Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 289613

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Акира, Иностранна, Иностранцы, Масаеси, Ниппон, Цутому

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали, чугуна

...из прерывной подаче оянное обновление зной границе, снпонной зоны и созвия для успешной Зависимый от патентаИзвестен способ рафинирования жидкого металла от примесей путем механического перемешивания металла с одновременной подачей рафинировочных реагентов.Предлагаемый способ рафинирования чугуна и стали позволяет повысить эффективность рафинирования металла от примесей за счет того, что перемешивают только верхний слой металла, на который непрерывно подают реагенты,При рафинировании металла, например чугуна, от фосфора на поверхность жидкого металла, находящегося в ковше, непрерывно подают чистый кислород или воздух и мелко разробленный шлак соответствующего для дефосфорации состава. Верхний слой расплавленного металла, на который...

Номер патента: 289870

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ермаков, Заков, Майоров, Молотков

МПК: B22D 17/30

Метки: давлением, разливки, стали

...заливины металла в стык 15 и. следовательно, не нарушается контактная поверхность металлопровода, Это позволяет наполнять несколько изложниц из одного ковша.На чертеже показана конструкция предло женной установки.Установка состоит из камеры 1, изложницы 2 и футерованной металлопроводящей трубы 3 со сферой 4 в верхней части. На крышке камеры установлено сферическое гнездо б с уп лотнителями б, в котором сфера 4 удерживается крышкой 7, изготовленной, например, из двух частей. Такая конструкция установки имеет возможность некоторого перемещения кожуха металлопроводящей трубы без нару щения плотности шарового соединения. Величина этого перемещения определяется в зависимости от требований, предъявляемых к металлопроводу, и ограничивается...

Номер патента: 290058

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Арсенишвили, Двали, Нблио, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, легирования, раскисления, сплав, стали

...Дата опубликования описания 11 Л.1971Авторыизобретен Ю. Арсенишвили, Т, А, Чубииидзе и Л, А, Два Заявит ЛЕКСНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 2 редмет изобретени я легировани0 кремния, 5остальное -обенностью очто компон, вес, %: я сгали, со - 10 марган железо. писываемого енты сплава скисления кремний ий и маги раскисл марганц в следи ле- марй, отния и ем кремн аргане альций хромалюмимагний хрома позволяет раскисаль кремнием, марганцем жет быть получен в элекновления хромовой и маром. Наличие в сплаве лять и легировать ст и хромом. Сплав мо тропечи путем восста ганцевой руд углерод й желе Известен сплав длдержащий, %; 20 - 3ца, 25 - 35 кальция,Отличительной оссплава является то,взяты в...

Номер патента: 290782

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вершинин, Глазов, Гуменный, Данилов, Качурин, Коновалов, Монастырский, Плахов

МПК: B22D 7/12

Метки: брикет, разливки, сплавов, стали, шлакообразующий, экзотермический

...металла в ходе разливки. В результате улучшается поверхность слитка, однако использование экранов неудобно в практике и требует дополнительных затрат. Более эффективным и простым средством улучшения поверхности слитка является разливка металла под слоем шлака. Однако при разливке сверху с использованием брикетов нижняя часть слитка имеет плохую поверхность. одится сплавления разливка прошлака.ю повышения мех ета - экрана и ув х свойств, предла емым или плавятовлять в форме анической еличения гается ар щимся ма полого ус прочноего экрамировать териалом еченного повышуменьшви шлрмичесазливкиготовлеения бчасть с ения ения аковь кий стал нный рикет литка ности слитиза слитка предложен ий брикет слоем шлана. До расищает нижплессков, а Для...

