Патенты с меткой «стали»

Страница 40

Способ закалки прутковой арматурной стали

Загрузка...

Номер патента: 586842

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Клаус, Людвиг, Отто

МПК: C21D 1/66

Метки: арматурной, закалки, прутковой, стали

...момента начала фохлаждения и скоростн охлаждения приводятк тому, чтохотя температура всего сечения или части сечения прутка превышаеттемпературу точки Ас 1 и начинается аусте- нитпое превращение к моменту начала охлаж-дения (например, не позже чем через 1,5 спосле достижения сердцевиной точки АсДсодержание углерода в участках, бывшихв исходном состоянии ферритными или перлитными, не успевает выравняться путем36диффузии. После охлаждения в участках сбольшим содержанием углерода, нагретыхвыше температуры точки Ас, образуетсятрорстит, и/или промежуточная структура,практически не Чодержащая мартенсита (неболее 5%), .Таким образом, в конечной 424структуре чередуются высокопрочные превращенные зоны и зоны пластичного частично...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 588242

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Афонин, Брежнева, Бунеев, Зинько, Каблуковский, Климашин, Куклев, Новиков, Офицеров, Поживанов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...при заполнении ковша на 0,3 его объема, при этом общий расход цианамида 215 - 240 кг. Затем в ковш вводят ферросплавы: ферросилиций (1 - 2 т), силикомарганец (7 - 8 т), феррованадий (800 - 900 кг), ферротитан (80 - 90 кг),При выплавке той же самой марки стали, но не содержащей титан, требуется получение повышенного содержания азота в стали и поэтому в первые 20 - 40 с слива полупродукта в ковш подают кокс в количестве 740 - 750 кг и 300 кг алюминия, затем вводят первую порцию (180 - 200 кг) цианамида кальция, последующие порции подают через каждые 40 с и последнюю порцию вводят в металл при заполненни ковша на 0,5 его объема; в этом случае всего подается 720 - 800 кг цианамида кальция, Затем в ковш вводят ферросплавы; ферросилиций...

Способ производства калиброванной стали для холодной высадки

Загрузка...

Номер патента: 588245

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Биба, Журавлев, Лохматов, Лучкин, Парусов, Подобедов, Прокофьев, Савченко, Сошин, Узлов, Чернобривенко, Шибаев

МПК: C21D 1/78

Метки: высадки, калиброванной, производства, стали, холодной

...(калибровку) и светлый,рекристаллизационный отжиг при 720 - 800 С в течение11 - 13 ч 1,способ обработки заэвтектоидных ючающий горячую прокатку, ох о скоростью, большей критической, С и далее на воздухе, травление, поверхности, холодную деформаг при 760 в 8 С в течение 2 - 8 ч такой способ не позволяет произ ванную сталь для холоднои выФ588245 Составитель А. СекейТехред И. Рыбкина Корректор Н, Федорова Редактор Н. Корченко Заказ 2917/14 Изд,117 Тираж 693 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 лита и калибровать его без предварительного сфероидизирующего отжига. При охлаждении выше 760 С образуется...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 502947

Опубликовано: 25.01.1978

Автор: Мирошников

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...пр336351, отл осуществления рования и умен электромагнитн реагента с ча интенсивностью э а воьс Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при производстве стали в конвертерах или при выплавке цветных металлов с применением кислорода.По основному авт. св.336351 известен способ производства стали, по которому в струю кислорода при продувке вводят электромагнитные колебания с длиной волны короче 3800 А (ультрафиолетовое излучение).Целью изобретения является осуществление регулировки процесса рафинирования и уменьшение расхода электроэнергии. Это достигается тем, что электромагнитные колебания вводят в струю кислорода импульсами с частотой 2 - 3 импульса в 1 с и интенсивностью 10 - 50 кВт в...

Способ выплавки стали в двухванной печи

Загрузка...

Номер патента: 350365

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Артемьев, Йохимович, Клебанов, Корнфельд, Косматенко, Сасковец, Тетюев, Чайкин, Штейнберг

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...20 ванны 2, где участвует в горении.При нагреве до заданной температуры насадки регецсратора 5 см. фиг. 2) и охлаждении насадки регецсратора 6 автоматически закрываются клапаны 13 и 14, открываются клапаны 15 ц 16, клапан 17 перекидного устройства из положения . переходит в положение 11, н 5 дымовые газы поступают из шлаковика 3 в Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выпла: ке стали.Известен способ выплавки стали в двухвацной печи, включающий нагрев воздуха для технологического процесса в насадках регенератора, подогреваемых теплом продуктов горения, поочередно поступающих из рабочего пространства одной из ванн. Однако вследствие большого промежутка времени между изменением направления продуктов...

