Патенты с меткой «стали»
Способ химического закупоривания слитков кипящей стали
Номер патента: 284837
Опубликовано: 25.06.1976
МПК: B22D 7/00
Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического
...устранить ряд недостатков, связан ных с применением алюминиевой дроби и еще в большей мере повысить качество стали. Однако использование алюминиялюминия ограничено из - за их дефи татков, а также повышения стабильности раскисления, а следовательно, улучшения качества слитков, предлагается производить процесс химического закупоривания слитков из кипящей стали титаном и его сплавами, вво димыми в расплав по окончании процесса разливки. Титан и его сплавы подаются на зеркало металла в изложнице при разпивке сверху или в центровую при сифонной разливке. Наиболее рационально использовать для этого недорогие отходы титановых сплавов в виде мелкой дробленной стружки, мелких обрезков и др, Примеси, имеющиеся в тита- новом сплаве, такие как...
Установка многоручьевой полунепрерывной разливки стали
Номер патента: 519274
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Беленький, Ельцов, Ефимов, Осипов, Пархоменко, Платонов, Сапко, Стеценко, Ткачев, Филипенко
МПК: B22D 11/14
Метки: многоручьевой, полунепрерывной, разливки, стали
...на рельсах7, уложенных на металлоконструкциях 8 установки, которые выполнены в виде двухпродольных, вертикальных и параллельных 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рам, связанных поперечными стенками 9, и делят пространство между металлоконструкциями на равные секции.Сверху кристаллизаторы герметично накрыты плитой 10, в которой расположены металлопроводы 11 для подвода жидкого металла и устройство 12 (типа шиберного затвора) для аварийного перекрытия металло- провода при прорыве корки слитка под кристаллизатором. На крышке установлен ковш 13 с металлом, выпускной стакан 14 которого герметично соединен с металлопроводами 11 кристаллизаторов 1. Затравки 15 стационарно закреплены на основании установки в количестве, равном количеству...
Способ обработки углеродистой стали
Номер патента: 519481
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Захаров, Крылов, Лапотышкин, Манохин, Острейко, Подлипалов, Рутес
МПК: C21D 7/14
Метки: стали, углеродистой
...будет устойчивым при последующем от жиге и закалке, что обеспечивает повышениемеханических свойств металла на 20 - 50% по сравнению со свойствами металла, обработанного обычными способами.Предлагаемый способ состоит из четырех 15 последовательно проводимых технологическихопераций обработки: пластической деформации. проводимой при условиях, исключающих рекристаллизацию; термической обработки, обеспечивающей устранение карбидной и 20 структурной неоднородности; нагрева под дополнительную пластическую деформацию до температуры ниже рекристаллизации аустенита; пластической деформации с суммарной степенью обжатия е менее 15% и заканчи вающейся при температуре ниже 800 С.Затем металл может быть подвергнут холодной пластической...
Изложница для слитков стали
Номер патента: 520173
Опубликовано: 05.07.1976
Автор: Барбакадзе
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, слитков, стали
...каждой последующей волны меньше предыдущей и все волны сливаются в нижнем упрочняющем поясе.Кристаллизация слитка в изложнице про исходит следующим образом.В нижней части слитка скорость кристаллизации увеличена из-за увеличения охлаждающего действия волнистых стенок изложницы.25 длагаемая изг. 2 - разрез разрез Б - Б ез В - В на металлургии ииц для азливоситсяции из419297 ыполнена упрочняистая по- нутренней ерхние части слит ллом из прибыли ация заканчивает му волны не долж В результате того, что ва питаются жидким мета углах слитка кристаллпя в первую очередь, поэто Изобретение отнккасается конструк ложи р ки стали,Известная по основному авт. св.изложница для отливки слитков вуширенной книзу, в нижней части сющим поясом, а...
