Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1139757

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Адельшин, Дегтяринский, Елизаров, Кулалаев, Кунгуров, Сушкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокопрочной, стали

...кремния, алюминия) снижает .загрязненность ее неметаллическими включениями на основе глинозема, так как ввод алюминия в металл с высоким содержанием кислорода способствует образованию большого количества крупных жидких включений состава типа и РеО х хш А 20 э, которые быстрее всплывают из стали, чем мелкие кристаллы корунда, а также окислы кремния и марганца.Быстро достигается в стали низкое содержание кислорода. Последующая присадка марганца и кремния за счет образования комплексных продуктов рас-, кисления повьшает глубину его. Соотношение величин раскислителей марганца и кремния 1: 1 установлено практикой и обусловлено оптимальным составом комплексных включений, Соотношение алюминия с ними обеспечивает определенный режим алюминия...

Номер патента: 1139758

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Ватолин, Петров, Сотников

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, контактирующей, раскисления, стали, шлаком, электрохимического

...где Ао Аре 2+ 45 ф 2 Ф ф В 2 ф 160 л йЕе )=ЪЕе )е. Се; В Ее Вр 1 +рЕе%0 1 и (ХГе+) - начальные концентрации частиц в объемах фаз, мас.Х;55 Объединяя выражения (6), (7) и2+ А 1+к Се Ршл о 1 303 Рме А С 2+ (9,1 в котором- начальный суммарный предельный ток диффузии ионов железа в шлаке и кислорода в металле:03 Ее 2 100 А 2+Коэффициенты, входящие в выражение (9), обычно известны или могут быть получены экспериментально. Так, для системы обычно используемого рафинировочного алюмокальциевого шлака, контактирующего с жидким железом К90; 00= 5,Л 16 см /с; П Е 2+ =2 1 Гбсм/с; 5 ме = 7 г/см; 5,л =2,9 г/см; р = 1 с; Г= 96500 Кл/моль; А щ= 16 г/моль; А С 2+ = .56 г/моль. Подстановка их в выражение (9) приводит к соотношению (2) .Способ...

Номер патента: 1142006

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Вальтер, Йожеф

МПК: C21C 5/42

Метки: агрегат, производства, стали

...13 подводящей труоы 5, Выходные отверстия 12 для кислорода параллельны оси 14 горелки, или накпонены к оси 14 под острьм углом, так что струя кислорода получается либо цилиндри ческой, либо конической, расходящейся наружу при выход"- из кольцевогс пространства 11. Зто сделано ,цля того, чтобы кислород смешивался с плазменной струей 15 на возмсж но более большом расстоянии от142006 10 15 40 мя плавки. 50 55 головки 13. За счет этого значительно повышается срок службы катода 7, особенно состоящего из металлического вольфрама острия 16. Удерживающие катод изоляторы 17 имеют проходные огиерстия 18 для беспрепятстванного прохода плазменного газа.Снаружи подающая труба окружена двойным охладительным кожухом 19, в котором известным...

Номер патента: 1143708

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Бальбот, Белый, Бондарь, Гоманченко, Горшков, Коростель, Медведовский, Нагорный, Травинина, Чепурняк

МПК: C03C 8/06, C03C 8/08, C03C 8/14 ...

Метки: красного, масса, покрытия, стали, цвета, эмалевого

...мас.7: 81.0 г 46,6-47,8; АХгО 4,4-5,8; МагО 18,5-22; ВгО 13,3-16,1, Са Р. 2,8-3,1; ИаАХР 6 5,8- 8,5; СаО 0,6-0,9; М 80 0,3-0,6;80 Оэ 5-1 з 5 Г 2135Недостатком известного состава является невысокий блеск. Стабильность массы 168 ч.Целью изобретения является повышение стабильности массы и блеска. 40 Цель достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия красного цвета на стали, включающая ФРиттУ, содеРжащУю ЫОг, АЮгОэ, 45 Магд, Вг 05, СаР, МрО, Ма 1 АХР, глину, красный селенокадмиевый пигмент, борсодержащий компонент, дополнительно содержит кремнефтористый натрий и мочевину, а в качестве бор содержащего компонента - барную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,7:88,4-91,1 3,5-5 ФриттаГлинаКрасный...

