Патенты с меткой «стали»

Номер патента: 779421

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Мясоед, Феофанова, Шилов, Ютров

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: инструментальной, стали, термической

...из воздуха, так иот еще не успевших охладиться внутренних слоев металла, что обеспечивает более быстрый нагрев охлажденного слоя детали до комнатной температуры,П р и м е р 1. Фрезу из стали Р диаметром 80 мм, толщиной 40 ммпогружают в ниэкотемпературные фракции бензина нри -125 С, полученныевымораживанием более 90 массы бензина, и перемещают фреэу в бензиневращением вокруг оси с линейной скоростью 1,5 м/с при встречной скорости жидкости от перемвшивания 0,4 м/св течение 20 с, достаточных для охлажденияповерхности Фрезы до -110 С.Затем фреэу извлекают из жидкости иоставляют на воздухе для нагрева докомнатной температуры. Затем проводят отпуск при 150 С в течение 2-х ч.В результате проведенной термической обработки износостойкость...

Номер патента: 781217

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Белый, Губайдуллин, Кислицын, Козлов, Сидельковский, Смирнов, Стенин, Филиппенков, Щекалев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...окислительного пери,ода 1580-И 50 фС практически полностью сохраняется в металле из-за преимущественного окисления углерода в этот .период. Однако повышение расхода магнитной фракции для получения в металле до 0,16 ванадия уже нецелесообразно вследствие заметного повышения потерь ванадия с окислительным шлаКОМеВведенйе магнитной шлакометаллической фракции позволяет частично заменять металлический лом, чугун и Феррованадий,снижая тем самым расход металлошихты; а содержащийся в ней углерод, окислы железа и ванадия способствуют усилению интенсивности кипения, что обеспечивает восстановление железа и ванадия при последую-щем раскислении металла и более глубокую дегаэацию металла, Кроме тогосущественно улучшаются по сравнениюс известным...

Номер патента: 781218

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Гущин, Журжин, Магер, Ракевич, Сосипатров, Татьянщиков, Якушин

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированной, стали

...от вводимого в изложницу. Уменьшение количества алюминияменее 30% приводит к снижению эффективности обработки стали и не обеспечивает формирование легкоудаляемых изстали глиноземистых включений, а увеличение расхода более 40% приводит к увеличению угара алюминия и снижению егоусвоения. Технологические приемы, прецшествующие вводу второй порции алюминия, подготавливают низколегированнуюсталь к окончательному раскислению илегированию. Вторая порция алюминияобеспечивает стабильное содержание алюминия в стали от слитка к слитку. Большое значение цля повышения качествастали имеет момент ввоца. первой и вто35рой порции алюминия. Присадка первойпорции должна производиться во времянаполнения 20-30% заданной высотыслитка, так как при более...

Номер патента: 783344

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беляков, Варэн, Виноградов, Волков, Купершток, Мастицкий, Нетреба, Пелипенко, Переворочаев, Прилепский, Протасов, Тыренко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавке, наведения, стали, шлака

...от"примененияставролйта. Различные .сОотвошения используются в зависимости от избыточного :содержания углерода в металле. Оптимальное превышение содержания углерода в металле в конце плавления над среднезаданным в готовой стали обычно ограничивается нижним и верх-, ним пределами. Так, для 250-тонных мартеновских печей с умеренной интенсивностью продувки ванны кислородом рекомендуемое содержание углерода по расплавлении должно превы шать среднее в готовой стали на 0,8- 1,2. При этом интенсивное проведе-ние"периода доводки предусматривает .полировку ванны твердыми окислителями. Соотношение ставролит-окалина 1:(0,2-1,0) соответствует возможным и допускаемым пределам содержания углерода в металле по расплавлении.Пример осуществления...

