Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1046299

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бреус, Востриков, Выдыборец, Камышев, Кривошейко, Милюц

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавленной, стали

...Алюминий частично восстанавливает кремний и титан из шлаковых частиц, преобразует состав включений, уменьшает смачиваемость включений0 металлом и улучшает условия нх всплываиия, При взаимодействии алюминия с кислородом металла в этот период в основном формируются дисперсные включения глинозема, служащие зародышевыми центрамн, ускоряющими процессы взаимодействия металла со шлаком и подготавпивающие металл к раскиспению ферросилицием. 1946299 1После введения ферросилиция процессырвскиспения стали идут в основном начастицах глинозема, которые укрупняются эа счет силикатной фазы, количество дисперсных зародышевых вкпюченийглинозема сокрашается, Назначение алюминия, вводимого одновременно с ферросилицием, состоит в поддержании нв...

Номер патента: 1046300

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Аншелес, Бакума, Вишкарев, Ежов, Круть, Кудрявцев, Меньшиков, Рубенчик

МПК: C21C 7/10

Метки: стали

...нержавеющей хладностойкой хро моникель молибденовой стали Х 18 Н 10 Т, включающий завалку лома, присадку шлакообразующих в элект- роп ь, плавление шихты, проведение 15 окь; лительного и восстановительного периодов, легирование и раскисление металла в печи и во время выпуска в ковше 1.Недостатком данного способа являются высокая себестоимость тонны готовой 20 стали (до 500 рублей) и соответственно высокая стоимость химической аппаратуры, изготовленной из этого металла.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемым рь зультатам является способ получения стали, включающий завалку шихтовых материалов и флюсующих добавок, расплавление шихты, рафинирование, предварительное раскисление ферромарганцем и ЗО окончательное...

Номер патента: 1047965

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Богдан, Казанский, Куканов, Пристай, Рева

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, выплавки, конструкционной, стали

...стали при сливеее в ковш ферробором в количестве0,2-0,3 кг/т в и силикокальцием в количестве 0,8-0,9 кг/тнеобходима для окончательного раФинирования и раскисления стали.Эффективность действия Ферробораповышается при вводе его совместнос силикокальцивм,При введении Ферробора некоторая часть атомов бора заполняет дефектыпо границам, .уменьшая тем самым неравномерность в распределении углерода и различие в свойствах приграничных и глубинных объемов. зерен аустенита, Снижается различие по энергетическому уров ю Основы зерна и границ, ослабляется их роль как участ.ков преимущественного выделения вто.ричных фаз,Введение Ферробора н количествеменее 0.,2 кг/т не оказывает достточ.но эффективного действия. Введениеферробора в количестве...

Номер патента: 1047967

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Григорьев, Дьяков, Кудрявцев, Лебедев, Мартышко, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали, циркуляционного

...массы металла в циркуляционнай камере.На фиг. 1 приведена диаграммазаписи на потенциометре КСПмассцметалла в камере ва время вакуумирова,ния, на фиг, 2 - зависимости амплитудыколебаний от расхода аргона дляполностью успокоенных сталей, нафиг. 3 - кривая изменения массы ме-талла в камере по данному способу,На кривую изменения количествастали 1 фиг. 1) накладываются колебания, амплитуда которых составляетоколо 200 кг и частота около 1 Гц..Амплитуда колебаний массы металла в камере различна. и зависит атрасхода инертного газа и от стет.енираскисленности стали.Размах колебаний увеличиваетсяс увеличением расхода газа и уменьшается с увеличением степени раскисленнасти стали,Как видно, полный диапазон рабочего изменения амплитуд...

Номер патента: 1049551

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Борщевский, Жаворонков, Канаплин, Карп, Махницкий, Сосипатров

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конверторе, стали

...более 65 алюминия, малоэффективно усваивается металлом, так как его удельный вес приближается к удельному весу шлака.Наилучшие показатели получены при применении ферроалюминия с содержанием алюминия 55-65. Такой алюминий является стойким против саморассыпания при хранении и технологичным при изготовлении и применении. При присадке его в ванну благодаря хорошей плотности и высокому удельному весу достигается хороший контакт с метал лом и обеспечивается высокая степеньусвоения алюминия. СДля определения оптимального расхода ферроалюминия проведены опытныеплавки в 350-тонном конвертере с рас ЗОходом жидкого чугуна 72 и металлолома 28, Длительность продувки составила 20 мин при расходе кислорода1100 м /мин. Ферроалюминий с содер 3жанием...

