеразл: вочный ковш и на высокотемпературных стендах разогрева ковшей нагревают до 900-1000 С, Температура контролируется оптическим пирометром, Плавка выпускается в ковш на нагретые отходы, а недостающее из-за разного соотношения никеля и хрома в отходах и легированной стали вводилось соответствующими ферросплавами,Показатели плавок при граничных и средних значениях предлагаемых параметров,...

Номер патента: 1678853

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Борщевская, Годик, Дмитриенко, Нейгебауэр

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, раскисления, стали

...в определенных пределах исправить ошибки корректировки концентрации раскислителя, Если в силу случайных причин заданная концентрация раскислителя оказалась превышенной, возможна контролируемое (по показанию анализатора окиси углерода) окисление его избытка, При получении концентрации ниже оптимальной вводится доаргоном, а параметры продувки соответствуют условиям улавливания и анализа газа на выходе из металла, то продувка для гомогенизации и для контроля концентрации рэскислителя может быть совмещена. П р и м е р 1. 1, В индукционной печи емкостью 40 кг раскисляют алюминием ко розионностойкую сталь 12 Х 18 Н 10 Т перед легированием титаном. При этом оптимальное при раскислении содержание алюминия находится в диапазоне 0,01-0,03,...

Номер патента: 1678856

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гул, Карабет, Клименко, Лещенко, Перчун

МПК: C21D 1/18

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической

...соотношение структурных составляющих, ухудшается комплекс механических свойств. А если температуру нагрева снижают более чем на 5 С, то также нарушается1678856 Таблица 1 Механические свойства Режим Количество феррита,Предел текучести,МПаОтносительное удлинение,0,06 0,22 755 755 95 85 350 435 255 290 33 30 П е лагаемый способ 0,06 0,06 0,10 0,14 0,14 0,14 0,14 0,22 0,22 810 800 790 790 785780 775 760 750 30 40 40 35 40 45 50 45 55 680 695 700 720 705 710 525 715 570 440 450 465 410 460 470 340 475 400 14 27 26 16 26 25 28 25 27 оптимальное соотношение структурных составляющих иэ-за увеличения количества феррита - снижаются механические свойства,Охлаждение со скоростью выше критической необходимо для превращения образовавшегося при нагреве...

Номер патента: 1678861

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Абабков, Бабицкий, Булянда, Володарский, Меандров, Сагиров, Смагоринский

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...участках формирующейся структуры. Повторение описанных циклов позволяет вовлечь в процесс фазовых превращений все новые и новые объемы металла. Это ведет к диспергированию фаз, возрастанию межфазных, межзеренных и субзеренных границ, что облегчает и ускоряет последующее течение фазовых превращений.Таким образом, кроме измельченияструктуры на микроуровне идет измельчение и на субмикроуровне, а именно фрагментация и полигонизация ферритных зерен, Это становится возможным из-за того, что в процессе обработки температура заготовки перед каждой новой стадией де но возможный эффект упрочнения достиг 45 нут не будет.П р и м е р. Обработку слитков массой20 т иэ стали 10 ХСНД (Агз(ц) для стали 10 ХСНД 840 С,ч Аг 1(ц) 730 С, Ас 1(ц) 740 С 0...

Номер патента: 1678882

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Дорофеев, Еремеева, Козлов, Малеванный, Скориков, Шишка

МПК: B22F 3/14, C22C 33/02

Метки: высокоплотной, конструкционной, порошковой, стали

...пористостью в пределах 7-15%, При такой остатс ной пористости количество открытых пор в брикете резко сокращается, сужается сечение открытых пор,Газообразные продукты распада стеарата свинца частично удаляются через от. крытые поры, а потери свинца при этом незначительны (не более 10%). При горячей обработке давлением нагретого брикета происходит ликвидация как закрытых, так и огкрытых пор по всему обьему заготовки, В процессе этого газообразные продукты распада окончательно удаляются из материала, а свинец распределяется в виде мелкодиспеосной фазы равномерно по всему обьему материала,В целях сокращения угара свинца из поверхностных слоев брикета при его нагреве перед горячей обработкой давлением выбраны рациональные...