Номер патента: 1145036

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Зеличенок, Кацов, Комельков, Кулаков, Лукутин, Ряхов, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...растворенной в металле в зависимостиот ее исходного содержания. Полученные результаты привелик виду удельной величины М , кото- Ы рая означает величину площади поверхности кусков извести, абсорбирующей 10 г серы, т.е. 0,0013 на 1 т металла.)0,032 0,85-1,00,7-0,850,5-0,70,4-0,5 55 Полученный диапазонбыл разделен приблизительно на равные участки, соответствующие определенному исходному содержанию серы в металле. Были получены следующие данные:Исходное содержание серы, 7 Расход извести определяют как с ЬЯ3 = -----кг/т сталиА где Ь Б - количество серы (в тысячных долях), подлежащей удалению из металла.На основании величины 1) определяют скорость присадки извести в ковш Ч = 1) Чует (где Чмет скорость выпуска металла в ковш, кг/мин).При...

Номер патента: 1145230

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Жаворонков, Забраев, Махов, Робинзон-Крузо, Смирнов, Торохов

МПК: F27D 3/15

Метки: агрегата, металлургического, отсечки, сливе, стали, шлака

...возможностью взаимодействия с узлом крепления стопора, а другой - с упором, расположенным на звене механизма перемещения штанги, соединенном с ее задним концом.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство содержит подвижную полую штангу 1, на переднем конце которой расположен узел крепления 2 стопора, выполненный в виде двух щек 3, соединенных стенкой 4. Между щеками 3 на оси 5 установлена собачка 6 в виде двуплечего рычага с плечами 7 и 8. Стопор 9, выполненный, например, в форме жаропрочного шара,. устанавливается в узел крепления 2, при этом его поверхность контактирует со стенкой 4 и плечом 7 собачки 6, заклиниваясьмежду ними. Плотность стопора 9 выше...

Номер патента: 1147762

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Воронов, Жадан, Петренко, Трусов

МПК: C21D 8/00

Метки: высадки, сортовой, стали, холодной

...образования зернистого перлита, приводит к появлению в структуре проката после охлаждения большого количества стабильных зернистых карбидов, обладающих более высокой термической устойчивостью в межкритическом интервале температур. Это обусловлено тем, что высокое суммарное обжатие 65-807 способствует образованию полигонизованной структуры деформированного аустенита. Наличие дислокационных стенок способствует резкому ускорению процесса сфероидизации цементита и получению большого числа болееСтабильных по сравнению с пластинчатыми зернистых карбидов, существеннорасширяющих интервал отжигаемости на зернистый перлит,Деформация менее 657 приводит к недостаточной степени горячего наклепа истимулирует рекристаллизацию обработки, что в...

Номер патента: 1147763

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Новиков, Прокофьев, Сокиркин, Тильк

МПК: C21D 1/74, C21D 8/12

Метки: магнитопроводов, малоуглеродистой, стали, термической

...СОп 21 30%,Н остальное азот, при влажности, соответствующей точке росы -40 до +20 С. Состав контролируемой атмосферы в камере печи регулируется (изменяется состав СО и влажность) и указанных пределах в зависимости от требуемой толщины оксидной пленки. Нагретые до 750 С листы вьдерживают 50 мин,о после чего охлаждают до 380-400 С со скоростью 125 С/ч, Затем черезофоркамеру листы магнитопроводов поступают в камеру ускоренного охлаждения с воздушной средой, где охлаждаются до комнатной температу. ры.В предлагаемом способе интенсификация технологическогр процесса обусловлена сокращением времени выдержки при температуре отжига по сравнению с известным на 12 в 5, что соответствует повышению производительности агрегата в тех же соотношениях (с...