Смесь для теплоизоляции мениска металла при получении слитков колесной стали

Загрузка...

Номер патента: 589067

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Антипов, Букреев, Вихляев, Гарбуз, Ефимов, Ищук, Кукушкин, Лапуцкий, Огоньянц, Писаренко, Попков, Руднев, Сапко, Сочков, Терентьев, Усанков, Чебурко, Юрьев

МПК: B22D 7/10

Метки: колесной, мениска, металла, получении, слитков, смесь, стали, теплоизоляции

...высокое качество наружных зонслитков, устраняя при разливке под теппоизолируюшей: смесью выделение включенийперлита в поверхностном слое колесных заготовок. Высокая рафинирующая и ассимилирующая способность шлака и наличие на мениске металла защитного жидкого шлаковогопокрытия предотвращают переход в металлуглерода из верхнего нерасплавившегося слоятеплоизоляции, способствуют снижению ликвации примесей (серы, фосфора) и углеродав слитке ободе,.диске и ступице колес, атакже и в колесах одной партии.Эффективная теплопзоляция жидкого металла вприбылиспособствует формированию вслитке сосредоточенной усадочной раковины,что позволяет наряду с улучшением качества поверхности и макроструктуры слитковснизить на 80-100 мм уровейь налива...

Кристаллизатор для непрерывной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 589068

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Генкин, Манохин, Пикус, Поляков, Ситнов

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, непрерывной, разливки, стали

...б равна 50 мм.а максимальная Яравна 500 мм. Кдругим наиболее важным условиям контакта относится теппопроводность чатериап,вкпадыша, По-видимому, экстремальнымизначениями в реальных усповиях будут об 15падать вкладыши из меди ( ,е ) и изчуГуна (гчяо,).Таким образом высота Вкпвдыша Н Определена, как сумма резервной высоты 6,- /врасстояние от верхнего среза до эеркапвметалла и Ь, - протяжеггность контакта ооопочки со стенкой (вкпадышеч).Практикой непрерывной разнивки установпено, что чем больше 3, тем меньше Ь,Так, дня топщины слитка 50 мм л должно быть не менее 200 мм, дпя г.г 500 чмЬ может быть равно 50 чм.Найдем значение гг. цня укстречагчьньгхьусловий,1. ймин мин максфмакс максминАналитически Кможет быть опредепеноиз снедующей...

Эмаль для стали

Загрузка...

Номер патента: 589224

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Каминская, Минкевич, Ходский

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...и может найти применение в неФтяной, газовой и химической промышленности.Известна эмаль 111, содержащая, вес.%:8101 50-63,2А 0 Оа 9,1-11,8Ре Оа 0,4-0,5С а о 3,4-5,8Ма 1 О О, 2-1, 4К а Ь 1,1-.1,8Х а О 17, 6-22 ф 9ио г,5-4,62.,5-48Наиболее близкой кляется эмаль для сталщая компоненты в след 1(гф11 т; -.,-т:-снами 1 л( .л,. ;.л 4Кварцевый песокВорат кальцияСода кальцннированная 50, 7 - 61,654,52 - 13,6 18,9 - гз,г Кремнефтористыйнатрий 1,0 - 4,6 Нефелиновый концентрат 1,0 - 18,45 Циркониевый концентрат 0,1 - 3,5 Компоненты шихты, вэятые в необхо днмых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при 1320-1350 С споследующей грануляцией на воду.Иэ полученной эмалевой фритты готовят шликер по общепринятой в эмалиро- вочной проьвшленности...

Щелочестойкая эмаль для стали

Загрузка...

