Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 1613284

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Березников, Велицкий, Гопин, Григорьев, Демьяшкина, Ильина, Касьянова, Кораванова, Котов, Панов, Саркисян

МПК: B23K 35/24

Метки: меднения, пайки, паста, паяльная, стали, чугуна

...повышенной прочностью.При применении пасты для медненияповерхностей изделия из стали повышениесодержания борфтората аммония более0,05 - 0.10 является не рацнпнапьным, таккак паяльная паста с указанным содерканием последнего достаточно активно и равномерным слоем медвит поверхность стали.Увеличение содержания борфтората аммония в данном случае может привести к нежелательному повышению скоростирастекаемости меди по поверхности й образованию натеков.йПри пайке изделий сложной конфигурации с большим числом капиллярных соединений, исчисляемых сотнями и тысячамиштук, что имеет место в конструкциях теплообменников, активность пасты должнабыть выше, В этом случае целесообразноборфторат аммония вводить в больших количествах (1-3%).Содержание...

Номер патента: 1613439

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Камкамидзе, Кацитадзе, Саруханишвили

МПК: C03C 8/02

Метки: покрытие, стали, эмалевое

...0 глина часовярново-кислый 0,6; гОз, СаО, Ееем, что, с цельиспарениям в малеи прив ывт ных печеи, о Ши(горная стеколь оксиды Пла ских пе воду, Э фритт в расклад ская 4,0 вода 40 Преится к безгрунтовым ионным покрытиям, й среде дрожжевых спользовано преимуия труб и вентилятов активной зоне(57) Изобретение относится к беэгрунтовым эмалям для покрытия стальных труб и вентиляторов в хлебопекарных печах. С целью повышения химической стойкости к испарениям в активной зоне хлебопекарных печей эмалевое покрытие для стали содержит следующие оксиды, мас,%: 510 г 46,9-49,2; АгОз 8,2 - 12,1; 1 чагО 10,6-14,4; СаО 1.4- 3,7; КгО 3,6-6,6; РегОз 0,6-0,8: М 90 0,3-1,1; ВгОз 18,5 - 19,6; СогОз 0,2 - 0,5 и МО 1.3 - 1,4. Химическая стойкость в...

Номер патента: 1614874

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Баталов, Ершов, Малюк, Рудков

МПК: B21B 1/08, B21B 1/38

Метки: полосовой, прокатки, стали

...раскат деормируют, обжимая боковые кромкиолосы. При этом он боковых стенок ручьевалибра не касается. После этого раскат обимают в чистовом пластовом калибрефиг,4), где окончательно формируют толщиу и ширину полосы.На практике при обжатии широких полос толщиной 4 - .8 мм в ребровом калибре;из-за быстрого остывания раската возрас. ает сопротивление деформации металяа,происходит на деформируемой полосе продольный изгиб (фиг,5), боковые кромки раската практически не деформируются. Врезультате ширина раската не контролируется и при обжатии его в чистовом пластовом калибре получают полосу с низкойточностью размера по ширине,Согласно изобретению полученный вчерновых калибрах полосовой раскат(фиг,б)обжимают в предконтрольном пластовом,...

Номер патента: 1614890

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Борисов, Голиков, Голубев, Дагаев, Дымченко, Ермоленко, Клепиков, Литвинов, Оробцев, Усик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, скоростной, стали

...кг/с 10,48,38,48,58,8 2 4 6 8 10 Э 5 8 1 О 15 130 80 130 180 1302 3 4 5 Извест- ный 10,3 90р и и е ч а н н е. Горизонт наполнения: (Х от нижнего торца термоплит) для всей случаев 2,5,В известном способе при горизонте наполнения 12,5 Х производят остановку разливки в течение 20 са также отсутствия полного затвердевания расплава, лопавшего в зазор ежду плитой и изложницей.Если продолжительность первоначальной,доливки меньше 4 с, то приминимальной интенсивности 5 кг/свозрастает число всплывших теплоплит и повышается головная обрезь.Если продолжительность доливкис первоначальной интенсивностьюбольше 8 с то при интенсивностиразливки 10 кг/с "канал" сталеразливочного стакананачнет "зарастать"и потребуется прожигание каналакислородной...