Номер патента: 1148872

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бигеев, Вдовин, Уваровский, Ушеров

МПК: C21C 1/04, C21C 7/00

Метки: меди, расплава, стали, удаления, чугуна

...процесса, качества металла и стойкости футеровки ковша.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу удаления .медн иэ расплава чугуна и стали, включающему расплавление и перегрев металла в плавильном агрегате, выпуск в ковш и подачу серусодержащих соединений щелочных металлов, одновременно с подачей серусодержащих соединений в ковше создают избыточное давление 2-20 ати двуокиси серы или нейтрального .газа.Нижний предел давления соответствует обезмеживанию чугунов с содержанием углерода более 4 Х, так как процесс удаления меди ведут при 1350- 1400 С, а при этих температурах диссоциация сульфатов и сульфидов щеочных металлов уменьшается при давении двуокиси серы или нейтральноо газа, равном или более 2 атм, Верхний предел 20...

Номер патента: 1148873

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Демидова, Нотыч

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванных, печах, стали

...разводку коммуникаций вентиляторного воздуха при значительных его расходах (до 10 тыс. нм/ч), которые требуются для дожигания окиси углерода, на действующих печах крайне затруднительно, так же как и эксплуатировать такую систему. В то же время использовать для этих целей сжатый воздух более высоких параметров, например компрессорный с давлением 5-6 ати, экономически нецелесообразно, так как этот энергоноситель относится к остродефицитным.Цель изобретения - сокращение энергетических и эксплуатационных затрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки стали в двухванных печах, включающему рафинирование жидкого расплава кислородом в одной ванне, нагрев шихты технологическими газами в другой и подачу сжатого...

Номер патента: 1148875

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Климов, Михайловский, Молчанов, Мыльников, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кннематическую вязкостьшлака и уменьшает температуру его плавления за счет образования легкоплавких эвтектик с СаО, В связи с 15 этим ввод данного материала, являющегося отходами сталеплавильного производсгва, на конечный шлак предыдущей плавки способствует повышению усвоения извести, десульфурирую) щей и дефосфорирующей способности шлакового расплава в конвертере.Таким образом, в отличие от известного способа, присадка отработан ных шлаков непрерывной разливки на . 25 конечный шлак предыдущей плавки приводит к образованию высокоосновного шлака спервых минут продувки и за счет этого к увеличению степени дефосфорацни и десульфурации металла.Кроме того, продувка кислородом или кислородно-топливной смесью шла. ка с шлаковыми отходами...

Номер патента: 1148876

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Агеев, Анохин, Багрий, Грузевич, Каныгин, Максимов, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кг/т 10 25 5 10 10 20,5 20 20 22 18 до присадки шлама 4,2 12,0 4,0 5,0 после присадки шлама 0,055 0,065 0,070 0,070 0,045 0,045 0,042 0,062 0,068 0,040 Угар в ковше, 7: 1 О 14 20 кремний 10 марганец Содержание серы вметалле, 7: 0,017 0,016 0,014 0,012 на выпуске в готовой стали 17,6 25,0 28,0 7,0 21,0 При расходе шлама 2-10 кг/т содержание закиси железа снижается до 4,2-5,07, а кислорода в металле до 0,042-0,045%, При расходе шлама меньше нижнего предела (вариант 4) содержание ГеО.сокращается только до 12,0 Е, не наблюдается заметного снижения окисленности металла. Превышение расходом шлама верхнего предела (вариант 5) не обеспечивает дополнительного снижения содержания, РеО и кислорода в металле в сравнении с вариантом 3 (табл. 1), а...

Номер патента: 1148881

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бобкова, Гершман, Гольдштейн, Пащенко

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...отжнге в значительной степенизависит от характера распределениядисперсных частиц размером менее0,01 мкм в металле перед холоднойпрокаткой.Механизм действия дисперсныхчастиц размерами менее 0,01 мкм приотжиге деформированного металла заключается в том, что они в целом тормозят нормальный рост субзерен наначальном этапе первичной рекристаллизации, а затем и зерен - на болеепоздней стадии отжига. В этих условиях преимущество в росте получаюткристаллы. с ориентировками 111(112,обладающие разориентированной науглы 30-35 , а следовательно, инаиболее высокоподвижной границей сосновными компонентами текстуры вхолоднокатанном металле 1100 )011,1112 ) ( 110), 1113(110), 1111) ( 1 О).При отсутствии в металле частицразмерами 0,01 мкм торможения...

