Патенты с меткой «стали»
Брикет для легирования марганцевистой стали
Номер патента: 1062292
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Данилович, Донец, Мизин, Наконечный, Пономаренко, Радченко, Хобот
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, легирования, марганцевистой, стали
...производстве марганцевых ферросплавов используют малофосфористый марганецсодержащий шлак следующего состава,%: МпО 14-70; ВОт 20-45; СаО 0,5-46, МрО 0,2-3,0, 65 1 О у 0 1 4 0 фосфор 0 01 0 Прй взаимодействии такого шлака с алюминием восстанавливается марганец, фосфор и, отчасти, кремний,Содержание фосфора незначительно, его восстановление не оказывает существенного влияния на свойства стали.Использование 3-20 алюминиевого порошка в составе брикетов обеспечивает полное восстановление марганца во всем диапазоне содержаний эакиси марганца в шлаке.Жидкое стекло используют в качестве связующего для получения плотного брикета, Менее 0,5 жидкого стекла в брикете недостаточно для образования прочного, нерассыпающего брикета....
Электропроводный тигель для плавления образцов стали
Номер патента: 1062488
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Беневольский, Павлюков
МПК: F27B 14/10
Метки: образцов, плавления, стали, тигель, электропроводный
...образцов стали при определении газообраэующкх примесей, выполненном в виде емкости ич графита, имеющей ци линдрическую Форму с дном, снаружи которого соосно продольной оси тигля расположен кольцеобраэный выступ цилиндрической Формы с соотношением наРужных диаметРов емкости и коль цеобрачного выступа, равным 1:(0,850,6), и соотношением высоты тигляк глубине емкости, равным 1:(0,50,7), дно внутренней полости тиглявыполнено в виде конуса с вершиной,направленной в сторону выступа, иуглом при вершине, равным 120 ф,причем внутренняя поверхность конусапокрыта молибденом.На Фиг. 1 дач предлагаемый тигель, поперечный разрез; на фиг. 2кривая распределения температурыпо высоте тигля.Графитовый электропроводный тигель для плавления образца...
Шлакообразующая легирующая смесь для выплавки ванадиевой стали
Номер патента: 1063843
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Дмитриев, Кириченко, Кислицын, Мирошниченко, Насыров, Перевозчиков, Раковский
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадиевой, выплавки, легирующая, смесь, стали, шлакообразующая
...качество стали.При содержании извести в шлакообраэующей смеси менее 50 образующийся печной шлак имеет недостаточную основность, реакции восстанонления ванадия и марганца протекают медленно, что приводит к высокоостаточному содержанию их в шлаке ипониженному качеству металла. При содержании.извести более 60 скорость растворения извести снижается, а повышение основности сверх оптимальной не приводит к увеличению достигнутого положительного: эффекта.Применение шлакообразующей смеси с содержанием глинозема менее 5 практически не влияет на скорость шлакообразования и развитие реакций восстановления. При унеличении в смеси глинозема сверх 15 не отмечено дальнейшего повышения качественных характеристик металла и снижения концентрации окислов...
Устройство для измерения потерь в электротехнической стали
Номер патента: 1064253
Опубликовано: 30.12.1983
МПК: G01R 33/12
Метки: потерь, стали, электротехнической
...из которых размещено по две одинаковые намагничивающие.обмотки 3 и 4 (5 и 6) и по одной измерительной обмотке 7(8), четырех ваттметров 9-12, источнйка 13 постоянного тока, четырех вольтметров 14-17 для определения соответственно среднего и действующего значений напряжения на измерительных обмотках и амперметра для измерения постоянного тока. Намагничивающие обмотки 3-6 соединены в две параллельные ветви по две включенные согласно обмотки разных образцов в каждой ветви, а токовые обмотки ваттметров 9-12 включены последовательно с каждой из четырех намагничивающих обмоток, причем токовые обмотки ваттметров одной из параллельных ветвей включены последовательно- согласно. а другой - последовательно- встречно с намагничивающими ;.,бмотками...
