Патенты с меткой «стали»

Страница 39

Способ получения отливок из стали

Загрузка...

Номер патента: 575173

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Швыдкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, стали

...3923/8 тираж 995 ПодпцсноеЕ 1 НИИПИ Государсгенного комитета Совета Истров СССРзэб 1)етецец )те)ьтцй,. 113035, оскеэя Ь-.Зэ, Риу;се,)ц,.), д, 4/ э филиал ПП 11 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3фер рооп л ва, еел;ет необходц мы м дпя достижения того же содержания марганца в отпивке, уэелчить количество вводимой добавки, что обусловливает ухудшенце условийрастворения легцруюшей добавки, це пэзволяет получить полного ц равномерного усвоения введенного марганца по сеченио отливки.При заивке форм с расходом, мецьше0,1 кг/см сек, наблюдается недостаточноинтенсивное замешцввнце грвпуп в расплввке,что приводит к ухудшению усвоения мв 1 эганпа,всплытию частиц, к ббразованию в заливочнойчаше корочки. При расходе, большем 10кг/см сек,...

Способ легирования жидкой стали

Загрузка...

Номер патента: 575373

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Иванов, Клебанов, Кочкин, Рачук, Якубов

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, легирования, стали

...и от глубины введения лигатурыпод зеркало жидкой стали,575373 40 Составитель Б. ИвановРедактор О. Филиппова Техред Н. Андрейчук Корректор А. Лакида Заказ 399 /19 Тираж 693 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений 113035, Москва, Ж, ПодписноеСовета Министров :ССРи открытийРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Насыщение желеэоникелькремниевой;лигатуры парами щелочных и щелочноземельных металлов под давлением меньше 3,5 атв нецелесообразно ввиду незначительной равновесной концентрации этих металлов в лигатуре. Насыщение железоникелькремниевой лигатуры парами щелочных и шелочноэемельных металлов под давлением меньше 0,03 ати ие обеспечивает преимуществ предлагаемого способа, твк квк для...

Конвертер для выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 576053

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: "пьер, Эмиль

МПК: C21C 5/44

Метки: выплавки, конвертер, стали

...различных уровнях по высоте фоками дпя углеродсодержашего материала. На фиг. 1 представлен предложенный конвертердля выпуска стали; на фиг. 2 - разрез по А - А нафиг. 1,Конвертер 1 имеет огнеупорную футеровку 2 и днище 3, Днище прикреплено к конвертеру сое. динением 4. В футеровке днища 3 установлена фурма 5 для подачи кислорода снизу. Й футе. ровке 2 установлены два ряда форсунок с соплами, через которые подают под давлейием в конвертер жидкое топливо. Нижний ряд форсунок 6 - 9 рас. положен ниже уровня 10 металлической ванны, Под опорным кольцом 11 расположен верхний рял форсунок 12 и 13, между которыми установлены еще две форсунки. Форсунки каждого ряда направлены под углом 60 по отношению друг к другу,При повалке конвертера все...

Установка непрерывной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 577083

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Богдан, Ефимов, Платонов, Струтинский

МПК: B22D 11/14

Метки: непрерывной, разливки, стали

...иэ полурам снабжена увеличителем б масштаба, на конце которого укреплен сердечник преобразователя 7 линейных перемещений.Выход преобразователя 7 связан через указательный прибор 8 с задатчиком и схемой сравнения с регулятором 9, управляющим пневмодомкратами 10, Жидкий металл поступает из 15 ковша 1 через сменный стакан в кристаллизатор 3, где образуется заготовка 11.В исходном положении, до установки сталераэливочного ковша 1 на плат форму 2, пневмодомкраты 10 отключены, а измерительная схема, состоящая из вторичного прибора 8 с задатчиком и схемой сравнения, настроена так, что сигнал на ее выходе отсутствует. ЯБ При установке ковша с жидким металлом на платформу 2 упругое кольцевое уплотнение деформируется, появляется сигнал...