Номер патента: 1049552

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Андреев, Василивицкий, Гиммельфарб, Зегер, Ключников, Крейндлин, Майоров, Неменов, Смирнов, Тимофеев, Толчинская, Франтова

МПК: C21C 5/56

Метки: непрерывного, производства, стали

...С этой целью в ванну конвертора непрерьвно и одновременно вдувают угольную мелочь или порошок полукокса, кислород и.порошкообразную известь в количестве, в 1,5-3,0 раза превышающем количество окислов кремния и Фосфора, содержащихся в шлаке для поддержания шлакового режима, препятствующего переходу в металл-полупродукт серы, Фосфора из шихты и золы угля.Расход вдуваемого в ванну кислорода назначают с учетом кислорода окислов железа, освобождаемого при довосстановлении последнегс. Этот расход обеспечивает выделение из ванны тех-. нологических газов, содержащих не менее 95 Ъ окиси углерода и водорода, Указанные газы направляют в шахтную4 1049552 печь, используя их для нагрева и частичного восстановления железа в противотоке с твердой...

Номер патента: 1049568

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Веребчану, Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Стасевич, Шолпан

МПК: C23C 9/04

Метки: комплексной, никелированной, порошкообразный, предварительно, состав, стали, углеродистой, химико-термической

...промышленности. 0Известен состав цпя диффуэионнонохромирования из порошковых смесей наоснове феррохрома 1 ,Оцнако термоциффузионная обработкапрецварчтепьно никелированных степей 15из этих составов не позволяет получатьна ник диффузионные слои с высокой кор, розионной стойкостью из-эа неуцовпетворитепьного качества поверхности обрабатываемых материалов поспе химико- зотермической обработки.Наиболее бпизким к изобретению потехнической сущности и цостигаемомуэффекту является состав цпя комплексной химико-термической ббреботки, соцер- р 5жащий мас %: окись хрома 56.60,алюминий 10-15, фторцстый алюминий3-5 и окись алюминия остальное 23Оцнако коррозионная стойкость прецваритепьно никепярованных угпероцистыхсталей после обработки в известном...

Номер патента: 1052317

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Болквадзе, Гривва

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, металла, непрерывной, разливки, стали, уровнем, установки

...13 сравнения, который в свою очередь соединен с нормально замкнутым контактом 2 реле. Выход второго элемента 13 сравнения соединен с нормально замкнутыми контактами 20 реле и с входом .усилителя 14, управляющего посредст,вом исполнительного механизма 15 стопором,16. Положение стопора 16 контролируется датчиком 17 обратной связи, выход которого соединен с вычитающим входом , второго чувствительного элемента 13. Один контакт обмотки реле 19 дистанционного режима работы соединен с З 0 контактом ДИСТ и с катодом диода переключателя 18, один контакт обмотки реле 21 автоматического режима работы соединен с контактом АВТ, и анодом диода переключателя 18, вторые кон; 35 такты обмоток реле 19 и 21 объединены с отрицательной клеммой источника...

Номер патента: 1052546

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Буланкин, Гавриленко, Иванов, Кудряшов, Ткаченко, Цветков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, трансформаторной

...способ-.раскисления металла ии приводит к полному окислению алю- ности шлака, а ввод более 4,0 кгминия и кремния, увеличивая тем са- на 1 т стали создает тет трудности повам кремнезем в шлаке и снижая его обеспечению содержания кремния иниерафинирующую способность. Ввведе- алюминия в ковшевой пробе метал аалюминия в металл более 2,5 кг30После раскисления силикокальцина 1 т стали экономически целесооб- ем интенсивность газовыделенияразно и нежелательно ло для получения уменьшается и для его поддержаниямарок стали с: низкимите ями окими ваттными по-,снижают давление в камере Конер и. Кроме того, присадка алюмюф обработки при давлении свыше 15 ммния и ферросилиция в аилиция в укаэанных коли- рт. ст, говорит о недостаточно рас.-:35;чествах...

