Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 962322

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гриневич, Ильяшенко, Казаков

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, материал, присадочный, стали

...на разную, величину в результате различных коэффициентов расширения. Это приводит к тому, что появляется изгибающий момент, в 10 результате которого направление движения проволоки отклоняется от вертикального, Приболыаом изгибающем моменте (при большой разности коэф,рициентов расширения между половинками оболочки);проволока может 15 прекратить движение в глубину металла или перемещается вверх. Уменьшение глубины по. груження проволоки в жидкую сталь снижает эффективность усвоения порошка активного металла, а Присадочный материал дпя обработки жидкойстали в форме проволоки,содержащий составнуюоболочку, выполненную в продольном сечениипо всей длине из двух половинок, одна иэ кото.рых металлическая, и сердцевину из порошкаактивного...

Номер патента: 962323

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Беляков, Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Данилюк, Костюк, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тюрин, Ширяев, Шурыгин

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, ниобием, стали

...шлака проводят приатмосферном давлении путем присадок наего поверхности смеси порошкообразногоалюминия и плавикового шпата при соотношении их расходов (1 - 1,3): (5 - 8).Легирование металла ниобием производятпосле ввода раскислителей путем присадкив ковш феррониобия в количестве 5,0 - 8,0 кг/т.После ввода феррониобия и набора вакуума (5 - 10 мм рт. ст,) металл перемешиваютаргоном в течение 4 - 5 мин с расходом1,25 - 1,50 нм /т.ч.Указанные температуры конца вакуумногообеэуглероживания способствуют как эффективному предварительному раскислению металлауглеродом, так и формированию жидкоподвижного и, следовательно, обладающего высокой раскислительной способностью шлака, чтоминимизирует угар ниобия в процессе вводапоследнего...

Номер патента: 962324

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Зайцев, Кайлов, Климов, Липухин, Лунев, Ткаченко

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, производства, стали

...рас рслслеиис раскислитслсй в шлаке, а перемешивацие более 4 миц приводит к окислению элементов металла эа счет коцтакта с аты- сферой и заметному размыву футсровки ковша, ч 1 о снижает осцовиость илака. Нослс ловзтс 1 ь 1 ис лгл ировзние 1 иета 11 лз 1 ианом,ма 1 ыац 1 Вм, к 1 емцисм ос)11 ссгВ 1 яхт НО:1 ячей их в оголенную , от шлака зону металла припродувке его инертным газом, Такая последовательность подачи в более горячий металлтитана, затем марганца и кремния сокращаетугар титана. Ввод кремния в последнюю оче.редь понижает основность шлака. после практически полного восстановления из негохромаи титана и не влияет на угар последнего прилегировании им металла, что приводит к 1 О стабильному получению заданных...

Номер патента: 962333

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Абрамочкин, Овчинникова, Родников, Тимонюк

МПК: C23F 1/00

Метки: водном, кислоты, растворе, серной, стали, травления

...- производного хинолина в качестве которого используют 4-амино,3-тетраметиленхинолин,При этом 4-амино,3-тетраметиленхинолин используют в количестве 5,8- 6,7 г/л раствора серной кислоты.Способ травления Условия травления Содержание водорода в сталиЗОХГКСА,мл/100 г до травле посления травления Прототип Серная кислота25 г/л хинальдин14,2 г/л 0,23 0,59 Серная кислота 61,2 г/л, хЬ нал ьдин 14,2 г/л 0,23 0,70 П редла гаемый Серная кислота98 г/л,4-амино,3-тетраметилленхинолин5,8 г/л 0,23 0,23 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7435/39 Тираж 1053 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 96233П р и м е р. Обезжиренные образцы стали ЗОХГСА травят в растворе серной кислоты 98 г/л с добавкой 5,8 г/л...