Номер патента: 783348

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гулько, Дьяков, Кириллова, Круть, Кудрявцев, Ситников, Шиляев

МПК: C21C 7/10

Метки: конструкционной, стали

...полного связывания азота, Превыщать более, чем на 20 нецелесообразно, так как при этом может проявляться эффект легирования стали с изменением ее свойств.Плавку выпускают в ковш, в который предварительновыпущен (или приготовлен в нем) синтетический шлак специального состава, обладающий адсорбционной способностью к нитриду вводимого элемента.После выпуска плавки металл вакуумируют, В результате интенсивного перемешивания металла и шлака в процессе вакуумйрования нитридные включения поглощаются последними, при этом же происходит удаление оксидных включений, образующихся в стали благодаря введению первой порции алюминия. Введение второй порции алюминия за 2-6 мин до окончания вакуумирова- нйя (по способу-прототипу)обеспечивает...

Номер патента: 783731

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Конопаткин, Петров, Тильк

МПК: G01R 33/12

Метки: кольцевых, магнитных, образцах, свойств, стали

...измерения путем уменьшения переходного сопротивления контакта образца - магнитопровод и создание симметричной магнитной цепи.Для достижения цели в устройстведля измерения магнитных свойств стали на кольцевых образцах, содержащемвитой магнитопровод датчика с контактными площадками, магнитопровод датчика выполнен изменяющим свои радиальные геометрические размеры в плоскости образца, а контактные площадкивыполнены в виде частей цилиндрической поверхности, образованной вращением магнитопровода датчика относительно диаметра, проходящего через его центр,Устройство для измерения магнитных свойств стали на обраэцах в форме кольца содержит витой магнитопровод датчика 1, который помещенвнутри исследуемого образца 2 и прижимное приспособление...

Номер патента: 784959

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Агеев, Выдрин, Коробов, Лозовой, Радин, Соколов, Цирлин

МПК: B21B 3/00

Метки: стали, текстурованной, трансформаторной

...окалиныи улучшения качества изделий, деформацию перед нормализацией ведут методом прокатки с рассогласованием скоростей валков при соотношении ско-ростей не ниже, чем соотношение между начальной и конечной толщиной полосы с обжатием 3-13 при натяжении полосы на входе в очаг деформации 25-35 от сопротивления пластической деформации металла и давлении металла на валки 50-70 кг/мм. ВНИИПИ Заказ 8713/8 филиал ППП "Патент",Формации металла и давлении металлана валки 50-70 кг/мм,Экспериментально установлено, что.после нормализации с предварительнойдеформацией на 3-13 методом прокатки с рассогласованием скоростей вал,ков при натяжении полосы на входе вочаг деформации 25-35 от сопротивления пластической деформаций металлаи давления металла на...

Номер патента: 785365

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Арист, Городецкий, Задов, Наймарк, Окунь, Симонов

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...воронки8, под которыми установлены желобчатыепитатели 9 с вибраторами 10,На концах желобов питателей закрепленысъемные дозирующие носки 11, Питатели уста.новлены на тягах 12, выполненных с воэможнос.тью изменения длины и, следовательно, угланаклона питателя, с пружинными опорами 13(см. фиг. 4). При нижнем положении бункераудерживаются в проеме рамы на поясе 14.Фиксация бункеров в других положенияхосуществляется закрепленными на поворотныхосях 15 (см. фиг. 6) упорами 16. Оси соединены рычажной системой 17 с тягой 18. Настойках 19 бункеров имеются вырезы для прохода упоров. Вырезы выполнены на разныхуровнях, в зависимости от требуемой установки(изложниц), подлежащих заполнению металломиз сталеразливочного ковша. Если размер...

Номер патента: 785367

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Барятинский, Зенченко, Калъченко, Лосев, Миронов, Молотилов, Фрудкин, Цейтлин, Чекалов, Шаповалов

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропной, стали, холоднокатанной, электротехнической

...имагнитных свойств изотропной электрокой стали.Поставленная цель достигается провперед обезуглероживающим отжигом текого активирования (активирующего ократковременного (20-60 сек) нагрев3 785367 до температуры й-+ превращения и ускорен ного (600 - 1300 С/мин) охлаждения. Такая обработка способствует более полному удалению углерода при последующем обезуглероживании и формированию крупнозернистой столбчатой структуры. Температура термического активирования Т зависит от химического состава ста-" . ли (содержания кремния, алюминия и углерода в весовых процентах) и определяется из соотношения:Тщ 800+100(8%+А 1%.10 С%) Р +20 С 4ственно, 740 - 850 С и 960 - 1160 С с общей вы. держкой 3.7 мин,Предлагаемый способ распространяется...

