Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1822452

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Агранат, Заозерова, Илюхина, Липкин, Слончак

МПК: C25D 3/12, C25D 3/18

Метки: блестящего, никелирования, сплавов, стали, электролит

...3 раствор едкого натра, а в спучае повышения Р добавляли 5 рас(вор серной кислоты.Приготовленный таким способом электролит подвергали химической и селективной очистке от примесей железа, меди, цинка и органики.Удаление железа производили подкислением электролита серной кислотой до Р, = 3,5-5 с последующим подогревом до температуры 60-70 С и окислением закисного железа до окисного добавлением 2 мл перекиси водорода при интенсивном перемешивании очищенным воздухом в течение 2,5 часов. Затем электролит подщелачивали едким натром до Рн = 6,0 для осаждения в виде гидрата окиси железа, После осаждения железа электролит отфильтровывали и поднисляли до нормы.Удаление меди производили проработкой предварительно подкисленного до Р = 2,5-3,0 при...

Номер патента: 1823882

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Бекаревич, Герасимов, Котельников, Фраге, Щипицин

МПК: C22C 33/02

Метки: булатной, варианты, его, стали

...900" С распределение углерода между слоями за счет диффузии происходит эа несколько минут и не удается сформировать характерную для булатных сталей макро- и микроструктуру, Усилие горячего прессования и степень деформации должны обеспечивать получение беспористой заготовки и желаемую толщину слоев Горячее прессоеание можно заменить ковкой Для получения микроструктуры, присущей булатным сталям, заготовки подвергают термической обработке, заключающейся в нагреве до 740-790"С с последующим ох лаждением в масле. Нижний предел температуры нагрева обусловлен температурой фазового превращения, а при температуре выше 790 С происходит интенсивное растворение цементитных частиц и не удается "0 получить характерную для булатных...

Номер патента: 1825319

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Аверченко, Антипанов, Крупский, Логинов, Масленников, Урцев

МПК: B21B 1/16, B21B 3/02

Метки: круглой, производства, сортовой, стали

...к трещинообразованию при холодной осадке,Опытную проверку найденного технического решения производили на мелкосортном стане 300 Ф 3 Магнитогорского меткомбината при горячей прокатке круглой стали диаметром 20 - 32 мм с содержанием углерода в пределах 0,100,55, предназначенной для последующей холодной высадки, В опытах варьировали теглпературы начало 11 и концапрокатки замеры с точностью ь 10 С), а также испытывали различные варианты укладки штанг при их охлаждении до 70 - 30 С нэ реечном холодильнике стана, После прокатки от штанг отрезали стандартные образцы для испытаний на холодную.осадку по ГОСТ 10702-78. За критерий оценки пластичности стали было принято условие не гленее 95 образцов данного типоразмера (т.е, одной марки стали и...

Номер патента: 1826996

Опубликовано: 07.07.1993

Автор: Ивашов

МПК: C23F 11/00

Метки: защиты, коррозии, нефтепромысловых, средах, стали

...воду и выдерживались в ней 144 ч. Эффект защиты оценивался па формуле где Ио и И - соответственно скорость коррозии без запечной пыли, равная 1,27 г/м Х ч и с запечной пылью,Скорости коррозии определялись по потере массы по формуле где Л М - потеря массы, г;Е - площадь металлического образца, м1 - время экспозиции, ч.Одновременно производилось сопоставление с прототипом при соответствующих дозировках гидроксида кальция. Все опыты проведены при температуре+20 С.П р и м е р 2, В технологическом резервуаре РВСм в нижнем поясе высотойз2 м от днища скопилась пластовая вода по примеру 1, сверху отсепарировался слой нефти толщиной 6 м, Через верхний смотровой люк пропускается пластмассовая полиэтиленовая труба 0 80 мм, нижний конец трубы...