Номер патента: 1615159

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бердзенишвили, Караулашвили, Кервалишвили, Размадзе, Саруханишвили

МПК: C03C 8/04

Метки: стали, эмаль

...бура 0;2; вода 40.(57) Изобретение относится к составам силикатных эмалей, предназначенных для защиты химического оборудования от воздействия агрессивных сред, С целью повышения прочности сцепления эмаль содержит, мас. : 50-56,431 0 г, 3.8-6,7 2 гОг, 3,8-6,1 ВгОэ, 1,1-2 АгОэ, 0,6-1,5 РегОз, 1,5-3 СаО, 0,8 - 1,4 М 90, 16,4-17,5 йагО, 0,2-0,7 КгО, 0,001 - 2 ОгО, 4 - 6 МпО, 1,499-5,7 Т 10 г, 1,8 - 3,9 2 пО, 0,4 - 0,6 СоО, 1,4-1,8 ч 1( и обладает свойствами: ТКЛ Р 99-102 град, термостойкость 200-220 С, кислотоустойчивость 0,16- 0,22 мг/см, щелочеустойчивость 0,38 -г0,43 мг/см, индекс сцепления 40-42;, прочгность на удар 5,1-5,6 Дж. 2 табл. Составы эмалей приведены свойства составов - в табл. 2.Использование предлагаем позволяет повысить...

Номер патента: 1615199

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Коцарь, Лепекин, Манаенков

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, текстурованной

...создают опытным подбором концентрации электролита, длительности катодного процесса, скорости перемещения полосы, площади по 5:,ерхности полосы, погруженной в электролит, и напряжения между электролитом и полосой.В месте разряда на поверхности полосы вследствие большой плотности, энергии появляется пятно 1 диаметромй подплавленного металла (фиг. 1). Врезультате теплоотвода в соседниеучастки расплавленный металл в пятнебыстро затвердевает и, охлаждаясь,сжимается. Образуется центрально симметричное поле растягивающих напря. -жений, убывающих с увеличением расстояния от центра пятна. Область поля,упругих напряжений условно ограниченаштриховой линией.Для экспериментальной проверки ",предлагаемого способа обрабатываюттекстурованную сталь с...

Номер патента: 1615200

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Брышко, Владимиров, Губернаторов, Кетов, Соколов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...измерений приведены в таблице. Удельныепотериэнергиипри перемагничиванииР 1,)о тВт/кг КолиСкорость перемещения гра- ,диентного температурного поля, мм/ч Снижение почествосубграницна 1 см терь,%длины Предлагаемый способ 20 105 . 0 30 0,97 3 чО 0,95 5 Известный способ 50 0,98 60 1,05 70 1,050 720 2 0 0 Обнаружено, что в процессе рекристаллизации в зернах образуются субграницы, которые оказывают положительное влияние на магнитные свойства 30 электротехнической стали, Одним из механизмов возникновения субграниц,в материале при рекристаллизации является обход растущими зернами неблагоприятных для их развития участков, например, областей с кубической текстурой (100), После обхода неблагоприятного участка части зерна не могут точно...

Номер патента: 1615230

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Мазилов, Смирнова, Чумаевский

МПК: C23C 22/07

Метки: оцинкованной, пассивирования, раствор, стали

...растворов (примеры 1-3,5-7,10-12,15-17,20-22,25-27,30-32) с содержанием ионов Сг+ 1,5-6,3 г/л, ионов РО 0,7-3,3 г/л, ионов КОз 0,3-1,6 г/л, ионов Р" 0,05-0,3 г 7 л,ионов Мо 0,00001-0,0003 г/л, тартраэина 0,0002"0,002 г/л обладают высокой коррозионной стойкостью 40 -45 мин, хорошим внешним виДом с точкизрения потемнения или изменения окраски,высокой химической стойкостьюв комплексе с лакокрасочными покрыотиями.При введении в пассивирующии раствор ионов Сг менее 1,5 г/л, ионовРО 4 менее 0,7 г/л, ионов Юменее0,3 г/л ионов Р менее 0,005 г/л, ионов Мо+6 менее 0,00001 г/л, ионовСг более 6,3 г/л, ионов РО более3,3 г/л, ионов ИО более .1,6 г/л, ионов Р более 0,3 г/л, ионов Мо более0,0003 г/л образуются покрытия с низкой коррозионной стойкостью,...

