Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 858973

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Буторин, Григорьев, Коробов, Лозовой, Матвеев, Стафеев

МПК: B21C 47/22

Метки: высокотемпературным, отжигом, рулонов, стали, укрепления, электротехнической

...Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4зна 20 валковых станах 1200. После рекристаллизационного с обезуглероживанием отжига при 800 С в азотоводородной смеси на полосу наносят противосварочное покрытие в виде суспензии гидроокиси магния и после сушки покрытий проводят намотку рулонов весом 7,2 - 7,8 т. Для укрепления рулонов предлагаемым способом используют полоски малоуглеродистой стали (те же, что используют в качестве обручки при обвязке рулонов) толщиной 0,8, шириной 30 и длиной 1000 мм. В полосках через 150 мм пробивают треугольные отверстия с образованием шипов высотой 10 мм. После снижения скорости вращения моталки при домотке последних витков рулона поперек полосы вкладывают полоску...

Номер патента: 859025

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Доморадский, Морозов, Храмов, Шатов

МПК: B22D 27/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...смеси, что удорожает тонну отливаемой стали.Марганцевая руда и натриевая селитра - окислители кремнийсодержащего материала. Введение их в состав смеси в указанных пределах обусловлеио количественным содержанием крем 30 нийсодержащего материала: нижние пре- О делы - при содержании кремнийсодержащего материала на нижнем или близком к нему пределе и соответственно верхние пределы - при содержаниикремнийсодержащего материала наверхнем или близком к нему пределе, Кроме того, натриевая селитра способствует снижению вязкости шлака,Окислы кальция, кремния и плавиковый шпат - шлакообразующие компоненты смеси. Количество и соотношение Я их взято таким образом, чтобы основ- ность образующегося из сталей шлака (с учетом окисления...

Номер патента: 859460

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Зубов, Кривко, Тарасенко, Чуб

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...раскисления шлака и металла за счет наличия в 4нем более сильных элементов по сродству к кислороду, чем марганец (алюминий, карбиды кремния), Наличие взадаваемом материале алюминия повышает межфазное натяжение шлака, обеспечивает его высокую степень жидко-. подвижности, улучшает качество металла за счет снижения содержания неметаллических включений. Экономия дефицитных материалов (чугуна, кокса,ферромарганца, силикомарганца, ферросилиция) достигается зз счет двухэтапного предварительного раскисления расплава недефицитными материала ми, обеспечивающих более полное раскисление металла, чем в известном способе. Последующая присадка ферросплавов требует лишь незначительной корректировки с учетом содержания элементов в готовой стали,...

Номер патента: 859461

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Кленин, Крайзингер, Мацафей, Солок

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...самым больше площадь реакционной зоны н, как следствие всего этого, процесс выплавки стали происходит более интенсивней.Проведение взаимно перпендикулярных колебаний фурмы и покачивание конвертера с раз О личными амплитудами показано на фиг. 2. Фор. ма фигуры распределения реакционных зон на поверхности ванны расплава вытягивается вдоль тех колебаний, амплитуды которых больше (не показано), что позволяет регулировать износ 4 футеровки конвертера по его периметру, Следовательно, амплитуды взаимно перпендикулярных колебаний фурмы и покачивание конвер.тера выбираются в зависимости от износа футеровки. 50Благодаря взаимно перпендикулярным колебаниям фурмы и покачиванию конвертера реак. ция между окислителем и чугуном происходит по...

Номер патента: 859463

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Дрогин, Крикунов, Легостаев, Лысенко, Моржин, Пирогов, Приступа, Рабинович, Смоляренко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...200 тыс,т, и условно постоянных расходах 24 руб/т экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составляет)08 на одну печь ДСП - 100,Тираж 618 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 85946При проплавлении колодцев в шихте соотношение О,8-0,22 кА/В обеспечивает макси".мальную передачу энергии дут шихте и приводит к образованию общего колодца эаодин проход электродов. Меньшие соотношения уменьшают мощность дуг, большиеукорачивают дуги и снижают их излучатель;.ную способность. Образование общего е колодца затруднено. При доплавленни металла открытыми дугами необходимо максимальноповысить скорость плавления и защитить футеровку от чрезмерного облучения. Рекомендуемые соотношения 0,35 - 0,40...