Номер патента: 291759

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Авербах, Вайнтруб, Герасимов, Константинов, Малинин, Носенко, Пичугин

МПК: B23D 29/02

Метки: ножницы, резки, ручные, стали

...недостатков навыходном валу редуктора закреплен сменныйторцовый кулачок. Редуктор может быть выполнен в виде волновой передачи.На фиг. 1 изображена кинематическая схема ножниц; на фиг. 2 - привод подвижногоножа.На корпусе 1 закреплен неподвикный нож2. Подвижный нож 3 получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя 4через волновой редуктор б, на выходном валуб которого установлен в пазах сменный кулачок 7. Кулачок упирается в ролики 8, сидящиена пальце 9, связанном с подвияным ножоми двигающемся в направляющих 10 (см.фиг, 2). Пружина 11 служит для возврата подвижного ножа в исходное положение. Ножницы переносят за ручку 12 и включают в работу с помощью клавиши 13.При вращении двигателя и выходного вала 5 волнового...

Номер патента: 292737

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Афанасьев, Гаврилюк, Патентно, Пшеничный, Хмара, Чечелюк

МПК: B23D 31/02

Метки: раскроя, рулонно-листовой, стали

...такая установка не обеспечивает высокой точности реза,В предложенной установке этот недостаток устранен за счет того, что механизм валковой подачи ее снабжен смонтированными на станине верхней и нижней электромагнитными плитами, сблокированными с электронно-вычислительным устройством выдачи команд на снижение скорости подаваемой ленты и механизмом отрезки.На фиг. 1 представлена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - валковый механизм подачи; на фиг. 3 - фотоимпульсное устройство; на фиг. 4 - пластиноукладчик; на фиг. 5 - пульт управления.Разматывающее устройство 1 служит для удержания рулона электротехнической стали в процессе разматывания. За ним расположен валковый механизм 2 подачи, который состоит 15 20 25 30...

Номер патента: 293441

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Афанасьев, Донской, Квитко, Климасенко, Мартынов, Мороков, Смирнов, Устюжанин, Филатов, Центральный, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...продувкев конвертере чугуна с содержанием марганца менее 0,3% при основности (В=СаО 10 з) 3,5 - 4,5. Ведение процесса при этом значении основности компенсирует низкое содержание марганца в шихте и увеличивает количество шлака, что приводит к достаточной степени десульфурации и дефосфорации металла.Кроме того, уменьшается угар марганца, про цесс проходит без выбросов и при меньшемпылеобразовании, что способствует увеличению выхода годного,Для лучшего усвоения повышенного количества извести ее присадку, совместно с соот ветствующим количеством шпата, рассредоточивают по ходу продувки следующим образом: 50% от общего расхода присаживают в начале продувки, 30% - по истечении /з длительности продувки и 20% - по истечении 20 /з длительности...

Номер патента: 293862

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Сеньйт, Тетерин, Тюменев, Федан

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...при Совете Министров СССРУДК 669.046.516 669,046,554(088.8) ю110И, И. Тетерин, А, Т. Федаи, В. В. Тюменев и А. Ф. СенЫйн Авторыизобретения Заявитель СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ равномерным слоем алюминиевого порошка, например, в количестве 1 кг на 1 т жидкого металла; затем в этот ковш выпускают плавку.5 Способ легирования стали путем присадкилегирующих в ковш перед выпуском, от,ги чатощшуся тем, что, с целью умсньшсция угара и стабилизации усвоения легирующпх элементов, легирующие в ковше покрызают равномерным слоем алюминиевого порошка,Известны способы легирования стали путем присадки легирующих в ковш перед выпуском металла из печи. При этом происходит большой угар легкоокисляемых легирующих элементов и наблюдаются большие колебания...

Номер патента: 296324

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ёсихико, Иностранна, Иностранцы

МПК: C21C 5/04

Метки: производства, стали

...предлагаемого способа состоит в том, что процесс раскисления стали контролируют не по абсолютной величине электродвижущей,силы Е кислородного концентрационного датчика, а по изменешпо дифференциала электродвижущей силы по времени йЕ/Й. Это позволяет значительно повысить стабильность химического состава и свойств стали.На чертеже даны кривые для пояснения опц сываемого способа.В емкость с расплавом стали, куда помещенкислородный концецтрационньш датчик, вводят непрерывно и равномерно раскпслитель, в частности алюминиевый пруток. Прп этом дат- О чпк фиксирует уменьшение активности растворенного в стали кислорода, подавая ца записывающий прибор сигнал об изменении абсолютной величины электродвпжущей силы и изменении дифференциала...