Номер патента: 1616750

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Котышев, Красов, Федоров, Черпаков

МПК: B21H 8/00

Метки: арматурной, производства, стали

...заготовки, заготовку после прокатки) длиной -1,0 мм, диаметром б - 5,75 мм вводят с зазором в толстостенную жесткую трубу, зажимают с торцов захватами и закручивают на угол у = 13450 О. При этом для стали с пределом текучести тт = 100 МПа момент кручения, прикладываемый к каждому из торцов раската, равен Мкр = 0,95 Н м, Вдоль оси заготовки в процессе кручения прикладываот продольно- сжимающую нагрузку Р = 330 Н.Способ производства арматурной стали осуществляют в процессе непрерывной прокатки, Для непрерывного производства необходима крутильная машина роторного типа (фиг, 3), Крутил ьная машина состоит из следующих частей: инструмента 3 в виде толстостенной трубы, обеспечивающей устойчивость арматуры против продольного изгиба,...

Номер патента: 1616763

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Горелов, Мищенко, Степанов, Труфанов, Цебратенко

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...динам; 1 выст, длинаЕсли бандаж сварной, то сварной шов выполняют по широкой грани.Волнообразный профиль увеличивает соприкосновение бандажа с изложницей и способствует более равномерному распределению напряжений, Если профиль имеет резкие переходы поверхности не волнообразные), то снижается прочность изложницы,Расположение выступов и впадин на бандаже изложницы должно быть симметрично, чтобы не возникало дополнительных изгибающих моментов при тепловых деформациях.Чтобы при деформациях бандажа и изложницы не возникало градиента взаимно срезающих усилий, отношение дли,.ы основания волны впадины (материал изложницы) к длине основания, волны выступа должно быть равно отношению касательных напряжений материала бандажа к материалу...

Номер патента: 1616768

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гирский, Мурасов, Сударенко

МПК: B22D 11/00

Метки: легированных, марок, непрерывной, разливки, стали

...мас: поненты 10-40, по 1-50, пирокарбон аваемой на мениск, и от содержания угое определяют при ержание графита и ирокарбона при сотали ниже нижнего содержания углероние графита и повыирокарбона пристали на верхнем сталлизаторе осуществляют укаэанной смесью, содержащей компоненты в количествах, определяемых содержанием углерода в разливаемой стали, По полученному содержанию углерода в стали корректируют содержание графита и пирокарбона в смеси, подаваемой на мениск. От слитка в процессе разливки вырезают пробы для определения содержания углерода и в случае необходимости повышают и уменьшают содержание графита в смеси по ходу разливки,В таблице представлено содержание углерода в стали и состав применяемой в этом случае...

Номер патента: 1616769

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Хаменский

МПК: B22D 11/06

Метки: непрерывной, разливки, роторная, стали

...резки комбинированного слитка, на мерные длины и продольной порезки на сортовой и слябовые профили,Если разливочное колесо выполнить сборным, то ступенчатый желоб 3 состоит из сочленных колес 8,.9 и 10, служащих для образования его рабочей поверхности, диаметр которых возрастает от центра желоба к периферии колеса 2,Для работы роторной установки непрерывной разливки стали с колесным кристаллизатором лроизводится его подготовка к разливкевключающая сборку разливочного колеса 2. Для этого колеса 8, 9 и 10 насаживаются на общий вал,(на чертеже не обозначен), Причем, диаметр каждого последующего сочленяемого колеса по мере удаления от центра желоба 3 к периферии колеса 2 возрастает. Процесс заливки металла в рабочую полость, вытягивания и...

Номер патента: 1616781

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Агафонкин, Гончаренко, Никулина, Тарасов

МПК: B22F 3/24

Метки: быстрорежущей, листовой, матриц, порошковой, стали

...и структурной деформации.Эксперименты показали, что проведение охлаждения в процессе закалки в интервале 400 - 150 С со скоростью 125 - 150 С/ч снижает деформации заготовки.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 изготавливают вырубные матрицы для импульсной вырубки фильтров из сетки стали 12 Х 18 Н 1 ОТ. Заготовку изготавливают изстали Р 2 М 6 ФЗ-П.После вакуумной закалки заготовки с охлаждением со скоростью 90 С/мин, и электроэрозионной вырезки и доводки чистовым шлифованием осуществляют вакуумное сульфонитрооксидирование в составе, содержащем моносульфитный щелок и триэтаноламин в соотношении 1:3. Температура обработки 620 С, время выдержки 30 мин, вакуум в рабочем пространстве 15 мм рт.ст., расход смеси, подаваемой в печь, 25 см...