Сплав для раскисления и легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 577249

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Арзамасцев, Баранов, Винокуров, Демидов, Евдокимов, Колосова, Пастухов, Сырейщикова, Третьяков, Фомин, Черепанов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...повышению степени раскисленности (снижение содержания кислорода до 30%), улучшению макро- и микроструктуры снижению содержа ния неметаллических включений, особенно жсидных типа А 1 О,Применение сплава поникает угар А 6 нна 20-30% по сравнению с использованием металлического алюминия и ванадия вне сплава с последним, при этом снижается и расход 7 Е Ь 1 и ТЕМО в количествах, пропорциональных содержанию марганца и кремния в предлагаемом сплаве. В спла ве обязательно одновременное присутствие алюминия, углерода и ванадия в заданных соотношениях,Выбор пределов но содержанию компонентов в сплаве обусловлен следующими соображениями:По алюминию - введением в сталь алюминия в зависимости от марка в пределах 0,01-0,06% (100-600 г/т). При...

Устройство для направления, поддержания, гибки и правки сляба в машине непрерывного литья стали

Загрузка...

Номер патента: 577948

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Отмар, Рудольф, Хайнц

МПК: B22D 11/12

Метки: гибки, литья, машине, направления, непрерывного, поддержания, правки, сляба, стали

...1 В Вице цщптп 1 тпцгков скОль" жЕНИЯ, ПРИЧЕМ ВЫСОта КРЫШКИ ПОДЦтип 11 ИКЗ МЕНЫЦЕ радиуса роликаПри этом каждьйт ролик может состоять изОТДЕЛЬНЫХ, ОДИ 1 тЬЗКОВЬ 1 Х ЭЛЕМЕНТОВ, ЦЕНТРИРУЕМЫХ относительно друг друга с помощью выступа и впадины, вьшолнешгых нз торцовых поверхностях СТЫКу 10 щИХСЯ ЭЛЕМЕЦТОВСОат 311 НЕНИЬ 1 Х аНКЕртЬЬболтом.Дпя обеспетан 11 Я Равномерного охлаждения ролика он Выполнен с центральным каналом, В котором с зазором акснально размещена труба для ПРОХОжДЕ 1 П 1 Я ОХЛЗДНТЕЛЯ, П 13 ИЧЕМ Ца ОДНОМ КОНт 1 Е рол 1 пс с 1 табжен пов 0130 тным коллектором, сое 1 Л 1 НЯ 1 етдттаРУт 3 тт С ЦОДТЭОДт,нтн И СПИВНЫМ ПЗТРУбКЗ- ми и закрь;Ваюшим центральный канал с одной Стороны, 3 На дртлГ 011 КоицтЕ рОЛНК СиабжЕН флан. ЦЕМ,...

Водный раствор для химического полирования нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 578322

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Аликина, Бершадская, Липкин, Хомякова

МПК: C09K 13/06

Метки: водный, нержавеющей, полирования, раствор, стали, химического

...чистоты поворхности и степени блеска предложенный раствор в качестве блескообразующей добавки содержит сернокислую соль п-,метиламинофанола при следующем соотношении компонентов, вес. %:Серная кислота 12 - 16 Солярная кислота 5 - 6 Азотная кислота 5 - 7 Сернокислая соль и-метила мт 1 нофенолаВодаПредлагаемая блк полирующему римеет следующую с под названием мстол.соединения в раствор подиве смеси серной, соляной и овышает степень блеска и а счет его химической адльтате взаимодействия фе( - ОН) с полируемой металностью. При этом образуется лекс на поверхности метал% 7,2037,80 0,52 0,39 До полировкПосле полировки 7,5075,50 0,49 0,20 До полировкиПосле полировки 0,49 0,20 7,3578,49 До полировкиПосле полировки 7,3242,50 0,49 0,37 До...

Шлак для рафинирования стали

Загрузка...