Номер патента: 1678892

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Карпенко

МПК: C22C 38/00

Метки: лигатура, стали

...150 кг при использовании в качестве шихтовых материалов ферромарганца, ферробора, ферросиликоциркония, феррониобия, металлического иттрия и азотированного кремний-марганцевого сплава известным способом с перегревом расплава до 1450 С. Металлический иттрий вводят за 3 - 5 мин до разливки лигатуры в металлические изложницы. Лигатура после затвердевания была достаточно хрупкой и пригодной в дробленном виде для введения в разливочный ковш и под струю металла,Химический состав лигатур опытных плавок приведен в табл. 1.Таблица 1 Лигатуры в дробленом состоянии фракции до 10 мм загружают под струю металла при выпуске его из печи в разливочный ковш.Механические свойства определяют по сле термической обработки, включающей процессй нормализации...

Номер патента: 1679272

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Борщевская, Годик, Дмитриенко, Нейгебауэр, Оржех

МПК: G01N 7/00

Метки: водорода, жидкой, ковше, содержания, стали

...Коэффици(г, енты Сивертса для этой стали, атм при 1550 СКн=2,0 10 Ки=0,039;при 1600 С К,=2,1 10, Км=0,040, Содержание азота в готовой стали при указанной технологии - до 0,0080 . Для барботирования металла аргоном использовали погружаемую на глубину около 0,5 м футерованную фурму с диаметром сопла 2 мм, Для улавливания отходящих газов использовали устройство типа колокола диаметром 0,3 м. Заранее экспериментально бь 1 ло установлено, что максимально аи=0,30 для выбранных условийй продувки. Сл еда вател ь но, (7 ь, Мг)макс=1,2%. ПРобы газа анализиРовали на хроматографе,Перед разливкой при температуре метала 1560 С измерили содержание водорода в стали в ковше по предлагаемому способу. Содержание водорода в текущей пробе газа после...

Номер патента: 1680437

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Абрамов, Борисенко, Гулый, Килимник, Клименко, Мартыненко, Поюровский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...в любом тносится к литеиному енно к изложницам для.,Ж, 1680437 А 1 4) ИЗЛожнИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение о 1 носится к литейному производству, а именно к изложницам для разливки стали. Цель изобретения - повышение стойкости изложницы эа счет равномерного распределения температурной нагрузки по ее высоте. Изложница выполнена с толщиной стенки, постепенно увеличивающейся по высоте от низа к верху, причем отношение толщины стенки низа изложницы к толщине стенки верха изложницы равно 0,85 - 0,9, 1 ил. попереч м и продольном сечении мальная средняя температура не пр ет температурного порога цикл вязкости чугуна, из которого изготав ся изложница.За этим порогом резко снижается усталостная прочность чугуна и снижается стойкость...

Номер патента: 1680438

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бриль, Кац, Коган

МПК: B22D 11/16

Метки: непрерывной, подачи, присадочного, разливке, стали

...возникающей за счет изменения скорости вытягивания слитков или массы ме галла в промковше, не связанных с изменениеммассы металла, подаваемого из стальковшав промковш, за счет определяемых скоростей изменения уровней металла в кристал 5 лизаторах (скоростей изменения массметалла в кристаллизаторах),Способ может быть осуществлен прирегулировании подачи свинцовой дроби впромковш четырехручьевой блюмовой10 МНЛЗ с сечением слитка 220 х 260 м,В начальный период разливки при наполнении промковша, когда Н 1"Р = 0 и М = О,подачу расхода присадочного материалаосуществляют пропорционально скорости15 наполнения промковша. Для этого измеряют массу металла в промковше, дифференцируют текущее ее значение и полученныйрезультат умножают на...

Номер патента: 1682032

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Байдуж, Грищенко, Зигало, Зражевский, Кимстач, Левошич, Павленко, Петров, Учитель

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интенсификатор, кипения, стали

...слитка и равномерность ее по высоте литой заготовки. Пониженная вязкость (0,04-0,05 Н с/м ) шлакового расплава способствует повышению его ассимилирующей способности, что приводит к снижению до 0.018 - 0,022 содержания неметаллических включений в стали. Расход интенсификатора кипения 0,35 - 1 кг/т стали. 1 табл. Согласно тенсификатор используют н продукты про но-обогатител эорудных а крупностью + дукты имаютс каждом заводциклом, соде ют дополнит пользование интенсифйка изобретению в качестве ина кипения стали в изложнице екондиционные по крупности изводства аглофабрик и горьных комбинатов в виде желегломератов и окатышей 0,5 - 5,0 мм. Указанные проя в достаточном количестве на е с полным металлургическим ржат оксиды железа, не...