Номер патента: 1617001

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Волович, Гальперин, Кустов, Петрунин, Романенко, Рыбалкин, Соломон, Шакиров, Шулина

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...показывает величину корректировки высоты фурмы в каждойплавке, а увеличение его пропорционально числу плавок И определяеткорректировку высоты фурмы в даннойплавке по отношению к ее рабочейвысоте, Высота (Н) фурмы в каждойплавке по ходу кампании определяетсясуммой высоты фурмы на 1-й плавке ивеличиной корректировки высоты фурмыдля данной плавки, что соответствуетпредлагаемой зависияоСжи.Если рассчитанное значение Н меньше максимально допустимого значения по технологии, то изменение высоты фурмы начинают с той плавки, когда Н станет равной или больше минимально допустимого значения. Ограничение значения Н определяется технологическими особенностями процесса и стойкостью головки фурмы. Предлагаемый способ может быть реализован...

Номер патента: 1617002

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Богомяков, Павк, Польшиков, Романов, Синельников, Сосковец, Шишкин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

.... После слива металла из конвертера для перевода оставшегося шлака в неактивное состояние присаживают 4 т доломита и 5 т извести, заваливают 110 тлома, заливают.250 т чугуна при температуре 1340 С с содержанием 0,80 марганца, 0,80 кремния, 1,20 Фосфора и 0,035 серы, После заливки чугуна конвертер устанавливают в вертикальное положение, опускают Фурму и продувают с интенсивностью расхода кислорода 1000 м /мин (максимальная для данноЬго конвертера интенсивность) в течение 15 мин. В ходе первого периода продувки порциями по 2 - 4 т присаживают известь фракции 21 - 80 мм в количестве 14 т. По окончании перво" го периода продувки в металле содержится 0,58% углерода, 0,038 фосфора при температуре 1530 С. После скачивания промежуточного шлака...

Номер патента: 1617018

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Адякин, Бурлаков, Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Горелик, Серый, Сидоркин, Суворова

МПК: C21D 9/48

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатанной

...быпа в диапазоне 840-900 С, температура смотки варьир вали в диапазоне 500-675 С) .Травление.Холодная прокатка на 5-клетъевом стане 1700 на полосу толщиной 2,0- 0,5 мм с варьировакием суммарной степенью деФормации в диапазоне 42-852.Г 1 ехвьь Соответ ме свойст крострук стннеформулемзобре"тевия б,2 1 Ек,врькгсмма ог Аьо 25 9 0 9,710 1 10,0 10,512,3,2 31,0 30 Термообработка в колпаковых печахпри конечной температуре отжига; 620650 С - для холоднокатаных полос толбщиной менее 1,2 мм; 650-675 С - ЬЪ-"1,2 мм,Дрессировка отолокенных полос состепенью деформации 0,5-0,97.Измерение механических свойствОь, 3, 18 согласно ГОСТ 9049-80стали категории "ВГ",Конкретные параметры реализациипредлагаемого способа в сравнении сизвестным приведены в...

Номер патента: 1617031

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бадюкова, Заяц, Карпенко, Карписонов, Марукович

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...его более 9 6 мас.% ухудшается пластичность стали, увеличивается склонность 5 к трещинам при литье и при сварке.Кальций Оказывает раскисляющее действие, очищает границы зерен, повышает пластичность, сопротивляемость40 образованию трещин и механические свойства. Верхний предел содержания кальция обусловлен недостаточной растворимостью его в стали и сниже;1 ием горячей пластичности и трещиностой кости при более высокой его концентрации, а нижний предел (5,1 мас.%) снижением раскисляющей способности, жидкотекучести стали и увеличением склонности к Образованис горячих трещин при его более низких концентра 5 О циях аФосфор повышает зидкотекучесть стали, измельчает структуру и способствует повышению механических свойств, При концентрации...

