Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 977075

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Белянский, Гринчук, Каретный, Пономарев, Федоров, Хлопонин

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, прокатки, стали, стане, широкополосовом

...протяженностью несколько больше двух длин раскатов, на столы-рольганги с одной и другой стороны промежуточного рольганга по ходу 5 прокатки укладыва ют для подстужи ван иямаксимально до четырех раскатов. Для исключения образования темных пятен на раскатах во время их выдержки осуществляют качательное перемещение раскатов на столах-рольган гах.Съем подстуженных раскатов со столоврольгангов на промежуточный рольганг для осуществления чистовой прокатки производят с помощью средств поперечной передачи. Причем последнее выполняют с участка 15 столов-рольгангов, ближних к чистовойгруппе, а на освободившееся место перемещают раскат, расположенный на этих столах ближе к черновой группе, освобождая на столах-рольгангах место для...

Номер патента: 977354

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Белянский, Березин, Дзехцер, Каретный, Ранг

МПК: B66C 1/28

Метки: захват-кантователь, листовой, рулонов, стали

...через редуктор 6 сдвигателем 7. На раме 1 в цапфах 8шарнирно установлен дополнительныйвинтовой привод 9, соединенный с основным приводом рычагами 10 и 11, расположенными симметрично по обеим сторонам редуктора б. Концы рычагов 10 и 11 соединены между собой поперечиной 12, которая шарнирно при-. 5 креплена к винту 13 привода 9, Редуктор 6 посредством цапф 14 эксцентрич,но закреплен на другом конце рычагов 10 и 11. Иа раме 1 жестко закреплена 1 вторая зажимная губка 15. 10Рама 1 подвешена на гибких тягах, например цепях 16, огибающих установленные на траверсе 17 звездочки 18, кинематически связанные с приводом 19 закрепленным на траверсе 17. На траверсе 17 закреплены щеки 20 с осью 21 для навешивания на крюк грузоподъемного...

Номер патента: 981379

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белый, Довгопол, Дурандин, Леках, Раковский, Скребцов, Филиппенков, Худокормов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, низколегированной, стали

...по расплавлении шихты происходит в слое шлака, что увеличивает 65 КПД печи, снижает излучение на свод,Для осуществления предложенного способа рекомендуются окатыши, содержащие,Ъ: Ее 70-85, ЕеО 5-10, У О 0,61,0; С 1,5-3, отношение 50,1/СаО 0,81,0; Ь и Р менее 0,01. Данные металлизованные окатыши могут быть получены восстановлением н шахтных печахприроднолегированных руд Качканарского месторождения. Степень офлюсован-.ности регулируется добавкой в рудный концентрат известняка,Применение чистой по примесям природнолегированной металлизонаннойшихты позволяет повысить свойствастали, снизить потери ванадия от руды до отливки.Доля вводимых в шихту ванадийсодержащих окатышей при выплавке углеродистых сталей для отливок определяется потребной...

Номер патента: 981380

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Жданович, Кузьмин, Лапин, Лапинер, Меркулов, Мураховский, Попков

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали, шихта

...30для снижения окислительного .потенциала печной атмосферы в течение всегопериода плавления шихты, что приводит к увеличению окисления вольфрама и .снижению его усвоения. Испольэование в составе шихты более 8вольфрамсодержащего шлака приводит к увеличению количества шлака в период плавления шихты, к затруднениювосстановления из него вольфрама и .4 О повышению его потерь с удаляемым изпечи шлаком.В процессе плавления шихты на поверхности жидкого металла образуется шлак, содержащий количество окислов вольфрама, значительно и евышающее необходимое для равновесия с металлом, что .препятствует окислению вольфрама и переходу его из стали в шлак.50Отношение концентраций СаО:5 ГО в вольфрамсодержащем шлаке, как 1:(0,25-0,5) обеспечивает...