Устройство для защиты стенок изложницы при разливке стали
Номер патента: 520175
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Головченко, Егоров, Железнов, Кириллова, Лучников, Рожков, Чикунов
МПК: B22D 7/12
Метки: защиты, изложницы, разливке, стали, стенок
...ужени ый мо тверст ТВ К -Иач е нт й чи метр ывается по формуле; а =где К=0,1-0,15,Д - наружный диак и, заданное коли ряду, от 3 до 6, а расс ами отверстий равно 1 -улки етр в чество отверстиймежду рятоян2 й. На фиг, 1 показано пойство, установленное н т дложен дно из ное ложи иць Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве слитков разливкой стали под слоем шлака,Известно устройство, используемое приразливке металла сверху в изложницы, длязашиты внутренней боковой стенки изложницы от брызг металла, выполненное в форме втулки или полого усеченного конуса,помешаемого на дно изложницы, До расплав Оления брикет- экран защищает нижнюю частьслитка от брызг и заплесков, а после расплавления разливка...
Способ производства конвертерной стали
Номер патента: 520403
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Бодров, Гизатулин, Кузнецов, Люкимсон, Олесеюк
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертерной, производства, стали
...еднем оставляют 90-95 о конечногошлака и с ним производят продувку ванныь в течение 15 25% времени всего периодапродувки, после чего производят сливО о0-80 с шлака и в начале второго периодаппэдувкп присаживают 50-60;ь извести, неОбходимой на плавку,0 Наличие в конвертере ервые минутыпродувки большого кол высокооснов110 гэ шлака способстеу ее полному удалению серыВследствие кон акта окисленного шлакачугуном происходит восстановление железа из шлака по реакциям;1 Р О ) + Уев = 3 (ГеО)РеО) = Ге 3 О 3ОЗС) = СОО Ии 1+ 1 еео) =Иив) + Ре,бс,3 31 РеО) = 30 ) + ЪГеВ )К ) т увеличить выход годного муПо окончании продувки готовыКметалли часть шлака (до 5%) для покрытия зеркала металла сливают в сталеразливочныйковш,Устанавливают конвертер в...
Устройство для выплавки стали
Номер патента: 520405
Опубликовано: 05.07.1976
Автор: Яценко
МПК: C21C 5/46
Метки: выплавки, стали
...а кристаллизатоо заземлен,1.1 я чертеже изображено предложенноеУСтРОйСтВО ДЛЯ ВЫПГта(11 т 1. СТЯЛБУ СТООЙСТВО САНДР тжит КОН"1 т;( С 1,т- ТЕООВЯ: 1(Ы.( Мота:ЛИЧО.".КБМ КО; -СОХ,.;, Чти;,т . Ну , ОГрнЫР ПОДШт(ПНПК 11 3, 1(;. ( 1,т Р.1 И.тт. прокладку , э(тРктрОГ( 5, истотптк ПитонпВ( К - ;-т:,т ТЕЛЬ т И Котт. .З(тГОО Я тОСОЕ тт .-Рдтт ОГО т теЛнт 11 И В 3 и СОДЕ(тЖИТ МЕТЯ;1,титтЕСК, ",О 1 ту(, тт АКТЕ(тент(т.тт,т 1 1(," ОК НЧаттт:; т(т ( (, т,;,; тоБ НттУЧЕНБЯ ЖИДКОЙ Статн т;,(т;:т ., И;Гс . Эт 1520405 ренкоКорректор(: Составитель Г, Сид Братчикова Техред А. Богдан/ 202 Тираж 653 Государственного комитета Совета по делам изобретений и открь 5, Москва, Ж5, Раушская набр РедакторЮ Ю : аз 2990 ЦНИИПИ Подписное Министров СССР ий д. 4/5303...
Способ выплавки стали и сплавов в основных электропечах
Номер патента: 520406
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Воронин, Воронцов, Логинов, Топилин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, основных, сплавов, стали, электропечах
...из футеровки и заправочнойсмеси а также снижает угар вольфрама,например, при выплавке быстрорежущихсталей, Последующий кип увеличивает степень удаления включений,Замена известково-глиноземистого шлака известковым или известковошамотным,шлаком для окончательного раскисления металла позволяет исключить образование вготовом металле неблагоприятных включенийс алюминием, а также сформировать требуемый рафинировочный шлак с целью последуюшей обработки печным шлаком в ковшепри выпуске металла,Разделение, таким образом, процесса,активного рафинирования металла от неметаллических включений на два этапа - докипа, известково-глиноземистым шлаком,520406 Составитель Л. Синицына Редактор Е. Братчикова Техред, А, Богдан, Корректор С. Болдижар ФФае Юв...