Номер патента: 785373

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Боголюбов, Горбульский, Горячев, Игнатенко, Коган, Конев, Кумыш, Лякишев, Субботин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, стали, чугуна

...карпи н ли ьэк ОВои оболочки на к 1 ока х моьчфикатора. 11 ри содержании яапня более Х да.жс при наличии в модификаторе меди, раство.рение модификатора сопровождается заметнымпироэффектом. Если же в модификаторесодержится более 10% меди при минимальномколичестве РЗМ, то ослабляются модифицирую.щие свойства РЗМ.Чтобы повысить качество модифицируемогометалла при наличии в составе модификатораменее 15% РЗМ, необходимо значительное количество модификатора (свыше 10-15 кг на 1 т),что снижает температуру этого металла. Присодержании же в модификаторе более 50% РЗМвозникают трудности при изготовлении моди.фикатора (низкое извлечение РЗМ из сырья, по.терн РЗМ при разделке плавки модификатора),что приводит к повышению его себестоимости,При...

Номер патента: 787136

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Акутин, Белов, Кабаков, Канарейкин, Морозова, Портной, Салина

МПК: B22C 1/22

Метки: высокотемпературных, давлением, литья, смесь, сплавов, стали, стержней

...согласно ГОСТ 4426-71, в качестве алюминиевого порошка продукт согласно ГОСТ 5494-71.Примером ФенолФормальдегидного олигомера может служить смола Сф(ГОСТ 18694-73) , совмешенная с уротропином (ГОСТ 1381-73) и стеарином (ГОСТ 6484-64).Стержни иэ предлагаемой смеси могут быть изготовлены любым известным способом например на машине для литья стали под давлением путем впрыска иэ холодной камеры в разогретую Форму со скоростью 5-20 м/с.Готовые стержни подвергают обжигу по следующему режиму: подьем температуры до 600 С в течение 2 ч, выдержка при 600 ф С в течение 4 ч и охлаждение вместе с печью. ФенолФормальдегидный олигомер - смола(СФ) Олигооксипропиленгликоль прии = 14 и = 30 Алюминиевый порошокГраФитированный порошок В табл.1...

Номер патента: 789165

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Амбарцумян, Грицук, Кулак, Приходько, Устиловский

МПК: B21B 1/00

Метки: полосовой, прокатки, стали

...кривизны поверхнос.ти полосовой стали происходит с нарастанием35выпуклости, т.е. радиус кривизны калибра из.меняет знак на противоположный и калибрприобретает вогнутость (см, фиг. 1, г - д).Изменяя дифференцированное охлаждение приизносе калибра до максимальной его вогнутос 40ти на охлаждение, позволяющее уменьшить температуру раската по его кромкам относительнотемпературы середины полосы в одном сечении,тем самым перераспределяют и износ по шири.не калибра, При износе калибра до максималь 45ной величины вогнутости можно использоватьестественное охлаждение раската, при которомизнос по краям калибра преобладает над изно.сом по середине калибра, что обуславливает изменение кривизны поверхности калибра от вогнутой к выпуклой (см, фнг. 1,...

Номер патента: 789211

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Боревский, Воронов, Олексиенко, Рябчиков, Старых

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, экзотермическая

...рошокМарганцевая рСода кальциииванная а 15 сплава РЗМ экономически нецелесообразна. Введение в состав смеси сплава РЗМ при отношении к окислителю (марганцевой руде) 1; ( 1,9-2,0) позволяет полностью использовать кислород марганцевой руды для окисления кремния, содержащегося в лигатуре и, таким образом, уменьшить образование растворимых в стали субокислов .кремния, которые, в свою очередь, выделяясь по границам зерен, ухудшают качество металла, Если количество марганцевой руды превышает указанное соотношение, то окисляется не только кремний, но и другие элементы, входящие в состав сплава, уменьшается либо полностью подавляется модифицирующее действие сплава.Количество алюминия - 2-3 - является доСтаточным для выделения...