Номер патента: 296809

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алымов, Ананьевский, Греков, Ефимов, Малченко, Тать, Чижова, Якушин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...в мартеновской печи с продувкой ванны воздухом, обогащенным кислородом или технологическим кислородом с концентрацией кислорода не более 95%. Однако прн выплавке стали таким способом происходит насыщение металла азотом, что отрицательно сказывается на пластичности стали. чески чистого кислорода н в то же время избежать насьпцення металла азотом.Способ может быть применен прп выплавкестали в подовых сталеплавильных печах (мартеновских, дв хванных и др.),Предмет изобретенияСпособ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах, включающий продувку жидкого металла воздухом, обогащенным кислородом или технологическим кислородом с концентрацией кислорода не более 95%, отгицаюшийся тем, что, с целью повышения качества стали, прн достижении в...

Номер патента: 297694

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Владинец, Медведев, Репин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали, чугуна

...содержит редкоземельные металлы и кремний,Предложенный сплав отличается тем, чго содержит марганец, при следующем соотношении компонентов (вес, %): редкоземельные металлы 35 - 50%, кремнии 6 - 10% и марганец остальное, Применение сплава такого состава снижает угар редкоземельных металлов.Процесс сплавления редкоземельных металлов с другими легирующими металлами осуществляется в электропечах, например в индукционных печах с токопроводящим тиглем, в атмосфере инертных газов или в вакууме.В качестве исходных материалов может быть использован кремний металлический, марганец электролитический, силикомарганец и мишметаллы.В индукционной печи с токопроводящим тиглем первоначально расплавляется силикомарганец, затем добавляется...

Номер патента: 298213

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бобокин, Вдин, Зубарев, Каблуковский, Лин, Лихорадов, Марков, Никокошев, Салаутин, Тедер, Франценюк, Чиграй, Шаповалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, низкоуглеродистой, печах, стали

...например природным, но при сохранении указанноА. Г, Зубарев, И, Д. Чиграй,ф. Марков, В. К. Бобокин,. Каблуковский, В, А, Салаутинлии го расхода кислорода. По расплавлении шихты в печь для повышения степенями удаления фосфора и углерода дополнительно вводятся железорудные материалы 3 - 10 кг 3 т и известь5 6 - 12 кг/т, При температуре металла 1590 - 1620 С скачивают окислительный шлак, вводят шамот 4 - 6 кйт. Когда температура металла достигнет 1650 - 1710 С, его продувают кислородом одновременного через сводовую во 10 доохлаждаемую фурму, расположенную не более 200 мм от уровня шлака в печи, и трубки в рабочем окне с интенсивностью соответственно 0,35 - 0,80 нмв/Т. мин. и 0,05 - 0,30 нмв/Т. мин,15 Возможно вдувание кислорода в...

Номер патента: 298427

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Климов, Крупман, Офенгендек, Плеплер, Ярославцев

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлаковая

...разливки стали, имефит и материалы, содера, отличающаяся тем, что, я смеси и улучшения ее ющих рафинирование меси введена зола каменнори следующем соотношев вес, %);гольного В предложеннои смеси ного топлива является не рующим материалом, но плавляясь за счет тепла, лом, жидкую фазу совмес содержащими окислы бор чие от известного состава, разующие жидкую фазу, чую разницу температур тура плавления золы каме ва значительно выше тем 60 - 80 жащ 25- 10остальное Изобретение огического произИзвестна шластаве графит, кщее борный ангизолирующим мный ангидрид оверхности метаталл.Предложеннаной тем, что вноугольного тоСмесь имеетзола камеитопливаматериалы,окислы бографит зола каменноугольтолько теплоизолиона образует, подвыделяемого металтно с...