Способ определения исходной магнитной текстуры образцов холоднокатаной анизотропной электротехнической стали и многоосных ферромагнитных кристаллов
Номер патента: 1064258
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Дунаев, Дунаева, Иванченко
МПК: G01R 33/18
Метки: анизотропной, исходной, кристаллов, магнитной, многоосных, образцов, стали, текстуры, ферромагнитных, холоднокатаной, электротехнической
...образце, прошедшем высокотемпературный отжиг (1473 К, 2 ч)и отжиг в магнитном поле вдоль оси001, ожидается сильная исходнаямагнитная текстура. Кривая 1 Лоо 3 0),снятая при помощи первого датчика,.показывает, что действительно возникла сильная магнитная текстура спреимущественной ориентацией спонтанной намагниченности вдоль оси 001и при . намагничивании вдоль оси1111 большой объем образца перемагнитился смешением 90 -ных стенокдоменов, что привело к большой магнитострикции.В этом же образце кривая 2 Э 3 Н),снятая при помощи второго датчика,т,е. кривая продольной магнитострикции, совпацает с осью абсцисс.Таким образом, продольная магнитострикция равна нулю. Если судить поэтой магнитострикции, то можно эаклюКчить, что смещений 90 -ных...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1065482
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Гиршов, Гришанов, Гутовский, Киселев, Кочкин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали
...что также способствует снижению концентрации водорода в металле,так как для данных условий коэффициент распределения водорода между 5 20 шлаком и металлом является величиной постояннойНаличие солей щелочныхметаллов в составе раскислительнойСмеси обеспечивает наличие в составе шлака окислов щелочных металловв количестве 2-5. Содержание окислов щелочных металлов в составе шла 25 Выплавка стали по предлагаемому способу обеспечивает снижение содержания водорода в металле на 30-45 по сравнению с известными способами, что исключает образование специфического дефекта высокопрочных марок стали, т.е, водородного охрупчивания. бО ка менее 2 не гарантирует достаточной дегазации металла. Повышениеконцентрации окислов щелочных метал-.лов в...
Способ цементации стали
Номер патента: 1065501
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Иванов, Конрад, Крым, Цветаева
МПК: C23C 11/10
Метки: стали, цементации
...слоя без признаков пересыщенияуглеродом. Эффективная глубина цементованного слоя 1,8-2,0 мм, После1 окончательной термической обрабстки,включающей закалку от 1220 С и трехкратный отпуск в течение 1 ч при560 С, цементованный слой состоит 40 из мартенсита и карбидов. Вторичнаятвердость НРС 66, теплостойкость630 оСДля получения сравнительных данных проведена обработка аналогичных 45 метчиков известным способом, включающем насыщение в среде зндогазаи 3-3,5 метана путем термоциклирования в интервале на 120-140 Си 10-20 С выше АсЗ, т,е. в интерва ле 870-990 С. Общее время обработки6 ч. 5560 Цель изобретения - повышение глубины цементации и качества диффузионного слоя в результате полученйя тонкой мелкодисперсной структуры с равномерным...
Способ производства стали
Номер патента: 1067055
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Бондаренко, Ефименко, Житник, Каблуковский, Камалов, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Пилюшенко, Шахнович
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...более вязкими, Введениеглиноземсодеркащих материалов позволяет быстро сформировать активныйшлак, но увеличение таких материаловснижает сульфидную емкость шлака.Добавки флюоритсодержащих материалотпозволяют поддерживать низкую вязкость шлаковой фазы с необходимымифизико-химическими свойствами, увеличение их количества нежелательнов связи с высокой стоимостью. Углеродсодержащие материалы раскисляютшлак, что позволяет получать шлакис низким ( ( 1) содержанием закисижелеза, обладающих высокой десульфурирующей способностью.Вакуумирование металла после выпуска плавки позволяет провести дегазацию (более эффекТивную, чем вокислительный период) и удаление неметаллических включений непосредственно перед разливкой, а также сократить...