Способ обработки жидкой стали
Номер патента: 520407
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Афонин, Каблуковский, Климов, Молчанов, Поживанов, Салаутин
МПК: C21C 7/06
Метки: жидкой, стали
...Л, ВеревкинаРедактор Е, Братчикова Техред А, Богдан Корректор С, Болдижар Заказ 2992/202 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 11303 5, Москва, Ж5, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ку с полной интенсивностью в течение 70-90% времени продувки, при подъеме фурмы интенсивность последовательно умень шают с 100% до 5 -15,0%, а при выходе насадки фурмы из слоя шлака подачу газа прекращают.Эти технологические особенности позволяют сократить газодинамическое воздействие газа на шлак и металл при вводе и подъеме фурмы в ковше и тем самымисключить выбросы металла и шлака,окисление зеркала металла и таким образом,повысить степень...
Способ получения основной стали
Номер патента: 521320
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Арзамасцев, Власов, Голомазов, Жарков, Монастырская, Никитин, Хлесткин
МПК: C21C 7/00
Метки: основной, стали
...содержания. Это сниность технологии.Цель изобретения состоит в том, что практически весь растворенный в металле кислород перевести в неметаллические включения во время выпуска металла в ковш и полнее удалить их, а также создать условия для образования благоприятных по форме, составу и расположению неметаллических включений в матрице во время кристаллизации.Эта цель достигается тем, что сталь в ковше обрабатывается алюминием и шлакообразующими материалами на кислой основе. Расход шлакообразующих материалов, состоящих из 40 - 70% ЯО 2 и окислов железа не более 1%, составляет 0,8 - 2% от веса металла.Более тесный контакт металла и шлака обеспечивается дополнительным принудительным перемешиванием, продувкой газами с интенсивностью 0,25 -...
Способ раскисления и легирования стали
Номер патента: 521321
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Доморадский, Сдобнов, Фомин
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, раскисления, стали
...раскисление и легирование металла силикоквльцием (и добавками ферросилиция для доводки состава), затем дают титан.Хромомарганценикельтитановые марки сталей по известному способу рвскисляют следующим образом: в печи производят пре варительное раскисление силикомарганцем (иногда с добавкой ферросилиция), затем через 5 мин вводят феррохром с выдержкой плавки в печи до выпуска 15-20 мин Окончательное раскисление и доводку мена аскисление и леГиррительно (кипяшую) ванну за 5-10 мин до выпуска, в начале выпуска на дно ковша вводят люминий в повышенном количестве, затем кремний и марганец в виде сидикомаргаица и ферросилиция при наполнении к 6 вра на 0,25 - 0,35 его высоты и титан е лри;:напоанепии ковша на 0,4 - 0,6 высот 9, 13 ри этом...
Способ производства стали
Номер патента: 336351
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Григорьев, Мирошников
МПК: C21C 5/28
Метки: производства, стали
...в конверт. зобретение относится к Под воздеиствием ультраф молекулы кислорода распада чительно повышает скорость в ышает температуру реакцио сифицирует процесс. летового изл аются на атомы, что кисления угле ной эоны, т. е. рода, поинтенФорм изобретен пособ производс го чугуна в конверто чающий ся тем,процесса, в струю ки ные колебания с длин. И. Мирошников и Ю, С. риго может быть использовано прином производстве стали,Известен способ производства стали путем продувки жидкого чугуна в конверторе кислородом сверху. аНесмотря на высокую интенсивность процесса же.лательна дальнейшая его интенсификация,С целью интенсификации процесса по предложенному способу в струю кислорода вводят электромагнитные колебания с длиной волны не более 380...