Номер патента: 1682336

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Адушкин, Гороховский, Демидова, Кочеткова, Овчинников, Павленко, Савченко, Сергеев, Степичев, Сысоева, Тучина, Уманский, Щербинский

МПК: C03C 8/06

Метки: грунтовая, стали, эмаль

...Использование предлагаемых составов эмалей для стали не требует специального дополнительного оборудования, на 10-30% сокращает поставки шихтовых материалов для производства грунтовых эмалей, так как часть традиционных сырьевых материалов заменяют отходами эмалеприготовительного цеха, которые в настоящее время вывозятся в отвалы,Экономический эффект достигается за счет снижения себестоимости грунтов эмали для стали и улучшения ее технолог ческих паоаметров.Формула изобретения Грунтовая эмаль для стали, включающая, мас.%: ВгОз 18-22; МО 0,4-0,9; МагО 20-24; СоО 0,2-0,6: БОг, АгОз, Гегбз, СаО,1682336 Мп 02, Т 02,20, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения растекаемости и уменьшения времени варки, она содержит указанные...

Номер патента: 1682405

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Батеев, Гриднев, Инюхин, Климашин, Коцарь, Лавров, Лунев, Офицеров, Пономарев, Ситников

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...полученной анизотропной стали приведены в таблице.Введение кальция и меди в электротехническую сталь в виде медно-кальциевого сплава по сравнению с чистыми кальцием и медью, а также силикокальцием и медью приводит к более полному протеканию процессов десульфурации и раскисления вслед 1 Ь 82405ствие увеличения времени контакта, происходящего из-за уменьшения скорости всплывания, которое связано с большей плотностью медно-кальциевого сплава медно-кальциевый сплав 4,1-7,9 г/см, кальций 531,54 г/см, силикокальций СК- 2,2 г/см), Уменьшение летучести кальция из медно-кальциевого сплава по сравнению с чистым кальцием приводит к увеличению степени его использования и отсутствию 10 пироэффекта, Содержание серы в стали после обработки...

Номер патента: 1684346

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Пономаренко, Сюй

МПК: C21C 7/072

Метки: жидкой, рафинирования, стали

...время обработки и снижение температуры расплава ок;- зывэются неприемлемс большими.Наилучшие услови с точки зрения полноты протекания реакции образования хло. ристого водорода и эффективности процесса в целом достигаю гся при продувке расплава-аэообразной смесью хлора и инертного газа, В этом случае заданное пэрциэльное давление гэзообрзэных продук 5 10 1 Р 20 25 30 40 45 50 55 тов реакции хлора обеспечивается за счетразбавления их инертным газом. Гвсход газа определяется условием, что на удаление1 м водорода необходимо ввести не менеез1 м хлора (или нэ 1 г удаляемого водорода3- 35 г хлора), что обусловлено их соотношением в молекуле НС. Поскольку хлор частично расходуется на образование другиххлоридов, его фактический расход...

Номер патента: 1684347

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Дубовец

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, порционной, программного, процессом, стали

...уровня металла в ковше производят замер уровня и металла относительно борта ковша, Эта величина и поступает на вторые разрядные входы сумматора 27. По сигналу с шины 42 записи в сумматоре 27 эта величина и суммируется с величиной Н, поступившей из счетчика 26 перемещения, и переэзписывается в регистр 28,Система имеет два режима работы: "Автомат" и "Совет мастеру",В режиме "Автомат" на управляющем выходе блока 43 задания программ формируется сигнал лог, "1", который поступает на управляющий вход коммутатора 44. По этому сигналу на пятый информационный вход коммутатора 44 по шине 45 от АСУ ТП вводится задание нижнего и верхнего уровней20 25 30 35 40 50 55 погружений патрубка в металл, а также время выдержек патрубка нэ этих уровнях,В...