Номер патента: 298656

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кабанцев, Квитко, Мартынов, Нечаев, Синельников

МПК: C21C 5/28

Метки: стали, трансформаторной

...способ предусматривает выплавку трансформаторной стали в кислородном конвертере из природно чистого чугуна с двукратным скачиванием шлака по ходу продувки для удаления марганца, фарфора и серы, с загущением шлака известью, присаживаемой в 2 - 3 приема за 3 - 5 мин до конца продувки для предотвращения рефосфорации металла в ковше, с предварительным раскислением металла в конвертере твердым чугуном, доменным ферросилицием или 45%-ным ферросилицием для снижения содержания кислорода в металле на 30 - 50%. Температура стали в конвертере не должна превышать 1620 - 1640 С для предотвращения рефосфорации металла при раскислении. Слив плавки производят в ковш с жидким синтетическим шлаком, что способствует дальнейшему снижению содержания...

Номер патента: 298702

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Петухов, Сооз, Яхнина

МПК: C23C 8/56

Метки: стали, химико-термической

...полученного слоя.По предлагаемому способу процесс ведут путем многократного чередования импульсного нагрева до температуры насыщения и охлаждения до температуры насыщающей среды. Это позволяет исключить возможность воспламенения жидкости, уменьшить тем самым взрыво- и пожароопасность процесса, препятствует росту зерна в поверхностных слоях и прогреву сердцевины, что повышает свойства обрабатываемых изделий, их стабильность и улучшает технологичность процесса.П р и м е р. Образец стали, погружаемый в бак с триэтаноламином, размещают внутри индуктора установки ЛГПЗна рассгоянии 3 лтм. На индуктор подают ток напряжением 0,2 кв и частотой 60 кги в течение 15 сек; при этом поверхность стали нагревается до температуры насыщения. Затем...

Номер патента: 298705

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Оборин, Перминов, Поль, Родионова, Серов

МПК: C23D 3/00

Метки: безгрунтовом, нанесения, подслоя, стали, суспензия, сцепляющего, эмалировании

...покрытие, удовлетворяющее техническим требованиям, предъявляемым к эмалевым покрытиям, наносимым на сталь с грунтом. Описываемая суспензия содержит цикельгцслочиую соль, бентонит, гидрат окиси алюминия и фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов (в вес. %):5 никель-щелочная соль 2,0 - 3,0беитоиит 1,5 - 5,0 гцдрат окиси алюминия 2,0 - 4,5 фосфорная кислота (уд.вес 1,834) 0,5 в 1,0 10 вода остальное.П р и м е р. Суспензию следующего состава(в вес, %):никель-литиевая соль 2,27бентонит 1,8215 гидрат окиси алюминия 3,84фосфорная кислота (уд.вес 1,834) 0,91вода остальноенаносят на предварительно очищенную обыч 2 о ным способом (черновой отжиг, травление,промывка, нейтрализация, сушка) поверхносгь стального изделия, После...

Номер патента: 299553

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Захйршгр, Крылов, Кудр, Лапотышкин, Лобанов, Манохин, Рутес, Спесивцев, Центральный, Чигринов

МПК: C21D 8/00

Метки: стали

...ство проката, п слитка, В связи применения ме О непрерывной раИз сой Из щий ключаюводимую е рекрии отжиг стали,цию, проротекани0 - 500 С в ус стал паз бретения Предмет изо 1. Способ обработки пластическую деформаци 15 ловиях, исключающих пр лизации, отпуск при 35 зернистый перлит, отлич целью получения однород номерного распределени 20 нию, после отпуска пров пературы, превышающей ратуру рекристаллизации 2, Способ по п. 1, отл стали У 8 - У 13 нагрева 25 выдерживают не менее 5стали ю, пр отека 0 - 500 ающиной содятна 20аустичатощют домин,обретение относится к обработки проката.вестен способ обработкипластическую деформа овиях, исключающих пизации, отпуск при 35рнистый перлит. Цель изобретения - получение однородной структуры и...