Номер патента: 1617543

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Оруджев, Франкфурт, Цветиков

МПК: H02K 15/02

Метки: основных, потерь, ротора, стали, тарировочный, электродвигатель

...в струбцинах 8 так, чтобы обеспечить равномерный зазор между ротором и статором, после чего окончательно закрепляют магнитопровод в струбцинах, на чем заканчивается сборка тарировочного электродвигателя,Вал 9 собранного электродвигателя соединяют с помощью втулочно-пальцевой муфты с валом вспомогательной машины с регулируемой скоростью вращения (муфта и вспомогательная машина не изображены), Известным способом определяют потери в стали магнитопровода 2 статора для ряда значений магнитного потока.После этого тарировочный электродвигатель разбирают, его статор устанавливают на измеряемом роторе и определяют мощность потерь в стали системы ротор - статор для указанного выше ряда значений магнитного потока.Вычитая из измеренных...

Номер патента: 1618555

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Барвинок, Бордаков, Ващенко, Куприн, Любимов, Самородов

МПК: B23K 35/32

Метки: нержавеющей, пайки, припой, слоистый, стали

...состав компонентов К,Ри Сг,При использовании слоистого припоя, нанесенного на паяемые металлы, оптимальное соотношение тол щин слоев составляет 0,4 КР, 0,2 Сг, 0,4 КР, Увеличение содержания фосфора в покрьтии выше 18- 20 мас,% ведбт к росту хрупкости шва и сникенюс температуры распайки соединения, снижение количества фосфора ниже 6-8 мас приводит к росу нижнего предела диапазона пайки и ухудшает структуру основного материала в зоне паяного шва, Увеличение содержания рост толщины слоя) Сг в покрытии выше 18-20 мас,% ведбт к повышению температуры плавления зв" тектики и увеличивает холодную хрупкость шва, а снижение содеркания Сг ниже 5 мас,% не обеспечивает требуемой защиты от коррозии и незначительно увеличивает температуру распайки...

Номер патента: 1618768

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Боревская, Денисенко, Капелянов, Коваль

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумшлаковой, стали

...снижениятемпературы за один циклобработки,Стойкость шлакового патруЬка в основном определяется стойкостью шлакового гарнисажа, покрывающего патрубокизнутри, На плавках по известномуспособу за счет размывания жидкимметаллом происходит постепенное разрушение гарнисажа, что вызывает разогрев и в критических ситуациях промывание и ведет к выходу из строя самого патрубка. Поэтому, в зависимостиот состояния гарнисажа, производятпериодическое намораживание шлакового гарнисажа перед вакуум-шлаковымпереливом металла.Стойкость шлакового гарнисажаслужит критерием оценки стойкостипатрубка. Многократное всасываниешлака наряду с повышением рафинирующей способности восстанавливаетгарнисаж, размытый металлом,Результаты испытаний представленыв...

Номер патента: 1619146

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Белоносов, Вейник, Гинзбург, Киселев, Матулис

МПК: G01N 27/02

Метки: качества, стали, термообработки

...соответственно. Кривые 9 - 12 характеризуют зависимость удельного электоосопротивления от времени выдержки при ф температурах "00, 300, 400 и 500 С соответственно. Кривые 13 - 16 характеризуют зависимость ударной вязкости стали 08 Н 6 Г 4 МЛ К" от времени выдержки при температурах 200,300,400 и 500 Ссоответственно, Зависимость удельного электросопротивления (р) стали 08 НбГ 4 МЛ от температуры следующая; кривая 17 - после отпуска в течение 10 ч при 550 С, кривая 18 - после закалки.П р и м е р. Изготавливают контрольный образец 1, который нагревают до температуры закалки и выдерживают, начиная с температуры 150-200 С через каждые 50 - 100 С в течение 4 ч, при этом после выдержки определяют ударную вязкость и удельное электросопротивление...

Номер патента: 1620173

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Антипанов, Кочубеев, Молчанов, Пахарев

МПК: B21C 47/00

Метки: агрегате, полосовой, после, продольного, резки, роспуска, рулона, стали, формирования

...способ формирова рулона заключается в том; что после дольного роспуска на агрегате резки по на барабан моталки наматывают с изги еб заднего конца по дуге окружности путбм нагружения сосредоточенным грузом. а радиус окружности изгиба конца полосы определяют по зависимостиЯ =(5.6) 3/Ц,рования рулонов, Цель изобретения - повышение производительности и качества рулонов, После роспуска на агрегате резки полосу на барабан моталки наматывают с изгибом еб заднего конца по дуге окружности путбм нагружения сосредоточеннымгрузом, Радиус изгиба конца полосы определяют по зависимости Я = (56 "У%ьу, где Я - радиус окружности изгиба конца полосы, мм; - длина участка, на котором изгибают полосу, мм; Р - масса сосредоточенного груза, кг; Ь - ширина...