Номер патента: 1476907

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Аленичев, Багрянцев, Кармацкий, Николаев, Чевалков, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: ковшевого, рафинирования, стали

...собой (см. 10фиг, 5) тонкостенную трубу 30, концентрически охватывающую патрубок 2, К трубе 30подведен патрубок 31 с ниппелем 32,Устройство работает следующим образом, 15В нижний конец вакуумной камеры 1вставляют огнеупорный патрубок 2, Затем.по патрубку 31 подают сжатый газ в трубу30, После того как труба 30 разопрется изнутри сжатым газом, перекроет зазор между вакуумной камерой 1 и огнеупорнымпатрубком 2, ниппелем 32 закрывают подачу газа, После чего одновременно открывают вентили 8 и 12, Аргон от источника 13проходит по трубопроводу и заполняет рессивер 11,Сжатый воздух от источника 9 проходитчерез патрубок 23 отсечного клапана 7 вполость 29, поднимает в верхнее положениешток 27, перекрывает патрубок 25 и через 30патрубок 24 по...

Номер патента: 1685593

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Вещиков, Гайнуллин, Гернер, Малков, Обрезков

МПК: B22D 27/04, B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...слитков, начиная с момента окончания разливки,Если подогрев металла в литниковой системе начинать раньше окончания разливки, это не приведет к увеличению выхода годного, на возрастут затраты энергии на подогрев.Подогрев металла в литниковай системе после полной кристаллизации слитков не приводит к увеличению выхода годного, а приведет к нерациональному увеличению затрат на обогрев.Для возмещения пслной усэдки в слитках после окончания разливки необходима, чтобы центровая вмещала столько металла, сколько хватило бы нэ возмещение э."Ой усадки. Это количества металла а,1 опрецеляют из соотношениягп 1 = Кптси, Ю где К - коэффициент, учитывающий далю усадки от массы слиткав зависимости ат марки стали);Гпс - масса слитка;и - количество слитков...

Номер патента: 1686007

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Анисимов, Антонов, Белокуров, Губа, Друзенко, Зема, Кривоносов, Томиленко

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, дефосфорации, смесь, стали, шлакообразующая

...теристик рафиниравачной способности шлака.Содержание оксида алюминия (1 1) менее 26 мас.% приводит к увеличению температуры плавления и вязкости шлака, снижению степени десульфурации и дефосфорации металла. Увеличение содержания оксида алюминия (111) свыше 27 мас,0 снижает отношение концентрации оксидов щелочноземельных металлов к концентрации этого соединения и, соответственно, уменьшает рафинирующие свойства шлака,В случае содержания углерода менее 6 мас.% снижается восстановительный потенциал шлаковой фээы, что приводит к увеличению концентрации серы и фосфора в металле, Увеличение содержания углерода в смеси свыше 25 мас,связано с развитием реакций образования карбидов щелачноэемельных металлов, что дополнительно снижает скорость...

Номер патента: 1686011

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Адякин, Добромилов, Куликов, Лозовой, Сидоркин

МПК: C21D 8/12

Метки: малоуглеродистой, металлических, полос, стали, углеродистой, холоднокатаных

...Это способствует повышению равномерности заданной дЕформации, улучшению геометрических характеристик полос, повышению равномерности и общего уровня физико-механических свойств стали.Ч 1При отклонении - от заданного значеЧ 2ния нарушается планшетность полос, деформация и конечная толщина полос отклоняются от заданно, снижается равномерность и общий уровень физико-механических свойств.П р и м е р. Опробование способа проводят на стали с содержанием углерода 0,03 - 0,04, суммарным содержанием кислорода, азота и серы (Ог+ И+ 3) 0,013 - 0,063, кремния ниже 0,4. Первую холод1686011 Формула изобретения р 78 ометрнческие харак еханические свойства Физические свойстватеристихн нос Фактичес- кое око- Раэ Р 6 Г/У т,0351,067 0,8 1-1, 00 3,0 1,013-...

Номер патента: 1687360

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/24

Метки: высокомарганцевой, зубьев, ковша, литейная, отливок, стали, форма, экскаватора

...питаться расплавом из хвостовой части отливки и в последней образуется усадочная раковина. Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет менее 0,6 толщины верхней стороны, то в нижней части отливки не произойдет образование плотного мелкозернистого слоя металла.Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет больше 0,8 толщины верхней стороны, то кристаллизация в нижней зоне отливки произойдет значительно быстрее, чем в верхней. Металл из верхней части отливки будет перемещаться для компенсации усадки нижней части отливки, В результате верхняя часть отливки будет поражена усадочными дефектами,Опытно-промышленная проверка литейной формы проводилась в условиях литейного цеха Кингисеппского ремонтно-механического завода....