Номер патента: 964007

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Блащук, Борнацкий, Жук, Кондратюк, Осипов, Парахин, Тимофеева

МПК: C21C 7/00

Метки: дефосфорации, смесь, стали

...дефбсфо- ратором 0,018 0,011 0,010 Первый Без дефосфоратора Смесь В 1 39 смесь В 2 44 смесь В 3Без дефосфоратора 33 0,0120,023 Второй смесь В 1смесь В 2 смесь В 3 0,014 0,013 0,016 39 43 30 Известь 41-65Окислы железа31-50Нефелиновыйконцентрат 4-9,Вводимый в смесь нефелиновый концентрат в кдличестве 4-9 обеспечивает снижение температуры ее плавления до 925-840 С, увеличение скорости формирования шлака и его рафинирующую способность. Он обеспечива-,ет необходимое содержание в смесиокислов железа, алюминия, кремнияи щелочных металлов, понижающихтемпературу плавления и вязкостьшлака, Кроме того, нефелиновыйконцентрат позволяет получать минимальное содержание пятиокиси фосфора в смеси, а следовательно, в шлаке после ее...

Номер патента: 964011

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Дьяченко, Мищенко, Тарабанова, Хабачев

МПК: C21D 1/78

Метки: литых, перлитной, стали, термической, хромомолибденованадиевой

...под нормализацию до 980-1000 ОС и сванадиевой стали, включающий гомогенизирующий. отжиг при 1040-1060 цС,нормализацию при 980-1000 фС с последующим охлаждением со скоростью 1000-101500 С/ч и отпуск при 700-720 С СЗ.Благодаря температурным режимамопераций гомогенизирующего отжига;нормализации и отпуска, в совокупности с заданной скоростью охлаждения при нормализации в пределах 10001500 град/ч, получают сталь с высокими жаропрочными свойствами.Так, например, литая перлитнаяхромомолибденованадиевая сталь 20состава : С - 0,14-0,20, Мо1.0-1,2. Сг - 1.2"1.7, Х - 0,25-0.40после термической обработки имеетпредел ползучести при продолжительности работы стальной отливки 10 чи температуре 575 фС 8,5 кгс/ммНедостаток способа заключаетсяв том,...

Номер патента: 967601

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гринчук, Лозовой, Марков, Полухин, Пономарев, Савченко, Фирсов, Фомин, Хлопонин, Эйдельман

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, комплекс, листовой, прокатки, стали

...горячекатаной полосына полосовом стане 8, На машине огневой зачистки (участок 3) выполняют ремонт поверхности сляба и далее его подают на участок 4 удаленияголовной и донной частей сляба. На фэтом участке ножницами отрезают донную и головную части только у слябов,идущих в последующем на нагрев (подогрев) в методических печах на участке 6, те, у слябов, предназначенных фдля производства тонкого сортаментагорячекатаных полос. В случае временной остановки полосового стана 8горячей прокатки на этом же участкеобрезают донную и головную части у ивсех слябов. Тайже на этом участкеудаляют головную и донную части услябов, производство горячекатаных О 1полос из которых требует дополнительного ремонта поверхности (легированные стали),...

Номер патента: 967671

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Агарышев, Антипин, Бахчеев, Бураковский, Добронравов, Кудимов, Курицын, Селиванов, Столяров, Чернушкин

МПК: B22D 7/00

Метки: закупориванием, кипящей, разливки, слитков, стали, химическим

...так как к этому времени на поверх"ности слитка часто образуется шлака-металлическая скордовина затрудняющая введение третьей порции раскислителя в жидкий металл.Предложенный способ осуществляется следующим образом .В изложницу заливается кипящая стальв начале наполнения изложницы или до начала наполнения изложницы в нее вводят углеродистый материал в количестве 50-300 г/т стали. В конце наполнения изложницы под струю жидкого металла вводят металлический раскислитель в количестве 1-10 от общего его расхода на эакупоривание, через 0,5-4 мин посленаполнения изложницы на зеркало жидкого металла вводят остальное количество металлического раскислителя.П р и м е р. При разливке трех плавок низкоуглеродистой кипящей стали 13 слитков отливаются....