Способ выплавки стали
Номер патента: 522240
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Капустин, Куземко, Рябухин, Трунов, Шлик
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, стали
...чего уменьшается интенсивность н полнота перехода вредных прйлтесей в шлак, что отрицательно сказы,вается на качестве выплавляемой стали.Цель изобретения - интенсификация теп-, ло-массообменных процессов между шлаком и металлом.Зто достиг реагентов и.;дают с кинетической энергиейв 1,5-2,5 раза большей, чем нижний.П р к л. е р, Сталь выплавляют в конвертере кли мартеновской печи. Реагенты,добавки) подают через фурмы в металлическттй расплав по меньшей мере двумя раз)несеннымн по высоте потоками, проекции1 О которых на вертикальную плоскость противоположно направле,хы и создают вращаю щий момент в этой плоскости. При этомверхний поток реагентовподают с большейв 15-2,5 раза кинетической энергией, чем ц снизу, за счет увеличения...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 522256
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Бойцов, Зельдин, Личман, Матвиенко, Перепелкин, Проценко, Шульте
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...мех ,недостаточн полнительн Изобретение относится к области черной метал. .лургии, в частности к производству и использованию электропечных ферросплавов и может использоваться при выплавке марганцовистых сталей, на.пример, типа 1512 АФ, 1612 САФ, 17 Г 2 САФ.Повышение качества марганцовистых сталей, используемых цпя производства ответственных конструкций, обеспечивается благодаря образованию учрочняющей фазы ннтрнда ванадия, который образуется при введении в сталь азота, " Вий До 3Остальное. Ыри использовании известного сплавааническнх свойств легируемых сталейо высок,примейеййе сплава требует доой присадки марганца,тения - повышение механических щвние технологии легировання стаззованием предлагаемого и известного сплавов,...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 522257
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Арсенишвили, Васадзе, Двали, Джапаридзе, Журули, Курдюков, Маргиев, Офенгенден, Плеплер, Покрасс, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...к Гс/мм 2 Предел текучести, кГс, ммОтносительпое удлинение, %Относительное сужение, %Целью изобретения является пова стали.иДля этого предлагаемый сплав дополнительносодержит кальций и магний нрн следующем соот.ношении компонентов, вес. %:Кремний 8 - 20Хром 35-60 1 О Марганец 20-.35Алюминий 0,5-4,0Кальций 0,2-4,0Магний 0,2-2,0Железо остальное.1 ь Применение предлагаемого сплава позволяет повысить степень,десульфурации стали в среднем на20%, снизить количество кислорода и неметалличе, ских включений в стали в среднем, соответственнона 23 и 30%, повысить механические свойства стали: р) предел про.": .сти в среднем на 9%,относительносудлинение на 21%, относительное сужение на. 22%,;ударную вязкостЫ - на 25%.П р и м е р. В индукционной...
Модификатор для стали
Номер патента: 522258
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Бабаскин, Вихляев, Гарбуз, Губа, Губин, Ефимов, Ищук, Керимов, Киселев, Лаптев, Лисов, Писаренко, Терентьев, Тюрин, Усачев, Чебурко
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, стали
...Однако стали, модифицированные известным модификатором, имеют низкие прочностные харам терн БорЖелезоВ таблице чвиведеньО характеристики стали мафицированных предлагавводимым в расплав в ктаяла,Например:Для стали марки 20Предел про пости б 1; 1,5 кгмм 3 кгмм редел текучести 6 5 я стали марки 30 редел прочности 6 1,73,5 кг/мм может быть использовано лрливок и проката низкоуглероышениыми физикомеханическИзвестен модификатор длясостава, вес. %:КальцийМагнийРедкоземельные металлыАлюминийМарганецКремнийЖелезо что, с целью повышесвойсп стали, оч добор при следующемвес. %:КреьпийРедкоземельные мАл цр,пийМарганецВанадий 1 - 10 аллы 6 - 15 1 - 10 11-25 10 - 30 8 - 20 0,5-2 0,2-2 остальное,физико - механические рок 20, 30 и 30 Г 11, моди емым...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 522259
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Вяземская, Грибов, Гуглин, Монахов, Охинцев, Рогов, Сорокин, Тетюев
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...известномв заимодействуечто снижает его повысиловысилась озросли н плава изве нии с использованием каливаемость ла изобретенн ор С целью улучшени качества стали, предлскисления и легирования стали, со.ний,марганец, хром, углерод, бор,о т л иа ю гц и й с я тем, что, ся усвоения бора и повышения каче.ополнительно содержит алюминийсоотношении компонентоввес,%:6,5 - 306,5 - 30 ра и кремелезо одержит алюминии п компонентов, вес.%: ни и,онующеий 6,5 - 30 6,5 - 30 0,1 - 60 КремнийМарганецром ганец может бытьровании сталИзвестентали следуюКремнийМарганецХромУглерод исления и легированиявес,%:6,5 - 306,5 - 300,1 - 60 0,1 - 30,02 - .0,50,5 - 5остальное.плане бор при раскислении сталис кислородом, образуя окислы,своение сталью и ухудшает...