Номер патента: 1052552

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Ващенко, Дмитриев, Кагарлицкий, Литвиненко, Лифшиц, Ляшенко, Пилюшенко, Пинес, Похилевич, Скудин, Следнев, Спектор, Уманский, Шульц

МПК: C21D 9/00

Метки: безокислительного, нагрева, печь, стали

...подвижного пода.На Фиг, 1 представлена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел системы бессажевой по дачи газа.Печь имеет нижнюю 1 и верхнюю 2 камеры, разделенные. по высоте карборундовыми плитами 3, опертыми на теплоиэолированные охлаждаемые балки 4. Нижняя и верхняя камеры оборудованы горелками 5 и б. Камеры имеют самостоятельные системы отвода продуктов сгорания, верхняя 7 и нижняя 8, В подовых балках 9. выполнены вертикальные каналы 1(, соединенные между собой горизонтальными каналами 11Вер- . тикальные каналы перекрыты в верхней части перфорированными плитами 12, выше которых каналы заполнены фильтрующим слоем 13 из стальных элемен тов, Под каждой подовой балкой расположены по.два азотных 14 и два газовых 15...

Номер патента: 1052555

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бокий, Зубкова, Кипарисов, Петров, Ципунов

МПК: B22F 3/14, C22C 33/02

Метки: инструментальных, композиционных, основе, стали

...копичества аобавок. Цепь изобретения - повышение механических свойств и иэносостойкости попучаемого материвпа.Поставпенная цепь цостигвется тем,что согпасно способу иэготовпения композиционных инструментапьных материапов на основе стапи, вкпючающему из -.мепьчение, смешивание порошков стапии тугоппавкого соецинения, соцержащеготитан и угп оа, нрессование и спеканиев качестве тугоппавкого соединения титана с угпероцом испопьзуют карбиц, титана, смешивание порошков ствпи и карбида титана провоцят в соотношении от8,1:1 цо 1:1, а спекание повоцят поцаавпением при 1060-1140 С,Смешивание порошков стапьной матрицы и тугоппавких соецинений произвоцятв соотношении. (по объему) от 8,1:1цо 1;1 (что соответствует соцержаниютугоппввких частиц...

Номер патента: 1054420

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гавриков, Иванов, Кацов, Кондратьев, Салаутин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...но приводит к перерасходу аргона. Напротив, более поздняя, по сравнению с укаэанными выше моментами, замена азота аргоном не обеспечивает получение низких содержаний азота в стали. Исследованиями установлено, что процесс снижения азота в стали по окончании продувки ее аэотокислородными смесями определяется суммарным расходом аргона, причем существует область оптимального режима деаэотации как Функции приведенного удельного расхода аргона на единицу удаляемого количества азота (Я ). Ве-, личина Цопределена какАгн, -ЧЯ=м /т И,"ф Р 3 юах-Цконгде 1 - удельный расход аргона запериоды продувки аргонокислородными смесями и чистым аргоном, м /т;аМ 3 - содержание азота в металле,достигаемое к моменту замены азота в смеси аргоном,Ыкоя -...

Номер патента: 1057156

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Добыш, Еремеев, Мигачев, Нешта, Тунева, Хохонов, Шатов

МПК: B21J 5/00

Метки: быстрорежущей, ковки, поковок, стали

...место неравномерное по контуру захолаживаниезаготовки. следствием такого захола живания является неравномерное распределение деформации и неоднородное распределение карбидной фазы по объему поковки, т.е. неудовлетворительное качество микроструктуры кованого металла.Бель изобретения - повышение качества поковок за счет снижения карбидной неоднородности материала.Указанная цель достигается тем, 55 что согласно способу ковки поковок из быстрорежущей стали, включающему циклическую ковку преимущественно квадратной в поперечном сечении заготовки сначала на пластину, 60 затем, после кантовки на 90 , ковкуо пластины на квадрат, ковку заготовки на пластину осуществляют обжатиями на 9-18 с промежуточными кантов ками на 180 и паузами в 7-8 с...