Номер патента: 967744

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бузовский, Радзиевский, Рымарь

МПК: B23K 35/24

Метки: автовакуумной, зазоров, наполнителя, некапиллярных, пайки, паяльных, состав, стали

...паяемой стали и требуемых механических свойств соединения. При повышении содержания частиц из высокоуглеродистой стали более 50 снижается ударная вязкость соединения, а при ее содержании менее 30 снижается эффект упрочнения. Вве,4 МРазрушениепроводят поосновному металлу,Приведенысреднеарифметические данные испытанийпяти образцовна растяжениеи ударную вязкость,риме и ющийся тем,. ния ударной вяэнения, он дополранулы копели при ии компонентов,стали, о т л и ч а что, с целью повыш кости паяного соед нительно содержит следующем соотноше вес.:ВысокоуглеродистаястальКопельМалоугдеродистая сталь 6 формула изобретен ЗО-РО 30-70 некапиллярныхвтовакуумнойй гранулы малоглеродистой стальное дение копели в состав наполнителя легирует расплав...

Номер патента: 967745

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дадианидзе, Кузнецов, Осинцев, Полубоярцева, Табидзе, Тавадзе, Тетрашвили, Федоров, Хуцишвили

МПК: B23K 35/30

Метки: состав, стали

...24-271,5-50,1-,0,40,2-0,550,001-0,010,1-0,50,01-0, 1Остальное967745 Таблица 2 Длительность Скорость опытовч розни Скорость коррозии г/мч мм/годельь опы ид образцо рка стали/г г О, 14 0,16 153 0,1 08 Х 25 Г 15 С обСварноразец спровол ецй сновной ме алл (несвар ные образцы к 22 Оу 25 1008 0,17 сварочной проволоки с повышенным содержанием хрома.При выборе пределов оптимальногосодержания марганца в сварном швепринято во внимание, что свариваемаясталь содержит 15 марганца, уменьшение или увеличение которого приводит к изменению коррозионной стойкости шва, Также экспериментальноуточнено, что в сварном шве при сварке нроисходит угар марганца до 2. 10На основе вышеуказанного выбраны пределы содержания марганца 8-16,Молибден в стали...

Номер патента: 968077

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Зайцев, Климов, Липухин, Молчанов, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...кислородом, Присадка более чем на 0,9 О/О кремния приводит к чрезмерному подъему температуры, что осложняет дальнейшее проведение продувки и выхода температуры в конце продувки на уровень 1900 в 19 С, что приводит к разрушению огнеупорной футеровки дуговой печи. Введение совместно с кремнием менее 1,5/о извести не позволяет поднять основность шлака до оптимальных величин (2,2 - 2,5), а присадка более 2,50/О извести сильно охлаждает ванну и не способствует дальнейшему сокращению угара хрома. Продувка ванны кислородом при содержании менее 0,3/о требует введения в шихту дорогостоящих сортов феррохрома, а при более 0,5/о удлиняется время продувки и возрастает угар хрома. Раскисление шлака алюминием в количестве менее 0,08 О/о не...

Номер патента: 968084

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Александров, Леонова, Фрейд

МПК: C21D 6/00, C21D 7/04, C21D 8/00 ...

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...при 870 - 900 С и холодное деформирование поверхности, т. е. первый цикл обработки обеспечивает полное снятие остаточных растягивающих напряжений и создание деформированного слоя на большую глубину. Дополнительный отжиг и холодное деформирование поверхности, т. е, второй цикл вызывает изменение субструктуры деформи рованного слоя металла, плотность дислокации повышается и дисклокации при этом располагаются в полигональных заблокированных стенках с размерами ячеек 1 - 3 мкм, по полосам скольжения и дислокациям выпадают мелкодисперсные карбиды хрома, пре- зо пятствующие дальнейшему перемещению дислокаций н закрепляющие полученную полигональную субструктуру. В результате предварительной холодной деформации аустенитная матрица становится...