Номер патента: 1622102

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Антонов, Вахалин, Гафт, Ивасюк, Поникарчук

МПК: B23K 11/14

Метки: закаливающейся, звена, контактной, кронштейном, рельефной, сварки, стали, цепи

...в процессе контактной рельефной сварки звена цепи из закаливающейся стали с кронштейном обеспечивается оптимальная структура сварного соединения. Тем самым повышается прочность и, следовательно, качество сварного соединения.При нагреве прямого участка свариваемой ветви звена до температуры ниже 750 С свариваемые поверхности звена и кронштей1622102 Формула изобретения Составитель Э. ВетТехред А. КравчукТиражнного комитета по изобретениям5, Москва, Ж - 35, Раушскаательский комбинат Патент,. Дерба Редак 1 зава731 И Государстве 1303 дственно-изд1 Рс язв на недогреваются, а прочность и, следовательно, качество соединения понижаются.При нагреве прямого участка свариваемой ветви звена до температуры выше 900 С интенсивно растет зерно стали...

Номер патента: 1622106

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Баландин, Завалищин, Папшев, Санкин

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминированной, полосовой, производства, стали

...про цессов диффузии, что приводит к появлению в поверхностном слое других соединений алюминия с железом, обладающих более низкими коррозионными свойствами, 1622106В,=6,(1+8)=5,7 мм,а толщина наносимого алюминиевого слоя и=40 мкм.Далее на нагретую полосу наносят слой алюминиевой пудры 40 мкм и прокатывают в первом проходе со степенью деформации 40 Я, при этом величина абсолютного обжатия составляет Ай=2,3 мм,После прокатки алюминиевый слой на поверхности образца отсутствует вследствие полной диффузии алюминия в сталь за время прокатки. 50 55 Кроме этого, чрезмерное возрастание толщины диффузионного слоя увеличивает вероятность его хрупкого разрушения в дальнейшем.При степени деформации в пределах20 - ЗОЯ происходит утонение диффузионного...

Номер патента: 1622408

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Беркут, Гасик, Дерюгин, Исмаилов, Кушнир, Морозов, Поюровский, Трегубенко, Циргвава, Шадрин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновских, печах, скрап-процессом, стали

...раскисления целесообразно вводить для нейтрализации печного шлака (взамен чушкового алюминия) указанный СЗСИСА.При этом окисленность шлака эа счетприменения фракционированного с большой поверхностью контакта нового материала с нестехиометрическим содержанием компонентов более интенсивно и вбольшей степени снижается, обеспечивая повышение усвоения металлом ферросплавов. Степень взаимодействияэтого материала с кислородом атмосферы низка и практически полностью онполезно используется для нейтрализа ции шлака в период предварительногораскисления и стабильного снижениясодержаний серы, водорода и кислородав готовом металле. Предлагаемое соотношение массы СЗЖСА к массе печного 25 шлака определено экспериментально.Важным Фактором...

Номер патента: 1622411

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бугаев, Дьяченко, Курманова, Мищенко, Тарабанова

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, легированной, стали, термической

...скоростъв нагрев ао скоростъв нагрев до масло. Отп лазденнен 48,)7,0 27,0 57,0 ,0 143 14,О 13,5 17,0 715, 0 75,0 670,0 685,0 585, 540 нне с нне а 10, 3,62,0,0 чозвидение со 5 ч Ь местерасточил200ЭОО400 660,0 700,0 705,0 710,0 3)5,0 510,0 515, 0 560,0 560,0 5,010,0 18,5 17,0 18,5 40,055,0 аиде 5 Ь,З 64,0 аз,о 5 ч,здеине со 15 ч, клавке в 5 чсох Нагрев до 1070 С скоростьв )О С/ч иврею ао 1070 С скоростъв ЭО С/ч нагрев по 1 ОТОБ С саоростьв ЗО С/ч нагрев ао 1070 С масло, Отпуск пр лавдгнненохч В местерас точки200ЭООСОО500 1 О 2,.24 55,0 45,0 40,0 60, О 65 и 5) 5 Ь 55 505, СС 535,0 580,0 590,0 56,0 80,0 70,0 00,0 90,0 75,0 19,0 1 Ь,5 4,5 О 4.,67),0 20,0 С 9 В месте растпчю 1070 БС, выл ЭофС/ч ло 7 104 ОБС, вьдд ЗОБО/ч до 7 ООфс, вмд пуск...