Номер патента: 1057170

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Бобова, Денисов, Кутергин, Мирко, Первухин, Хан, Цымбал, Черемных

МПК: B22D 7/10

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...пулем нейтрализации известью, электролитического осаждения, ионнообменной регенерации, термического разложения раствора и др. способами.Получаемый продукт регенерации травильных растворов имеет объемный вес 0,8 г/см и состоит иэ 90-99 Гео Кроме того, он содержит такие раскислители как алюминий, кальций от 0,1 до 1. Использование в смеси интенсификатора кипения продукта очистных установок травильных растворов указанного состава обеспечивает введение кислородсодержащего, раскисляющих и рафинирующих веществ. Реакции взаимодействия жидкого металла с укаэанными элементами инициируют кипение металла, обеспечивает десульфурацию стали, что в итоге спо-собствует увеличению толщины плотного металла в корковой зоне слитка и уменьшению...

Номер патента: 1057553

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бондаренко, Ефименко, Житник, Каблуковский, Комельков, Крикунов, Легостаев, Листопад, Мазуров, Пилюшенко, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, стали

...и содержанием суммы Ге 0 и Ип 0 равным 0,3-3 вес.Х.В этом случае активность окислов кальция уже не столь ограничена и неизбежные встречи оставшихся в металле после обработки его шлаком с. низкой основностью окисных кислых неметаллических включений с высоко- основным шлаком при переливе металла в ковш-печь приводят к эффективному рафинированию стали от неметаллических включений и серы.1057553 йУдаление неметаллических включенийи серы более полно происходит и завершается во второй стадии вне.печной обработки стали, когда и металл, и шлак доводят по химическо му составу и раскисляют.Увеличение основности шлака свыше 5 ухудшает Физические свойства жидкого шлака, а именно вязкость даже при использовании больших коли О честв разжижителей, и...

Номер патента: 1057554

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Комельков, Кулаков, Мулько, Ряхов, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...после выпуска плавки шлак гетерогенным, неспособным растворять присаживаемый на его поверхность силикокальций. Превышение количества в смеси более 2 ч. плавикового шпата неэкономично, да к тому же в этом случае образование шлака в процессе выпуска хотя и происходит быстрее, нов .конце выпуска шлак становится настолько жидкоподвижным, что при 55дальнейшем перемешивании расплава аргоном разъедает футеровку ковша на,уровне шлакового пояса. Снижение интенсивности подачи смеси менее 1,5 кг/т мин приводит к снижению уровня десульфурацин и глубины раскисления стали перед ее легированием кремнием; более того, малая интенсивность подачи смеси влечет за собой снижение скорости выпуска, а это отражается отрицательно на эффекте обработки стали...

Номер патента: 1057573

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Витченко, Гущин, Евтифеев, Земсков, Клатаевский, Потолов, Сазонов

МПК: C23C 9/04

Метки: стали, упрочнения, чугуна

...Кроме того, из-за непо Остоянства состава супьфидирующего расппава во времени, связанного с истощением и загрязнением рабочей ванны, затруднено поддержание постоянной скорости стравпивания и в ходе процесса сульфидирования требуется постоянная корректировка как состава расппава, так и времени выдержки в нем. Это затрудняетстабильное попучение издэпий с высокимиточностными характеристиками. ЗОЦель изобретения - повышение рабочего ресурса обрабатываемых издецийза счет попучения чередующихся локальных боридных и супьфицных слоев.Поставленная цепь достигается тем,что согпасно способу упрочнения иэде 35пий иэ стали и чугуна путем борированияс поспецующим супьфидированием, передборированием на поверхность изаепийнаносят регупярный...

