Анкваб

Номер патента: 960276

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Анкваб, Бабич, Бабушкин, Дехтеренко, Казырский, Коломников, Лабецкий, Морозов, Попов, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...для подвода воды выполнен раздвоенным, каждая ветвь которого соединена с одной из полостей форсунки, при этом второй конец проводкисостыкован с соответствующим торцомфорсунки.На чертеже представлено устройство для охлаждения проката, общийвид.Устройство состоит иэ камеры 1охлаждения, нагнетающей форсунки 2,нарравляющей проводки 3, расположенной подвижно в осевом направлениив полости нагнетающей форсунки 2 иобразующей одним концом с торцомфорсунки кольцевое сопло 4. Направляющая проводка 3 снабжена запорной перегородкой 5, делящей полостьнагнетающей форсунки 2 на две частилевую и правую, а подвод охладителяосуществляется по раздвоенному патрубку 6, каждая ветвь которого соеди,иена с одной из полостей форсунки. Перемещение...

Номер патента: 926043

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анкваб, Астапчик, Бодяко, Гресский, Гусева, Камышев, Мустафаев, Пименов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...ксовмещению процессов рекристаллизации и выделения нитридов. В этом случае рост Ферритных зерен блокированвыделившейся вторичной фазой, чтоприводит к Формированию стабилизированной мелкодисперсной структуры.оПри температуре ниже 560 С в связи смалой скоростью протекания диффузионных процессов требуется значительноеувеличение изотермической выдержкии, как следствие этого, повышение времени термической обработки,увеличение длительности изотермической выдержки более 3"х мин при560-600 С не приводит к заметномуповышению пластических свойств полосовой малоуглеродистой стали,Скорость нагрева до конечной температуры отжига 800-840 С от температуры изотермической выдержки не должМа превышать 5 С/с. Это ограничениескорости нагрева в...

Номер патента: 642363

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Анкваб, Галкин, Гусева, Добронравов, Кириллов, Крылов, Кувшинов, Немцев, Пименов, Учаев

МПК: C21D 9/38

Метки: агрегатов, валков, горячего, лужения

...обусловливает низкий срок службы валков в процессе эксплуатации, а неравномерность ее вызывает неравномерный износ, приводящий к повышенному расходу олова и ухудшению качества покрытия.Целью изобретения является увеличение срока слу,.бы лудильных валков и снижение расхода олова при производстве белой жести.642363 Формула изобретения Составитель А. СекейРедактор Н, Корченко Техред 3. Фанта Корректор,М. Демчик Заказ 7699/27 Тираж 662 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Цель, достигается тем, что в способеизготовления валков лудильных машин,включающем горячую прокатку заготовок,охлаждение и механическую...

Номер патента: 280512

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Анкваб, Ващенко, Зеньковский, Могилевский, Московский

МПК: C21D 5/14

Метки: белого, графитизирующего, отжига, отливок, чугуна

...из белого чугуна, Однако при этом длительность отжига для получения перлитного ковкого чугуна составляет 10 - 15 час, а для получения ферритного ковкого чугуна - 40 - 50 час.По предлагаемому способу отжиг отливок производят в атмосфере продуктов сгорания жидкого или газообразного топлива, обогащенных парами лития,и его соед(инений. Это сокращает длительность процесса получения ковкого чугуна.Отливки из белого чугуна нагревают в атмосфере продуктов сгорания жидкого или газообразного топлива, обогащенных парами лития или его соединений в течение 2 - 3 час до температуры 950 - 1050 С. Выдерживают прои этой температуре 4 - 5 час и охлаждают на воздухе для получения перлитного ковкого держивают пр рритного ковка охлаждают и ля получения...