Номер патента: 981385

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бунеев, Вяткин, Дереза, Думп, Климашин, Новиков, Поживанов, Рябов, Свяжин, Угаров, Шаповалов

МПК: C21C 7/00

Метки: автолиста, выплавки, стали

...различна и не поддается прямомурасчету. Нижний предел (1,5 кг/т) необходим при содержании углерода0,05 и марганца 0,012-0,015 и от 35 сутствии железистого шлака. дальнейшее уменьшение расхода нецелесообразно, так как повышается вероятностьполучения концентрации алюминия ниженижнего предела,Максимальный расход (2,5 кг/т) необходим при исходном содержании,%:С 0,03, Ип 0,1 и наличии железистогошлака в количестве 0,5. Дальнейшееувеличение нецелесообразно, так какэто приводит к необоснованному повы 45 шению себестоимости стали.Алюминий целесообразно вводитьв металл непрерывно - это способствует лучшему его усвоению и более равномерному распространению по объему50 ковша, в марганец целесообразно вводить отдельными порциями. Так...

Номер патента: 981386

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бойцев, Кривошеев, Рязанов

МПК: C21C 7/06

Метки: высоким, легкоокисляющихся, содержанием, стали, элементов

...меньше, а в нижней части большесреднемарочного содержания их в готоной стали, Однако за счет всплыва ния частиц легирующих материалов ирастворенных легкоокисляющихся элементов из нижней части в верхнюю,последние равномерно распределяютсяпо всему объему металла и содержаниеих н готовой стали соответствуетсреднемарочному состану,При увеличении удельного расходачастиц раньше последней трети времени наполнения изложницы, вследствиевсплынания, содержание вводимых легкоокисляющихся элементов вверху больше, а внизу меньше среднемарочногосостава. Такое же явление наблюдается, если увеличение удельного расхода не превышает 5.Максимальное увеличение удельного расхода частиц в последнюю треть времени наполнения не должно превышать более чем...

Номер патента: 981387

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Сулименко

МПК: C21C 7/10

Метки: модифицирования, рафинирования, стали

...сопротивление перегородки и снижается скорость циркуляции металла, что приводит к снижению эффективности процесса в целом.Высота:перегородки должна составлять 1,0-1,5 м, Опыт эксплуатации установки циркуляционного вакуумиро ния показывает, что именно тако г.юсоты достигают потоки металла в вакуумной камере. Если перегородку сделать ниже 1,0 м, то часть металлане прорафинируется, выае 1,5 м целесообразно, так как в этом случаечасть перегородки не участвует в процессе рафинирования, затраты на нееизлишние,Учитывая, что с первого прохождения не все окислы и сульфиды РЗМадсорбируются перегородкой, для повышения степени и стабильности процесса рафинирования и модифицированиястали необходимо обеспечить не менее, 10чем двухкратную...

Номер патента: 981400

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бельский, Левитан, Марченко

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...8 по режимам прототипа: закалка от 1228 С и отпуск Зр860 к 1 ч. Твердость составляет 63 63 НИС.После термообработки прошивки шлифуют в размер по наружному диаметру 60,24 мм, а затем подвергают газовой 3 М 14износостойкость вследствие неблагоцриятного воздействия микрорельефа поверхности иа процесс трения при работе инструментаК недостатку следует также отнестиповышенную хрупкость границзерен посравнению с телом зерна.Целью изобретения является уменьшение хрупкости, повышение износостойкости, и повышение чистоты рабочих поверх- е, ностей инструмента.3Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки инструмента, включающему закалку, отпуск,механическую обработку и химико-тераическую обработку при 880-8804 С, перед:...

Номер патента: 981420

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Априамов, Воскобойников, Доронькин, Жучин, Каблуковский, Караваев, Клюев, Клячко, Кумыш, Лейзеров, Тагер, Титов, Федоткин

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатура, стали

...Фрам 96,9; молиб; кобальт 92,5981420 4Введение в состав лигатуры алюминия повышает ее окалиностойкость за ,счет образования на поверхности металла плотной пленки окислов алюми 3 ния и, как следствие, уменьшает угарлегирующих элементов. 05"25 П р и м е р. Предложенную лигатуру Оф 3"1,0 используют при выплавке стали Р 6 И 5 К 5 5,0"25,0 - 1 В в 40 кг индукционной электропечи с 2,0-15,0 введением лигатуры в печь за 5 мин 05-15,0 до выпуска, Недостающее количество. 0,5-5,0 легирующих элементов вводят в печь0,5-5,0 из соответствующих ферросплавов.0 3-1,2Остальное В таблице приведены составы предлоримесей лигатура со- женной лигатуры и данные по усвоению фор,никель, медь до 5 Ф, легирующих элементов. Ю МСодержание компонентов, С Ь Ч Ио Со...