Способ обработки жидкой стали
Номер патента: 1067058
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Бондаренко, Ботвинский, Виноградов, Горовицкий, Нетреба, Прилепский, Чернета, Шнееров
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкой, стали
...тех зонах, где направление газового потока на выходе продувочнойфурмы совпадает с циркуляционнымипотоками ванны ковша от воздействияэнергии истекающей,струи металла,что увеличивает перемешивание металла в ковше и в конечном .итогеулучшает усреднение его химическогосостава и температуры, удаление вредных примесей и неметаллических включений в общей объеме ванны ковша.На основании результатов исследований, выполненных в лабораторных установках и промышленных агрегатах,размещение фурмы в секторе, противоположном струе истекающего металла, установлено исходя из условия,чтобы не возникали противопотокивдуваемого нейтрального газа и струи-выпускаемого металла, тормозящиеобщее перемешивание ванны ковша. 35Экспериментально определено, чтов...
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали
Номер патента: 1067059
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Засорин, Квасов, Кобзистый, Кунцевич, Смелов, Чернышев
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, порошкообразная, смесь, стали
...отходов шлифования стали оказывает следующее воздействие:,присутствующие в шлифовальных отходах стали окислы алюминия (от 30 до 50) производят в шлаке разжижающий эффект: шлак становится жидкоподвижным и гомогенным. При этом улучшаются кинетические условия 65 перехода фосфора из металлической фазы в шлаковую;металлическая составляющая шлифовальных отходов стали при вдувании дефосфорируюцей смеси в расплавспособствует созданию в зоне продувки пониженных температур, что улучшает термодинамические условия протекания дефосфорации;использование шлифовальных отходов сталей редких марок позволяет легировать металл различными элементами,особенно никелем, улучшая при этомтехнико-экономические показатели производства за счет частичной или полной...
Система автоматического управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 1067060
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Емельянов, Лебедев, Сыров, Травин, Чумаков, Чурсин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...металла.Система автоматического управления состоит из вакуумной камеры 1ленные к днищу вакуумной камеры.В футеровке вакуумной камеры изолировано от корпуса установлены жестко 5 10 15 20 у электромагнитного реле 11 один вход,т.е. катушка электромагнита соединена с выходом блока задания 12, а другой вход, т.е. нормально замкнутыеконтакты, соединен с выходом блокадифференцирования 10,У электромагнитного реле 11 один выход, т.е. нормально замкнутые контакты, соединен сэкстремальным регулятором 13, а другой выход, т.е. нормально разомкнутые установки. Во время поступления металла в рукава установки во всасывающий 55 60 65 установки циркуляционного вакуумирования стали, которая имеет сливной рукав 2 и всасывающий рукав 3, укрепдве...
Способ цементации деталей из нержавеющей стали
Номер патента: 1067083
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Мостиславский
МПК: C23C 11/12
Метки: нержавеющей, стали, цементации
...способ газовой цементации деталей из нержавеющей стали, например Х 17 Н 2, путем нагрева и выдержки при 1050 С или при 950 С.Выдержка при 3)50 С приводит к значительному росту зерна в слое и снижению механических свойств последнего, Для исправления отмеченного дефекта слоя требуется специальная термическая обработка, которая сопровождается заметным обезуглероживанием поверхности деталей и их деформацией.Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является способ газовой цементации деталей иэ нержавеющих сталей, включающий нагрев и выдержку при 950 4. 10 С.Известный способ не обеспечивает удовлетворительного качества .цементованного .слоя из-за недостаточной концентрации в нем углерода.Цель...
Способ производства нестареющей раскисленной алюминием малоуглеродистой холоднокатаной листовой стали
Номер патента: 1068184
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Братус, Бутылкина, Гарбер, Коновалов, Маковецкий, Полухин, Ракевич, Савченко, Соболенко, Тишков, Третьяков, Яценко
МПК: B21B 3/00
Метки: алюминием, листовой, малоуглеродистой, нестареющей, производства, раскисленной, стали, холоднокатаной
...примесей: стабилизирующие примеси (углерод,марганец, никель, медь и т.п. ) диффундируют в аустенит, ив стабилизи рующие примеси (кремний, фосфор и т.п.) - в феррит. Чем медленнее сталь проходит при охлаждении двухфазный интервал феррйт + аустенит, тем больше перераспределение примесей между фазами. Поэтому ускоренное охлаждение слябов и сокращение времени пребывания металла при температурах полиморфного превращения способствует получению более равномерного распре О деления примесей в структуре, а также увеличению ее дисперности.2. Уменьшается время пребывания металла при температурах высокой дифФузионной подвижности поверхностноактивных (горофильных) примесей, Поэтому понижается на границах зеренсегрегация таких примесей,...