Номер патента: 1148883

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Богодухов, Киберев, Кипарисов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...микронапряжения и пересыщенный твердый раствор не успевают вернуться в стабильноесостояние вследствие малой выдержки (3 -5 мин) перед нагревом под вторую закалку.Нагрев выше 1150 - 1200 С приводит к повышенной кривизне инструмента.Пример. Сверла диаметром 21,25 мм загружают в кассеты (масса сверл 15 кг) иподают на нагрев первой закалки в ваннусостава 100/о ВаСа температурой 1100.С ивыдерживают 2 мин 30 с. По истечении этого времени переброс линии выносит кассету из ванны в течение 5 с в пространство,где сверла закаливают в воздушном потокепри избыточном давлении 5 атм, с малой подачей воды, превращающейся в туман в течение 2 мин 30 с.Затем процесс проводится по следующему технологическому процессу:подогрев при 1100 С в течение 2 мин 30...

Номер патента: 1148887

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Гордиенко, Донец, Оргиян, Паляничка, Рабинович, Хмиров

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...исключается образование заметных количеств карбонитридов максимум 27) и вместе с тем является сильным раскислителем, стабилизирует усвоение РЗИ от содержания в металле 0,5 мас.7 и выше.Для достижения высокой степени раскислеиия сфероидизации включений окислов и сульфидов в сплав введен РЗИ. Использование РЗИ позволяет снизить содержание серы в рельсовой стали, препятствует ликвации ее и предотвращает выделение серы по границам зерен, Наряду с высокими раскисляющими и десульфирующими свойствами РЗИ способствуют повьппению чистоты и измельченню зерна стали, что приводит к повьппению ударной вязкости термоупрочненных рельсов. Для достижения высокой степени раскислен. -Сплав Ип 81 А 1 Ч Т 1 Са РЗИ Ре Предлагамый 39 26 2 2,5 6,2...

Номер патента: 1151757

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Кохненко, Чоловский

МПК: F16L 59/12

Метки: аустенитной, изоляции, многослойной, нанесения, напряженные, стали, тепловой, элементы

...к способам нанесения теплоизоляции паропроводов и может быть использовано для повышения долговечности паропроводов из аустенитных сталей энергоблоков ТЭС и АЭС. Целью изобретения является повышение долговечности напряженных элементов из аустенитной стали, преимущественно паропроводов путем предотвращения локальных разрушений в местах гибов и сварных стыков.Пример 1. Проводят термообработку паропровода из аустенитной стали 12 Х 18 Н 12 Т в зоне гиба с температурой 1100 С в течение 30 мин с последующим охлаждением на воздухе. Из металла зоны гиба паропровода изготавливают образцы, которые испытывают на длительную прочность с прослойкой из аустенитной фольги в среде теплоизоляции. Долговечность образцов при напряжении, соответствующем...

Номер патента: 1152673

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Добронравов, Ломма, Погоржельский, Розенберг, Третьяков, Хаит, Чарихов

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, прокатки, стали, толстолистовой

...включающий охлаждение раската с помощью охлаждающих устройств в последнем или предпоследнем межклетевых промежут ках непрерывной группы чистовых клетей 31.Возможное при этом после принудительного охлаждения суммарное обжатие в двух последних чистовых кле- у тях не превьвает 30% по условию получения требуемой планшетности толстой полосы. Указанные температуры конца прокатки могут быть обеспечены при температуре раскатов перед прокаткой в трех последних чистовых клетях, без использования межклетевого охлаждения между ними, в пределах 730- 850 С. При температуре раската наосовременном стане перед первой чистовой клетью 1100 С, снжкение температуры на участке от первой чистовой клети до межклетевого промежутка перед тремя последними...