Номер патента: 981421

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Байрамов, Бахчеев, Гальперина, Денисов, Зайко, Рушковский, Рысс, Селиванов, Фомичев, Цикарев, Шумских

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...1 приведены составы предлагаемой лигатуры. ТаблицаСодержание компонентов, вес. Ф Состав 51 Са Ва М 9 Целочныеметаллы Ее 35 35 65 15 50 20 0,1 0,5. 0,1 0,05 . 0,05 Остальное ;,0 15 5,0 1,0 0,5 Остальное 2,0 8,0 2,5 0,5 0,25 Остальное 8 табл. 2 и 3 приведены, соответственно значения пластичности стали 45 сп при 1100 С и характеристики качества поверхности проката в сопо- юф ставлении со свойствами стали, обраЩелочныеметаллы 0,050,50Железо ОстальноеЩелочные металлы (в качестве которых могут быть с одинаковым эффектом использованы натрий, калий и литий, так как действие их идентично) образуют в районе неметаллических включений карбонитридные кластеры, включающие в свой состав медь. Карбонитридные кластеры препятствуют коалесценции...

Номер патента: 981424

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Гонджилашвили, Грибан, Гудков, Косарев, Маргиев, Микеров, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Ударнаякгм Относительное удлинение, 6 Пределтекучести,кгс/мм зкостьм вов И,8 ,6 11 О,5 23,0 36 0,012 Формула изобретения 3 981Ударная вязкость,кгм/смфпри 20 С 5,3-9,приС 2,1-й,6Цель изобретения - повышение механических свойств стали.Цель достигается тем, что сплавдля раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий кремний, кальций, барий, алюминий, медь,магний и железо, дополнительно содержит азот при соотношении компонентов, вес.Ф:Кремний 35 е 55Кальций 2 е 25Барий 8 е 25Алюминий 6 е 20Медь 1 е 5 гПредлагаемый сплав для раскисления,легирования и модифицирования сталиобеспечивает по сравнению с известнымповышение механических свойств стали.Экономический эфФект от примененияпредлагаемого сплава в производствестали составит...

Номер патента: 981425

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Воробьев, Гречин, Захаров, Ковтюх, Орлов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...и пластичности. Присутствие.в .составе предлагаемой лигатуры карбида титана обусловлено положительным влиянием титана на понижение температуры хрупкости стали и повышения прочности за счет образования .нитридов и карбо нитридов. Кроме того, при обработке жидкой стали предлагаемой лигатурой карбид титана частично разлагается, при этом углерод окисляется с образованием окиси углерода, что вызывает "подкипание" шлаковой ванны и тем самым способствует удалению водорода иэ шлака и металла,П р и м е р. Лигатуру выплавляют в индукционной печи. После выплавки лигатуру дробят и размалывают на фракции мельче 2 мм. Лигатуру используют при электрошлаковом переплаве стали типа 08 ГДНФ. Расходуемые электроды переплавляют на установке ЭШП с наружным и...

Номер патента: 981464

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Лаврентьева, Максимова, Разуваев, Федотов

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стали, углеродистой, электрохимического

...электрополирования до 95-100 дС, что сделает раствор нестабильным. Вследствие испарения воды, наблюдается выделение из раствора кристаллов солей фосфатов, Во-вторых, увеличение температуры процесса и концентрации компонентов в составе раствора (в том числе фосфорной кислоты и этилендиамина) приводит в данном случае к необоснованному увеличению энергетических и материальных затрат, так как аналогичный эффект достигается уже при значительно меньшем содержании компонентов в растворе. 00 50 ирофосфат калия осфорная кислот 67 62 6 Этилендиамин мпература,С 70 55 5/2 3. лотность тока, А/дм родолжительность, ми/9 8/7 после полировани ны данные для Ст 40,т, 50. римечание. В числителе указ наменателе -3 98146лендиамнн при следующем...