Номер патента: 859464

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Барбакадзе, Маркин, Усачев, Шашков

МПК: C21C 7/076

Метки: смесь, стали, чугуна

...соотношении компонентов, вес,%:Карбид кальция 25 - 40Криолит 8-16 15Серебристый графит 5-10Азотнокислый кальций ОстальноеАзотнокислый кальций обеспечивает образование жидкого шлака при контакте реагентас жидким металлом, предупреждает образование и выделение дыма и пыли в зоне реакции и способствует более полному использо.ванию серопоглотительной способности формирующегося шлака, а также обеспечивает уда.пение из металла фосфора н мышьяка.859464 Степень обессеСостав смеси, вес. % Выделениедыма ипыли еребрис-ый гра- фит Криолит Азотнокислый кальций30 40 Составитель Б. Бреус Техред Т, Маточка Корректор М, Пожо Редактор К, Лембак Заказ 7476/44 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 863659

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бушмелев, Данилин, Зырянов, Катаев, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: предварительного, раскисления, стали

...материала. менее 0,02 от веса стали неэффективен для защиты алюминия, а более 0,10 недопустим из-за опасности чрезмерного науглероживания металла.Использование изобретения при выплавке качественных легированных сталей в дуговых печах емкостью 10- 50 т позволяет понизить содержание кислорода в стальной ванне в начале восстановительного периода не менее,чем на 50, при этом избежать загрязнения металла продуктами реакции взаимодействия кислорода с алюминием. фЭто обеспечивает, например, снижениесодержания в исходной стали для элек трошлакового переплава окисных неметаллических включений и повышает выход гбдного проката электрошлаковыхслитков ряда марок сталей, в особенности контролируемых на загрязнен О ность неметаллическими...

Номер патента: 863662

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ворошилин, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Коссе, Налча, Перистый, Сапиро

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислитель, стали

...что в рас кислитель, содержащий кокс и каменноугольный пек, дополнительно вводят . известняк при следующем соотношении компонентов, вес.: Для поддерживания высокой движущей силы процесса раскисления необходимо обеспечить возможно более полную регенерацию СО, а это при температурах жидкой стали зависиттолько от прихода СО по реакции (4), т.е. от содержания известняка в материале раскисления и от кинетики процесса регенерации.При определении оптимального для обработки количества известняка в материале раскислителя критерием эффективности является следующее условие: парциальное давление СО в газовой фазе пузырей, покидающих металл, должно быть ниже или, по крайней мере,не выше давления СО определяемого равновесием реакций (1) и (2).При...

Номер патента: 863677

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 8/00

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термомеханической

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патевт", г. ужгород, ул. Проектная, 4 При горячей пластической деформации заготовок инструментов с высокими степенями обжатия (в особенностипри таких процессах, как проФильнаяпрокатка, выдавливание, штамповкаи др ) происходит резкое измельчение 5зерен за счет так называемой динамической и метадинамической,рекристаллиэации аустенита. Однако в случаемедленного охлаждения деформированных заготовок на воздухе. в стали раз- оивается статическая рекристаллиэация, которая приводит к неравномерному росту зерна аустенита иэ-эа нестабильных условий охлаждения сталй.Поэтому для фиксации мелкозернистого строения в стали предлагается после...

Номер патента: 864079

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Дьяченко, Кукареко, Сусин

МПК: G01N 23/20

Метки: закаленной, мартенсите, содержания, стали, углерода

...в нем при нагреве под закалку. При относительно низких температурах отпуска скорости выделения углерода и легирующих элементов из мартенсита существенно различаются. Это связано с тем, что скорость диффузйи атомов углерода на несколько порядков выше скорости864079 Формула изобретения Составитель Е,СидохинТехред М. Голинка КорректоР Ю.макаренко Редактор М.Келемеш Заказ 7763/61 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 диффузии атомов других легирующих элементов. В связи с этим при определенных режимах отпуска углерод практически полностью выходит из твердого раствора, тогда как легирую- щие элементы...

Номер патента: 864125

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кочо, Мелик-Шахназаров, Рыбицкий, Чупровский

МПК: G01N 33/20

Метки: жидкой, содержания, стали, температуры, углерода

...этих точек, лежащих на данной вертикали, соответствует единственному значению содержания углерода х,1 на оси абсцисс. Соотношение между отрезками Гд-и Ь"ца также, как видно на фиг,1, является единственным для содержания углерода х.При охлаждении пробы жидкого металла с любой постоянной скоростью соотношение отрезков времени между фазовыми переходами пропорционально соотношению отрезков температур между фазовыми переходами. Моменты фазовых переходов фиксируют по резкому вспышкообразному изменению светового потока в результате мгновенНо выделяющейся скрытой теплоты фазового перехода. Фиксировать эти вспышки светового потока можно как визуально с секундомером, так и с помощью фотоэлемента с устройством отсчета времени.Измерение производят...