Номер патента: 968085

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Зенченко, Медведев, Мирко, Миронов, Серый, Сидоркин, Синельников, Тимофеев, Титов

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, электротехнической

...пропорционально их размеру, В условиях тормозящего воздействия примесей для обеспечения роста зерен при отжиге необходимо создать определенную разницу упругих энергий в смежных зернах, вызывающую движущую силу, превосходящую по величине силу торможения.Повышение тормозящего воздействия примесей и включений на миграцию границ зерен (вследствие увеличения объемной доли включений или уменьшения их размера) требует соответствующего увеличения степени деформации. Рекрнсталлизация фронтальной миграцией границ развивается после докритических степеней деформации. Однако при большой загрязненности металла сила торможения может оказаться намного больше движущей силы, в результате рекристаллизация фронтальной миграцией границ не развивается....

Номер патента: 969431

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бауман, Вербицкий, Пилипчатин, Пузанова, Саврасова, Чернавский

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая

...смеси. Введение МдО более 15 и СаО более 124 приводит к повышению вязкости более чем в 4 раза, так как это связано с ограниченной растворимостью этих скис. лов969131 11-20 5Введение ЕеО + Ее Оэ менее 54 нев достаточной иере снижает температуру образования жидкой фазы в смеси, а содержание окислов железа более 154 сильно снижает температуру 5плавления смеси в результате чегосмесь становится жидкоподвижной ине вспуцивается,Таким образом, предлагаемый способ в указанных граничных значениях 1 фобеспечивает при 1450-1500"С пиропластицеское состояние, а углеродосодержащие материалы при окислениивыделяют окись углерода, который выходя из объема засыпки вспучивает 5смесь, значительно увеличивая ее пористость,Последнее приводит к тому,...

Номер патента: 969434

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Клебанов, Мангасаров, Харичев, Чижиков

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...с частотой 0,5-2,5 Гц.Изобретение поясняется конкретным примером осуществления этого способа зо при разливке стали марки 38 Х 41 А в кристаллизатор прямоугольного сечения с внутренними размерами 200 х1200 мм и длиной 1200 мм.Кристаллиэатор для разливки стали предлагаемым способом имеет верхнюю часть длиной 400 мм, изготовленную иэ пористой меди и армированной трубками, по которым циркулирует охладитель, Остальная часть кристаллизатора изготовлена традиционным методом. С внешней стороны кристаллизатора установлена коробка, полость которой совмещена с пористой частью кристаллизатора, соединенная с помощью трубопроводов с системой подачи нейтрального газа.формула изобретения Способ непрерывной разливки стали, включающий заливку жидкого...

Номер патента: 969744

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Аленичев, Зубаков, Классен, Курсов, Сельский, Толстогузов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...углеродсодержащего материала возможность выбросов металла и шлака из сталеплавильного агрегатарезко уменьшается так как при вдувании первой порции происходит реэкое снижение концентрации растворенФормула изобретения Составитель Л. Климов Редактор В. Петраш Техред Е,Харитончик Корректор В. БутягаЗаказ 8317/29 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 ного в металле кислорода и закисижелеза в шлаке, а при последующейвыдержке до подачи второй порциипроисходит удаление мелких пузырейокиси углерода иэ ванны и снижениеуровня вспениваемого при продувке 5шлака. Вследствие предварительногораскисления металла и...

Номер патента: 969745

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бакуменко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Мартышко, Пономарев, Упшинский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...эакисн в металлический расплав в струе газа в процессе всплывания пузырьков с частицами закиси должно происходить восстановление никеля.Экспериментами установлено, что при введении закиси на глубину менее 0,5 высоты ванны часть закиси не успевает прореагировать и уносится печными газами. При введении закиси на глубину более 0,9 высоты ванны 5 происходит разрушение футеровки.Установлено, что при введении на 1 т расплава 1 кг закиси никеля окисляется 66 10 " % углерода. Поэтому момент ввода закиси никеля в О расплав должен выбираться из учета содержания углерода в текуший момент плавки и его конечного содержания, При невыполнении данного условия может быть получено содержа ние углерода меньше требуемого либо будет необходимо...