Номер патента: 984643

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Висторовский, Дубовик, Зимин, Ильяшенко, Казаков, Кудрюков, Леушин, Носоченко, Овчинников

МПК: B22D 7/00

Метки: жидкой, кальцием, стали

...слоя стали увеличивается и степень усвоения кальция.30 Для расплавления и растворениячастицы должны иметь "размер не более10 мм. С другой стороны, частицыкальцийсодержащих сплавов менее .3 ммнеобходимо отсеять для устранейияокисления этих частиц над и в началецентровой. 43 4оатывают измельченным силикокальцием марки СКс размером частиц3-10 мм, Въод силикокальция в центровую начинают через 2,0 мин посленачала наполнения изложниц, когдаизложницы наполнены металлом на 20,и заканчивают к моменту поступлениястали в прибыльные надставки. Рас- .ход силикокальция равномерно увеличивают следующим образом; общееколичество измельченного силикокальция разделяют на 5 частей массой10, 17, 24, 3 1 и 38 кг и каждуючасть вводят в центровую за 2...

Номер патента: 984660

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Деревянко, Джусов, Дорофеев, Курочкин, Рочняк, Салий, Тарасов

МПК: B22D 27/00

Метки: компонентов, разливки, смеси, смешения, стали, теплоизоляционной

...формы, установленным над бункером, внутри которого расположены в горизонтальном направлении валы 13 с двумя противоположно закрепленными на них парами лопастей 14 и 15. Причем лопасти смежных валов вытряхивателя смещены друг относительно друга по продольной оси валов на шаг лопасти таким образом, что лопасти одного вала входят в промежутки между лопастями другого вала. Все валы вытряхивателя установлены с возможностью вращения в одном направлении по часовой стрелке. Бункер 9 через корпус 12 сообщается с узлом порезки тары, выполненным в виде камеры 16, внутри которой расположены дисковые ножницы 17, жестко закрепленные в шахматном порядке на двух валах, установленных с возможностью вращения во встречных направлениях к входному...

Номер патента: 984668

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Белан, Равдель, Разумный, Хлыстов

МПК: B22D 39/04

Метки: автоматизации, изложницы, процесса, разливки, стали

...вывода, например, типа БВКЦб.В качестве блока 7 контроля разливкимогут быть использованы, к примеру, блокконтакты реле схемы управления электрогидравлическим приводом шибера сталеразливочного ковша или конечные выключатели, установленные на штоке гидроцилиндра,нли же фотоэлемент, свизирова нный наструю металла, вытекающего из ковша.Устройство для автоматизации процессаразливки стали в изложницы работает следующим образом.С датчика 1 веса расплава в ковше черезаналого-цифровой преобразователь 2, изблока 5 задания программы разливки и блока 7 контроля разливки в субблок 13 вводавывода информации блока 6 определениякорректирующего воздействия поступает 20 25 30 35 40 45 50 55 следующая информация: значение веса расплава в ковше,...

Номер патента: 985054

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Абезгауз, Ерохин, Кравцов, Лялин, Петренко, Поволоцкий, Рожков, Синельников, Токовой, Шулькин

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали, трансформаторной

...определенное увепичение скорости окисле иия угле. рода и соответствующее сохраще- ние продолжительности обработки металла аргонокисдородной смесью газов.Интенсивность продувки металла аргонокисдородной смесью газов определяет скорость "процесса обеэугпероживания и пимитируется свободным объемом промежуточной емкости.При высокой интенсивности продувки(более 2,0 м/т ч) большой объем газов выделяющихся иэ металла, вызываетувеличение его объема и перелив черезкрай промежуточной емкости. В свою очередь объем промежуточной емкости ограничивается тепловыми возможностями конвертера. С увеличением объема емкости возрастает масса огнеупоров, наг- рев которых требует цоподнитепьныхзатрат тепла, и стало быть значительного перегрева...