Номер патента: 789218

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гирский, Жуков, Мангасаров, Матвеев, Мурасов, Чижиков

МПК: B22D 11/00

Метки: защитно-смазывающая, непрерывной, разливки, смесь, стали

...шестьсоставов смесей.Состав 1, Вес смеси - 20 кг. Приэтом содержание пирокарбона - 13 кг,плавикового шпата - 2,4 кг, портландцемента - 4,6 кг,Состав 2. Вес смеси - 20 кг. Приэтом содержание пирокарбона10,6 кг, плавикового шпата - 4,0 кгпортландцемента - 5,4 кг. Состав 3. Вес смеси - 20 этом содержание пирокарбона плавикового шпата - 3,0 кг, цемента - 7,0 кг,Состав 4. Вес смеси - 20 этом содержание пирокарбона плавикового шпата - 3,6 кг, цемента - 4,4 кг,Состав 5.Вес смеси - 20 кг. Приэтом содержание пирокарбона - 10 кг, ;р Нет 0Нет ОНет 0 На ме нивкеобразуютсякомкитвердо-го шлакаНа всехплавкахна мениске подслоемсмеси образуетсятвердаякорочкаметаллаНа менис-0 ке образуютсякомкитвердогошлака789218 формула изобретения...

Номер патента: 789590

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Мураховский, Никулин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...алюминия куглероду эа счет повышения темпера Отуры процесса увеличивает раскислительную способность углерода и полноту раскисления шлака и металла.Соотношение менее чем 3;1 приводитк загрязнению стали глиноземом, аболее чем 3:1 мало эФФективно,Понижение осцовностц известкового шлака до значений 1,5-2,0 является оптимальным с точки зрения десульФурирующей способности шлака 5 Ои ассимиляции неметаллических включений, Основность шлака нике 1,5це обеспечивает нужную десульФурацию металла, а шлак с основностьювыше 2,0 неудовлетворительно удаляется из стали даже при продувке ееинертным газом.Легирование стали кремнием в процессе продувки ее инертным газомзначительно снижает загрязненностьстали крупными силикатными глобуля- бОми, так...

Номер патента: 789591

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Климов, Марышев, Молчанов, Мыльников, Ткаченко, Хренов

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, производства, стали

...металла рафинируется не за счет диффузионных процессов при раскислении через шлак или осадочного раскисления, при которых в металле даже при высоком расходе .раскислителей и продолжительной выдержке остаются мелкодисперсные оксидные включения, а за счет непосредственного контакта расплава с газо-шлакоалюминиево-железной эмульсией, в результате чего образуются крупнодисперсные оксидные включения алюминия непосредственно на поверхности газошлаковой фазы, быстро всплывающие при снижении давления газа до номинального или до полного прекращения подачи газа.Таким образом, удаленные из металла неметаллические включения удерживаются в шлаке. Более чистый по не- металлическим включениям металл обладает лучшей разливаемостью,меньшей...

Номер патента: 791437

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Гладков, Горобец, Прищенко, Сивохо, Скуднов, Хейфец

МПК: B21B 1/00

Метки: двухвалковый, калибр, круглой, предчистовой, прокатки, стали

...центра О калибр описывают радиусом г и на расстоянии (0,7-0,9)гот вертикальной оси калибра на окружности откладывают точки А, В, С, Д. 40Следовательно, хорды АВ и ДС равнызначениям (1,4-1,8) г. Из центра Она горизонтальной оси откладываютсимметрично по отрезку длиной (1,11,2) г и из полученных крайних точек, расстояние между которыми равно(2,2-2,4) г, восстанавливают перпендикуляры, Затем из,точек А, В, С,Д под углом 10-200 к горизонталипроводят прямые до пересечения с 50вышеуказанными перпендикулярами вточках В, С, Д, Г. Иэ этих же точек проводят прямые с выпуском 510 до пересечения с образующей буртов калибра. Таким образом, получаютскелетную схему калибра. Скругляяточки пересечения радиусами закругления, получают...