Номер патента: 969746

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Ботвинский, Душа, Кориновский, Матухно, Черевко, Шаповал

МПК: C21C 5/36

Метки: выплавки, смесь, стали, шлакообразующая

...продуктявляется отходом процесса обогащения полиметаллических руд и имеет следующий химический состав, мас.Вг А 1 ОЗ 22,3-24 7; Ре О 5,5-7 0;30 МаО 12 тб 135; К тО 4,2-4,8 СаО 1,0(присадка в виде брикетов ) 3,4 2,2 94 16,0 3,1 2,6 10 90 16,2 2,68 3,0 89 1,Ь; И 90 О, 7-1,01 Т 10 0,8-1,0; Р О0,25-0,40; 5101 48-49,При использовании в качестве флюсующей добавки нефелин-полевошпатового пропукта происходит интенсивноерастворение извести, снижение вязкости и температуры плавления шлаказа счет наличия в нем окислов йа иК в суммарном количестве до 20, атакже повышенного содержания 510 .При увеличении содержания 510 вшлаке его состав перемещается из гетерогенной области в область гомогенного расплава что приводит к ростуСаО(СэОс, - СаО,э-...

Номер патента: 969749

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Агафонникова, Бойко, Борисов, Борисова, Харитонов, Яценко-Жук

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, масса, печи, расходуемого, рудовосстановительной, стали, электрода, электродная, электродуговой

...за счет замены части каменноугольного пека с высоким содержанием летучих карбидом кальция, при этом расход коксика или антрацита остается неизменным, а соотношение между расходом пека и суммой карбида кальция и коксика или антрацита), полученное опытным путем, поддерживают в пределах 1:2-3. Карбид кальция в пересчете на выделение .кислорода или ацетилена при взаимодействии с водой выделяет 3-40 летучих, Однако, поскольку в реальных условиях процесса в массе. самоспекающегося электрода имеет место значительный дефицит воды, реакция СаС+ Н 0 протекает в основном с образованием С+ Н+ СаО. Выход летучего водорода по данным анализа газовой фазы не превышает 6-10.Таким. образом, регулирование выхода продуктов газификации из...

Номер патента: 969750

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бондаренко, Глоба, Дубоделов, Ефимов, Игнатьев, Плотников, Полищук, Скороход, Хорошилов, Якименко

МПК: C21C 5/56

Метки: производства, стали

...качества стали. Ввод лигатуры ранее, чемнаполнится ковш на 0,3, нецелесообразен, так как не завершен ввод сплава, что приводит к повышенному угару лигатуры. Ввод лигатуры посленаполнения ковша на 0,4 высоты приводит к ухудшению условий перемешивания металла за счет динамическойэнергии и к возрастанию опасности попадания лигатуры на шлак, что такжеприводит к повышенному угару ее элементов.Расход лигатуры 2,0-3,5 кг/с оп"ределен из условия обеспечения глу25 бокого раскисления стали. При расходе лигатуры менее 2,0 кг/с не обеспечивается установленный пределвремени до появления шлака из агрегата, что приводит к угару алюминия.При расходе более 3,5 кг/с возрастают потери сплава за счет разбрызгивания, кроме того, резко ухудшается стойкость...

Номер патента: 969751

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Алексенко, Бакакин, Восходов, Емельянов, Лебедев, Мохов, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...с сумматора 4 поступает на измерительный прибор 11, предназначенный для измерения массы металла в вакуумной камере установки. Расход инертного газа регулируется вентилем 12.Способ осуществляется следующим образом.Ковш с металлом располагают под установкой 1 циркуляционного вакуумирования стали. По указанию оператора рукава установки погружают в ковш с металлом. Включаются вакуумные насосы, в вакуумной камере создается разрежение и металл, по рукавам поступает в вакуумную камеру, После набора разрежения на тензоусилители 3 производится компенсация статической массы металла в вакуумной камере. При открытом дисковом импульсном регуляторе 8 оператор подает во всасывающий рукав установки инертный газ. В результате явления "эргазлифта"....