Номер патента: 1827390

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Адилов, Артемьев, Дьяков, Кудрявцев, Сударенко, Сулацков, Сулимов

МПК: C21C 7/076

Метки: стали

...в печь по расплавлении легирующего расплава. Всего шлакообраэующих материалов - 2600 кг. Полученный синтетический шлак имеет следующий химический состав, мас.%: СаО - 50,2; А 20 э,7; М 90 - 11,4; Р 02 - 1,6; РеО - 0,07; Мп 0 - 0,7; Т 02 - 0,04; Ма 20 - 1,3; К 20 - 1,7; В 20 э - 0,02,Химический состав жидкого сплава(проба из печи) следующий: углерод - 1,57; марганец - 3,91%: кремний 6.8; хром - 10,2;титан - 0,01; бор - 0,0042; железо - остальное.В мартеновском металле-заготовке пе 5 ред выпуском содержится, мас,%. углерод -0,11; марганец - 0,17; кремний - 0,04; хром -0,17; сера - 0,034; фосфор - 0,010; никель -3,31; медь - 0,22; молибден - 0,04; железо -остальное,После смешивания мартеновской заготовки, жидкого сплава и...

Номер патента: 1828874

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Багрий, Бродский, Джусов, Долгий, Зражевский, Легенченко, Лобачев, Малахов, Митрофанов, Охотский, Плискановский, Поживанов, Пудиков, Учитель, Филонов

МПК: C21C 7/072

Метки: внепечной, доводке, ковше, охлаждения, стали

...последних.При использовании способа охлаждения при помощи кускового лома (вариант 21 увеличиваются потери металла со скрапом и организационные трудности при разливке, т. к. при этом создается большой перепад температур металла при истечении из ковша, Первые изложницы наполняются металлом с более низкой температурой, что привело к увеличению слитков, имевших после проката рванины на поверхности.Использование мелкого лома (взриант 3) давало хорошие результаты, Однако такой лом или дефицитен, или стоит по 50 руб/т в связи с дополнительными затратами на его подготовку в отличие от первых двух случаев, когда стоимость лома составляла соответственно 39 и 42 руб/т.Предлагземый способ осуществляется таким низкосортным ломом, как стружка...

Номер патента: 1831559

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Вольфганг, Георг, Дитмар, Хуго

МПК: B21B 1/12, E21B 1/00

Метки: прокатки, сортовой, стали, стан

...прокатки 9. Для термомеханической прокатки шпунтов может использоваться расположение прокатных клетей. которое соответствует расположению по фиг, 2 и изображено здесь на фиг. 5. Прокатываемый материал с предварительно отлитым и предварительно отформованным поперечным сечением попадает по продольному транспортеру 29 в группу прокатных клетей, позиционированных в основной линии прокатки 1 и состоящих из универсальной прокатной клети 2 и вертикальной клети 4, затем прокатывается здесь за четыре прохода 48 - 51 и выкладывается с продольного транспортера 29 поперечным транспортером 46 в виде изображенного непрерывной линией предварительно отформованного шпунта 52 на этот поперечный транспортер. Тогда как следующий шпунт 52 прокатывается по...

Номер патента: 1831642

Опубликовано: 30.07.1993

Автор: Манфред

МПК: F16L 23/00, F24F 13/02

Метки: воздуховодов, двумя, круглых, листовой, между, овальных, прямоугольных, соединение, стали, стыковое, участками

...участками 62,64 встав- лен (вдвинут) в полые профили участков 14,14 д фланцевой рамы, в то время как свободный (расхры 1 ый). средний участок 66 имеет отверстие 32 для болта. Раскрытая внутренняя полка 28 промежуточного соединителя 30 прилегает при этом к внутренней стороне участка 10 (не показан) канала и может, если желательна более высокая стабильность, закрепляться на нем, Уплотнительный валик 42 проходит в любом случае без разрывов в области участков 14, 14 " фланцевой рамы и среднего участка 66 промежуточного соединителя 30. Так как в этот уплотнительный валик вложена (заделана) вся концевая кромка участка 10 канала, достигнута герметизация, получаемая в известных стыковых соединения лишь с большими издержками.Пример выполнения...