Номер патента: 589225

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Бразговская, Каминская, Ходский

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, щелочестойкая, эмаль

...Г 21сод81 о2,.022 3Ь 1,0 Оф 1-5кнм к изобретению являчестойкой эмали дляржащий вес.(:5 бфбф 2212 фЭ 1501-5 ф 531 ф 13-5,28 Бразговская и Л. Г. Ходский589225 методике, принятой в ИОНХ АН БССР, мг/смв 20,24 НСР 4,4в 2 Н.ИаОН 1,82В переменнойсреде (кислота - щелочь) 4,89Износоустойчивость полученных эмалей, испытанная на приборе для определения износостойкости эмалевых покрытий при повышенных температурах конст,- ,рукции Но 1 зочеркасского подитехническог института, составляет 1,84-1,98 мг/смТермостойкость эмалевого покрытия, определенная по методу теплосмен, составляет 220-250 СКонкретные составы эмали (вес.) и их свойства приведены в табл.1 и 2Быщелачиваемость эмалевого покрытия (мг/смф) после кипячения приведена в табл. 3. 3 з,04 58...

Способ раскисления и легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 589263

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Воронов, Греков, Сацкий, Смоляренко, Черкас

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, стали

...сплавы в количестве 60-80% от общего их расхода на плавку, выдерживают их в нем в течение 20-50 мин., после чего в ковш выпускают металл очередной плавки. За время выдержки сплавы прогреваются за счеттепла аккумулированного си.наупорной Футеровкой ковша. Температура нагрева,ферросплавов составляет более 600"С. Во времяпрогрева сплавов в ковша устанавливаютстопор или шиберный затвор для разливки металла. По ходу выпуска плавки в ковш подЗаказ 442/46 Тираж /фф Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР го делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ПГГ "атентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 струю металла вводят вторую порцию сплавов, При этом раскислители и легирующиесплавы хорошо...

Сплав для раскисления и модифицирования стали

Загрузка...

Номер патента: 589275

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Арсенишвили, Гендзехадзе, Тавадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Остальное58 с 452,8З,З45примеси Остальное50 КремнийМагнийКальцийТитанЖелезо иКремнийМагнийКальцийТитанЖелезо и Сплав Б: Случайными примесями в процессе цолучения сплава могут являться, вес.%:Марганец Не более 2,0Алюминий Не более 2,5Углерод Не более 0,4Фосфор Не более 0,06Сера Не более 0,08Сплав получают углевосстановительным 20способом в рудовосстановительной электропечи,." В качестве шихтовых материалов используют кварцит, известняк, доломит, ильменитовый концентрат, обезжелезенный ильменитовый концентрат и коксик.При получении сплава, содержащего более17 - 2, 0 % магния, частично может бытьиспользован металлический магний, помешаемый на дно ковша, на который заливается 30сплав при его выпуске иэ печи.Опытами, проведенными в...

Способ выплавки стали в двухванной печи

Загрузка...

Номер патента: 361700

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Захаров, Красовицкий, Мокрушин, Носов, Овчинников, Привалов, Тарасов, Трубецков, Филатов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...перел выпуском плавки, фактически имеет место холостой хол ванны, загруженной скрдпом, что приводит к потере произволительности двухванцой печи.1 ель изобретения - повышение производительности печи.При выплавке, например, малоуглеродистой стали в лвухваццой печи в качестве щихты ис)юльзуют стальной скрап и жидкий чугун. При этом синхронизацию плавок в ваннах Осуществляют следую)цим образом. Жидки)11 чу 1 уц начинают заливать в ванну с прогретым скрапом, когда концентрация углерода в металле в смежной ванне, подготавливаемой к выпуску, достигнет 0.4 0,80. Одновременно с ц 1)цг)лом заливки чугуна начинают пролувку его с отволом образу)ощегося дыма в смежцук) ванну.Интенсивность продувки металла устдцдвлива)от на таком уровне, чтобы к...

Способ получения легированной стали

Загрузка...

Номер патента: 235784

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Бастраков, Бобкова, Бокшоцкий, Воинов, Косой, Маркелов, Тулин, Шалимов

МПК: C22C 38/18

Метки: легированной, стали

...переливают из ковша в ковш, при этом вводят восстановители и неокисляющиеся легирующие.Кроме того, в разливочный ковш при конечном переливе в него расплава из другогоковша присаживают легкоокисляюшиеся легирующие, хромистую руду и известь.После расплавления металлической шихты,продувки металла кислородом и снижения содержания углерода до заданного проводят присадку хромовой руды и извести. Затем металлсливают в ковш, задавая в него требуемое количество восстановителей (силикохрома, ферросилиция) и при необходимости других мате риалов, например неокисляющихся легирую щих,Для более полного восстановления хромаи железа из шлака после выпуска расплав несколько раз переливают с помощью крана или специального устройства из одного ковша в...