Номер патента: 1154012

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Агеев, Агишев, Выдрин, Колесников, Новиков, Остсемин

МПК: B21B 1/22

Метки: аустенитной, многопроходной, нержавеющей, полос, прокатки, стали, холодной

...двезоны - эона опережения и зона отставания. Силы трения, действующие состороны валков на деформируемыйобъем в зонах опережения и отставания, направлены одна навстречудругой,.при этом препятствуют свободному течению металла в направле-,нии вытяжки полосы и тем самым существенно увеличивают давление прокатки. Кроме того, различие соотношения зон опережения и отставанияпо проходам приводит к различию давления прокатки по проходам.ГПри увеличении скорости одногоиз рабочих валков на нем увеличивается зона отставания, т.е, критичес ,кий угол уменьшается, В то же время1 на валке с меньшей скоростью зонаотставания уменьшается, т,е. критический угол увеличивается, Такимобразом, в очаге деформации появляется участок с...

Номер патента: 1154031

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Богуславский, Брыков, Зеленкин, Кузькина, Шкатова, Шульман

МПК: B22D 27/00, B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая

...кокс имеет насыпную массу 0,55 г/см и содержит 96-98% углерода. Фильтровая графитированная пыль является технологическим отходом при высокотемпературном длительном обжиге электродов, имеет насыпную массу 0,80-0,85 г/см и содержит 98-99% углерода, Гранулометрический состав обоих указанных углеродсодер,кащих материалов приведен в табл. 3.Вводимая в смесь кальцинированная сода соответствует ГОСТ 5100-73.Составы испытанной предлагаемой теплоизолирующей смеси 1-5, а также известной композиции (б) приведены в табл, 4,Смеси приготавливают в смесителе типа СГ 1-11 следующим образом.В смеситель загружают летучую эолу ТЭЦ, кальцинированную соду и углеродсодержащий материал, Конструкция смесителя предусматривает дозирование компонентов в...

Номер патента: 1154032

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бурков, Гулый, Коновалов, Кориновский, Кушнир

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...его легко можнобыло сбросить в изложницу, Длинапровопоки подбирается такой, чтобымешок висел в изложнице на высоте9-11 диаметров. При наполнении изложницы металлом раэливщик следитв смотровой изложнице за поведением металла. Как только прекращаетсяволновое движение на поверхностиметалла, что соответствует высотеподъема его в изложнице на 5-7 диаметров, он сбрасывает мешки в изложницы, Пос.пе опускания на всюдлину проволоки от рывка мешок разрывается и смесь свободно высыпается на зеркало металла с небольшойвысоты, Благодаря этому достигается равномерное ее распределение позеркалу металла.Возможны и другие способы подачишлакообразующей или теплоизолирующейсмеси на зеркало металлаГлавное,чтобы они обеспечивали попаданиесмеси на зеркало...

Номер патента: 1154224

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бобкова, Гласова, Ржевская, Скрипко

МПК: C03C 3/064, C03C 8/02

Метки: покрытий, стали, стекло

...проницаемостии повышение удельного объемного сопротивления,Поставленная цель достигается тем,что стекло для покрытий на стали,вкпючающее 310, А 10 з, ВаО, ВО,дополнительно содержит ЯгО и ЧОпри следующем соотношении компонентов, мас, :810 г 30,90-34,70А 1 О 4,95-5,35ВаО 31,40-51,804,80-5,30ЯгО 5,0-26,60Ц,О 5 0,90-1,00 Синтез стекла осуществляют в газовой пламенной печи при 1400-1450 ( в корундовых тиглях емкостью О, л . В качестве сырьевых материаловиспользуются кварцевый песок, глинозем, борную кислоту, углекислый барий, углекислый стронций, пятиоксид5 ванадия.Стекломассу гранулируют на воду,высушивают и размалывают до величиныудельной поверхности 5000-6000 см уг.Нанесение покрытий на пластины изстали проводят методом...