Номер патента: 969752

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бекерман, Бреус, Киричек, Косой, Перс, Соколовский

МПК: C21C 7/06

Метки: литья, песчаные, стали, формы

...вводимого перед присадкой ферромарганца, составляет 0,8-0,9 от его количества, введенного на дно ковша в смеси с ферросилицием, и соответствует угару алюминия из первой порции, наблюдающемуся к этому моменту.В результате в металле поддерживаются условия, благоприятные для формирования алюмомарганцевых силикатных включений, относительно легко удаляющихся из расплава. К моменту выпуска 40-50 металла значительная часть введенного алюминия расходуется на раскисление сталиВ этот момент производится последняя присадка алюминия. Ее роль заключается в частичном раскислении и в легировании металла, с последней порцией в металл 1 вводят алюминий 0,3-0,4 кг/т. При введении алюминия менее 0,3 кг/т наблюдается повышенный его угар и снижение...

Номер патента: 969761

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Белкин, Земский, Пасинковский, Факторович

МПК: C21D 8/12

Метки: обезуглероживания, стали, электролит

...цель достигается тем,что согласно способу обеэуглероживания стали, включающему обработкупостоянным электрическим током вводном растворе электролита, обработку осуществляют при анодном процессе.При этом способ может быть осуществлен в водном растворе хлорис"того аммония при следующем соотнсхве" 30 нии компонентов, вес.З:969761 РеэультатЫ йослойного радиометрического анализа приведены в таблицетт т аае еееат Электролит Состав электролита, вес% Уменьшение содержания углерода, %, на глубине, мм Время обработкимин 0 0,1 0,2 0,4 0,8 Хлористый аммоний 5Вода - остальноеХлористый аммоний, бВода - остальиое 28 10 462 42 35 30 4 60 40 35 30 3 2. 3. Хлористый аммонийг 4 60 40 32 25 3 ЮОбработка в 15-ном водном растворе соды при...

Номер патента: 969783

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Минина, Симеонов

МПК: C23C 11/14

Метки: азотировании, защиты, насыщения, нержавеющей, поверхности, раствор, стали

...при температурах азотирования 550-600 оС, так как происходит стекание расплавленного покрытия с детали. 2Известно также гальваническое никелирование в водном растворе для защиты поверхности деталей при аэотировании 12 .Недостатком использования известного покрытия является трудность удаления покрытия, особенно с деталей сложной формы,Цель изобретения - снижение трудозатрат путем создания легкоудаляемо-. го защитного покрытия.Для достижения указанной цели в водный раствор вводят углекислый натрий и вспомогательное вещество (ОП) при следующем соотношении ингредиентов, г/л:Углекислый натрий 30-40 Вспомогательное вещество ОП5-10Вода ОстальноеДеталь из нержавеющей стали погружают в предлагаемый раствор, выдерживают в нем при 50-60 С в...

Номер патента: 971892

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Алымов, Магер, Пронских, Ракевич, Татьянщиков, Уразгильдеев

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, различных, слитков, стали, типов

...кипящей стали пробы отбираются закрытыми кварцевыми пробоотборниками из различныхшести, восьми точек) кристаллизующегося слитка. Результаты усредняют. Кисло род анализируют на эксхалографе фирмы "Бальцерс ЕАО";.,Расчетная равновесная кривая соответствует значению произведения концентраций углерода и кислорода 0,00216, экспериментальная 65 равновесная кривая - 0,00185. Следовательно, чем ближе исходное фактическое значение произведения к равновесному, тем в течение большего времени (общее время кипения стали в изложнице при равной массе и конфигурации слитка одинаково) наблюдается повышение концентрации кислорода в металле и тем больше неравномерность в содержании кислорода в закристаллизовавшемся слитке. В этом случае наблюдаются и...

Номер патента: 971905

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Байрамов, Васильев, Жданович, Зайко, Кузнецова, Кузьмин, Меркулов, Мураховский, Рысс, Рябчиков, Серый

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, сплавов, стали

...жидкого металла.Равномерность распределения элементов в объеме металла оценивают посодержанию молибдена и вольфрама в10 50-килограммовом слитке, для чего поего сечению и высоте отбирают стружку на химический анализ,Результаты проведенных сравнительных плавок представлены в таблице,25Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предложенной лигатуры впроизводство составляет 250 тыс.руб.в год. ТТемператураплавления,С Содержание элементов, вес.% Продол- жительность растворения в металле,мин Потери легируююих элементов,абс. % Отклонении содержаний элементов от среднего яо сечению и высоте слитка,отнес.% Лигатура ССн 1 Сг Ио К 5 Ге Мо ЬИзвестная 60 1 0,1 0,5 - Остальное Предлагаемая 25 2 3 0,1 0,1 2 Осталь ное 0,10 0,21 +2,2 +З,З 18 15 48 14 5...