Номер патента: 300245

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Завод

МПК: B21J 5/12

Метки: быстрорежущей, горячей, деформации, заготовки, стали

...1 производится свободная КОВка кониескнх с,итков на плоских бойках, ца стадии 2 в ков в вырезных бойках с максимальо возможным уширением заготовки и кантовка сс после каждого прохода на 90", на стадии 5- - ковка в вырезных бойках с окоцчатсльной правкоц заготовки путем протяжки ца плоских бойках,По схеме 11 стадии 1 и 2 анало:ичны тем же стадиям схемы 1, а стадия,5 - свободнаяковка ца плоских бойках.Для получения металла, идущего для изготовления игСТ 1 умегТаре/кущчастью кото 5 рого в Основном является центра.",ьцая зонанапри.ср, цагезц 1 е и,ашки кргНВ 1 С сВсрлаи т. д.) должна применяться схема 1,Для заготовок, идущих ца цзготовлониетакого вида инструмента, цаприкСр, фрсзы с О глубоким збом, должна примелгь:л схема 11. Предмет...

Номер патента: 300497

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гребенщикова, Дубоносов, Клименко, Логинова, Федотов, Хорошун

МПК: C09G 1/18

Метки: астеор, нержавеющей, полировки, стали, химической

...блеском, причем прополированные изделия имеют шероховатую, растравленную поверхность.С целью устранения перечисленных недостатков предлагается раствор для химическоч полировки изделий из нержавеющей стали, состоящий из соляной, азотной и фосфорной кис" лот, метилового оранжевого и воды.Желательно, чтобы состав содержал (в вес. %): 20 - 30 фосфорной кислоты, 3 - 4 соляной кислоты, 4 - 5 азотной кислоты, 1 - 1,5 метилового оранжевого и остальное до 100 воды.В результате применения предлагаемого состава достигаются более высокая работоспособность электролита (до 0,8 м/л) за счет снижения агрессивности раствора при введении фосфорной кислоты; хороший блеск полируемых изделии, мало отличающиися от блес.ка, получаемого при электрохимической...

Номер патента: 301245

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аликин, Давидчук, Зубченко, Коваль, Коль

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: жаростойкой, сварки, стали, электрод

...покапри температурепротив 0,6 - ,0 - 5,0 мм/год у а Х 25 Н 13). едмет изо бр ете н и я аростойкой стали со й проволоки и по- мрамор, плавиковый к и жидкое стекло, с целью повышения металла, в состав поом азотированный и дующем соотношении 32 - 45 32 - 45 11 - 13 10 - 15 (к 2 - 45 2 - 45 5 - 6 весу сухой ихты) полу- менее 0%) и /см) Предла чить вь 60 кг/млР ударнуюаемые электроды позволяют окую прочность (о, не пластичность (б не менее 2 вязкость (Ак не менее 3 кгмИзвестны электроды аустенитного класса для сварки 1 высокохромистых ферритных сталей. Стержень электрода выполнен из легированной проволоки и имеет покрытие, содержащее мрамор, плавиковый шпат, никелевый порошок и жидкое стекло. Однако применение этих электродов...

Номер патента: 302377

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бирман, Московский

МПК: C21D 6/00

Метки: мартенсито-стареющей, стали, термической

...по известному способу эти величины составляют 3 - 5 н 30 - 35 О., соответственно при сохране 1 пш уровня прочностных свойств (о,= 170 - 175 кг/л),Предмет изобретенияСпособ термической обработки мартенситостареющей стали, включающий нагрев до 820 - 850 С, изотерми 1 еску 1 о В 1 держку, охлаждение па воздухе и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности стали, содержащей более 0,6% титана, после нагрева проводят охлаждение с печьо до 600 - 700 С, выдержку при этой температуре в течение 0,15 - 10 час и последующее охлаждение на воздухе. с присоединением заявкиИзобретение относится к области термической обработки высокопрочных дисперсионнотвердеющих сталей.Известен способ термической...