Номер патента: 1154339

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бондаренко, Глухих, Царев, Чесноков

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумированной, отливки, слитков, стали

...(кольцевых сердечников) на обработку слитков разных типоразмеров, что ограничивает технологические возможности не" носрецственное воздействие теплового излучения кристаллиэатора на источник ультразвуковых колебаний, что снижает эксплуатационную надежность.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повьапение эксплуатационной надежности и улучшение качества металла путем увели 1 ния скорости кристаллизации расплава.Поставленная цель достигается тем,что в установке для отливки слитковиз вакуумированной стали, содержащейразливочный ковш-вакууматор со скользящим затвором, изложницу, устройстводля охлаждения слитка и устройствос головками и волноводами для ультразвуковой обработки расплава, уст Оройство для ультразвуковой...

Номер патента: 1154340

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Зубов, Ивченко, Кондратенко, Кривко, Несвет, Рогачев, Тарасенко, Чуб, Щербинский

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...первых порций металла в изложницах до наполнения их на 1/3высоты, при разливке стали сифоннымспособом. Сталь разливают в 10,5 тлистовые изложницы с прибыльныминадставками, установленными на четырехместные поддоны. Температурастали в начале разливки составляет1480 " 1495 С, Время наполнения теласлитка 6-8 мин. После последующихтехнологических операций (выдержкаслитков до стрипперования стрипперование, нагрев в колодцах обжимногоцеха, прокатка на блюминге 1150) металл катают на слябы, которые прокатывают на универсальный лист,Химический .анализ готового проката свидетельствует о получениититана в пределах 0,021-0,0333, Механические и служебные характеристики готового проката удовлетворяюттребованиям ГОСТ. Степень усвоениятитана при...

Номер патента: 1154341

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Зубов, Компаниец, Кривко, Несвет, Павлюченков, Скипочка, Тарасенко, Чуб

МПК: C21C 7/06

Метки: ковше, легирования, раскисления, стали

...кг/т стали, максимальные расходы которого 0,05-2 кг/т стали соответствуют периоду ввода ферросплавов.В ковш вводят алюминийсодержащие материалы с различным содержанием алюминия; при заполнении ковша на 1/20-1/3 высоты - с минимальным содержанием алюминия, предпочтительно шлак от производства алюмокремниевых сплавов, в период заполнения ковша на 1/2-3/4 высоты - с максимальным содержанием алюминия, предпочтительно чушковый алюминий. При введении алюминийсодержащих материалов в подобном режиме практически полностью устраняется концентрационный градиент по содержаниюалюминия, снижается его угар, а следовательно, уменьшается содержание неметаллических включений в металле. В периоды .ввода ферросплавов имеет место локальное...

Номер патента: 1154343

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Лебедев, Пуховский, Сыров, Фединцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкой, процессом, стали, струе

...механизма, вход золотникового устройства соединен с выходом исполнительного механизма, а выход - с входом гидропривода.На чертеже изображена система автоматического управления процессом дегазации жидкой стали в струе совместно с технологическим оборудованием. Система состоит из кессона 1 установки дегазации жидкой стали в струе, изложницы 2, крышки кессона, промежуточной емкости 3, стопора 4 " промежуточной емкости, разливочного стакана 5, разливочного ковша 6 с устройством дозированного слива жидкой стали, вакуумного насоса 7, предназначенного для откачки выделяющихся из жидкой стали газов, диафрагмы 8, выход которой соединен с входом дкфманометра 9, вторичного прибора 10, вход которого соединен с выходом дифманометра 9, а...

Номер патента: 1154344

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Пуховский, Сыров, Травин, Фединцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкой, процессом, стали, струе

...приходит . на измерительный прибор 16, который имеет нулевую отметку на средине шкалы и предназначен для измерения величины и знака производной от расхода откачиваемых газов. В процессе отливки слитка иэ разливочного ковша 17 в промежуточную емкость 5 подают постоянный расход массы жидкой стали.Процесс дегазации струи расплава лод вакуумом происходит следующим образом.Масса жидкой стали, поступающая из разливочного ковша 17 в промежуточную емкость 5, имеет постоянный расход, следовательно выходная скорость струи расплава из разливочного стакана 6 постоянна. Время пребывания струи массы жидкой стали под вакуумом подчинается следующей закономерности:3 1 154.1 пожннць 1 3 жидкой сталью Дсстояние от выхода разливочного...