Способ контроля горячекатаного металла из малоуглеродистой стали на свариваемость
Номер патента: 523330
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Дмитриев, Кузнецов, Спиридонов
МПК: G01N 3/48
Метки: горячекатаного, малоуглеродистой, металла, свариваемость, стали
...Неудовлетворительную свариваемость диагносцируют в случае темно-серого цвета поверхности металла и плотном сцеплении окалины с поверхностью металла. Светлый цвет поверхностного слоя металла объясняется повышенной чистотой железа, в особенности от таких элементов как сера, никель, хром, которые ухудшают свариваемость523330 Формула изобретения Составитель С. Никулина Техред А. Камышникова Корректор Е, Рожкова Редактор Н, Суханова Заказ 1785/7 Изд. Мо 1530 Тираж 1029 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 металла: сера снижает прочность металла, хром и никель дают тугоплавкие, трудно удалимые при сварке окислы. При...
Способ получения слитков кипящей стали
Номер патента: 523752
Опубликовано: 05.08.1976
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...слитка к конечному иявки.осуществляется следующим образом.Расход рафинируюших смесей составляет от 1,0 до 0,2 кг/т стали и опредепяетса ее химическим составом, интенсивностьюпения в изпожнице и порядковым номер м слитка по ходу разливки плавки, так квк от этих факторов зависит количество образующейся шлаковой пены. При этом количество шлаковой пены на первых спитках в 2-5 раз больше, чем на поспедних слитках той же плавки. Поэтому выбранный дпя конкретной плавки стали расход рафинирующей смеси по ходу разливки плавки линейно уменьшают от верхнего предепа на первом слитке к нижнему пределу нв последнем слитке.Дпя увеличении эффективности рафинирующего воздействия добавок звкупориввние головной части слитка производят через 8 - 15 мин...
Способ производства стали
Номер патента: 523939
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Гавриленко, Галанов, Зайцев, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...оченьнизкий коэффициент использования азота,не превышающий на практике 1,5-2,0%.Целью изобретения является легирование стали азотом и снижение ее себестоимости,Указанная цель достигается путем введения в период плавления на раскаленные куски шихты азото-топливно-кислородной смесипри соотношении азота, топлива и кислорода,равным (0,05-1,5): (0,3+ 1,5):(1,6+3,0)с интенсивностью 17-35 м /мин. При этом 1 кпарциальное давление азота в процессе подачи смеси можно повышать с 1,1-3,0 до25-40%. Разрешается в процессе подачиуменьшать парциальное давление топлива всмеси с 35,0-42,0% до 6,0-10,0%, 20Предложенный способ позволяет производить легирование металла азотом до заданных пределов, Введение азота в указанныхколичествах и...
Способ легирования стали
Номер патента: 523942
Опубликовано: 05.08.1976
Автор: Плахов
МПК: C21C 7/06
Метки: легирования, стали
...феррохрома внераскисленный, достаточно нагретый жидкоподвижный и реактивоспособный металлвызывает нарушение установившейся скорости выгорания углерода в сторону ее увеличения, при этом особенно энергично окисление углерода происходит на холодной поверхности кусков феррохрома, где имеетсявысокая, достигаюшая 6%, концентрация щуглерода и повышенная активность углерода и кислорода, растворенных в металле,из-за пониженной температуры.Образующиеся ня поверхности кусковферрохрома в процессе реакции между уг- . я 0леродом и кислородом пузырьки окиси углерода, всплывая, энергично перемешивают металл, обеспечивая приток свежих порцийнераскисленного металла в зону реакции,при этом металл очень быстро выравнивается по химическому составу и...
Способ комплексной химико-термической обработки стали
Номер патента: 523962
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Видерман, Земсков, Коган, Косс, Шевченко
МПК: C23C 9/02
Метки: комплексной, стали, химико-термической
...без прослойки твердого раствора между боридными фазами, Таксе строение слоя достигается следующим образом. Предварительное борирование осуществляют порощковым методом на глубину не менее 100 мкм. После борирования проводят отжиг боридного слоя в защитной ат мосфере при темнетатуре 850-900 оС в течение 3.-2 час. Г:ромежуточный отжиг позволяет получить однсфазное строение боридного слоя (фаза Уе Ь ) при глубине его 3.00-150 мкм при наличии зоны твердого раствора на поверхности протяженностью10 мкм. Наличие однофазного боридного слоя обеспечивает одновременную диффу523962 Составитель В. ХацерноваРедактор О. Филипова Техред О. Луговая Корректор С, Шекмар Заказ 5064/425 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...