Номер патента: 578351

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бреус, Губин, Данилин, Каблуковский, Косой, Петров, Тетерин, Тюрин, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали, шлак

...11 оырсмснно увеличивается смачиыающая спосооность шлакоього расплава по отношспшо к металлу.ОДСРждпис ОКИСЛОЫ 2 Л 10 мп 11 И 5 В Ш 1 дке 01- раничиыастся о ысс. % пз-за возможного загрязнения тали домосР 1,РКа 2151.окис;ы оора улучшают смачиваемОсть меаллд шлаком, поэтому их содержание в шлаке предусмотрено до И вес. %.Степень участия марганца ы реакциях рафР 1 РроваРя рсгулируе.ся изменепнем в шла(с содержа 1 Р 5 Окислоы ьгарганца и железа до О ВЕС. й.1 р и м е р 1. Сталь, содержащую 0,03 вес. " С и 0,05 ыес. 151 п, при температурс 10501 из (Нслородного конысртора сливаот ы сталеразливочный ковш, где се легируют кремнием до 4 ыес, %. Б ковш перед СЛИЫОЪ МЕТаЛЛ 2 321 руЖВЮТ ШЛ 2 КОООразу 10- гцие материалы из расчета получения после их...

Теплоизолирующая смесь для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 579092

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Жигун, Кабыш, Спирина

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая

...вследствие чего возможно частичное окисление металла. Распределение гранул на поверхности металла по толщине теплоизоляционного слоя естве теплоизоляцион гося заполнителя сме литовую рудуа предва ую до 200-220 С,вов теплоиэолирующей ки стали приведены579092 Содержание, вес.% Компоненты Вермикулитовая рудапосле термообработкипри 200 фс 75 77 79 15 11 6 10 12 16 Аморфный графитОгнеупорная глина 75-79 Аморфный графитОгнеупорная глина 6-1510-15 Формула изобретения Составитель И. ИлясоваРедактор С. Головенко Те"ред Н.Андрейчук Корректор ".МакаревичЗаказ 4610/13 Тираж 995 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений н открытий113035 Москва, ЖРаушская наб. д. 4/5 Филиал ППП 1 фйатентф, г. ужгород ул,...

Способ получения полуспокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 579314

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Арсенишвили, Бондаренко, Вихлевщук, Габисиани, Ломашвили, Мушкудиани, Чубинидзе, Шнееров

МПК: C21C 5/04

Метки: полуспокойной, стали

...эффективного использования испаряющегося кальция,10 Максимальные размеры кусков (150 мм)и екорость ввода (10 т/мин) обусловллынеобходимостью полного растворения сплавапри наполнении ковша металлом и равномерного распределения кремния и марганца в5 объеме металла,1 Момент времени ввода сплава КМК установлен исходя иэ необходимости максимального перемешивания металла и сплава в 20 ковше струей стали из агрегата с цельюобеспечения равномерности распределениясплава в объеме ковша.Ниже приведены примеры опытного осуществления изобретения,1,Ст. Зпс 0,4-0,65 13-1,5 4-5 1/3высотыковша 0,8-1,2 0,8-30 8-12 1/2высотыковша 2, Ст,ЗГпс 14-20 1/2 высотыковша На поверхности слябов, прокатанных из опытного металла, имелись мелкие рванины от газовых...

Способ плавки подшипниковой стали

Загрузка...

Номер патента: 580228

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Вайнштейн, Ведерников, Гудим, Морщинин, Нагамазьянов, Поволоцкий, Проничкин, Сенюшкин, Чернышев

МПК: C21C 5/52

Метки: плавки, подшипниковой, стали

...Для этого предлагается плавку подшипниковой стали в дуговой печи вести следующим образом. В середине окислительного периода обновить шлак для удаления фосфора и серы из металла, Дальнейшее окисление углерода вести под обновленным шлаком с основпостью СаО/51 О=1 - 1,5. По окончании окислительпого периода, не скачивая окислитсльный шлак, довести сталь в печи до нужного содержания углерода, хрома и марганца, затем присадить на шлак твердые окислители (например, железную руду, рудные окатыши и т. д.) в количестве 3 - 5 кг на тонну металла для повышения окисленности шлака. Во время выпуска металл обработать высокоокисленным (содержание окислов железа 8 - 20 о/,) печным шлаком низкой основноСаОсти ( - =1 - 1,5), одновременно раскис 31 О,лить...

