Доморадский

Номер патента: 1786089

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Доморадский, Перевертик, Сулимов, Сушников

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, скрап-процессом, стали

...массовой доли восстановителя к массовой доле кислорода в оксиде восстановителя, 15Характер плавления шихты в мартеновской печи при скрап-процессе следующий. Первым плавится чугун верхних слоев шихты. Стекая в нижние горизонты ванны, жидкий чугун растворяет стальной лом, а 20 образующийся железистый расплав растворяет неметаллическую часть шихты (шлакообразующие флюсы, а также, в случае использования - катализаторы), Осуществленный авторами анализ проб железистого 25 расплава, образующегося в первой половине периода плавления, показал, что химический состав данного расплава, точнее - содержание углерода, кремния и марганца, соответствует промежуточному между со ставом чугуна и составом стального лома практически с равным соотношением...

Номер патента: 1747519

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Доморадский, Перевертин, Сушников

МПК: C22B 1/248

Метки: алюминия, биметалла, выплавки, отходов, подготовки, составляющей, стали, стальной

...50-1200 С,чем дост 1;гагот ее спт 11 л 1 альной (стальной состзвляюц;:.й) пласт. Чносги. При этом в отличие От известного 1,пособа, тепло стальной составляющей после отделения алюли 11 я 11 е теряется, а 11 спользуп 1 ся как часть тепла, подвешенного для ее нагрева под прессование, т,е. фактически утилизируется.Гри нагреве стальной составляющей до телператуоьг ниже 650"С знагительно снижается эффективность прессова 11 я, При нагреве свыше 1200 С объемный вес полученного пакетэ не увеличивается, а энерго- затраты возрастают.Уплотнение стальны; отходов при высокой температуре непосредс-аенно э нагревательной камере значительно проще традиционного на пакетир-прессах. так как не требует создания специального участка со сложным пакетировочным...

Номер патента: 1463383

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вишкарев, Горохов, Доморадский, Круть, Кудрявцев, Лонгинов, Перевертин, Преображенский, Тулубьев, Хитриков

МПК: B22D 7/12

Метки: защиты, разливке, сифоном, стали, струи

...0,0048 0,0097 Предлага" 0,0028емоеИзвестное 0,0040Разливкабез защиты струи 0,0063 0,0072 0,0170 з 14633и приемной воронкой применяется огне"упорная масса 7, уложенная по окруж"ности на верхний край воронки, Приемная воронка установлена на центровой 8,5При разливке сталеразливочный ковшориентируется над центровой 8 такимобразом, чтобы его выпускное отвер-,.стие располагалось сооснс коллектору1. Струя металла, поступающего изсталеразливочного ковша, направляетсяколлектором в центровую 8. Одйовре",подают инертный газ через патрубок 6. 15Он поступает в кольцевой канал, об:,разованный проточкой 3 и внутреннейповерхностью приемной воронки 2,распределяется по каналам 5 и черезних подается в литниковый канал центровой, Поскольку после...

Номер патента: 1382853

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ахметчин, Вертепа, Доморадский, Закамаркин, Корчин, Кудрявцев, Ольховиков, Рябчиков, Шатов

МПК: C21B 3/10

Метки: ковш, шлаковый

...Составитель Г.ШепелевРедактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Тираж 545 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Раушаказ 1263/2 Подписноекомитета СССРоткрытийская наб., д.4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве металла.Целью изобретения является сниже 5 ние трудовых и энергетических затрат за счет самопроизвольного отделения металла от шлака.На чертеже представлен ковш, продольное сечение. 10111 лаковый ковш состоит из верхней части 1 корпуса и нижней части 2 , корпуса, установленной на земляной, песчаный настил 3 или металлическую плиту 4 с Аутеровкой 5. Верхняя 1 и 15 нижняя 2 части корпуса расширяются от...

Номер патента: 1227316

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Рябчиков, Шатов

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...саморассыпание и отслаивание гарниссажа от стенок изложницы, ухудшается качество поверхности слитка, а более 40% - ухудшается тепловая работа прибыли.Отвальный шлак алюминиевого производства содержит в своем составе до 35% свободного алюминия и ф 4,5% магния. В составе смеси он играет роль горючего компонента, Выделяемое при горении алюминия тепло расходуется на нагрев компонентов смеси, что ускоряет процесс шлакообразования.Иарганцевая руда и натриевая селитра служат окислителями и обеспечивают устойчивое горение смеси в процессе разливки. При неполном расходе марганцевой руды окислы марганца, растворяясь в шлаке, понижают его вязкость.Древесные опилки в составе смесиснижают расход шлакообразующих компонентов, изолируют...