Конвертер для выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 540481

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Брук, Еременко, Зинский, Крайзингер

МПК: C21C 5/50

Метки: выплавки, конвертер, стали

...колеса 9 тихоходного редуктора. Причем опорные поверхности паза колеса 9 выпопнены плоскими и параллельнымиКонвертер дпя выплавки стали, имеющий корпус, установленный в опорном копь це с цвпфами, соединенными с помощьювтулки с навесным многодвигательным приводом, имеющим тихоходный редуктор, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с . целью упрощения конструкции, повышения 25 надежности соединения цапфы с приводом,втулка установлена в пазу копесв тихоходного редуктора привода; выпопленном с плоскими и параллельными горизонтальной оси цапфы опорными поверхностями, причем между опорными поверхностями паза и втулкой размещены цилиндрические вкла-дыши вяющей, когда приводная цапфя 4 с втупквй 7 и вкладышами 8 не зафиксирована о".;мещения вдоль...

Способ легирования стали ниобием

Загрузка...

Номер патента: 242933

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Добрускина, Долгополов, Киселев, Коробова, Котин, Мазуров, Малютина, Мищенко, Орлов, Подопригора, Поляков, Сандлер, Сапиро

МПК: C22C 38/12

Метки: легирования, ниобием, стали

...и открытий(43) Опубликовано 25.01,78,Бюллетень(45) Дата опубликования описания б,02,.7 УДК 669,0516 283088,8)1) Заявитель талпо учно-исследовательский институт краинс 54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ НИОБИЕ 1 ормула изобретения ирование стали ниприсадки в металл емяпуте стали ниооием, отелью снижения стоят в металл в виде 1. личаюимост пятив гиров Способ легированищийся тем, что, сстали, ниобий ввиси ниобня. то иси ни ления еталл ием.и иск с цельО пятио с сил рогост В настоящее вр леобием производят мферрониобия.Описываемый способ лбием заключается в томв металл в виде пятиокболее полного восстановокись ниобия вводят в мкокальцием и ферросилицне ухудшая свойств сталнение дефицитных и досплавов. ния стали ниоиобий вводят бия, С целью...

Способ автоматического контроля процесса выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 245157

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Гозенбук, Дубина, Евдокименко, Звенигородский, Кабатов, Сорокин, Филонов, Чевела, Шестак

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, процесса, стали

...и кислородоносителей ил постоянству критерия ожно при известном ра определить количество тагодар ся лив атмосферы пекачества гренияходе топлива точн(72) АвторыЮ, В, Кабатовизобретения А, А, Сорокин кислорода, идушего как на сжигание топлива,так и на окисление примесей ванны.Скорость обезуглероживания и содержаниеуглерода в металле по расходу кислородана окисление примесей ванны определяютпо уравнению (решаемому автоматическимвычислительным устройством), учитывающему расход кислорода: как на окисление углерода, так и на окисление кремния, марган10 ца, фосфора и железа, Уравнение учитываеттакже, что источникомоквсления; примесейявляются кислород атмосферы печи и кислород завалки (руды, окалины, ржавчиныскрапа),15 При составлении уравне...

Смесь для дефосфорации чугуна и стали

Загрузка...

Номер патента: 435281

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Качан, Косилов, Синев

МПК: C21C 1/02

Метки: дефосфорации, смесь, стали, чугуна

...и сохранение п жидкого металла. Цель сталь дение ция в повыш самым фосфо Пр 1 а сплав быть мер с Ни8 - 30ий карбид кальция 32 68 ь железа Остальное едение окиси-закиси железа (ГеО Ге,О,) ефосфорации в жидкий чугун и снижает температуру металла, Ввекриолита и эвтектического карбида кальсмесь для дефосфорации обеспечивает ение температуры жидкого металла. Тем повышается эффективность процесса дерации,едложенная смесь представляет собой или механическую смесь, которые могут получены известными способами, напри- помощью бегунов, смесителей и т.д. же в качестве примера приводится оптиый вариант состава смеси, вес. е/435281 Формула изобретения Составитель И. КуневичТехред О. Луговая Корректор С. Патрушева ТиражЧ 16 Подписное Редактор Е....

Способ получения листов для офсетной печати из низкоуглеродистой конструкционной стали

Загрузка...