Номер патента: 1835509

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Баймукашева, Исхаков, Кенжегалиев, Лепесов, Светличкин, Стацюк, Сутюшева

МПК: G01N 27/48

Метки: защитной, ингибитора, концентрации, коррозии, стали

...электрод, Вспомогательным. электродом служит платиновый электрод, Вольт-амперные кривые снимаютна полярографе ПУв автоматическом режиме. Рабочий электрод подвергают анод- ному раствдрению в течение 22 с при начальном потенциале - 0,3 В, затем снимают вольт-амперные кривые при катодной развертке потенциала со скоростью от 2 до 15 мВ/с до потенциала восстановления водорода - 1,2 В. Операции анодного растворения и снятия вольт-амперных кривых повторяют для различных концентраций й РО 1 103 д 1 10 / ф .1).Строят кривую зависимости максимального тока электровосстановления от логарифма коннцентрации ингибитора (фиг.2 а), на котором нулевому значению тока соответствует защитная концентрация 1 10 2 м/дм Для подтверждения достоверности...

Номер патента: 1836441

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Аграноник, Долженков, Курганов, Неровный, Попик, Пьяных, Солодовников, Сочнев, Щербина, Ярославцев

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, производства, стали

...порошка.При использовании в качестве восстановителя ферросилиция или силикокальция соотношение будет иметь промежуточные между 1,5 и 3,0 значение При изменении соотношения, напримео, уменьшении ал;и- миниевого порошка менее 20% и отсеков алюминиевой стружки менее 40 оснижается степень восстановления ванадия из его окислов, а увеличение расхода алюминиевого порошка более 200 и отсевов алюминиевой стружки более 40% нецелесообразно, т.к. зто не приводит к дальнейшему увеличению степени восстановления ванадия.Отношение масс наводимого шлака (из шамотного боя, извести и плавикового шпата) и зольных отходов ГРЭС 0,3-0,5 определено из условия эффективной защиты металла от перехода в него серы иэ зольных отходов. При расходе зольных...

Номер патента: 1836447

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Гольдштейн, Завьялов, Казаджан, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Серый, Термер

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...гооячей прокаткой и термообпаботкой подката должна быть минимальной,Таким образом, мы можем утверждать, ч о наиболее полная реализация потенцизлььн 2 х воэможностей каждой плавки и получение лучших магнитных свойств готовой стали возможно лищь при регламентации р лительноеги выдержки металла между го 12 лчей прокэтк.2 й и термообработкой горя екаганой полосы в эявисимости от степени рекрнсгал лиаз ции оосы после горячей прокатки,Степень рвкристаллизации горячекатаных полос может быть определена металло- графическими, рентгеновскими, магнитными или другими способами контроля структуоы металла,Способ производства изотропной электротехническойстали осуществляется следуюнрим образом, Выплавка стали с содержанием к;2 емния 3,18, алюминия...

Номер патента: 1836452

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Бусыгин, Горынин, Игнатов, Круглова, Легостаев, Малышевский, Семичева, Соколов

МПК: C21D 9/46

Метки: карбидообразующими, легированной, листовой, производства, стали, элементами

...к упрочнению стали и снижению хамактаолстик пластичности и ударной вяэОгр:ничение степени деформации в посс;.:,:-,В.1 проходе 10-15% обусловлено, с од- :,О стороны, необходимостью протекания ор, :,.рячай деформации динамической ре к: с г; Влизации, с другой сторонь, увеличе-,с ерх допустимого нагрузки на .;,Ока. ное Оборудование. Следуюшеа за п;:.;Вткой термическое улучшение эак.,: :,л высокий отпуск) низколегирован- .25 н",: ". али способствует уменьшению Оличествз структурно-свободного ферритя и замене перлита на бейнит и мартенсит, что в сачеанни со снижением структурных ." Оя.кений при высоком отпуске, улучшает 30 В ". кость стали и сопротивляемость хрупким ра:рушениям при пониженных температурадля определения оптимальных...