Номер патента: 865440

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бобух, Братус, Веренев, Скичко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, прокатки, стали, широкополосной

...на переднем конце заготовки образовался выступ длиной 40 - 50 мм, которого достаточно для существенного улучшения условий захвата в следующих клетях и снижения ударных нагрузок. При таком способе прокатки заготовка по ширине приобретает разные вытяжки, увеличивающиеся, ввиду возрастания обжатия, к середине ширины полосы, а ее передний и задний концы принимают выпуклую в плане форму с выступом, имеющим в середине меньшую толщину, чем по краям. Благодаря наличию выступа с утонением в средней части, происходит улучшение условий захвата заготовки в следующей клети стана и снижение ударных нагрузок. При этом передний выступ увеличивается пропорционально коэффициенту вытяжки, а форма заднего конца плоской заготовки после прокатки...

Номер патента: 865919

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ахмина, Бойцев, Грицай, Кривошеев, Рязанов, Цыганов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, процессом, скрап-карбюраторным, стали, шихта

...В качестве карбюрюэатора применялся лит ниновый уголь фракцией 320 мм. Лигниновый уголь заваливался через все триокна непосредственно на подину и сверху укрывался стальной стружкой и другим мелким стальным ломом, Затем заваливался крупный,стальной лом и сверку пере- дельный чугун. После расплавления металла частички лигнинового угля в шлаке не обнаруживались. Это объясняется тем, что вследствие высокой пористости и сильно неупорядоченной, кристаллической решетки, а также относительно высокого удельного веса лигюаового упщ, он успевает до окончания расплавления шихты полностью раствориться в металле. ристость, равную 80-90%. Одновременно . он обладает сравнительно высоким удельным весом, равным 1,2-1,6 г/см, и до 3 статочно высоким...

Номер патента: 865922

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Клюев, Краснова, Пасынков, Петрухин, Сисев, Топилин, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...и исключением протеканиями глинозема на подину и откосы печи, и, как спедствне, их эарашиваниявПорции шлаковой смеси, присаживаемой после цроплавлецяя колодцев, определяются условиями проведения периода плавления, что определено экспериментально на промышленных плавках. При мелких кусках шихтовых материалов процесс плавления протекает форсированно, в этом случае порции присаживаемой смеси доляаы быть не более 2 кг/т завалки, вводимых в каждый колодец или в распад электродов. При крупногабаритной шихте и затяжном периоде плавления количество шлаковой смеси составляет не менее 0,5 кг/т завелки.С момента проплавления колодцев на зеркало металла можно присаживать как механически смешанную известково-глиноэемистую шлаковую смесь, так и...

Номер патента: 865924

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Заварюхин, Козлов, Коровкин, Миронов, Пыхтарь, Соболев

МПК: C21C 5/52

Метки: высококачественной, конструкционной, стали

...выплавки стали используют чио .тые по примесям цветных металлов ппцстовые и легирующие материалы. В эависимоста от содержания углерода в готовой 5924 4стали в кислой мартеновской печи выплавляется от 50 до 90% общего количества стали с минимально возможным длякислого процесса содержанием углерода 0,14-0,18%. Плавка ведется активнымпроцессом. Для раскисления металла впечи вводится 5,0-1.0 кг/т 45-ныйферросилиция и металлический марганец.,В зависимости от марки стали в печьвводятся необходимые легирующие присадки. При соответствующем нагреве металла (в зависимости от марки стали) планка выпускается в ковш,В электродуговой печи (или в нескольких печах) выплавляется остальное количество стали с содержанием углеродаот 0,02% до 0,10%...

Номер патента: 865925

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бушмелев, Данилин, Зырянов, Катаев, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, подшипниковой, стали

...содержание алюминия в металле превышает оптимальное значение, что отрицательно сказывается на качестве стали.Преимушество данного способа определяется важностью повышения выхода годных слитков подшипников стали после рафинируюших переплавов, В настоящее время, например, методом злектрошлакового переплава получают слитки весом до 5,5 т,используя литые расходуемые злектроды,Это обстоятельство налагает высокие требования к природе окисных неметаллических включений в исходном металле для рафинирующи. переплавов и к содержанию в нем серы Наиболее полно снижение загряэнения окисными включениями в процессе рафинирующих переплавов происходит, когда в исходном металле окисная неметаллическая фаза представлена, главным образом,...