Номер патента: 590021

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Абрамова, Антонов, Власов, Галкин, Залавин, Лебедев, Липухин, Литовченко, Петровский, Пименов, Полухин, Радюкевич, Шагарин

МПК: B21B 1/38

Метки: конструкционной, листов, низкоуглеродистой, офсетной, печати, стали

...прокатку, отжиг, дрессировку за один проход 1.По такой технологии произвлоднокатаные листы толщинойповерхностью 6 - 8 класса шероДля получения холоднокатан офсетной печати с заданной микрогеометрией поверхности предлагается дрессировку осуществлять з валках с различной шероховатостью поверхности по проходам, равной мкм; Як=03 - 05 Й=0,08 010 Ка=005 - 008 Л=- 0,04 - -005 с обжатпсм за проход 0,1 0,3%.Способ заключается в следую 1 цем.Лпст подвергается холодной прокатке на конечный размер па рабочих валках с изотропной поверхнос". ью 8 класса шероховатости, затем его отжигав-., и отожженный металл дрссспруот за четыре прохода в валках со след вшей шероховатостью: Ра,:и;О в 1 проходе 0,3 - 0,5 мкм, Ра ало во 11 проходе 0,08 - 0,10...

Эмаль для стали

Загрузка...

Номер патента: 590276

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Журавлев, Ковнер, Малинин, Смирнова, Ушаков

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...составов является повышенная температура обжига.Целью изобретения является снижение температуры обжига.Это достигается тем, что эмаль для стали содержит следующие компоненты, вес. %: 510 г 32 - 35, Т 10 г 16 - 19, ВгОз 21 - 23, ХагО 13,5 - 15,5, КгО 1,5 - 2,5, 1.40 0,5 - 1,5, А 1 гОз 2,5 - 3,5, МдО 0,6 - 1,5, РгОз 2,0 - 4,0, Р 3,0 - 5,0, СогОз 0,02 - 0,08, причем содержание ВгО, равно Т 10 г+Л 1 гОз+МдО, а соотношение ВгОз к КгО равно 1,2 - 1,3. Температура обжига описываемой эмали 700 20 С, коэффициент диффузионного отражения покрытия75 - 84%. Изобретение поясняется конкретными составамп эмалей,П р п м е р 1, Эмаль состава, вес. %: 810 г32,02, Т 10 г 18,9, ВгО, 22,2, ХагО 14,3, КгО 2,1,11 гО 1,1, Л 1 гОз 2,6, МдО 0,7, РгО; 3,0, Р...

Способ контроля процесса вакуумирования стали циркуляционным способом

Загрузка...

Номер патента: 590343

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Алексенко, Восходов, Иванов, Ищенко, Лебедев, Миронов, Травин, Чумаков

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумирования, процесса, способом, стали, циркуляционным

...в зависимости ст высоты подъема газомсталлической смеси, а затем от веса металла в вакуумной камере, Следовательно, осуществляя контроль по производной от произведения вьзсоты подьсма газометаллической смеси и веса металла в камере, одновременно поддерживают оптимальный рсткРх процесса ваку умирования, как по интенсивности газовыделения, так и по вссово 5 у расходу металла.11 а чертеже представлено устройство, реализующее посдлагасмый способ,В верхней части вакуумной камеры 1 жестко установлены специальные крюки, в гнезда которых вмонтированы тензодатчРкР 2, сигнал с которых поступает на тензоусплТель 3. С тензоусилителя 3 сигнал приходРт на сумматор 4,И с него постутает на измерительный прибор О, шкала которого проградуирована...

Смесь для обработки жидкой стали

Загрузка...

Номер патента: 590344

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Добродуб, Кирсанов, Лавренко, Огрызкин, Чуйко, Шнееров, Яшная

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, смесь, стали

...стали азотом и рафинирования ее от кислорода и серы,Целью изобретения является обеспечение одновременного азотирования и рафинирования жидкой стали от кислорода и серы, упроение процесса ц повышение его экономичости. Это достигается путем выбора компонентоесц в следующем соотношении, вес, %; При обработке стали в ковше предлагаемойсмесью образуется высокоосновной маложелезистый шлак, обеспечивающий при перемешиваццц с металлом одновременное азотирова 5 цие ц рафинирование жидкой стали от серы,кислорода и неметаллических включений.Смесь готовят путем тщательного перемешивания компонентов.Применение шлакообразующей смеси ьозО можно в количестве 8 - 15 т/стали. Смесь подают в ковш на струю металла по ходу выпуска цз печи,Для улучшения...