Шлак для разливки стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 580229

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Воробьев, Воронин, Ельцов, Клюев, Косырев, Латаш, Осипов, Прянишников, Пшеничный, Федоткин, Хитрик, Чекалкин, Черненко, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, сплавов, стали, шлак

...является легкоплавкий шлак для р сталей,содержащийвес. %:Окись,натрия+ окись калия 10 - 45Двуокись титана 5 - 25Кремнезем 25 - 50Фтористый,натрий 3 - 15 Г 2 Цель изобретения - улучшение рафщей способности шлака и уменьшеления при разливке фтористых соеДля этого предлагаемый шлак дононо содержит окись кальция и соединекоземельных металлов при следуюнношении компонентов, вес. %: Тем 1 пература плавления такого шлака 500 - 800 С, он быстро расплавляется, хорошо поглощает и растворяет в себе образующиеся при разливке окислы железа, алюминия, хро- О ма и др. Дымовыделение при разливке практически отсутствует. Шлак в дробленном состоянии вводится в изложницу илн крпсталлизатор перед разливкой или в процессе разливки стали из расчета 2 - 6 кг...

Способ изготовления измерительной ленты из нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 326231

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Бесчасный, Ельцын, Зорина, Миронович, Шабак

МПК: C21D 9/52

Метки: измерительной, ленты, нержавеющей, стали

...травлением. Недостаток этого способа состоит ь том, что защитная атмосфера, 10 применяемая при отпуске, услоаняет технологию проиэвоцства ленты, а при последующем травлении не достигается достаточная контрастность.предлагаемы способ отличается тем, 8. что для упрощения технологии и улучшения контрастности ленты ниэкотемпературный отпуск осуществляют ь окислительной атмосфере.Технология изготовления ленты ьклю) чает холодную прокатку ь дьа этапа с общей степенью деформации до 95 без промежуточного отжига. После первого этапа прокатки проводят обрезку кромок и низкотемпературный отпуск ь окис-Л лительной атмосфере, например в обычной воздушной среде, Образовавшаяся ьо время отпуска оксидная пленка нв удаляется. При последующем...

Способ легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 340311

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Антипин, Вайнштейн, Евченко, Заславский, Малыгин, Морозов, Рогулева, Смирнов, Снежко

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...по ее краям. Это приводит к резкому увеличению по терь свинца.Так как интенсивный возгон и терн свинца связаны с его окисле л высокой упругостью паров окисисвинца (около 10 атм при температурахразливни), предлагается способ производства стали, легированной свинцом, при котором подавляется егоокисление в момент ввода. Легирование производят контролируемым потоком свинцовых частиц, покрытых защитным слоем. Для этой цели, могут применяться вещества, создающие защитно-восстановительную атмосферу (поаналогии е защитными смазкою дляизложниц). Наиболее хорошие результаты получают при нанесении на частицысвинца графитового покрытия вследствие образования защитной восстановительной атмосферы в зоне контактачастиц свинца с жидкой сталью.Более...