Номер патента: 985062

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Адельшин, Валеева, Воловик, Кушнерев, Мерзляков, Мураховский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...ггрисадке полиметалла с плотностьюменее 3,5 г/см алюминий контактирует лишьс верхними слоями шлака и может окислять.ся кислородом воздуха.В составе полиметалла плотностью более6,0 г/см алюминий увлекается в глубь металла, не успевая раскислить шлак и ухуд.шая тем самым процесс его диффузионногораск исления.Расход алюминия для раскисления шлаказависит от фактического содержания в ших.те легкоокисляющих элементов и содержания окислов железа и легирующих элементов в шлаке после продувки расплава кислородом. Количества алюминия, обеспечивающие 5062 4 наиболее полное восстановление хрома, марганца ижелеза из шлака, составляют 10-16 кг на 1 т1 расплава, Раскисление алюминием в количесг.ве менее 10 кг на 1 т расплава...

Номер патента: 985063

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ефименко, Зельбет, Камардин, Крикунов, Легостаев, Маняк, Мачикин, Пилюшенко, Фоменко, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, производства, стали

...начинать с непрерывнойзагрузки гранулированного чугуна с одновременной продувкой ванны кислородом 21.Недостатки известного способа состоят в 10высокой себестоимости стали, учитывая чтошихта, применяемая для выплавки стали, вданном способе (гранулированный чугун и металлизованные окатыши, фрагментированныйскрап) наиболее дорогая иэ всех известных 15видов, повышенном износе.футеровки, так какдо начала непосредственной загрузки гранулированного чугуна требуется расплавить и на.греть часть шихты - корзину скрапа, что сопряжено с, открытыми дугами, разрушающими 20футеровку, при этом также повышается расход электроэнергии; сложности способа, таккак дпя его осуществления требуются различные виды шихтовых материалов - скрап,фрагментированный...

Номер патента: 985068

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Баранник, Белкин, Борщевский, Гладуш, Гуров, Дворянинов, Матухно, Омесь, Подпрядов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...тем, что, ввод большего количества шламов с высоким содержанием испаряющихся хлористых солей вместе с ферросплавами вызывает сильное бурение металла, что приводит к его вторичному окислению атмосферным воздухом. При вводе большого количества шламов на дно ковша (60 - 100%) до начала его наполнения5 металлом онн сгорают с пироэффектом в самом начале выпуска плавки, эффективность использования шламов снижается и возрастает угар ферросплавов.Наилучшие и е ф количество шламов, подаваемое на дно ковша, . обеспечивает раскисление металла, постунаюше. го в ковш до подачи ферросплавов, и поэтому угар ферросплавов снижается. Уменьшению угара также способствует то, что вместе с ферро. сплавами в ковш вводят вторую порцию шла мов, которые...

Номер патента: 985082

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ганджий, Панков, Степанюк, Чайковский

МПК: C21D 1/78

Метки: пружинной, стали, термической

...ускоренного охлаждения, собу нагревают до 720, выдерживаютнапример в масле, от температур, отпич,5 ч, охлаждают до комнатной темпераных от 450-500, также приводит к. туры с печью и по предлагаемому закаобразованию трещин при гибке. ливают (нагрев 810 С), выдерживаютП р и м е р 1, Заготовки из стали 10 мин и охлаждают в масле), повтор 65 Г ГОСТ 1542-71 толщиной 2,5 мм ный нагревают до 720 ОС, выдерживаютгнут на 90 с радиусом гибки 3 мм. 0,5 ч, охлаждают с печью до 500 оС,После гибки без предварительной терми далее в масле.ческой обработки на всех заготовках наблюдаются трещины по линии гибки. С Результаты испытаний приведены вцелью повышения пластических свойств, таблице,1 Способ Известный предлагаемый Относительное удлинение, % 9...