Номер патента: 865929

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Жданович, Лапин, Мураховский, Угарова

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, стали

...цироваоэффициент НаправлениепрокатСтепеньусвоения модифика" тора, % Времявыдержки расплавамодификатора, мин Температурарасплава модификатора, 0 Извест-.ный б,8 4,8 б 7,0 3 91 ВдольПопере Предлагаемый 1,40 7,5 1,8 17,0 14,7 16,3 13,8 75,до 3 51,1 69,1 52,6 2200 17,3 12,0 ВдольПоперек,3 20 Вдол Попе 4 00 17,8 63,2 11,к 14 0 50 3 8, Вдоль Попер 00 5 16 у 7 61,2 12,3 14,2 48,8 8,2 49,9 По Нагрев расплава модификатора до температуры ниже температуры плавления на 200 С не устраняет его микроонеоднородности, связанной с сохранением при плавлении характера метабонного взаимодействия.Нагрев расплава модификатора до5 температуры выше температуры кипения -100 С приводит к испарению частифмодификатора, при этом снижается его усвоение и ухудшается...

Номер патента: 865931

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брагинец, Гладилин, Гурский, Дубина, Зигало, Кимстач, Коровин, Левошич, Павленко, Просвирин, Чуванов, Шиш

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, модифицирования, смесь, стали, чугуна

...с Мпа избыточно, процесс идет бурно, с выбросами, но выход по РЗМ получается низким.Механизм десульфурации и модифициронания смесь предлагаемого состава заключается в следующем. При контакте смеси с жидким чугуном или сталью (при температуре выпуска или разливки) создаются условия для протекания экзотермической реакции взаимодействия активных восстановителя и окислителя с выделением большого количества тепла (при взаимодействий А) и Мп 02 выделяется 1150 кал/г шихты), При этом в локальных объемах смеси развивается температура более 220 С. Тепло, выделяюощееся при этом, а также высокое тепТаблица 1 Смеси Количествореагента квесу чугуна,Наличие . Ффекта модифицирования 2-3 0,20 Известная Пре 4 агае- мые 0,25 0,25 30 60 80 5 Ь 60 0,25 0,25...

Номер патента: 865937

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Котьков, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...сжатия, сжимая этим концентрацию растягивающих напряжений . около отверстий.Шестигранная форма углубления приближает перфорированную оболочку к сотовому строению, обеспечивающему наиболее высокую прочность, Кроме того, происходит дробление мартенситных 15 игл на мелкодиспесные включения, расположенные в виде изолированных островков в аустенитных зернах. Одновременно происходит увеличение плотности дислокаций и их более равномер- ;Щ ное распределение в поверхностном слое. Все это увеличивает стойкость перфорированных оболочек против коррозионного растрескивания в 1,4-1,5 . раза. 25П р и м е,р. Проводят техническую обработку перфорированных оболочек на стали марки 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 5 мм. Химсостав стали,Ъ; С 0,1; Сг 16,9; й...

Номер патента: 865938

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бочаров, Гребеник, Гриднев, Казаджан, Франценюк, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, обоработки, стали, термической, электротехнической

...от вредных 30 И. Шаповалов, "л Г;Казаи В.,Ц. Бочров,865938 Температура выдержки при рафинирующем отжиге, оС Температураокончательногоотжига, оС Магнитные свойства Способ обработ Время выдержки при рафини рующем отжиге, ч Магнитная индукция Вйоо фТ Анизотропия магнитной индукции,Удельныепотери,РоВт/кг Удельныепотери,ЪуоВт/кг 1-я 2-я стадия стадияПредла- гаемый 865 885 1 2,59 1,653 0,086 20 450 500 2)53 1,622 875 1050 О, 95 880 1200 0,92 2;48 1,618 0,085 30 550 Известный 800 1000 1,02 2,61 1,550 0,087 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Но, во-первых, известный способ не предусматривает обеэжиривания полосы перед рафинирующим отжигом,а высокотемпературный...