Способ выплавки вольфрамсодержащей стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 581151

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Волощук, Гермелин, Дедюкин, Донец, Маркелов, Поздеев, Тагер

МПК: C21C 5/52

Метки: вольфрамсодержащей, выплавки, сплавов, стали

...вольфрамом подины код ы резко снижается, 1 О воение вольфрама иэ лигатуры -99 6% Ппоскольку содержание волЬф мигатуры - , . Приа на дне ван- выплавке металла аналогичнны не превышает среднего его содержания .ого химическогово всем объеме металла.состава известным способом усвоение вольфрама составляет: общее 974%, из лигат ьПри такой технологии попадание на подину (фефЛферровольфра мд -98 Л%,непроплавленнойлигат ы пур рактически ис Предлагаеьщй способ выплавки позволитключено. Наличие ввосстановителя в смеси добиться существенной экономии дорогостояс лигатурой предохраняет вольф м от оки - ра ис- щего и дефицитного легирующего материала,ленин легковосстановимыми окислами шлака К роме того, способ позволяет использомт,например, закисью...

Состав для диффузионного борирования стали в порошковых средах

Загрузка...

Номер патента: 581167

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Довгалев, Ляхович, Пучков, Соболева

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного, порошковых, состав, средах, стали

...на сталиопрц 1050 С за 2 час глубина т)орслоя достигает 13 2 мкм,Цель) из обрегения 1 вляе г 1-;я обе спея) иеулучшения условий тру да ы иитенс 11 ф)однцпроцесса носынения,Это пост)поетсл тем, что в состав дллдц)1)фузно 1 ного борнрованця в норов)ковыхсмесях на основе карбида бора (Вес) вводят )оран)ок обезноженного ацетата натрияес:;ик)т в контейнере с плавкцм затвором, 11 апрцмер, на углеродистых сталях форси)р)ко Пвухфозый боридный слой, состоя 1 н)й цз борцдов И В и РЕ, Я, тпубцно кого)1)о онределяетсл режимом носьцнсния+,с11 оу оют оридный с)ой глубиной 175180 мкм,58 1167 зП р и м е р 2, Насыщают сталь 45 в смеси 99 вес. % В+ 1 вес, % С Н СООЙа прн 950 С и течение 4 час, Получают боридный слой глубиной 180- 185 мкм5П р н и е р...

Шлакообразующая смесь для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 582053

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гирский, Мурасов, Сахнов

МПК: B22D 27/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...известной смеси состоит в том, что она содержит тяжелый ванадпевый шлак, что ведет к расслаиванию готовой смеси; содержание вападиевого шлака в верхних слоях смеси будет меньше срсдного, а в нижних слоях смеси - больше среднего. Неоднородность состава смсси при се прпмснсгпш может вызвать ухудшение качества повсрхностп слиттсд.Целью изобретения является повышение качества слитка.Это достигастся тем, что в смесь введ доменный шлак при следующем соотношснкомпонснтов, (всс,/о):Порошкообразный графит 30 - 60 Плавпковый шпат 10 - 20 Доменный шлат 0 Улучшение качес я счет более полного в компонентов золы сКоличество слябов с продольными трешинами % Замечания по раз- ливке Количество слябов, шт Количество отлитых плавок...

Способ производства низкоазотистой стали

Загрузка...

Номер патента: 582297

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гавриленко, Зайцев, Затаковой, Климов, Мыльников, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоазотистой, производства, стали

...отставание скорости нагрева металла от скорости обезуглероживания,Скачивание Окислительного шлака позволяет повысить активность закиси железа в шлаке при последующем введении твердого окислителя в металл.11 иже даны варианты осуществления изобретения, не исключающие другие в обьсме предмета изобретения.В а р и а н т 1. При выплавке электротехнической стали ЭОЗОО в 100-тонную дуговую печь загружают скрап, чугун, известь (20 кг/т), железорудные материалы (20 кг/т). По расплавлении шихты в печь для повышения степени удаления фосфора и углерода дополнительно вводят железорудные материалы (15 кг/т) и известь (10 кг/т). После спуска шлака самотеком приступают к проведению окислительного периода плавки. При достижении температуры металла в 1560...

Раствор для электрохимикомеханического полирования стали

Загрузка...