Способ термической обработки быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 590349

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Гоголь, Заблоцкий, Иванов, Маслова, Нестеренко, Солодун, Чикаленко, Шарабан

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...на 60 - -80 С ниже принятой, а затем поверхностный нагрев при температуре на 40 - 80 С выше принятой,.120 22 20 610 630 3, 03, 2 130 Формула пзобрстспия Составитель Р. Клыкова Тек р ед и", Рыбкина Корректор О, Тюрина Редактор 3, Ходакова 1 о.и г с г ос Заказ 3187/21 Изд,202 Тираж 693 НПО Государствегого коитета Совета Мгпи;строп СС(:1 по делакг изобретений и открьгтий 113035, Москва, )К, Раушская иаб., д.5Тггпография, пр. Сапунова, 2 Снижение температуры закалки сердцевины на 60 - 80 С от оптимальной при выдержке из расчета 20 - 70 с на 1 мм диаметра (толщины) обеспечивает высокие механические свойства (пласти ность и сопротивление ударной нагрузке), обусловливасмыс мелким зерном и лсгированпостью аустенита хромом за счет...

Сплав для легирования и раскисления стали

Загрузка...

Номер патента: 590357

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Арсенишвили, Майсурадзе, Сулава, Харати, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...10 высокую температуру плавления (1580 С), что не позволяет использовать его для легирования стали в ковше.Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава, повышение ис пользования легирующик элементов и равномерное распределение вольфрама в легируемом металле.Это достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит марганец при 2 следующем соотношении компонентов, вес. %: Предлагаемый сплав го марганцевого конц жуточного продукта п го концентрата (с сои кварцита. Восст ическом процессе слун котермическом - высо арганец. Полученные ющис сопутствующие оден 1 - 3; углерод О,1 О; серу до 0,02.1,05 1,46 0,73 6 ХВГ Известный 1,07 ,13 1,49 1,58 0,740,81 1,03 1,46 0,72 ЗОХЗВА ХВГ бХВГ Таблица 3 Использование...

Способ защиты стали от атмосферной коррозии

Загрузка...

Номер патента: 318315

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Дольская, Кондратьева, Малов, Саверина

МПК: C23F 11/02

Метки: атмосферной, защиты, коррозии, стали

...выдержки 1 (светие- приготоваенньи) кааатель й цслц в качестве иц ифатичсскис имины о 11 ггс с и Я алкиВ кячсстгс ицгибиторов атмосферной козии стяли могут быть примс нс ны Х-б)ути 1яллцлямнн (1) и Г-этлидснбуп 1;ями 1В кячествс: ингцбнторов коррозии стлц встворах хлористого цятрц 5 и сол 5 НОЙ кис,эффективны К-бутилиденсллил 5 ми 1-эиденбу)илмин ц Х-нзс буИлидснизоусм (111),Данные испытаний,мсталла используется Слице.В атмосферных условиях вышеуказанимицы полностью защищают сталь от козии. Образцы после 3 - 5 месяцев испытсохраняют блестящую, непорахсснную повность.В соляной кислоте имины замедлрость коррозии стали в 5 - 10 раз, 3эффект равен 80 - 90%. ро%ен 1), р - отыцлфект иш и битера2 9 ные ащитньи эффект 73,5 74,5,0 анииеРх 25...

Способ управления процессом вакуумирования стали

Загрузка...

Номер патента: 591516

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Алексенко, Ежов, Жданович, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Сыров, Травин, Чумаков, Чурсин, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...меоталле после его прохождения через вакуумную камеру;Р -коэффициент пропорциональности между скоростью движения и изменением автивности кислорода в металле.Разность показаний активометров, установленных на всасывающем и сливном 45 рукавах, показывает интенсивность процесса вакуумирования. Но так как выходной величиной активометров является термозлектродвижушая сила (ТЭДС), то измеряя их разность и воздействуя 50 через расход инертного газа на скорость движения металла имеется воэможность приводить процесс вакуумирова-. ния стали в оптимальном режиме.Значение разности ТЭДС в Функции 55 от скорости выражается формулой: коэффициент пропорциональности,ТЭДС автивометра 5,ТЭДС активометра 4,активность кислорода вметалле ковша.65 Иэ анализа...