Номер патента: 1687362

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Агарышев, Барышев, Белуничев, Васильев, Гавриленко, Лисицкий, Лучкин, Мураш, Пилюшенко, Черевик

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...что приводит здесь к равномерной интенсивности процессакипения, 15Подачу кислорода осуществляют в количестве1000 Л 0 з)% огде Л(О) - требуемая добавка кислорода,20к массе металла;у- плотность кислорода при 20 С,кг/м;г,Р 0- степень усвоения кислорода металлом, . 25За счет подачи кислорода в виде оболочки струи выпускаемого иэ ковша металлапроисходит равномерное всасывание кислорода в металл, удлиняется путь их взаимодействия, осуществляется плавноевнедрение кислорода в металл и стабилизируется кипение в металлоприемнике, струяметалла разбухает и контактная поверхностьвозрастает. Все это способствует повышению степени усвоения кислорода металлом,беэ увеличения его расхода.Регулированием расхода окислителяпроизводят изменения активности...

Номер патента: 1687363

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Аверьянов, Арцев, Батов, Борисов, Винокуров, Голиков, Голубев, Григорьев, Дагаев, Дымченко, Клепиков, Оробцев

МПК: B22D 7/06, B22D 7/12

Метки: разливки, стали

...внутренней грани изложницы в среднем сечении происходит расслоение листов и ухудшение защиты стенок изложницы. По ширине нахлеста более 0,4 имеет место нерасплавление экранов.Применение устройства данной конструкции позволяет повысить выход годного металла за счет улучшения качества поверхности слитков и снижения числа внутренних дефектов, вызванных частичным нерасплавлением экранов. Кроме того, 5 уменьшается расход листового металла засчет более рационального его использования и упрощается его раскрой при изготовлении экранов.10 Формула изобретенияУстройство для разливки стали, содержащее многогранную изложницу с зафиксированными на ее стенках при помощи 15 крепления экранами пятиугольной формы,выполненными из стального листа со...

Номер патента: 1687364

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Вершинин, Катунин, Мишин, Чевалков, Янченко

МПК: B22D 7/12

Метки: разливки, стали

...образунуса к оси гт =150. Огнеупорный 3 устанавливают на цилиндрической САЭ подставке 5, имеющей тангенциально рас- С пс г)женный патрубок 6 и пластины 7. На ф вер нем торце корпуса 1 расположен кольцевой коллектор 8 с кольцевым соплом 9 и патрубкам 10. Огнеупорный корпус 1, подставка 5 и коллектор 8 собираются в адно целое каркасом 11 и устанавливаются на приемной воронке 12 литниковой системы 13 и герметизируются песочным затвором 14 Струя металла истекает из коллектора 15, имеющего диаметр бк,Устр йство рэботэег следующим абрэ 1687364За 10 - 20 с до начала разливки металла включается подача аргона через патрубок 6 с расходом 97,2 нм /ч и производится прозмывка литниковой системы 13 и нижней полости 3, Затем сталевыпускной коллектор 5...

Номер патента: 1687626

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Терентьев, Филиппов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, стали

...31 и работержка ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1604859, кл. С 21 С 5/52, 7/06, 1986,(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к выплавке углеродистой, легированной и высоколегированной стали в печах преимущественноемкостью 3-6 т и может быть использованов сталелитейных цехах машиностроительИзобретение относлеродистой, легированванной стали в печах,емкостью 3 - 5 т, и можев сталелитейных цехахной промышленности,Цель изобретения - повышенистойкости стали.П р и м е р, Плавку стали 25 Лна кислой печи ДС 6 Н 1 с металлозат. Расплавление проводят традиспособом, Окислительный период нс 0,4% углерода до 0,2% при помощдок железной окалины. В момент ококислительного...