Номер патента: 582339

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Акулов, Малов, Соколов, Чистова

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стали, электрохимикомеханического

...порошка. На катодинструмент устанавливают диэлектрическую прокладку, обеспечивающую электродный за зор. Катод совершает вращательное, а деОкисьхрома,г/л Класс чистоты Натрий хлористыйВода 0,5 0,7 0,6 13 - 14 13 - 14 13 - 14 10 - 11 Остальное Остальное Остальное Остальное 60 80 100 100 1,5 1,4 1,5 1,5 Формула изобретения Составитель В. БобокТехрсд Н, Рыбкина Редактор Д. Павлова Корректор Е. Хмелева Заказ 2614/17 Изд.965 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 таль-аиод - возвратно-поступательное движение.Ион трехвалентного железа образует с тартрат-нонами прочные комплексные,соединения, что приводит к...

Установка для пылеулавливания образующихся при производстве стали отходящих газов

Загрузка...

Номер патента: 582774

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Герхард, Карл-Рудольф

МПК: C21C 5/40

Метки: газов, образующихся, отходящих, производстве, пылеулавливания, стали

...отсасываюшее приспособление 24 имеет всасывающий трубопровод 25 с отсасываюшим колпаком 26, смачиваюшее приспособление 27, которое может служить в качестве предварительного скруббера, скруббер 28, который выполнен с кольцевым зазором, а также отделитель 6 и вытяжное приспособление 10. Кроме того, устройство для пылеулавливания отходящих газов от конвертора снабжено отсасываю шим венцом 29 для отсасывания содержащих большое количество воздуха краевых зон отходяших газов. Отсасываюший венец 29 через всасываюший трубопровод 22 соединен с устройством для мокрого пылеулавливания. Смачиваюшее приспособление 4 и скруббер 5 взаимодействуют с дополнительным приспособлением 24, а также с отсасываюшим венцом 29.Устройство для мокрого...

Способ производства нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 583172

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Евграшин, Каблуковский, Мазуров, Мартынов, Минченко, Самойлов, Сивков, Тюрин, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющей, производства, стали

...12 Х 18 Н 10 в печи расплавляют ших. ту, состоящую из отходов кромистой стали (б) -6800 кг, нодшипниковой стали (Б) -1500 кг, углеродистой стали " 10000 кг, никеля - 10000 кг, углеродистого Феррохрома в количестве 10000 кг, Примеси, в том числе углерод до 0,25-0,30 окисляют продувкой расплава кислородом. Затем корректируют содержание хрома на среднее содержание в марке, После этого скачивают шлак и плавку выпускают в ковш прио1730 С. Далее ковш устанавливают в вакуумную камеру и при остаточном давлении 0,5 мм рт. ст. расплав продувают жаргоном 2 мин. После обработки аргосом повышают давление в камере до 60 мй рт ст, и расплав продувают кислородом в течение 2 мин с одновременной продувкой аргоном, Затем снова создают вакуум и при...

Способ выплавки стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 583173

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Клюев, Петрухин, Прянишников, Римкевич, Сисев, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...Москва, ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г,ужгород, ул. Проектная, 4 кий металл от окисления и насыщения металла газами иэ атмосФеры печи. Кроме того, при малом количестве шпака дуга горит нестабильно, что увеличивает время расплавления ме- б талла, При количестве смеси более 1,9 создаются большие труднОсти в наведении нормального количества основного шлака впечи, для проведения, например, десульФурации в печи и иа выпуске.Содержание в смеси магнезита предохраняет магнезн овую Футеровку печи от разъедания.Присутствие в смес . креьвезема ускоряет процесс расплавления и нагрева металла, предотвращает газонасыщение металла и снижает угар легирующих элементов, например хрома, вольФрама, ванадия.Состав смеси определяется...

Смесь для десульфурации чугуна и стали

Загрузка...