Номер патента: 303124

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Блинов, Верх, Лескин, Месн

МПК: B21B 47/02

Метки: дублирования, листовой, стали

...делам изобретений и сткрыти при Совете Министров СССР/ Заявител ерх-Исетский ордена Трудового Красного Знамени металлургический заводПОСОБ ДУБЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ месте сгиба. Это разрыв ими пакетака,Предмет изобретен и я Способчающийтем, что,и разрывзамка, ппрокалыв дублирования листовои стали,двухкратный перегиб, отличаю с целью исключения прорыва а ими пакета в месте образо осле первого дублирования ают в месте сгиба.вклюирислгазов вания листы Зависимое от авт. свидетельстваИзобретение относится к производству горячекатаной листовой стали пакетным способом.В известных способах двойного дублирования при наборе восьмерки образуется замок, в котором скапливается воздух. Под действием давления прокатки воздух сжимается и разрывает...

Номер патента: 303365

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кудрин, Михайлов, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...Бюллетень1 П 22 с 35,00 Комитет по делам аобрвтеиий и открытий при Совете Министров СССРч 11.1971 Дата опуоликования описани Авторыизобретения М. Якушев, Э, Н айлов и В. А. Кудрин Заявите СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ чать сталь более чистую по неметаллическихвключениям. Сплав не рассыпается при длительном хранении. Предмет изобретени Сплав для раскисл марганец, алюминий, тем, что, с целью ую он имеет следующий 15%, марганец 55 - 70 ржащий аоиийся а стали, ии 10 - тальное,Известен сплав типа марганец - алюминий для раскисления стали. Сплав рассыпается в порошок при хранении, что является существенным недостатком, затрудняющим его промышленное использование. 5Описываемый сплав имеет следующий состав: марганец 55 - 70%, алюминий 10...

Номер патента: 303369

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Волков, Всесоюзный, Костенко, Красножен, Кулабухова, Проектный

МПК: C09G 1/02

Метки: полирования, стали, электролит, электрохимического

...полирования изделий из стали, содержащий ортофосфорную, серную кислоты. Однако качество поверхности, обработанной в известном электролите, низкое,Предложенный электролит отличается от известного тем, что с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности в электролит введен раствор сульфоната натрия и натриевых (калиевых) солей пептидов при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Ортофосфорная кислота 60 - 70 Серная кислота 20 - 30 Раствор сульфоната натрияи натриевых (калиевых)солей пептидовВода Процесс электрохимического полирования ве. дут при температуре 50 - 60 С, плотности тока 100 в 1 а/дм, Водный раствор сульфоната натрия и натриевых (калиевых) солей пептида (сульфопонат) имеет следующий состав (в вес. %): Активное...

Номер патента: 304314

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Пат, Чел

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...еры, о, с овыоящи да, с ем, чи и взя стали, сост ния, углеро аюи 1 ийся т вольфрам компопенть(в % по ве 10; кремни ра не более о - остал ьнль; су): в й 1 О - 0,01; ф ое,Для легирования стали применяется сплав, содержащий (в % ): 40 - 50 %; 35 - 45 %; пе более 1 С; не более 0,05 Я и Р; остальное - железо и сопутствующие элементы.Такой сплав получают сплавлением ферровольфрама (с содержанием вольфрама 73 - 75% ) и металлического никеля в электрических печах. Сплав является более дорогим, чем отдельно взятые ферровольфрам и никель, за счет потерь ценных элементов и расходов по сплавлению, При этом примеси из ферровольфрама и других шихтовых материалов полностью переходят в сплав.Цель изобретения - получение сплава, содержащего вольфрам и...

Номер патента: 305197

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Златоустовский, Научно, Тамбовцев, Торчинский, Хасин, Чикина

МПК: B21C 1/00, C21D 9/52

Метки: стали

...является увеличение выхода годного проката.Для этого сталь нагревают до 680 - 720 С, а охлаждают до 350 - 400 С.Перед волочением стальную заготовку подвергают сквозному высокоскоростному нагреву электроконтактным способом до температуры 680 в 7 С, при которой происходит последующее волочение, и охлаждению поверхности сразу после выхода из волоки до температуры 350 в 4 С,Металл, нагретый до те720 С, близкой к температуции, в процессе волочения п не приобретазерна.ерхности в диаполучить тверпределах.результате приа увеличится с клепывается и, следов ет склонности к увелтФиксация температ назоне 350 в 4 С по дость проволоки в заВыход годного мет менения описываемого 37 до 80%. ательночениюры повзволяетданныхалла вспосо едмет изобретения...