Номер патента: 793698

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Абрамов, Борисенко, Будник, Гоч, Курганов, Лесовой, Михайленко, Спичка, Стец, Шинкаренко

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...вогнутой части составляет 50 - 60/О общей площади стенки изложницы.В процессе исследований установлено, что наибольший прогрев и накапливаемые остаточные деформации стенки изложниц получают в районе теплового центра слитка. По мере удаления от теплового центра слитка прогрев и деформации стенок уменьшаются, причем в большей степени в сторону верхнего торца у сквозных изложниц и донной части у глуходонных. В процессе многократных замеров и наблюдений уста 1 1 новлено, что на расстояние --- высоты4 61 стенки от верхних торцов, а также - ши 10 рины стенки от угловых частей накапливаемая пластическая деформация достигает минимальной величины, которой практически можно пренебречь. Область максимального прогрева и накапливаемой остаточной...

Номер патента: 794077

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Мангасаров, Попов

МПК: C21C 7/00

Метки: науглероживания, реагент, стали

...окислкальция. Чугун це рв виде стружки.Предлагаемый реагент может быть использован следующим образом, В расплавметалла вводят брикеты реагента с заявленным составом из расчета получения заданного содержания углерода в металле,после выдержки металл выпускают из печи.При опробовании предлагаемого брикета в 60 кг индукционной печи степень усвоения углерода составила 86 - 94%,Из приведенных данных видно, что оптимальным является содержание алюминия вреагенте 1 - 10% при содержании пирокарбона 5 - 45%.Высокой степени усвоения и высокой эффективности науглероживания углерода вметалле способствует использование в качестве углеродсодержащего материала пирокарбона, при этом содержащаяся в немлегкоплавкая минеральная составляющая стемпературой...

Номер патента: 795517

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Бенгт, Ян

МПК: F27D 11/06

Метки: стали

...на поверхность расплавленного металла задерживается шлаковой заслонкой 8,Печь 7 является печью канальноготипа и расположена на более низкомФормула изобретения Заказ 950 8/9 Подписное П Патент ул, Проект.л . "%г уровне, чем печь 1. На печи 7 установлено одно или несколько индукци- онных устройств 9. На печи 7. Установлена герметически уплотненная крышка 10, через которую проходит одна или несколько труб 11 для подачи газа под давлением. Между печами расположен выпускной желоб 12. В печи 1 выполнено отверстие для слива шлака.Устройство работает следующим образом.В печь 1 подают неочищенную шихтовую сталь, в которой она плавится и очищается, после чего попадает .в печь 7.В печи 1 осуществляется металлургическая обработка стали, в то время...

Номер патента: 796199

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Белый, Бондарь, Питкевич, Чепурняк

МПК: C03C 7/04

Метки: масса, стали, эмалевогопокрытия

...меньшепредставлены в табл, 2. суток при периодическом перемешиванниДля варки фритты используют следующие сы. механической мешалкой,рьевые материалы: песок, полевой шпаг, соду Свойства предлагаемых составов представлекальцинированную, буру кристаллическую, селит- ны в табл. 3.ру натриевую, флюорит, мел, окись магния,криолит и пиролюзит. Процесс варки осуществля- Предлагаемый состав позволяет получатьюг при 1200-1250 С в течение 1 ч 35 мнив ярко окрашенные покрытия красного цвета1 ч 40 мин. при одноразовом нанесении шликера на загрунПриготовление массы осуществляют способом тованную поверхность и согласуется с белымимокрого помола в шаровой мельнице составля- титановыми покрытиями при обжиге. Эмалевыеющих компонентов до тонины 15-17 ед,...

Номер патента: 798061

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Загуральский, Ковнер, Паукш, Эйдук

