Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик р 1933750(Щ М,Кл.зС 21 Ц 9/22 С 21 б 1/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.79(088.8)с Опубликовано 070682. Бюллетень М 21 Дата опубликования описания 070682 Е.А. Смольников, Т.А. Волосова и В.А. Ка(72) Авторы изобретеми ательский ин аучно-ис Всесою аявитес стит(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИо и 830 - 850уск 21.не обеспечния механичего инстр п10 Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано, преимущественно, для термической обработки дереворежущего инструмента из быстрорежущих сталей,Известен способ термической обработки инструментов из быстрорежущих сталей, включающий аустениэацию от оптимальных температур, ступенчатое охлаждение с иэотермической выдержкой в жидкой среде при 600-675 С, дальнейщее охлаждение на воздухе и последующий 2-х - 3-х кратный отпуск при 550-560 ос. Этот способ термической обработки обеспечивает твердость НЕС+65, прочность при изгибе би - 310 390 кгс/мм 1 и ударную вязкость 2,5- 4 кгс м/см 1 для стандартных быстрорежущих сьталей 1.Однако данный способ не обеспечивает требуемой ударной вязкости для дереворежущих инструментов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату является способ термической обработки быстрореаущей стали, включающий нагрев под закалку, охлаж" дение с нэотермической выперакой в процессе охлаждения пр Св течение 5-20 с и отпДанный способ также ива"ет оптимального сочета еских свойств деревореаущмента.Цель .изобретения - повыщение экслуатационной стойкости.Поставленная цель достигается темчто согласно способу термической обработки инструмента иэ быстрорежущихсталей, преимущественно дереворежущего, включающему сТупенчатый подогрев, окончательный нагрев до темпера"туры закалки, охлаждение с иэотермической выдержкой и отпуск, иэотермическую выдержку производят при 865-.890 фС, отпуск проводят однократныйпрн 530-540 оС.Время изотермической выдержкиинструмента при охлаждении в указанном интервале температур должно бытьне менее 50-80 с, чтобы обеспечитьобразование скоплений (сегрегаций) 25 атомов легируидцих элементов, не об-особленных от решетки матрицы поверх"ностями раздела, т.е. предвыделенийатомов легирующих элементов.При разработке данного способа 30 термической обработки исследования933750 Полученные данные представлены в таблице.Иэ таблицы видно что предлагаайый способ обеспечивает повыщение прочности на изгиб н ударной вязкости,Механические свойства сталей после термической обработкиТемпература изотермической выи, оС Твердость Прочность при изгибе НЙС мэгкгс/ммУдарнаявязкостьккгс м/см 42 61,6 Р 6 М 5 830 290 61 850 350 61,3 391 865 60 61,2 385 880 6,3 830 6,1 8 МЗФЗС 589 327 7,7 850 390 10,1 58,4 442 865 880 58,6 450 9,5 П р и м е ч а н и е. При обработке в качестве охлаждающейсреды используют масло, температурааустениэации для стали Р 6 М 5 - 1215 Са дпя стали ВМЗФЗС - 1180 С.Формула изобретения ния эксплуатационной стойкости, изотермическую выдержку производят приСпособ термической обработки ин-890 ОС, а отпуск проводят однократструмента из быстрорежущей стали, ный при 530-540 фС. преимущественно дереворежущего, вклю Источники информации, чающий ступенчатый подогрев, оконча- принятые во внимание при экспертизе тельный нагрев до температуры закал- Авторское свидетельство СССР и, охлаждение с нзотермической вы- Ю 331105, кл. С 21 О 9/22, 1970. ержкой и отпуск, о т л и ч а ю, Авторское свидетельство СССР щ и й с я тем, что, с целью повыше 9 369153, кл. С 21 Р 9/22, 1968. ВНИИПИ Заказ 3866/ВТираж 587 ПодписноеФилиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 проводят на сталях Р 6 М 5 состава,Ъ С 0,8 И 61 Мо 5,1; Сг 4,4; Ч 2; малолегированной быстрорежущей стали 8 МЗФЗС состава,%: С 0,85 у Сг 4,8 у Мо 3,6; Ч 2,91 81 0,85.Термическую обработку проводят по 5 известному и предлагаемому способам.Для определения твердости иэготов" ляют образцы размером 16 х 16 х 10 мм, для определения прочности при изгибеобраэцы размером 6 хбх 60 мк, для оп- О ределения ударной вязкости - образцы размером 10 х 10 х 55 мм.Изготовленные образцы и фрезы размером 60 х 40 х 6 мм нагревают до температуры аустенизации, выдерживают 5 2-2,5 мин, охлаждают до температуры изотермической выдержки, выдерживают 50-60 с и закаливают в масло. Затем проводят однократный отпуск нри 530- 540 фС в течение часа. Проводят промыщпенные испытанияфреэ при обработке мелких зубчатыхшипов для сращивания деталей оконныхблоков,Режимы работы инструмента следующиеСкорость резания, и/с 44Скорость подачи, м/мин 22Глубина резания, мм 4Средний период стойкости резцов,определенный по. количеству погонныхметров древесины, обработанных допереточки, показывает повьюаение эксплуатационной стойкости ч в 1,5 раза.