Номер патента: 1836485

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Дун, Солнцев, Тимофеева

МПК: C23C 8/26

Метки: поверхностной, стали, углеродистой

...предлагаемого способа поверхностной обработки является то, что пластинчатый перлит матрицы в объеме новой фазы приобретает мозаичное строение. Что положительно сказывается наСоставнасыщающей среды Структура поверхностногослоя Водный раствор карбамида 200-1500 г/л воды итриэтаноламин Перлит мозаичный, l на поверхности Перегрерый Предлагаемый пар воды Карбамид слоистая труктура из окислов и нитридов железаулучшении при рабаты ваемости углеродистых сталей.Предлагаемый способ поверхностной обработки может быть осуществлен следующим образом, шахтную печь нагревают до температуры 500-550 С, затем в нее загружают детали и нагревают их до рабочей температуры 50-.6 ДЮОС, Время выдержки составляет 1 ч,; Заем.обработку прекращают, отключают...

Номер патента: 1837079

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Ворошнин, Шматов, Щебров

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали, термической

...предлагаемого способа желательным является проведениеподогрева при температуре 780-880 С сцелью умеьшения деформации и трещинообразования инструмента.20 Применение предлагаемого способатребует,.так же как и при традиционнойзакалке, обязательного проведения двухили трехкратного отпуска (540-560 С, 1 ч),для получения высокой прочности и вторичной твердости, снятия закалочных напряжений и превращения остаточного аустенита вмартенсит,Предлагаемый способ распространяется на все стали, принадлежащие к классу30 быстрорежущих с той лишь разницей, чтодля каждой марки быстрорежущей сталиимеется своя оптимальная температура нагрева и охлаждения при проведении предварительного и дополнительного35 термоциклирования.П р и м е р,...

Номер патента: 1838030

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Витушкин, Данаусов, Иванов, Кашников, Ламухин, Хамхотько, Чеботарев

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлакообразующей смеси не отличается от известнойи заключается в смешивании тонкоизмельченных компонентов.Предлагаемая и известная шлакообразующие смеси были испытаны при непрерывной разливке стали марки 3 в условияхЧереповецкого меткомбината на двухручьевой УНРС в слябы размером 250 х 1290 мм,Температура металла - 1540 С, скорость разливки - 0,7 м/мин, расход смесей - около 1 кг/т стали. Шлакообраэующие смеси засыпали в кристаллизатор вручную при помощи совка на поверхность металла и досыпали в процессе разливки для обеспечения полной защиты зеркала металла. Результаты испытания представлены в таблице.Как видно иэ таблицы, при использовании известной шлакобразующей смеси количество брака непрерывнолитых слитков по трещинам и...

Номер патента: 1838036

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: "пьер, Франсуа

МПК: B22D 11/10

Метки: литье, непрерывном, распределительное, стали

...ширине днища распределителя, и ширину, достаточную для обеспечения хорошей производительности способа. В случае необходимости многочисленные газораспределительные камеры могут быть установлены параллельно. Верхняя стенка 11 образована из листа с перфорированными отверстиями, распределенными равномерно, Согласно фиг.З, этот лист 16 частично защищен плотным огнеупором 17, в котором выполнены газовые проходы 18. Согласование отверстий 10 листа 16 и проходов 18 для газа через этот огнеупор достигается либо за счет вкладышей в виде металлических трубок 20, вставленных в листовой материал (фиг.4), либо за счет размещения отрезков проволоки в отверстиях 19, которые будут затем удалены после начала схватывания огнеупора или разрушены во...

Номер патента: 1838432

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Гольдштейн, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Серый, Термер

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...холодная деформация с малыми степенями. . Таким образом, учитывая закономерности восстановления кубических компонент в цикле горячая прокатка - холодная прокатка - термообработка. степень деформации при первой холодной прокатке необходимо55 при тп.т = 1100 С (образцы 2, 19, 21, 33, 39, 41, 43, 49). Для сопоставления рекомендуемых режимов с действующей технологией на НЛМК проведена обработка 62 образцов. включающая однократную прокатку. корректировать в зависимости от толщины горячекатаного металла.При обработке режимов следует увеличить возможность образования окислов (алюминия, кремния) в поверхностных слоях за время промежуточной и заключительной термообработки. Причем этот процесс интенсифицируется после обезуглероживания металла. Об...