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...4Таблица 1 Компоненты Состав, вес.%Г 2 13 1 4 810 36 30 А 1 О 4,5 10 8 В 2 О 14 18 20 СаО 10 16 Ча О 20 15 18,7 18 ТОа 2 Д 6да 8 А 16 10 10 0,5 0,3 2,5 4,5 2 гО 2,8 0,8 Сг О,1,0 3,5 2,0 3,0 2,0 2,5 Таблица 2 Состав эмалигз Своиства 800 780 780 800 740 - 86032 30 28 32 5,5 - 16,9 Температура обжига, С Растекаемость, мм Для получения стеклофритты, например сос.тана 2, в качестве шихтных материалов ( израсчета на 100 кг фритты) используют, кг:Песок кварцевый 25,8Алюминия гидроокись 15,335Бура кристаллическая 22Сода кальцинированная 19,6Двуокись титана 3,0Циркониевая руда,содержащая 2 гО 62,7% 4,0Окись хрома 2,0Сера 2,0Кремнеф тори стыйнатрии 10,0Криолит 0,545Борная кислота 17,8Эмаль варят при 1250 - 1280 С в обычнойпроизводственной печи в...

Номер патента: 800217

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Галыгин, Добровольская, Ершова, Есипов, Колов, Цейтлин

МПК: C21D 9/46

Метки: высокотемпературногоотжига, стали, текстурованной, технической, электро

...магнитную индукцию и низкиеудельеае потери,Мель изобретения - повышение магнитной индукции и пластичности стали,Поставленная цель достигается тем, 1 йчто нагрев проводят в вакууме 6080 мам рт.ст, с выдержкой при 550 -600 С 6-8 ч, а охлаждение от темпе 0,01 0,09 0,007 0,01 Остальное0,012 0,08 0,006 0,008 То же 0,05 2,9 0,04 23 вых пробах (ЭОХ 280 мм), вырезанныхиз листов моль направления прокатки, в соответствии с ГОСТ 12119-66 на малом аппарате Эпштейна.В табл. 2 представлены результаты нс- М пытаний обеих плавок стали по предлагаемому и известному способам. Как следует из приведенных результатов, сталь обеих плавок, прошедшая ЭТО р по предлагаемому способу, обнаруживаетзначительно более высокий комплекс физико-механических...

Номер патента: 800225

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гордиенко, Ишутин, Кудрин, Михайлов, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...стойкости сплава при харении на воздухе.Срок хранения сплава в этом случае составляет 14-60 аней.Вщью изобретения является снижение себестоимости сплава при сохране нии стойкости при хранении на воэцухе.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый сплав, содержащий марганец, алюминий, углерод, кремний, железо, дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов)вес.%:800225 4бида алюминия можно предотвратить, уве:личив содержание железа в сплаве и добавив небольшое количество хрома,Марганец 40-55 Алюминий 5-17 Углерод 2,6-6,5 Хром 0,1-5,0 Кремний 0,1-3,0 Железо Остальное Исследование показало, что причиной рассыпаемости сплава является образование карбида,алюминия М С Было также установлено, что образование карП...

Номер патента: 802371

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ишутин, Куличенко, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...плавления шлама, наличие в его составе окислов щелочных металлов, окиси алюминия и титана, а также окиси кальция и железа придает высокую активность образующемуся шлаку, увеличивает рафинирующую способность шлака в первый период плавления, особенно степень десульфурации. Введение шлама в завалку более 1,2% от веса садки приводит к бурному шлакообразованию после заливки чугуна и повышенной вероятности выбросов металла, а при расходе шлама менее 0,5/о замедляется растворение окиси кальция известняка,При введении шлама по ходу ведения плавки, при его отношении в находящемуся в печи шлаку, равном 0,1 - 0,2 т, вязкость шлака снижается на 1,5 - 2,5 пауза, а его температура плавления - на 50 - 80 С. При этом основность растет за счет...

Номер патента: 802399

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Боровикова, Деревягин, Долгов, Казаджан, Макушенко, Малых, Парамонов, Семенов, Соловьев, Франценюк, Фрудкин, Черненилов

МПК: C23F 7/08

Метки: покрытияна, стали, термостойкогоэлектроизоляционного

...кислоты и окиси магния - 200 и 20 г/л соответ. ственно.П р и м е р, Для нанесения электроизоля ционного покрытия используют тонкую полосу (толщина 0,08 мм, ширина 20 мм) кремнистой стали (3% 8).Предварительно обезжиренную полосу протягивают (с окунанием) через ванну с водной суспензией гидроокиси магния. Избыток суспензии отжимают с полосы гуммированными роликами так, чтобы на ней осталось 2 - 3 г/м поверхности (в расчете на сухое вещество).Сушку суспензии осуществляют в проходной вертикальной печи при 650 С в течение 20 с, Затем полоса, смотанная в рулон, про. ходит высокотемпературный отжиг в колпаковой (вакуумной) печи при 1150 С. В результате отжига марка стали соответствует Э, а металл не увеличивает своей хруп. кости....