Способ подготовки изложниц к сифонной разливке рельсовой стали
Номер патента: 1068214
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Белопольский, Бродский, Гладилин, Гордиенко, Долгополов, Марков, Паляничка, Печерица, Поляков, Степанов, Харченко, Хмиров
МПК: B22D 7/00
Метки: изложниц, подготовки, разливке, рельсовой, сифонной, стали
...металлургчческихзаводах.Целью изобретения является улучшение качества металла в донной части слитка и упрощение подготовкиизложниц к разливке.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу подготовки изложниц к сифонной разливке рельсовой стали, включающему ввод в донную часть изложниц теплоиэолирующейшлакообразукнцей смеси с зазором поотношению к донному отверстию изложницы, в зазор между шлакообраэующей смесью и донным отверстием изложницы помещают органический сгораемый материал, причем шлакообразующуюсмесь укладывают с перекрытием О,70,9 площади поперечного сечения донной части изложниц.В качестве органического сгораемого материала используют целлюлозус объемным весом 0,1-0,3 г/см.Наличие органической прокладкимежду смесью и...
Способ выплавки нержавеющей стали
Номер патента: 1068494
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Балдаев, Гавриленко, Климов, Кудряшов, Молчанов, Мыльников, Тишков
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, нержавеющей, стали
...печи, что позволяетисключить науглероживание металла засчет электродов, а высокое теплосодержание стали использовать на расплавление и нагрев кускового ферросилиция и извести,. продувку аргономи последующий перелив металла изковша в ковш. Такой прием позволяетиспользовать ка доводку плавки домарочного химаналиэа 20-40 кг/т рафинированного феррохрома ма.рок фХ 010и ФХ 006 вместо 80-120 кг/т по известному способу выплавки,Введение кускового ферросилициясовместно с известью и продувкой металла и шлака аргоном позволяет повысить основность шлака, быстро иполно восстановить хром из шлака, Такой прием позволяет достичь извлечение хрома из шлака 87-96 (в то время как при известном способе выплавкион составляет 70-78),Прием...
Способ раскисления трубной стали
Номер патента: 1068496
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Булгаков, Джапаридзе, Кашакашвили, Котрикадзе, Ломашвили, Маргиев, Оклей, Сулава, Харадзе, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C21C 5/52
Метки: раскисления, стали, трубной
...включений,в результате чего степень их удаления эа время выдержки раскисленного)металла в жидком состоянии увеличивается,Однако содержание закиси марганца в продуктах раскисления должнобыть регламентировано, посколькуочевидно, что малое содержание закиси марганца не эффективно, а призначительном возрастании ее количества сильно затруднено отделениевключений от стали иих удалениевследствие резкого снижения межфазного натяжения на границе сталь -продукты раскисления, Поэтому соотношение между раскислителями, лимитирующими процесс удаления включений из металла, например между алюминием и марганцем, должно определяться опытным путем.Целесообразность введения титанав составе марганецсодержащего сплава диктуется необходимостью уменьшения...
Способ выплавки высоколегированной стали
Номер патента: 1068497
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Божко, Волощук, Гермелин, Звонарев, Кацман, Радченко, Рудашевский, Санпитер, Шелгаев, Шматко
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высоколегированной, стали
...присаживают известь из расчета получения в печи общего количества шлака 2-4, После расплавления шихты металл продувают кислородом, обеспечивая сохранение в печи шлака плавления. При достижении в расплаве необходимого содержания углерода подачу кислорода прекращают, а на окислительный шлак присаживают алюмосодержащий материал (предпочтительно отходы алюминиевого производства), кремнийсодер жащий материал (например, Ферросилиций) и известь из расчета получения основности шпака -Ф - более 2. Печь510 гвключают и шлак раскисляют порошком ферросилиция. Отношение введенного алюминия к кремнию должно составлять 1,5-4,5. Плавку доводят до требуемого химического состава, присаживая недостающее количество необходимых элементов и после...
Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1068512
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Герасенко, Жукова, Кокина, Кочкина, Лаевский, Попандопуло
МПК: C21D 1/46, C21D 1/607, C21D 6/04 ...
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической
...быстрорежущей стали, включающий закалку, отпуск, обработку холодом и окончательный отпуск 3 3.40Однако известный способ не обеспечивает требуемый комплекс: механических свойств. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости ин струмента путем увеличения сопротивления изгибу.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки быстрорежущей стали, включающему закалку, отпуск, обработку холодом и окончательный отпуск, окон.чательный отпуск производят при380-400 ОС.При этом обработку холодом производят ударным погружением инструмента в жидкую среду с температурой-196 ОС,П р и м е р. Проводят термическую обработку зенкеров из сталиР 6 М 5 диаметром 12,3 мм. Подогревпроводят в соляной ванне при...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 1068526
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Гоношенко, Ермолов, Зубанов, Каблуковский, Курнушко, Матвиенко, Носоченко, Рыхов, Харахулак, Чупахин, Шапошник, Шушлебин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...его применения при раскислении и легировании стали не оказывают. Сплав может быть получен любыми известными методами, обеспечивающими получение заданного химического состава с высокими показателями по извлечению основных элементов, а использование его прилегировании стали возможно как в жидком, так и в твердом состоянии.Нижний предел по содержанию кальция в сплаве 10, 03 ) обусловлен возможностью выплавки сплава при бесфлчсовом процессе, верхний (1,5 )при использовании смешанных или карбонатных руд. Повышение содержания кальция в .сплаве выше 1,5 приводит к тем же отрицательным последствиям, что и повышение алчминия. Посуществучщей технологической инструкции раскисление стали проводится силикокальцием, усвоение кальция из которого .не...
Способ измерения магнитной индукции в листовой стали и устройство для его осуществления
Номер патента: 1068849
Опубликовано: 23.01.1984
Автор: Васильев
МПК: G01R 33/02
Метки: индукции, листовой, магнитной, стали
...в листавой стали между точками измерениявеличины векторного магнитного потенциала определяют из соотношенияА 4 - Ае.В =ю (1)ь65 где В - величина. магнитной индукциив листовой стали;Аи А- величины вектОрных магнитных потенциалов на разныхповерхностях листовой стали;Ь - толщина листовой стали,Кроме того, в устройство для осуществления способа, содержащее катушку намагничивания с источником сторонних электродвижущих сил,измерительнуюкатушку с регистрирующим прибором,магнитопровод и корпус, введенывторые катушки намагничивания и измерительная и второй магнитопровод, выполненные идентично спервыми и имеющие с ними общую осевую линию, причем первые катушки с магнитопроводомукреплены неподвижно относительнокорпуса, а вторые подвижны в...
Способ обработки непрерывнолитой подшипниковой стали
Номер патента: 1069887
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Бут, Головко, Дмитриев, Пилюшенко, Самсонов, Синельников, Уманский
МПК: B21B 1/38
Метки: непрерывнолитой, подшипниковой, стали
...от 1:1 до 1:2, нагрев и продольную прокатку с 2 - 8-кратным уменьшением исходного сечения и последующую продольную прокатку на окончательный профиль, продольную прокатку на оконча. тельный профиль производят с 3 - 12-кра. ным формированием полосы с соотношени ем толщины к ширине ее сечения в пределах от 1/3 до 1/18.Способ осуществляют следующим образом.Получают непрерывнолитую заготовку прямоугольного сечения с отношением сторон от 1;1 до 1:2. Далее осуществляют нагрев и продольную прокатку с 2 - 8-кратным уменыпением исходного сечения.Прокатку вначале осуществляют в ящич. ных калибрах по традиционной схеме. При этом происходит заваривание несплоп.ностей в центре непрерывнолитой заготовки, Заваривание происходит при деформации с...