Номер патента: 2000335

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Бать, Ермаченков, Зайцев, Колпаков, Комратов, Литвиненко, Могутнов, Овчинников, Паршин, Чекалов

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, стали

...наполнителя полой проволоки карбамида в количестве 0,25-2,0 кг на 1 кг активного реагента позволяет исключить дополнительную операцию по перемешиванию расплава, поскольку карбамид при высокой температуре (при температуре расплава) разлагается на газообразные составляющие, а образующиеся при этом пузырьки восстановительного газа перемешивают расплав. Кроме того, образующийся гаэ защищает вводимый одновременно активный реагент от окисления кислородом, растворимым в металле, и, таким образом повышает степень его усвоения. Образующаяся под зеркалом металла восстановительная среда предотвращает вторичное окисление металла.Введение карбамида в количестве менее 0,25 кг на 1 кг активного реагента не позволяет обеспечить укаэанный эффект изэа...

Номер патента: 2000336

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Антипин, Битков, Вяткин, Захаров, Колпаков, Комратов, Паршин, Тишаев, Третьяков, Шалимов

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, стали

.../кг карбамида),зодновременно создавая также восстановительную атмосферу вокруг частиц мокролегирующих и модИфицирующих добавок и тем самым резко снижая их окисление, т.е, повышает степень усвоения добавок. Дополнительно карбамид в смеси приводит к более стабильному насыщению жидой стали азотом при атмосферном давлении до 0,025-0,04 мас,и последующему кипению металла в изложнице в процессе кристаллизации с образованием беспузыристой корковой эоны определенной толщины (вследствие резкой разницы растворимости азота в жидкой и твердой фазах). и выделению мелкодисперсных нитридных фаэ, способствующих измельчению аустенитного и ферритного зерна стали в готовом прокате и, как результат, повышению ее прочностных свойств, снижению порога...

Номер патента: 2000339

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Исаков

МПК: C21D 1/09

Метки: стали, термической

...задачи предлагается обработку закаленной стали электронным пучком вести при температурах ниже 300 С. Обработке могут быть подвергнуты стали с различными видами покрытий: гальваническими, напыленными, диффузионными, имплантированными. Кроме того покрытия могут быть как металлические, так и неметаллические, а также многослойные,Изобретение основано на эффекте взаимодействия радиационных дефектов (вакансий и межузельных атомов), возникающих в результате облучения электронами высоких энергий (более 500 кэв) с дислокациями и их скоплениями. В результате переползания дислокаций происходит формирование субструктуры в мартенсите, близкой к полигональной, что вызывает в свою очередь снижение уровня микронапряжений. Облучение способствует также...

Номер патента: 2000340

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Роматовский

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04

Метки: быстрорежущей, заготовок, стали, термоциклической

...износостойкости ной вязкости быстрорежущей стали.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки стали, включающем пропускание через изделие импульсного электрического тока с амплитудным значением 10-20 А/мм, с продолжительностью импульса 0,01-0,05 с и длительностью паузы 0,01-0.02 с, увеличивается амплитудное значение тока до 5000- 9000 А/ммг, при этом количество циклов составляет 1-5. После каждого цикла заготовки подвергают обработке холодом,При увеличении амплитудного значения тока с 10-20 до 5000-9000 А/мм происходитг2000340 Соста вител ь Ю. Ром ато вскийТехред М,Моргентал Корректор М.Самборская Редактор Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж. Раушская нэб,. 4/5 Заказ 3066...