Номер патента: 973217

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Баранов, Бобова, Бородин, Денисов, Сидельковский, Смирнов, Щекалев

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интенсификатор, кипения, стали

...приводит к устранению эфФекта старения малоуглеродистых кипящих сталей и уменьшению неметаллических включений, повышая механические свойства металла. 30Содержащиеся в интенсификаторе кремний и алюминий являются преимущественно восстановителями окислов железа и ванадия, а кальций способствует удаление из стали газов и про- зз дуктов взаимодействия интенсификатора и жидкого металла.Содержащиеся в шлакометаллической фракции корольки металла снимают перегрев металла и выполняют роль цент-,4 в 17 1ров образования окиси углерода, интенсифицируя тем самым кипение металла. Это обеспечивает получение плотного металла в корковой зоне слит ка и увеличение ее толщины.П р и м е р. В 500-килограммовой дуговой электропечи выплавляют сталь 08 кп и...

Номер патента: 973218

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Барбакадзе, Брода, Калета, Кубик

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков, стали

...по всейвертикали и сходятся в упрочняющемпоясе.Расстояние между ребрами составляет 250 мм при ширине стенки 700800 мм. Высота ребер на стенкахбез ушек составляет 60-90 толщины стенки, а высота ребер на стенках с ушками составляет 25-503 толщины стенки.Ребра должны начинаться нижеверхнего торца, так как верхняя частьизложницы при наличии утеплительных вставок нагревается лишь до350-400 С, поэтому верхняя часть изложницы никаких термических нагру"зок не принимает,Ребра, выполненные на наружнойповерхности стенок изложниц вовремя эксплуатации при нагреве иохлаждении препятствуют развитиюпластической деформации в поперечном направлении.Два ребра, выполненные на каждойстенке изложницы, условно делят натри самостоятельно работающие...

Номер патента: 973623

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Фролов, Фролова, Юкса

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...передсегде и 2" продолжительность продувки продувкой кислородом в течение 50 расплава хлором мин;2Ю90 общего времени рафинирования в- продолжительность продув- расплав вводят хлор.ки расплава кислородом, 50 источники информации,мин; принятые во внимание при экспертизеЗо - интенсивность продувки 1. Авторское свидетельство СССРрасплава. кислородом, У 459513, кл, С 21 С 7/00,нмэ/мин; С 21 С 5/52, 1975.3 е - интенсивность продувки 5 2. Авторское свидетельство сссРселрасплава хлором, нм /мин, Р 399536, кл, С 21 С 5/28, 1974,1Составитель Л,КлимовРедактор И.Митровка ТехредЖ,Кастелевич Корректор И.Ватрушкина Заказ 8619/30 Тираж 587 ПодписноеВНИ 11 ПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, МОсква, Ж, Раушская...

Номер патента: 973624

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Гурский, Дришлюк, Кобеза

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, производства, стали

...верхней фурию от уровня ванны и тип наконечника (односопловый и трехсоп-. ловый).Спокойноепротекание процесса продувки ванны дает возможность не только улучшить использование рабочего пространства конвертера, уменьшить потери от выбросов и увеличить стойкость футеровки конвертера, но сократить продолжительность самого процесса эа счет увеличения расхода дутья. Основным критерием для определения оптимального дутьевого режима - поведение ванны в период продувки, а именно высота подъема расплава в период максимального расхода дутья, наличие выбросов маталла и шлака из конвертера, механическое воздействие циркуляционных потоков в ванне на Футеровку;конвертера,.973624 формула изобретения Составитель Л.КлимовТехредЛ,Пекарь Корректор...