Номер патента: 1057576

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Белкина, Ильина, Кучинская, Чебанов

МПК: C23F 7/00

Метки: грунтовочного, освинцованной, поверхности, раствор, слоя, стали

...приводит к получению супьфатной пленки, обеспечивающей адгезию2-3 .балла.П р и м е р 3. Сульфатная пленкаполучена из раствора, г/и:Серная киспота ( = 1,825) 9Шестивапентный азотнокислыйцинк 50Вода ОстальноеКомплексное покрытие, нанесенное насупьфатированную освинцованную стань,характеризуется адгезией в 2-3 балдаао и после выдержки в воде в течение24,48 ч и Эбалла после выдержкиСосэавнтель Т. СтеТерва М. Гергель Редактор Ю. Ковач Заказ 9528/33 Тираж 956 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская нвб., д, 4/8филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 105,75 в воде в течение 72 ч. Сульфатную пленку наносят при режиме Т = 25 С,6= 5 мин.П р и м е р 4. Сульфатнуо...

Номер патента: 1057856

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Вишнякова, Лихошерстов

МПК: G01N 31/22

Метки: выявления, границ, зерен, размеров, реактив, стали

...кислоты при следующем соотношении компонентов, об.ч. Плавиковая кислота(30)Пересыщенный водный5 араствор пикриновой кис 80лотыдля получения реактива предва-рительно приготавливают пересыщенный водный раствор пикриновой кис лоты, для чего в 100 г воды подоогретой до 60 С, растворяют 3 гпорошкообраэной пикриновой кислоты ивыдерживают 24 ч для созреванияпересыщенного раствора, Убедившись, 5 что пересыщенный раствор пикриновойкислоты "созрелф (на дне сосудаимеется незначительный осадок . и отсутствуют пузырькн. воздуха настенках) в него вводят поочередно перекись нодорода, а затем плави ковую кислоту в количествах, указан.ных. в составе реактива.Созревание пересыщенного водного раствора пикриноной кислотынеобходимо для удаления из...

Номер патента: 1058648

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Адамский, Килиевич, Мазур, Шевченко

МПК: B21B 1/22

Метки: полосовой, прокатки, стали

...неизменным, то значение коэффициента напряженного состояния (отношения величины контактного давления к величине предела текучести деформируемого металла) ока зывается меньшим, чем при прокатке по обычному способу, при симметричности приложения натяжения к обеим полосам в пакете. В свою очередь, коэффициент напряженного состояния деформируемого металла определяет величину коэффициента отпечатываемости шероховатости валков на поверхности полосы и значение коэффициента внешнего трения при прокатке. Известно, что и значение коэффициента внешнегоикр с уменьшением коэффициента напряжейного состояйия понижаются коэффициент отпечатываемости и коэффициенттрения.Снижение коэффициента трения ведет к снижению сил трения (контактных касательных...

Номер патента: 1059005

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Пак, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, лома, нагревом, предварительным, стали

...нагревом лома в конвертере является то, что нагрев и расплавление лома происходит от шлакового расплава, который нагревается при продувкеэа счет тепла окисления углеродатеплоносителяВ связи с тем, что окисление углерода теплоносителя протекает в объеме шлакового расплава, практически все тепло усваивается ванной, а степень его использования достигает 90-97. В известных способах при предварительном нагреве лома степень использования топлива не превьааает 30-50.Предлагаемый способ обеспечивает также возможность расплавления лома до заливки чугуна, так как отсутствует опасность увеличения содержания серы в металле при увеличенном расходе углеродосодеркащего топлива, например антрацита.Это объясняется тем, что в-ходе продувки...

Номер патента: 1060582

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бакалин, Осмачко, Сахаров, Федорова, Цацкин, Янтовский