Номер патента: 2000341

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Гольдштейн, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Похилов, Серый, Термер

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической

...холодную прокатку на конечную толщину, обеэуглероживающий и заключительный отжиги, температуру за ключительного отжига тз.о устанавливают взависимости от температуры нормализации 1 н.о и плавочного содержания Мп, А 1 согласно уравнению;15 1 (С) = 1385 С -0,31 1 н.с ("С)- -С 1 Мп,вес.%-С 2А 1.вес. +7 С,где С 1 =- 130 С/% - размерный коэффици 20 ент,С 2 = 72 С/% - размерный коэффициент,Уровень удельных потерь на перемагничивание, в конечном итоге, зависит от доменной структуры: размеров домен, ихориентации и подвижности границ, Нарядус такими факторами, как текстура и количество включений. на доменную структуруоказывает влияние и размер зерен 13: уве 30 личение О. с одной стороны, приводит кснижению потерь на гистереэис, а с другой...

Номер патента: 2000349

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Галкин, Горячев, Захаров, Киричков, Лякишев, Могутнов, Мусатов, Паршин, Тишаев, Чернега

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...в 400 раэ активнее,чем вмолекулярном, поэтому он быстрее взаимодействует с компонентами активного иаполнителя, образуя нитридные фазы. Крометого, на начальных стадиях разложения карбамида выделяются азотирующие газы, которые затем превращаются в водород, азоти окись углерода. В результате в пузырях,проходящих через жидкий металл, и над агрегатом, в котором производится обработкастали, образуется восстановительная атмосфера, что позволяет уменьшить угар легкоокисляющихся элементов ираскислителей, которые содержатся в активном наполнителе лигатуры. Кроме того,при присадке лигатуры, содержащей карбамид, на дно ковша или изложницы происходит интенсивное перемешивание металла,Жидкое стекло используется как связующеею при брикетировании...

Номер патента: 2000888

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Анциферов, Феоктистова, Шмаков

МПК: B22F 7/02, C23C 18/08

Метки: коррозионно-стойкого, литые, нанесения, покрытия, порошковые, стали, углеродистые

...сталей для зак. ытия пористостии создания структурной,дзовой и химической микронеоднородности, насьпцения материала дефектами. являющимисяцентрами осаждения покрытия, и зна)отельной активации поверхности,Проведение лазерного модифицировдния при плотности потока менее 1,0 10Вт/см и скорости перемещения луча выше65 мм/мин не дает возможности сформировать на обрабатываемой пооерхност 14 активный литой слой, тдк кдк при этихпараметрах происходит лазер) ое-и 1) 1 цирова:)ие в твердой фгзоУвеличение плотности пото)лг свыгпе1,2 10 Вт/см и устно 1)лгние скорост4менее 50 мм/мин связано с допол 1)итель,)ми знергозатратами и приводит к знзчительной пассивации поверхности стали, чтоухудшает коррозионную стойкость л)дт.риала с покрытием.Стадия...

Номер патента: 2001118

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Вачаев, Горохов, Иванов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...на предмет выявления использования отличительных признаков в известных решениях и их соответствия критерию "существенные отличия",Отличительный признак "перед завалкой скрапа в печь ведут нанесение на поверхность скрапа защитного покрытия" в известных решениях авторами не обнаружен. Авторы обнаружили "нанесение на поверхность изделий защитного покрытия перед термообработкой (авт,св. М 382704, кл. С 21 О 1/68) для уменьшения окалинообразования,Отличительный признак "перед завалкой скрапа в печь ведут нанесение на поверхность скрапа защитного покрытия" обеспечивает выполнение функции создания условий для сохранности мазута в составе покрытия на протяжении всей операции прогрева скрдпа, исключение лгнэвенного испарения и сгорания мазута...

Номер патента: 2001120

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гавриков, Гаркуша, Затоковой, Зеличенок, Паршин, Пичугин, Попов, Синельников, Стеблов, Тарасов, Угаров, Феоктистов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, печах, стали

...резуль;аты, Получение стали с содержанием менее 0,003 оь азота требует дополнительных технологических приемов плавки, что приводит к увеличению длительности плавки и снижению производительности. Что касается получения стали с содержанием азота более 0,007 О, то такое содержание повышает хрупкость стали и снижает пластичность.Количество присаживаемых окатышей (0,3 - 0,9) от массы жидкого металла позволяет во взаимодействии с низким содержанием азота получать достаточно пластичный металл. Присадка окатышей менее 0,3 массы жидкого металла даже при условии содержания азота в расплаве 0,003% не обеспечивает нам необходимую пластичность металла, Что касается количества присажиеаемых окатышей более 0,9 от массы жидкого металла, то...