Номер патента: 1154357

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гордиенко, Дьяконов, Канаев, Паляничка, Рабинович, Сальников, Степанов, Ткаченко, Фомин, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...разработке составов сплавов для улучшения качества рельсовой стали.Известен сплав Я для раскисления стали, содержащий, мас .%:Марганец 50-70,0Алюминий 10-25,0Кремний 0,9-5,0Углерод 0,7-2,0Железо ОстальноеОднако при использовании указанного сплава в стали образуется повышенное количество сульфидов и строчечных оксидных включений,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сплав 11 содержащий, мас.%:Кремний 25-40Марганец 45-65Алюминий 0,5-5,0Кальций 0,4-4,0Магний 0,2-. 2,0Железо ОстальноеОднако при обработке рельсовой стали известным сплавом она имеет недостаточную ударную вязкость, а также высокую загрязненность неметаллическими включениями.Цель изобретения - снижение загрязненности стали...

Номер патента: 1155622

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Александров, Вотяков, Дроздова, Иванов, Рудаков, Рудакова

МПК: C21D 9/52

Метки: высокоуглеродистой, ленты, стали

...(прототип) 96-10088-95 78-92 67-72 16-18 20-24 65 Г Как видно из таблицы, разброс механических свойств по длине рулона притермообработке по режиму прототипазначительно вьппе, чем по предлагаемому. Отожженные заготовки прокатанысна стане со скоростью 2,5 м/с до толщины 0,8 мм, затем на 20-валковомстане до толщины 0,3 мм .Прокатку ста",ли УФА проводят по маршруту: 2 2 - 1,95 - 1,65 - 1 4 - 1,25 - 1,00,3 Маршрут прокатки стали 65 Г:2 2 - 1,7 - 1,35 - 1,1 - 0,9 - 0,75 22 3зерну в изломе стали. В результате деформируемость стали понижается несмотря. на сравнительно низкую прочность и твердость, Температура 790 Ссоответствует началу,рекристаллизации аустенита в высокоуглеродистых сталях. Выше 880 С в этих сталях наблюдается рост аустенитного...

Номер патента: 1157072

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Авсиевич, Васияров, Матвеев, Мороков, Сельский, Фролов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, стали

...в предлагаемом режиме на первой стадии продувки.порошкообразный углерод поступает непосредственно вшлак и восстанавливает железо иэ окислов,что обеспечивает по сравнению с известнымспособом более полное снижение окисленное.ти шлака и позволяет более глубоко раскис.лить металл на второй стадии, При этомметалл и шлак более длительное время сохра.няют пониженную окисленность, вследствиечего достигается более значительная экономияферросплавов и повышается эффективностьиспользования порошка.Уменьшение отношения массы порошка,вдуваемого в шлак, к массе порошка, вдуваемого в металл менее 0,2 нецелесообразно, таккак при этом количество порошка, вдуваемо.го в шлак, не обеспечивает изменение угараэлементов раскисаггслсй. Увеличение отношения...

Номер патента: 1157074

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Караваев, Окороков, Поживанов, Рябов

МПК: C21C 5/32

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...кислорода Сущкость изобретения заключаетсяв следующем.В начале продувки, до истечения253 суммарной продолжительности ее,скорость окисления углерода не имеетзначительного развития, изменения расхода кислорода в этот период приводят к снижению производительностиконвертера. По истечении 333 суммарной продолжительности продувки скорость окисления углерода достигает максимальных значений и нри постоянном расходе кислорода ее случайныеколебания, превышающие 203 от средне-,го значения, вызывают выбросы металла или чрезмерное раскисление шлака.На фиг. 1 изображены переходные процессы окисления углерода при единичном снижении и подъеме расхода кислорода; на фиг. 2 - расход кислорода (Чо) и скорость окисления углерода (ч ) при продувке по...