МПК: C03C 7/04

Метки: покрытие, стали, эмалевое

...мас. :Ог 18, 82-1, 145,91-10,004, 10-8, 12йсй 0 10, 52-16, 702,82-3,15гсг 2,30-3,20ь 1 у 0 5,50-5,90МаО 8 О, 80-1, 20О Остальное 13 таол, 1 приведены составы предлагаемого покрытия,Для получения покрытия используютследующие шихтовые материалы,масс. Ч:Кварцевый песок 50,49 41,95 33,43НовоселовскогоместорожденияДвуокись титана 18,98 19,14Борная кислота 14,12 17,76Поташ 100-кый 8Сода кальциниро 10 ванная 100-ная 17,98 23,26Окись алюминия, 2,82 3,0 СЛитий углекислый 13,55 . 14,04Двуокись циркония 2,30 2,75Иолибденовый ан 15 гидрид0,80 1,0 1,20Указанные компонентышихты плавят в- кварцевых тиглях при 1300,1200,1100 Ссоответственно в течение 1,5 ч изатем гракулируют в воде, ГранулятО высушивают в условиях, исключающихзагрязнение, при...

Номер патента: 1060685

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Гладуш, Дробный, Матухно, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...технологических приемов - в последней трети продувки.С целью определения длительности этапов и количества вдуваемых в ходе их протекания порошкообразных материалов на 1-тонном конвертере в идентичных услониях проводят опытные плавки с различными расходами вдуваемых материалон и остановками продувки через каждую 0,1 часть ее продолжительности, Во время остановок продувки производится отбор проб шлака и металла для определения окис ленности шлака (суммарное содержание окислов железа вшлаке) и его десульфурирующей способности (содержание серы в шлаке и металле), а также с помощью нискозиметра определяется 15 жидкотекучесть шлака, В шлаках третьего периода дополнительно определяется их оснонность. Полученные результаты по...

Номер патента: 1060688

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бреус, Востриков, Выдыборец, Грязнов, Кривошейко, Милюц

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавленной, стали

...поверхности "металлнеметаллическая. фаза". Кроме того,формирующиеся в результате одновременного введения в расплав кремнияи алюминия включения алюмосиликатовслужат дополнительными центрами, накоторых развиваются реакции междукислым шлаком и металлом.При этом оптимальное количествокремния составляет 0,06-0,10, алюминия 0,03-0,05, а отношение кремния к алюминию (2-3):1.Количество вводимого кремния менее 0,06 и алюминия менее 0,02недостаточно для существенного повыщения эффективности рафинированияиз-за недостаточного количества Формирующихся включений алюмосиликатов.Увеличение количества кремния,более 0,10 и алюминия более 0,05ухудшает пластичность стали при гд-рячей прокатке, что, возможно, объясняется формированием низших...

Номер патента: 1060689

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бойцев, Кривошеев, Рязанов

МПК: C21C 7/06

Метки: высоким, легкоокисляющихся, содержанием, стали, элементов

...его со стенками изложницы до начала присадки легирующих материалов. В результате толцина слоя металла на поверхности слитков, не содержащего вводимые легкоокисляющиеся элементы, резко сокращается.После деформации таких слитков в процессе прокатки или ковки, атакже за счет угара металла с поверхности при нагреве под прокатку, ковку, термообработку и др., толцина слоя металла, не соответствующего химическому составу стали, не превышает допуски, установленные на заготовки для деталей. Поэтому при механической обработке дополнительное удаление металла не требуется. Увеличение скорости разливки в этот период не приводит к образова1060689 доне в слитки массой 3,55 т высотой2250 мм.Разливку стали начинают медленнои постепенно увеличивают...

Номер патента: 1061948

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Леписко, Любченко, Подольский, Соболь, Стеклов, Уманский, Шапиро

МПК: B23K 1/20

Метки: нержавеющей, пайки, стали

...конструкций.".елью изобретения является повышение прочности паяных соединенийпутем снижения эрозии паяемого материала,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пайкиизделий из нержавеющей стали, включающему нанесение на паяемые поверхности алюминийсодержашего покрытия,нагр .в до температуры пайки, введение в паяемые зазоры расплавленногоприпая и последуюшее охлаждение, покрытие наносят в процессе нагрева подпайку осажде нием из расплава, содержащего алюминиды и/или алюмосилициды редкоземельных металлов (РЗМ),а припой вводят в зону пайки через0,8-2,5 с после образования защитного покрытия.Способ осуществляют следующимобразом,В процессе нагрева под пайкуобразуется расплав, содержащий алюминид и/или алюмосилицид РЗК,...