Номер патента: 583178

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Косилов, Магницкий, Скрыбник, Щеглюк

МПК: C21C 7/02

Метки: десульфурации, смесь, стали, чугуна

...спси.Целью изобретения являшение десульфурирующей снсмеси,ЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА И СТАЛ тов дующих свес,В:Соли плавиковойкислоты 6-21Окись алюминия 5-34Карбид кальция Остальное;В качестве солей плавиковой кислоты могут быть применены плавиковый шпат, криолит. В смеси могут быть и пользованы отходы литейного и сваро ного карбида кальция.Смесь может быть приготоВлена механическим перемешиванием компонентов Возможно использование смеси в спечен ном виде.Рафинирование металла смесью мобыть осуществлено, например, пуподачи смеси на зеркало металла,но разливочного ковша или в шихту лектроплавки.еханическим перемешиванов были получены смесивес,Ъ:583178 Смеси,в количестве 1 от массы обрабатываемого металла, вводили в шихту при плавке...

Смесь для дефосфорации стали

Загрузка...

Номер патента: 583179

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Миникес, Цымбал

МПК: C21C 7/02

Метки: дефосфорации, смесь, стали

...смеси, обладающей высокой скоростью шлакообраэования и 10 рафинирующей способностью, низкойтемпературой плавления и стоимостью.Для этого в состав предлагаемой смеси дополнительно введен красный шлам глиноземного производства при следующем соотношении компонентов, вес.в:Твердые окислители 10-30 Известь 10-40 Красный шлам глиноземного производства Остальное 20583179 Наличие в смеси окислов железа и извести обеспечивает ей высокую дефосфорирующую способность,Дефосфорирующую смесь можно использовать, например, в виде порошков, бриКомпоненты смеси Твердые окислители, напримерпрокатная окалина 11 28 21 11 39 20 Известь Красный шлам глиноземногопроизводства 78 33 59пюНа Карметкомбинате проведены испы- состава чугуна до и после...

Желоб для выпуска стали из мартеновской печи

Загрузка...

Номер патента: 583369

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Давыдов, Меркулов, Следзь, Черкас

МПК: F27D 3/15

Метки: выпуска, желоб, мартеновской, печи, стали

...на фиг. 2 - вид А фиг, 1.Желоб имеет кожух 1, огнеупорную футеровку 2 и рассекатель 3 струи металла, в котором выполнены каналы 4 и 5 для ирохола газа, подаваемого из газопровода 6 в газовую коробку 7, Каналы выполнены равномерно по высоте рассекателя и выходят на его острие 8, а также на боковые грани 9 иод углом до 30 к оси желоба в плане, Вместе с этим каналы имеют различный наклон к горизонтали - иол углом ло 45. Часть из них имеет горизонтальное направление.После ломки изношенной футеровки 2 желоб очищается и подготавливается к ремонту. В желоб устанавливается, например, шаблон и в него набивается огнеупорная масса. По мере набивки в рассекатель 3 устанавливают заклад. ные элементы, которые после набивки извлекают. В результате...

Способ выплавки стали в двухванной подовой печи

Загрузка...

Номер патента: 584038

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Бурдаев, Васильев, Войтов, Кудрявая, Мокрушин, Тарасов, Штейнберг

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, подовой, стали

...двуханной печи в одной ванне ведут 25 продувку металла кислородом, а в другую ванну в это же время загружают скрап и затем прогревают его технологическими газами и топливом. В продувочную ванну в поток образующихся в результате окисления угле- З 0 рода технологических газов вводят, например, 1000 м/ч природного газа, что составляет 50% от общего часового расхода его на нагрев срапа, а остальное количество - 1000 м"/ч подают непосредственно в ванну с скрапом и поток Газовоп смеси, пост) па 10- 1 цсй из продувочной внны. Горячие сост- ляющие газоой смеси и ведеппое в рабочее пространство оплио сжига)от иродукой кислородом и кислородом, поступающим ч печь с атмосферным воздухом. Колнчссто природного газа, вводимого в продувочную ванну,...

Способ рафинирования стали

Загрузка...