Стаканчик для сифонной разливки стали
Номер патента: 1069926
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Гладилин, Давыдов, Зигало, Кабашный, Костыря, Левошич, Найда, Павленко, Яланский
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сифонной, стаканчик, стали
...верхней части стаканчика выполнена кольцевая фаска шириной 0,8-0,9и глубиной 0,02-0,03 диаметра верха.стаканчика.На фиг. 1-3 изображены вариантывыполнения стаканчика на фиг. 4разрез А-А на фиг. 1) на Фиг. 5разрез Б-Б на фиг. 2, на Фиг. 6разрез В-В на фиг. 3.Предлагаемый стаканчик имеетвид усеченного конуса с обратнойдиффузорной внутренней полостью( фиг. 1 ). В центре крышки стаканчика имеется отверстйе, глащадь поперечного сечения которого по отнааению к общей площади сечения боковыхотверстий незначительна, однако потокметалла из него позволяет в корне из-менить гидродинамику потоков и частично компенсировать нисходящие потоки вдоль оси слитка, которые имеютместо при использовании известногостаканчика, Благодаря этому...
Интенсификатор кипения стали
Номер патента: 1069927
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Зайцев, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...порошок частично выносится горячими газами иэизложницы, ухудшая санитарные условия на разливке.Реакция окисления углерода предшествует его растворение в сталикак и кислорода при окислительныхсмесях и перенос циркуляционными ЛОпотоками в глубинные объемы слитка,где действие его неэФфективно из-за повышенного Ферростатического давления .По этой же причине возможно науглерожи-ванне металла, которое для низкоуглеродистой кипящей стали нежелательно.При применении углеродистого порошка часто наблюдается вспениваниеметалла и шлака в изложнице, что приводит к необходимости добавок алюминия по ходу разливки и образованиюпленки на поверхности слитка.Цель изобретения - повышение прочности брикета и его реакционной способности.Укаэанная цель...
Железнодорожная крестовина из марганцовистой стали
Номер патента: 1069943
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Аптекарь, Воробьев, Гайворонская, Рябчий, Симон
МПК: B22D 19/00, E01B 7/10
Метки: железнодорожная, крестовина, марганцовистой, стали
...стали недостаточна для того, чтобы защитить от деформации при эксплуатации материал основы иэ среднемарганцовистой или углеродистой стали. В результате этого возможно развитие трещин в материале основы у границы соприкосновения ее с наплавкой. При глубине выемки 0,2 ширины усовика создается конструкционное прослабление и повышается опасность излома ее по выемке. Оптимальную глубину наплавленного рабочего слоя определяют опытным испытанием крестовин на прессе для рихтовки при нагрузке 5 тыс.т. Результаты испытаний приведены в табл. 1.Т а б л и ц а 11069943 Продолжение табл, 1 1400 Конструкционноепрослабление,излом 1350 600 16 Для определения оптимальных пределов наплавленного рабочего слоя, обеспечивающих высокую эксплуатационную...
Способ выплавки стали в мартеновской печи
Номер патента: 1070177
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Белоусов, Восходов, Гузенков, Жулев
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали
...на шлак боя графитошамота ранее чем эа 15 мин до раскислевия металла приводит к увеличению 65выдержки металла под гомогенным шлаком, что может отрицательно сказаться на гаэонасыщенности стали еПрисадка на шлак боя графитошамота позже чем за 5 мин до раскисления металла не обеспечивает полного его растворения до момента ввода ферросплавов.Увеличение расхода графитошамота свьвае 5,1 кг/т стали приводит к значительному разжижению шлака, что увеличивает его водородо- и азотопроницаемость.Уменьшение расхода графитошамота менее 0,85 кг/т стали не влияет на вязкость шлака и активность закиси железа в нем, что увеличиВает угар раскислителей.Присадка в расплав силикокальция иэ расчета получения кальция в металле менее 0,005 не...
Смесь для легирования и рафинирования стали
Номер патента: 1070179
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Аксельрод, Берштейн, Подуст, Попов, Сидельковский
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, рафинирования, смесь, стали
...10,0-30,0 Ванадйевыйшлак Остальное В качестве азотсодержащего вещества могут использоваться цианамидкальция, карбамид или селитра,которые разлагаются при температуре жидкой стали собразованием свободного азота.Укаэанная лигатура, получаемаяобычно алюмотермическим или силикотермическим способом, имеет всвоем сосгаве элементы-восстановители, такие как алюминий, кремний,за счет чего достигается комплексноераскисление металла рафинированиеот серы, создаются условия для пере -хода в сталь ванадия, титана и азота, чему также способствует развитие экзотермических процессов.Нижний предел содержания в смесиазотсодержащего вещества (01) выби"рают для обеспечения легирования стали азотом, начиная с...