Номер патента: 1062271

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Кричевцов, Лекомцев, Смирнов, Фрейденберг, Фугман, Хохлова

МПК: C21C 5/46

Метки: выплавки, конвертер, стали

...ниже уровня металла в спокойном состоянии друг против друга ипротивоположно направленными подуглом в проекции на горизонтальнуюплоскость к диаметру конвертера, илетку, фурмы направлены в проекциина вертикальную плоскость под углом40-80 к вертикальной оси конвертера,при этом образующие торцовой плоскости фурми, футеровка сливной стороны корпуса и лещади летки составляют одну прямую линию, обраЗующуюс горизонталью угол 35-70".При этом в проекции на горизонтальную плоскость к диаметру конвертера фурмы расположены под углом3-17 О,Кроме того, фурмы установлены всменных блоках.Сменные блоки выполнены конуснойформы.На фиг.1 изображен предлагаемыйконвертер, продольный разрез; нафиг.2 - схема расположения Фурм вгоризонтальной плоскости...

Номер патента: 1062273

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Ганошенко, Голод, Каблуковский, Куклев, Мельник, Носоченко, Объедков, Харахулах, Шалимов, Шемякин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...шпата и синтетического шлакабольше, чем 10;3:50 наблюдается: приувеличении содержания извести - на-веденный шлак становится гетероген-ным и процесс десульфурации тормозится кинетическими факторами; приувеличении содержания плавиковогошпата - интенсивный износ футеровкиковша, при увеличении содержания5синтетического шлака - снижениеудельной десульфурирующей способности шлака, а следовательно, и экономической эффективности рафинирования. При массе наведенного шлака менее 30 кг/т и достижении состоянияравновесия по сере конечное содержание серы в металле составляет больше 0,004, при массе 30-60 кг/т - сера в металле снижается до уровня менее 0,004. Дальнейшее увеличениемассы наведенного шлака экономическине эффективно, так как...

Номер патента: 1062275

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Агарышев, Барышев, Бахчеев, Буряков, Мифтахов, Носенко, Радюкевич, Селиванов, Щербаков

МПК: C21C 7/00

Метки: раскисления, спокойной, стали

...2 мин ферросплавов и последующую дополнительную присадку алюминия в количестве 0,6-1,0 кг/т стали, 75-80 ферросплавов, необходимых для получения заданного химического состава стали, присаживают после ввода в ковш первой порции алюминия, а оставшуюся часть ферросплавов присаживают через 1-2 мин последополнительной присадки алюминия.В табл,1 представлены результаты,полученные при раскислении сталимарки ВЗсп в 300-тонном сталераз,ливочном ковше по известному и предложенному способам.Содержание углерода в металле вовремя выпуска в ковш составляет0,05-0,30, Присаженный до вводаферросплавов алюминий раскисляет металл, что приводит к снижению угаракремния и марганца присаживаемыхчерез 1-2 мин ферросплавов. Образовавшиеся при вводе алюминия...

Номер патента: 1062280

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Абдулхаков, Баум, Жданович, Кунгуров, Лапин, Мартышко, Меркулов, Палей, Попков, Рябчиков, Тягунов, Уршанский, Цепелев

МПК: C21C 7/10

Метки: азотсодержащей, быстрорежущей, выплавки, стали

...при температуре ниже 1540 оС.Выдержка в печи в течение 5-15 минпосле присадки азотсодержащих ферросплавов,и выпуск в ковш при этойтемпературе позволяет реализовать благоприятные условия, создаваемые при присадке азотсодержащих материалов при 1540-1580 ОС и улучшить структуру твердого металла.Выдержка расплава менее 5 мин не 5 обеспечивает полного расплавления азотсодержащих ферросплавон и равномерного распределения азота в структуре металла. Выдержка расплава более 15 мин не вызывается практической не обходимостью, однако приводит к уда:лению азота иэ расплава, снижению ,пластичности и режущих свойств инструмента.Выпуск расплава из печи в ковш при 15 1540-1580 С реализует имеющиеся условия для однородного распределения азота в...