Номер патента: 584041

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Манохин, Сауткин, Силаев, Травин

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...и аргона 2.Однако в известном способе по ходу продувки устанавливается ностояннос соотношение углеводородсодержащего газа и аргона, в результате чего не достигается эффективного удаления водорода из стали,На 30% стального лома заливают 70%твердого передельного чугуна. Выгоранне примесей интенсифицируют продувкой ванны кислородом. Раскисленне металла осущест вляют непосредственно в ковше силикомарганцем и алюминием соответственно 5,0 - 6,0 кг и 1,0 - 1,2 кг на 1 т. Металл в ковше продувают природным газом, плавно снижая его расход с 1,0 м на 1 т в начале до 0,02 мз 10 в конце продувки, Расход аргона поддерживают от 0,03 м в начале продувки до 2,0 м"в конце продувки.Для предотвращения газонасыщенностистали металл защищают при разливке...

Состав эндогаза для сфероидизирующего реставрационного отжига изделий из заэвтектоиной стали

Загрузка...

Номер патента: 584057

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Борд, Кальтман, Сенють, Чеканский, Шейндлин

МПК: C23C 9/12

Метки: заэвтектоиной, отжига, реставрационного, состав, стали, сфероидизирующего, эндогаза

...из стали ШХ 5, полученные штамповкой на линии типа Хатебур, с исходной глубиной обезуглерожснного слоя до 0,45 мм отжигали ь муфельной печи типа Цв атмосфере эндогаза, состав которого, определяющий его пасыщающую способность, контролировали и регулировали по содержанию СО 2, 11 роцесс ожига включал нагрев до 800 С в течение 1,5 ч при содержании СО 2 2,2 - 2,4 об. %, выдержку прп этой температуре в течение 2,5 ч при содержании С 02 026- 0,28 об. % и регулируемое охлаккдснис до 660"С со скоростьо 25"/при содержанни С 02 1,8- -2,2 об, %, Далы 5 еип 5 ес охлаждение поовок троводили в атмосфере азота. В результате были получепы поковки колец подшипников с поверхностным слоем, полностью восстановленным до исходной концентрации углерода 1,...

Способ производства электротехнической низкоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 585216

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Александров, Бритвин, Магер, Сосипатров

МПК: C21C 5/28

Метки: низкоуглеродистой, производства, стали, электротехнической

...Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП Патент. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Флеродом, Образование карбидов ванадия в электротехнической стали нежелательно так как Это приведе 1 к иэмельчению зерна феррита и ухудшению магнитных свойств. Поэтому количество вводимого ванадия в сталь должно быть ограничено и составлят/ не более 0,35 кг/т (для стали с обычным содержанием азота 0,004" 0,008), а нижний предел, равный 0,15 кг/т, ограничен, исходя из обес- печения связывания азота в устойчивые нитриды и подавления старения.Образование карбида ванадия,не- обходимо сводить к минимуму, так как карбид ванадия, выделяясь в мелкодисперсном состоянии по грани" цам ерен, значительно ухудшает...

Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 585225

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Алехин, Аптерман, Гуренко, Гусева, Парамонов, Франценюк

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...энергоносителя.Это .достигается тем, что охлаждение.)олосы с температуры пецестаривающрго отпуска от 500-35 О.С до250-200 С производят со скоростью1-5 град/сек.Способ реализуется следующим образом.Сталь, содержащую 0,04-0,10 углерода, в виде полосы толщиной О,б 2,0 мм и шириной 500-2000 мм, котораяперемещается по зонам печи со скоростью 3-5 м/сек, нагревают со скоростью 30-100 град/сек до температуры рекристаллизационного отжига 700720 С, Затем сталь выдерживают приэтой температуре в течение 20-30 секдля завершения роста Ферритного зернав процессе собирательной рекристаллизации. После этого сталь охлаждают, например до 450 С, со скоростью50-200 град/сек, в результате чегообразуется пересыщенный углеродоме-твердый раствор. Затем...