Номер патента: 2001128

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Скворцов

МПК: C21D 6/00

Метки: стали, термической, ферритной

...является недостаточно высокие демпфирующая способность и магнитная индукция стали.Цель предлагаемого изобретения - повышение демпфирующей способности и магнитной индукции ферритной стали.Цель достигается тем, что способ после отжига от высокой температуры (950- 1350 С) дополнительно включает в себя второй цикл термической обработки (второй отжиг), заключающийся в нагреве до температуры 720-920 С, выдержке при этой температуре в течение 5-1200 мин и последующем охлаждении со скоростью 0,05-100 град/мин до комнатной температуры,Существенные отличия заключаются в следующем. Как показали результаты исследований, первым высокотемпературным отжигом формируется структура Феррита, 50 в условиях динамических нагрузок,(56) Бочвар А,А. Основы...

Номер патента: 2001349

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Игнатюк, Урусова, Шешенев, Школьникова

МПК: F22G 1/00, G01N 33/20

Метки: аустенитной, долговечности, остаточной, пароперегревателя, стали, труб

...результатов оценки эей температуры.йрманак. заключающийся в определеиае паоцентного седержэния сигма-фазы в стууктуре метвялографичвским методом Мяа ценки эквивалентной температуры, яваааавя иавмм и позволяет придать обьекту иеФепвти4 щеее эквивалентной температуры эксплуатээе методом количественной металловфа 4 еи.Метод количественного металлографичесяога анализа для определения процентногосщВржания различных фаэ в структуре метаае (см.Салтыков С.А. Стереометричеакая метаялогрвфия. М.: Металлургия, 1970) испояьзуется только для оценки степени стабильности структуры при длительных тепловых выдержках и эксплуатации. Впервые на основании многочисленных экспериментальных исследований установлены количественные закономерности изменения...

Номер патента: 2001959

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 1/00, C21C 5/56

Метки: выплавки, стали

...в рекуператоре кислородом, поступающим в газокислорЬдныефурмы,Гаэоперекачивающий тракт может состоять или иэ автономных ветвей. каждая иэ которых питает газовой смесью только одну фурму или же иметь один общий начальный участок с одним инжектором и одним рекуператором, эа которым следуют ветви к каждой фурме.Возможен вариант, когда отверстие для заливки шлака в кольцевую плавильную камеру в зоне регенерации совмещается с отверстием для загрузки лома путем соответствующего увеличения размера первого. Другой вариант, когда эти отверстия выполнены раздельно.Кроме того, с целью удобства удаления отвальной части конечного шлака, особенно при работе в режиме непрерывной выплавки стали, устройство-прототип снабжают шлаковыпускным...

Номер патента: 2002814

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Гарафутдинов, Громов, Савинова, Уйманов, Цветков, Шурыгин

МПК: C21C 7/00

Метки: заготовок, коррозионно-стойкой, непрерывнолитых, производства, стали, титансодержащей

...при этомувеличивается вероятность разливки "холодного" металла, что может привести к созданию аварийной ситуации при разливкена МНЛЗ, например некрытию стопора илизатягиванию стакана промежуточного ковша,Увеличение перепада температур в процессе непрерывной разливки титансодержащей корроэионностойкой стали такжесопровождается увеличением степени деазотации металла (см. фиг, 2), Это еообственно означает увеличение интенсивностиобразования нитридов титана с последующим их всплыванием к поверхности металлав промежуточном ковше и кристаллизаторе.Однако в отличие от стадии внепечной обработки процесс нитридообраэования в условиях разливки на МНЛЗ не являетсяблагоприятным с точки зрения повышениявыхода годного, Целесообразность подав ления...