Способ контроля качества сборки активной стали статоров электрических машин
Номер патента: 412825
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Быков, Вальчихин, Елин, Иванова, Карапетьян, Курнаков, Минеев, Мирошников, Романов, Хуторецкий
МПК: G01R 31/34, H02K 15/00
Метки: активной, качества, машин, сборки, стали, статоров, электрических
...перемещающемся по зубцам активнойстали вдоль оси статора.412825 Составитель И. ДнепровскаяРедактор Т. Загребельная Техред Г. Родах Корректор К, Ковалева Заказ 4970/438 Тираж 1029 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная, 4 машины и вращении оси зрения оптической головки датчика в поперечной плоскости.Сигнал оптического датчика усиливается и записывается полутеневым электрохимическим способом на бумажную ленту, При этом скорость передвижения двигателя регулируют так, чтобы получить запись без видимого растра (пробелов между строками).Одновременно фиксируется вращение оптической головки с...
Способ получения электротехнической стали
Номер патента: 524837
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Губернаторов, Драгошанский, Зайкова, Соколов
МПК: C21D 1/78
Метки: стали, электротехнической
...включающем нагрев со скоростью 20 С/ч в интервале 850-1000 оС и ускоренный нагрев до 1150 оС 1 ко указанный способ не обеспечи статочного снижения удельных пот гии при перемагничивании: Р0.7 Вт/кг и Р / р вно 1.5 Для сниженйя удельных потерь энергии при перемагничивании предлагается после высокотемпературного отжига дополнительно проводить локальную деформацию изгиСвойства полосы железокремниевого сплава с 3% кремния, обработанной по режиму: первая холодная прокатка с 2,5 до 1 мм; рекристаллизационный отжиг 800 о-850 С; вторая холодная прокатка до толщины 0,5 мм, обезуглероживаюший и высокотемпературный отжиг, включающий нагрев со скоростью 20"С/ч в интервале 850- -1000 оС, ускоренный нагрев до 1150 оС." деформация изгибом на угол 1-15...
Смесь для интенсификации кипения стали
Номер патента: 527247
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Вихляев, Диюк, Ефимов, Лепорский, Овсянников, Осипов, Пащенко, Сапко, Шепелев, Щеглов
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификации, кипения, смесь, стали
...80 - 84Натриевая селитра 10 - 12Перовскитовый концентрат 6 - 10При этом перовскитовый концентрат - продукт обогащения минерала перовскнга- содержит ряд окислов при следующем соот ношении, весЛ:Двуокись титана 45,90-47,93Окись кальций 35,68-37,16Окись апюминия 5,61-7,84Двуокись кремния 4 52 4 98УЖелезо сошее (ввиде окислов) 0 01-3,00Изобретение иллюстрируется следующими примерами, характеризующими влияние состава интенсификаторов кипения на качество корковой зоны 23-т слитковВведение в состав интенсификатора кипения для разливки стали перовскитового концентрата взамен плавикового шпата при дает окиспительпым шлаковым смесям к всему технологическому процессу разливки стали с их применением качественно новые52 ( 247 10 12-14 средняя мелкая...
Припой для пайки стали
Номер патента: 527272
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Бондарчук, Лапшов, Писарев, Россошинский
МПК: B23K 35/30
...вес.%: Увеличение димо для перд припоя Мп и С держ вв рь ежде возм омпоне ьма фор ярных зазорах. МарганеКремнийКадмий нержа- агемым Паяные соединения из ст веющей стали Х 18 Н 9 Т, выпол припоем, после удаления остат лись механическим динамиче При зтом прочность и пластичн ний оказалась выше соединени поем без добавок ЯЬ а также К 0 4 вергаОстал ьн Медь ытаниям,тх соединеПрипой также дополнительно может содержатГв весЯ): никель 0,5-1,5, бор 0,06-0,1. тполненных при 2 и В. осудар Совета по дел нвенньи комитетииистров СССРм кзо 5 ретеннйткрытин-225-353-4 стоикость и ант ор ний. жидкотеку ть азоры ( 05 мм бе аяемой поверхности али Ст. 3 енные пре ов флюса ским ис сть паянь527272 При пайке предложенным припоем повышается жаростойкость...