Номер патента: 985114

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гурвич, Жучков, Кулинич, Лисовенко, Маслеников, Паримончик, Плеплер, Серов, Шейгам

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...160 кВ. Для выплавки сплава используют хромовую и марганцевую руды, обожженчый молибденовый концентрат, кварцит, коксик, ферросиликохром, известь, алюминиевую пудру, окислы хрома и марганца, келезную стружку.В табл.1 приведены составы предла гаемого сплава для.легирования и раскисления стали и его свойства. Сталь выплавляют в 1,5 т электропечи. Выпуск стали в ковш проводят при 1620-1630 фС. Таблица 1 Содержание, вес. в составе1 2 3 . 4 5 6 Компоненты исвойства 37,8 44,0 45,0 30,0 37,5 20,0 . 21,3 17,4 16,0 15,0 25,0 11,5 120 8,6 10,2 7,0 9,5 15 0 8,1 9,3 8,0 11,5 11,0 2,80 5,50 0,20 0,10 0,12 3,00 4,30 5,50 0,05 2,80 0,07 0,10 Остальное Осталь- Остальное Остальное Остальное Остальное Температураплавления,фС ное 1390 1370 1380 1410...

Номер патента: 986583

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, стали, углеродистой, флюс, центробежного

...состава включений. Этогоколичества РЗМ недостаточно для микролегирования металлической основы и измельчения макроструктуры стали. Содержаниево флюсе силикомишметалла с силикокальцием более 30% нежелательно, таккак РЗМ начинают реагировать с окислами смеси с образованием окислов РЗМ,которые повышают температуру его плавления и увеличивают вязкость шлака,4Соотношение силикомишметалла и силикокальция, равное 3;1, признано оптимальным для условий отливки заготовок изложниц из низколегированных и низко- углеродистых марок сталиСоотношение силикомишметалла и аиликокальция меньше чем 3:1 ведет к увеличению количества силикокальция в рафинируюшем флюсе, который, взаимодействуя с кислородом, сгорает, переходит в шлак и повышает его...

Номер патента: 986932

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Ботвинский, Гладуш, Емлин, Матухно, Омесь, Шаповал

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...додувки дпя удаления фос" фора и особенно серы, повышается стойкость конвертера и его производительность, устраняется необходимость в применении дефицитного плавикового шпата.Присадка шлака производства силу" мина в период менее 0,20.от общей продолжительности продувки нежелательна ввиду незначительного прогрева металлической ванны и, как следствие- замедленного образования первичной структурной фазы " монтичеллитаПри" садка шлака в период более 0,35 от общей продолжительности продувки нежелательна, В это время шлак уже сформировался и ввод активных его раскислителей (алюминия,и кремния). способствует связыванию кислорода эакиси железа, что неизбежно приводит к выносу шлака из конвертера.Вторая присадка шлака производства...

Номер патента: 986933

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Глущенко, Губайдуллин, Кокареко, Смирнов, Фугман, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевой, природно-легированной, стали

...- основнаости, шлака на уровне 1,5 - 2,8%. При этом степень де)- фосфорации металла находится на требуе мом уровне, что обусловлено специфическими особенностями продувки ванадиевогочугуна повышенным содержанием окислов . ванадия и железа в начале. продувки, спо- . собствующим ускоренному растворению извести в шлаковом расплвве, а следова 1тельно, и окислению фосфора. Найденный верхний предел температуры металла после продувки ограничивается 1660 оС.иэ.)а резкого снижения стойкости футеровки и днища конвертера при получении более высоких температур. Для И охлаждения и корректировки тщлового ба панса плавки используется стальной лом и .твердый чугун. фП р и м е р 1. Ванадиевый чугунсостава, %; С 4,8,Ч 0,83; С 0,10Ми ОД 7 е % 0,30; Т 1...

Номер патента: 986934

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Низяев, Чернышов, Чехута

МПК: C21C 5/38

Метки: выплавки, стали

...зазор фурм 2 в ка-, чих,конвертерных 13 честве защитной среды в период продувки. рубопроводами с фильт- металла.посредством перекид- Принципиальное отличие предлагаемого орегулирующей стан- устройства состоит в том, что негорючиегазы, отходящие из конвертера не выбрано предлагаемое 26 сываются в атмосферу, а используются вкачестве защитной среды для фурм. ит иэ кислородного Предлагаемое устройство позволяет е которого вмонти- отказаться от применения в качестве заа труба в трубе, Над щитной среды для кислородных фурм гора 1 располагается 2 рючих конвертерных или дефицитных инерчных газов. Оель изобретениягазов.Поставленная цельчто устройство для вдержащее кислороднымами донного дутья,газоочистку, дым Ос осОтходящих газов, филгазов,...