Номер патента: 1216213

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Доморадский, Дьяков, Колесников

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...кг/т нецелесообразно из экономических соображений. При расходе из" вести более 95 кг/т или менее 70 кг/т Шлак периода кипения, наводимый на базе остаточного высокоосновного шлака плавления и новой шлаковой смеси из катализатора и извести и, десульйурирующая смесь, вводимая на дно ковша перед выпуском, обеспечивают протекание десульйурации расплава при исходном содержании серы в нем до 0,307., Катализатор введен в шлаковую смесь в качестве Алюса, а также для увеличения содержания легирующих элементов в расплаве. Параметры расхода, состава и время ввода смесей выбраны из условия достижения максимальной десульйурации стали. Исключение составляет величины максимального расхода десульФурирующей смеси в ковше, ограниченная потерями температуры...

Номер патента: 1016649

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Доморадский, Цвеленьев

МПК: F27B 3/18

Метки: мульда

...результату является мульда длязавалки сыпучих в плавильную печь,оборудованная крышкой, установленнойс зазором от краев мульды, что обеспечивает за счет снижения скорости высыпания сыпучих, увеличение площадирасплава, контактирующего с сыпучими 2 ).Недостатками такой мульды являютсятрудность контролирования количествавысыпавщегося материала, необходимость снятия и закрепления крыппккипри каждом заполнении мульды и вероятность застревания крупных кусковматериала в зазоре между крышкой имульдой.Бель изобретения - равномерноераспределение присаживаемого материала по всему объему расплава.Укаэанная цель достигается тем,что в мульде для заливки материалов55 Применение предлагаемой секционной мульды в несколько раз повышает площадь...

Номер патента: 990832

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Упшинский, Шатов

МПК: C21C 7/06

Метки: стали

...раскисление илегирование проводят биметаллом, содержащим раскисляющие и легирующиеэлементы с отношением толщины раскисляющего слоя к легирующему (1-0, 1):20.Целесообразно раскисление и легирование проводить биметаллом, содержащим алюминий и нержавеющую 15сталь.При введении биметалла в расплавпервым оплавляетсяи вступает в реакцию легкоплавкий раскисляющий слой.Раскисление идет интенсивно на раз Овитой поверхности раздела расплавбиметалл. Поверхность взаимодействияна порядок выше, чем при раскислениикусковым алюминием или его сплавом.После раскисления плавится легирующий слой, причем за счет экзотермических реакций раскисления этот слойрасплавляется с большей скоростью,в результате легирующие распределяются равномернее по объему...

Номер патента: 933726

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Пономарев, Шатов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...в смеси, что ухудшаеткачество поверхности слитков или требуется повышенный удельный расходсмеси.50Отвальный шлак алюминиевого производства введен в состав смеси пре"имущественно в качестве источникатепла и как дополнительный раскисляющий материал,3 93372Углеродсорержащийматериал 20-35Откальный шлакалюминиевогопроизводства. 20-50 5Датолит ОстальноеВ качестве углеродсодержащего материала смесь содержит древесные опилки. А при разливке среднелегированных конструкционных сталей смесь 16 дополнительно содержит марганцевую руду при следующем соотношении ингредиентов, вес,Ф:УглеродсодержащийматериалОтвальный шлакалюминиевогопроизводства 26-50Иарганцевая руда 5-10Датолит Остальное 20Отвальный шлак алюминиевого пооизводства имеет...

Номер патента: 899662

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Баламутов, Доморадский, Дьяков, Кудрявцев, Матюшкина, Первушин, Ситников, Фофанова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...плотность сплава лимитируется условиями его выплавки и не превышает 7,5 см /100 г, использование3же кусков сплава размером более 200 мм нежелательно из-за опасности закозления подины печи нерастворив" 4шимися в стали остатками этих кусков. Выбранные интервалы присадкисплава в печи (за 5-15 мин до выпуска) обеспечивает выполнение необходимых после предварительного раскисления технологических операций впечи (легирования и корректировкихимического состава стали) болееранний ввод приводит к неоправданному увеличению расхода раскислителей, более поздний ввод осложняетдоводку металла. Количество вводимых раскислителей определяетсястехиометрическими соотношениямипо отношению к кислороду ванны сучетом образования окислов А 10и Т 10,...

Номер патента: 889268

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Пономарев, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлакообразующего компонента-датолита.Содержание в смеси древесных опйлок в пределах 20-407 обеспечивает постепенное формирование шлака на границе с металлом, получение хорошей поверхности в донной части слитка, обеспечивает хорошую тепловую работу прибыли и способствует снижению удельного расхода смеси до 2,5- 3,0 кг/т.Смесь обладает высокой подвижностью частиц друг относительно друга, не окомковывается и обладает способностью в процессе разливки закрывать всю поверхность зеркала металла в изложнице,Смесь готовят путем смешения компонентов с последующей расфасовкой готовой смеси по бумажным или поли-. этиленовым пакетам из расчета расхода смеси 2,5-3,0 кг/т стали. Пакеты со смесью укладывают на дно изложниц перед началом...