Устройство для циркуляционного вакуумирования стали
Номер патента: 1070182
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Бакакин, Восходов, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного
...патрубками, в нижней части которых выполнены два боковых отверстия при заглушенном дне, расположенными симметрично относительно всасывающего патрубка, длина которого в 1,6-3 разабольше длины слинных патрубков.На фиг. 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1,Вакуум-камера 1 представляет собой цилиндрический сосуд, в нижнейчасти которого находится всасывающийпатрубок 2 и сливные патрубки 3. Всасывающий патрубок располагается вцентре дна камеры, а сливные патрубки - по осям дна камеры в периферийных зонах. Длина всасывающего патрубка превышает длину сливного патрубка в 1,6-3 раза. Конкретная длинавсасывающего патрубка зависит отвысоты применяемого ковша и должнаобеспечивать нахождение входа в всасывающий патрубок...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1071643
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Грабеклис, Демидов, Жаворонков, Катырев, Климов, Кузнецов, Липухин, Лопакова, Махницкий, Молчанов, Смирнов, Челпан
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...зеркала металла, Поэтому для снижения вязкости шлака в металл вводится алюминий и вторая порция ковшовых остатков, В этом случае алюминий, восстанавливая окислы марганца, обогащает шлаковый покров окислами алюминия. Повышенное содержание в шлаковом покрове окислов алюминия сохраняет его жидкоподвижность, а присутствие значительного количества окислов кремния (в ковшовых остатках содержится до 50 80) позволяет понизить теплопроводность шлакового покрова.С целью обоснования пределов по расходу количества ковшовых остатков шлака производства силикомарганца, а также соотношений порций этих ковшовых остатков к углеродсодержащему материалу и алюминию, проведенряд опытных плавок в конверторе по.известному и предлагаемему способамвыплавки...
Способ производства стали
Номер патента: 1071644
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Винокуров, Гейнц, Гоголев, Дерябин, Исаев, Пан, Ромазан, Семенков, Смирнов
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...и распределении марганца до появления печного шлака.Отношение Мп:ЩЗМ в пределах 5-40 обусловлено тем, что при меньшем его значении не обеспечивается равномерное распределение марганца в ковше, так как.недостаточно количества ЦЗМ, чтобы интенсивно перемешивать металл. Кроме того, при соотношении Мп:ЩЗМ менее 5 повышается угар марганца. При отношении более 40 ухудшается равномерностьь в распределении марганца по объему металла., ных количествах присадки марганецсодержащего ферросплава в печь ив ковш при различных соотношенияхМп:ЩЗМ в сплавах, присаживаемых в.ковш, и при различных способах ихввода. ОстаточныйМп передраскислением,Ввод раскислителей Технология раскисления БдМп Вариант В ковша 2ЮЬ , юФ 3 ,1П р и м е р, На нижнетагильском...
Способ производства стали
Номер патента: 1071645
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Апакин, Аренкин, Климов
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...активность закиси железа шлака какэа счет .разбавления шлака известьюи плавиковым шпатом, так и эа счетвосстановления карбюризатором эахи"ми железа шлака при совм .стном вводе шлакообразующих и карбюризоатора.Введение извести совместно с разжижитечем шлака, например бокситом,позволяет иметь активный высокопод-,вижный шлак в самый начальный период рафинирования металла, а добавка карбюриэатора с одной сторойыпозволяет сократить время растворе-ния извести в окислительном шлакес 7 - 8 до 1 - 2 мин, а, с другойиметь перед легированием металланизкие концентрации окислов железав шлаке (менее 10).Добавка к извести менее 1,5 кг/траэжижителя шлакл не позволяет получить жидкоподвижный шлак, а добавка 4,0 кг/т разжижителя обеспечива, ет...