Номер патента: 986939

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Корнилов, Крепышев, Якубов

МПК: C21C 7/10

Метки: рафинирования, сплавов, стали

...Крометого, данный способ позволяет значительно уменьшить расход дорогостоящей ак Зтивной шлако-металлической смеси (от15-20% до 7-10% от веса металла).Способ предусматривает также осуществление фильтрования рафинирования в вакууме или в инертнрй атмосфере (аргон).Способ осуществляют следующим образом,В установке глубокого рафинированияобрабатывают 10 кг стали марки38 ХНМФА с содержанием вредных примесей, %: фосфор 0,040, сера 0,035,висмут 0,024. Для этого в рабочее пространство камеры установки загружаюткомпоненты рафинировочного шлака в количестве 10% от веса обрабатываемойстали. Состав рафинировочного шлака следующий, %: СаГ 90, Ь 010. Кроме того, к приведенным компонентам щлакадобавлены металлический литий и кальцийв количестве 5...

Номер патента: 986951

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Биркая, Журули, Маргиев, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...основным качественным хадержать, вес. %; рактеристикам исследуемых сталей приУглерод 0,5 ведены в табл, 2.Сера С 0,03 Образцы из исследуемых сталей подФосфор0,1 вергаются механическим испытаниям посВведение бария в сплав обуславливает 10 ле термоупрочнения (закалка 840 С, от.усиление действия кальция как медифика-пУск 65 дС).тора и одновременно эффективно влияетна равномерность распределения неметал- Из таб. 2,следует, что раскисление,лических включений, что приводит к одно- микролегирование и модифицирование стародности структуры стали и тем самым 1 з ли 35 Г 2 предлагаемыми сплавами А, Бобеспечивает повышение ее пластическихпо сравнению с известным сплавом Г,и ударных свойств при сохранении достиг-: относительное удлинение ( д) и...

Номер патента: 986963

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Борошнин, Кухарев, Панич, Шматов

МПК: C23C 11/04

Метки: высокоуглеродистой, диффузионного, состав, стали, хромирования

...к падениюпоказателей ударной вязкости обраба"тываемого иэдеттия. При этом такжеувеличивается энергоемкость процесса.Цель изобретения - снижение температуры обработки.20Цель достигается тем, что составдля диффузионного хромирования высо-,коуглеродистой стали содержащий алюминий, окись хрома, окись алюминия и3 986963 4хлористый аммоний, дополнительно вво- зионный слой на основе карбидов,хро-дят цинк и железо при следующем соот, ма с поверхностной твердостью 13500 ношении ингредиентов, мас. Ф: 1600 Н/мм,Оки сь" .хрома 4452Апюминий 1317 Данные по обработке полученных реЦинк 35 зультатов представлены в таблице.Железо 24 Из приведенных данных следует,Окись алюминия 27-29 что диффузионное хромирование с исйольХлористый зованием предлагаемой...

Номер патента: 988502

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бобылева, Гладштейн, Гутнов, Клейнер, Коган, Кузьмин, Матрохина, Мельников, Павлов, Попов, Сокол, Энтин

МПК: B23K 35/30

Метки: состав, стали

...шва за счетХром 4,0-6,5 введения добавок кальция, церия, лантана, тиМолибден 0,4 - 0,65Никель 0,1 - 0,50 2 з фиды и окислы этими добавками, их коалес.Медь 0,1-0,3 ценция и всплывание; связывание азота в нит.Лпюминий 0,01 - 0,1 риды добавками титана; торможение ростаВанадий 0,01 - 0,2 зерна аустенита добавками титана, кальция.Титан 0,01 - 0,1 Данное содержание хрома при указанныхКальций 0,005 - 0,08 З 0 интервалах концентраций марганца, никеля иМагний 0,005 - 0,05РЗМ 0,01 - 0,1Азот 0,005 - 0)06 кое исключение бейнитного превращения приЖелезо ОстальноеЗта сталь, если ее использовать в качестве35сварочной проволоки, не обеспечивает достаточ.ной пластичности металла шва и вызываетсклонность к образованию холодных трещин.Целью изобретения...