Способ разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 592513

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бакуменко, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...кожук удаляют.15 За это время, 3 - 30 лак от конца разливки сл; тка, ооразуется оболочка металла, способная противостоять ферростатпческому напору. После удаления внутреннего кожуха сыпучий матеппал заполняет образчощчося 20 полость, прилегает непосредственно к оболочке прпоылп и создает надежную теплопзоляцшо. В результате улучшла, понижается глубин б раковины.Формула изобретения Составитель И, Журина Техред И. Рыбкина".аказ 10072060 Изд Ъо 214 Тирак 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Тип. Харьк. фил. пред. Патентгде с 1 - половина толщины слитка под прпОЫЛЬЮ, СМ,Й - коэффициент затвердевания, сл/21 ин,г - время затвердевания слитка,...

Изложница для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 592514

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бабушкин, Кузьмин, Овчинников, Тахтаров

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...собой (без опасности появления сквозных прожогов) и позволяет деформироваться им под действием температурного перепада без развитня больших термических напряжсннй, При этом напряжения уменьшаются нс только в боковых стенках, но и в утонченных частях стенок, так как к моменту возникновения максимального температурного перепада по толщине боковой стенки тонкие углы успевают прогреться до значительных температур, а-температурный перепад в них - уменьшиться до незначительных величин, поэтому,напряжения в углах в этот наиболее опасный моменг обусловливаются в основном нзгбом боковых стенок и, как показывает ",.асчст, опасности для них не представляют.Отсутствие пазов на ребрах в областцов обеспечивает механическую прочнос ложницы, а...

Грунтовая эмаль для стали

Загрузка...

Номер патента: 592772

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Перминов, Полякова, Родионова

МПК: C03C 7/04

Метки: грунтовая, стали, эмаль

...кглКачество поверхностиПри применении 1 и 1 О шенин 3070, 50/50 или 8 920 0,06 510 гАгОзагОВгОз 36 - 503 - 511 - 1913 - 20 Без пороков эмалей в соотно- О/30 с добавками О П И С А Н И Е :(ц)592772%0СаО1." егОзСоО 36 - 503 - 511 - 1913 - 201 - 310 - 1 51,5 - б0,2 - 0,6 15 20 Составитель С. БелобоковаТехред И. Рыбкина Редактор Е, Хорина Корректор И. Симкина Заказ 976/23 Изд.188 Тираж 585 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Подписное Тнп, Харьк. Фил. пред. Патент 10 - 20 вес. ч. песка, 4 - 9 вес, ч. глины и необходимого количества заправочных средств и воды получается грунтовое покрытие с температурой обжига 870 в 9 С, т. е. более легкоплавкое по...

Состав для травления деталей из высокоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 592834

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Брунерс, Земянкевич, Калнарайс, Либерт, Скоробогатько

МПК: C09K 13/04

Метки: высокоуглеродистой, состав, стали, травления

...г/л, т. е. предел максимальной растворимости настоящего раствора, для предотвращения изменения класса чистоты поверхности и механических свойств детали, Скорость растворения железа при добавлении галогенидов щелочных металлов замедляется, хлористый натрий является замедлителем травления железа, а в данном растворе является ингибитором для железа, активирует растворение окислов, сокращает время травления.Хлор истый цинк является металлическим активатором, так как раствор ислоты в контакте с металлом активизирует процесс травления, разрыхления и съема окислов с поверхности, способствует сохранению механических свойств.592834 Формула изобретения Составитель Д. Давидсон Редактор Н. Потапова Техред Л. ГладковаПодписное Заказ 3254/19 Изд. Мо...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 592851

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бреус, Гудов, Зайченко, Носов, Ремпель, Фадеев, Ченцов

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...ферромарганец. Выпустили металл из печи по раздвоенному желобу в 2 ковша. В ковше Ме 1 во время наполнения на 0,2 - 0,4 высоты металл раскислплн кусковым алюминием в количест ве 80 кг (900 г/т), а затем 45%-ным ферросилицием - 680 кг (7,5 кг/т).Металл ковша Уе 2 раскислили в соответствии с предлагаемым способом: 60 кг алюминия (75/О от общего его количества) в ви де стружки были введены в поток металла нажелобе посредством наклонного лотка равномерно и непрерывно от начала до конца выпуска, а 20 кг алюминия в виде кусков весом по 4 кг укрепили на металлической штанге и 25 перед выпуском плавки опустили внутрь ковша, так что алюминий оказался рассредоточенным в нижней четверти его высоты. После наполнения ковша металлом на /4 высоты,...