Номер патента: 804014

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гринчук, Лозовой, Полухин, Пономарев, Савченко, Фомин, Хлопонин, Шумахер, Эйдельман

МПК: B21B 1/26

Метки: горячейпрокатки, горячекатанныхполос, комплекс, листовой, прокатки, стали

...слябов, цля чего ее засыпают через отверстие 13 в бункер 11 и скребковым транспортером 17 перемещают по дну бункера в направлении, совпадающем с направлением пере - мещения слябов 16 (все отмечено стрелками на фиг. 2) . Таким образом максимально теплоизолируют верхнюю поверхность каждого сляба 16. Осуществление операции подогрева и нанесения окалины на сляб непосредственно на выходе сляба из МОЗ обуславливают двумя причинами: во-первых, скорость выхода сляба из МОЗ весьма мала в сравнении со скоростью его транспортировки по рольгангу 12 и, таким образом, именно в этом месте обеспечиваются наилучшие условия для подогрева и нанесения окалины на слябов вовторых, ремонт поверхности сляба в МОЗ приводит к существенному разогреву его...

Номер патента: 804697

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бейдер, Майсурадзе, Чубинидзе

МПК: C21C 7/00

Метки: изучения, кинетики, растворенияметаллов, сплавов, стали, чугуне

...способы не позволяют производить непрерывное измерение, а также требуют изготовления специальной формы образпогружение в сталь исследуемого обр ц, нагрев его в жидкой стали и расчет количества растворенной массы образца методом его гидростатического взвешиваяв стали 3.Однако данный способ обладает рядом существенных недостатков, Так, в образ це могут быть воздушные пузыри, что вызывает значительные искажения в показаниях по обьему, Наличие трещин в сплаве приводит к откалыванию от образца кусочков, а следовательно, и понижению точности измерения, Испытываемые об раэцы, как и в предыдущих способах, не обходнмо специально изготовлять и крепить к подвеске.Бель изобретения - повышение точнос-, ти эксперимента.Поставленная цель достигается...

Номер патента: 804698

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горохов, Жданович, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Тарасов, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: процессомвакуумирования, стали

...жестко соецинен с входом регулировочного вентиля, дополнительно содержит вакуумметр, выход которого соединен со вторичным прибором, блок сравнения, вход которого через блок дифференцирования соецинен со вторичным прибором, а выкод - с блоком сравнения, у которого первый выход соединен с блоком переключения, а второй выкод - с блоком задания, исполнвтельные механизмы, входы которых соединены с блоком переключения, а выходы жестко соединены с вентилями ступеней нароэжекторного насоса.На чертеже представлено устройство управления процессом вакуумирования стали совместно с технологическим обо 8 4Установку циркуляционного вакуумирования стали располагают над ковшом с металлом. Чтобы исключить "заваривание трубок, через которые инертный газ...

Номер патента: 806770

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гладышев, Кацов, Кузнецов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 5/52

Метки: вакууме, особонизкоуглеродистой, производства, стали

...и двуокиси углерода в этих газах с постоянной скоростью в течение 20-30 с после достижения второго максимума на суммарной кривой изменения этих компонентов в выделяющихся газах, после чего снижают расход инертного газа н 1,5-2,0 раза и вводят в расплав ферросплавы.При вакуумировании и продувке инертным газом нераскисленной низко- углеродистой стали с исходным содержанием углерода 0,03-0,010. по предлагаемому способу воэможность получения после окончания периода обезуглероживания содержания углерода в расплне менее 0,010 обеспечивается регулированием исходного(перед вакуумиронанием)соотношения между ,кислородом н металле, окислах железа в шлаке - к углероду, содержащемуся в системе металл-шлак,в пределах 1,1-3,3 от стехиометрически...