Номер патента: 866448

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Барынина, Мусаэлян, Потапов

МПК: G01N 1/38

Метки: образца, оценки, стали, хладноломкости

...перпендикулярной плоскости прокатки,36Цель изобретения - повыщение точ"ности оценки свойств стали за счетполучения образца, имеющего структуру металла, совпадающую с его структурой в изделии, 866448Эта цель достигается тем, что вспособе изготовления образца дляоценки хладноломкости стали, включаю"щем вырезание образца из проката,перед вырезанием образца в прокатевыдавливают отверстие, а при вырезанииобразца одну из его граней проводятчерез отверстие,На фиг. 1 изображена часть проката,в котором продавлено отверстие и отме"чено место вырезки образца иэ прока"та; на фиг. 2 - образец. В стальном прокате 1 натурной толщины, предназначенном для изготовления элементов металлической конструк ции, продавливают отверстие 2, выре" эают образец 3,...

Номер патента: 869870

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Есипов, Илюкович, Пащенко, Самохвал

МПК: B21B 1/08

Метки: прокатки, стали, швеллерной

...контрольным, также от-крытые, но имеющие дифференцированныйвыпуск полок. Основная часть полки, цри 50 . мыкающая к стенке, имеет выпуск 4060%, а оставшаяся часть, примерно 1/ее длины, имеет выпуск 15-20%. Такимобразом, средние линии этих частей по лок образуют уголравный 158 170 э. 55Полузакрытые контрольные калибры К 3,предназначенные для контроля ширины полок, также имеют дифференцированный вы 70 фпуск полок, при этом угол , образованный средними линиями открытой и закрытой частей полок, равен 155-170 . В окрытой части полки, имеющей выпуск 4060%, производится деформация полки поширине, как .и в обычных калибрах. В закрытой части полки, имеющей выпуск 1520%, производится деформация по высоте,то есть обрабатывается край полки.По...

Номер патента: 870440

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Васияров, Глазов, Горбаль, Привалов, Рожко, Сельский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...резкому снижению теплоусвоения ванны и производительностипечи.Целью изобретения является повышение производительности печи, снижение расхода чугуна и предотвращение выбросов металла и шлака.Укаэанная цель достигается тем,что кусковой кокс в количестве 03- 30 30 от массы металлошихты завалива870440 20 Формула изобретения Составитель Ф.СавицкийТехред Д;Ач Корректор Г.Назарова Редактор Т.Морозова Заказ 8676/52 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по детям изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,. Раушская наб., до. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют в печь вместе со стальным ломомпосле подачи шлакообразующих материалов,Верхний предел по расходу коксав количестве 3 от массы металлошихты...

Номер патента: 870447

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белокуров, Кривоносов, Старцев

МПК: C21C 5/52

Метки: легирования, стали, шихта

...материал (коксик,уголь ) является дополнительным восстановителем и служит для образования карбидов ниобия, что способствует повышению усвоения ниобия сталью и более полному его восстановлению из сырья,Соотношение компонентов шихта выведено из следующих соображений. Исследованиями установлено, что наиболее благоприятное распределение ниобия междушлаком и металлом достигается при наведении известково-силикатных или известково-глиноземистых шлаков, обладаюшихоптимальными физическими свойствами:минимальной вязкостью и невысокой плавкостью. Поэтому известь или известняквводили с учетом формирования такого шлака,Количество восстановителя л углеродсодержащего материала в составе шихтыопределяется содержанием пятиокиси вконцентрате. Так,...

Номер патента: 870454

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Котельников, Лапшина, Мигачева, Тетюева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, штамповой

...нижеукаэанного предела не способно иницииро 45вать процесс рекристаллиэации, При изотермической выдержке при температурена 30-5 СРниже Ас 4, в течение 1,5-2,0 чинтенсивно протекает рекриствллизацияферрнтв с образованием мелкого зерна. При этом выделяется относительноеколичество мелкодисперсных карбидов типа Ме С. Экспериментально обосновано,что при последующей закалке с температуры 1030 1070 происходит практически полное растворение этих карбидов в течение 6-8 мин. При этом размер зернааустенита не превышает 8-9 балла. Повы 54 4шение температуры выше указанного интервала приводит к нежелательному росту зерна вустенита, Закалка с температуры 1030-1070 С обеспечивает получениеомелкозернистого мартенсита, практически все легируюшие элементы...