Номер патента: 1625626

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Бачин, Боброва, Жарких, Полушкин, Сергеев, Тихонова

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, керамикой, сварки, стали

...газовой среде при температуре ниже 1273 К и времени иэотермической выдержки менее 15 мин нецелесообразно изза малой скорости взаимодействия оксида железа с основным компонентом керамики - оксидом алюминия в указанных температурно-временных условиях.Повышение температуры вжигания выше 1473 К и выдержке более 30 мин нецелесообразно по экономическим соображениям, поскольку не приводит к сколько-нибудь заметному увеличению прочности соединения,Процесс восстановления оксида железа до металла осуществляют в течение 10 - 20 мин в интервале температур 673 - 873 К, Уменьшение прочности соединения при проведении иэотермической выдержки в восстановительной среде при температуре ниже 673 К и времени изотермической выдержки менее 10 мин объясняется...

Номер патента: 1627310

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Баптизмански, Бродский, Исаев, Леусов, Лобачев, Секретенко, Учитель, Чуванов, Янкелевич

МПК: B22D 7/00

Метки: слитка, спокойной, стали

...("кипящей" корочки),Прекратить разливку необходимо сразу же после входа металла в прибыльную надставку, так как при более раннем ее прекращечии возникает опасность образования пояса на слитке.Если время от прекращения разливки до ее возобновления будет меньше 3 ф времени наполнения изложницы, то при этом толщина закристаллизовавшегося (кипящего) слоя в верхней части слитка к моменту подачи раскислителей будет недостаточной. Увеличение этого времени сверх 60 ь времени наполнения изложницы будет сопровождаться развитием сотовых пузырей, особенно в нижней части слитка.П р и м е р Выплавленную в конверторе кипящую сталь, содержащую, 1 ь: 0,12 - 0.24 С: 0,36 - 0,55 Мп; 0,01-0,03 51; 0,029-0,035 5. раскисляли в ковше ферромарганцем и...

Номер патента: 1627311

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Мирко, Орлов, Польщиков, Суровежко, Тажиков, Цымбал

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...в питатель пресса марки ДО. Прессование производится одноступенчатым способом с конечным удельным давлением не менее 675 кгс/см . В результате получаются брикеты, готовые к использованию, размером 230 в 1 2565 мм. Интенсификатор кипения имеет состав, мас,%:Боратовая руда 15Древесные опилки 3 Продукт регенерациитравильных растворовна основе окиси железа 40 Коксик 52 Смола (сверх 100%) 10 Интенсификатор кипения имеет пористость 16,7% и плотность 1,78 г/см, присаруда Древесные опил родукт регенеации травильных растворов а основе окисижелеза 3745 Продолжение таблиць Ширина зоны Расходный к сотовых пузы-эффициент оей в слитке,на спябингемм Толщина эдоровой коркислитка, мм тир кат 1 сорт оката н ста,0,80750,70,0 Составитель Г.СеифулоТехред М...

Номер патента: 1627563

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Абезгауз, Ефимов, Лубенец, Лукович, Мокринский, Сатин, Слободкин, Тютрин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...сокращения времени завалки предпочтительней проводить завалку двумя совками, используя до 702 пакетов в шихте. Б качестве углерод- содержащего материала использовали рядовые угли фракцией 1-15 С мм, что опреде, ется главным образом пропускной способностью тракта сыпучих.Уголь подается в конвертер либо н составе первой порции металлошихты, либо непосредственно по тракту подачи сыпучих. Расход угля на плавку 0,4 1,5 т (2,5 - 9,0 гкал).Предварительный нагрев метачлошихты проводят газокислородной горелкой с рассредоточенным Факелом, образованным 3-5 отдельными факелами. Интенсивность отопления 15-30 Икал/мин х х т лома (2,0 - 4,0 и природного га.3за/минт лома). Газокислородную горелку устанавливают на высоте 1,5 5 1622,0 м от поверхности...