Способ выплавки хромистой и хромоникелевой стали
Номер патента: 529220
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Адельшин, Волкодаев, Дашевский, Кузьмин, Кулалаев, Кунцевич, Логинов, Мураховский, Останин, Попков, Симонов, Шахов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали, хромистой, хромоникелевой
...Осадкк причем павод - ку шлака прокзводят после Окончцшя Оккс - ьительного Обезуглерожквант 1 я ста ти.Удалегле шлака через 2 - 7 минут после начала кнтенсквногО Окксленкя углетхэда Гл- вопиет значительно уменьцкть потери хоома с удаляемым цлаком.В случае удаления шлака ранее 2 мкн от начала интенсивного выгоранкя углерода присадка углеродистого феррохрома в металл будет малоэтфектквна так как к этому мсменту кремний в металле не успевает полностью Оккстп.ться. В случае удаления 11 л;ь 3;а позднее 7 мин в шлак переходит значиельное количество хрома, который теряетя при удалении шлака,Присадка углеродистого феррохрома вметалл, содержащий менее 0,3% углеродаследствие увеличения количества раствореного кислорода, приводит к...
Способ внепечной обработки кипящей стали
Номер патента: 529226
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Быков, Ларионов, Магер, Пронских, Сосипатров, Уразгильдеев
МПК: C21C 7/00
Метки: внепечной, кипящей, стали
...проката должна быть неравномерной; центральная зона слитка должна содержать марганца боль ше, чем наружная. Присадка всего ферромарганца только ь ковш не может обеспечить такого распределения.Цель изобретения - получение равномерного и достаточного отношения марганца к сере во всем объеме слитка и уменьшениеугара марганцаДля этого в предлагаемом спос ганец в ковш вводят в ко тве ,металла, обеспечивающем его соде стали 0,1-0,2%, Затем; после н по ложницы сталью н мм ниже конеч529226 Составитель Р. ЗельцерРедактор Л. Лащкова Техреп Н, Анарейчук Корректор В. Микита Заказ 5256/76 Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государствяпюго комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП...
Способ раскисления и легирования стали и сплавов
Номер патента: 529227
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Вачугов, Гагарин, Дьяконов, Иванов, Плотников
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, раскисления, сплавов, стали
...металла в ковше возрастаеттрудоемкость операций присадки ферросплавов или чистых веществ, а также наблюдается неравномерное распределениехимических элементов повысоте и сечениюковша,конов, В, И, Иванов, В. Н. ПлотникА. М. Гагарин Благодаря вращательному движению награнице металл-шлак создается направленный поток металла к шлаковой границе,глс происходят процессы рафинирования.5 Указанный способ обеспечивает равномерное распределение химических элементов по высоте и сечению ковша, но не исключает угара элементов,Предлагаемый способ легирования и раскигления в отличие от известных способовраскпсления и легирования металла в ковше состоит в том, что на поверхности диска (металлического, керамического или15 другого материала) наносится...
Безмуфельный агрегат для химикотермической обработки стали
Номер патента: 529237
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Егоров, Литовченко, Сабуров, Сысолятин, Тихомирова
МПК: C21D 9/00
Метки: агрегат, безмуфельный, стали, химикотермической
...того, средства циркуляции печной атмосферы выполнены в виде инжекторов.Изобретение иллюстрируется на примере безмуфельного агрегата для химико-терми ческой обработки стали.На фиг. 1 схематически изображен а гат для химико-термической обработки ли; на фпг, 2 - продольный разрез це Взамен ранее изданноготрубку 18 для подвода эндогаза, канал 19, трубу 20 для подвода природного газа, охлакдаемую рубашку 21 и детали крепления.Агрегат работает следующим образом. 5 Деталь 22, подвергающаяся химико-термической обработке, толкателем проталкивается через рабочее пространство цементационной печи, разделенной на зоны арочными пережимами., 1 ОВ зоне нагрева изделия нагреваются. Эндогаз, подаваемый через инжектор, установленный в этой зоне,...