Номер патента: 870455

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бухвалов, Губернаторов, Сидоров, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, электротехнической

...на совершенствовании ребровой текстуры.Белью изобретения явлние магнитной индукции.Указанная цель. достигается тем, что деформашпо растяжением на 5-50% проводят перед первой и второй холодной прокаткой,Проведени второй хоВ870455 Прокатка на 5 О% 79,1 78,6 78,6 1 2 3 Прокатка на 45%и растяжение на 5% 77,9 80,6 78,4 1 2 3 Составитель Г. ДудикТехред М, Рейвес Корректор А. ференц Редактор Т, Морозова Заказ 8678/53 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд,4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиэованного металла позволяет добитьсядеформаций 5-50% беэ разрушения. Такие степени деформации растяжением способны изменить характер текстуры, вносяв нее...

Номер патента: 870501

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Апухтина, Вайнер, Иванова, Кокорин, Косичкин, Парамонов, Паршиков, Рубцова, Тычинин, Федорова

МПК: C23F 7/00

Метки: защитного, покрытия, раствор, стали

...процесса.Указанная це 1 ть достигается тем, что раствор для получения защитного покрытия на,стали, содержащий пикриновую кислоту и воду, дополнительно содержит хлорную кислоту и гептаэтиленгликолевь эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты при следуюшем соотношении компонентов, вес.%: н- . ской сушу являетого пок риновую й сущестнной стальрокате с 2-5 1-7 слота ПикриноваяХлорная кисл Наиболее близким по техниче ности и достигаемому результат ся раствор для получения защити рытия на стели, содержаший пик кислоту и воду 12; Из данного раствора можно о влять чернение стали и обнаже ной поверхности на листовом ирасного Знамени научной мецалургии6Продолжение таблицы 870501 То же Черныйслой в виде несплошной пленки Пикриновая кислота 6 Хлорная...

Номер патента: 870502

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кондратенко, Кравцов, Харенко, Чупахин

МПК: C23G 1/06

Метки: металлических, покрытий, раствор, стали, удаления

...ПП, покрытая цинком (из расплава), после стравливания покрытия выдерживала 54 оборота при скручивании5 8705 оборотов (кислота б:.з добавки). Время травления было оцинаковым, т,е. образец в растворе кислоты с добавкой выдерживался и после снятия покрытия. Скорость травления алюминия в растворе с добавкой в 8 раз выше, чем в чистом растворе кислоты, Для кадмия процесс ускоряется в 3 раза,П р и м е р 2, Сравнивалась скорость растворения цинкового покрытия 10 в соляной кислоте (150 г/л ) и в том же растворе с добавкой 0,4 г/л 9-(3,4- -циаминофенил)-акридина, Скорость растворения покрытия в растворе с добавкой в 5 раз выше, чем в чистой кис-,15 лоте. Железо в травильном растворе с добавкой не обнаружено, В случае чистой кислоты при...

Номер патента: 872010

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Акбиев, Кияйкин, Муковнин, Цымбал, Чабан

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...протекание 1 экэотермической реакции в начальный мсмент контакта смеси с расплавленным металлом, благодаря чему ускоряется расплавление смеси и формирование жидкого шлака на поверхности разливаемой стали.Указанные содержания компонентов наряду с ранним формированием жидкого шлака, обеспечивают и оптимальный уровень его Физико-химических свойств.Для использования в шлаковой смеси рекомендуется красный шлам сле дующего состава, нес.Ъ: СаО 30-39; Б 1 оя 13-18; А 120 э 3-8; Т 1 О 2 2-6; Реоыц 15-25; РеО 0,5-2,5; НаО + ,+, К О 25-6,0.В качестве экзотермического раскис. лителя могут быть использованы порошкообразные алюминий, силикокальций, сплавы системы марганец-кремний-алюминий. Хорошие результаты дает использование...

Номер патента: 872016

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гирский, Кротов, Орловский

МПК: B22D 11/16

Метки: непрерывной, разливки, стали

...конструкции устройства.Цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной разливки стали, преобразователь электрически соединен со стаканом - металлопроводом и кристаллизатором.Соединение преобразователя со стаканом-металлбпроводом и кристаллизатором установки непрерывной разливки стали позволяет исключить детектор872016 формула изобретения аказ 8885/14 ПодписноеПатент,УЛ,ПРоектная, 4 ную катушку и специальный источникпитания из конструкции устройства,что повышает надежность и упрощаетустройство,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство для непрерывной разливки стали включает кристаллизатор 1,стакан-металлопровод 2 из токопрово"дящего материала (например графиташамота), узел определения...