Номер патента: 1687627

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Ковалев, Красильников, Масленников, Фомин, Хохлов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, содержанием, стали, хрома, хромистой

...хрома окатышей, Использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в хромовых окатышах более 0,15 вызывает перерасход сплава, повышение содержания кремния в стальной ванне выше заданного предела, Таким образом, использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в расплавленных хромовых окатышах менее 0,07 и более 0,15 приводит к увеличению себестоимости стали.Использование доли массы извести по отношению к массе окиси хрома в уже расплавленных хромовых окатышах менее 0,3 не обеспечивает полное офлюсование образующейся двуокиси кремния в двухкальцевый силикат, что снижает раскисляющее воздействие на шлак кремний-содержащего сплава и увеличивает потери...

Номер патента: 1687648

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Баранова, Еремеева, Зеленская, Киселева, Попова, Сергушева, Томашова

МПК: C25D 9/10

Метки: катодной, стали

...включает катодную обработку в электролите, содержащем 0,005-0,025 М сульфанилата лантана или церия при потенциале (-1,6)+1,9) В в течение 2-4 ч, и позволяет более чем в 1,5 раза повысить коррозионную стойкость стали. 1 табл,та лантана концентрации 0,015 моль/л в течение 4 ч. После электролиза образцы промывают водой, сушат на воздухе при комнатной температуре. Обработанные по предлагаемому способу образцы стали испытывают на коррозионную стойкость в 3- ном водном растворе хлорида натрия путем определения потерь массы за 800 ч в соответствии с ГОСТ 9.908-85. Потерю массы Лв на единицу площади Я поверхности определяли по формуле,А щ = (щ 0 - в)/я,где гл 0 - масса образца до коррозионных испытаний, г;п 11 - масса образца после выдержки его...

Номер патента: 1688972

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Калибатовский, Кореняко, Навныко, Фурман, Якубович

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...ме:алла В каналах сифоннои пппВ . РЕ П,У;ЕЬИое,о/,НП;)81сликод я зал(Вкя (О (" коро тьО реы"Ь"/81 СКОРО"ТЬ Залив(и аЯ/ОГИЧН,Х ЧЧЯ-)ков изложиИц у центровых второй группы,б/)88,:8).) В 1,32 раза, приведет не только хОорязовд).)Го тре)/)иь В с/)итках, нс и к появЛ(;.1 ИЮ СВ)1 Ц 81/1 И ГЯЗОВЫХ )ЯКОВИН,Предлагаемый способ разливки сталиОсуществля.от с//еруюгьИм образом,ЕЫГ)ла 1)сН 1,) Ч 1 Я-т(НОВ-(ОП;Ч),Е/еталла 1(овща дГференцировянф-.)й ск( -росЬ)о как по высоте лалокниц, так и по гр/ппам центоовых, После окончания разливки состав с изложницами вывоз.; з це)Предлагаемый способ сифонной раз 5 ллаки был опробован в мартеновском цехеТЯГГНРОГС(ОГО МЕТЯЛЛУОГИЧЕСКОГО ЗЯВОДЯпри иэГОтовлении с/)ит 1(ОВ из стали 45,Сталь Выплавляли В ЗОО тонной...

Номер патента: 1690867

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Ащеулов, Марамзин, Пятайкин, Тимонин, Шарапов

МПК: B21B 1/00

Метки: клетях, круглой, прокатки, стали, трио

...заготовка иэ стали ШХ=15, нагретая до 1200 С,По предлагаемому способу после кантовки исходной заготовки на угол 45 с обжатием Лп 1 = 26 мм прокатывали ее в калибре 1, Уширение составило Л Ь 1 = =- 0,3 Л Ь 1 = 0,3,26 =- 7,8 мм ( Л Ь 1 =: 8 мм), тогда ширина раската в калибре 1 составила Ь 1 = Но + Л Ь 1 = 120 + 8:= 128 мм, Соответственно получаем размеры раскатов и при прокатке в других калибрах. Данные сведены в таблицу (левая часть таблицы. отмеченная наименованием фигур фиг 1 - 4), Анализируя полученные результаты в отношении обжатий по калибрам видим, что в калибрах нижнего горизонта (калибры 1 и 3) величина обжатия больше, чем в калибрах верхнего горизонта (калибры 2 и 4), а именно: Л 61= 26 мм; ЛЬ =: 22 мм;Л М = 31 мм Л й 4 = 18...