Номер патента: 859025

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Доморадский, Морозов, Храмов, Шатов

МПК: B22D 27/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...смеси, что удорожает тонну отливаемой стали.Марганцевая руда и натриевая селитра - окислители кремнийсодержащего материала. Введение их в состав смеси в указанных пределах обусловлеио количественным содержанием крем 30 нийсодержащего материала: нижние пре- О делы - при содержании кремнийсодержащего материала на нижнем или близком к нему пределе и соответственно верхние пределы - при содержаниикремнийсодержащего материала наверхнем или близком к нему пределе, Кроме того, натриевая селитра способствует снижению вязкости шлака,Окислы кальция, кремния и плавиковый шпат - шлакообразующие компоненты смеси. Количество и соотношение Я их взято таким образом, чтобы основ- ность образующегося из сталей шлака (с учетом окисления...

Номер патента: 831285

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бакуменко, Доморадский, Мартышко, Морозов, Сдобнов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...сплавленных окислов Са и А 0 в пределах 15-30% обеспечивает низкий окислительный потенциали высокую рафинирующую способность.При их содержании менее 15% снижаетсярафинирующая способность шлака, а присодержании более 30% необходимо введение в смесь большего количества натриевой селитры для поддержания жидкоподвижности (вязкости) шлака на заданном уровне. Увеличение содержания всмеси натриевой селитры влечет за собойповышение окислительной способностишлака и нарушение санитарных норм приэксплуатации смеси в сталеплавильныхцехах.При содержании в смеси марганцевойруды и натриевой селитры менее 3% иплавикового шпата менее 15% шлакообразование идет медленно, а содержаниенатриевой селитры и марганцевой рудыболее 10 и 12% соответственно...

Номер патента: 706182

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бакуменко, Доморадский, Морозов, Пономарев, Сдобнов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...свыше 19,02 9и М 90 свыше 9,5 возрастает вязкостьсмоей, что ухудшает качествоповерхйоМи"слйтъов"и привбдит кпбвышенному расходу смеси. При содержании А 1 Оменее 0,8 и М 90 ниже 0,25 уменьиается температурный интервал сохранения требуемой вязкости,. Это также,как и повышение вязкости, ухудшаеткачество"поверхности слитков,Содержание в смеси окйсла кремниясвыше 47,5 увеличивает адгезию смесикизложнице, что затрудняетудалеййе гарнсоажа "со-стенок изложниЦй. При содержании в смеси окислакремния менее 9,9 увеличиваетсяокислительный потенциал смеси, что"прйводйт к ухудшению качества поверхности слитков из сталей, содержащихлегкоокисляемые элементы, напримералюминий, титан,Смесь может быть получена оглавлением соответствующих окислов,...

Номер патента: 521321

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Доморадский, Сдобнов, Фомин

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, стали

...раскисление и легирование металла силикоквльцием (и добавками ферросилиция для доводки состава), затем дают титан.Хромомарганценикельтитановые марки сталей по известному способу рвскисляют следующим образом: в печи производят пре варительное раскисление силикомарганцем (иногда с добавкой ферросилиция), затем через 5 мин вводят феррохром с выдержкой плавки в печи до выпуска 15-20 мин Окончательное раскисление и доводку мена аскисление и леГиррительно (кипяшую) ванну за 5-10 мин до выпуска, в начале выпуска на дно ковша вводят люминий в повышенном количестве, затем кремний и марганец в виде сидикомаргаица и ферросилиция при наполнении к 6 вра на 0,25 - 0,35 его высоты и титан е лри;:напоанепии ковша на 0,4 - 0,6 высот 9, 13 ри этом...

Номер патента: 341584

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бакуменко, Доморадский, Ижевский, Сдобнав, Цвелёнйё, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: охлаждения, слитка

...Изобретение нее к разливк Известен сп ключающийся корочки в из дой, подаваем Известный ние плотногоДля устраения этого гается при охлаждении изложницы вместе с пр сохраняя прибыльную ч течение всего процессаСпособ осуществляют После образования к слиток извлекают и инт предла читок из дставкой,аткаать Й ниткаения ЩИ недост извлек быльно сть сл хлажд следую рочки енсивн теплот и образом. 15изложнице хла;кдают. относится к металлургии, точметаллов.особ охлаждения слитка, зав том, что после затвердевания ожнице слиток охлаждают воой на его поверхность.пособ не обеспечивает получеоднородного слитка,При этом его прибыльная часть остается .защищенной прибыльной надставкой и не охлаждается. В результате задерживав гся охлаждение верхней части...