Номер патента: 305975

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Данилевский, Зев, Коршунов, Махора

МПК: B23K 35/30, C22C 38/08

Метки: сварки, стали, электроды

...стали, коедующие компоненты 0,04 - 0,10 0,17 - 0,35 1,1 - 1,4 до 0,3 2,4 - 2,8 0,20 - 0,40 является получение в волокнистой структуры,ой вязкости и прочно Предложенные эле для автоматической и прочных конструкцион Известны электродь торые содержат с(в %): Углерод Кремний Марганец Хром Никель Молибден Целью изобретения сварных соединения повышение их удар н сти,Указанная ц т роды содерж Углерод Кремнийель достигается тем, что элекат (в %):0,04 - 0,08 0,17 - 0,37 язев и О. ф. Данилевский Марганец 0,3 - 0,6 Никель 1,8 - 2,6Молибден 0,4 - 0,65Ванадий до 0,15 5 Серу и фосфор до 0,02 каждый.Отсутствие хрома предораняет от образования окислов рома, снижающих пластические свойства и содержание кремния и марганца, предупреждающее образование...

Номер патента: 307108

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Балхашский, Баранов

МПК: C21C 5/52

Метки: кислойфутеровкой, печах, стали

...способ получения стали в печах с основной футеровкой с предварительным раскислением в печи алюминием и ферросилицием и последующей обработкой в ковше синтетическим шлаком.Основным недостатком указанного способа является неприемлемость его для получения стали в печах с кислой футеровкой и невозможность снижения серы и фосфора до 0,03% и 0,05%, соответственно.С целью снижения содержания серы и фосфора в предложенном металле по предложенному способу предварительное раскисление стали в печи производят известково-алюми. ниевой смесью, а последующую обработку ее в ковше - дважды, комплексным раскислителем на основе извести. Причем известково- алюминиевая смесь имеет следующий состав, вес. %:известьалюминиевый порошо а комплексный раскислитель...

Номер патента: 308069

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ванчиков, Конова, Кудра.а., Пономаренко, Семенов, Смол, Сосипатров, Череповецкий

МПК: C21C 5/04

Метки: производства, стали, углеродистой

...производства углеродистой стали широкого сортамента в мартеновских печах,В известных мартеновских печах выплавку стали осуществляют скрапрудным процессом с предварительным раскислением в печи присадками марганцевосодержащих добавок, расходуя марганец, усложняя процесс плавки и загрязняя металл дополнительными количествами неметаллических включений.С целью повышения однородности свойств углеродистого металла, увеличения выхода годного и экономии марганца предложено в период плавления сжигать топливо с коэффициентом избытка воздуха 1,0 - 1,1, а в период доводки 0,7 - 0,9. Плавку ведут обычным скрапрудным процессом, поддерживая основ- ность шлака в период доводки в пределах 2,7 - 3,2 при соотношении количеств закиси железа и кремнезема...

Номер патента: 309959

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гладилина, Елютина, Ривкин, Суслив, Фомина, Черкасов

МПК: C21D 1/02

Метки: горячекатаной, класса, мартенситного, стали, термической

...получают лнсгы с равномернымд механическими свойствам д 1 высокизг качеством поверхности, а гакже предотвращаюг образование трудно,равдмой окалины,,гисгы после горячей прокатки при максимальном сохранении первичного тепла поступают в проходную нагревательную печь, расположенную в линии прокатного стана. Здесь лис 1 ы подогреваются до температуры порядка 1000 - 1050" С в течение 2 - 5 мин,По выходе из этой печи листы интенсивно охлаждаются известными способами до температуры ниже точки мартенситного превращения (150 - 200 С) и поступают в проходную печь для высокотемпературного отпуска, расположенную параллельно первой нагревательной печи. Здесь листы нагреваются до температуры, близкой к точке Ас, (800-С), при которой выдерживаются...